MASTERSEAL 110 Εποξειδικό ευέλικτο διηλεκτρικό υλικό επίστρωσης, με υψηλή χημική αντοχή, για την προστασία και τη στεγανοποίηση με σχηματισμό μεμβράνης, σε κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα που υπόκεινται σε σοβαρές χημικές επιθέσεις. Περιγραφή του υλικού Εποξειδικό εύκαμπτο διηλεκτρικό υλικό επίστρωσης, δύο συστατικών, με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά κατ' όγκο και σατινέ φινίρισμα. Εφαρμόζεται με ρολό ή ψεκασμό απευθείας πάνω στο σκυρόδεμα που έχει προηγουμένως επιχριστεί με το ειδικό της αστάρι, MASTERSEAL 110. Δημιουργεί μια μεμβράνη επικάλυψης που έχει έχει υψηλή ικανότητα στεγάνωσης και προστασίας από ουσίες που διαβρώνουν το οπλισμένο σκυρόδεμα. Κύρια πεδία εφαρμογής Το MASTERSEAL 110 είναι κατάλληλο, ενδεικτικά, για την προστασία κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα που υπόκεινται σε σοβαρές περιβαλλοντικές και χημικές επιδράσεις, όπως: δεξαμενές δευτεροβάθμιας καθίζησης, εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων, αποχετεύσεις, κεφαλές δοκών με προεντεταμένο οπλισμένο σκυρόδεμα κ.λ.π. Χαρακτηριστικά MASTERSEAL 110: Εξαιρετική πρόσφυση με το υπόστρωμα. Παρουσιάζει υψηλή χημική αντοχή (βλ. πίνακα χημικών αντοχών) σε πολλές επιθετικές ουσίες. Παρουσιάζει χαρακτηριστικά γεφύρωσης ρωγμών: Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στην προστατευτική επένδυση να παραμένει ακέραια μέσα στις ρωγμές που υπάρχουν στο σκυρόδεμα. Είναι διηλεκτρικό υλικό: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ηλεκτρική μόνωση της κεφαλής των προεντεταμένων δοκών και, συνεπώς, για την πρόληψη της διάβρωσης του οπλισμού σκυροδέματος λόγω παρασιτικών ρευμάτων. MASTERSEAL 110 1 / 6
Φινίρισμα Αστάρι Συμμόρφωση με την Οδηγία 2004/42/ΕΚ (κατευθυντήριες γραμμές σχετικά με διαλύτες): Παρουσιάζει περιεκτικότητα χαμηλότερη από το μέγιστο επιτρεπόμενο όριο για τις VOC (πτητικές οργανικές ενώσεις) (φάση 2, 2010) για την Κατηγορία προϊόντων IIA/j τύπου sb. Πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου UNI EN 1504/2 («Συστήματα προστασίας των επιφανειών από σκυρόδεμα») και τα σχετικά όρια αποδοχής, καθώς και τις απαιτήσεις που αφορούν την έντονη χημική προσβολή. Οδηγός για την επιλογή του καλύτερου πάχους του επιχρίσματος Masterseal 110 Είδος προβλήματος Προτεινόμενο πάχος Προστασία του οπλισμένου σκυροδέματος Μόνωση κεφαλών δοκών σε προεντεταμένο οπλισμένο σκυρόδεμα Στεγανοποίηση 200 µm 400 µm Θεωρητική κατανάλωση και συσκευασίες Οι παρακάτω ποσότητες κατανάλωσης είναι ενδεικτικές. Οι πραγματικές εξαρτώνται από τον τρόπο της εκτέλεσης και από τη φύση και την τραχύτητα του υποστρώματος. Κατανάλωση Συσκευασίες Masterseal 185 Masterseal 110 1,5 kg/m 2 για σχηματισμό 1 mm πάχους Ξηρή μεμβράνη kg/m 2 200 m 0,48 400 m 0,72 Μονάδα 23,5 kg. A: δοχείο 4,25 kg B: δοχείο 4,25 kg C: σάκος 15 kg Μονάδα 30 kg A : 19,5 kg, B : 10,5 kg RAL 7038 MASTERSEAL 110 2 / 6
Χαρακτηριστικά απόδοσης : Οι τιμές αναφέρονται σε πάχος 400 µm Απαιτήσεις και μέθοδοι δοκιμής Απόδοση Πρόσφυση σε σκυρόδεμα, UNI EN 1542: υπόστρωμα MC (0,40) κατά UNI EN 1766 > 3 MPa (θραύση του υποστρώματος) Στατική ικανότητα γεφύρωσης ρωγμών σε 23 C, UNI EN 1062/7 Κατηγορία A 1 (άνοιγμα ρωγμής > 0,10 mm) Η διαπερατότητα των υδρατμών υπολογίζεται ως πάχος αέρα ισοδύναμο με Sd, UNI EN ISO 7783/1. - Sd = µ s, - µ = συντελεστής διάχυσης ατμών, - S = πάχος της επένδυσης Κατηγορία I : Sd <5 m (Διαπερατό) Κατηγορία II: Sd 5 και 50 m Κατηγορία III: Sd > 50 m (Μη Διαπερατό) Συντελεστής τριχοειδούς απορρόφησης, UNI EN 1062/3 πάχος 200 µm : Sd < 3,5 m (Κατηγορία I) πάχος 400 µm : Sd < 6,8 m (Κατηγορία II) < 0,01 kg m -2 h -0,5 (αδιαπέραστο από τα χλωριούχα άλατα) Διαπερατότητα στο CO 2, πάχος αέρα ισοδύναμο με Sd, UNI EN 1062/6. - Sd = µ s - µ = συντελεστής διάχυσης σε CO 2, - S = πάχος της επένδυσης πάχος 200 µm : Sd > 300 m πάχος 400 µm : Sd > 600 m Θερμική συμβατότητα: Πρόσφυση UNI EN 1542 μετά από 50 κύκλους ψύξης και απόψυξης με αλάτι UNI EN 13687/1 > 3 MPa (θραύση του υποστρώματος) Ηλεκτρική αντίσταση της επιφάνειας, UNI EN 1081 R3> 200 M Αντοχή στις καιρικές συνθήκες (2000 ώρες υπεριωδών ακτινών και συμπυκνωμάτων), UNI EN 1062/11 Απουσία διόγκωσης, ρηγματώσεων ή αποφλοίωσης (αλλοίωση του χρώματος) Αντοχή στην τριβή, UNI EN ISO 5470/1 (φορτίο 1000 g, δίσκος H22/1000 κύκλους) Απώλεια βάρους < 350 mg Αντοχή σε θετική υδραυλική πίεση, UNI EN 12390/8 5 bar (ίσο με μια στήλη νερού 50 m) Αντοχή σε αρνητική υδραυλική πίεση με MASTERSEAL 185, UNI 8298/8 2,5 bar (ίσο με στήλη ύδατος 25 m) MASTERSEAL 110 3 / 6
Χαρακτηριστικά χημικής απόδοσης: Οι τιμές αναφέρονται σε πάχος 400 µm. Ο παρακάτω πίνακας χρησιμεύει ως ενδεικτικός γενικός οδηγός. Για ειδικές περιπτώσεις, συμβουλευτείτε το Tμήμα Τεχνικής Υποστήριξης της BASF Construction Chemicals. Απαιτήσεις για τη χημική αντοχή Απόδοση Αντίσταση σε έντονη χημική προσβολή, UNI EN 13529: Κατηγορία I: μετά από 3 ημέρες επαφής, επιτρεπόμενη μείωση Shore 50 %. Κατηγορία II: 28 ημέρες επαφής, Επιτρεπόμενη μείωση Shore 50 % Kατηγο ρία Μείωση Shore Υγρό δοκιμής 4: (60% Τολουόλιο, 30% Ξυλόλιο, 10% Μεθυλοναφθαλίνιο): Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: υδρογονάνθρακες όπως βενζίνη, καύσιμα αεροπλάνων, πετρέλαιο θέρμανσης, πετρέλαιο κίνησης, καμένα λάδια μηχανών και μηχανισμών (εκτός από το βενζόλιο και το αργό πετρέλαιο). Υγρό δοκιμής 5a (Μεθανόλη): Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: όλες οι αλκοόλες (μεθανόλη, αιθανόλη, αλκοολούχα ποτά εν γένει, προπανόλη, ισοπροπανόλη), αιθέρες γλυκόλης (διαλύτες ή χρωστικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στα καλλυντικά), συμπεριλαμβανομένων των μονοαλκοολών και πολυαλκοολών με έως και 48% μεθανόλης (γλυκερίνη). Υγρό δοκιμής 6 (Τριχλωροαιθυλένιο) Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: αλογονωμένοι υδρογονάνθρακες, συμπεριλαμβανομένων όλων των αλογονωμένων αλειφατικών υδρογονανθράκων, όπως οι χλωροφθοράνθρακες (CFC). Υγρό δοκιμής 9 (Οξικό οξύ 10%) Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: διαλύματα οργανικών οξέων, με περιεκτικότητα έως 10%, όπως κιτρικό οξύ, τρυγικό οξύ, οξέα που προκύπτουν από τη ζύμωση ή την αποσύνθεση τροφίμων ή οργανικών υλικών. I II 0% < 20% Υγρό δοκιμής 10 (Θειικό οξύ 20%) Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: ανόργανα οξέα, με περιεκτικότητα έως 20%, και υδρολυμένα άλατα σε όξινo διάλυμα (ph <6) (εκτός από υδροφθορικό οξύ, τα οξειδωτικά οξέα και τα άλατά τους), όπως για παράδειγμα: θειώδες οξύ, νιτρικό οξύ, νιτρώδες οξύ, υδροχλωρικό οξύ, φωσφορικό οξύ, φωσφορώδες οξύ, βορικό οξύ, πυριτικό οξύ και άλατα τύπου ανθρακικό νάτριο και διθειώδες νάτριο. Υγρό δοκιμής 11 (Υδροξείδιο του νατρίου 20%) Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: ανόργανες βάσεις και τα άλατά τους με αλκαλική υδρόλυση σε υδατικό διάλυμα (ph> 8), εκτός από τα διαλύματα αμμωνίου και τα οξειδωτικά των αλάτων (για παράδειγμα, το υποχλωριώδες), όπως καυστική σόδα, καυστική ποτάσα, ασβέστης, κ.λπ. Υγρό δοκιμής 12 (Χλωριούχο νάτριο 20%) Επιθετικές ουσίες εφάμιλλες με το υγρό δοκιμής: διαλύματα αλάτων με μη οξειδωτικές ανόργανες ουσίες με ph = 6-8, όπως χλωριούχα άλατα (νατρίου, καλίου, ασβεστίου, μαγνησίου, κ.λπ.), θειϊκά και τα θειώδη άλατα, νιτρικά και νιτρώδη, φωσφορικά και φωσφορώδη, ανθρακικά, βορικά, αργιλικά, κ.λπ. Εδικό υγρό δοκιμής: Υγρό που παραλήφθηκε στην είσοδο της μονάδας επεξεργασίας λυμάτων της πόλης Ferrara. MASTERSEAL 110 4 / 6
ΔΕΛΤΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Αποθήκευση Το MASTERSEAL 185 και MASTERSEAL 110 αποθηκεύονται σε χώρο προστατευμένο και στεγνό, με θερμοκρασία μεταξύ +5 C και +35 C. Προετοιμασία του υποστρώματος Πριν την εφαρμογή του ασταριού, πρέπει οπωσδήποτε να ελέγξετε αν οι συγκεκριμένες επιφάνειες είναι φθαρμένες και/ή μολυσμένες με λάδια, γράσα ή άλλες ουσίες. Στην περίπτωση αυτή, φροντίστε πρώτα να αφαιρέσετε τα χαλαρά και μολυσμένα κομμάτια σκυροδέματος, και μετά να προβείτε στην αποκατάσταση με τα προϊόντα της σειράς EMACO. Το αστάρι MASTERSEAL 185 πρέπει να εφαρμόζεται πάνω σε επιφάνειες που έχουν υποβληθεί σε αμμοβολή ή σφαιριδιοβολή, ή έχουν τριφτεί με γυαλόχαρτο, και, στη συνέχεια, καθαρίστηκαν και ξεσκονίστηκαν με πεπιεσμένο αέρα. Το σύστημα δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε κατασκευές όπου υπάρχει αρνητική πίεση νερού. Στην περίπτωση αυτή, πρέπει να προβείτε σε αποστράγγιση και, στη συνέχεια, να ανακόψετε τη ροή του νερού με κονίαμα ταχείας πήξης WATER PLUG. Σε περίπτωση που παρουσιαστούν πάλι υγρές κηλίδες, εφαρμόστε ακόμη ένα ή δύο χέρια MASTERSEAL 185, με χρονική απόσταση 48-72 ωρών μεταξύ τους. Θερμοκρασία Μπορεί να εφαρμοστεί όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος κυμαίνεται μεταξύ +5 C και +40 C. Σας συνιστούμε να αποφύγετε την εφαρμογή σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, γιατί η ξήρανση των προϊόντων θα είναι πολύ αργή. Εφαρμογή του ασταριού MASTERSEAL 185 Το προϊόν πρέπει να εφαρμοστεί πάνω σε κορεσμένο υπόστρωμα με στεγνή επιφάνεια. Για το σκοπό αυτό, αν η επιφάνεια είναι πολύ απορροφητική, καταβρέξτε την με άφθονο νερό πριν από την εφαρμογή του MASTERSEAL 185. Αφαιρέστε το επιπλέον νερό, που ενδεχομένως λιμνάζει, με πανιά ή εκτόξευση αέρα. Ρίξτε το συστατικό B (σκληρυντικό) μέσα στο συστατικό A (βάση) και αναμίξτε καλά μέχρι να επιτύχετε ένα εντελώς ομοιογενές μείγμα. Στη συνέχεια, προσθέστε το συστατικό C (αδρανές), αναδεύοντας συνεχώς με μηχανικό αναδευτήρα. Αναμίξτε έως ότου επιτύχετε ένα ομοιογενές μείγμα χωρίς θρόμβους. Συσκευή ψεκασμού Airless με μεμβράνη Ισοδύναμη διάμετρος 0,026-0,030 in ακροφυσίου Γωνία ψεκασμού 50-80 Πίεση ακροφυσίου 200-250 bar Ελάχιστη παροχή 10 λίτρα/λεπτό Διάμετρος σωλήνα 3/8 in Μέγιστο μήκος σωλήνα 10 m Φίλτρο 60 Mesh (ίσο με 250 micron διάκενου και 590 βρόχους/cm 2 ) Το MASTERSEAL 185 μπορεί να εφαρμοστεί με σπάτουλα, όπως είναι, για εξομαλύνσεις (φινιρίσματα) μικρού πάχους, ή με πινέλο, ρολό ή ψεκασμό, αραιωμένο με 10 ~ 20% νερού. Εφαρμόστε το υλικό σε δύο χέρια, με χρονική απόσταση 16 ~ 24 ωρών μεταξύ τους. Το MASTERSEAL 185 είναι διαβρωτικό. Γι' αυτό, καλό θα ήταν να χρησιμοποιήσετε μηχανήματα airless με μεμβράνη. Αμέσως μετά τη χρήση, πλύνετε καλά τα εργαλεία με νερό και υγρό καθαρισμού. Η μεμβράνη που σχηματίζεται από το προϊόν αυτό απαιτεί περίοδο επτά ημερών σε θερμοκρασία 20 C και Σχετ. Υγρ. 65% για να ολοκληρωθεί η διαδικασία της ενυδάτωσης και είναι κατάλληλη για τον σκοπό που προορίζεται. Μπορεί, ωστόσο, να επικαλυφθεί με MASTERSEAL 110 ήδη μετά -όχι πριν- από 48 ώρες, σε συνθήκες καλού αερισμού. Βεβαιωθείτε, ωστόσο, για κάθε συγκεκριμένη περίπτωση, ότι η επιφανειακή υγρασία είναι ίση ή χαμηλότερη από 4%. Θα πρέπει να εφαρμόζεται μέσο ολικό πάχος τουλάχιστον 1 mm, για να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντοχή στην αρνητική υδραυλική πίεση και στην οσμωτική πίεση. Στοιχεία εφαρμογής του MASTERSEAL 185 Ωφέλιμη διάρκεια μετά το άνοιγμα 1 ώρα σε + 20 C Αναλογίες ανάμιξης A / B / C = 1 / 1 / 3,5 Χρόνος επόμενου χεριού με ρητινώδες επίχρισμα σε 20 C (ελάχ./μέγ., μετά από καθαρισμό) 48 ώρες - απεριόριστος Θερμοκρασία λειτουργίας - 20 C +80 C Πλήρης σκλήρυνση 7 ημέρες (σε + 20 C) Καθαρισμός εργαλείων Τρεχούμενο νερό MASTERSEAL 110 5 / 6
Εφαρμογή του φινιρίσματος MASTERSEAL 110 Αναμίξτε τα δύο συστατικά ξεχωριστά. Στη συνέχεια, χύστε το συστατικό Β (σκληρυντικό) μέσα στο συστατικό Α (βάση) και αναμίξτε το με δράπανο- αναδευτήρα, σε χαμηλή ταχύτητα, μέχρι να αποκτήσει ομοιογένεια. Το προϊόν μπορεί να εφαρμοστεί με ψεκασμό ή ρολό (σε μικρές επιφάνειες). Σας συνιστούμε να το εφαρμόζετε σε δύο χέρια. Μπορείτε να αραιώσετε το προϊόν, με αναλογία 5 ~ 10% το πολύ, αλλά μόνο με το ειδικό διαλυτικό E100. Για να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος ξηρής μεμβράνης πρέπει να ακολουθήσετε τον παρακάτω πίνακα που αντιπαραβάλει το πάχος της ξηρής μεμβράνης με το πάχος της υγρής, μέσω της περιεκτικότητας σε στερεά κατ' όγκο του προστατευτικού επιχρίσματος. Πάχος ξηρής μεμβράνης (m) Πάχος υγρής μεμβράνης (m) 200 240 400 480 Το πάχος του υγρού φιλμ μετριέται το ειδικό μικρόμετρο. Συσκευή ψεκασμού Airless Ισοδύναμη διάμετρος ακροφυσίου 0,023 0,029 in Αναλογία συμπίεσης 60/1 Γωνία ψεκασμού 50 80 Πίεση ακροφυσίου 150 200 bar Στοιχεία εφαρμογής του MASTERSEAL 110 Πυκνότητα 1,50 kg/λίτρο Ωφέλιμη διάρκεια μετά το άνοιγμα 3 ώρες σε + 20 C Όγκος στερεών 84 ± 2% Αναλογίες ανάμιξης 65% A / 35% B κατά βάρος Χρόνος επόμενου χεριού σε 20 C 24-72 ώρες Στεγνό στην αφή 6-8 ώρες Ξήρανση σε βάθος 24-48 ώρες στους 20 C Πλήρης σκλήρυνση 7 ημέρες σε 20 C Θερμοκρασία χρήσης στον αέρα - 20 C 100 C Διαλύτης και καθαρισμός εργαλείων Διαλύτης για εποξειδικά E 100 Το MASTERSEAL είναι σήμα κατατεθέν του ομίλου. Από τις 16/12/1992, η BASF Construction Chemicals Italia Spa λειτουργεί υπό το καθεστώς Πιστοποιημένου Συστήματος Ποιότητας σύμφωνα με το Πρότυπο UNI-EN ISO 9001. Επίσης, το Σύστημα Περιβαλλοντικής Διαχείρισης είναι πιστοποιημένο σύμφωνα με το πρότυπο UNI EN ISO 14001. BASF Construction Chemicals Italia Spa Via Vicinale delle Corti, 21 31100 Treviso Italy T +39 0422 304251 F +39 0422 421802 http:// www.basf-cc.it Για περισσότερες πληροφορίες, απευθυνθείτε στον πλησιέστερο Τεχνικό της BASF Construction Chemicals Italia Spa. Οι προφορικές ή γραπτές τεχνικές συμβουλές που παρέχονται, σχετικά με τον τρόπο χρήσης ή εφαρμογής των προϊόντων μας, αντικατοπτρίζουν την σημερινή κατάσταση των επιστημονικών και πρακτικών γνώσεων, και δεν συνεπάγονται την ανάληψη οποιασδήποτε εγγύησης και ή ευθύνης σχετικά με το τελικό αποτέλεσμα των εργασιών με τη χρήση των προϊόντων μας. Ως εκ τούτου, ο χρήστης δεν απαλλάσσεται από την αποκλειστική ευθύνη για τον έλεγχο της καταλληλότητας των προϊόντων μας για τη χρήση και το σκοπούς που προορίζονται. Η παρούσα έκδοση ακυρώνει και αντικαθιστά κάθε άλλη προηγούμενη. MASTERSEAL 110 6 / 6