ΚΕΡΑΜΙΔΙ ΠΑΝΕΛ Το πάνω μεταλλικό κεραμίδι Ολλανδικού τύπου είναι υψηλής αντοχής χάρη στον ειδικό βηματισμό (πάτημα), τη θολωτή κατασκευή, τον τρόπο της ειδικής πατενταρισμένης, κατά πλάτος σύνδεσης και την προσεγμένη επιλογή των έγχρωμων επιμεταλλωμένων χαλυβδόφυλλων.. Σαν γέμισμα του PANEL χρησιμοποιείται άριστης ποιότητας διογκωμένη πολιουρεθάνη με ανάλογο διογκωτικό υλικό που σέβεται απόλυτα τους κανονισμούς της Ευρωπαϊκής Ένωσης. Στην κάτω πλευρά του PANEL μας χρησιμοποιείται άριστης ποιότητας χρωματιστό χαλυβδόφυλλο τύπου ραμποτέ. ΠΡΟΤΕΡΗΜΑΤΑ Μικρό βάρος κεραμιδιού (μόνο 12,5kg/m2) Tέλεια θερμομόνωση. Πολύ καλή ηχομόνωση. Άψογη υδατοστεγανότητα χάρη στην μοναδική πατέντα της κατά πλάτος σύνδεσης των φύλλων. Μεγάλη αντοχή στις πιέσεις χάρη στην ειδική θολωτή κατασκευή του. Αντοχή στο χρόνο κατά της σκουριάς χάρη στην ποιότητα, την επιμετάλλωση και την ειδική πολυεστερική βαφή του χάλυβα. Εφαρμογή από μικρές κλίσεις στεγών (συνιστάται από 15% και πάνω)και σε μεγάλη ποικιλία μορφών. Μεγάλα μήκη κεραμιδιών. Ταχύτητα κατασκευής. Οικονομία τελικής κατασκευής. (Λόγω του μικρού βάρους του απαιτείται πολύ ελαφρότερη κατασκευή και ελάχιστη εργασία. Ένα και μόνο προϊόν αντικαθιστά κεραμίδια, πισσόχαρτα, τάβλες, μονωτικά και ραμποτέ). Διαστάσεις - Χρωματισμοί Τα κεραμίδια πάνελ παράγονται σύμφωνα με τις ακόλουθες διαστάσεις: ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ Πλάτος (ωφέλιμο) : 1m Μήκος : 1,90m και άνω ανά 0,35m Πάχος : Μέσο πάχος 62mm 1
ΜΗΚΟΣ ΚΕΡΑΜΙΔΙΩΝ ΑΡΙΘΜΟΣ ΠΑΤΗΜΑΤΩΝ ΜΗΚΟΣ 5 1,90 6 2,25 7 2,60 8 2,95 9 3,30 10 3,65 11 4,00 12 4,35 13 4,70 14 5,05 15 5,40 16 5,75 17 6,10 18 6,45 19 6,80 20 7,15 21 7,50 22 7,85 23 8,20 24 8,55 25 8,90 26 9,25 ΒΑΣΙΚΟΙ ΧΡΩΜΑΤΙΣΜΟΙ Το κεραμίδι πάνελ διατίθεται στα ακόλουθα χρώματα: Άνω Χαλυβδόφυλλο: RAL 8004 (Κεραμιδί) /R6005(Πράσινο) / R1002 (Ώχρα) Κάτω Χαλυβδόφυλλο: RAL 9002 (Λευκό) Άλλοι χρωματισμοί κλίμακας RAL κατόπιν παραγγελίας 2
Προδιαγραφές - Πιστοποιητικά Τα μεταλλικά κεραμίδια πολυουρεθάνης (πάνελ) παράγονται με τις ακόλουθες πρώτες ύλες: ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΗΣ Πυκνότητα: 40±2 kg/m3(iso 854/DIN EN 1602) Συντελεστής Θερμικής Αγωγιμότητας (στους 10ο C) : λ=0,0233w/mk ή λ=0,0200 Kcal/mhoC ή u=0,32w/m2k (EN ISO 7345) Θλιπτική Αντοχή: 187 KPa ή 18,7 ton/ m2 (ISO 844/DIN EN 826) Πρόσφυση: 125 KPa ή 12,5 ton/ m2 (ASTM D 162/DIN EN 1607) Ποσοστό κλειστών Κυψελίδων: 95-98% (ASTM D 285) Σταθερότητα Διαστάσεων: 1% (ISO 2796/DIN 53431/EN 1604) ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΧΑΛΥΒΑ Έλασμα: Σύμφωνα με ΕΝ 10142/91 ποιότητας FEPO2G Μέγιστη Αντοχή: 500 Ν/mm2 Γαλβάνισμα: Εν θερμώ με την μέθοδο SENDIMIR Z-200 σύμφωνα με ΕΝ10142, DIN 17162 Πάχος Ελασμάτων: Άνω χαλυβδόφυλλο:0,5-0,6mm Κάτω χαλυβδόφυλλο:0,4-0,5mm Βαφή Ελασμάτων: 25-35 mic πολυεστερική σύμφωνα με ΕΝ 10169-1 Το τελικό προϊόν μας, το κεραμίδι πάνελ, έχει πιστοποιήθεί με ISO 9001:2000 και έχει ελεχθεί σε εξωτερικό εργαστήριο για τις αντοχές του. ΟΔΗΓΙΕΣ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ Πριν την τοποθέτηση των panels κατασκευάζουμε τον μεταλλικό ή ξύλινο σκελετό πάνω στον οποίο αυτά θα στερεωθούν. Οι τεγίδες της κατασκευής μας θα πρέπει να έχουν απόσταση μεταξύ τους από 1 μέχρι και 1,5 μέτρο, ανάλογα με το χιόνι, τον αέρα και τις άλλες ειδικές συνθήκες της περιοχής στην οποία κατασκευάζεται το έργο.για την επικάλυψη συνιστάται η ανύψωση ολόκληρης της παλέτας στην οροφή και λήψη των φύλλων από εκεί. Όταν αυτό δεν είναι δυνατό θα πρέπει να προστατεύονται τα πλαϊνά των panels και τα φύλλα να παραμένουν όσο είναι δυνατόν πιο επίπεδα κατά την ανύψωση. Σε κάθε περίπτωση χρησιμοποιείται λουριά ή σχοινιά. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση συρματόσκοινων ή αλυσίδων. Η τοποθέτηση των panels μεταλλικού κεραμιδιού γίνεται ως εξής: Εργασίες στη στέγη πρέπει να γίνονται πάντα φορώντας υποδήματα με μαλακή σόλα. Τοποθετείται το πρώτο δεξιά φύλλο κεραμίδι πάνελ και στη συνέχεια τα υπόλοιπα, ένα προς ένα, προς τα αριστερά. Το κάθε αριστερό φύλλο καλύπτει τμήμα του δεξιού. Καλό θα είναι να τραβηχτεί και ένα νήμα σε μια από τις κάτω σειρές κεραμιδιών ώστε τοποθετώντας το κάθε φύλλο να μην χάνουμε ούτε εκατοστό. Τα προστατευτικά φιλμς θα πρέπει να αφαιρούνται μετά την τοποθέτηση. Στη συνέχεια τα panels βιδώνονται στα ψηλά σημεία των κεραμιδιών και όχι στα λούκια. Σε περίπτωση που χρειαστεί να κόψουμε, κόβουμε πάντα στο ψηλό σημείο, που θα μπει ο κορφιάς και όχι χαμηλά στο 3
κούτελο. Σε κάθε περίπτωση απομακρύνουμε επιμελώς υπολλήματα σοβά, λάσπης και ρινίσματα σιδήρου από τη στέγη που φτιάχνουμε με κεραμίδι πάνελ. Για την κοπή των panels συνίσταται η χρήση ηλεκτρικού πριονιού (σέγα), τo οποίo δεν καταστρέφει το υλικό και αφήνει καθαρή επιφάνεια κοπής. Μπορεί ακόμη να χρησιμοποιηθεί τροχός 230mm. Το σιδηροπρίονο και η φλόγα οξυγόνου θα πρέπει να αποφεύγονται. Για την διάτρηση των φύλλων συνίσταται η χρήση ηλεκτρικού προοδευτικού δραπάνου και κλειδιού (ηλεκτρόκλειδο). Μετά το πέρας των εργασιών (κοπή /διάτρυση) είναι απαραίτητη η απομάκρυνση των ρινισμάτων για την αποφυγή διάβρωσης / σκουριάς. ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΤΩΝ PANELS ΣΕ ΣΧΕΣΗ ΜΕ ΤΗ ΦΩΤΙΑ Σύμφωνα με την Γερμανική Norma DIN 4102 (συμπεριφορά οικοδομικών υλικών), η σκληρή πολυουρεθάνη (40-45kg/m3) της κατηγορίας Β2 θεωρείται ως καύσιμο υλικό, αλλά η ενσωμάτωσή της εις το μέσον δύο εξευγενισμένων επιφανειακά χαλύβδινων φύλλων (panels) την ανακατατάσσει στην κατηγορία Α2, δηλαδή των μη καύσιμων υλικών. Τα panels χωρίς εξευγενισμένη επιφάνεια των χαλύβδινων φύλλων, κατατάσσονται στην κατηγορία Β1, δηλαδή στα δύσκολα καιγόμενα οικοδομικά υλικά. Σύμφωνα με την Γερμανική Norma DIN 18230 (τμήμα 1/Αντιπυρική προστασία των βιομηχανικών κτιρίων) η θερμική φόρτιση (Brand last=qr) των panels ανέρχεται μόνο σε 3-4kwh/m2. Αυτό σημαίνει ότι η συμμετοχή των panels στον απολογισμό μιας πυρκαγιάς είναι ελάχιστη και μάλιστα τα panels στην περίπτωση αυτή δεν συμβάλλουν στην διατήρηση της φωτιάς. Η πολυουρεθάνη των panels δεν λιώνει σε μια πυρκαγιά και κατά συνέπεια δεν δημιουργεί καιγόμενα πτύτοντα αντικείμενα, με συνέπεια να μην δημιουργούνται εστίες για την επέκταση της φωτιάς. Επίσης η τοξικότητα των καπνών στην περίπτωση καύσης μέρους της πολυουρεθάνης είναι πολύ μικρή, και μάλιστα μικρότερη από αυτή καύσεως του ξύλου, με αποτέλεσμα να μην δημιουργείται κίνδυνος δυσχέρειας της αναπνοής για τους παραμένοντες στο κτίριο πυροσβέστες και άλλους. ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΗΧΟΜΟΝΩΣΗΣ ΤΩΝ PANELS Συνήθως η ακουστική προστασία είναι και συνάρτηση του πάχους του υλικού. Στην περίπτωση όμως των panels πολυουρεθάνης αυτό δεν ισχύει και έχει αποδειχθεί ότι τα panels αυτά ανεξαρτήτως του πάχους τους αποδίδουν έναν βαθμό ηχομόνωσης της τάξεως των Rw=25DB ( εικοσιπέντε ντεσιμπέλ) που σε σύγκριση με άλλα ηχομονωτικά υλικά είναι πολύ ικανοποιητικός και επαρκής για τις οικοδομικές κατασκευές. Η ιδιότητα αυτή των panels οφείλεται στον καλό επιφανειακό όγκο της πολυουρεθάνης.τα panels με εσωτερικό πετροβάμβακα, χάρη στον κάπως μεγαλύτερο επιφανειακό όγκο του υλικού αυτού, έχουν έναν βαθμό ηχομόνωσης της τάξεως των Rw=30DB. 4
5
6