Επενδύοντας στην εξοικονόμηση ενέργειας Καλές πρακτικές για την υλοποίηση δράσεων ενεργειακής αποδοτικότητας στη Βιομηχανία Ανελκυστήρων

Transcript

1 Επενδύοντας στην εξοικονόμηση ενέργειας Καλές πρακτικές για την υλοποίηση δράσεων ενεργειακής αποδοτικότητας στη Βιομηχανία Ανελκυστήρων Παπαδόπουλος Άγγελος Group HSE and Maintenance Manager

2 KLEEMANN

3 KLEEMANN Complete Systems We are a global lift supplier with the best product range in the world Passenger lifts Freight lifts Escalators & Moving Walks Parking systems Modernisation solutions Marine Solutions

4 KLEEMANN Facilities 3 Production Units & 2 Assembly Lines // China // Russia // Serbia // Turkey // Greece // Buildings: m 2 // Group Buildings: m 2 Land: m 2 Group Land: m 2

5 KLEEMANN New Investment New Facilities & Testing Tower in China // Production, Logistics, Testing tower & Offices sq.m. // Investment of $

6 KLEEMANN Worldwide presence 2017: Local presence in 15 countries/ International sales in more than 100 countries 90% International sales Sales network in more than 100 countries

7 PAGE // 7

8 Energy Efficiency Key Points Εξοικονόμηση ενέργειας μέσω του σχεδιασμού της διαδικασίας Ενεργειακά αποδοτικές εγκαταστάσεις Σχεδιασμός ενεργειακά αποδοτικών διαδικασιών Ενεργειακά αποδοτικός εξοπλισμός

9 Energy Efficiency Key Points Ενεργειακή απόδοση Ενεργειακά αποδοτικές εγκαταστάσεις Μονώσεις ( Υαλοπίνακες, παράθυρα, πόρτες, απώλειες ) Ψύξη Θέρμανση ( Αντλίες θερμότητας, αυτοματισμοί ) Φορτία ( Αντικατάσταση, επανασχεδιασμός, έξυπνη διαχείριση ) Χρήστες ( διαδικασίες, εκπαίδευση, κουλτούρα )

10 Energy Efficiency Key Points Ενεργειακή απόδοση Ενεργειακά αποδοτικός εξοπλισμός Πεπιεσμένος αέρας Ατμός Θερμότητα, Ψύξη Κινητήρες, ανεμιστήρες, αντλίες Φωτισμός Σύγκριση με σημεία αναφοράς Συντήρηση

11 Energy Efficiency Key Points Ενεργειακή απόδοση Εξοικονόμηση ενέργειας μέσω του σχεδιασμού της διαδικασίας Επανασχεδιασμός διαδικασίας παραγωγής για νέα και υπάρχοντα προϊόντα Επενδύσεις σε ενεργειακά αποδοτικό εξοπλισμό Βελτίωση υπάρχοντος εξοπλισμού Αυτοματοποίηση

12 Energy Efficiency Key Points Ενεργειακή απόδοση Σχεδιασμός ενεργειακά αποδοτικών διαδικασιών Που καταναλώνεται η ενέργεια Μέτρηση κατανάλωσης της ενέργειας Ανάλυση της ενέργειας που καταναλώνεται Σύγκριση με σημεία αναφοράς Προσδιορισμός ευκαιριών

13 KLEEMANN Ηλεκτρική ενέργεια 1. Κατανάλωση παραγωγικού εξοπλισμού 64% 2. Φωτισμός κτιρίων και παραγωγής 21% 3. Φωτισμός γραφείων διοίκησης 6% 4. Θέρμανση - ψύξη 9% Φυσικό αέριο 1. Χρήση για την παραγωγή 24% 2. Θέρμανση 76% Πετρέλαιο 1. Χρήση σε φορτηγά οχήματα μεταφορών και προσωπικού 38% 2. Χρήση σε περονοφόρα 62%

14 Από μελέτη που πραγματοποιήθηκε μετά από εσωτερική ενεργειακή επιθεώρηση διαπιστώθηκε ότι : 200 εκτυπωτές, αντιγραφικά, MFDs και Fax - 55 διαφορετικά μοντέλα - 12 διαφορετικούς κατασκευαστές - Πιστοποίηση με energy star <10 % - Μέσος χρόνος αντικατάστασης μηχανημάτων < 4 έτη Η κατανάλωση ενεργείας των μηχανημάτων ήταν υψηλή κατά την λειτουργία άλλα και κατά την κατάσταση αναμονής λόγω τεχνολογικής παλαιότητας και πληθώρας μηχανημάτων

15 Αποφασίστηκε η συνολική αντικατάσταση του εξοπλισμού Προδιαγραφές Μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά λειτουργία και αναμονή Ομοιογένεια που θα εξασφαλίζει καλύτερη διαθεσιμότητα αναλώσιμων Κατάλληλα χαρακτηριστικά ώστε να εξυπηρετεί πλήθος χρηστών Μείωση του επιπέδου εκπομπής θορύβου και αναθυμιάσεων

16 Αποτελέσματα Εγκαταστάθηκαν μόνο 34 πολύ-λειτουργικές συσκευές και 3 έγχρωμοι εκτυπωτές με μόνο 9 διαφορετικά μοντέλα όλα από την ίδια εταιρεία ενώ εγκαταστάθηκε σύστημα διαχείρισης του στόλου Ποσοτικά σε διάστημα λειτουργίας τεσσάρων ( 4 ) ετών του νέου στόλου τα μετρήσιμα οφέλη είναι : Κατανάλωση ενέργειας - 70% Όγκος χαρτιού Αναλώσιμα - 14% - 12%

17 Πραγματοποιήθηκε μελέτη όπου υπολογίστηκαν οι πραγματικές ανάγκες χρήσης θερμότητας με τις ανάλογες καταναλώσεις Βασικό χαρακτηριστικό της μελέτης τέθηκε ο εντοπισμός και ο υπολογισμός των απωλειών κυρίως στους χώρους παραγωγής Επιλέχτηκε η λύση πλήρους απεξάρτησης από το πετρέλαιο με ενέργειες όπως : 1. Αντικατάσταση των καυστήρων πετρελαίου με αντίστοιχους Φυσικού Αερίου 2. Η κατάργηση των λεβητοστασίων που εξυπηρετούσαν τους χώρους παραγωγής 3. Κατασκευή δικτύου διανομής Φ.Α. 4. Εγκατάσταση κατόπτρων ακτινοβολίας με την χρήση Φυσικού Αερίου σε όλους τους χώρους παραγωγής

18 Αντικαταστάθηκαν 9 καυστήρες βαφείων με αντίστοιχους φυσικού αερίου Εγκαταστάθηκε δίκτυο διανομής φυσικού αερίου με τους αντίστοιχους σταθμούς σε όλα τα κτίρια Τοποθετήθηκαν 190 κάτοπτρα ακτινοβολίας μέσης ισχύος 45 kw / τεμ. Δημιουργήθηκε σύστημα ελέγχου θερμοκρασιών λειτουργίας για κάθε 4-5 κάτοπτρα με αυτοματισμούς για μεγαλύτερη εξοικονόμηση κατανάλωσης Εκπαιδεύτηκαν οι εργαζόμενοι

19 Αποτελέσματα Η συνολική ισχύς του συστήματος που εγκαταστάθηκε είναι kw έναντι kw του παλαιού συστήματος Η απόδοση είναι της τάξεως του 95% Στους χώρους παραγωγής η θερμοκρασία παρουσίασε αύξηση κατά 7 o C Η θερμοκρασία είναι σταθερή στους o C Επένδυση , απόσβεση σε 2 έτη Εξοικονόμηση κόστους ενέργειας κατά 68 %

20 3. ISO 14006:2011 (Eco product design) Το ISO 14006:2011 προσφέρει πληροφορίες και οδηγίες έτσι ώστε ο οργανισμός να εγκαθιδρύσει να τεκμηριώσει να συντηρήσει και συνεχώς να βελτιώνει την διαχείριση του οικολογικού σχεδιασμού προιόντων σαν τμήμα ενός Συστήματος Περιβαλλοντικής Διαχείρισης Αποτελεί οδηγία του ISO και ολοκληρώνει την οικολογική σχεδίαση των προϊόντων ( ecodesign ) στο σύστημα περιβαλλοντικής διαχείρισης Το ISO 14006:2011 αφορά προϊόντα οι υπηρεσίες τα οποία κατά την παραγωγή τους ή την χρήση τους επηρεάζουν περιβαλλοντικούς παράγοντες Η KLEEMANN εγκαθίδρυσε και εφάρμοσε τα συστήματα ISO 14001:2004 και ISO 14006:2011 το 2012 και πιστοποιήθηκε τον Οκτώβριο του 2013

21 3. ISO 14006:2011 (Eco product design) Πως η εφαρμογή του προτύπου ISO 14006:2011 οδηγεί στην εξοικονόμηση ενέργειας ; Με την προμήθεια ειδικού λογισμικού πραγματοποιείται ανάλυση και εκτίμηση του κύκλου ζωής ( cradle-to-grave analysis ) του κάθε προϊόντος που κατασκευάζει η εταιρεία. Αναλύονται όλα τα τμήματα και σε όλες τις διεργασίες με όρια από την εξόρυξη των Α υλών μέχρι την τελική εναπόθεση ανακύκλωση του προϊόντος μετά το τέλος της χρήσης του Η σε βάθος ανάλυση και η δυνατότητα απεικόνισης επιτρέπει τον εντοπισμό των ποιο ενεργοβόρων τμημάτων του κύκλου ζωής όπως Την απόκτηση των Α υλών Την διαχείριση και την κατασκευή Την χρήση Την προώθηση για ανακύκλωση Στόχευση στην απόκτηση των υλών και υλικών και στην ενέργεια τόσο κατά την κατασκευή όσο και στην χρήση

22 3. ISO 14006:2011 (Eco product design) Πως η εφαρμογή του προτύπου ISO 14006:2011 οδηγεί στην εξοικονόμηση ενέργειας ; Έχοντας εντοπίσει τα αδύναμα σημεία γίνεται στοχευμένα επανασχεδιασμός των προϊόντων και των διαδικασιών παραγωγής Μέσω του λογισμικού πραγματοποιείται προσομοίωση των σεναρίων και των αποτελεσμάτων έτσι ώστε να γίνει εμφανής η βελτιστοποίηση Την αναλισκόμενη ενέργεια την εντοπίζουμε την ποσοτικοποιούμε και την βελτιώνουμε στις διαδικασίες παραγωγής και στη χρήση των προϊόντων μας

23 3. ISO 14006:2011 (Eco product design) Ανάλυση κύκλου ζωής του Vertiplat και Maison One Ξεχωρίζουν όσα έχουν αναλωθεί από το οικοσύστημα για να παρασκευαστεί μια μονάδα ενός τέτοιου ανελκυστήρα Η ποσοτικοποίηση γίνεται σε μονάδες του συστήματος

24 3. ISO 14006:2011 (Eco product design) Ανάλυση κύκλου ζωής του Vertiplat και Maison One Ανάλυση κατανάλωσης ενέργειας για όλο τον κύκλο του προϊόντος, για τα επιμέρους υποσυστήματα και τις διεργασίες

25 3. (Eco product design) Ανάλυση κύκλου ζωής του Vertiplat και Maison One Η σύγκριση νέου και παλαιού μοντέλου Maison ( μετά τον επανασχεδιασμό ) και η διαφοροποίηση του κύκλου ζωής που ανάγεται στις μονάδες που αναλώθηκαν πάλι από το οικοσύστημα

26 3. ISO 14006:2011 (Eco product design) Ανάλυση κύκλου ζωής του Vertiplat και Maison One Σημεία ενεργειακής βελτιστοποίησης Μείωση χρόνου μηχανικής κατεργασίας ( χρήση εξοπλισμού ) Μείωση χρόνου των συγκολλήσεων ( χρήση ηλεκτροσυγκόλλησης ) Μείωση βάρους των δοκιμίων προς κατεργασία Μείωση των ενδομεταφορών με οχήματα ή γερανογέφυρες Μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 14% στην φάση παραγωγής Μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά την χρήση 12%

27 4. Εφαρμογή Λιτής Ροής ( Lean Manufacturing ) Λιτή Σκέψη είναι η φιλοσοφία, Λιτή Ροή είναι η μέθοδος εφαρμογής... Τι είναι; Ένας συστηματικός τρόπος οργάνωσης και διαχείρισης των σχέσεων με τους πελάτες, της εφοδιαστικής αλυσίδας, της ανάπτυξης προϊόντων και των παραγωγικών διαδικασιών, που έχει ως χαρακτηριστικά τη γρήγορη ευέλικτη ροή. Ποιος είναι ο σκοπός; Η συνεχής μείωση της σπατάλης πόρων, υλικών και ενέργειας σε όλη την ροή προϊόντων και υπηρεσιών.

28 4. Εφαρμογή Λιτής Ροής ( Lean Manufacturing ) Ενέργειες για την εφαρμογή Λιτής Ροής στο εργοστάσιο Ηλεκτρονικών Μελέτη απαιτούμενων θέσεων εργασίας Αλλαγή χωροταξίας Δημιουργία παράλληλων γραμμών ροής ενός τεμαχίου (FIFO) για το τμήμα προκαλωδίωσης Εφαρμογή συστήματος Kanban - Δημιουργία Supermarket μείωση ποσοτήτων Ά υλών Δημιουργία συγκεκριμένων θέσεων αναμονής ημιετοίμων (In Process Kanban) Δημιουργία νέου δοκιμαστηρίου Σχεδιασμός εργονομικών πάγκων εργασίας Εφαρμογή εργαλείου 5S (Επεξήγηση ορολογίας Λιτής) Τι είναι το Kanban; Η λέξη Kanban είναι Ιαπωνική και εξηγείται ως σήμα ή κάρτα. Πρόκειται για ένα σύστημα έλξης. Παράγει προϊόντα και έλκει υλικά με βάση την πραγματική ζήτηση Λειτουργεί ως όριο - περιορίζει το μέγεθος των αποθεμάτων

29 4. Εφαρμογή Λιτής Ροής ( Lean Manufacturing ) Πριν Μετά

30 4. Εφαρμογή Λιτής Ροής ( Lean Manufacturing )

31 4. Εφαρμογή Λιτής Ροής ( Lean Manufacturing ) Οφέλη από την εφαρμογή στο εργοστάσιο Ηλεκτρονικών Μείωση χρόνου διέλευσης της παραγγελίας στην παραγωγή από 9,2 ημέρες σε 3 ημέρες (τελικός στόχος 1,5 ημέρες για όλες τις παραγγελίες) Μείωση του αποθέματος σε εξέλιξη (WIP) από 6,4 ημέρες σε 2,7 ημέρες Αύξηση παραγωγικότητας εργοστασίου από 33 /ώρα σε 48 /ώρα Μείωση της σχέσης χώρου αποθήκευσης προς χώρου παραγωγής από 196 % σε 104% Μείωση νεκρού χρόνου και άσκοπων μετακινήσεων εργαζομένων της παραγωγής για αναζήτηση υλικών και εξαρτημάτων κατά 85 % Εξάλειψη χρόνου για στοίβαγμα ξεστοίβαγμα παραγγελιών λόγω μείωσης ημιετοίμων και εργονομικών μέσων μεταφοράς 90 % Μείωση ενδομεταφορών κατά 50 % Μείωση κατανάλωσης ενέργειας με την αντικατάσταση των φορητών εργαλείων αέρος με αντίστοιχα ηλεκτρικά 35 % Μειωμένη χρήση ηλεκτρικών παλετοφόρων & stacker, Μείωση έκτακτων μεταφορών από/προς το εργοστάσιο, Μικρότερες ανάγκες για φωτισμό-θέρμανση Μείωση κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας & καυσίμων 18 %

32 Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας σε MWh Κατανάλωση Φυσικού Αερίου σε MWh , , , , , , , , , , , , , , , , Τζίρος σε

33 4. Οφέλη από την ενεργειακή απόδοση Εξοικονόμηση κόστους Βελτίωση της ανταγωνιστικότητας Βελτίωση της οικονομίας Προστασία του περιβάλλοντος Βελτίωση της εθνικής ασφάλειας Βελτίωση της ποιότητα ζωής

34 Ευχαριστώ