Διαφορά με μοριοπλάκες: η πρώτη ύλη (ξύλο άλλες λιγνοκυτταρινικές ύλες) πολτοποιείται, όχι απαραίτητη η χρησιμοποίηση κόλλας Η τεχνική παραγωγής επηρεάστηκε από την παραγωγή χαρτιού (κυρίως μηχανική χημική πολτοποίηση) Σημαντικός τομέας της βιομηχανίας ξύλου, υστερεί σε βαθμός ανάπτυξης σε σύγκριση με τις μοριοπλάκες Ποικίλες χρήσεις: ηχομονωτικό, θερμομονωτικό υλικό, εσωτερικές επενδύσεις εξωτερικές κατασκεύες, εσωτερικά επίπλων, ψευδοπατώματα, ξυλότυποι κ.α.
Τύποι ινοπλακών Τύπος Α. Μονωτικές (όχι πιεσμένες) Πυκνότητα (g/cm 3 ) 1. ημισυνεκτικές 002015 0,02-0,15 2. συνεκτικές 0,15-0,40 Β. Πιεσμένες 1. μέσης πυκνότητας 0,40-0,80, 2. συνεκτικές (hardboard) 0,80-1,20 3. μεγάλης πυκνότητας 1,20-1,40 140
ΜDF Hardboard
Πρώτες ύλες Ξύλο: (α) υπολείμματα λί άλλης κατεργασίας (ξυλόφυλλα, λλ πριστήρια, πριονίδι) (β) στρογγυλό ή σχιστό μικρών διαστάσεων (γ) τεμαχίδια από θρυμματισμό υπολειμμάτων υλοτομίας Άλλες λιγνο-κυτταρινικές φυτικές ύλες (π.χ. υπολείμματα κατεργασίας ζαχαροκάλαμου ή λιναριού, στελέχη φυτών βαμβακιού, άχυρο, πάπυρος, μπαμπού, κ.α.) Παράγοντες ξύλου: κωνοφόρα & πλατύφυλλα (ακόμα και είδη με μεγάλη πυκνότητα) χωριστά ή σε μίξη, χλωρό και αποφλοιωμένο είναι προτιμότερο, αποφλοίωτο κατάλληλο για ορισμένες κατηγορίες Χημικές ουσίες (για βελτίωση ανθυγροσκοπικότητας, ρυθμιση ph του πολτού, προστασία από προσβολές φωτιά & μεγάλες ποσότητες νερού (για ορισμένές μεθόδους παραγωγής)
Προετοιμασία του ξύλου κορμοπλατεία τροφοδοσία τεμαχισμός αποφλοίωση
Προετοιμασία του ξύλου Σύστημα καθαρισμού τεμαχιδίων από μέταλλα, πέτρες, σκόνη
Μηχανική πολτοποίηση ΙΝΟΠΛΑΚΕΣ Πολτοποίηση Κορμοτεμάχια μικρού μήκους πιέζονται πάνω σε δίσκο που περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα, διαβροχή με νερό για ψύξη και απομάκρυνση των ινών του ξύλου, μεγάλη απόδοση (95-98%), πολτός χαμηλής ποιότητας (δέσμες ινών σπασμένες ίνες) για μονωτικές πλάκες
Μηχανική πολτοποίηση θερμομηχανική μέθοδος: Αποτριβή τεμαχιδιών σε δισκοτριβείς μετά από προετοιμασία (άτμιση, διαβροχή), αξιοποίηση μεγάλης ποικιλίας ειδών υπολειμμάτων άλλης κατεργασίας, πολτός καλύτερης ποιότητας, μεγάλη απόδοση (90-95%) ΙΝΟΠΛΑΚΕΣ Πολτοποίηση
Πολτοποίηση με εκτόνωση Άτμιση τεμαχιδίων σε λέβητα με πίεση, ανύψωση πίεσης, απότομη αφαίρεση πίεσης με άνοιγμα βαλβίδας, τα τεμαχίδια που έχουν μαλακώσει με απότομη έξοδο και «εκτόνωση» μεταβάλλονται σε ίνες ή δέσμες μς ινών,, απόδοση ως 83% ΙΝΟΠΛΑΚΕΣ Πολτοποίηση
Υγρή στρωμάτωση ΙΝΟΠΛΑΚΕΣ Στρωμάτωση Η συνηθέστερη μέθοδος και η μόνη για παραγωγή μονωτικών ινοπλακών Οι ίνες βρίσκονται σε αραιό αιώρημα σε νερό (1-2%) και η στρωμάτωση γίνεται με: (α) απύθμενο τετράπλευρο ρ πλαίσιο που είναι δυνατό να ανυψώνεται και να κατεβαίνει σε μεταλλικό δικτυωτό (β) με μηχανή Fourdrinier (γ) με κυλινδρικό φίλτρο Στρωμάτωση με αέρα
Μονωτικές ινοπλάκες ΙΝΟΠΛΑΚΕΣ Ξήρανση - προπίεση Ξήρανση στρωματωμένου υλικού από 50-80% σε περίπου 10% Τύποι ξηραντηρίων: (α) τύπου στοάς από την οποία περνούν οι ινοπλάκες (β) πλακών που θερμαίνονται με ατμό (γ) θερμαινόμενων τυμπάνων σε ένα ή περισσότερα επίπεδα Πιεσμένες ινοπλάκες Μετά την στρωμάτωση ακολουθεί προπίεση για μείωση πάχους
Πίεση Υγρή πίεση: μεγάλη υγρασία στρωματωμένου υλικού χρειάζεται δικτυωτό για διαφυγή του παραγόμενου ατμού ή νερού Ξηρή πίεση: υγρασία στρωματωμένου υλικού χαμηλή Βελτιωτικές επεξεργασίες ξργ Ειδική επεξεργασία σκληρών ινοπλακών (θερμική, με έλαια) για βελτίωση των ιδιοτήτων τους Κλιματισμός, παρύφωση & άλλες επεξεργασίες
Γραμμή παραγωγής ινοπλακών 1 Αποφλοίωση 2 Τεμαχισμός 3 Χοάνη τροφοδοσίας 4 Θάλαμος άτμισης 5 Αποΐνωση 6 Ξήρανση 7 Στρωμάτωση 8 Προπίεση 9 Πίεση 10 Βελτιωτικές επεξεργασίες 11 Κλιματισμός 12 Τελειωτικές κατεργασίες
Ξύλο Αποφλοίωση Θρυμματισμός Ταξινόμηση Πολτοποίηση Πρόσθετα Στρωμάτωση Τεμαχισμός Ξήρανση Παρύφωση Τελειωτικές κατεργασίες Μονωτικές ινοπλάκες Προπίεση Τεμαχισμός Πίεση Βελτίωση θερμο-, ελαιο- Κλιματισμός Παρύφωση Τελειωτικές κατεργασίες Σκληρές ινοπλάκες
Ρίκνωση Διόγκωση Λειότητα Ιδιότητες ινοπλακών Μηχανικές ιδιότητες Θερμοαγωγιμότητα Υγροσκοπικότητα Ηχομονωτικότητα