Praxis report για τον διαχωρισμό μετάλλων και για τα πέντε χρόνια εμπειρίας στη διαλογή μετάλλων με αισθητήρες ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ Dr. Ulrich Kohaupt Διευθυντής Πωλήσεων Aπόδοση στα Ελληνικά:Δημήτρης Κανακόπουλος STEINERT Elektromagnetbau GmbH Widdersdorfer Str. 329-331 D-50933 COLOGNE / Germany www.steinert.de ΑΝΥΨΩΣΗ
Από το 1889
Βασικά βήματα του shredder αυτοκινήτων Διαχωρισμός μετάλλων Shredder Ταξινόμηση με αέρα Κατά μέγεθος ταξινόμηση Μαγνητικό τύμπανο Μαγνητική τροχαλία Eddy current Διαχωρισμός με αισθητήρα
Παγκόσμιο στάνταρ, το μαγνητικό τύμπανο MTE Q της STEINERT με αξονικούς πόλους
Ηλεκτρομαγνητικό τύμπανο Δύο τρόποι αποτελεσματικού διαχωρισμού: Τροφοδοσία εκ των άνωθεν MTE S με ακτινικούς πόλους Μαγνητικός δίσκος διαμορφωμένου πόλου Διάμετρος 50 100, πλάτος 50 180 Συνεχές μαγνητικό πεδίο για την μέγιστη έξοδο και για προϊόντα χωρίς σίδερο και...
Ηλεκτρομαγνητικό τύμπανο Τροφοδοσία εκ των κάτωθεν MTE Q με αξονικούς πόλους Διάμετρος 80 180, πλάτος 80 280 Απόσταση λειτουργίας μεγαλύτερη των 350 mm Εναλλασσόμενη πολικότητα για μέγιστο καθαρισμό και ελάχιστες απώλειες
Ηλεκτρομαγνητικό τύμπανο με αξονικούς πόλους Λειτουργία με τροφοδοσία εκ των κάτωθεν Χρειάζεται: Ομοιογενές πεδίο σε όλο το πλάτος Μέγιστη απόσταση λειτουργίας Καθαρό προϊόν Fe
Ο διαχωρισμός μετάλλων σήμερα: Ηλεκτρομαγνητικό τύμπανο Διαχωριστής Eddy Current
Διαχωριστής Eddy Current τα αποτελέσματά του εξαρτώνται από: Την απομάκρυνση του σιδήρου από τα εισερχόμενα υλικά για την μείωση του όγκου Την ακριβή εκτίμηση μεγέθους, για τον καθορισμό της τροχιάς Την προσαρμογή του σημείου κρούσης, για τον διαχωρισμό των μικρών, ή μεγάλων και μακρών μη σιδηρούχων υλικών Το έκκεντρο σύστημα πόλων για την προστασία του κυλίνδρου
ECS Παράμετρος - Προσαρμοστικότητα Σημείο μαγνητικής κρούσης
Διαχωριστής Eddy Current Τα σιδηρούχα τεμάχια φθείρουν την ταινία μεταφοράς και το περίβλημα του κυλίνδρου Το Έκκεντρο σύστημα πόλων προστατεύει τον εξοπλισμό σας
Επιπλέον ECS παράμετροι. Σχήμα τεμαχίου Τα επίπεδα τεμάχια υπόκεινται σε δυνατό μαγνητικό πεδίο και σε μεγαλύτερες δυνάμεις, σε σύγκριση με τα θρυμματισμένα τεμάχια Τα λεπτά τεμάχια παράγουν αδύναμο eddy current Συχνότητα μαγνητικού πεδίου Όσο πιο λεπτό είναι το τεμάχιο, τόσο υψηλότερη πρέπει να είναι η συχνότητα του πεδίου Ταχύτητα της ταινίας μεταφοράς Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα της ταινίας, τόσο μεγαλύτερη και η τροφοδοσία, αλλά και τόσο μικρότερη η απόσταση απ τον διαχωριστή, και πιο στενές οι τροχιές
. ECS Παράμετροι Για τα πιο λεπτά τεμάχια, πρέπει το σημείο μαγνητικής κρούσης να βρίσκεται πιο μακριά Θέση του σημείου κρούσης 0 μοίρες ή κεντρικό σύστημα 30 μοίρες Αυξάνοντας την απόσταση από τον διαχωριστή, αυξάνεται η ελαστικότητα των υλικών!!
ECS έκκεντρο σύστημα πόλων Η προσαρμοστικότητά του διασφαλίζει αποτελεσματικό διαχωρισμό που ανταποκρίνεται στις ανάγκες σας
Βελτιωμένη κατεργασία ECS Με σπάνια, γειωμένη, μαγνητική τροχαλία ή κύλινδρο, που διασφαλίζουν: Λιγότερα ογκώδη τεμάχια, Μειωμένο όγκο Καλύτερη τροφοδοσία Εξαιρετικός διαχωρισμός Μεγαλύτερη παραγωγή
Μαγνητική τροχαλία ή τύμπανο στην τροφοδοσία ECS Χωρίς μαγνητικό τύμπανο Με μαγνητικό τύμπανο Καλύτερη διανομή τεμαχίων, καλύτερος διαχωρισμός
Τεχνολογία αυξημένου διαχωρισμού σημαίνει: Μειωμένες απώλειες Συνεχής παραγωγικότητα Μόνιμη ποιότητα στα προϊόντα Όλα αυτά σε αντίθεση με την χειρονακτική διαλογή
Διαλογή μετάλλων με αισθητήρα με το σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS Πρόσθετα βήματα για την διασφάλιση παραγωγικότητας, μειωμένων απωλειών και κέρδους
Σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS Τροφοδοσία, με την ταινία μεταφοράς Ανίχνευση, με τον ανιχνευτή μετάλλων Εκτοξευτήρες αέρα Υπολογιστικό σύστημα
Σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS
Σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS: αποτελέσματα
Σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS
Σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS Ελάχιστο ανιχνεύσιμο μέγεθος: > 0,4mm Ίχνος ανίχνευσης : 25 mm και 12,5mm Ίχνος εξαγωγής: 2 x 12,5 mm => >25 mm μεγαλύτερη από 200 mm για καθαρό προϊόν Είσοδος: ~5-8 t/h*και ανά m Κατανάλωση αέρα: ~50 kw/m εξαρτώμενη από το μέγεθος, την είσοδο, το περιεχόμενο
Σύστημα επαγωγικού διαχωρισμού ISS Η λειτουργία εξαρτάται από τους στόχους: α) Μείωση των ακαθάρτων πριν β) Παραγωγή καθαρού μεταλλικού προϊόντος (40 130 mm) γ) Παραγωγή προϊόντος που δεν περιέχει μέταλλα, απομάκρυνση καλωδίων κ.α. Είσοδος Ανάκτηση Καθαρότητα α) 8 t/h*m 93 % 75% β) 4 t/h*m 95 % 93 % γ) 4 t/h*m 95 % 60 %
Ευχαριστώ πολύ για την προσοχή σας Θα σας δούμε στη Κολωνία ή στην δική σας εγκατάσταση Νέα και πληροφορίες στην διεύθυνση www.steinert.de www.advensol.gr www.ere-recycling.gr