SUPERZATEPLENIE KAŽDÉHO DOMU ZISTI, AKO UROBIŤ STRECHU ODOLNÚ VOČI VRTOCHOM POČASIA PLOCHÉ STRECHY

SUPERZATEPLENIE KAŽDÉHO DOMU ZISTI, AKO UROBIŤ STRECHU ODOLNÚ VOČI VRTOCHOM POČASIA PLOCHÉ STRECHY

2 VÝHODY THERMANA PRI IZOLOVANÍ PLOCHÝCH STRIECH Bezkonkurenčná energetická efektívnosť Energeticky úsporná strecha: 113 mm hrúbky 113 mm 190 mm 200 mm PIR THERMANO λ=0,023 W/m K Penový polystyrén (EPS polystyrén) λ=0,035 W/m K Minerálna vlna λ=0,037 W/m K Súčiniteľ izolácie strešnej vrstvy U=0,20 W/m 2 K v súlade so smernicami Ministerstva dopravy a rozvoja, platnými od 1.1.2014. Pozitívom neobvykle vysokej energetickej efektívnosti izolačných dosiek Thermano je: Možná redukcia hrúbky izolačnej vrstvy - má veľký význam pri zatepľovaní už existujúcich striech lemovaných atikami a rýnami. Zmenšenie hrúbky izolácie a malá tiaž Thermana (nízka hustota materiálu 30 kg/m 3 ) - menšia váha celého prekrytia sa prejaví aj na nižšej cene za oceľovú konštrukciu až do 20%. Príklad Hmotnosť zateplenia strechy o ploche 5000 m 2 spĺňajúceho izolačné požiadavky U=0,20 W/m 2 K pri použití minerálnej vlny o hustote 130 kg/m 3 a hrúbke 200 mm to je až 130 ton.* Keď namiesto tohto riešenia použijeme izolačné dosky Thermano z peny PIR spĺňajúcej hrúbkové parametre 113 mm - je to len 17 ton!** Minerálna vlna naberá ďalšiu výraznú hmotnosť pri snehových zrážkach. * pre minerálnu vlnu so súčiniteľom prechodu tepla Λ=0,037 W/m K a hrúbke 200 mm s koeficientom prestupu U=0,19 W/m 2 K. ** pre izolačné dosky Thermano so súčiniteľom prechodu tepla Λ=0,023 W/m K a hrúbke 113 mm je koefi cient prestupu U=0,20 W/m 2 K.

3 Porovnaj izolačné materiály Technické požiadavky pre plochú strechu Technické požiadavky pre ploché strechy budov o vnútornej teplote > 16 PIR THERMANO (λ=0,023 W/m K; hustota = 30 kg/m 3 ) Minerálna vlna (λ=0,037 W/m K; hustota = 130 kg/m 3 ) Pre stavebníctvo všeobecné, výrobné, obchodné a hospodárske Požadované U max Hrúbka [mm] U [W/m 2 K] R [m 2 K/W] Hmotnosť kg/m 2 Hrúbka [mm] U [W/m 2 K] R [m 2 K/W] Hmotnosť kg/m 2 od 1. januára 2014* 0,20 113 0,20 5,08 3,6 200 0,19 5,41 26,0 od 1. januára 2017* 0,18 140 0,16 6,26 4,2 220 0,16 5,95 28,60 od 1. januára 2021* 0,15 160 0,14 7,13 4,8 280 0,14 7,57 36,40 * Požadované súčinitele izolácie pre roky 2014, 2017, 2021 podľa nariadenia Ministerstva dopravy a rozvoja z 5.7.2013 Technické zaťaženia Hmotnosť v prípade použitia minerálnej vlny - pri zachovaní izolačných požiadaviek pre plochú strechu, je osem krát väčšia ako hmotnosť materiálu PIR THERMANO, ktorý spĺňa izolačné požiadavky. Je to zapríčinené oveľa lepšími izolačnými vlastnosťami PIR THERMANO, rovnako to vplýva aj na množstvo potrebného izolačného materiálu (tenší materiál PIR má rovnaké izolačné vlastnosti ako vlna). Veľký rozdiel je aj v hustote oboch materiálov (30 kg/m 3 PIR THERMANO voči 130 kg/m 3 minerálnej vlny). Značne menšia hmotnosť PIR THERMANO v porovnaní s inými konkurenčnými materiálmi z minerálnej vlny zabezpečuje, že celá konštrukcia stavby má menšie požiadavky na nosnosť a tým pádom je značná úspora na cene za oceľovú konštrukciu - až do 20 %!

4 Príklad Pre budovu s plochou strechou (do sklonu 3,5%), pri zaťažení snehom č.3 (1,44 kn/m 2 ), pri konštrukcii strechy skladajúcej sa z: Nosného trapézového plechu TR50.260.1038 o hrúbke 0,75 mm - vypočítané zaťaženie predstavuje 0,077 kn/m 2 Vrstva paroizolácie a strešného pokrytia - 0,022 kn/m 2 Izolácia o hrúbke, ktorá spĺňa súčiniteľ prestupu tepla pre plochú strechu (PIR THERMANO o hrúbke 113 mm = 0,033 kn/m2), minerálna vlna o hrúbke 200 mm = 0,36 kn/m2) rozdiel v zaťažení môže byť až 15% v prospech THERMANA. EKOLÓGIA THERMANO PIR je moderným, ekologickým a bezpečným riešením pre životné prostredie, vďaka svojim jedinečným izolačným vlastnostiam. Viaceré analýzy LCA-Life Cycle Assessment (posudzovanie životného cyklu) ukázali, že peny PIR sú materiálom, ktorého výrobné náklady, cez štandardné užívanie až po samotnú likvidáciu, patria medzi najnižšie spomedzi izolačných materiálov. Iba minimálne využívajú fosílne palivá ADP - Abiotic Depletion Potential (Vyčerpávanie prírodných zdrojov) a v čo najväčšej miere sa dajú upraviť na ekologické, obnoviteľné suroviny (pre Rastliny). Sú úplne oslobodené od látok ničiacich ozónovú vrstvu ODP - Ozone Depletion Potential (Potenciál ničenie ozónovej vrstvy). Môžu byť recyklované a do značnej miery opätovne použité. Thermano neobsahuje žiadne elementy - vrátane čiastočiek/vlákien, ktoré by mohli vyvolať podráždenie hrdla, očí alebo kože. Vysoká odolnosť na tlak - 150 kpa (15 ton/m 2 ) Viac ako dvakrát vyššia ako v prípade doteraz používaných vláknistých materiálov, odolnosť voči tlaku prináša: Absencia rizika mechanického poškodenia povrchu - umožňuje pohyb po streche bez rizika poškodení - napr. kvôli údržbe alebo od-snežovaniu. Nízka nasiakavosť - menšia alebo rovná 2% - odolnosť na huby, plesne, hmyz, hlodavce Ľahká montáž - jednoduchosť spracovania - znamenitá súhra s rôznymi typmi paro/hydromembrán a inými ukončovacími materiálmi - nízke riziko vzniku montážnych vád

POUŽITIE 5 Moderná termoizolácia plochej strechy na trapézovom plechu 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1., 2. Temoizolačná doska THERMANO, 3., 4. Trapézový plech - nosné podložie Moderná termoizolácia plochej strechy na betónovom strope 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 1., 2., 3., 4. Spádované vrstvy, 5. Železobetónové podložie - nosné podložie

6 THERMANO TECHNICKÉ INFORMÁCIE Materiál THERMANO je tvrdá polyizokyanurátová (PIR) izolačná doska, 100% oslobodená od freónov (neobsahuje CFC ani HVFC). PIR sa vyrába reakciou spenenia tekutých zložiek (hlavne organických zo skupiny polyolov a izokyanidov) s peniacou prímesou. Takáto zmes je vstrekovaná nepretržite pomedzi dve lemovania, ktoré ohraničujú objem peny. Optimalizácia izolačných efektov spočíva na vhodnom zmiešaní organických látok, nevyhnutných chemických prímesí a v súlade s ekológiou. Výsledkom týchto procesov je drobnokomôrková štruktúra, obsahujúca viac ako 90% uzatvorených a plynom vyplnených komôrok. Zároveň je tu aj veľmi nízky prestup tepla. Takáto budova zaručuje veľmi dobré udržateľné parametre a výnimočnú izolačnú schopnosť - značne lepšiu v porovnaní s minerálnou vlnou a polystyrénom. Technické parametre podľa normy PN-EN 13165 - Súčiniteľ prestupu tepla λ D =0,023 [W/m K], s prihliadnutím na starnutie - Objemová hustota: 30 kg/m 3 - Odolnosť na tlak 150 kpa (pri 10% zaťažení) - Nasiakavosť <= 2% - Pevnosť v ťahu TR70 - Odolnosť na prenikanie vodnej pary: μ = 50-100 - Odolnosť na oheň Eurotrieda E - Viacvrstvové, plynu-odolné obloženie obsahujúce hliník Rozmery - Celková šírka: 1200 mm - Modulárna (krycia) šírka: 1185 mm (pre zámok TOP založenie), 1200 mm (pre zámok BASIC jednoduchý) - Celková dĺžka: 2400 mm - Modulárna (krycia) dĺžka: 2385 mm (pre zámok TOP založenie), 2400 mm (pre zámok BASIC jednoduchý) - Iné rozmery: - 600 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm - na špeciálnu požiadavku je možná výroba izo-dosiek o dĺžke do 5000 mm - Dostupné hrúbky TEHRMANA: 40, 50, 60, 80, 100, 113, 120 mm

7 Odolnosť na oheň V skupine penových polyuretánov, pevné dosky z PIR peny, potiahnuté alu-fóliou, sa vyznačujú relatívne najväčšou odolnosťou na oheň. Špeciálne vytvorená receptúra materiálu výrazne dvíha teplotu vznietenia a horenia - v porovnaní s bežnými materiálmi, čo činí dosky Thermano odolnejšími ako všeobecne používané izolácie v stavebníctve. Termoizolácia plochej strechy na nosnom trapézovom plechu THERMANO bolo v strešných systémoch pokrytých PVC membránou alebo termoizolačnou páskou testované Laboratóriom FIRES a získalo certifi kát RE30/REI20 pričom nezáleží na tom, či nosnou vrstvou je oceľový trapézový plech alebo železobetónové elementy. Tento výsledok spĺňa požiadavky Technických podmienok pre budovy a ich umiestnenie čo sa týka striech s najvyššou odolnosťou na oheň A. Testované systémy obsahovali ako izoláciu THERMANO, bez dodatočných ohňovzdorných vrstiev -. napr. z minerálnej vlny. THERMANO je držiteľom európskej klasifi kácie ohňovzdornosti - Eurotrieda E (Euroclass E). Deformácia na doske Thermano izoluje a zabraňuje ďalšiemu šíreniu ohňa. V bezprostrednom kontakte s ohňom na povrchu izolačnej dosky sa vytvorí samostatná deformácia, ktorá zabráni ďalšiemu šíreniu ohňa do vnútra budovy a zároveň zachová odolnosť systému voči ohňu (zabraňuje ďalšiemu vznieteniu materiálu).

8 ZATEPLENIE PLOCHEJ STRECHY Dosky THERMANO vďaka svojej výnimočnej energetickej efektívnosti, nízkemu prestupu tepla a ľahkej aplikácii - dokonale sa hodí na izoláciu plochých striech robených z oceľového plechu alebo betónu. Spĺňa požiadavky tepelnej izolácie strechy pri relatívne menšej hrúbke v porovnaní s inými materiálmi. λ = 0,023 W/m K d [mm] hrúbka izo-dosky 40* 50 60* 80 100 113 U [W/m 2 K] súčiniteľ izolácie 0,52 0,43 0,36 0,27 0,22 0,20 R [m 2 K/W] tepelný odpor 1,91 2,34 2,78 3,65 4,52 5,08 120 0,19 5,39 * minimálna jednorazová objednávka 2000 m 2 Pokyny na montáž 1. Príprava podložia 2. Rezanie izolačných dosiek Thermano sa ukladá na nosné podložie pokryté paroizoláciou. Podložie musí byť rovné a suché, vrátane odstránenia všetkých zvyškov po stavebných prácach (skrutky, hmoždiny, kovové piliny). V závislosti od tvaru a zložitosti strechy, dosky THERMANO je možné píliť všetkým bežným náradím ako sú napr. píly na drevo/ kov, ostré nože a pod.

9 3. Ukladanie izolačných dosiek Dosky THERMANO ukladáme na vrstvu paroizolácie, napr. PE fólia alebo paroizolačná membrána. Na plechové podložie ukladáme dlhšou hranou zvisle do vlnoviek na plechu uľahčí to montáž príchytiek do vĺn plechu. Počas ukladania treba zachovať osobitnú pozornosť, aby nevznikali medzery v izolačnej vrstve. Prípadné medzery je možné vyplniť nízko-tuhnúcou PUR penou. 1185 Spôsob posunutého ukladania podľa už uloženej vrstvy izo-dosiek THERMANO vrátane zakladania spojov. 2385 Izolačné dosky THERMANO môžeme ukladať jedno alebo dvoj-vrstvovo. V oboch prípadoch sa panely musia míňať, aby sa spoje nekryli v oboch vrstvách. Dosky THERMANO ukladáme ako je na schéme vyššie a na obrázku.

10 4. Prichytenie izolačných dosiek Prichytenie izolačných dosiek sa vykonáva pomocou sady: teleskopická spojka (tzv. rukávnik) + príslušná skrutka. Minimálny počet spojok, ktorými sú prichytávané izo-dosky ku podložiu, sú 2 kusy na 1m 2 (6 kusov na izo-doske 1200x2400 mm). Spojky dávame podľa schémy. Nie je dovolené prichytenie jednou spojkou viac ako jednej izolačnej dosky. Súbor uchytení THERMANO v závislosti od hrúbky izolácie Grubość izolacji THERMANO [mm] Rukávnik R45 + skrutka PS4,8 [mm] 5. Už pripevnená izolačná vrstva THERMANO sa pokrýva vrstvou hydroizolácie. Hydro-izolácia strechy formou membrán z PVC, TPO/FPO, EPDM alebo bitumelových pások, pripevnená je do podložia mechanickými spojkami podľa pokynov výrobcu hydro-izolácie.

MONTÁŽNE DETAILY TERMOIZOLÁCIE THERMANO NA PLOCHEJ STRECHE 11 Izolačné dosky THERMANO na plochej streche, na betónovom podloží - jednovrstvová pokládka Spodná vrstva Železobetónové podložie Dosky THERMANO na plochej streche, na betónovom podloží - dvojvrstvová pokládka Spodná vrstva Železobetónové podložie

12 Izolačné dosky THERMANO na plochej streche, na podloží z oceľového plechu - jednovrstvová pokládka Trapézový plech nosné podložie Izolačné dosky THERMANO na plochej streche, na podloží z trapézového plechu dvojvrstvová pokládka Trapézový plech - nosné podložie

13 Detail odvodnenia strechy Spodná vrstva Železobetónové podložie Utesnenie v súlade s pokynmi výrobcu vpuste. Detail dilatácie strechy Spodná vrstva Železobetónové podložie Ochranný pás z elastickej hydroizolácie Tesniaci šev Materiál trvalo elastický Spojka v teleskopickom rukávniku Elastický expanzívny vypĺňač

14 Detail odvodnenia strechy - nasmerovanie vody do rýny Odsávanie Spojka Tesniaca páska - napr. butylová Nadrýnový pás s povrchom umožňujúcim napojenie hydroizolácie Rýnový hák Rýna Individuálny klampiarsky prvok o hrúbke min. 0,88 mm Spodná vrstva Železobetónové podložie Omietka Odsávanie Rýnový hák Rýna Odsávanie A-A Izolačná doska THERMANO Izolačná doska THERMANO Izolačná doska THERMANO ok. 1200 mm Detail zateplenia nízkej atiky Drevené laty od 400-600 mm medzi nimi je izolácia Rohový uholník atiky Skrutka do dreva Rohový uholník atiky Ukotvenie lát Spodná vrstva Železobetónové podložie Omietka Nit

15 Detail zateplenia nízkej atiky alebo priľahlej steny Spádovací klin Spodná vrstva Železobetónové podložie Omietka Spádovací klin Soklová latka Elastický materiál Detail obloženia strešného svetlíka Konštrukcia strešného svetlíka Spojka Spodná vrstva Železobetónové podložie Základňa z plechu Spojka

SUPERZATEPLENIE KAŽDÉHO DOMU BALEX METAL Sp. z o.o. CENTRÁLA FIRMY ul. Wejherowska 12C 84-239 Bolszewo, Poľsko T +48 58 778 44 44 F +48 58 778 44 48 kontakt@balex.eu www.balex.eu kontakt@thermano.eu www.thermano.eu POBOČKY CZECH REPUBLIC BALEX METAL S.R.O. Hradec Králové Vázní 1097 tel. +420 495 543 267 fax +420 495 482 683 LITHUANIA BALEX METAL UAB Vilnius Savanoriu 174A tel. +370 527 30 299 fax +370 527 30 295 UKRAINE BALEX METAL TOV Kiev tel. +48 58 778 44 65 fax +48 58 778 45 03 SLOVAKIA BALEX METAL Banská Bystrica Partizánska cesta 94 974 01 Banská Bystrica tel./fax +421 48 419 75 27 LATVIA SIA BALEX METAL Ražotne Brocēnos Liepnieku iela 10, Brocēni Saldus raj. LV-3851 tel. +371 638 65 886 fax +371 638 07 401 GERMANY BALEX METAL tel. +49 152 286 200 11 OSTATNÉ KRAJINY BALEX METAL SP. Z O. O. EXPORT Bolszewo ul. Wejherowska 12C, PL 84-239 tel. +48 662 089 890 fax +48 58 778 44 55 Index 2016-04-08 SK Uvedené informácie sú aktuálne ku dňu vydania. Zhodne s mottom firmy Balex Metal o permanentnom vylepšovaní produktov, informácie nie sú záväzné a môžu byť zmenené bez predošlého upozornenia. Balex Metal si vyhradzuje právo robiť zmeny vo verziách prezentovaných produktov. Radi Vám poskytneme vhodné produkty pre slovenskú klímu, poradíme a vyrátame úspory.