WHITE PAPER ΜΑ Ι ΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ

WHITE PAPER ΜΑ Ι ΟΥ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ 1) Η ΑΒΒ ΑΝΑΚΟΙΝΩΣΕ ΤΗ ΣΥΝΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΣ ΜΕ ΤΗΝ ΙΒΜ ΓΙΑ ΤΗ ΔΗΜΙΟΥΡΓΙΑ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗΣ ΤΕΧΝΗΤΗΣ ΝΟΗΜΟΣΥΝΗΣ 2) Η SIEMENS ΑΝΑΚΟΙΝΩΣΕ ΤΑ ACCESS POINT ΕΠΕΚΤΑΣΕΩΝ W778-1 M12 ΚΑΙ ΤΑ CLIENTS MODULES W738-1 M12 3) ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΖΟΝΤΑΣ ΤΟ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΣΑΣ ΓΙΑ ΤΟΝ IIoT 4) ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ ΓΙΑ ΠΡΟΛΗΠΤΙΚΗ, ΠΡΟΓΝΩΣΤΙΚΗ ΚΑΙ ΑΝΤΙΔΡΑΣΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ 5) nettap 151. ΓΕΦΥΡΩΝΟΝΤΑΣ ΔΥΟ ΔΙΚΤΥΑ 6) ΟΙ 3 ΠΥΛΩΝΕΣ ΕΝΟΣ ΑΞΙΟΠΙΣΤΟΥ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ 1

1) Η ΑΒΒ ΑΝΑΚΟΙΝΩΣΕ ΤΗ ΣΥΝΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΣ ΜΕ ΤΗΝ ΙΒΜ ΓΙΑ ΤΗ ΔΗΜΙΟΥΡΓΙΑ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗΣ ΤΕΧΝΗΤΗΣ ΝΟΗΜΟΣΥΝΗΣ Η ΑΒΒ και η ΙΒΜ ανακοίνωσαν τη στρατηγική τους συνεργασία που θα φέρει κοντά τα τμήματα ΑΒΒ Ability, ABB digital offering με το τμήμα της ΙΒΜ Watson Internet of Things cognitive με σκοπό να παρέχουν στους πελάτες περισσότερες δυνατότητες. Οι πελάτες θα επωφεληθούν από την εμπειρία της ΑΒΒ και την γκάμα των προϊόντων της σε συνδυασμό με την εξειδίκευση της ΙΒΜ στην τεχνητή νοημοσύνη και στην εκμάθηση των μηχανών. Οι πρώτες δύο λύσεις από αυτήν τη συνεργασία θα φέρουν στην αγορά πραγματικού χρόνου δεδομένα από τη γραμμή παραγωγής και ένα έξυπνο δίκτυο. Οι λύσεις αυτές θα φέρουν την καινοτομία που είναι αναγκαία και θα βοηθήσουν τις εταιρείες να λύσουν ορισμένες από τις πιο απαιτητικές προκλήσεις τις βιομηχανίας, όπως η βελτίωση του ελέγχου ποιότητας, μείωση του χρόνου συντήρησης των γραμμών παραγωγής, αύξηση της ταχύτητας και βελτίωση της απόδοσης παραγωγής. Οι λύσεις που θα προκύψουν θα είναι κάτι παραπάνω από τις σημερινές δυνατότητες που δίνει η αγορά όπου απλά συλλέγουν δεδομένα, οι μηχανές θα συλλέγουν τα δεδομένα και θα έχουν τη νόηση να επεξεργάζονται με τελικό σκοπό την υποστήριξη της εργασίας των βιομηχανικών εργατών για τη μέγιστη απόδοση της γραμμής παραγωγής. 2

2) Η SIEMENS ΑΝΑΚΟΙΝΩΣΕ ΤΑ ACCESS POINT ΕΠΕΚΤΑΣΕΩΝ W778-1 M12 ΚΑΙ ΤΑ CLIENTS MODULES W738-1 M12 Η SIEMENS επεκτείνει την γκάμα με τα wireless προϊόντα της και προσθέτει μία επιλογή με προδιαγραφές IP65 με τη μορφή του επεκτάσιμου access points W778-1 M12 και client module W738-1 M12. Τα προϊόντα αυτά πληρούν όλες τις προδιαγραφές για τις ασύρματες επικοινωνίες ΙΕΕΕ 802.11n και υποστηρίζουν τις συχνότητες 2.4GΗz και 5GHz. Οι συσκευές αυτές υποστηρίζονται και διαχειρίζονται μέσα από το λειτουργικό TIA PORTAL και είναι ιδανικά για τοπικά δίκτυα εξοπλισμού όπως ρομποτικά συστήματα συγκόλλησης ή ρομποτικά συστήματα στην αυτοκινητοβιομηχανία. Με τον σχεδιασμό τους τα προϊόντα αυτά είναι ιδανικά για εγκατάσταση στα πιο δύσκολα βιομηχανικά περιβάλλοντα. Το εξωτερικό τους περίβλημα είναι αδιάβροχο και ανοξείδωτο για να πληροί τις προϋποθέσεις του IP65. Επίσης, είναι έτσι σχεδιασμένο ώστε όταν γίνει η εγκατάστασή του να είναι ανθεκτικό στις δονήσεις και στα χτυπήματα. Η εγκατάσταση γίνεται ακόμα πιο εύκολη μιας και τροφοδοτείται και επικοινωνεί μέσω ενός καλωδίου χρησιμοποιώντας PoE (power over Ethernet ) ΙΕΕΕ 802.3at. Η ταχύτητα των δεδομένων είναι της τάξης των 300Mbit/s και διαθέτει μία κεραία N-connection 2 θύρες Ethernet (10/100Mbit/s) και χρειάζεται 24Volt DC τροφοδοσία. 3) ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΖΟΝΤΑΣ ΤΟ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΣΑΣ ΓΙΑ ΤΟΝ IIoT 3

Οι εταιρείες που θέλουν να εντάξουν στο πρόγραμμα συντήρησής τους και να το αναβαθμίσουν με ένα σύστημα ΙιοΤ, πρέπει να κατανοήσουν τα πλεονεκτήματα που τους προσφέρει και πως θα επωφεληθούν από τις δυνατότητες που τους προσφέρει η τεχνολογία αυτή στα προγράμματα συντήρησης τύπου RCM (reaction centered maintenance) και CBM (condition-based maintenance). Έχουμε όλοι διαβάσει για το ΙοΤ (Internet of Things) και το παρακλάδι του που είναι ΙΙοΤ (Industrial Internet of Things). Πρόσφατες έρευνες δείχνουν ότι η τεχνολογία ΙοΤ έχει φτάσει στο σημείο να αποκαλείται The peak of inflated expectations, που σημαίνει ότι η τεχνολογία είναι ώριμη για να μπορεί να την εμπιστευτεί μία εταιρεία και να επενδύσει σε αυτήν και σε 5-10 χρόνια θα φτάσει στο επίπεδο Plateau of productivity που σημαίνει ότι θα είναι στο σημείο όπου η παραγωγικότητα του θα είναι στο μέγιστο των δυνατοτήτων του. ΤΟ ΙΙοΤ ΥΠΟΣΧΕΤΑΙ Ποια είναι τα πιθανά πλεονεκτήματα που θα έχουν οι διαδικασίες συντήρησης χρησιμοποιώντας το ΙΙοΤ ; Η επικοινωνία με τα συστήματα παραγωγής θα προλαμβάνει το να χάνεις προϊόντα λόγω μιας βλάβης του μηχανήματος ή λόγω μίας μη προγραμματισμένης συντήρησης. Επικοινωνία με την παραγωγική διαδικασία και τους χειριστές ώστε να αλλάζουν τις διαδικασίες παραγωγής σε πραγματικό χρόνο ανάλογα τις συνθήκες. Εξοπλισμός όπως αντλίες μπορεί να προγραμματισθούν να αλλάξουν στα εφεδρικά συστήματα ανάλογα τις συνθήκες. Απευθείας παραγγελία ανταλλακτικών στον προμηθευτή ή στον κατασκευαστή σύμφωνα με τις ανάγκες της επισκευής Σε πραγματικό χρόνο δεδομένα σε φορητά τερματικά π.χ tablets για τη βελτίωση της απόδοσης και τη μείωση του χρόνου που απαιτείται για τις επιθεωρήσεις. 4

Πιο λεπτομερές πληροφορίες στους χειριστές για την καλύτερη και αποδοτικότερη συνολική προβλεπτική συντήρηση(tpm TOTAL PREDICTIVE MAINTENANCE). Παροχή δεδομένων μετά την ολοκλήρωση των διαδικασιών συντήρησης για καλύτερο έλεγχο της επισκευής ή της συντήρησης και του χρόνου που χρειάστηκε Αύξηση της ποιότητας της συντήρησης και μείωση των εξόδων. Θα χρειαστεί να συνεργαστούν η παραγωγή, το τμήμα συντήρησης και το τμήμα ποιότητας για να βρεθεί η βέλτιστη λύση για το ποιες μηχανές θα αναβαθμιστούν με την τεχνολογία ΙΙοΤ. Με τα υπάρχοντα δεδομένα οι εταιρείες δεν θα χρειαστεί να αγοράσουν νέα αισθητήρια αφού τα υπάρχοντα μπορούν να συνδεθούν με το ΙΙοΤ και έτσι παραμένει το κόστος χαμηλά. Αν είσαστε έτοιμοι να ξεκινήσετε το σχεδιασμό ενός ΙΙοΤ και να το συνδέσετε στο πρόγραμμα συντήρησης, τα παρακάτω θα πρέπει να τα λάβετε υπόψη προτού προχωρήσετε. ΚΑΤΑΝΟΗΣΤΕ ΤΙ ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΚΑΝΕΙ ΚΑΙ ΝΑ ΣΑΣ ΠΡΟΣΦΕΡΕΙ ΤΟ ΙΙοΤ Το παρακάτω είναι το πιο σημαντικό σε ότι αφορά το ΙΙοΤ. Το ΙΙοΤ δεν είναι ο ορισμός του αυτοματοποιημένου εργοστασίου αλλά δίνει τη δυνατότητα στα υπάρχοντα μηχανήματα να δώσουν το 100% των δυνατοτήτων τους, όπως σχεδιάστηκαν να κάνουν. Δηλαδή υψηλή ποιότητα παραγόμενων προϊόντων με προβλεπόμενο ρυθμό παραγωγής. Το ίδιο συμβαίνει και με τη συντήρηση των μηχανημάτων. Στην πραγματικότητα το ΙΙοΤ είναι η καλύτερη λύση για την επιτάχυνση της παραγωγής μέσω της συντήρησης. Μπορούμε να πούμε ότι με το ΙΙοΤ ενεργοποιούμε κάτι που πλησιάζει στον όρο ΠΡΑΓΜΑΤΙΚΟΣ ΧΡΟΝΟΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ γιατί είναι τεχνολογικά πλέον δυνατόν να έχουμε πραγματικά δεδομένα σε πραγματικό χρόνο από την παραγωγική διαδικασία, εξαλείφοντας τον χρόνο επιθεωρήσεων ή τα μηνύματα από την παραγωγή για λάθη στο παραγόμενο προϊόν ή για ενδεχόμενη βλάβη. Με την εγκατάσταση ενός ΙΙοΤ συστήματος στο πρόγραμμα συντήρησης, το προσωπικό ξέρει πριν καν δημιουργήσει η βλάβη πρόβλημα στην παραγωγή και έτσι δρα αναλόγως. Το ΙΙοΤ βοηθάει το πρόγραμμα συντήρησης CBM να επιτύχει τους στόχους του, όπως είχε προβλέψει να κάνει όταν πρωτοεμφανίστηκε σαν μέθοδο συντήρησης το 1980. Δηλαδή να μειώσει το κόστος παραγωγής, τη μείωση της χρήσης πρώτης ύλης και την αύξηση της αξιοπιστίας των μηχανημάτων. Με τη χρήση του ΙΙοΤ σε ένα πρόγραμμα συντήρησης μειώνουμε σημαντικά της εργατοώρες που απαιτούνται για την συντήρηση σε σύγκριση με πριν. Αυτό συμβαίνει γιατί συντηρούμε τα μηχανήματα όταν οι συνθήκες το απαιτούν και 5

όχι επειδή συμπλήρωσε κάποιες ώρες λειτουργίες. Βέβαια κάποιες εργασίες προληπτικής συντήρησης απαιτούνται για να μην αποτύχει το όλο σύστημα. Μία ακόμα σημαντική απόφαση πριν προχωρήσετε στην αναβάθμιση του προγράμματος συντήρησης είναι η αξιολόγηση του εξοπλισμού. Με κριτήριο ποιο μηχάνημα είναι πιο σημαντικό για το παραγόμενο προϊόν θα κάνουμε καλύτερη μελέτη για το που θα μπουν οι νέοι αισθητήρες ώστε να έχετε το καλύτερο δυνατό αποτέλεσμα. Μετά την αξιολόγηση θα ξέρει η επιχείρηση τι αισθητήρας θα τοποθετηθεί ώστε να έχετε την καλύτερη δυνατή πληροφορία για επεξεργασία και αξιολόγηση για τις διαδικασίες ανάλυσης ρίσκου και ανάλυση επίδρασης. Έτσι έχουμε τη μέγιστη απόδοση της επένδυσης ΙΙοΤ. Για τη μέγιστη αξιοποίηση του νέου συστήματος στο πρόγραμμα συντήρησης θα πρέπει να διαπιστώσουμε αν πληρούνται κάποια κριτήρια, όπως οι αρχικές συνθήκες που σχεδιάστηκε το πρόγραμμα συντήρησης, την εκπαίδευση του προσωπικού και την ύπαρξη της καλής επικοινωνίας. Επίσης πρέπει να απαντηθούν οι παρακάτω τρεις ερωτήσεις : Υπάρχουν οι εκπαιδευμένοι άνθρωποι ή οι εξωτερικοί συνεργάτες που μπορούν να δουλέψουν με ΙΙοΤ ; Έχετε την καθαρή σκέψη και την καθαρή άποψη για το τι θα επιτύχετε μέσα από ένα περιβάλλον ΙΙοΤ και τι θα είναι διαφορετικό σε σύγκριση με το παρόν ; Έχετε τη διάθεση να αλλάξετε και να επενδύσετε στις προδιαγραφές στο πρόγραμμα συντήρησης που έχετε για να μπορέσετε να έχετε το καλύτερο δυνατό αποτέλεσμα ; ΠΕΡΠΑΤΗΣΤΕ ΚΑΙ ΜΕΤΑ ΤΡΕΧΤΕ Πόσο ώριμο είναι το υπάρχον σύστημα συντήρησης που έχετε ; Πώς προχωράτε από την αντιδραστική συντήρηση στην προληπτική και στην προγνωστική συντήρηση ; Αν είστε σε μια διαδικασία όπου ακόμα βάζετε τις προτεραιότητες σε σειρά και δεν έχετε κάνει αξιολόγηση του εξοπλισμού ή δεν έχετε αναβαθμίσει το πρόγραμμα συντήρησης σας, η ιδέα να αποκτήσετε τις δυνατότητες που προσφέρει το ΙΙοΤ δεν είναι τόσο καλή αφού δεν θα μπορέσετε να αξιολογήσετε σωστά τα δεδομένα. Πρώτα δημιουργήστε ένα καλό πρόγραμμα συντήρησης, λειτουργήστε το σωστά, και μετά σχεδιάστε την αναβάθμιση του με ΙΙοΤ. 4) ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ ΓΙΑ ΠΡΟΛΗΠΤΙΚΗ, ΠΡΟΓΝΩΣΤΙΚΗ ΚΑΙ ΑΝΤΙΔΡΑΣΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ 6

Η προληπτική, προγνωστική και αντιδραστική συντήρηση είναι τα τρία είδη συντήρησης που χρησιμοποιούνται και όλες έχουν τα πλεονεκτήματα τους και τα μειονεκτήματα τους που ο κάθε προϊστάμενος συντήρησης θα πρέπει να γνωρίζει όταν εφαρμόζει ένα από τα τρία είδη συντήρησης. Ένα πρόγραμμα συντήρησης βοηθάει μία επιχείρηση να γλιτώνει χρήματα, ενέργεια και χρόνο. Τα τρία πιο κοινά προγράμματα συντήρησης είναι : το προγνωστικό, προληπτικό και το αντιδραστικό. Αλλά ποιες είναι οι διαφορές τους ; ΠΡΟΓΝΩΣΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Πάντα υπάρχουν αρκετά δεδομένα για να δημιουργήσεις ένα πρόγραμμα προγνωστικής συντήρησης. Το σύστημα αυτό δεν είναι ένα πρόγραμμα που καθορίζει πότε κάτι θα πάει λάθος, αλλά αποτρέπει το σφάλμα. Ένα προγνωστικό πρόγραμμα συντήρησης στηρίζεται στα στατιστικά στοιχεία και στο κύκλο ζωής ενός εξαρτήματος. Με αυτά τα δεδομένα το πρόγραμμα καθορίζει πότε ένα σφάλμα μπορεί να προκύψει. Έτσι προγραμματίζεται η 7

κατάλληλη ενέργεια προτού παρουσιαστεί το πρόβλημα.το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι μειώνει τον χρόνο που ένα μηχάνημα είναι εκτός λειτουργίας. Μπορεί βέβαια το μηχάνημα να βγαίνει εκτός λειτουργίας για μερικές μέρες αλλά επειδή είναι προγραμματισμένη συντήρηση αυτό γίνεται σε περιόδους που το μηχάνημα δε λειτουργεί ή έχει προγραμματιστεί από το τμήμα παραγωγής σε συνεννόηση με το τμήμα συντήρησης να μην λειτουργεί. ΠΡΟΛΗΠΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Η προληπτική συντήρηση αναζητά ενδείξεις για να αναγνωρίσει αν θα δημιουργηθεί ένα πρόβλημα. Βασίζεται στα τεστ και όταν λειτουργεί η μηχανή σε παραγωγή και όταν δε λειτουργεί. Η προληπτική συντήρηση ανακαλύπτει προβλήματα πριν γίνουν αυτά καταστροφικά για την παραγωγή. Η μέθοδος αυτή εμπεριέχει τεστ ρουτίνας του εξοπλισμού και προβλεπόμενη συντήρηση όταν διαπιστωθεί ένα πρόβλημα. Η εφαρμογή της προληπτικής συντήρησης γλιτώνει χρήματα με την αντικατάσταση ή επισκευή εξαρτημάτων του εξοπλισμού. ΑΝΤΙΔΡΑΣΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Η μέθοδος αυτή είναι η λιγότερη επιθυμητή από τις τρεις μεθόδους συντήρησης. Η μέθοδος αυτή δεν αλλάζει τις διαδικασίες επισκευής ή συντήρησης που ακολουθούνται από τις προηγούμενες μεθόδους. Αλλά το έναυσμα για να ξεκινήσει μία διαδικασία συντήρησης είναι όταν υπάρχει βλάβη σε κάποιο μηχάνημα. Η μέθοδος μπορεί να φέρει πολλά οφέλη αν χρησιμοποιείται ταυτόχρονα με τις άλλες δύο μεθόδους.είναι αναγκαία πολλές φορές όταν ένα μηχάνημα έχει βλάβη.αν είναι η μόνη μέθοδος που χρησιμοποιείται τότε τείνει να είναι και η πιο ακριβή μέθοδος. 5) nettap 151. ΓΕΦΥΡΩΝΟΝΤΑΣ ΔΥΟ ΔΙΚΤΥΑ 8

Το νέο αυτό προϊόν nettap 151 είναι μία συσκευή 4θυρών για ανταλλαγή δεδομένων μεταξύ δύο δικτύων βιομηχανικού ETHERNET. Μπορεί να γεφυρώσει πάνω από 38 διαφορετικούς συνδυασμούς πρωτοκόλλων. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σαν απλή συσκευή ανταλλαγής δεδομένων με ένα PLC. Έχει τη δυνατότητα να χρησιμοποιηθεί σαν slave ή σαν master σε ένα δίκτυο. Όλες οι τοπολογίες δικτύου υποστηρίζονται (STAR, RING και INLINE).Ο ελεγκτής χειρίζεται τα πρωτόκολλα ανεξάρτητα και ανταλλάσει δεδομένα. Η παραμετροποίηση του γίνεται με το πρόγραμμα Sycon. 6) ΟΙ 3 ΠΥΛΩΝΕΣ ΕΝΟΣ ΑΞΙΟΠΙΣΤΟΥ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ 9

Όπως γνωρίζουν όλοι οι προϊστάμενοι τεχνικού τμήματος ενός εργοστασίου το να δημιουργήσεις ένα αξιόπιστο πρόγραμμα συντήρησης μπορεί να αποδειχθεί μία αρκετά δύσκολη δουλειά. Αυτό όμως που δεν μπορούν να κατανοήσουν πολλοί άνθρωποι είναι το πρόγραμμα αυτό να καταφέρεις να είναι αξιόπιστο σε βάθος χρόνου. Υπάρχουν όμως μερικοί θεμελιώδεις κανόνες για τη σωστή λειτουργία και αξιοπιστία ενός τέτοιου προγράμματος. Σε μία έρευνα που διενέργησε η εταιρεία FLUKE, το 56% των συμμετεχόντων περιέγραψαν τη μετάβαση του προγράμματος συντήρησης από την αντιδραστική στην προληπτική ή προγνωστική συντήρηση ως έχοντας μερικές στάνταρ διαδικασίες σε ορισμένα μηχανήματα της παραγωγής. Από την έρευνα προέκυψαν τα εξής : Το 13% της συντήρησης είναι της μορφής της αντιδραστικής συντήρησης Το 17% ότι είχαν εγκαταλείψει μία μέθοδο συντήρησης αλλά ξανά αρχίζουν να φτιάχνουν ένα πρόγραμμα ξανά. Το 10% έχουν ένα καλοσχεδιασμένο πρόγραμμα συντήρησης. Οι 3 κύριοι λόγοι της αποτυχίας σε ένα πρόγραμμα συντήρησης είναι η κακή δομή, η τεχνολογία που υιοθετείται και η διαχείριση των δεδομένων. Όμως είναι και οι 3 πυλώνες που μπορούν να βοηθήσουν μία εταιρεία να οργανώσει και να εκτελέσει ένα πρόγραμμα συντήρησης. Αυτές είναι : Έναρξη νέου προγράμματος Επιλογή τεχνολογίας Διαχείριση δεδομένων Αυτοί οι τρεις πυλώνες μπορούν να βοηθήσουν ένα πρόγραμμα να έχεις μικρούς χρόνους συντήρησης, να αποτρέπει βλάβες και να μειώνει τα κόστη. Αν και οι αλλαγές είναι δύσκολες, ένα αξιόπιστο πρόγραμμα βασισμένου σε αυτούς του 3 πυλώνες αυξάνει την επιτυχία του και βελτιώνει τη συνολική ικανότητα συντήρησης. 10

ΠΥΛΩΝΑΣ 1 : ΕΝΑΡΞΗ ΝΕΟΥ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ Η αξιολόγηση των περιουσιακών στοιχείων της εταιρείας μας βοηθάει να θέσουμε τις προτεραιότητες της συντήρησης και να αναγνωρίσουμε ποια είναι τα πιο κρίσιμα σημεία της παραγωγής. Πολλοί άνθρωποι βρίσκουν πάρα πολλά κρίσιμα σημεία σε μία παραγωγή και αυτή η διαδικασία είναι ακατανίκητη. Το πρώτο βήμα για να νικήσουμε αυτό το δίλλημα είναι το να κάνουμε ένα καλύτερο σύστημα κατηγοριοποίησης. Λαμβάνετε υπόψη αυτές τις 4 κατηγορίες : STAR : Είναι η κατηγορία των μηχανημάτων που η απόδοση τους συνηγορεί και την καλύτερη ποιότητα του παραγόμενου προϊόντος. Χρειάζονται συνεχώς επιθεώρηση και πρέπει συνεχώς να λειτουργούν στο μέγιστο των δυνατοτήτων τους ΚΡΙΣΙΜΑ : Σε αυτήν την κατηγορία μπαίνουν τα μηχανήματα που και αν είναι σημαντικά για την παραγωγή δεν είναι στην κατηγορία όπου η απόδοση τους επηρεάζει το τελικό προϊόν. ΗΜΙ ΚΡΙΣΙΜΑ : Σε αυτήν την κατηγορία μπαίνουν τα μηχανήματα που αν χαλάσουν δε σταματάει η παραγωγή απλά μειώνεται. Η καθημερινή παραγωγή μπορεί να έχει καθυστερήσεις αλλά η δουλειά γίνεται με άλλους τρόπους. ΜΗ ΚΡΙΣΙΜΑ : Σε αυτήν την κατηγορία είναι όλα τα μηχανήματα που δεν επηρεάζουν την παραγωγή. Αν και μπορεί να υπάρχουν άλλοι λόγοι που θα πρέπει να επισκευαστεί το μηχάνημα αυτό, αλλά δεν θα είναι ο λόγος ότι έχει σταματήσει η παραγωγή. Μετά από πολλές γενιές, οι επαγγελματίες της υγείας κατάφεραν να λύσουν το πρόβλημα της κρισιμότητας. Ως αποτέλεσμα ήταν η παρακάτω προσέγγιση : Επίπεδο εκπαίδευσης και πιστοποίησης Επίπεδο εργατών Αριθμός επισκέψεων / παρακολουθήσεων Ο συνολικός χρόνος που αφιερώνεται σε κάθε άνθρωπο Αυτό το πρόγραμμα μπορεί να εφαρμοστεί και στον κόσμο της βιομηχανίας. Με ένα αυστηρό πρόγραμμα, οι εταιρείες σπαταλούν λιγότερο χρόνο για την ανάλυση των υγιών μηχανών, μειώνουν τον αριθμό των εργατοωρών και αποφεύγουν να στέλνουν εξειδικευμένο προσωπικό σε απλά ζητήματα. Στην παρακάτω εικόνα δείχνουμε ένα τέτοιο πρόγραμμα για μια βιομηχανία. 11

ΠΥΛΩΝΑΣ 2 : ΕΠΙΛΟΓΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑΣ Οι τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται από ένα τμήμα συντήρησης μπορούν να προσφέρουν από βασικές έως πολύπλοκες πληροφορίες ανάλογα με τις δεξιότητες και την εμπειρία του προσωπικού. Όμως διαφορετικά μηχανήματα απαιτούν πολλές και διαφορετικές τεχνολογίες όπως τεχνολογίες στον τομέα της μηχανικής ή της θέρμανσης.υπάρχουν ορισμένα κλειδιά που όλες οι ομάδες χρειάζονται όταν χειρίζονται μια πολύπλοκη μηχανή. Πραγματικού χρόνου δεδομένα Πραγματικού χρόνου διαβάθμιση εργασιών Συνεργασία Σύγκριση Επιπλέον συνθήκες Σταθερότητα και επαναληψιμότητα ΠΥΛΩΝΑΣ 3 : ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΔΕΔΟΜΕΝΩΝ 12

Βρίσκοντας τις απαντήσεις και τη ρίζα των αιτιών μέσα από τα δεδομένα είναι σαν προσπαθείς να βρεις τη βελόνα μέσα στα άχυρα, επειδή περισσότερα δεδομένα δε σημαίνει και ότι αυτόματα θα βρεις τη λύση πιο εύκολα. Οι ομάδες συντήρησης χρειάζονται τα σωστά δεδομένα για να μπορέσουν να κάνουν τη διαφορά. Οπότε τι ορίζουμε σωστά δεδομένα ; Τα δεδομένα που περνούν το τεστ ACID. Αυτό απαιτεί : ΑΝΑΛΥΣΗ (ANALYSIS): Τα δεδομένα πρέπει να μπορούν να αναλύονται ΣΥΝΘΗΚΕΣ (CONTEXT) : Τα δεδομένα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πλούσια σε δεδομένα ΣΥΝΟΧΗ (INTEGRITY): Τα δεδομένα πρέπει να έχουν ακρίβεια και ασφάλεια ΔΗΜΟΚΡΑΤΙΑ (DEMOCRACY) : Όλα τα άτομα της ομάδας πρέπει να συμβάλουν και να λαμβάνουν τα δεδομένα Με την τεχνολογία ΙΙοΤ και τις cloud υπηρεσίες, η οπτική είναι να λαμβάνεις τα δεδομένα από μηχανήματα χειρός και συσκευές και να μεταβιβάζονται σε λογαριασμούς cloud, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα διαχείρισης συντήρησης θα είναι σε λειτουργία. Με αυτόν τον τρόπο, όταν η κατάσταση ενός μηχανήματος πέσει κάτω από ένα όριο απόδοσης, μία εντολή εργασίας αυτόματα θα στέλνεται για να γίνουν οι απαιτούμενες εργασίες αποκατάστασης της μηχανής. Ταυτόχρονα μία παρόμοια εντολή θα στέλνεται για να συγκεντρωθούν όλα τα απαιτούμενα ανταλλακτικά για την επισκευή. Ο τελικός στόχος του προγράμματος είναι όλα τα εμπλεκόμενα άτομα να δουλεύουν μαζί, ανάλογα τη βαθμίδα προσέγγισης του προβλήματος και το επίπεδο των εργασιών που θα γίνουν. Η τεχνολογία θα πρέπει να βοηθάει το προσωπικό συντήρησης κατηγοριοποιώντας τα εργαλεία και τις τεχνικές που θα αποτρέψουν τις πιο κοινές βλάβες. Η αποτελεσματική συγκέντρωση και διανομή των πληροφοριών θα ενεργοποίησει την ανάλυση στο σωστό επίπεδο με τη σωστή συνοχή και ασφάλεια και θα τα δώσει στην ομάδα συντήρησης όταν θα τα χρειαστούν. 13