Date Tehnice PLXIGLAS / XT Propretatile gamei de placi PLXIGLAS turnat transparenta si claritate rezistenta la rupere si rezistenta la impact () extrudat transparenta si claritate rezistenta la rupere si rezistenta la impact ( 45 100) rezistenta excelenta la factorii de mediu si imbatranire rezistenta excelenta la factorii de mediu si imbatranire calitate superioara a suprafetei si planeitate; calitate superioara a suprafetei; placi lucioase, placi lucioase, texturate sau satinate (PLXIGLAS Satinice) texturate sau satinate (PLXIGLAS Satinice) placi, blocuri, tuburi, bare rotunde si rectangulare placi, blocuri, bare rotunde, placi ondulate, placi oglinda grosimi cuprinse intre 2 mm si 160 mm pentru placi si blocuri dimensiuni standard ale placilor de pana la 3050 x 2030 mm peste 40 de culori standard rezistenta buna la acizi diluati si la baze, rezistenta limitata la solventi organici foarte usor de prelucrat; similar cu prelucrarea lemnului usor de termoformat grosimi cuprinse intre 1.5 mm si 25 mm pentru placi dimensiuni standard ale placilor, de pana la 3050x2050 mm. Alte formate disponibile la cerere peste 20 de culori standard rezistenta buna la acizi diluati si la baze, rezistenta limitata la solventi organici usor de prelucrat; similar cu prelucrarea lemnului foarte usor de termoformat in conditii optime usor de lipit, cu adezivi de reactie spre exemplu usor de lipit, si cu ajutorul adezivilor ce continut solventi comportament la ardere similar cu al lemnului; emisiuni mici de fum, gazele rzulatte la ardere nu sunt toxice sau corozive comportament la ardere similar cu al lemnului; emisiuni mici de fum, gazele rzulatte la ardere nu sunt toxice sau corozive
Valori tipice ale proprietatilor (la 23 o C si 50% umiditate relativa) Proprietati Mecanice Metoda Testare Densitate ρ 1.19 1.19 1.19 g/cm³ ISO 1183 Rezistenta la impact acu (Charpy) 15 15 45; 65; 75; no break kj/m2 ISO 179/1fu Putere impact rezilienta a IN (Izod) Putere impact rezilienta a CN (Charpy) 1.6 1.6 2.5; 4.5; 6.0; 6.5 kj/m2 ISO 180/1 A 3.5; 6.5; 7.5; 8.0 kj/m2 ISO 179/1eA Rezistenta la intindere σm MPa ISO 5272/1B/5 40 C 110 100 23 C 80 72 60; 50; 45; 40 70 C 40 35 Alungire la rupere εb 5.5 4.5 % ISO 5272/1B/5 Alungire nominala la rupere ε tb Rezistenta la incovoiere σbb Specimen de testare standard (80 x 10 x 4 mm 3 ) 10; 15; 20; 25 % ISO 527 2/1B/50 115 105 95; 85; 77; 69 MPa ISO 178 Randament de stres la compresiune σdf 110 103 MPa ISO 604 Stres max. de siguranta σ zul. (pana la 40 o C) Modul de elasticitate (valori valabile pe termenscurt) Raza min. de indoire la rece Modul de forfecare dinamic G la aproximativ 10Hz 5 10 5 10 5 10 MPa t 3300 3300 330 x grosime 330 x grosime 2700; 2200; 2000; 1800 270 x grosime; 210 x grosime; 180 x grosime; 150 x grosime MPa ISO 5272/1B/1 1700 1700 MPa ISO 537 Duritate prin indentare H 961/30 175 175 145; 130; 120; 100 MPa ISO 20391 Rezistenta la abraziune testare Taber Abrader (100 rev.;5,4n; CS10F) 20 30 20 30 20 30; 30 40; 30 40; 30 40; % Haze ISO 9352 Coeficient de frecare μ plastic / plastic 0.8 0.8 plastic / otel 0.5 0.5 otel / plastic 0.45 0.45 Coeficientul lui Poisson μ b 0.37 0.37 (viteza de dilatare de pana la 5% per minut; pana la 2% dilatare; la 23 o C) Rezistenta la impact metoda Puck de la grosimile 12 mm (46/900 549) 0.41; 0.42; 0.41; 0.43 ; 6 1) ; (6); 6 2) mm ( 1) 46/901 869/Sm/C; 2) 46/901870/Sm/C) ISO 5271 similar cu DIN 18 032, Partea 3
Proprietati Termice Coeficint de expansiune termala lineara α pentru 0 50 C Posibila expansiune datorata caldurii si umiditatii Conductivitate termica λ Valoare U, pentru grosimile 7 10 5 (= 0,07) 7 10 5 (= 0,07) 7 10 5 ; 8 10 5 ; 9 10 5 ; 11 10 5 (0,07; 0,08; 0,09; 0,11) 1/K (mm/m C) DIN 53752A 5 5 5; 6; 6; 8 mm/m 0.19 0.19 W/mK DIN 52612 W/m 2 K DIN 4701 1 mm 5.8 5.8 5.8 3 mm 5 mm 10 mm 4.4 4.4 4.4 Caldura specifica c Temperatura de formare Temperatura max. de suprafata (radiator IR) Temperatura permanenta max. Temperatura de formare inversa Temperatura de aprindere Volumul fumului de gaz Toxicitatea gazelor de fum Coroziunea gazelor de fum Clasa materialului de constructie (conform Baustoffklasse DIN 4102) J/gK 160 175 150 160 150 160; 140 150; C 140 150; 140 150 200 180 C 80 70 70; 70; 70; 65 C > 80; > 80; > 90 > 80; > 80 > 80; > 80; > 75; > 70 C 425 430 C DIN 51794 foarte mic foarte mic foarte mic DIN 4102 DIN 53436 B2 B2 B2 DIN 4102 Comportament la ardere Clasa 3 Clasa 3 B2 476, Part 7 + 6 Raportul de testare al Inspectoratului German pentru Constructii Temperatura de inmuiere Vicat Temperatura de deformare la caldura sub sarcina (HDT) PK017 / 11.06 PK018 / 02.07 115 103 deviere 1.8 MPa 105; 105; 107 95 deviere 0.45 MPa 113; 113; 115 100 PK019 / 05.07 102; 100; 100; 97 94; 93; 92; 90 99; 98; 96; 93 DIN N 13501 ISO 306, C Metoda B 50 C ISO 75
Proprietati Acustice Viteza sunetului (la temperatura camerei) Indexul ponderii izolarii fonice R W la grosimile 2700 2800 2700 2800 m/s db 4 mm 26 26 6 mm 30 30 10 mm 32 32 Proprietati Optice Transmisie τd65 Transmisie UV Pierderea de reflectie in domeniu vizibil (pentru fiecare suprafata) Total de transmisie de energie g Spectroscopie in domeniu vizibil Indice de refractie n D 20 ~ 92 ~ 92 ~ 91 % DIN 5036, Part 3 nu; nu; nu nu; da nu; nu; nu; nu 4 4 4 % 85 85 85 % DIN N 410 < 0.05 < 0.05 < 0.05 % 1.491 1.491 1.491 ISO 489 Proprietati lectrice Rezistivitatea de volum ρd Rezistivitatea de suprafata σ R OA Rezistenta dielectrica d ( 1mm grosime) Permitivitate electrica ε > 10 15 > 10 15 > 10 14 Ohm cm 5 10 13 5 10 13 > 10 14 Ohm ~ 30 ~ 30 kv/mm Part 3 Part 3 Part 2 Part 4 at 50 Hz 3.6 3.7 at 0,1 MHz 2.7 2.8
Factor de disipare tan δ Part 4 at 50 Hz 0.06 0.06 at 0,1 MHz 0.02 0.02 Urmarire, valoare CTI 600 600 Part 1 Comportament la contactul cu apa Absorbtia apei (24 ore, 23 C) din stare uscata; specimen 60 x 60 x 2 mm 3 Greutate maxima castigata in timpul afundarii Permeabilitate 41 38 41; 45; 46; 49 mg ISO 62, Metoda 1 2.1 2.1 2.1 % ISO 62, Metoda 1 g cm cm2 h Pa Vapori de apa 2.3 10 10 2.3 10 10 N2 4.5 10 15 4.5 10 15 O2.0 10 2 14 2.0 10 14 CO2 1.1 1013 1.1 10 13 aer 8.3 10 15 8.3 10 15 = marca inregistrata PLXIGLAS este marca inregistrata a companiei vonik Röhm GmbH, Darmstadt, Germania. Certified to DIN N ISO 9001 (Quality) and DIN N ISO 14001 (nvironment) vonik Industries este un producator international de produse din PMMA, comercializate sub marca PLXIGLAS, in uropa, Asia, Africa si Australia si sub marca ACRYLIT in America. Aceste informatii si datele tehnice din prezenta fisa se bazeaza pe cunostintele noastre actuale si pe experienta acumulata. Cu toate acestea, datele prezente nu implica nici o raspundere juridica din partea noastra, inclusiv in ceea ce priveste drepturile de proprietate intelectuala ale tertilor, in special drepturi de brevet. Nici o garantie, expresa sau implicita, sau garantarea proprietatilor produsului in sensul legal, este sugerata. Ne rezervam dreptul de a face orice modificari in functie de progresul tehnologic sau de evolutiile ulterioare. Clientul nu este eliberat de obligatia de a efectua inspectia atenta si testarea bunurilor receptionate. Performanta produsului descris aici trebuie verificata prin teste, care ar trebui efectuate doar de catre experti calificati, in numele clientului. Trimiterile la denumirile comerciale utilizate de alte companii nu este recomandata, si nu implica ca alte produsesimilare nu pot fi folosite. vonik Industries AG Acrylic Polymers Kirschenallee, 64293 Darmstadt, Germany info@plexiglas.net www.plexiglas.net www.evonik.com Ref. No. 2111 ianuarie 2013 vonik Industries AG PLXIGLAS January 2013 Page 7/7