ΙΑΤΡΗΣΗ (DRILLING) Σχήµα 1: Χαρακτηριστικά της διάτρησης

Σχετικά έγγραφα
ΙΑΤΡΗΣΗ (DRILLING) Σχήµα 1: Χαρακτηριστικά της διάτρησης

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΕΣ ΑΠΟΒΟΛΗΣ ΥΛΙΚΟΥ

ΔΡΑΠΑΝΑ. ΕΚΠΑΙΔΕΥΤΗΣ:Ανδρέας Ιωάννου 1

Άσκηση 1: Να υπολογιστεί η μέση τραχύτητα R a της κατανομής του σχήματος..

Μηχανουργικές Κατεργασίες. Τόρνευση. Μηχανουργικές Κατεργασίες, Διδάσκων: Δρ. Δημητρέλλου Σωτηρία, Μηχ/γος Μηχ/κός

Ασκήσεις κοπής σε τόρνο

Άσκηση µελέτης τόρνευσης

ΣΧΕΔΙΑΣΗ ΑΤΡΑΚΤΩΝ. Λειτουργικές Παράμετροι

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Ι ΦΡΕΖΕΣ

ΑΠΟΚΟΠΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΜΨΗ

Μηχανουργικές Κατεργασίες. Τόρνευση- Φασεολόγιο. Μηχανουργικές Κατεργασίες, Διδάσκων: Δρ. Δημητρέλλου Σωτηρία, Μηχ/γος Μηχ/κός

Φρεζάρισμα. Με το φρεζάρισμα μπορούμε να κατεργαστούμε επίπεδες ή καμπύλες επιφάνειες, εσοχές, αυλάκια ακόμα και οδοντωτούς τροχούς.

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΕΣ ΜΕ ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΥΛΙΚΟΥ

ΑΠΟΚΟΠΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΜΨΗ

7.3 ΔΡΑΠΑΝΑ. Σχήμα 142

ΑΠΟΚΟΠΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΜΨΗ

ΔΙΑΙΡΕΤΗΣ. Το ΤΕ είναι συνήθως κυλινδρικό, μπορεί όμως να είναι και κωνικό ή πρισματικό.

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ 1

ΑΠΟΤΜΗΣΗ 1. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ/ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ 1

Σχήμα 3.13 : Τεμάχια κατεργασμένα με φραιζάρισμα

ΑΣΚΗΣΗ ΤΟΡΝΟΥ. ΑΡΧΙΚΟ ΚΟΜΜΑΤΙ, ΚΟΜΜΕΝΟ ΣΤΟ ΠΡΙΟΝΙ, ΑΠΟ ΑΤΡΑΚΤΟ ΕΜΠΟΡΙΟΥ Ø 30x5m. ίδονται

7.2. ΤΟΡΝΟΙ. Σχήμα 111

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΚΙΝΗΣΗ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ ΚΙΝΗΣΗ ΤΕΜΑΧΙΟΥ

Συμβατικός προγραμματισμός κέντρων κατεργασιών CNC

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ Ι

ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΕΣ ΚΟΠΗΣ

ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ (Milling)

Οδοντωτοί τροχοί. Εισαγωγή. Είδη οδοντωτών τροχών. Σκοπός : Μετωπικοί τροχοί με ευθύγραμμους οδόντες

Προσομοίωση μετωπικού φραιζαρίσματος με πεπερασμένα στοιχεία

ΤΟΡΝΟΙ. ΕΚΠΑΙΔΕΥΤΗΣ: Ανδρέας Ιωάννου

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ

Κεφάλαιο 1. Εργαλειομηχανές. 1. Εισαγωγή Ιστορική Αναδρομή. Κεφάλαιο 1: Εργαλειομηχανές

ΣΧΕ ΙΑΣΜΟΣ ΚΟΠΤΙΚΩΝ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΜΕΤΑΒΛΗΤΗΣ ΓΕΩΜΕΤΡΙΑΣ

ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ

ΕΜΠ ΥΓΡΑ ΚΟΠΗΣ. Σχήμα 1: Αλληλεπίδραση των δράσεων των υγρών κοπής

Σκοπός της εργασίας Ποιότητα επιφάνειας και επιφανειακή τραχύτητα Είδη φραιζαρίσματος Διαδικασία πειραμάτων Αποτελέσματα Συμπεράσματα

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Ι ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ-1 Υ: TΡΑΧΥΤΗΤΑ - ΣΚΛΗΡΟΤΗΤΑ

ΚΑΤΑ ISO ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗ TOY ΚΟΠΤΙΚΟΥ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ (ISO/DIS 3002, 1973)

Εισαγωγή. Προετοιμασία πειραματικής διαδικασίας. Αποτελέσματα Συμπεράσματα. Δομή παρουσίασης

ΣΦΥΡΗΛΑΤΗΣΗ (FORGING)

Εργαλειομηχανές και μηχανήματα Λείανσης Λείανση

ΑΡΧΙΜΗΔΗΣ ΙΙΙ Ενίσχυση Ερευνητικών Ομάδων στο ΤΕΙ Δυτικής Μακεδονίας» - MIS

ΑΝΟΧΕΣ - ΣΥΝΑΡΜΟΓΕΣ. Η διαφορά µεταξύ ονοµαστικής και πραγµατικής διαστάσεως ονοµάζεται, ΑΠΟΚΛΙΣΗ ή ΣΦΑΛΜΑ.

2. ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΤΟΥ ΠΡΟΣΟΜΟΙΩΤΙΚΟΥ ΜΟΝΤΕΛΟΥ

Διοίκηση Εργοταξίου. Διδάσκων: Γιάννης Χουλιάρας ΤΕΙ ΘΕΣΣΑΛΙΑΣ ΤΜΗΜΑ ΠΟΛΙΤΙΚΩΝ ΜΗΧΑΝΙΚΩΝ Τ.Ε.

Στην οικογένεια και τους φίλους μου για την πολύτιμη βοήθεια και στήριξη και στη γιαγιά μου Βασιλική Λούντζη

ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΠΑΙΔΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΑΝΩΤΑΤΗΣ ΕΚΠΑΙΔΕΥΣΗΣ ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΑΓΚΥΠΡΙΕΣ ΕΞΕΤΑΣΕΙΣ 2010

Μηχανουργικές κατεργασίες με χρήση Η/Υ για βιομηχανική παραγωγή

Στοιχεία Μηχανών ΙΙ. Α. Ασκήσεις άλυτες. Άσκηση Α.1: Πλήρης υπολογισμός οδοντοτροχών με ευθεία οδόντωση

Σχεδιασµός βιοµηχανικής παραγωγής εξαρτήµατος

Σχήμα: Κιβώτιο ταχυτήτων με ολισθαίνοντες οδοντωτούς τροχούς.

ΛΟΙΠΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΠΡΕΣΣΩΝ

Γ ΤΑΞΗ ΕΠΑΛ (ΟΜΑΔΑ Α ) & ΜΑΘΗΜΑΤΩΝ ΕΙΔΙΚΟΤΗΤΑΣ ΕΠΑΛ

Τα πλεονεκτήματα των οδοντωτών τροχών με ελικοειδή δόντια είναι:

α. Οι ήλοι κατασκευάζονται από ανθρακούχο χάλυβα, χαλκό ή αλουμίνιο. Σ

ΠΑΚΕΤΟ ΕΡΓΑΣΙΑΣ 03. Θέμα: Πειραματικοαναλυτική διερεύνηση της επίδρασης δυναμικών φαινομένων στο μηχανισμό και στην κινηματική της κοπής.

ΤΥΠΟΛΟΓΙΟ ΟΔΟΝΤΟΤΡΟΧΩΝ

Σχήμα 22: Αλυσίδες κυλίνδρων

ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΣΤΗ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑ (7 Ο ΕΞΑΜΗΝΟ)

Προσδιορισµός των συντελεστών του προσοµοιωτικού προτύπου Kienzle Victor των δυνάµεων κοπής κατά το φρεζάρισµα

Συστήµατα Computer Aided Manufacturing - CAM

ΥΛΙΚΑ ΚΟΠΤΙΚΩΝ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ

ΠΕΙΡΑΜΑΤΑ ΓΙΑ ΤΟΝ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟ ΤΗΣ ΕΠΙΔΡΑΣΗΣ ΔΥΝΑΜΙΚΩΝ ΦΑΙΝΟΜΕΝΩΝ ΚΑΙ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΥ ΤΗΣ ΚΟΠΗΣ ΣΤΗΝ ΤΟΠΟΜΟΡΦΙΑ ΤΟΥ ΤΕΜΑΧΙΟΥ

ΠΑΠΑΣΤΕΦΑΝΑΚΗΣ ΛΕΩΝΙΔΑΣ

ΔΙΕΛΑΣΗ. Το εργαλείο διέλασης περιλαμβάνει : το μεταλλικό θάλαμο, τη μήτρα, το έμβολο και το συμπληρωματικό εξοπλισμό (δακτυλίους συγκράτησης κλπ.).

Α.Ε.Ι. ΠΕΙΡΑΙΑ Τ.Τ. ΣΧΟΛΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΩΝ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ ΤΜΗΜΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΩΝ ΜΗΧΑΝΙΚΩΝ Τ.Ε.

Επισκόπηση εργαλειομηχανών κοπής. Τόρνος Φρέζα Δράπανο Λειαντικό Συγκρότηση Λειτουργία Εργαλεία

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ

ΑΡΧΙΜΗ ΗΣ: ΕΝΙΣΧΥΣΗ ΕΡΕΥΝΗΤΙΚΩΝ ΟΜΑ ΩΝ ΣΤΑ Τ.Ε.Ι. (ΕΕΟΤ) ΙΕΞΑΓΩΓΗ ΠΕΙΡΑΜΑΤΩΝ

ΕΠΙΔΡΑΣΗ ΣΥΝΘΗΚΩΝ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΣΤΟ ΜΙΚΡΟ-ΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑ Al 7075-T6

ΠΡΟΣΟΜΟΙΩΣΗ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΑΠΟΦΛΟΙΩΣΗΣ Ο ΟΝΤΩΣΕΩΝ ΜΕ ΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑ ΜΕ ΚΥΛΙΣΗ ΒΑΣΙΣΜΕΝΗ ΣΕ ΣΥΣΤΗΜΑ CAD

ΤΟ ΦΥΣΙΚΟ ΕΠΙΠΕ Ο ΤΗΣ ΜΙΚΡΟΚΟΠΗΣ

ΕΝΟΤΗΤΑ 8: ΜΕΤΑΔΟΣΗ ΚΙΝΗΣΗΣ

ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΣΤΗ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑ (7 Ο ΕΞΑΜΗΝΟ)

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΕΠΙΦΑΝΕΙΩΝ

ΑΡΧΗ 1ΗΣ ΣΕΛΙ ΑΣ ΝΕΟ ΚΑΙ ΠΑΛΑΙΟ ΣΥΣΤΗΜΑ

ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΠΑΙ ΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ ΙΕΥΘΥΝΣΗ ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΑΝΩΤΑΤΗΣ ΕΚΠΑΙ ΕΥΣΗΣ ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΑΓΚΥΠΡΙΕΣ ΕΞΕΤΑΣΕΙΣ 2012 ΛΥΣΕΙΣ

ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΠΑΙ ΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ ΙΕΥΘΥΝΣΗ ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΑΝΩΤΑΤΗΣ ΕΚΠΑΙ ΕΥΣΗΣ ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΑΓΚΥΠΡΙΕΣ ΕΞΕΤΑΣΕΙΣ 2012 ΛΥΣΕΙΣ

Υλικά κοπτικών εργαλείων

High-Speed Milling. Παρουσίαση σχεδιασμού εργαλειομηχανής - HSM. High-Speed Milling. Γ.Βοσνιάκος-ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΕΣ

ΠΑΝΕΠΙΣΤΗΜΙΟ ΠΑΤΡΩΝ ΤΜΗΜΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΩΝ & ΑΕΡΟΝΑΥΠΗΓΩΝ ΜΗΧΑΝΙΚΩΝ ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ «ΕΚΤΙΜΗΣΗ ΚΟΣΤΟΥΣ ΔΙΕΡΓΑΣΙΑΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ»

ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΩΝ ΕΠΑΛ

7 η ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΑΚΗ ΑΣΚΗΣΗ

ΦΘΟΡΑ ΚΑΙ ΙΑΡΚΕΙΑ ΖΩΗΣ ΚΟΠΤΙΚΟΥ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ

ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΗ ΙΕΡΕΥΝΗΣΗ ΣΥΝΘΗΚΩΝ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΣΤΟ ΜΙΚΡΟΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑ AL7075-T6

Σπειρώματα. Περιεχόμενα. Είδη σύνδεσης. Τύποι σύνδεσης. 1. Μόνιμες συνδέσεις. 2. Λυόμενες συνδέσεις. Εισαγωγή. Σπειρώματα - ονοματολογία

ΠΕΡΙΛΗΨΗ 2 1. ΕΙΣΑΓΩΓΗ Αντικειμενο της εργασίας Στόχοι της εργασίας 3

ΑΠΑΝΤΗΣΕΙΣ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΩΝ 2008

ΑΝΑΛΥΣΗ ΔΥΝΑΜΙΚΗΣ ΣΥΜΠΕΡΙΦΟΡΑΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ ΜΕ ΧΡΗΣΗ ΤΗΣ ΜΕΘΟΔΟΥ ΠΕΠΕΡΑΣΜΕΝΩΝ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ

ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΠΑΙ ΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ ΙΕΥΘΥΝΣΗ ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΑΝΩΤΑΤΗΣ ΕΚΠΑΙ ΕΥΣΗΣ ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΑΓΚΥΠΡΙΕΣ ΕΞΕΤΑΣΕΙΣ 2011

Δεδομένα: Στοιχεία ατράκτων Μορφή του άκρου: πολύγωνο κατά DIN AP3G 60 g6 Διάμετρος: D 40 έως 63 mm με βαθμίδες κατά R 10

ΚΕΦΑΛΑΙΟ 7.1 ΜΑΚΡΟΣΚΟΠΙΚΗ ΚΟΠΗ

Παράδειγμα υπολογισμού μελέτης και ελέγχου ζεύγους ατέρμονα-κορώνας

Η ΜΕΘΟ ΟΣ "ΛΟΦΟΣ-ΤΡΙΒΗ" ( Friction-Hill Method, Slab Analysis)

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ Ι

ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Διευθυντής Καθ. Γ. Χρυσολούρης

Καθ. Δ.Ε. Μανωλάκος Τομέας Τεχνολογίας των Κατεργασιών ΕΜΠ ΕΛΑΣΗ

10. Υλικά κοπτικών εργαλείων

ΜΕΛΕΤΗ ΚΑΙ ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟΣ ΠΡΟΣ ΙΟΡΙΣΜΟΣ ΤΗΣ ΑΠΟΛΗΞΗΣ (BURR) ΣΕ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΕΣ ΙΑΤΡΗΣΗΣ EN AW 2007

Transcript:

ΙΑΤΡΗΣΗ (DRILLING) ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ-ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Σχ. 1) Είναι κατεργασία αφαίρεσης υλικού προς διάνοιξη οπής ή διεύρυνση ήδη υπάρχουσας οπής. Ως κοπτικό εργαλείο (ΚΕ) χρησιµοποιείται το ελικοειδές τρύπανο, που χαρακτηρίζεται ως ΚΕ καθορισµένης γεωµετρίας και πολλαπλής σηµειακής επαφής. Η χρησιµοποιούµενη εργαλειοµηχανή (ΕΜ) είναι το δράπανο. Οι κινήσεις του ΚΕ κατά τη διάτρηση είναι: (α) Η πρωτεύουσα κίνηση (-C) που αντιστοιχεί στην περιστροφική κίνηση του ΚΕ περί τον κατακόρυφο άξονά του. (β) Η δευτερεύουσα κίνηση (-Ζ) που αντιστοιχεί στη συνεχή αξονική κίνηση πρόωσης του ΚΕ µέσα στο κατεργαζόµενο τεµάχιο (ΤΕ). Σχήµα 1: Χαρακτηριστικά της διάτρησης ΠΕΡΙ ΡΑΠΑΝΩΝ ΚΑΤΑΤΑΞΗ ΡΑΠΑΝΩΝ Ανάλογα µε το βάρος τους: Ελαφρά, µεσαία και βαρέως τύπου. Ανάλογα µε το µέγεθος τους: Μικρά, µεσαία και µεγάλα. Ανάλογα µε τη διάταξη της κύριας ατράκτου: Κατακόρυφα και οριζόντια. Ανάλογα µε τον αριθµό των ατράκτων που λειτουργούν ταυτόχρονα: µονοάτρακτα, πολυάτρακτα και ακτινωτά. Ανάλογα µε τον τρόπο κίνησης της ατράκτου: Χειροκίνητα, µηχανοκίνητα και αεροκίνητα. 1

ΕΙ Η ΜΗΧΑΝΟΚΙΝΗΤΩΝ ΡΑΠΑΝΩΝ (Σχ.) Μηχανοκίνητα δράπανα: Επιτραπέζιο δράπανο, δράπανο στήλης, ακτινωτό δράπανο (radial), δράπανο µεταφοράς, πολυάτρακτο δράπανο, πυργωτό δράπανο, δράπανο για οπές µεγάλου βάθους. Χαρακτηριστικά παραδείγµατα δραπάνων παρουσιάζονται στο Σχ., ενώ τυποποιηµένες διαστάσεις και χαρακτηριστικά των βασικών τύπων δραπάνων παρέχονται στους Πίν. 1 και. (α) (β) Σχήµα (Συνεχίζεται)

(γ) Σχήµα : Τύποι δραπάνων: (α) ράπανο στήλης, (β) ακτινωτό δράπανο (radial), (γ) δράπανο µεταφοράς, (δ) πολυάτρακτο δράπανο. ΤΟ ΡΑΠΑΝΟ ΣΤΗΛΗΣ (Σχ. (α)) οµικά στοιχεία: Βάση, στήλη (ορθοστάτης, κορµός), σταθερή κεφαλή, κινητή κεφαλή, τράπεζα. Περιγραφή (i) H βάση πρέπει να είναι συµπαγής, στιβαρή και απόλυτα ευθυγραµµισµένη σε κατάλληλη θεµελίωση. (ii) Ο ορθοστάτης Προσαρµόζεται στη βάση και φέρει όλα τα άλλα δοµικά στοιχεία του δραπάνου. Είναι συνήθως χυτός, κοίλος, ορθογωνικής ή κυλινδρικής µορφής. Στην πρόσθια πλευρά του φέρει ολισθητήρες για τη µετακίνηση της κινητής κεφαλής και της τράπεζας. (iii) H τράπεζα Φέρει αύλακες µορφής Τ για τη συγκράτηση του ΤΕ ή την πρόσδεση των συσκευών συγκράτησης αυτού. Όταν ο ορθοστάτης είναι κυλινδρικής µορφής, η τράπεζα µπορεί πέρα από την κατακόρυφη κίνηση να εκτελεί και περιστροφική περί τον άξονα του ορθοστάτη. (iv) Στη σταθερή κεφαλή βρίσκεται το κιβώτιο ταχυτήτων, το οποίο είναι συνήθως µε ολισθαίνοντες οδοντοτροχούς, χωρίς να αποκλείεται η χρήση βαθµιδωτής ιµαντοκίνησης για την αύξηση του πλήθους ταχυτήτων περιστροφής. (v) Η κύρια άτρακτος Εξασφαλίζει την κύρια κίνηση για τη διάτρηση. (δ) 3

Στο κάτω άκρο της διαµορφώνεται σε τυποποιηµένο κώνο Μors, όπου προσαρµόζεται το τρυπάνι, ενώ στο άλλο άκρο της διαµορφώνεται σε πολύσφηνο που συναρµόζεται κατάλληλα στο εσωτερικό του άξονα εξόδου του κιβωτίου ταχυτήτων. (vi) H κινητή κεφαλή Περιέχει το κιβώτιο πρόωσης που παρέχει την κίνηση πρόωσης µε τη µορφή αξονικής µετατόπισης της ατράκτου. Η κίνηση παρέχεται είτε κατευθείαν από την άτρακτο, είτε από κάποιο άξονα του κιβωτίου ταχυτήτων. Η αλλαγή πρόωσης γίνεται µε ολισθαίνοντες οδοντοτροχούς, µε συµπλέκτες ή µε ολισθαίνουσα σφήνα. Ο µηχανισµός πρόωσης µπορεί να λειτουργεί χειροκίνητα ή µηχανοκίνητα. Πίνακας 1. Προδιαγραφόµενα στοιχεία δραπάνου Πίνακας. Ονοµαστική ισχύς και χαρακτηριστικά στοιχεία κατακόρυφων δραπάνων ΤΟ ΚΕ ΙΑΤΡΗΣΗΣ (ΕΛΙΚΟΕΙ ΕΣ ΤΡΥΠΑΝΟ, κ. ΤΡΥΠΑΝΙ) ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ (Σχ. 3) Το τρύπανο αποτελείται από το στέλεχος (κωνικό ή κυλινδρικό) που συµβάλλει στη συγκράτησή του στην άτρακτο και το κοπτικό µέρος µε τα εξής χαρακτηριστικά: 4

Φέρει δύο τουλάχιστον κύριες κόψεις. Κάθε κύρια κόψη λειτουργεί ως πλήρες και κανονικό ΚΕ. Η κόψη κορυφής ή εγκάρσια κόψη απλώς παραµορφώνει πλαστικά το υλικό ΤΕ ωθώντας το προς τις κόψεις. Οι δευτερεύουσες κόψεις συµµετέχουν µερικώς στην αποπεράτωση της κοπής. Οι ελικοειδείς αύλακες χρησιµεύουν στην απόδοση ενδεδειγµένης γεωµετρίας στις κόψεις, στη διαµόρφωση των οδηγητικών λωρίδων, στη βοστρυχοποίηση (κατσάρωµα) και αποµάκρυνση του αποβλίττου και στη διευκόλυνση πρόσβασης του υγρού κοπής µέχρι τις κύριες κόψεις. Οι οδηγητικές λωρίδες (πτερύγια) εξασφαλίζουν την ασφαλή στήριξη και οδήγηση του τρυπανιού και την ελάττωση της τριβής στην επιφάνεια επαφής ΚΕ/ΤΕ. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΕΣ ΓΩΝΙΕΣ ΤΡΥΠΑΝΙΟΥ (Σχ. 3) Σχήµα 3 Το ελικοειδές τρυπάνι Γωνία κορυφής (point angle), ω Επιτρέπει την προοδευτική διείσδυση του ΚΕ. Η ηµιγωνία κορυφής (ω/) είναι η αντίστοιχη της γωνίας τοποθέτησης κ κατά την τόρνευση. Τυπικές τιµές της ω για διάφορα υλικά ΤΕ παρέχονται στους Πίν. 3 και 5. Γωνία έλικας αυλάκων (helix angle), σ: Βαίνει ελαττούµενη από την περιφέρεια προς το κέντρο του τρυπανιού. π D Προσδιορίζεται από τη σχέση: σ = arctan, όπου: h είναι το βήµα της έλικας. h Τυπικές τιµές της σ για τους διάφορους τύπους τρυπάνου δίνονται στους Πίν. 4 και 5. 5

Γωνία αποβλίττου, γ Βαίνει ελαττούµενη από την περιφέρεια προς το κέντρο του τρυπανιού σύµφωνα µε τη σχέση γ = arctan ( r / D) tan σ sin( ω / ) όπου: r η απόσταση από τον άξονα του τρυπανιού. Κατασκευάζεται ανάλογα µε την ελίκωση του και µε τυπικές τιµές για τα διάφορα υλικά ΤΕ: (i) 35 ο -40 ο : Για µαλακά και ανθεκτικά υλικά (Cu, Zn, Al, πλαστικά). (ii) 0 ο -30 ο : Για µέσης σκληρότητας υλικά (χάλυβας, χυτοχάλυβας, χυτοσίδηρος). (iii) 10 ο -13 ο : Για σκληρά και υψηλής αντοχής υλικά. Γωνία ελευθερίας, α Βαίνει αυξανόµενη από την περιφέρεια προς το κέντρο του ΚΕ. Συνήθεις τιµές: 6 ο -8 ο. Γωνία σφήνας, β Λαµβάνει µικρές τιµές για διάτρηση µαλακών υλικών και µεγάλες τιµές για διάτρηση σκληρών υλικών. Γωνία κόψης κορυφής (chisel angle), ψ Είναι η γωνία που σχηµατίζει η εγκάρσια κόψη µε τις κύριες κόψεις. Βέλτιστη τιµή ψ=55 ο, µεγαλύτερες τιµές δυσχεραίνουν σηµαντικά την κοπή, ενώ µικρότερες αποδίδουν πολύ κακή κοπή και αυξάνουν τον κίνδυνο θραύσης του τρυπάνου. Πίνακας 3. Συνιστώµενες γωνίες κορυφής ω και έλικας σ για διάφορα υλικά ΤΕ Υλικό ΤΕ Γωνία κορυφής, ω Γωνία έλικα, σ Σκληρό κόµµι Πλαστικά Σκληρό χαρτί, βακελίτης, µάρµαρο, πετρώµατα, ύαλος Κράµατα Mg, ήλεκτρο, Fe, Zn Χάλυβας, χυτοσίδηρος, ντουραλουµίνιο Ορείχαλκος, κρατέρωµα Cu, Pb, κράµατα Al 30 ο 50-80 o 80-90 o 90 ο -110 o 118-14 o 130 ο 10-140 o 10 ο -15 ο 10 ο -15 ο 10 ο -15 ο 35 ο -40 ο 0 ο -30 ο 10 ο -15 ο 35 ο -40 ο Πίνακας 4. Συνιστώµενες γωνίες έλικας σ για τους διάφορους τύπους τρυπανιού 6

Πίνακας 5. Συνιστώµενοι τύποι τρυπανιών ανάλογα µε το κατεργαζόµενο υλικό ΥΛΙΚΑ ΤΡΥΠΑΝΙΟΥ Ανθρακούχος χάλυβας, βολφραµιούχος ή χρωµιούχος χάλυβας (τρυπάνια κατώτερης ποιότητας). Ταχυχάλυβας (ανώτερης ποιότητας τρυπάνια). Κόψεις από πλακίδα σκληροµετάλλου που επικολλούνται ή στερεώνονται µηχανικά (όταν απαιτείται µεγάλος ρυθµός παραγωγής και µακρά Ζ του ΚΕ). ΦΘΟΡΑ ΤΡΥΠΑΝΙΟΥ Η φθορά του τρυπανιού είναι ανοµοιόµορφη. Εκδηλώνεται στην περιοχή της εγκάρσιας κόψης, κατά µήκος των κυρίων κόψεων, στις ελεύθερες επιφάνειες, στις οδηγητικές λωρίδες και σπανιότερα ως φθορά κρατήρα στις επιφάνειες αποβλίττου. Πρακτικοί κανόνες για τη φθορά τρυπανιού 1. Κατά την κατεργασία χάλυβα: Εντοπίζεται φθορά στις ελεύθερες επιφάνειες των κυρίων κόψεων, αυξανόµενη προς την περιφέρεια του ΚΕ.. Κατά την κατεργασία χυτοσιδήρου: Εντοπίζεται φθορά στα πτερύγια ή/και στις άκρες των κόψεων. Ποσοτικά µεγέθη για το πλάτος του πεδίου φθοράς 1. Τρύπανα από ταχυχάλυβα: (i) Κατεργασία χάλυβα: Β=1.0-1. mm. (ii) Κατεργασία χυτοσιδήρου: Β=0.5-1. mm.. Τρύπανα µε κόψεις σκληροµετάλλου: (i) Για D=10-13 mm: Β=0.4 mm (ii) Για D=14-18 mm: Β=0.6 mm (iii) Για D=19-5 mm: Β=1.0 mm (iv) Για D=6-30 mm: Β=1.3 mm. 7

ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗ ΤΡΥΠΑΝΩΝ Τα τρύπανα τυποποιούνται ως προς το µέγεθός τους, µε κριτήριο την ονοµαστική τους διάµετρο και ως προς τη µορφή τους µε κριτήριο τη σκληρότητα του υλικού ΤΕ, βλ. Σχ. 4 και Πίν. 5 και 6. Σχήµα 4: Τύποι τρυπάνων ΣΥΜΒΟΛΙΣΜΟΣ ΤΡΥΠΑΝΟΥ Για το συµβολισµό ενός τρυπάνου ακολουθείται η τυποποίηση του Σχ. 5. Σχήµα 5: Συµβολισµός τρυπάνου Πίνακας 6: Εκλογή τύπου τρυπανιού, γωνίας κορυφής και υγρού κοπής για διάφορα υλικά ΤΕ 8

ΣΥΝΑΦΕΙΣ ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΙΑΤΡΗΣΗΣ ΚΑΙ ΤΡΥΠΑΝΑ ΕΙ ΙΚΩΝ ΕΡΓΑΣΙΩΝ Βλ. Σχ. 6 και 7. Σχήµα 6: Συναφείς κατεργασίες διάτρησης. 1: Γλύφανση : Εµβύθιση 3: Σπειροτόµηση 4: Ισοπέδωση άκρου οπής 5: Εµβύθιση 6: Ισοπέδωση άκρου οπής. Σχήµα 7: Ειδικά τρυπάνια. 1: ιάτρησης οπών µε διάµετρο µεταβαλλό- µενη κατά βήµατα : Ευθείας αύλακας 3: Αποπεράτωσης (3 ή 4 κόψεων και χωρίς εγκάρσια κόψη) 4: Με ένθετες κόψεις 5: Με αγωγούς διέλευσης 6: ιάνοιξης οπών µεγάλου βάθους, 7: Κεντροτρύπανο 8: Φρεζοτρύπανο, 9: Επιπέδωσης άκρων οπών. ΜΕΘΟ ΟΙ ΠΡΟΣ ΕΣΗΣ ΤΡΥΠΑΝΟΥ Βλ. Σχ. 8. 9

ΜΕΘΟ ΟΙ ΠΡΟΣ ΕΣΗΣ ΤΕ ΚΑΤΑ ΤΗ ΙΑΤΡΗΣΗ Bλ. Σχ. 9. Σχήµα 8: Πρόσδεση τρυπάνου στην άτρακτο. Σχήµα 9: Μέθοδοι στήριξης ΤΕ κατά τη διάτρηση ΚΙΝΗΜΑΤΙΚΗ ΤΗΣ ΙΑΤΡΗΣΗΣ/ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟΒΛΙΤΤΟΥ (Σχ. 10 και 11) ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΚΟΠΗΣ Ταχύτητα κοπής, υ (m/min): Πρόωση, s (mm/rev) Πρόωση ανά κόψη, s z (mm/κόψη): Ταχύτητα πρόωσης, υ v (mm/min): π D n υ = κατά τα γνωστά. 1000 s s z =, όπου z ο αριθµός κόψεων του τρυπάνου. z υ = s n v 10

Βάθος κοπής, a (mm): D (i) Πλήρης διάτρηση: a = D d (ii) ιεύρυνση οπής διαµέτρου d: a =. Συνιστώµενες τιµές πρόωσης και ταχύτητας κοπής για τις διάφορες συνθήκες κοπής δίνονται στους Πίν. 7 9. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟΒΛΙΤΤΟΥ (Σχ. 10) Θεωρητικό πάχος αποβλίττου ανά κόψη, h z (mm): h Θεωρητική διατοµή αποβλίττου, Α (mm ): D s z (i) Πλήρης διάτρηση: A = ( D d) s z (ii) ιεύρυνση οπής: A = Ρυθµός αφαίρεσης υλικού, Θ (cm 3 /min): Θ = Α υ. z = s sin κ z ΥΝΑΜΕΙΣ ΚΟΠΗΣ / ΡΟΠΗ ΣΤΡΕΨΗΣ / ΙΣΧΥΣ ΚΟΠΗΣ (Σχ. 11) υνάµεις κοπής Η συνολική δύναµη κοπής συναποτελείται από τις: ύναµη κοπής F K : Ασκείται στις κύριες κόψεις. ύναµη F EK : Ασκείται στην εγκάρσια κόψη. ύναµη τριβής F Λ : Ασκείται στα πτερύγια. Σχήµα 10: Σχηµατισµός αποβλίττου Σχήµα 11: υνάµεις κοπής στη διάτρηση 11

Πίνακας 7: Συνιστώµενες προώσεις (ΚΕ: ταχυχάλυβας) Πίνακας 8: Συνιστώµενες προώσεις (ΚΕ:κόψεις σκληροµετάλλου) 1

Πίνακας 9: Συνιστώµενες ταχύτητες κοπής Υπολογισµός της κύριας συνιστώσας της δύναµης κοπής Η ανάλυση που ακολουθεί αναφέρεται ανά κόψη και στηρίζεται στην ηµιεµπειρική σχέση του Kienzle. Α. Πλήρης διάτρηση Σχέση Kienzle: FHz = k s A = k s D s z (dan) Όµως, ισχύουν ακόµη ζ k = k h s 1 z h z = s z sin κ = s z sin ω όπου k 1 και ζ οι σταθερές Kienzle (κατά τα γνωστά). 1 Ο k 1 επιδέχεται διόρθωση µόνο λόγω κατεργασίας (Κ κ ) και λόγω φθοράς του ΚΕ (Κ φ ) ως εξής: Κ κ =1.0 για πλήρη διάτρηση ή Κ κ =0.95 για διεύρυνση οπής. Κ φ =1.5 1.40 (η µικρότερη τιµή ισχύει για κοπή χυτοσιδήρου και η µεγαλύτερη για κοπή χάλυβα). Άρα, τελικά για την κύρια συνιστώσα της δύναµης κοπής θα ισχύει: FHz K κk ϕk1d ( ) ( 1 s sin ω ζ ) z = (dan) sin ω B. ιεύρυνση οπής Με παρόµοια ανάλυση προκύπτει αντίστοιχα 13

FHz K κk ϕk1 ( ) ( ) ( 1 ζ D d s sin ω ) = (dan) sin ω z Υπολογισµός ροπής στρέψης και ισχύος Α. Πλήρης διάτρηση Ροπή στρέψης: M d D = 1 F 10 Hz (dan.cm) Ισχύς κοπής: M dn Pc = 97410 (kw) ή M dn Pc = 7160 (PS) Ισχύς κύριου Η/Κ: Pe Pc ηe =, όπου η e ο συνολικός β.α. Ισχύς πρόωσης: P v Fv υv = 6 6.1 10 (kw) ή Pv Fv υv 6 4.5 10 = (PS) Ισχύς Η/Κ πρόωσης: P P v ve = ηve B. ιεύρυνση οπής Ροπή στρέψης: M d 1 D + d = F 10 Hz (dan.cm) Ισχύς κοπής: M dn Pc = 97410 (kw) ή M dn Pc = 7160 (PS) Ισχύς κύριου Η/Κ: Pe Pc ηe =, όπου η e ο συνολικός β.α. Ισχύς πρόωσης: Ισχύς Η/Κ πρόωσης: Fv υv P v = (kw) ή 6 6.1 10 Pv Pve = ηve P v Fv υv = 6 4.5 10 (PS) ΧΡΟΝΟΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ (Σχ. 1) Υπολογίζεται από τη σχέση: όπου: t c L = i (min) s n i o αριθµός ενεργών διαδροµών (πάσσων) L = + a + u (mm) 14

(mm) το βάθος της οπής D a = 1 + tan ω D d a = 1+ tan ω (mm) για πλήρη διάτρηση ή (mm) για διεύρυνση οπής. u = mm για διαµπερείς οπές ή u = 0 mm για τυφλές οπές. Σχήµα 1: Υπολογισµός χρόνου διάτρησης ΓΛΥΦΑΝΣΗ ΓΕΝΙΚΑ Είναι κατεργασία αποπεράτωσης, κατά την οποία ήδη διανοιχθείσα οπή µε κάποια από τις γνωστές µεθόδους (διάτρηση, εσωτερική τόρνευση κλπ.) διευρύνεται περαιτέρω µε αφαίρεση µικρής ποσότητας υλικού. Με τη γλύφανση επιτυγχάνεται µεγαλύτερη διαστατική και γεωµετρική ακρίβεια και βελτιωµένη ποιότητα επιφάνειας στην κατεργαζόµενη οπή. Τούτο οφείλεται στο χρησιµοποιούµενο ΚΕ, το γλύφανο, το οποίο είναι ΚΕ πολλαπλών κόψεων, µε συνέπεια η κατανοµή του φορτίου που δέχεται να είναι πιο οµοιόµορφη και οι παραµορφώσεις που υφίσταται να είναι περιορισµένες. Επιπλέον, λόγω των µικρών προώσεων και βαθών κοπής που εφαρµόζονται κατά τη γλύφανση, σηµειώνονται αισθητά µικρότερα φορτία. 15

Εκτελείται µε το χέρι (χειρογλύφανα) ή µηχανικά (µηχανογλύφανα). Η συνήθης διαστατική ακρίβεια, που επιτυγχάνεται µε τη γλύφανση, κυµαίνεται µεταξύ 5µm- 75µm, αλλά µπορεί να επιτευχθούν και µικρότερες τιµές. Η αντίστοιχη τραχύτητα επιφάνειας είναι συνήθως της τάξης του Ra=1µm, αλλά και µικρότερες τιµές είναι δυνατές. ΓΛΥΦΑΝΑ ιακρίνονται σε κυλινδρικά και κωνικά (Σχ. 13). Τα κυλινδρικά γλύφανα σε σταθερής διαµέτρου (Σχ. 14) και ρυθµιζόµενης διαµέτρου (Σχ. 15). Ανάλογα µε το είδος οδόντων οι δύο παραπάνω τύποι ταξινο-µούνται σε γλύφανα µε ευθείς οδόντες και σε γλύφανα µε ελικοειδείς οδόντες (ήπια κατεργασία, καλλίτερη ποιότητα επιφάνειας). Τα γλύφανα ρυθµιζόµενης διαµέτρου κατασκευάζονται ως γλύφανα µε ένθετες κοπτικές λεπίδες ή ως γλύφανα µε κοχλιωτό κοπτικό πείρο (Σχ. 15). Σε περιπτώσεις σταθερού γλυφάνου και περιστρεφόµενου τεµαχίου, χρησιµοποιούνται τα κοίλα γλύφανα, τα οποία είναι διµερή και εµφανίζουν µικρότερη στιβαρότητα (Σχ. 16). Στοιχεία για την γεωµετρία και τα υλικά κατασκευής των χρησιµοποιούµενων γλυφάνων και τις συνθήκες γλύφανσης δίνονται στους Πίν. 10-13. Σχήµα 13: Ονοµατολογία και είδη γλυφάνων Σχήµα 14: Γλύφανα σταθερής διαµέτρου 16

Σχήµα 15: Γλύφανα ρυθµιζόµενης διαµέτρου Σχήµα 16: Κοίλα γλύφανα ΣΠΕΙΡΟΤΟΜΗΣΗ Οι σπειροτόµοι (για εσωτερική σπειροτόµηση) διακρίνονται σε ολόσωµους, κοίλους, διαστελλόµενους, ρυθµιζόµενους και µε ένθετες οδοντωτές λεπίδες (Σχ. 16). Οι ολόσωµοι σπειροτόµοι συναντώνται ως κυλινδρικοί ή κωνικοί και ως προς το είδος των οδόντων, µε ευθείς ή ελικοειδείς οδόντες. Οι κοίλοι σπειροτόµοι κατασκευάζονται µε διάµετρο µεγαλύτερη από 5 mm. Οι διαστελλόµενοι σπειροτόµοι χρησιµοποιούνται κυρίως στην αποπεράτωση σπειρωµάτων. Οι ρυθµιζόµενοι σπειροτόµοι οµοίως, µε υψηλές απαιτήσεις ακριβείας. Κατασκευάζονται µετά από ειδική παραγγελία και έχουν υψηλό κόστος. Οι σπειροτόµοι µε ένθετες οδοντωτές λεπίδες κατασκευάζονται µε διαµέτρους 40-150 mm και προτιµώνται σε σπειροτόµηση τεµαχίων εν σειρά. Υλικά κατασκευής σπειροτόµων: Κυρίως ταχυχάλυβας γενικής χρήσης 18-4-1 ή άλλος ισοδύναµός του, αλλά και ανθρακούχος χάλυβας ή χαλυβοκράµατα εργαλείων. Στους ρυθµιζόµενους σπειροτόµους ή στους σπειροτόµους µε ένθετες οδοντωτές λεπίδες είναι δυνατή η χρησιµοποίηση πλακιδίων σκληροµετάλλου. Συνιστώµενες ταχύτητες κοπής για τη σπειροτόµηση δίνονται στον Πίν. 14. Η χρήση υγρού κοπής κατά την εσωτερική σπειροτόµηση κρίνεται απαραίτητη. 17