ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟ ΙΑΓΡΑΦΕΣ ΦΙΛΤΡΟΥ ΑΝΑΓΕΝΝΗΣΗΣ ΛΑ ΙΩΝ ΜΣ ΙΣΧΥΟΣ

ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟ ΙΑΓΡΑΦΕΣ ΦΙΛΤΡΟΥ ΑΝΑΓΕΝΝΗΣΗΣ ΛΑ ΙΩΝ ΜΣ ΙΣΧΥΟΣ 1. Γενική Περιγραφή και Προορισµός: Το φίλτρο προορίζεται για αναγέννηση χρησιµοποιηµένων λαδιών ΜΣ Ισχύος (regeneration) και θα επανακτά όλες τις ιδιότητες τους σε επίπεδα που καθορίζονται από διεθνή στάνταρ (IEC, IEEE, κ.ά). Πιο συγκεκριµένα, το φίλτρο θα είναι σε θέση να επανακτήσει τις ιδιότητες του λαδιού µετά από ένα πέρασµα σύµφωνα µε τον παρακάτω πίνακα: Παράµετρος ΑΡΧΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΛΑ ΙΟΥ ΜΕΤΑ ΑΠΟ ΕΝΑ ΠΕΡΑΣΜΑ ΜΕΣΩ ΤΟΥ ΦΙΛΤΡΟΥ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΚΗ ΤΑΣΗ < 15 dynes / cm >35 dynes/ cm ΟΞΥΤΗΤΑ 0,2 mg KOH / g oil < 0,03 mg KOH / g oil ΧΡΩΜΑ ΚΑΦΕ / ΣΚΟΥΡΟ ΚΑΘΑΡΟ ΑΝΟΙΧΤΟ ΚΙΤΡΙΝΟ ΤΑΝ < 0,01 <0,005 ΥΓΡΑΣΙΑ < 2000 ppm < 5 ppm ΠΕΡΙΕΚΤΙΚΟΤΗΤΑ ΑΕΡΙΩΝ ΙΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΑΝΤΟΧΗ 8% v/v <0,1 % v/v < 30 KV >70 KV ΛΑΣΠΗ 1 (% by mass) < 0,1 (% µάζας) ΣΤΑΘΕΡΟΤΗΤΑ ΟΞΥΤΗΤΑΣ ΜΕΙΩΜΕΝΗ ΠΛΗΡΩΣ ΑΝΕΚΤΗΜΕΝΗ

2. Γενικές τεχνικές προδιαγραφές Το φίλτρο αναγέννησης λαδιών ΜΣ Ισχύος θα πρέπει να έχει τις ακόλουθες ιδιότητες 2.1 Γενική περιγραφή: Θα πρέπει να βρίσκεται σε ηµι-τρέιλερ (semi-trailer) επικαθήµενο που θα µεταφέρεται από τράκτορα. Μέσα σε αυτό θα πρέπει να υπάρχει ο χώρος επεξεργασίας του λαδιού, η αίθουσα ελέγχου καθώς και εργαστηριακός/αποθηκευτικός χώρος που θα είναι πλήρως θερµαινόµενα και κλιµατιζόµενα. Η αίθουσα ελέγχου/εργαστηριακός χώρος θα διαθέτει γραφείο, καρέκλες καθώς και απαραίτητη επίπλωση για αποθήκευση φακέλων και εγγράφων. Το εξωτερικό πλαίσιο και το πάτωµα θα πρέπει να είναι µεταλλικό ενώ το εξωτερικό περίβληµα κάποιο συνθετικό υλικό και θα πρέπει να διαθέτει θερµική µόνωση. Όλοι οι χώροι θα διαθέτουν απαραίτητο φωτισµό. Το ηµι-τρέιλερ θα πρέπει να διαθέτει διπλά αερόφρενα και συστήµατα (ποδαρικά) για την ασφαλή τοποθέτηση του σε σταθερό σηµείο όπου θα λειτουργεί. Θα πρέπει επίσης να διαθέτει πόρτες στο πίσω µέρος και στο πλάι, ένα παράθυρο στο χώρο ελέγχου για να υπάρχει οπτική επαφή µε τον ΜΣ υπό επεξεργασία, καθώς και µεταλλικές σκάλες για να είναι εφικτή η πρόσβαση µέσα στο χώρο ελέγχου καθώς και στο χώρο επεξεργασίας. Θα πρέπει να είναι διαξονικό και να διαθέτει διπλά ελαστικά παντός καιρού καθώς και ρεζέρβα. Θα πρέπει να διαθέτει όλα τα απαραίτητα χαρακτηριστικά για τη µεταφορά του στους ελληνικούς δρόµους φώτα, κουτί εργαλείων επισκευής των µηχανικών µερών, τρίγωνο προειδοποίησης, κ,ά -. Οι ακριβείς διαστάσεις θα καθοριστούν µετά την επιλογή του τελικού προµηθευτή. Θα υπάρχουν επίσης πυροσβεστήρες έτοιµοι για χρήση σε περίπτωση πυρκαγιάς ή εναλλακτικά κάποιο σύστηµα καταπολέµησης πυρκαγιάς. 2.2 Εξαερισµός: Ο χώρος επεξεργασίας / ελέγχου της διαδικασίας θα πρέπει να είναι εξοπλισµένος µε υψηλής απόδοσης εξαερισµό που να είναι ρυθµιζόµενος από αισθητήρες θερµοκρασίας και να µπορεί να ρυθµίζεται από τον χρήστη 2.3 υνατότητες: Το φίλτρο θα πρέπει να έχει τη δυνατότητα να ρυθµίζει τη ροή του λαδιού από το 10% έως το 100% της ονοµαστικής δυνατότητας και θα µπορεί να ρυθµίζεται από το χρήστη. Για το σκοπό αυτό θα υπάρχουν 2 αντλίες εισόδου 1 αντλία εξόδου. Κατάλληλοι αισθητήρες θα δίνουν ενδείξεις για την ροή του λαδιού µέσα από το φίλτρο σε κάθε χρονική στιγµή. 2.4 Θέρµανση: Το φίλτρο θα διαθέτει θερµαντήρες για να επιτευχθούν οι κατάλληλες θερµοκρασίες προκειµένου να γίνεται εφικτή η αναγέννηση των λαδιών καθώς και για να επιτυγχάνονται θερµοκρασίες έτσι ώστε να είναι εφικτή η αφαίρεση λάσπης από τα λάδια (desludging operation). Οι θερµαντήρες θα είναι πλήρως αποµονωµένοι έτσι ώστε να µην έρχονται σε επαφή µε το λάδι και να αποτραπεί ο κίνδυνος εκδήλωσης πυρκαγιάς. Η συνολική διαδικασία θέρµανσης θα ελέγχεται αυτόµατα από θερµοστάτη ( Με επικουρική προστασία σε περίπτωση βλάβης του θερµοστάτη) έτσι ώστε να µην ξεπερνά η θερµοκρασία του λαδιού ένα ανώτατο επιθυµητό όριο. Θα υπάρχουν αισθητήρες που θα προστατεύουν τους θερµαντήρες σε περίπτωση που η ροή του λαδιού δεν είναι η κατάλληλη και θα απενεργοποιούν το φίλτρο. 2.5 Κενό: Το φίλτρο θα πρέπει να διαθέτει εξοπλισµό εφαρµογής κενού µε εφαρµογή συνδυασµού αντλίας κενού, προωθητήρα κενού (roots vacuum booster) και δοχείου κενού (έτσι ώστε να επιτυγχάνεται τελικό κενό <0,05mbar). O µέγιστος ρυθµός απαερίωσης θα φτάνει τα 8000 l/h. Θα ήταν επιθυµητό να υπάρχουν 3 συστάσεις για προµηθευτές λαδιού αντλίας κενού.

2.6 Φιλτράρισµα: Το φίλτρο θα διαθέτει µια σειρά από φίλτρα κατακράτησης σωµατιδίων που θα είναι τοποθετηµένα σε διάφορα σηµεία και θα είναι τελικά εφικτή η κατακράτηση σωµατιδίων από το λάδι διαµέτρου 0,2µm. Τα φίλτρα θα έχουν δυνατότητα εξαγωγής για καθαρισµό και επανατοποθέτηση. Θα υπάρχει επίσης σύστηµα που θα αποµακρύνει τον αέρα που έχει εγκλωβιστεί στο σύστηµα σωληνώσεων του φίλτρου κατά τη διάρκεια σύνδεσης του φίλτρου µε τον ΜΣ υπό επεξεργασία. Το αρχικό φίλτρο πριν τις αντλίες εισόδου θα πρέπει να έχει διάµετρο 50µm για προστασία της αντλίας από την ύπαρξη σωµατιδίων. Θα διαθέτει επίσης σύστηµα ελέγχου κορεσµού όλων των φίλτρων κατακράτησης σωµατιδίων (µέσω ελέγχου της διαφορικής πίεσης) έτσι ώστε να ειδοποιείται ο χρήστης όταν τα φίλτρα αυτά θα πρέπει να αντικατασταθούν. Επίσης θα υπάρχουν βάνες στα σηµεία που βρίσκονται τα φίλτρα κατακράτησης στερεών σωµατιδίων και στις στήλες πηλού έτσι ώστε να είναι εφικτή η αποµάκρυνση της εναποµείνασας ποσότητας λαδιού και η αντικατάσταση των φίλτρων αυτών καθώς και του πηλού. 2.7 Στήλες Πηλού Ρυθµός Παροχής: Ο εξοπλισµός θα πρέπει να διαθέτει 5000Kg πηλού (Fullers Earth) διανεµηµένο σε στήλες και θα βρίσκεται σε διάταξη δύο πλευρών (banks) που θα λειτουργούν εναλλάξ. O πηλός µετά τον κορεσµό του θα πρέπει να επανεργοποιείται πλήρως χρησιµοποιώντας ηλεκτρική επανεργοποίηση. Κατά τη διάρκεια επανεργοποίησης της µίας πλευράς θα λειτουργεί η άλλη για την επεξεργασία του λαδιού. Η διάρκεια επανεργοποίησης του πηλού θα πρέπει να είναι τέτοια που να επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία του συστήµατος. Η στιγµή στην οποία έχει επέλθει ο κορεσµός της πρώτης πλευράς και πρέπει να γίνει η µετάπτωση από τη µία πλευρά στηλών πηλού στην άλλη θα πρέπει να υποδεικνύεται αυτόµατα στον χρήστη ( όταν δηλαδή η απόδοση πέσει κάτω από ένα συγκεκριµένο αποδεκτό όριο) Η µέγιστη ροή του συστήµατος θα πρέπει να φτάνει τα 8000l/h. [για αναγέννηση (regeneration) και για καθαρισµό (purification)] και τα 16000l/h για θέρµανση. Κάθε στήλη Fullers Earth θα είναι σε θέση να επανεργοποιηθεί τουλάχιστον 300 φορές. Ο πηλός µετά το τέλος της περιόδου που θα είναι χρησιµοποιήσιµος θα πρέπει να είναι µη τοξικό, µη επικίνδυνο απόβλητο όπως αυτό ορίζεται από την ελληνική νοµοθεσία. 2.8 Αναγέννηση: Η επεξεργασία του λαδιού θα γίνεται µε εξαναγκασµένο φιλτράρισµα µέσω ενεργοποιηµένων στηλών Fullers Earth απ όπου θα γίνεται πλήρης εξαγωγή των οξικών παραπροϊόντων καθώς και άλλων διαλυµένων και κολλοειδών προϊόντων που υφίστανται λόγω γήρανσης του µονωτικού λαδιού. Πριν και µετά την είσοδο στις στήλες Fuller s Earth θα υπάρχουν σηµεία όπου θα υπάρχουν τοποθετηµένα διπλά τζάµια απ όπου θα γίνεται οπτικός έλεγχος του χρώµατος του λαδιού που εισέρχεται και εξέρχεται από τις στήλες Fullers Earth. 2.9 Απαερίωση: Μετά την διαδικασία αναγέννησης το λάδι θα περνάει µέσα από διαδικασία αφαίρεσης των διαλυµένων αερίων και θα υπόκειται σε κενό τουλάχιστον 0,05mb µε µέγιστο ρυθµό έως 8000 l/h. Θα διαθέτει επίσης ειδικό σύστηµα εγκλωβισµού του λαδιού έτσι ώστε να εξασφαλιστεί ότι δεν εισέρχεται λάδι στην αντλία κενού και σε τέτοια περίπτωση θα απενεργοποιεί το φίλτρο. Θα διαθέτει επίσης προστασία χαµηλής-υψηλής στάθµης λαδιού στο χώρο απαερίωσης (alarmtrip) και προστασία έναντι υπερβολικής δηµιουργίας αφρού 2.10 Λειτουργίες: Όλες οι λειτουργίες θα είναι αυτοµατοποιηµένες και θα εκτελούνται µε τη µέγιστη δυνατή αξιοπιστία και απόδοση, µειώνοντας στο ελάχιστο το ανθρώπινο λάθος, και θα συµπεριλαµβάνει όλα τα απαραίτητα συστήµατα προστασίας του εξοπλισµού πέραν αυτών που περιγράφονται σε διάφορα σηµεία των παρουσών τεχνικών προδιαγραφών -. Όλοι οι κινητήρες θα πρέπει να διαθέτουν προστασία υπερφόρτισης, καθώς και όλα τα απαραίτητα alarms και αλληλασφαλίσεις προκειµένου να διασφαλιστεί απλή και ασφαλής λειτουργία. Σε περίπτωση απώλειας

ισχύος θα πρέπει να ενεργοποιείται αυτόµατα διαδικασία ασφαλούς διακοπής λειτουργίας. Με την αποκατάσταση της παροχής ισχύος η επανεκκίνηση του φίλτρου θα πρέπει να γίνεται υποχρεωτικά από το χρήστη για λόγους ασφαλείας. Θα υπάρχει επίσης προστασία έναντι υψηλής πίεσης στο κύκλωµα ροής του λαδιού µέσω του φίλτρου. 2.11 Απώλειες Λαδιού: Οι απώλειες λαδιού δεν θα ξεπερνούν το 0,2-0,3% της αρχικής ποσότητας του λαδιού. Θα πρέπει να υπάρχει επίσης ένα σηµείο συλλογής των απωλειών λαδιού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας µέσω του οποίου το λάδι θα µπορεί να αποµακρυνθεί ασφαλώς από το φίλτρο. 2.12 Εξοπλισµός Ανάλυσης Λαδιού: Το φίλτρο θα περιλαµβάνει εξοπλισµό ανάλυσης λαδιού που θα µετρά τις ακόλουθες φυσικοχηµικές ιδιότητες: Υγρασία, διηλεκτρική αντοχή, tanδ, επιφανειακή τάση, οξύτητα και χρώµα λαδιού. Ειδικά για τη µέτρηση της υγρασίας, θα υπάρχει αισθητήρας τοποθετηµένος µόνιµα και η µέτρηση της υγρασίας θα γίνεται σε συνεχή βάση και θα παρουσιάζεται αυτόµατα σε πραγµατικό χρόνο στο χρήστη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. 2.13 Μάνικες: Το φίλτρο θα διαθέτει µάνικες για να γίνονται όλες οι απαραίτητες συνδέσεις µε τον ΜΣ µήκους τουλάχιστον 2Χ15m + 1Χ12m (ανταλλακτικό) (είσοδο) και 2Χ15m + 1Χ12m (ανταλλακτικό) (έξοδο), θα είναι ευέλικτες και ενισχυµένες σύµφωνα µε την προδιαγραφή SAE 100 RIAT -40C έως 100C και µέγιστη πίεση λειτουργίας 35bar, εξοπλισµένα µε ασφαλιζόµενους ταχυσυνδέσµους Kamlock για να είναι εφικτές όλες οι απαραίτητες συνδέσεις. 2.14 Απορροή: Το φίλτρο θα απορρίπτει αέρα και ουδέτερα αέρια (όχι επιβλαβή για τον άνθρωπο και το περιβάλλον) 2.15 Ηλεκτρική Παροχή: Η ηλεκτρική παροχή θα είναι 380V, 3Ph, 50Hz, θα είναι εξοπλισµένο µε όλα τα απαραίτητα καλώδια για τη σύνδεση µε την παροχή µήκους τουλάχιστον 40m ικανά για επίτευξη πλήρους φορτίου -. Θα υπάρχει επίσης ένα κεντρικό αµπερόµετρο στο σηµείο εισόδου της ισχύος για την µέτρηση της κατανάλωσης ενέργειας του φίλτρου. 2.16 Λειτουργία: To φίλτρο θα είναι σε θέση να αναγεννά λάδια ΜΣ Ισχύος on-site (στον υποσταθµό που λειτουργούν οι ΜΣ Ισχύος), ( µε on-load και off-load tapchanger), είτε off line δηλαδή όταν ο ΜΣ βρίσκεται εκτός λειτουργίας, είτε on-line όταν δηλαδή ο ΜΣ βρίσκεται σε λειτουργία και υπό ονοµαστικό φορτίο. Θα είναι σε θέση για συνεχή αναγέννηση των λαδιών και θα επαναφέρει τις ιδιότητες του σε επίπεδα που προσεγγίζουν τα διεθνώς αποδεκτά όρια για τα καινούργια λάδια των ΜΣ Ισχύος (IEC, IEEE, κ.ά). Η on line λειτουργία δεν θα πρέπει να επηρεάζεται από την λειτουργία της ψύξης των ΜΣ OFAF. H αναγέννηση θα µπορεί να είναι εφικτή για ΜΣ Ισχύος µέχρι και 500 MVA επιπέδου τάσεων 400/20 KV, 150/15-20 KV και ΑΜΣ 400/150/30 KV. Και στις δύο λειτουργίες - online, offline θα είναι δυνατή η επιλογή desludging αφαίρεση λάσπης µε ανύψωση της θερµοκρασίας του λαδιού πάνω από το σηµείο στο οποίο η λάσπη γίνεται διαλυτή µέσα στο λάδι. (σηµείο aniline). To φίλτρο θα είναι επίσης σε θέση να εκτελεί µόνο τη διαδικασία καθαρισµού (purification), και ξήρανση του ΜΣ εφαρµόζοντας κενό ταυτόχρονα στον ΜΣ και στο φίλτρο. Θα είναι επίσης εφικτή η πλήρωση του ΜΣ µε λάδι υπό κενό. Θα παρασχεθεί όλος ο απαραίτητος εξοπλισµός συνδέσεων µεταξύ φίλτρου και ΜΣ για την εξασφάλιση του κενού στον ΜΣ θεωρώντας ότι το φίλτρο µπορεί να βρίσκεται σε απόσταση µέχρι και 25m από τον ΜΣ αναλόγως των ιδιαιτέρων χαρακτηριστικών του υποσταθµού. Η διαδικασία θα ελέγχεται από ελεγκτή PLC που θα επιβλέπει τη συνολική λειτουργία του συστήµατος και θα αναφέρει όλα τα συµβάντα και τα alarms, και θα µπορούν να γίνονται αντιληπτά µε οπτικό και ακουστικό τρόπο. Όλες οι διαδικασίες

λειτουργίας, όπως ξεκίνηµα, επεξεργασία λαδιού, κλείσιµο, απαερίωση και επανεργοποίηση, θα είναι πλήρως αυτοµατοποιηµένες εφόσον επιλεγούν αρχικά από το χρήστη. Θα είναι δυνατή η παράκαµψη κάποιων λειτουργιών ή η επιλογή να εκτελεστούν µόνο συγκεκριµένες λειτουργίες. (Το φίλτρο θα είναι σε θέση δηλαδή να εκτελέσει µόνο καθαρισµό του λαδιού (purification), ξήρανση, απαερίωση, πλήρωση υπό κενό, εφόσον αυτό επιλεγεί από το χρήστη). Όλες οι λειτουργίες θα ελέγχονται µέσω υπολογιστή. Θα πρέπει η κατάσταση της συνολικής διάταξης να παρουσιάζεται στην οθόνη του υπολογιστή καθώς και όλες οι παράµετροι λειτουργίας. Θα πρέπει συνεπώς να υπάρχει το κατάλληλο software SCADA για την παρακολούθηση της παραπάνω διαδικασίας από το χρήστη σε πραγµατικό χρόνο (real-time) που θα βασίζεται σε λειτουργικό σύστηµα WINDOWS XP ή µεταγενέστερο και που θα επιτρέπει στο χρήστη να επικοινωνεί µε ελεγκτή PLC (και µε γραφικό τρόπο). Το ιστορικό της διαδικασίας θα πρέπει να µπορεί να αποθηκεύεται µε τη µορφή κάποιου αρχείου στον σκληρό δίσκο του υπολογιστή. 2.17 Εµπλουτισµός λαδιού: Μετά από τη διαδικασία αναγέννησης θα υπάρχει εξοπλισµός εµπλουτισµού λαδιού έτσι ώστε να είναι δυνατός ο εµπλουτισµός του λαδιού (oil reinhibition) µε προσθήκη ειδικών προσθέτων λαδιού προκειµένου να βελτιωθεί η ποιότητα του λαδιού και να επιβραδυνθεί ο ρυθµός οξείδωσης του. 2.18 Μονάδα παρακολούθησης στάθµης λαδιού : Το σύστηµα θα διαθέτει µονάδα παρακολούθησης στάθµης λαδιού του ΜΣ Ισχύος που θα σταµατά τη διαδικασία και δεν θα επιτρέπει την εξαγωγή λαδιού από τον ΜΣ εάν η στάθµη λαδιού πέσει κάτω από ένα όριο ασφαλείας. ( ειδικά για on-line λειτουργία) 2.19 Σηµεία δειγµατοληψίας: Θα υπάρχουν σηµεία δειγµατοληψίας λαδιού στην είσοδο και την έξοδο του φίλτρου. 2.20 Βάση του φίλτρου: To φίλτρο θα είναι τοποθετηµένο σε ειδική βάση για περιβαλλοντική προστασία από πιθανή διαρροή λαδιού προς το έδαφος 2.21 Ανταλλακτικά: Ο εξοπλισµός θα συνοδεύεται µε όλα τα αναλώσιµα και τα ανταλλακτικά που απαιτούνται για τη λειτουργία του, ενώ θα συµπεριλαµβάνονται επίσης όλα τα αναλώσιµα στοιχεία του φίλτρου για 3 αντικαταστάσεις (όποτε αυτές απαιτηθούν). Ο πηλός (fullers earth) θα παραδοθεί για την πρώτη χρήση µόνο 2.22 Παράδοση: Η παράδοση του εξοπλισµού θα γίνει σε υποσταθµό που θα υποδείξει η ΕΗ στην Ελλάδα και όπου θα γίνει και εφαρµογή στην πράξη της διαδικασίας αναγέννησης σε ΜΣ µε λάδι οξύτητας περίπου 0,2mg KOH /gr προκειµένου να ελεγχθεί η λειτουργία του. 2.23 Εκπαίδευση: Θα περιλαµβάνεται εκπαίδευση τριών ατόµων στις εγκαταστάσεις του τελικού προµηθευτή στην λειτουργία του φίλτρου καθώς και στις λειτουργικές διαδικασίες. 2.24 Εγχειρίδια λειτουργίας: Ο εξοπλισµός θα παραδοθεί µε εγχειρίδια λειτουργίας τα οποία θα περιλαµβάνουν ολοκληρωµένες και λεπτοµερείς οδηγίες λειτουργίας καθώς και όλων των λειτουργιών ασφαλείας και alarm. Επίσης θα περιλαµβάνεται πλήρης σειρά σχεδίων, διαγραµµάτων (συµπεριλαµβανοµένου πλήρους ηλεκτρολογικού διαγράµµατος) καθώς και διάγραµµα ροής του εξοπλισµού. Θα περιλαµβάνεται επίσης εγχειρίδιο συντήρησης καθώς και λίστα µε τα ανταλλακτικά (συµπεριλαµβανοµένων των Part Numbers) στην Αγγλική και στην Ελληνική Γλώσσα. 2.25 Εγγύηση: Ο εξοπλισµός θα έχει εγγύηση 2 χρόνων από την ηµεροµηνία παράδοσης. 2.26 Πιστοποίηση: Ο τελικός προµηθευτής θα πρέπει να είναι πιστοποιηµένος κατά ISO 9001:2000 ή µεταγενέστερο.