ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΤΕΧΝΙΚΩΝ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΩΝ ΑΝΟΙΓΟΜΕΝΟ ΘΕΡΜΟΜΟΝΩΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ R ALUMINIUM SYSTEMS
ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ 1. Τεχνική περιγραφή του συστήματος Σελ. 2 2. Τεχνικά χαρακτηριστικά του συστήματος Σελ. 2 2.1 Αποτελέσματα μετρήσεων δίφυλλου ανοιγόμενου κουφώματος από ΕΚΑΝΑΛ. Σελ. 2 2.2 Αποτελέσματα μετρήσεων ανοιγόμενης πόρτας από ΕΚΑΝΑΛ. Σελ. 2 2. Αποτελέσματα μετρήσεων διατομής ανοιγόμενου συστήματος από ROSENHEIM. Σελ. 2. Τυπολογίες κατασκευής Σελ. -4 4. Κοπές Σελ. 5-6 5. Χαντρώματα Σελ. 7 5.1 Είδη κατεργασιών. Σελ. 7 5.2 Χάντρωμα κάσας φύλλου για γωνίες συνδέσεως. Σελ. 8 5. Χάντρωμα κάσας για νεροχύτες. Σελ. 8 5.4 Ξενύχιασμα φύλλων. Σελ. 8 5.5 Χάντρωμα φύλλου για σπανιολέτα. Σελ. 9 5.6 Χάντρωμα ντίζας. Σελ. 9 5.7 Χάντρωμα χωρισμάτων ταμπλάδων. Σελ. 9-10 5.8 Χαντρώματα φύλλου πόρτας. Σελ. 11-12 5.9 Απορροές. Σελ. 1-14 5.10 Εξαερισμός. Σελ. 15 6. Συναρμολόγηση - Στεγανοποίηση Σελ. 16 6.1 Χρήση αντιδιαβρωτικών υγρών & αρμόκολλας. Σελ. 16 6.2 Συναρμολόγηση κάσας & φύλλου. Σελ. 17-18 6. Συναρμολόγηση χωρισμάτων ταμπλάδων. Σελ. 19-20 6.4 Συναρμολόγηση μπινί. Σελ. 21-22 7. Μηχανισμοί Σελ. 2-28 8. Ελαστικά Σελ. 29 9. Υαλοπίνακες Σελ. 0 9.1 Σωστό τακάρισμα υαλοπινάκων. Σελ. 0 9.2 Πηχάκια. Σελ. 0-9. Τρόποι στήριξης υαλοπινάκων. Σελ. 4 10. Οδηγίες τοποθέτησης κουφώματος Σελ. 5 10.1 Νεόδμητες οικοδομές. Σελ. 5-7 10.2 Αντικαταστάσεις παλαιών κουφωμάτων. Σελ. 8-40 11. Συντήρηση - Καθαρισμός Σελ. 41 12. Πιστοποιητικά Σελ. 42 α. ΕΚΑΝΑΛ. Σελ. 42-4 β. ROSENHEIM. Σελ. 44 1
1. ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΟΥ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Η σειρά EUROPA 550 είναι ένα ολοκληρωμένο θερμο-ηχομονωτικό σύστημα αλουμινίου, με design ίδιο με της σειράς EUROPA 500. Το σύστημα αυτό, διαθέτει πολυαμίδια 19mm και παρέχει υψηλά επίπεδα θερμομόνωσης και ηχομόνωσης στα κτίρια, λόγω του χαμηλού συντελεστή Θερμοπερατότητας. Επίσης η σειρά EUROPA 550 προσφέρει άριστη στεγάνωση με τη χρήση ελαστικών EPDM (με δυνατότητα αντικατάστασής τους όταν χρειαστεί). Το σύστημα έχει τη δυνατότητα να δεχτεί διπλούς ή τριπλούς υαλοπίνακες πάχους από 15 έως 42mm. Το νέο σύστημα δύναται να καλύψει άριστα κάθε τύπο κατασκευής θερμοδιακοπτόμενου κουφώματος, και παρέχει την δυνατότητα αντικατάστασης παλαιών κουφωμάτων με ρολό. Τέλος, η κατεργασία των προφίλ γίνεται στο ειδικά διαμορφωμένο πρεσάκι 550 της PIEJA. 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΤΟΥ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΣΕΙΡΑ: EUROPA 550 (Ανοιγόμενο) ΥΛΙΚΟ: Al Mg Si-0.5 F22 ΑΝΟΧΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΩΝ ΣΥΜΦΩΝΑ ΜΕ: ΕΝ 12020-2. ΒΑΣΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΟΥ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ: Κάσα: Πλάτος 55 ή 65mm. Φύλλο Τζαμιού: Πλάτος 55 ή 6mm. Μπινί Διφύλλων: Πλάτος 60mm και ύψος 65mm. Σκοτία ανάμεσα σε κάσα και φύλλο: 5mm. Σκοτία κεντρική διφύλλων: 5mm. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΕΠΙΛΟΓΗΣ ΠΑΧΟΥΣ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ: Το σύστημα έχει τη δυνατότητα να δεχτεί διπλούς ή τριπλούς υαλοπίνακες πάχους από 15 έως 42mm. ΘΕΡΜΙΚΗ ΓΕΦΥΡΑ: Η σειρά χρησιμοποιεί υαλοενισχυμένα πολυαμίδια PA 66 GF 25. ΧΡΗΣΗ: Για θερμομονωτικά ανοιγόμενα κουφώματα, (πόρτες, παράθυρα, ανακλινόμενα, σταθερά κ.α.). Επίσης, μεγάλη γκάμα εξαρτημάτων, και μηχανισμοί CAMERA R40, όλων των μεγάλων Ευρωπαϊκών Εταιριών καλύπτουν κάθε τύπο κατασκευής του συστήματος. 2.1 ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ ΜΕΤΡΗΣΕΩΝ ΔΙΦΥΛΛΟΥ ΑΝΟΙΓΟΜΕΝΟΥ ΚΟΥΦΩΜΑΤΟΣ ΑΠΟ ΕΚΑΝΑΛ. Διαστάσεις: 1400x2200mm. Αεροδιαπερατότητα: Κατηγορία η. Υδατοστεγανότητα: 7Α. Αντοχή σε ανεμοπίεση: C2. Υάλωση δείγματος: Εξωτερικός υαλοπίνακας 5mm, διάκενο 14mm και εσωτερικός υαλοπίνακας 5mm. Συνολικό πάχος υάλωσης 24mm. 2.2 ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ ΜΕΤΡΗΣΕΩΝ ΑΝΟΙΓΟΜΕΝΗΣ ΠΟΡΤΑΣ ΑΠΟ ΕΚΑΝΑΛ. Διαστάσεις: 1000x2200mm. Αεροδιαπερατότητα: Κατηγορία 4 η. Υδατοστεγανότητα: 7Β. Αντοχή σε ανεμοπίεση: C. Πάνελ δείγματος: Συνολικό πάχος πάνελ 22mm. 2. ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ ΜΕΤΡΗΣΕΩΝ ΔΙΑΤΟΜΗΣ ΑΝΟΙΓΟΜΕΝΟΥ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΑΠΟ ROSENHEIM. Συντελεστής Θερμοπερατότητας: Uf=.4 W/(m²K). 2
. ΤΥΠΟΛΟΓΙΕΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: Ενδεικτικοί τύποι κατασκευής των ανοιγόμενων κουφωμάτων: Μονόφυλλα, Δίφυλλα, Σταθερά, Μονόφυλλα ή Δίφυλλα με Σταθερό στη πλευρά, Μονόφυλλα ή Δίφυλλα με Σταθερό στο επάνω μέρος, Μονόφυλλη Πόρτα, Μονόφυλλη Πόρτα με Σταθερό και ταμπλά, Δίφυλλη Πόρτα με Ταμπλά ή χωρίς Ταμπλά. α. Μονόφυλλο κούφωμα β. Δίφυλλο κούφωμα γ. Μονόφυλλο κούφωμα με σταθέρο στη πλευρά δ. Μονόφυλλο κούφωμα με σταθέρο επάνω ε. Σταθέρο
στ. Μονόφυλλη πόρτα ζ. Μονόφυλλη πόρτα με σταθερό και ταμπλά η. Δίφυλλη πόρτα με ταμπλά 4
4. ΚΟΠΕΣ Γενικές Κοπές: Με βάση τις διαστάσεις των ανοιγμάτων υπολογίζουμε έναν ελάχιστο αέρα μεταξύ ψευδόκασας και κουφώματος, της τάξεως των 5mm περιμετρικά. Από τα μέτρα κοπής που αναφέρονται παρακάτω για κάθε τύπο κάσας, κόβουμε τα προφίλ. Βασική προϋπόθεση για την ακριβή κοπή των προφίλ, είναι η σωστή τοποθέτησή τους στο πριόνι. Θα πρέπει να δίνεται μεγάλη προσοχή στην επιπεδότητα μεταξύ του προφίλ και της πλάτης του πριονιού, καθώς και κατά τη τοποθέτηση των σφικτήρων στα σημεία εφαρμογής, να μην υπάρχει παραμόρφωση του προφίλ. Μετά τη κοπή, θα πρέπει πάντα να γίνεται έλεγχος και επιβεβαίωση των σωστών μέτρων κοπής. Κοπές Κασών: Οι κάσες ανάλογα με τη περίπτωση κόβονται σε γωνία 45 ή σόκορα (ίσια). (Σχ.4.1) (π.χ. κατασκευή πόρτας) Κοπές Φύλλων: Τα φύλλα ανάλογα με την περίπτωση κόβονται σε γωνία 45 ή σόκορα (ίσια). (Σχ.4.2) (π.χ. κατασκευή πόρτας) Κοπή Μπινί: Το μπινί κόβεται πάντα σόκορα (ίσια). (Σχ.4.) Κοπές Χωρισμάτων Ταμπλάδων: Τα χωρίσματα, και οι ταμπλάδες κόβονται πάντα σόκορα (ίσια). (Σχ.4.4) (Σχ.4.1) (Σχ.4.2) (Σχ.4.) (Σχ.4.4) 5
Μέθοδος υπολογισμού μέτρων κοπής σε ένα κούφωμα Τα μέτρα κοπής είναι θεωρητικά. Ο υπολογισμός τους βασίστηκε σε ιδανικές συνθήκες κοπής και συναρμογής. 1. Τα μέτρα κοπής των φύλλων εξαρτώνται πάντα από το μέγεθος της κάσας π.χ. (μικρή, μεσαία, μεγάλη) και είναι ανεξάρτητα από το φύλλο που θα χρησιμοποιήσουμε. 5χιλ. ΑΕΡΑΣ ΜΕΤΑΞΥ ΦΥΛΛΩΝ Η ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΠΟΥ ΜΕΝΕΙ ΟΤΑΝ ΤΟ ΦΥΛΛΟ ΠΑΤΑ 8χιλ. ΣΤΗ ΚΑΣΑ ΣΤΡΑΝΤΖΑ 40x20 TV4 457 TH 550 TH 550 TV4 457 TH 5505 TH 550 8χιλ. ΠΑΤΗΜΑ ΦΥΛΛΟΥ ΕΠΑΝΩ ΣΤΗ ΚΑΣΑ TH 5518 ΣΧ.1 TV4 457 ΣΧ.2 Υκ Υφ Υκ Υφ Πκ Πφ Πφ Πκ Υκ = Ύψος κάσας εξωτερικά Πκ = Πλάτος κάσας εξωτερικά Υφ = Ύψος Φύλλου Πφ = Πλάτος Φύλλου ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΥ ΜΕΤΡΩΝ ΚΟΠΗΣ 1) π.χ ΓΙΑ ΜΟΝΟΦΥΛΛΑ ΕΧΟΥΜΕ: Υφ=Υκ-2Χ Πφ=Πκ-2Χ 2) π.χ ΓΙΑ ΔΙΦΥΛΛΑ ΕΧΟΥΜΕ: Υφ=Υκ-2Χ Πφ=Πκ-[2Χ+5mm(αέρα μεταξύ φύλλων)] 2(αριθμός φύλλων) Σημείωση: Περισσότερες λεπτομέρειες για τα μέτρα κοπής όλων των κατασκευών, ανατρέξτε στο τεχνικό κατάλογο της σειράς. 6
5. ΧΑΝΤΡΩΜΑΤΑ 5.1 Είδη κατεργασιών: Για τις κατεργασίες των προφίλ της σειράς χρησιμοποιούμε τη πρέσα της σειράς 550 και ένα ξελουριστικό δίσκο. ΠΡΕΣΣΑ EUROPA 550 ΤΑ ΑΠΟΣΤΑΤΙΚΑ Α-Β-Γ ΠΡΟΣΑΡΜΟΖΟΝΤΑΙ ΚΑΤΩ ΑΠΟ ΤΗ ΘΕΣΗ 6. Φάσεις Κατεργασίας 1. Χάντρωμα σπανιολέτας 2. Αριστερό χάντρωμα φύλλων- κάσας. Δεξί χάντρωμα φύλλων- κάσας 4. Χάντρωμα νεροχύτη κάσας 5. Αριστερό χάντρωμα φύλλου για υποδοχή ταμπλά 6. Δεξί χάντρωμα φύλλου για υποδοχή ταμπλά 7. Χάντρωμα ντίζας 8. Ξενύχιασμα φύλλων για τοποθέτηση μηχανισμών 9. Χάντρωμα για extra γωνία συνδέσεως φύλλων Α. Αποστατικό στόπερ (5mm) για χάντρωμα 1 ης πλευράς φύλλου (σε συνδυασμό με TH-5544 & 555) για μικρές οπές. Β. Αποστατικό στόπερ (6mm) για χάντρωμα φύλλου (σε συνδυασμό με TH-5514) για μικρές οπές, ενώ για μεγάλες οπές στη 2 η πλευρά χαντρώνουμε χωρίς το αποστατικό. Γ. Αποστατικό στόπερ (16mm) για χάντρωμα 2 ης πλευράς φύλλου (σε συνδυασμό με TH-5544 & 555). Μόνο με τα μεγάλα κοπτικά (οπές Ø10 για να περνά το κεφάλι της βίδας). ΞΕΛΟΥΡΙΣΤΙΚΟΣ ΔΙΣΚΟΣ EUROPA 550 7
5.2 Χάντρωμα Κάσας Φύλλου για γωνίες συνδέσεως: Χαντρώνουμε τα προφίλ στο πρεσάκι 550 (φάση 2 & ) για τις γωνίες συνδέσεως και (φάση 8) για τις έξτρα γωνίες συνδέσεως. (Σχ.5.2) (Σχ.5.2) 5. Χάντρωμα Κάσας για νεροχύτες: Χαντρώνουμε τη κάσα στο πρεσσάκι 550 (φάση 4), δημιουργώντας τους νεροχύτες για την απορροή των υδάτων. Στα ανοίγματα των νεροχυτών τοποθετούμε πλαστικές τάπες οι οποίες περιορίζουν την άμεση εισροή του αέρα και συμβάλουν στην ομαλή απορροή του νερού. (Σχ.5.) 9 0 (Σχ.5.) 5.4 Ξενύχιασμα Φύλλων: Το ξενυχιάσμα των φύλλων γίνεται στο πρεσσάκι 550 (φάση 7) για να μπορούν να περνάνε οι ντίζες του μηχανισμού. (Σχ.5.4) (Σχ.5.4) 8
5.5 Χάντρωμα φύλλου για σπανιολέτα: Χαντρώνουμε το φύλλο που δέχεται την σπανιολέτα, στο πρεσσάκι 550 (φάση 1). (Σχ.5.5) (Σχ.5.5) 5.6 Χάντρωμα ντίζας: Χαντρώνουμε τις ντίζες στο πρεσσάκι 550 (φάση 6), ώστε να μπορέσουμε να τις συνδέσουμε με τους μηχανισμούς. (Σχ.5.6) (Σχ.5.6) 5.7 Χαντρώματα Χωρισμάτων Ταμπλάδων: Όλα τα χωρίσματα, οι ταμπλάδες, τα παντζούρια και τα καΐτια κόβονται σόκορα (ίσια) (Σχ.5.7.1) και η κατεργασία των προφίλ γίνεται σε ειδικό ξελουριστικό μηχάνημα, το οποίο είναι ο πλέον παραγωγικός και σύγχρονος τρόπος κατεργασίας. Χαντρώματα χωρίσματος. Χάντρωμα ταμπλά (Σχ.5.7.1) 9
Ξελουριστικός δίσκος για χωρίσματα κασών & φύλλων. (Σχ.5.7.2) Ξελουριστικός δίσκος για ταμπλάδες σε κάσες & φύλλα. (Σχ.5.7.) 10
5.8 Χαντρώματα Φύλλου Πόρτας: Χαντρώματα φύλλου πόρτας για κλειδαριές: (Σχ.5.8.2) 11
Τοποθέτηση κλειδαριάς πόμολου - αφαλού: Βίδα φρεζάτη 4.2x25mm Βίδα φρεζάτη 4.2x25mm Βίδα φρεζάτη 4.2x25mm 8.5 25.5 74 Βίδα φρεζάτη 4.2x25mm (Σχ.5.8.) Σημείωση: Εκτός από τον 74mm αφαλό μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε και τον 8mm, ανάλογα με τη ροζέτα που θέλουμε να τοποθετήσουμε. 12
5.9 Απορροές: Ο αριθμός απορροών εξαρτάται πάντοτε από το πλάτος και τη θέση του κουφώματος. Στα παρακάτω σχήματα δείχνουμε τον ελάχιστο αριθμό απορροών σε ένα κούφωμα. 100 100 Πλάτος < 1000 100 = = 100 Πλάτος > 1000 (Σχ.5.9.1) 100 Πλάτος < 1000 100 100 = 100 = 100 Πλάτος > 1000 (Σχ.5.9.2) (Σχ.5.9.) 1
Χαντρώνουμε τα φύλλα στο παντογράφο (οπή 25x5mm οβάλ) ή με τρυπάνι (Ø8mm), στο κάτω μέρος του πλαισίου. Τα φύλλα που έχουν διπλούς θαλάμους, η πάνω από τη κάτω οπή θα πρέπει να έχουν μία διαφορά τουλάχιστον 50mm. Επίσης οι απορροές του φύλλου και τις κάσας δεν θα πρέπει να συμπίπτουν. (Σχ.5.9.4) 5 25 (Σχ.5.9.4) Σημείωση: Ο ελάχιστος αριθμός απορροών ισχύει για κουφώματα που είναι σε προστατευμένους χώρους από τον καιρό, όπως κάτω από μπαλκόνια, ενώ για κουφώματα που είναι εκτεθειμένα στις καιρικές συνθήκες, ο αριθμός απορροών αυξάνεται. Τα παρακάτω σχήμα (Σχ.5.9.5), απεικονίζει μια τομή κουφώματος με το ειδικό προφίλ νεροσταλλάκτη, που χρησιμοποιούμε σε εκτεθειμένες στις καιρικές συνθήκες κατασκευές. TH 550 TV4 454 TV5 110 TH 5512 (Σχ.5.9.5) 14
5.10 Εξαερισμός: Στα επάνω πλαϊνά μέρη των φύλλων, λόγω της υποπίεσης που δημιουργείται, θα πρέπει να ανοίγονται οπές Ø5mm για την εξισορρόπηση της πίεσης στο εσωτερικό των φύλλων, ώστε να μπορεί να βγαίνει το νερό από τους νεροχύτες, αλλά και για να εξαερίζεται ο υαλοπίνακας. Και σε αυτή τη περίπτωση, τα φύλλα που έχουν διπλούς θαλάμους, η πάνω από τη κάτω οπή θα πρέπει να έχει μία απόσταση τουλάχιστον 50mm. (Σχ.5.10) (Σχ.5.10) 15
6. ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ - ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗ 6.1 Χρήση αντιδιαβρωτικών υγρών και αρμόκολλας: Σε όλα τα σημεία του προφίλ που έχουν υποστεί κατεργασία, διάτρηση, κοπή κλπ. πρέπει να γίνεται χρήση αντιδιαβρωτικών υγρών, για προστασία της επιφάνειας βαφής του αλουμινίου. (Σχ.6.1.1) (Σχ.6.1.1) Επιπλέον στους αρμούς συναρμογής των προφίλ πρέπει να εφαρμόζεται αρμόκολλα για τη καλή στεγανοποίηση του κουφώματος. (Σχ.6.1.2) (Σχ.6.1.2) 16
6.2 Συναρμολόγηση κάσας & φύλλου: Γωνίες σύνδεσης: Υπάρχουν δύο τύποι γωνιών σύνδεσης, δύο τύποι γωνίας ευθυγραμμίσεως και προσθήκες για βιδωτές γωνιές σύνδεσης. α. Βιδωτές γωνίες σύνδεσης αλουμινίου (Σχ.6.2.1) & (Σχ.6.2.) β. Γωνίες σύνδεσης πρεσσαριστές σε γωνιάστρα. (Σχ.6.2.2) & (Σχ.6.2.4) γ. Γωνίες ευθυγραμμίσεως αλουμινίου. δ. Προσθήκες βιδωτών γωνιών σύνδεσης. α. γ. + β. γ. + 17 δ. Η γωνίες ευθυγραμμίσεως (γ), συνδυάζονται και με τις βιδωτές γωνίες συνδέσεως, αλλά και με τις γωνίες γωνιάστρας. Όταν πρόκειται να συνδέσουμε τα προφίλ με βιδωτές γωνίες συνδέσεως, τότε θα πρέπει να χαντρώσουμε τα προφίλ στο πρεσσάκι. Για τη συναρμολόγηση της κάσας και του φύλλου, τοποθετούμε τις γωνίες συνδέσεως ή τις γωνίες γωνιάστρας με τις γωνίες ευθυγραμμίσεως και τις προσθήκες τους όπου είναι απαραίτητες και στη συνέχεια βάζουμε αρμόκολλα στα φάλτσα και συνδέουμε τα προφίλ. (Σχ.6.2.1, 6.2.2, 6.2. & 6.2.4)
Αρμόκολλα Ειδική κόλλα γωνιάστρας Αρμόκολλα (Σχ.6.2.1) (Σχ.6.2.2) Αρμόκολλα Ειδική κόλλα γωνιάστρας Αρμόκολλα (Σχ.6.2.) (Σχ.6.2.4) 18
6. Συναρμολόγηση χωρισμάτων - ταμπλάδων: Χωρίσματα: Η σύνδεση των χωρισμάτων με κάσες και φύλλα γίνεται με σύνδεσμο χωρίσματος αλουμινίου (ανθρωπάκι), όπως φαίνεται στο σχήμα (Σχ.6..1). ΚΩΔ. E-75 ΚΩΔ. 424.S (Σχ.6..1) Η συναρμολόγηση των χωρισμάτων γίνεται ως εξής: Βιδώνουμε πρώτα το σύνδεσμο στη κάσα ή στο φύλλο και στη συνέχεια εφαρμόζουμε το χώρισμα με την αρμόκολλα και συνδέουμε τα προφίλ. (Σχ.6..2) Αρμόκολλα Αρμόκολλα (Σχ.6..2) 19
Ταμπλάδες: Η σύνδεση των ταμπλάδων σε κάσες και φύλλα γίνεται μέσω των (race) που υπάρχουν στα προφίλ. Η συναρμολόγηση γίνεται ως εξής: Βάζουμε αρμόκολλα και εφαρμόζουμε τον ταμπλά στη κάσα ή στο φύλλο και το συνδέουμε με βίδες. (Σχ.6..) Αρμόκολλα Αρμόκολλα (Σχ.6..) Κοπές: Όταν θέλουμε να εφαρμόσουμε ταμπλά πάνω σε οποιοδήποτε φύλλο ή κάσα, τότε κόβουμε το ταμπλά 10mm μεγαλύτερο από το εσωτερικό πλάτος του φύλλου ή της κάσας. Σημείωση: Τα μέτρα κοπής ταμπλά είναι θεωρητικά και ο υπολογισμός τους βασίστηκε σε ιδανικές συνθήκες κοπής και συναρμογής. 20
6.4 Συναρμολόγηση μπινί: Κόβουμε το μπινί 90 (ίσια κοπή) στο ανάλογο μήκος. Σημείωση: Μπινί διφύλλου = Υφ-70mm. (όταν το φύλλο είναι κομμένο 45º και στις δύο άκρες). Το σχήμα (Σχ.6.4.1) δείχνει τις αποστάσεις βιδώματος του μπινί επάνω στο φύλλο. 9mm 100mm 400mm 400mm 9mm 100mm 400mm 400mm 400mm 400mm 100mm 100mm 9mm (Σχ.6.4.1) 9mm TH 550 TH 5518 TH 550 TV4 457 Βίδα με κεφάλι 4.2x2mm TV4 457 (Σχ.6.4.2) 21
Τοποθετούμε τις τάπες μπινί με αρμόκολλα και τις βιδώνουμε. (Σχ.6.4.) Μετά το βίδωμα της τάπας, συμπληρώνουμε ένα κορδόνι αρμόκολλα, μεταξύ τάπας και προφίλ, όπως φαίνεται στο σχήμα. (Σχ.6.4.4) Σιλικόνη (Σχ.6.4.) (Σχ.6.4.4) 22
7. ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΙ Το χάντρωμα των ελαστικών στα φύλλα, κατά τη τοποθέτηση των μεντεσέδων, είναι απαραίτητο, για τη σωστή λειτουργία τους. ΚΩΔ. 416 58 mm (Σχ.7.1) Σε απλό ανοιγόμενο κούφωμα το χάντρωμα του ελαστικού ξεκινά από το κάτω μέρος 58mm. Σε ανακλινόμενο κούφωμα το χάντρωμα εξαρτάται από την θέση των μεντεσέδων του μηχανισμού ανάκλισης. Σε κούφωμα με μηχανισμό ανάκλισης τα λάστιχα του 2 ου φύλου, τα χαντρώνουμε στην ίδια θέση με του μηχανισμού για να έχουμε συμμετρία. 2
Τοποθέτηση απλού σύρτη διφύλλου * ΚΩΔ. 45.1 * (Σχ.7.2) ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Ανάλογα με τη διάσταση και τη θέση τοποθέτησης του κουφώματος, θα πρέπει οι ντίζες (*) να είναι σε τέτοιο μήκος, ώστε να διευκολύνουν τον χρήστη στο άνοιγμα και το κλείσιμο του κουφώματος. 24
Σύρτης διφύλλου Totem ΚΩΔ. 45.S (Σχ.7.) 25
Σπανιολέτα και κιτ ανοιγόμενου ΚΩΔ. 4.1 ΣΠΑΝΙΟΛΕΤΑ COVER * Μόνο για μπαλκονόπορτες.στα παράθυρα το ύψος του χαντρώματος γίνεται σε σημείο που διευκολύνει το χειρισμό. 1000 * ΚΩΔ. 4.1 (Σχ.7.4) 26
Διάταξη μηχανισμού ανάκλισης Σημείωση: Το Η 2 (κάτω μπόι) σε μπαλκονόπορτες είναι 1000mm και στα παράθυρα σε σημείο που διευκολύνει το χειρισμό. (Σχ.7.5) 27
Πίνακας εξαρτημάτων & τρόπος υπολογισμού ντιζών μηχανισμού ανάκλισης 28
8. ΕΛΑΣΤΙΚΑ Η κοπή και η τοποθέτηση των ελαστικών θα πρέπει να γίνεται με πολύ μεγάλη προσοχή και με τα κατάλληλα εργαλεία. Είναι μια από τις σημαντικότερες εργασίες ιδιαιτέρα στα ανοιγόμενα κουφώματα, γιατί συμβάλουν στη καλή στεγάνωση και γενικότερα στη καλή λειτουργία του κουφώματος. Τα ελαστικά θα πρέπει να κόβονται μεγαλύτερα και να συγκολούνται κατά τη τοποθέτησή τους στις άκρες με κυανοακριλική κόλλα στιγμής, Loctite 454. Το κεντρικό ελαστικό, λόγω της πολύπλοκης μορφής που έχει, κόβεται επίπεδα και κολλιέται με τη βουλκανισμένη γωνία που χρησιμοποιούμε στις άκρες, επιτυγχάνοντας πολύ καλή στεγάνωση. Τα υπόλοιπα ελαστικά κόβονται 45 και κολλιούνται με προσοχή. Η τοποθέτηση των ελαστικών γίνεται ως εξής: Καταρχήν, τοποθετούμε τα εξωτερικά ελαστικά (Α), της κάσας και του φύλλου. Τα κόβουμε φάλτσο και τα κολλάμε προσεκτικά. Στη συνέχεια κουμπώνουμε τις βουλκανισμένες γωνίες (Β) στη κάσα και τοποθετούμε το κεντρικό ελαστικό (Γ) κολλώντας τα στις άκρες. Στη συνέχεια, τοποθετούμε προαιρετικά το περιμετρικό ελαστικό (4L8.R) στη κάσα, ή σε άλλη περίπτωση πλαστικά τακάκια στήριξης (Δ) που παίζουν το ρόλο του αποστάτη. (Σχ.8.1) Τέλος, αφού τοποθετηθούν οι υαλοπίνακες, βάζουμε τα λάστιχα τζαμιού (σφήνες). Γ Δ ΡΟΔΑΚΙ ΚΟΛΛΑ A B A ΨΑΛΙΔΙ B Γ Δ (Σχ.8.1) 29
9. ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΕΣ 9.1 Σωστό τακάρισμα υαλοπινάκων: Για τη σωστή λειτουργία του κουφώματος, θα πρέπει και οι υαλοπίνακες να τοποθετηθούν και να τακαριστούν σωστά. Το τακάρισμα των υαλοπινάκων σε δίφυλλα κουφώματα γίνεται στο κάτω μέρος από τη μεριά των μεντεσέδων και διαγώνια στο επάνω μέρος από τη μεριά της σπανιολέτας και του μπινί, ενώ σε φεγγίτες από τη μεριά των μεντεσέδων και σε σταθερά στο κάτω μέρος, όπως δείχνουν τα παρακάτω σχήματα (Σχ.9.1). A 2 Β Γ SF-5 Θέση τακαρίσματος υαλοπινάκων σε ανοιγόμενα συστήματα. (Σχ.9.1) Ενδεικτικό παράδειγμα υπολογισμού ελαστικών στεγανοποίησης με διπλό υαλοπίνακα. 9.2 Πηχάκια: ΤΗ 5512 20 TV4 460 ΤΗ 5512 24 TV4 459 ΤΗ 5512 28 TV4 455 ΤΗ 5512 2 TV4 454 ΤΗ 5512 5 ΤΗ 5512 6 TV4 456 ΤΗ 5512 8.9 TV5 41 ΤΗ 5512 47 TVT 5202 TV5 199 Ομοίως συμβαίνει και στα φύλλα. Πηχάκια που αφήνουν ίδιο διάκενο ακολουθούμε την ίδια διαδικασία Αρχικά τοποθετούμε το λάστιχο στα φύλλα Κατόπιν τοποθετούμε τους υαλοπίνακες, κόβουμε και κουμπώνουμε τα πηχάκια και Τέλος επιλέγουμε και τοποθετούμε το κατάλληλο νούμερο σφήνας στην εσωτερική πλευρά του φύλλου. 0
ΠΙΝΑΚΕΣ ΕΠΙΛΟΓΗΣ ΕΛΑΣΤΙΚΩΝ ΣΤΕΓΑΝΩΠΟΙΗΣΗΣ ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 47 42 2 SF-2 47 41 SF- 47 40 4 SF-4 47 9 5 SF-5 47 8 6 SF-6 47 7 7 SF-7 47 6 8 SF-8 47 4 10 SF-10 ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 8.9 4 2 SF-2 8.9 SF- 8.9 2 4 SF-4 8.9 1 5 SF-5 8.9 0 6 SF-6 8.9 29 7 SF-7 8.9 28 8 SF-8 8.9 26 10 SF-10 ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 6 1 2 SF-2 6 0 SF- 6 29 4 SF-4 6 28 5 SF-5 6 27 6 SF-6 6 26 7 SF-7 6 25 8 SF-8 6 2 10 SF-10 1
ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 5 0 2 SF-2 5 29 SF- 5 28 4 SF-4 5 27 5 SF-5 5 26 6 SF-6 5 25 7 SF-7 5 24 8 SF-8 5 22 10 SF-10 ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 28 2 SF-2 27 SF- 26 4 SF-4 25 5 SF-5 24 6 SF-6 2 7 SF-7 22 8 SF-8 20 10 SF-10 ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 2 27 2 SF-2 2 26 SF- 2 25 4 SF-4 2 24 5 SF-5 2 2 6 SF-6 2 22 7 SF-7 2 21 8 SF-8 2 19 10 SF-10 2
ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 28 2 2 SF-2 28 22 SF- 28 21 4 SF-4 28 20 5 SF-5 28 19 6 SF-6 28 18 7 SF-7 28 17 8 SF-8 28 15 10 SF-10 ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 24 19 2 SF-2 24 18 SF- 24 17 4 SF-4 24 16 5 SF-5 24 15 6 SF-6 24 14 7 SF-7 ΣΥΝΟΛΙΚΟ ΚΕΝΟ TOTAL GAP ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ EXTERNAL GASKET ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΑΣ GLASS ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΛΑΣΤΙΧΟ INTERNAL GASKET (mm) KΩΔΙΚΟΣ (mm) (mm) (mm) CODE KΩΔΙΚΟΣ CODE 20 15 2 SF-2 20 14 SF- Σημείωση: Στους διπλούς υαλοπίνακες μπορούν να γίνουν πολλοί συνδυασμοί όσον αφορά το συνολικό πάχος τους. Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, υπάρχουν στην αγορά υαλοπίνακες οι οποίοι προσφέρουν πολύ καλή θερμομόνωση και ηχομόνωση. Προσοχή: Για τη στεγανοποίηση των υαλοπινάκων, τόσο στην εξωτερική όσο και στην εσωτερική πλευρά του κουφώματος, δεν προτείνεται η χρήση σιλικόνης.
9. Ενδεδειγμένοι τρόποι στήριξης των υαλοπινάκων με χρήση πηχακιών: ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Τοποθετούμε το επάνω πηχάκι και τα πλαϊνά κόβοντάς τα 45 και κλείνουμε το κάτω μέρος με τρία κομμάτια όπως δείχνει το σχέδιο. 100 100 Πηχάκια ορθογωνικής σχεδίασης Πηχάκια οβάλ σχεδίασης σε 45º ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Τοποθετούμε το επάνω πηχάκι και τα πλαϊνά κόβοντάς τα 45 και κλείνουμε το κάτω μέρος τοποθετόντας το πηχάκι με το κλιπ όπως δείχνει το σχέδιο. Πηχάκια οβάλ σχεδίασης με χυτά γωνιδάκια Πηχάκια οβάλ σχεδίασης με κλιπ 4
10. ΟΔΗΓΙΕΣ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ ΚΟΥΦΩΜΑΤΟΣ 10.1 Νεόδμητες οικοδομές: Χρήση ψευδόκασας: Η χρήση ψευδόκασας είναι απαραίτητη για τη τοποθέτηση των κουφωμάτων αλουμινίου. Θα πρέπει να κατασκευάζεται με ιδιαίτερη προσοχή δίνοντας βάση στην ορθογωνικότητα, στην παραλληλότητα των κάθετων και των οριζόντιων πλευρών και στη μέτρηση της διαγώνιας διάστασης. Η κατασκευή της γίνεται από γαλβανισμένο χαλύβδινο καρέ (40x20), ανάλογα με το φάρδος της κάσας που θα χρησιμοποιήσουμε, αλλά και τα σημεία στα οποία θα βιδώσουμε Κατά τη τοποθέτηση θα πρέπει να είμαστε και πάλι, ιδιαίτερα προσεκτικοί, ώστε να την αλφαδιάσουμε σωστά και να τη τοποθετήσουμε με ακρίβεια στο κατάλληλο σημείο, λαμβάνοντας υπόψη τις τυχόν ανωμαλίες της εσωτερικής επιφάνειας της τοιχοποιίας, καθώς και την προσθήκη ενός συνολικού πάχους σοβά 15 έως 20mm. Με αυτό το τρόπο όταν θα γίνει σοβάτισμα στην εσωτερική επιφάνεια ο σοβάς θα τελειώσει στην περασιά της ψευδόκασας. Η σωστή κατασκευή και τοποθέτηση μιας ψευδόκασας παίζει σημαντικό ρόλο στη καλή λειτουργία του κουφώματος. Η ψευδόκασα τοποθετείται σε μορφή (Π). (στο κάτω μέρος υπάρχει μαρμαροποδιά). Μετά τη τοποθέτηση της στο άνοιγμα του τοίχου, γίνεται η στήριξή της πρώτα στο επάνω μέρος και αφού την αλφαδιάσουμε τη στηρίζουμε και στο έδαφος. Στη συνέχεια, θα πρέπει στις πλευρές του τοίχου να πακτωθούν τζινέτια και να ηλεκτροσυγκολληθούν στη ψευδόκασα. (Σχ.10.1.1) ΨΕΥΔΟΚΑΣΑ TZINETIA (Σχ.10.1.1) 5
Υλικά στερέωσης: Η επιλογή των υλικών στερέωσης (βίδες), θα πρέπει να γίνεται με μεγάλη προσοχή κατά την τοποθέτηση των κουφωμάτων, γιατί λόγω της διαφορετικότητας των υλικών (αλουμίνιο - σίδηρος), υπάρχει μεγάλη πιθανότητα διάβρωσης µε την πάροδο των χρόνων. Ειδικότερα σε παραθαλάσσιες περιοχές λόγω του αλατιού, είναι απαραίτητη η χρήση ανοξείδωτων βιδών. α. Σε ψευδόκασα: Η κάσα έχει κατάλληλα προετοιμαστεί με οπή εσωτερικά Ø10mm και εξωτερικά Ø5mm. (Σχ.10.1.2). Η στερέωση της κάσας στην ψευδόκασα, γίνεται χρησιμοποιώντας λαμαρινόβιδες Ø4,8 x 25mm με κεφάλι (φακί). (Σχ.10.1.4) β. Σε μαρμαροποδιά: Η κάσα έχει κατάλληλα προετοιμαστεί με οπή εσωτερικά Ø10mm και εξωτερικά Ø8mm. (Σχ.10.1.). Η στερέωση της κάσας στη μαρμαροποδιά γίνεται με τσιμεντόβιδες Ø7,5 x 72mm Torx. (Σχ.10.1.5) Κατά την διαδικασία στερέωσης (βιδώματος) της κάσας, χρησιμοποιούμε πλαστικά τακάκια, τα οποία επιλέγονται ανάλογα µε το διάκενο που υπάρχει μεταξύ κάσας και ψευδόκασας. Τα τακάκια τοποθετούνται δίπλα στη βίδα για να αποφευχθεί η πιθανότητα παραμόρφωσης στη περιοχή αυτή κατά το βίδωμα. (Σχ.11.1.2) (Σχ.11.1.) (Σχ.11.1.4) (Σχ.11.1.5) 6
Τοποθέτηση Στεγανοποίηση κουφώματος: Τοποθετούμε το τελάρο της κάσας στο άνοιγμα του τοίχου και το αλφαδιάζουμε. Για τη σταθεροποίηση της κάσας, χρησιμοποιούμε πλαστικά τακάκια κοντά στις βίδες στερέωσης. Αφού αλφαδιάσουμε τη κάσα αρχίζουμε το βίδωμα, ξεκινώντας από την πάνω γωνία του μεντεσέ και συνεχίζουμε στις υπόλοιπες. Οι πλαϊνές βίδες θα πρέπει να είναι κοντά στους μεντεσέδες. Στο (Σχ.10.1.6) φαίνονται οι αποστάσεις βιδώματος της κάσας στη ψευδόκασα. 200 = = 200 200 200 600 600 600 600 200 200 200 = = 200 Αποστάσεις βιδώματος σε mm. (Σχ.10.1.6) Κρεμάμε τα φύλλα στη κάσα και κάνουμε τις τελικές ρυθμίσεις, ώστε να κλείνει και να κλειδώνει σωστά το κούφωμα. Τέλος σφραγίζουμε το κούφωμα δεξιά αριστερά και επάνω μεταξύ κάσας και τοιχοποιίας, από την εσωτερική πλευρά με ακρυλικό στόκο, ενώ από την εξωτερική πλευρά με πολυουρεθανική αρμόκολλα. Στο κάτω μέρος μεταξύ κάσας και δαπέδου (μαρμάρου) σφραγίζουμε με ουδέτερη σιλικόνη. 7
10.2 Αντικαταστάσεις παλαιών κουφωμάτων: Υλικά και τρόπος στερέωσης: Στις αντικαταστάσεις κουφωμάτων, ως επί το πλείστων, δε χρησιμοποιούμε ψευδόκασες. Για το λόγο αυτό, η επιλογή των υλικών στερέωσης (βίδες μπετού), θα πρέπει να γίνεται με μεγάλη προσοχή και να επιλέγεται το κατάλληλο μήκος κατά την τοποθέτηση των νέων κουφωμάτων. Η κάσα έχει προετοιμαστεί κατάλληλα με οπή εσωτερικά Ø10mm και εξωτερικά Ø8mm περιμετρικά. (Σχ.10.2.1). (Σχ.10.2.1) Η στερέωση της κάσας στο κάτω μέρος (μαρμαροποδιά) και στο επάνω μέρος (πρέκι), γίνεται με βίδες μπετού Ø7,5 x 72mm Torx. (Σχ.10.2.2) (Σχ.10.2.2) Η στερέωση της κάσας στην τοιχοποιία γίνεται με βίδες μπετού Ø7,5 x 152mm Torx. (Σχ.10.2.) Βίδα 7,5x152 με κεφάλι Torx Τακάκι Τοιχοποιία Ελαστική τάπα O10 Μόνωση (Σχ.10.2.) 8
Τοποθέτηση Στεγανοποίηση κουφώματος: Η τοποθέτηση του νέου κουφώματος, γίνεται στο άνοιγμα του τοίχου. Η στερέωση του κουφώματος γίνεται μόνο με βίδες μπετού, όπως δείξαμε παραπάνω. Τα προτεινόμενα σημεία στερέωσης για μπαλκονόπορτα φαίνονται στο σχέδιο. (Σχ.10.2.4) A B K Γ Ι Δ H Θ E Z Στα σημεία (Ι & Δ), τρυπάμε ανάλογα με το ύψος της καρτασκευής. (Σχ.10.2.4) ή (Σχ.10.2.5) Όταν ο τοίχος είναι από τούβλα, οι τρύπες θα πρέπει να γίνονται ενδιάμεσα των αρμών. (Σχ.10.2.5) (Σχ.10.2.6) Όταν ο τοίχος είναι από πέτρα, οι τρύπες θα πρέπει να γίνονται σε κεντρικά σημεία (συμπαγή) ή σε αρμό ενδιάμεσα στις πέτρες. (Σχ.10.2.6) 9
Μετά τη διαδικασία στερέωσης της κάσας (σε τοίχο από τούβλα ή πέτρα), σφραγίζουμε το κούφωμα δεξιά αριστερά και επάνω μεταξύ κάσας και τοιχοποιίας, από την εσωτερική πλευρά με ακρυλικό στόκο, ενώ από την εξωτερική πλευρά τοποθετούμε εάν υπάρχει μεγάλο κενό, αφρό πολυουρεθάνης. Όταν ο αφρός διογκωθεί και στεγνώσει, κόβουμε ότι προεξέχει και σφραγίζουμε περιμετρικά το κούφωμα με στεγανοποιητικό υλικό. (Σχ.10.2.7) A B A B (Σχ.10.2.7) Προτείνεται για τις δύο κάθετες πλευρές και το επάνω οριζόντιο τμήμα του κουφώματος ακριλικός στόκος, ενώ για το κάτω οριζόντιο τμήμα ουδέτερη σιλικόνη. Για ακόμα καλύτερο αποτέλεσμα στεγανοποίησης, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε περιμετρικά του κουφώματος αρμόκολλα πολυουρεθάνης. 40
11. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ - ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ Μετά τη τοποθέτηση του κουφώματος θα πρέπει όσο το δυνατόν συντομότερα να απομακρύνουμε τα υπολλείματα κόλλας, σοβάδων κλπ., καθώς και το προστατευτικό φιλμ. Όσο περισσότερο καιρό μένουν τέτοιου είδους υπολλείματα πάνω στην επιφάνεια του αλουμινίου, τόσο δυσκολότερη είναι και η απομάκρυνσή τους. Ιδιαίτερα σε κουφώματα τα οποία είναι εκτεθειμένα στον ήλιο, μπορεί να προκληθούν ακόμα και ζημιές στην επιφάνειά του. Η συντήρηση που απαιτείτε στα κουφώματα αλουμινίου είναι ελάχιστη. Ο σωστός και τακτικός καθαρισμός του κουφώματος, μπορεί να το διατηρήσει σε πολύ καλή κατάσταση στο πέρασμα των χρόνων. Η συχνότητα καθαρισμού του κουφώματος εξαρτάται από τη περιοχή στην οποία βρίσκεται το οίκημα. Σε περιοχές μη αστικές και με καθαρό περιβάλλον, αρκεί ο καθαρισμός να γίνεται κάθε έξι μήνες. Σε περιοχές αστικές και με επιβαρυμένο περιβάλλον, ο καθαρισμός θα πρέπει να γίνεται κάθε μήνα περίπου, ενώ σε βιομηχανικές περιοχές ή σε παραθαλλάσιες περιοχές, η συχνότητα καθαρισμού θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη και αντίστοιχη της συχνότητας επικάθισης σκόνης ή άλλων ρύπων καθώς και αλάτων, λόγω της έντονης διαβρωτικής τους επίδρασης επάνω στην επιφάνεια του κουφώματος. Το περιοδικό καθάρισμα θα πρέπει να γίνεται με χλιαρό νερό και μια δόση ελαφρού απορρυπαντικού γαλακτώματος και στη συνέχεια να ξεπλένετε το κούφωμα με καθαρό νερό. Χρησιμοποιούμε κατά προτίμηση βαμβακερά πανιά, ενώ σε δύσκολες περιπτώσεις αποφύγετε τη χρήση σκληρού σφουγγαριού, σύρματος και άλλων εργαλείων, καθώς και διαλυτικά ή καθαριστικά που βλάπτουν την επιφάνεια του κουφώματος. Σε αυτή τη περίπτωση χρησιμοποιήστε καθαριστικά για ηλεκτροστατικά βαμμένες επιφάνειες. Εκτός από το καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας, πολύ σημαντικό ρόλο στη μακροζωία και καλή λειτουργία του κουφώματος παίζει και ο καθαρισμός των εσωτερικών στοιχείων του όπως ελαστικά, μεντεσέδες, μηχανισμοί κλπ. Ειδικά τα κινητά μέρη του κουφώματος θα πρέπει να καθαρίζονται πολύ προσεκτικά (μια φορά το χρόνο) και να λιπαίνονται χρησιμοποιώντας λάδι μηχανής. Έτσι θα αποφύγετε τα τριξίματα και τις επιπλοκές, ενώ θα αυξήσετε το χρόνο ζωής του κουφώματος. Εκτός από την περιοδική συντήρηση ενός κουφώματος, απαραίτητη είναι και η μακροχρόνια συντήρησή του. Μετά από περίπου 10 έτη λειτουργίας, καλό είναι να αντικατασταθούν κάποια βασικά λειτουργικά μέρη του κουφώματος, που θα δώσουν ένα φρεσκάρισμα και την αίσθηση ενός νέου κουφώματος. Τα σημεία που θα πρέπει να ελεγχθούν για τυχόν αντικατάσταση ή ρύθμιση μετά από περίπου 10ετή λειτουργία είναι τα παρακάτω: Ελαστικά των τζαμιών. Όλα τα ελαστικά του κουφώματος. Όλα τα πλαστικά μέρη του κουφώματος. Κλειδώματα ασφαλείας και πιθανή αντικατάστασή τους με νέου τύπου. Επανατακάρισμα του φύλλου. Μεντεσέδες. Σπανιολέτα. Στεγάνωση του κουφώματος. 41
12. ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΑ 42
4
44