SOVEL ΕΛΛΗΝΙΚΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΧΑΛΥΒΑ ΑΕ

SOVEL ΕΛΛΗΝΙΚΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΧΑΛΥΒΑ ΑΕ ΜΕΛΕΤΗ ΕΠΕΚΤΑΣΗΣ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΤΗΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΧΑΛΥΒΑ SOVEL A.E. SOVEL Α.Ε. ΙΑΝΟΥΑΡΙΟΣ 2014 Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 1

ΠΙΝΑΚΑΣ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΩΝ 1 ΕΙΣΑΓΩΓΗ... 3 1.1 Σκοπός υποβολής μελέτης...3 1.2 Γενικά στοιχεία της εγκατάστασης...4 1.3 Στοιχεία της εγκατάστασης βάσει των περιβαλλοντικών αδειοδοτήσεων.5 1.4 Στοιχεία της εγκατάστασης με την υλοποίηση της προτεινόμενης μηχανολογικής επέκτασης...5 1.5 Εκδοθείσες άδειες...6 2 ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΕΡΓΟΥ... 8 2.1 Συνοπτική περιγραφή εγκατάστασης...8 2.2 Περιγραφή προτεινόμενης επέκτασης/τροποποίησης μηχανολογικού εξοπλισμού...16 3 ΥΦΙΣΤΑΜΕΝΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΟΣ...20 3.1 Γεωγραφική θέση διοικητική υπαγωγή...20 3.2 Χωροταξικές και περιβαλλοντικές παράμετροι περιοχής...21 4 ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ ΠΑΡΑΚΟΛΟΥΘΗΣΗΣ ΚΑΙ ΕΛΕΓΧΩΝ...22 5 ΕΚΤΙΜΗΣΗ ΚΑΙ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΠΙΠΤΩΣΕΩΝ ΑΠΟ ΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΤΡΟΠΟΠΟΙΗΣΗ/ΕΠΕΚΤΑΣΗ...24 5.1 Χρήση πρώτων και βοηθητικών υλών...25 5.2 Χρήση νερού, ενέργειας και καυσίμων...25 5.3 Ατμοσφαιρικές εκπομπές...26 5.4 Υγρά απόβλητα...26 5.5 Στερεά και επικίνδυνα απόβλητα...27 6 ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΤΑΣΕΩΝ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΕΝΔΕΧΟΜΕΝΩΝ ΕΠΙΠΤΩΣΕΩΝ ΑΠΟ ΤΗΝ ΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΤΡΟΠΟΠΟΙΗΣΗ...27 6.1 Προτεινόμενο πρόγραμμα παρακολούθησης...27 7 ΣΥΜΠΕΡΑΣΜΑΤΑ...27 ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Ι: Ι.1 Απόφαση έγκρισης περιβαλλοντικών όρων Ι.2 Άδειες λειτουργίας ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ΙΙ: ΙΙ.1 Τοπογραφικό διάγραμμα και διάγραμμα κάλυψης ΙΙ.2 Μηχανολογικό σχέδιο της εγκατάστασης Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 2

1 ΕΙΣΑΓΩΓΗ 1.1 Σκοπός υποβολής μελέτης Αντικείμενο της παρούσας μελέτης αποτελεί η περιβαλλοντική αδειοδότηση των προτεινόμενων μηχανολογικών τροποποιήσεων στο Ελασματουργείο. Συγκεκριμένα, οι τροποποιήσεις αφορούν στην: Εγκατάσταση επαγωγικού κλιβάνου για την αύξηση της θερμοκρασίας της παραγόμενης μπιγιέτας στο Χαλυβουργείου, προκειμένου να ελασθεί στην υπάρχουσα γραμμή έλασης. Εγκατάσταση μίας αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO του Ιταλικού οίκου SCHNELL Οι προτεινόμενες επεκτάσεις έχουν τον εξής σκοπό: Ο επαγωγικός κλίβανος θα λειτουργεί εναλλακτικά του ήδη υπάρχοντος κλιβάνου αναθέρμανσης (BRF), χωρίς να αλλάξει η δυναμικότητα παραγωγής του εργοστασίου, με σκοπό την εξοικονόμηση ενέργειας με την μειωμένη κατανάλωση φυσικού αερίου στον υπάρχοντα κλίβανο αναθέρμανσης. Πιο συγκεκριμένα, ο επαγωγικός φούρνος θα χρησιμοποιείται σε περιόδους χαμηλών ρυθμών παραγωγής (έχει μεγαλύτερη ευελιξία παύσης-έναρξης) ενώ ο υφιστάμενος φούρνος θα χρησιμοποιείται για υψηλότερους ρυθμούς παραγωγής (μεγαλύτερη παραγωγικότητα). Σκοπός της εγκατάστασης της αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO είναι η χρήση κουλούρας για την διεύρυνση της παραγωγής προϊόντων και η ελαχιστοποίηση της φύρας από την κοπή σε σχέση με τα ευθύγραμμα προϊόντα. Η παρούσα μελέτη συντάσσεται για την κάλυψη των απαιτήσεων της παρ. 6 του άρθρου 11 του Ν.4014/2011. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 3

1.2 Γενικά στοιχεία της εγκατάστασης Πίνακας 1: Γενικά στοιχεία της εγκατάστασης Επωνυμία Επιχείρησης Διεύθυνση έδρας SOVEL Ελληνική Εταιρεία Επεξεργασίας Χάλυβα Α.Ε. Μεσογείων 2-4, ΤΚ11527 Αθήνα Θέση εγκατάστασης Διεύθυνση βιομηχανικής εγκατάστασης ΑΦΜ και ΔΟΥ Είδος έργου ή δραστηριότητας Κατάταξη δραστηριότητας βάσει ΥΑ 1958/2012 Βαθμός Όχλησης βάσει ΚΥΑ 3137/21.03.2012 Υπεύθυνος Παρακολούθησης Εφαρμογής Περιβαλλοντικών Όρων και αρμόδιος για θέματα σχετικά με το περιεχόμενο της μελέτης Περιοχή Τσιγγέλι, οικισμός Πλατάνου, Δήμου Αλμυρού, Νομού Μαγνησίας. Αλμυρός Μαγνησίας, ΤΚ 37100 Τηλ. 24220 77004, Fax. 24220 25615 094280379, ΜΕΓΑΛΩΝ ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΕΩΝ Βιομηχανία Παραγωγής Χάλυβα και Προϊόντων χάλυβα Κωδ. NACE/ 2008: 24.10 (παραγωγή βασικού σιδήρου και χάλυβα και σιδηροκραμάτων). Κατάταξη σύμφωνα με την οδηγία IPPC: 2.2 (παραγωγή βασικού σιδήρου και χάλυβα και σιδηροκραμάτων). 2.3α (επεξεργασία σιδήρου με θερμή έλαση) Υποκατηγορία Α1 (α/α 136) Παραγωγή βασικού σιδήρου, χάλυβα και σιδηροκραμάτων χωρίς υψικάμινο (>100 t/ημέρα) Υποκατηγορία Α2 (α/α 137) Θερμή έλαση σιδήρου, χάλυβα και σιδηροκραμμάτων (υπαγόμενες στο Παρ. ΙΙ της ΚΥΑ 15393/2332/2002) Υψηλή όχληση (α/α 143, Κωδ. 24.10β Παραγωγή βασικού σιδήρου και χάλυβα και σιδηροκραμάτων) Μπέης Δημήτριος Υπεύθυνος Περιβάλλοντος Τηλ. 24220 77004 Fax. 24220 25615 Email: dmpeis@sovel.vionet.gr Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 4

1.3 Στοιχεία της εγκατάστασης βάσει των περιβαλλοντικών αδειοδοτήσεων Πίνακας 2: Στοιχεία σύμφωνα με την περιβαλλοντική αδειοδότηση Παραγωγική δυναμικότητα βάσει της υπ αρ. 185810/8-11-2013 ΑΕΠΟ 1.180.000 τόνοι μπιγιέτας χάλυβα ανά έτος 1.150.000 τόνοι τελικών προϊόντων ανά έτος Χρόνος λειτουργίας Χαλυβουργείο: 330 ημέρες/έτος, 24 ώρες/ημέρα το Σαββατοκύριακο, 17 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/10 30/4) και 20 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/5 30/9) Επιφάνεια βιομηχανικού γηπέδου Micromill: 330 ημέρες/έτος, 24 ώρες/ημέρα το Σαββατοκύριακο, 17 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/10 30/4) και 20 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/5 30/9) Ελασματουργείο: 330 ημέρες/έτος, 24 ώρες/ημέρα 583.407,05 m 2 (τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης κας Βασιλική Καραγιάννη (ΑΜ), Μάϊος 2010) Στοιχεία Κάλυψης 100.8 91.578,47 m 2 (τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης κας Βασιλική Καραγιάννη (ΑΜ), Μάϊος 2010) Στοιχεία Δόμησης 93.596,69 m 2 τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης κας Βασιλική Καραγιάννη (ΑΜ), Μάϊος 2010) Συνολική αδειοδοτημένη ισχύς Χαλυβουργείο: 24.078 HP κινητήρια ισχύς εκ των οποίων 7.701 HP για περιβαλλοντική προστασία, και 108.000 kw θερμική ισχύς των δύο κλιβάνων. (Περιφέρεια Θεσσαλίας, Δ/νση Ανάπτυξης, Περιφερειακών Ενοτήτων Μαγνησίας και Σποράδων α.π.2003/φ.14-1020β/09-04- 2012). Στο χαλυβουργείο είναι εγκατεστημένη επιπλέον θερμική ισχύς 31,43 MW, η οποία αφορά καυστήρες Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 5

φυσικού αερίου Micromill: 23.186 HP κινητήρια ισχύς εκ των οποίων 329 HP για περιβαλλοντική προστασία, και 2.400 θερμική ισχύ. (Περιφέρεια Θεσσαλίας, Δ/νση Ανάπτυξης, Περιφερειακών Ενοτήτων Μαγνησίας και Σποράδων α.π.2003/φ.14-1020β/09-04- 2012). Ελασματουργείο: 34.409 kw κινητήρια ισχύς (Ν.Α. Μαγνησίας, Δ/νση Βιομηχανίας, α.π.2555/φ.14-1020/27-12- 2005) Στο ελασματουργείο είναι εγκατεστημένη επιπλέον θερμική ισχύς 62,682 MW, η οποία αφορά καυστήρες φυσικού αερίου 1.4 Στοιχεία της εγκατάστασης με την υλοποίηση της προτεινόμενης μηχανολογικής επέκτασης Πίνακας 3: Στοιχεία με την υλοποίηση της προτεινόμενης μηχανολογικής επέκτασης όπως περιγράφονται στην παρούσα μελέτη Παραγωγική δυναμικότητα (δε διαφοροποιείται) Χρόνος λειτουργίας (δεν διαφοροποιείται) 1.180.000 τόνοι μπιγιέτας χάλυβα ανά έτος 1.150.000 τόνοι τελικών προϊόντων ανά έτος Χαλυβουργείο: 330 ημέρες/έτος, 24 ώρες/ημέρα το Σαββατοκύριακο, 17 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/10 30/4) και 20 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/5 30/9) Micromill: 330 ημέρες/έτος, 24 ώρες/ημέρα το Σαββατοκύριακο, 17 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/10 30/4) και 20 ώρες/ημέρα από Δευτέρα Παρασκευή (από 1/5 30/9) Ελασματουργείο: 330 ημέρες/έτος, 24 ώρες/ημέρα Επιφάνεια βιομηχανικού γηπέδου (δεν διαφοροποιείται) 583.407,05 m 2 (τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης κας Βασιλική Καραγιάννη (ΑΜ), Μάϊος 2010) Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 6

Στοιχεία Κάλυψης Στοιχεία Δόμησης Συνολική αδειοδοτημένη ισχύς 91.578,47 m 2 (τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης κας Βασιλική Καραγιάννη (ΑΜ), Μάϊος 2010) 93.569,69 m 2 (τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης κας Βασιλική Καραγιάννη (ΑΜ), Μάϊος 2010) Χαλυβουργείου: 24.078 HP κινητήρια ισχύς εκ των οποίων 7.701 HP για περιβαλλοντική προστασία, και 108.000 kw θερμική ισχύς των δύο κλιβάνων. (Περιφέρεια Θεσσαλίας, Δ/νση Ανάπτυξης, Περιφερειακών Ενοτήτων Μαγνησίας και Σποράδων α.π.2003/φ.14-1020β/09-04- 2012). Στο χαλυβουργείο είναι εγκατεστημένη επιπλέον θερμική ισχύς 31,43 MW, η οποία αφορά καυστήρες φυσικού αερίου Micromill: 23.186 HP κινητήρια ισχύς εκ των οποίων 329 HP για περιβαλλοντική προστασία και 2.400 θερμική ισχύ. (Περιφέρεια Θεσσαλίας, Δ/νση Ανάπτυξης, Περιφερειακών Ενοτήτων Μαγνησίας και Σποράδων α.π.2003/φ.14-1020β/09-04- 2012). Ελασματουργείο: Συνολική κινητήρια ισχύς 35.565 kw, η οποία αφορά την υπάρχουσα (34.409 kw) και την προτεινόμενη μηχανολογική επέκταση (1.156 kw). Συνολική θερμική ισχύς 82,682 MW, η οποία αφορά καυστήρες φυσικού αερίου (62,682 MW) και επαγωγικού κλιβάνου (20 MW). 1.5 Εκδοθείσες άδειες Η Απόφαση Έγκρισης Περιβαλλοντικών Όρων των εγκαταστάσεων της εταιρείας SOVEL A.E. είναι η υπ αρ. πρωτ. 185810/8-11-2013 σε αντικατάσταση της υπ αρ.πρ. 161554/17-03-2006 και 155840/06.08.2009 τροποποίησης αυτής. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 7

Πιο συγκεκριμένα, η ΑΕΠΟ καθώς και οι άδειες λειτουργίας αναγράφονται στον Πίνακα 1. Πίνακας 1: Περιβαλλοντική αδειοδότηση Άδειες λειτουργίας Χορηγηθείσα Άδεια ΑΕΠΟ Άδεια λειτουργίας Χαλυβουργείο Άδεια λειτουργίας Ελασματουργείου Αδειοδοτούσα Αρχή Δ/νση ΕΑΡΘ / ΥΠΕΧΩΔΕ Δ/νση Ανάπτυξης Περ. Εν. Μαγνησίας και Σποράδων Ν.Α.Μαγνησίας - Δ/νση Βιομηχανίας Ενέργειας και Α.Π. Ισχύς έως 185810/8-11-2013 8-11-2023 2003/Φ.14-1020Β/ 09-04-2012 2555/Φ.14-1020/ 27-12-2005 Τεχνολογίας Αντίγραφα των ως άνω αδειών που αναγράφονται στον Πίνακα 1 επισυνάπτονται στο Παράρτημα Ι. - - 2 ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΕΡΓΟΥ 2.1 Συνοπτική περιγραφή εγκατάστασης Πρόκειται για εγκατάσταση παραγωγής χάλυβα και προϊόντων χάλυβα και περιλαμβάνει μία μονάδα χαλυβουργείου και δύο μονάδες έλασης. Οι βιομηχανικές δραστηριότητες οι οποίες λαμβάνουν χώρα στην υπό μελέτη βιομηχανική εγκατάσταση περιλαμβάνουν: Την τήξη scrap σιδήρου σε ηλεκτρικό κλίβανο και τη συνεχή χύτευση του παραγόμενου ρευστού χάλυβα για την παραγωγή μπιγιετών χάλυβα (μονάδα χαλυβουργείου) Τη θερμή έλαση των παραγόμενων μπιγιετών χάλυβα για την παραγωγή των τελικών προϊόντων (μονάδα ελασματουργείου και μονάδα micromill) 2.1.1 Μονάδα χαλυβουργείου Η παραγωγική διαδικασία της μονάδας του χαλυβουργείου, περιλαμβάνει τα εξής Μεταφορά-Αποθήκευση και Φόρτωση scrap σιδήρου στον ηλεκτρικό κλίβανο Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 8

Τήξη στον ηλεκτρικό κλίβανο Μεταλλουργική κατεργασία στον θερμαινόμενο κλίβανο αναμονής Συνεχής χύτευση και ψύξη με νερό Μεταφορά μπιγιετών χάλυβα Επιπλέον, εντός της μονάδας λειτουργεί εγκατάσταση καθαρισμού των αέριων εκπομπών (σακκόφιλτρα) οι οποίες προκύπτουν από τη λειτουργία του κλιβάνου. Η πρώτη ύλη (scrap σιδήρου), από την εγχώριο αγορά καταφθάνει στην εγκατάσταση οδικώς με φορτηγά, και από το εξωτερικό με πλοία τα οποία ξεφορτώνουν στις λιμενικές εγκαταστάσεις της εταιρίας μέσα σε μεγάλους κάδους και μέσω ειδικών μεταφορικών μέσων μεταφέρεται και αποθηκεύεται προσωρινά στην αποθήκη scrap yard. Ο κλίβανος χύτευσης του μετάλλου τροφοδοτείται με σύστημα συνεχούς τροφοδοσίας. Δύο γερανογέφυρες φορτώνουν το scrap από την αποθήκη scrap yard σε ταινιόδρομο. Η μεταφορική ταινία, που έχει μήκος περίπου 120 μέτρα, μετακινεί και μεταφέρει κατά μήκος το scrap μέσω της αρχής της διαφορετικής αδράνειας με αργή ταχύτητα στην κατεύθυνση προς τον κλίβανο και γρήγορη προς την αντίθετη κατεύθυνση, με αποτέλεσμα να μην παραμένει το scrap στάσιμο. Το ομοιόμορφο στρώμα scrap μεταφέρεται από τις ταινίες φόρτωσης στην ψυχόμενη ταινία όπου γίνεται αφύγρανση (στέγνωμα), με τη βοήθεια των απαερίων του ηλεκτρικού κλιβάνου. Στην είσοδο του κλιβάνου είναι τοποθετημένοι δύο αισθητήρες, ένας για τη μέτρηση της θερμοκρασίας και ένας για την παρακολούθηση του οξυγόνου στα απαέρια. Στην αρχή του κλειστού τμήματος του ταινιοδρόμου έχει τοποθετηθεί αγωγός ελκυσμού των καπναερίων ο οποίος συνδέεται με το σύστημα αποκονίωσης της εγκατάστασης. Στη συνέχεια, το scrap πηγαίνει στο βαγόνι τροφοδοσίας που συνδέεται με τον ηλεκτρικό κλίβανο. Στον κλίβανο προστίθεται ασβέστης προκειμένου να επιτευχθεί αποξείδωση και αποθείωση της πρώτης ύλης και γραφίτης για τον αφρισμό της σκουριάς και για την προστασία της πυρίμαχης επιφάνειας του κλιβάνου. Επιπλέον, στον κλίβανο προστίθεται πυριτιομαγγάνιο και σιδηροπυρίτιο για την επίτευξη της επιθυμητής χημική σύστασης του τελικού προϊόντος. Τέλος προστίθεται και κάρβουνο για τους ίδιους λόγους για τους οποίους προστίθεται ο ασβέστης και Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 9

επιπλέον, λόγω της χημικής ενέργειας την οποία προσδίδει στην τήξη μειώνοντας με τον τρόπο αυτό την απαιτούμενη ηλεκτρική ενέργεια Αφού ολοκληρωθεί η φόρτωση του scrap σιδήρου στον κλίβανο κλείνει η οροφή και τα ηλεκτρόδια κατέρχονται προς αυτό. Σε απόσταση περίπου 20-30 mm πάνω από το scrap δημιουργείται το βολταϊκό τόξο μεγάλου μήκους και ισχύος. Κατά την πρώτη περίοδο της τήξης η εφαρμοζόμενη ισχύς διατηρείται σχετικά χαμηλή έτσι ώστε να αποφευχθεί η βλάβη των τοιχωμάτων και της οροφής του κλιβάνου μέχρι τα ηλεκτρόδια να βυθισθούν εντός του scrap. Από τη στιγμή κατά την οποία τα βολταϊκά τόξα καλυφθούν από το scrap τότε η ισχύς αυξάνεται προκειμένου να ολοκληρωθεί η τήξη και η παραγωγή του ρευστού χάλυβα. Κατά τη διαδικασία της τήξης, η θερμοκρασία που αναπτύσσεται στο εσωτερικό του φούρνου, μέσω του ηλεκτρικού τόξου που δημιουργείται μεταξύ των ηλεκτροδίων και του μεταλλικού φορτίου του φούρνου, φτάνει τους 1600 o C Κατά τη διεργασία αυτή διαβιβάζεται ρεύμα οξυγόνου με σκοπό την οξείδωση και απομάκρυνση του άνθρακα από το τήγμα. Η αντίδραση του οξυγόνου με τους υδρογονάνθρακες είναι εξώθερμη, με αποτέλεσμα την υποβοήθηση της διαδικασίας της τήξης και την αύξηση της τηκτικής ικανότητας. Αφού ολοκληρωθεί η τήξη και η παραγωγή του ρευστού χάλυβα γίνεται έκχυση του ρευστού χάλυβα σε ειδικούς κάδους που στη συνέχεια μεταφέρονται στον ηλεκτρικό θερμαινόμενο κλίβανο αναμονής «κλιβανάκι», στον οποίο με τη βοήθεια ηλεκτρικών τόξων, επιτυγχάνεται η επιθυμητή θερμοκρασία. Σε αυτό το στάδιο γίνεται συμπληρωματική κραμμάτωση ανάλογα με την παραγόμενη ποιότητα Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασία της τήξης και του εξευγενισμού του παραγόμενου ρευστού χάλυβα, ακολουθεί η χύτευση αυτού για την παραγωγή μπιγιετών, σε μονάδα συνεχούς χύτευσης 5 γραμμών. Το ρευστό μέταλλο εισέρχεται στη μονάδα χυτεύσεως και εισάγεται σε ειδικές υδρόψυκτες χάλκινες μήτρες, οι οποίες βρίσκονται σε κενό αέρος και οι οποίες το στερεοποιούν εξωτερικά και δίνουν στο μέταλλο ένα σχήμα ορθογωνίου παραλληλεπίπεδου πρίσματος. Κατά τη διεργασία αυτή τα εξωτερικά τοιχώματα του χυτού χάλυβα ψύχονται και στερεοποιούνται, ενώ ο πυρήνας είναι ακόμη Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 10

σε υγρή μορφή. Αυτό επιτυγχάνεται με ψύξη της χάλκινης μήτρας με νερό κλειστού κυκλώματος. Για να αποφευχθεί η επικόλληση στρώματος του υγρού μετάλλου στα τοιχώματα της μήτρας, αυτή πραγματοποιεί παλινδρομικές κινήσεις. Στη συνέχεια μέσω μιας σειράς από κατάλληλους κυλίνδρους, ο χυτός χάλυβας έρχεται σε οριζόντια θέση και ψύχεται απότομα με συνεχή ψεκασμό νερού, μέχρι να στερεοποιηθεί τελείως χωρίς να δημιουργηθούν ρωγμές. Οι παραγόμενες μπιγιέτες κόβονται στα επιθυμητά μήκη και οδηγούνται στην τράπεζα ψύξης, όπου υπόκεινται σε περαιτέρω ψύξη. Με την ολοκλήρωση της ψύξης και κοπής των μπιγιετών, αυτές παραλαμβάνονται από μαγνητική γερανογέφυρα για να οδηγηθούν είτε απ ευθείας στο ελασματουργείο είτε για αποθήκευση προκειμένου να υποστούν επεξεργασία σε άλλη χρονική περίοδο ή να μεταφερθούν εκτός της εγκατάστασης. Τα καυσαέρια, που εκπέμπουν οι κλίβανοι της αίθουσας του χαλυβουργείου, συλλέγονται με σύστημα απορροφητήρων και, κατόπιν κατάλληλης ψυκτικής διαδικασίας, μέσω μιας ψυκτικής διάταξης, οδηγούνται σε ειδικά σακκόφιλτρα, ώστε να συγκρατείται όλη η σκόνη, που δημιουργείται στη φάση της τήξης, και να αποφεύγεται η ρύπανση της ατμόσφαιρας. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 11

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ ΧΑΛΥΒΟΥΡΓΕΙΟΥ Μεταφορά scrap στον κλίβανο (consteel) Κλίβανος ηλεκτρικού τόξου (ΕΑF) Κλίβανος τελικής επεξεργασίας(ladle furnace) Συνεχής χύτευση Ψύξη με ψεκασμό νερού Κοπή Αποθήκευση μπιγιεττών σε κλειστό χώρο 2.1.2 Θερμή έλαση Η θερμή έλαση των παραγόμενων μπιγιετών χάλυβα για την παραγωγή των τελικών προϊόντων λαμβάνει χώρα σε δύο μονάδες, τη μονάδα του ελασματουργείου και τη μονάδα micromill. Μονάδα ελασματουργείου Η παραγωγική διαδικασία της μονάδας του ελασματουργείου, περιλαμβάνει τα εξής στάδια: Φόρτωση μπιγιετών χάλυβα στον κλίβανο αναθέρμανσης Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 12

Αναθέρμανση μπιγιετών Θερμή έλαση μπιγιετών - Παραγωγή τελικών προϊόντων Ψύξη Παραλαβή προϊόντων Μεταφορά προϊόντων Οι μπιγιέτες χάλυβα οι οποίες προκύπτουν από τη μονάδα του χαλυβουργείου οδηγούνται προς το ελασματουργείο προκειμένου να υποστούν θερμή έλαση. Με τη βοήθεια γερανού με μαγνήτες και ραουλοδρόμων, τροφοδοτούνται στον κλίβανο αναθέρμανσης προκειμένου να αποκτήσουν την κατάλληλη θερμοκρασία. Κατά την αναθέρμανση τα χαλύβδινα προϊόντα (μπιγιέττες) αποκτούν την απαραίτητη θερμοκρασία, για να ακολουθήσουν οι διεργασίες της θερμής έλασης.. Η θερμοκρασία αυτή, πρέπει να είναι ομοιόμορφη σε όλη τη μάζα του μετάλλου. Ο κλίβανος αναθέρμανσης, έχει μήκος 28 μέτρα και πλάτος 16 μέτρα, είναι συνεχούς λειτουργίας, με καύση φυσικού αερίου. Τα προϊόντα του φούρνου αναθέρμανσης οδηγούνται στις μηχανές θερμής έλασης προκειμένου να αποκτήσουν το επιθυμητό μέγεθος, σχήμα. Στις μηχανές έλασης το θερμό μέταλλο, συμπιέζεται επανειλημμένα από σειρά 19 ελάστρων. Καθένα από τα έλαστρα αυτά αποτελείται από ζεύγος περιστροφικών κυλίνδρων, συγκεκριμένου προφίλ, οι οποίοι κινούνται αντίστροφα ασκώντας στο μέταλλο μεγάλη πίεση. Η μορφοποίηση των χαλύβδινων προϊόντων επιτυγχάνεται με την πίεση η οποία δημιουργείται από τους περιστρεφόμενους κυλίνδρους και με τον τρόπο αυτό επιτυγχάνεται η ελάττωση της διατομής του χαλύβδινων σωλήνων και η μορφοποίησή του σύμφωνα με το προφίλ των κυλίνδρων. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία της έλασης τα παραγόμενα προϊόντα, το οποία είναι ακόμα σε υψηλές θερμοκρασίες, κόβονται με τη χρήση ειδικών κοπτικών εργαλείων προκειμένου να αποκτήσουν το επιθυμητό μέγεθος. Κατά τη διαδικασία της θερμής έλασης, τα έλαστρα ψύχονται με νερό προκειμένου να προστατευθούν. Όλες οι παράμετροι οι οποίες επηρεάζουν τη λειτουργία της μονάδας ελασματουργείου (ταχύτητα έλασης, ροπή, ένταση ρεύματος κινητήρων, κ.λπ.) Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 13

ελέγχονται, παρακολουθούνται και καταγράφονται συνεχώς μέσω συστημάτων βιομηχανικών υπολογιστών. Με την ολοκλήρωση της διαδικασίας της θερμής έλασης παράγονται τα εξής προϊόντα: χαλυβδοταινίες ράβδοι οπλισμού σκυροδέματος Για να επιτευχθούν οι μηχανικές ιδιότητες των προδιαγραφών στους ράβδους οπλισμού σκυροδέματος πραγματοποιείται άμεση ψύξη σε ειδικά διαμορφωμένα μπάνια ψύξης. ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ ΕΛΑΣΜΑΤΟΥΡΓΕΙΟΥ Κλίβανος αναθέρμανσης μπιγεττών Έλαση Κοπή Ψύξη Δεματοποίηση Αποθήκευση Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 14

Μονάδα micromill Η μονάδα micromill έχει ετήσια παραγωγική ικανότητα 300.000 τόνων χάλυβα οπλισμού και κουλούρων (coils), διαμέτρων 8 mm ως 20 mm. Η μονάδα micromill συνδέεται άμεσα με τον κάδο μεταλλουργίας. Το ελασματουργείο αυτό αποτελεί την αιχμή στην τεχνολογική εξέλιξη της χαλυβουργίας, καθώς παράγονται επιμήκη προϊόντα από ελασματουργείο εγκατεστημένο στην έξοδο της μηχανής συνεχούς χυτεύσεως του χαλυβουργείου, χωρίς την παρεμβολή κλιβάνου αναθέρμανσης, εφαρμόζοντας την μέθοδο της συνεχούς χύτευσης / έλασης (continuous casting / rolling process). Αυτό επιτυγχάνεται χάρη στην νέα τεχνολογία της γρήγορης χύτευσης, με την βοήθεια καινοτόμου μήτρας υψηλής ταχύτητας (fast cast cube) και σε συνδυασμό με τις τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις στην γρήγορη κοπή, ψύξη και συσκευασία των τελικών προϊόντων. Παράλληλα έχει μειωθεί η απαιτούμενη ενέργεια ανά τόνο παραγωγής, δεδομένου ότι δεν υπάρχει κλίβανος αναθέρμανσης με φυσικό αέριο αλλά, αντί αυτού, επαγωγικός κλίβανος. Συνεπώς, η νέα μονάδα είναι φιλική προς το περιβάλλον μιας και η όλη εγκατάσταση δεν παράγει αέριες εκπομπές κατά την λειτουργία της. Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία έλασης, ψύξης, κοπής και συσκευασίας των προϊόντων, αυτά οδηγούνται στις αίθουσες αποθήκευσης οι οποίες είναι στο τέλος της γραμμής των μηχανημάτων. Στη συνέχεια οδηγούνται με φορτηγά είτε προς τις λιμενικές εγκαταστάσεις της μονάδας προκειμένου να φορτωθούν σε πλοία, είτε απ ευθείας εκτός της εγκατάστασης προς τον πελάτη. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 15

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ MICROMIIL Επαγωγικός κλίβανος Έλαση Ευθύγραμμο Κουλούρα Κοπή Κοπή Δεματοποίηση Δεματοποίηση Αποθήκευση Αποθήκευση 2.2 Περιγραφή προτεινόμενων επεκτάσεων/τροποποιήσεων μηχανολογικού εξοπλισμού στο ελασματουργείο Oι επεκτάσεις/τροποποιήσεις του μηχανολογικού εξοπλισμού αφορούν: Στην εγκατάσταση επαγωγικού κλιβάνου για την αύξηση της θερμοκρασίας της παραγόμενης μπιγιέτας στο Χαλυβουργείο, προκειμένου να ελασθεί στην υπάρχουσα γραμμή έλασης. Στην εγκατάσταση μίας αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 16

2.2.1 Σκοπιμότητα και οφέλη υλοποίησης επέκτασης/τροποποίησης μηχανολογικού εξοπλισμού Η σκοπιμότητα εγκατάστασης του ανωτέρω μηχανολογικού εξοπλισμού με τα συνοδευόμενα οφέλη είναι: Ο επαγωγικός κλίβανος θα λειτουργεί εναλλακτικά του ήδη υπάρχοντος κλιβάνου αναθέρμανσης (BRF), με σκοπό την εξοικονόμηση ενέργειας και τη μείωση κατανάλωσης φυσικού αερίου στον υπάρχοντα κλίβανο αναθέρμανσης και εξοικονόμησης ενέργειας κατά την μη λειτουργία της γραμμής έλασης. Επίσης επιτυγχάνεται μείωση των αερίων εκπομπών δεδομένου ότι κατά τη λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου δεν υφίστανται αέριες εκπομπές. Επισημαίνεται ότι ο υφιστάμενος φούρνος BRF ενδέχεται να χρησιμοποιείται όπως και σήμερα όταν οι ανάγκες παραγωγής το επιβάλλουν (μεγαλύτεροι όγκοι παραγωγής) ενώ ο επαγωγικός θα λειτουργεί σε περιόδους χαμηλών όγκων παραγωγής όπου απαιτείται ευελιξία στην παύση-έναρξη του φούρνου και ως εκ τούτου επιτυγχάνεται εξοικονόμηση ενέργειας. Σκοπός της εγκατάστασης της αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO είναι η χρήση κουλούρας για την διεύρυνση της παραγωγής προϊόντων και η ελαχιστοποίηση της φύρας από την κοπή σε σχέση με τα ευθύγραμμα προϊόντα. 2.2.2 Εγκατάσταση επαγωγικού κλιβάνου Ο επαγωγικός κλίβανος θα λειτουργεί εναλλακτικά του ήδη υπάρχοντος κλιβάνου αναθέρμανσης (BRF) και θα τροφοδοτείται με ζεστή μπιγιέτα. Οι ζεστές μπιγιέτες από τον ραουλόδρομο όπου εναποτίθενται προκειμένου να εισέλθουν στον υπάρχοντα κλίβανο αναθέρμανσης, με τη νέα εγκατάσταση θα οδηγούνται προς τον νέο ραουλόδρομο. Αυτός είναι καμπύλος, ημικυκλικού σχήματος, με κωνικά ράουλα, ώστε η μπιγιέτα κατά την μεταφορά της να περιστρέφεται 180 ο προκειμένου να ευθυγραμμιστεί με τον άξονα της γραμμής έλασης. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 17

Ακολουθούν περίπου 14,5μ ευθύγραμμου ραουλοδρόμου συνοδευόμενου παραπλεύρως με το τραπέζι απόρριψης των ακατάλληλων προς έλαση μπιγιετών, αυτών με χαμηλότερη της ελάχιστης απαιτούμενης θερμοκρασίας πριν την αύξησή της στον επαγωγικό κλίβανο και την είσοδό τους στα έλαστρα. Στη συνέχεια η μπιγιέτα εισέρχεται σε μία ομάδα 5 πηνίων, ισχύος 1MW έκαστο, για το 1 ο στάδιο ανύψωσης της θερμοκρασίας της. Ακολουθούν 12,5μ ραουλόδρομου, ο οποίος οδηγεί την μπιγιέτα στον κυρίως επαγωγικό κλίβανο, που αποτελείται από μία σειρά 15 πηνίων, ισχύος 1 MW έκαστο, ο οποίος θα θερμαίνει την μπιγιέτα στην τελική θερμοκρασία της πριν την είσοδό της στα έλαστρα. Βγαίνοντας από τον επαγωγικό κλίβανο η μπιγιέτα θα διασχίζει, μέσω ραουλοδρόμου, τον υπάρχοντα κλίβανο αναθέρμανσης και θα εισέρχεται στα έλαστρα. Η εγκατάσταση του επαγωγικού κλιβάνου θα γίνει στις ήδη υπάρχουσες κτιριακές εγκαταστάσεις του ελασματουργείου δίπλα στον κλίβανο αναθέρμανσης μπιγιετών (BRF), (Παράρτημα ΙΙ, μηχανολογικό σχέδιο εγκατάστασης). Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 18

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ ΕΛΑΣΜΑΤΟΥΡΓΕΙΟΥ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΠΡΟΣΘΗΚΗ ΤΟΥ ΕΠΑΓΩΓΙΚΟΥ ΚΛΙΒΑΝΟΥ Επαγωγικός κλίβανος Κλίβανος αναθέρμανσης μπιγετών Έλαση Κοπή Ψύξη Δεματοποίηση Αποθήκευση 2.2.3 Εγκατάστασης της αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO Η RETA 20 EVO είναι μία αυτόματη ισιωτική μηχανή του Ιταλικού οίκου SCHNELL. Για το ίσιωμα του σύρματος χρησιμοποιεί σειρές με ράουλα σε 2 επίπεδα από όπου περνάει το σύρμα. Έχει την δυνατότητα να ισιώνει σύρμα ψυχράς και θερμής έλασης το οποίο είναι τυλιγμένο σε κουλούρες με όριο διαρροής έως 700Ν/mm 2. Η μηχανή μπορεί να δουλέψει με μονό σύρμα με διατομή από 8 mm έως και 20 mm, και για διπλό σύρμα από 8 mm έως και 16 mm, με μέγιστη ταχύτητα 225 m/min. Στο πίσω μέρος της μηχανής υπάρχουν θέσεις για 8 κουλούρες από όπου το σύρμα ξετυλίγεται, περνάει μέσω ενός οδηγού στην μηχανή, ισιώνεται σε Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 19

μορφή ράβδου, μετά κόβεται στις επιθυμητό μήκος και τελικά προωθείται στην δετική μηχανή για δεματοποίηση και αποθήκευση. Όλες οι κινήσεις της μηχανής γίνονται με χρήση ηλεκτρικών σερβοκινητήρων και με την επικουρική χρήση συστημάτων πεπιεσμένου αέρα. Η εγκατάσταση της αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO θα γίνει επίσης στον χώρο του ελασματουργείου, στην περιοχή εναπόθεσης του τελικού προϊόντος (Παράρτημα ΙΙ, μηχανολογικό σχέδιο εγκατάστασης). 3 ΥΦΙΣΤΑΜΕΝΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΟΣ 3.1 Γεωγραφική θέση διοικητική υπαγωγή Η υπό εξέταση εγκατάσταση βρίσκεται στην περιοχή Τσιγγέλι, σε απόσταση 6 km περίπου, νοτιοανατολικά της πόλης του Αλμυρού και περικλείεται μεταξύ των συντεταγμένων 39 0 10 39 0 11 Βόρειου Γ.Π. και 22 0 49 22 0 51 Ανατολικού Γ.Μ. (Μεσημβρινού Αθηνών). Η περιοχή Τσιγγέλι ανήκει διοικητικά στο Δήμο Αλμυρού, του Νομού Μαγνησίας. Στο παράρτημα Ι παρατίθεται τοπογραφικό διάγραμμα κάλυψης του γηπέδου της εγκατάστασης, κλίμακας 1:1250. Η πρόσβαση στην εγκατάσταση γίνεται από την Εθνική Οδό Αθηνών Θεσσαλονίκης, μέσω του ανισόπεδου κόμβου της βιομηχανικής ζώνης Αλμυρού. Νότια της εγκατάστασης βρίσκονται η βιομηχανία «ΑΕΙΦΟΡΟΣ ΑΕ», η οποία δραστηριοποιείται στη διαχείριση στερεών αποβλήτων καθώς και η εγκατάσταση αποθήκευσης πετρελαιοειδών της εταιρείας «KAOIL ΑΦΟΙ ΚΟΥΤΛΑ Α.Ε». Ακόμη νοτιότερα, σε απόσταση περίπου 1000 μέτρων, βρίσκονται οι εγκαταστάσεις μεταφοράς αποθήκευσης και φόρτωσης ασβεστόλιθου σε πλοία της ΑΓΕΤ ΗΡΑΚΛΗΣ. Δυτικά της εγκατάστασης βρίσκεται η μονάδα πλέγματος της εταιρείας Sovel και λίγο μακρύτερα (περίπου 2,5 χλμ) βρίσκεται εγκατάσταση πυρηνελαιουργείου. Ανατολικά, το οικόπεδο της εγκατάστασης βρίσκεται στο παραλιακό μέτωπο του όρμου της Σούρπης. Στην απέναντι πλευρά του όρμου, και σε απόσταση περίπου 2 χιλιομέτρων, βρίσκονται οι εγκαταστάσεις της εταιρείας «Κυλινδρόμυλοι Λούλη Α.Ε.», καθώς επίσης και μικρή εγκατάσταση ναυπηγείων. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 20

Γενικά, η περιοχή έχει έντονο βιομηχανικό χαρακτήρα. Στην ευρύτερη περιοχή υπάρχουν επίσης καλλιεργήσιμες εκτάσεις. Οι κοντινότεροι οικισμοί είναι αυτοί του Χοροστασίου (βόρεια της εγκατάστασης) και του Πλατάνου (δυτικά της εγκατάστασης). Η περιοχή ανήκει στη δυτική ακτή του Παγασητικού Κόλπου, που είναι από τους μεγαλύτερους κλειστούς θαλάσσιους κόλπους της Ελλάδας. Ο Παγασητικός Κόλπος έχει περίπου κυκλικό σχήμα, με μέγιστες διαστάσεις από Βορρά προς Νότο και Ανατολή προς Δύση, περίπου 30 km. Η επιφάνειά του είναι 520 km 2 και ο όγκος του 36 km 3 περίπου. Η είσοδος του κόλπου ονομάζεται δίαυλος του Βόλου, έχει μέσο πλάτος περίπου 6 km και βάθος περίπου 80 m. Ο δίαυλος του Τρίκερι, χωρίζει τον Παγασητικό Κόλπο από το Αιγαίο Πέλαγος, ενώ ο δίαυλος των Ωρεών, χωρίζει το Νομό Μαγνησίας από την Νήσο Εύβοια. 3.2 Χωροταξικές και περιβαλλοντικές παράμετροι περιοχής Η περιοχή της υπό μελέτης δραστηριότητας γειτνιάζει με τον οικισμό Χοροστάσι (βόρειο όριο του γηπέδου της εγκατάστασης), ο οποίος είναι ο πλησιέστερος οικισμός στα όρια της εγκατάστασης (περίπου 1500 m) και για αυτόν έχει εκδοθεί Πολεοδομική Απόφαση της Νομαρχίας Μαγνησίας (Αρ. Απόφασης 837/6.9.1986 ΦΕΚ Δ750), με την οποία οριοθετείται ο οικισμός και κατατάσσεται ως παραλιακός, στάσιμος, συνεκτικός και μικρός οικισμός. Επιπλέον έχει χαρακτηρισθεί ως οικισμός ο οποίος δεν απαιτεί ιδιαίτερη προστασία (κατατάσσεται ως Αδιάφορος ). Πλησίον της θέσης της εγκατάστασης βρίσκονται οι οικισμοί του Πλατάνου (Ν- Δ), και του Νέου Πλατάνου (Δ). Η οικιστική χρήση κυριαρχεί στα όρια του οικισμού Πλατάνου. Η υπόλοιπη γη της ευρύτερης περιοχής, μπορεί να χαρακτηρισθεί σαν γεωργική κατά το μεγαλύτερο τμήμα της, αλλά και σαν βιομηχανική, στην περιοχή που συνορεύει με την υπό μελέτη δραστηριότητα και ανήκει στο μεγαλύτερο μέρος της σε ιδιώτες. Σχετικά με τον τουρισμό, η περιοχή δεν παρουσιάζει τουριστική ανάπτυξη. Όσον αφορά τους φυσικούς πόρους, στην ευρύτερη περιοχή υπάρχουν μεταλλεία και λατομεία αδρανών υλικών, που επηρεάζουν αισθητά το τοπίο. Πολλές από τις παραπάνω λατομικές μονάδες είναι εγκαταλελειμμένες. Η Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 21

μεγαλύτερη απ αυτές είναι η εξορυκτική μονάδα της Α.Γ.Ε.Τ., στη θέση Γρασίδια του Δ.Δ. Πλατάνου. Η μονάδα αυτή λειτούργησε το 1985, και μεταφέρει αδρανή υλικά σε λιμενικές εγκαταστάσεις στον όρμο Αλμυρού και από εκεί στο εργοστάσιο της Α.Γ.Ε.Τ. στην Αγριά Βόλου. 4 ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ ΠΑΡΑΚΟΛΟΥΘΗΣΗΣ ΚΑΙ ΕΛΕΓΧΩΝ Το πρόγραμμα παρακολούθησης παραμέτρων περιβαλλοντικού ενδιαφέροντος που εφαρμόζει η εγκατάσταση για την παρακολούθηση περιβαλλοντικών παραμέτρων, προκύπτει από τις περιβαλλοντικές άδειες. Στον επόμενο Πίνακα δίνονται αναλυτικά τα εφαρμοζόμενα μέτρα παρακολούθησης. Πίνακας 4-1: Παρακολούθηση περιβαλλοντικών παραμέτρων της εγκατάστασης Σημείο δειγματοληψίας Καμινάδα χαλυβουργείου Καμινάδα ελασματουργείου Σημείο δειγματοληψίας Σημείο εξόδου υγρών αποβλήτων Ατμοσφαιρικές εκπομπές Πηγή εκροής Παράμετροι Συχνότητα Απαέρια κλιβάνων χαλυβουργείου Κτίριο χαλυβουργείου Απαέρια φούρνου αναθέρμανσης μπιγιετών Υδάτινες εκπομπές Αιωρούμενα σωματίδια Διοξίνες και φουράνια Αιωρούμενα σωματίδια, NOx, SO2 Σε συνεχή βάση Ανά έτος Σε συνεχή βάση Πηγή εκροής Παράμετροι Συχνότητα Νερά ψύξης, Αιωρούμενα στερεά, διαλυμένα στερεά, θερμοκρασία, ph, αγωγιμότητα, ολική σκληρότητα, p- αλκαλικότητα, χλωριόντα, θολότητα, Fe, SO4, Ca, Mg, HCO3 Ανά εβδομάδα Φαινόλες, HC, αμμωνία, έλαια & λίπη,οξύτητα,cod, Βαρέα μέταλλα, Ανά μήνα Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 22

Υφάλμυρα νερά - Σημείο τελικής απορροής στο παρακείμενο ρέμα - Απόρριψη αντίστροφης όσμωσης ph - Σημείο δειγματοληψίας Λιμενολεκάνη Θαλάσσιο μέτωπο (όρια ζώνης αραίωσης 200 μ) Θαλάσσιο μέτωπο Πηγή εκροής Παράμετροι Συχνότητα Βιομηχανικά υδατικά απόβλητα Βιομηχανικά υδατικά απόβλητα Θερμοκρασία, ph, DO, χρωματισμός, Κολοβακτηριοειδή, αιωρούμενα στερεά, πετρελαϊκοί υδρογονάνθρακες Φαινόλες, HC, αμμωνία, έλαια & λίπη, αιωρούμενα στερεά, βαρέα μέταλλα(cr,ni,zn,sn), διαλυμένα στερεά, θερμοκρασία, COD, ph Ανά έξι μήνες Ανά τρεις μήνες Εκτιμάται ότι το παραπάνω πρόγραμμα παρακολούθησης είναι ικανοποιητικό τόσο για τις αέριες όσο και για τις υδατικές εκπομπές και έχει τη δυνατότητα να δώσει το αναλυτικό και πλήρες περιβαλλοντικό αποτύπωμα των εκπομπών της εγκατάστασης. Η εγκατάσταση διασφαλίζει την ποιότητα των αποτελεσμάτων των μετρήσεων λαμβάνοντας τα εξής μέτρα: Τα όργανα συνεχούς μέτρησης στις καμινάδες συντηρούνται κανονικά σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή και καλιμπράρονται δύο φορές ετησίως από εξωτερική εξειδικευμένη ομάδα τεχνικών Η δειγματοληψία για τις μετρήσεις αέριων εκπομπών γίνεται από εξωτερικά εξειδικευμένα εργαστήρια, διαπιστευμένα κατά EN ISO 17025 Οι περιοδικές μετρήσεις των αέριων εκπομπών γίνονται από εξωτερικά εξειδικευμένα εργαστήρια, με χρήση διεθνώς αναγνωρισμένων μεθόδων μέτρησης Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 23

Οι πλήρεις εκθέσεις των αποτελεσμάτων των μετρήσεων αέριων εκπομπών είναι διαθέσιμες στην εγκατάσταση για έλεγχο από τις αρμόδιες αρχές ενώ αναφέρονται σε αυτές όταν απαιτείται (π.χ. στις ΜΠΕ). Τα αποτελέσματα καταγράφονται σε θεωρημένο ημερολόγιο με αριθμημένες σελίδες Τα αποτελέσματα των συνεχών μετρήσεων φυλάσσονται σε ηλεκτρονικά αρχεία Οι μετρήσεις των παραμέτρων των υδατικών αποβλήτων γίνονται από εξωτερικά εξειδικευμένα εργαστήρια, με τη χρήση διεθνώς αναγνωρισμένων μεθόδων μέτρησης και διαπιστευμένα κατά EN ISO 17025 (όπου αυτό είναι εφικτό) Οι πλήρεις εκθέσεις αποτελεσμάτων μετρήσεων στα υδατικά απόβλητα είναι διαθέσιμες στην εγκατάσταση για έλεγχο από τις αρμόδιες αρχές ενώ αναφέρονται σε αυτές όταν απαιτείται (π.χ. στις ΜΠΕ). Τα αποτελέσματα καταγράφονται σε θεωρημένο ημερολόγιο με αριθμημένες σελίδες. 5 ΕΚΤΙΜΗΣΗ ΚΑΙ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΠΙΠΤΩΣΕΩΝ ΑΠΟ ΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΤΡΟΠΟΠΟΙΗΣΗ/ΕΠΕΚΤΑΣΗ Στην ενότητα αυτή γίνεται αξιολόγηση και χαρακτηρισμός των περιβαλλοντικών επιπτώσεων που αναμένονται μετά την προτεινόμενη επέκταση, σύμφωνα με τα όσα μέχρι τώρα αναφέρθηκαν. Από τη λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου δεν υπάρχουν αέριες εκπομπές. Ανάλογα με την χρήση του επαγωγικού φούρνου (μερική ή ολική), θα προκύπτει και αντίστοιχη μείωση των εκπομπών CO 2 της εγκατάστασης από την μη χρήση φυσικού αερίου στον κλίβανο αναθέρμανσης (BRF). Επίσης από την λειτουργία της ισιωτικής μηχανής δεν παράγονται απόβλητα. Συνεπώς από την λειτουργία των ανωτέρω δεν προκύπτει καμία επιβάρυνση στο Περιβάλλον. Η λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου είναι φιλική προς το Περιβάλλον διότι έχει μηδενικές αέριες εκπομπές. Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 24

5.1 Χρήση πρώτων και βοηθητικών υλών Πρόκειται για ομοειδείς εγκαταστάσεις με τις ήδη υπάρχουσες οπότε το είδος των πρώτων και των βοηθητικών υλών οι οποίες χρησιμοποιούνται για την παραγωγή των τελικών προϊόντων καθώς και τα τελικά προϊόντα αυτά καθαυτά θα παραμείνουν ως έχουν. Ειδικότερα ο επαγωγικός κλίβανος τροφοδοτείται με θερμή μπιγιέτα για να αποκτήσει την επιθυμητή θερμοκρασία προς έλαση. Η ισιωτική μηχανή χρησιμοποιεί κουλούρα παραγωγής του νέου ελάστρου για την παραγωγή ευθυγράμμων στο επιθυμητό μήκος. Οι καταναλώσεις και οι παραγωγή του ελασματουργείου δεν θα επηρεαστούν από τις προτεινόμενες αλλαγές. 5.2 Χρήση νερού, ενέργειας και καυσίμων Κατά τη λειτουργία των προτεινόμενων μονάδων έχουμε μεταβολή των ποσοτήτων του νερού και της ενέργειας. Για την λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου απαιτείται κλειστό κύκλωμα έμμεσης ψύξης (κυκλοφορία σε εναλλάκτες θερμότητας νερού/ νερού) παροχής 900 m 3 /ώρα, το οποίο αποτελείται από δεξαμενή αποθήκευσης, ψυκτικούς πύργους και συγκρότημα αντλιών για την ανακυκλοφορία του νερού. Ψυκτικοί πύργοι και δεξαμενή θα χρησιμοποιηθούν οι ήδη υπάρχοντες από το αντλιοστάσιο, ενώ θα εγκατασταθεί νέο συγκρότημα αντλιών συνολικής ισχύος 440 KW και ανεμιστήρες ψυκτικών πύργων, συνολικής ισχύος 150 KW. Η ισχύς νέου ραουλόδρομου μεταφοράς μπιγιέτας είναι 400 KW ενώ η συνολική κινητήριος ισχύς του επαγωγικού κλιβάνου είναι 990 KW.Η θερμική ισχύς επαγωγικού κλιβάνου είναι 20 MW. Με τη λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου θα προκύψει αύξηση της κατανάλωσης της ηλεκτρικής ενέργειας της τάξης 0,3 GJ/tn χάλυβα ή περίπου 83 KWh/ tn χάλυβα. Η εγκατάσταση του επαγωγικού κλιβάνου αναμένεται να βελτιώσει ουσιαστικά το κόστος παραγωγής, αφού εξοικονομείται ενέργεια της τάξεως των 200KWh/τόνο χάλυβα, ενώ παράλληλα η μείωση των συνολικών άμεσων εκπομπών CO 2 της SOVEL που επιτυγχάνεται θα υπερβαίνει τα 55kg/tn χάλυβα δηλαδή βελτίωση άνω του 30% του συνολικού αποτυπώματος άνθρακα της Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 25

εγκατάστασης δεδομένου ότι πλέον η έλαση χάλυβα θα έχει μηδενικό αποτύπωμα άνθρακα (λόγω μη χρήσης φυσικού αερίου). Σημειώνεται ότι ο μεν κλίβανος αναθέρμανσης (BRF) λειτουργεί όλο το εικοσιτετράωρο ανεξαρτήτως παραγωγής, ο δε επαγωγικός κλίβανος μόνο κατά την διάρκεια λειτουργίας της γραμμής έλασης για την παραγωγή τελικού προϊόντος. Η κινητήριος ισχύς της νέας ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO ανέρχεται στα 166 KW. Άρα η συνολική κινητήριος ισχύς των δύο προτεινόμενων εγκαταστάσεων ανέρχεται στα 1.156 KW. Ο μηχανολογικός εξοπλισμός που πρόκειται να εγκατασταθεί για την λειτουργία της προτεινόμενης επέκτασης καθώς και η κινητήρια και θερμική ισχύς του παρουσιάζονται συνοπτικά στον Πίνακα 5.2-1. Πίνακας 5.2-1: Μηχανολογικός εξοπλισμός προτεινόμενης επέκτασης Μηχανολογικός Θερμική Ισχύς Κινητήρια Ισχύς εξοπλισμός Επαγωγικός Κλίβανος 20 MW Ράουλα μεταφοράς 400 KW μπιγιέτας Αντλίες νερού ψύξης 440 KW Ανεμιστήρες ψυκτικών 150 KW πύργων Ισιωτική μηχανή RETA 20 166 KW EVO ΣΥΝΟΛΟ 20 MW 1.156 KW 5.3 Ατμοσφαιρικές εκπομπές Από την λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου και της ισιωτικής μηχανής δεν έχουμε αέριες εκπομπές. 5.4 Υγρά απόβλητα Κατά την λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου χρησιμοποιούνται νερά ψύξης σε κλειστό κύκλωμα (έμμεση ψύξη) παροχής 900 m 3 /η. Η τροφοδοσία του νερού θα γίνεται από την μονάδα αντίστροφης όσμωσης και εναλλακτικά από τις Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 26

γεωτρήσεις. Συνεπώς δεν έχουμε μεταβολή των ποσοτήτων και των σημείων απόρριψης των υγρών αποβλήτων. 5.5 Στερεά και επικίνδυνα απόβλητα Από την λειτουργία του επαγωγικού κλιβάνου δεν έχουμε μεταβολή των παραγόμενων στερεών αποβλήτων (καλαμίνα) σε σχέση με την λειτουργία του υπάρχοντος κλιβάνου αναθέρμανσης. Από την λειτουργία της ισιωτικής μηχανής θα έχουμε σχεδόν μηδενική φύρα από την κοπή σε σχέση με την υπάρχουσα μηχανή schnell η οποία κόβει τα ευθύγραμμα. Άρα έχουμε σχεδόν μηδενικές επιστροφές σκραπ στο χαλυβουργείο. 6 ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΤΑΣΕΩΝ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΕΝΔΕΧΟΜΕΝΩΝ ΕΠΙΠΤΩΣΕΩΝ ΑΠΟ ΤΗΝ ΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΤΡΟΠΟΠΟΙΗΣΗ Όπως έχει αναφερθεί δεν υπάρχουν αέριες εκπομπές, δεν έχουμε μεταβολή των παραγόμενων στερεών αποβλήτων και υγρών αποβλήτων. 6.1 Προτεινόμενο πρόγραμμα παρακολούθησης Το πρόγραμμα παρακολούθησης των περιβαλλοντικών παραμέτρων παραμένει το ίδιο διότι δεν έχουμε μεταβολές ως προς το είδος των αποβλήτων. 7 ΣΥΜΠΕΡΑΣΜΑΤΑ Η παρούσα Τεχνική Έκθεση αφορά την αίτηση μη τροποποίησης των περιβαλλοντικών όρων λόγω εκσυγχρονισμού και επέκτασης της βιομηχανίας «SOVEL Ελληνική Εταιρεία Επεξεργασίας Χάλυβα Α.Ε.». Οι αλλαγές που σχεδιάζονται στη βιομηχανία περιλαμβάνουν: Εγκατάσταση επαγωγικού κλιβάνου για την αύξηση της θερμοκρασίας της παραγόμενης μπιγιέτας στο Χαλυβουργείου, προκειμένου να ελασθεί στην υπάρχουσα γραμμή έλασης. Εγκατάσταση μίας αυτόματης ισιωτικής μηχανής RETA 20 EVO του Ιταλικού οίκου SCHNELL Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 27

Οι σχεδιαζόμενες επεκτάσεις θεωρούνται σημαντικές για την Εταιρεία, διότι πρόκειται για εγκαταστάσεις οι οποίες αναμένεται να βελτιώσουν τις περιβαλλοντικές επιδόσεις και να μειώσουν σημαντικά την κατανάλωση της ενέργειας. Η ανάπτυξη της εταιρείας συμβαδίζει με τη συνεχή και εντεινόμενη προσπάθειά της να παρακολουθεί συστηματικά και να βελτιώνει τις περιβαλλοντικές της επιδόσεις. Είναι σαφές ότι βάσει των ανωτέρω επέρχεται βελτίωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων της εγκατάστασης. Βάσει των ανωτέρω, προτείνεται η μη τροποποίηση της ΑΕΠΟ για την άμεση υλοποίηση των προτεινόμενων εγκαταστάσεων. Ο Συντάξας Μπέης Δημήτριος Χημικός μηχανικός Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 28

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Ι: Ι.1 Απόφαση έγκρισης περιβαλλοντικών όρων Ι.2 Άδειες λειτουργίας Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 29

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ΙΙ: ΙΙ.1 Τοπογραφικό διάγραμμα και διάγραμμα κάλυψης ΙΙ.2 Μηχανολογικό σχέδιο της εγκατάστασης Φάκελος Τροποποίησης Περιβαλλοντικών Όρων 30