4ήµερο Τεχνολογικής Αριστείας & Καινοτοµίας Αυτοµατισµός: Από την εγκατάσταση ως το λογισµικό Βαφείδης Γιώργος gvafi@tee.gr gvafidis@panelco.gr
Θέµατα Εισαγωγή -Πως έχει εξελιχθεί ο αυτοµατισµός Εγκατάσταση και αυτοµατισµός - Εξοπλισµός υποδοµές και µέθοδοι αυτοµατισµού - Ποιότητα εγκατάστασης Λογισµικό και αυτοµατισµός - Λογισµικό και λειτουργία - Λογισµικό και συντήρηση - Λογισµικό και δεδοµένα παραγωγής - Λογισµικό και άλλα θέµατα Ερωτήσεις
Εισαγωγή Παλαιότερα - Αξιόπιστη επαναλαµβανόµενη λειτουργία - Λιγότερη παρέµβαση του ανθρώπου Σήµερα - Ασφάλεια γραµµής - Βελτιστοποίηση χρήσης πόρων - Μεγιστοποίηση παραγωγής - Ελαχιστοποίηση σταµατηµάτων των µηχανών - ιασφάλιση ποιότητας - Μέτρηση και παροχή δεδοµένων
Εισαγωγή Παλιότερα : Ο αυτοµατισµός µας βοηθούσε να λειτουργούµε αποδοτικά και αξιόπιστα την µηχανή Σήµερα : Εκτός των άλλων πρέπει να µας παρέχει τα εργαλεία και τα στοιχεία για την λήψη αποφάσεων
Αυτοµατισµός και ιεραρχικό µοντέλο εταιρείας (ISA-95) Level 4 Business Planning & Logistics Προγραµµατισµός σε επίπεδο Plant, Operational Management (Επίπεδο αποθεµάτων, φορτώσεις, εκπλήρωση παραγγελιών) κλπ 4. MRP, προγραµµατισµός ανά Plant, Χρήση υλικών, παραδόσεις και αποστολές, καθορισµός επιπέδου στόκ Χαρακτηριστικοί Χρόνοι Μήνες, εβδοµάδες, µέρες, ώρες, λεπτά. ERP Προγράµµατα (SAP) Level 3 Manufacturing Operations Management (ΜΟΜ) ιανοµή εντολών παραγωγής, Αναλυτικός προγραµµατισµός παραγωγής, επίβλεψη αξιοπιστίας κ.α Level 2 Batch Continuous Discrete control control control Level 1 Batch Continuous Discrete control control control 3. Έλεγχος συνθηκών παραγωγής, Καταγραφή παραγωγής, βελτιστοποίηση παραγωγικής διαδικασίας, ανάλυση στοιχείων κ.α Χαρακτηριστικοί Χρόνοι Μέρες, βάρδιες, ώρες, λεπτά, δευτερόλεπτα. 2. Παρακολούθηση, εποπτικός έλεγχος και αυτόµατος έλεγχος της διαδικασίας παραγωγής Χαρακτηριστικοί Χρόνοι Ώρες, λεπτά, δευτερόλεπτα, δέκατα του δευτερολέπτου 1. Έλεγχος της φυσικής διαδικασίας (PLC/DCS ή άλλοςτρόποςαυτοµατισµού) Χαρακτηριστικοί Χρόνοι Λεπτά, δευτερόλεπτα, miliseconds MES (Scheduler CMMS Historians Plant Metrics κ.α) Προγράµµατα SCADA Οθόνες χειριστών Εξειδικευµένα λογισµικά Προγράµµατα PLC Level 0 0. Η φυσική διαδικασία. Αισθητήρια και ενεργοποιητές της φυσικής διαδικασίας Χαρακτηριστικοί Χρόνοι Πραγµατικός χρόνος
Αυτοµατισµός και εγκατάσταση ίκτυα αυτοµατισµού -Βασική υποδοµή για την λειτουργία του συστήµατος Μέθοδοι αυτοµατισµού PLC και DCS (Distributed Control Systems) PLC -> > PAC (Process Automation Controllers) Ασύρµατα δίκτυα και αυτοµατισµός (πολύ καυτό θέµα) Σωστή επιλογή υλικών (αισθητήρια, ενεργοποιητές κλπ).
ίκτυο PLC
Αυτοµατισµός και εγκατάσταση Χρήση κατάλληλων υλικών εγκατάστασης (προστατευτικών, στηριγµάτων κλπ) Αποφυγή πρόχειρων λύσεων και κακοτεχνιών (π.χ εκτεθειµένα καλώδια, κακή στήριξη, µη στιβαρή κατασκευή κ.α.).) Σωστά ενηµερωµένα σχέδια!!!!
Αυτοµατισµός και λογισµικό Επιλογή της σωστής γλώσσας για κάθε κοµµάτι της εφαρµογής (IEC 61131) - SFC (Sequential Flow Chart) - LD (Ladder) - FBD (Function Block Diagram) - ST (Structured Text) Επαρκής σχολιασµός ΑΠΛΗ γραφή κώδικα Επαρκής τεκµηρίωση
Λογισµικό και Λειτουργία µηχανής Κάλυψη όλων των απαιτήσεων αυτοµατισµού για την λειτουργία της γραµµής Εκτεταµένη κάλυψη βλαβών (Alarm) Φιλικό και εύκολο περιβάλλον διασύνδεσης µε τον χρήστη Χρήση εξελιγµένων εργαλείων οπτικής απεικόνισης στην οθόνη του χειριστή Ευελιξία ρυθµίσεων στον χειριστή
Λογισµικό και Συντήρηση Επιδιορθωτική συντήρηση - ηµιουργία διαγράµµατος φάσεων µε συνθήκες µετάβασης από την µια κατάσταση στην άλλη On-Line - ηµιουργία απεικόνισης βασικών κυκλωµάτων
Παράδειγµα Flow Chart (On-Line)
Παράδειγµα Flow Chart (On-Line)
Λογισµικό και Συντήρηση Προληπτική συντήρηση - ηµιουργία υποπρογράµµατος µε τους κατάλληλους µετρητές για σηµατοδότηση εντολών εργασίας προληπτικής συντήρησης (δυνατότητα σύνδεσης µε CMMS ή EAM) - υνατότητα βελτιστοποίησης αυτών των µετρητών
Λογισµικό και Συντήρηση Προβλεπτική συντήρηση - Καταγραφή βασικών τιµών παραµέτρων κανονικής λειτουργίας (ρεύµατα, πιέσεις, ταχύτητες, θερµοκρασίες κ.λ.π.. ) - Σηµατοδότηση όταν αρχίζει να παρουσιάζεται πρόβληµα Υπάρχει όφελος για την εταιρεία;
Πραγµατική περίπτωση Σε απόλυτους αριθµούς η διαφορά 2000 µε 2002 ήταν 46 ώρες. Κατά µέσο όρο η γραµµή παράγει για την εταιρεία 3.200 Euro/h. ηλαδή σύνολο ΜΟΝΟ για το έτος 2002 147.200 Euro
Λογισµικό και εδοµένα παραγωγής Τα PLC είναι δεξαµενή πληροφοριών Θα πρέπει να είναι έτοιµα για σύνδεση µε τα προγράµµατα στο Level 3 (MES) - Flag και µεταβλητές για µέτρηση διαθεσιµότητας, ποιότητας, και αποδοτικότητας (OEE=Overall Overall Equipment Efficiency) Θα ήταν χρήσιµο να έχουν δοµές που ακολουθούν τα πρότυπα (ISA-88) για να βοηθούν την καταγραφή της παραγωγής
Λογισµικό και άλλα θέµατα ιαχείριση ενέργειας (θα απαιτείται ολοένα και πιο σωστή διαχείριση ενέργειας) - Υπάρχουν µεγάλα περιθώρια βελτιώσεων σε αυτό το κοµµάτι σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις Λογισµικό και ποιότητα - Η τάση είναι ο ποιοτικός έλεγχος να γίνεται αυτόµατα στην γραµµή παραγωγής
Ερωτήσεις Βαφείδης Γιώργος gvafi@tee.gr gvafidis@panelco.gr