For Zeme Eco Fuels & Alloys Ltd ΜΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΛΗΨΗ

For Zeme Eco Fuels & Alloys Ltd ΜΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΛΗΨΗ

2 Η εταιρεία ZEME ECO FUELS & ALLOYS LTD πρόκειται να προβεί στην κατασκευή και λειτουργία μονάδας που θα περιλαμβάνει την παραγωγή υψηλής αξίας κραμάτων αλουμινίου που είναι φιλικά προς το περιβάλλον προερχόμενα από όλα τα είδη άχρηστου/ανακυκλωμένου αλουμινίου. Επίσης θα παράγει οικολογικό καύσιμο για χρήση στην βιομηχανία ενέργειας ή/και την αυτοκινητοβιομηχανία από απόβλητα πλαστικά (End of Life Plastics) που διαφορετικά θα κατέληγαν σε χώρους υγειονομικής ταφής απορριμμάτων. Όλες οι τεχνολογίες που θα χρησιμοποιεί έχουν διπλώματα ευρεσιτεχνίας (patents) και είναι δοκιμασμένες με δεκάδες χιλιάδες ώρες λειτουργίας. Το προτεινόμενο εργοστάσιο βρίσκεται σε μια υπάρχουσα βιομηχανική μονάδα, η οποία βρίσκεται στη νοτιοδυτική γωνία της 1ης Βιομηχανικής Ζώνης Λεμεσού στην Οδός Επιμηθέως 6. Ο κάθετος δρόμος Λιμανιού θα είναι η κύρια πηγή της πρόσβασης και σύνδεσης με το λιμάνι. Η προτεινόμενη τοποθεσία φαίνεται στην εικόνα 1.1α. Ο σκοπός που έχει επιλεχθεί η στρατηγική αυτή τοποθεσία οφείλεται στην κοντινή απόσταση της από το λιμάνι καθώς θα διευκολύνει τόσο την εισαγωγή των πρώτων υλών όσο και την εξαγωγή των τελικών προϊόντων με λιγότερο δυνατή επιβάρυνση στο περιβάλλον. Figure 1.1 Red Line Boundary of Industrial Unit

3 1.0 Περιγραφή Έργου Η προτεινόμενη ανάπτυξη περιλαμβάνει δύο βασικά στοιχεία του έργου. Η πρώτη είναι ένας φούρνος ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή ράβδων από ανακυκλωμένο αλουμίνιο. Η δεύτερη είναι η επεξεργασία των πλαστικών αποβλήτων μέσω θερμικής διάσπασης που έχει ως αποτέλεσμα την παραγωγή καυσίμου ντίζελ ή βαρύ πετρέλαιο (μαζούτ). 1.1 Παραγωγή Αλουμίνιου Η ανακύκλωση του αλουμινίου από ρεύματα αποβλήτων παρέχει μια πολύτιμη πηγή πρώτης ύλης και αποτρέπει να καταλήγει το υλικό σε χώρους υγειονομικής ταφής απορριμμάτων ή και ακόμη εκείνο που περισυλλέγεται να εξάγεται ως πρώτη ύλη με χαμηλή αξία στο εξωτερικό. Το σύστημα που προτίθεται να χρησιμοποιήσει η ZEME θα παράγει ράβδους κραμάτων αλουμινίου υψηλής ποιότητας, οι οποίοι θα διοχετεύονται σε διάφορων ειδών βιομηχανίες εκτός Κύπρου. Διαδικασία Φούρνος Ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής Ένας φούρνος επαγωγής θα χρησιμοποιηθεί για την τήξη του αποβλήτου αλουμινίου (π.χ. άδεια δοχεία, κουτιά), οπού θα παράγει διάφορα κράματα αλουμινίου σε μορφή ράβδων. Οι φούρνοι επαγωγής έχουν χαμηλές εκπομπές ρύπων, είναι ενεργειακά αποδοτικοί και θεωρούνται ότι είναι μια ελεγχόμενη και μη ενεργοβόρα διαδικασία τήξης σε σύγκριση με άλλες συμβατικές μεθόδους τήξης αλουμινίου. Τα απορρίμματα αλουμινίου θα παραλαμβάνονται στην εγκατάσταση ή σε δεματοποιημένες μπάλες ή χύμα. Τα αλουμίνια θα τεμαχίζονται, θα πλένονται και ακολούθως θα περνούν μέσα από διάφορα στάδια ξήρανσης για να στεγνώσει πλήρως το υλικό. Στη συνέχεια το τεμαχισμένο, πλυμένο και αποξηραμένο υλικό θα συμπυκνώνεται εκ νέου σε μπάλες για αποθήκευση πριν από την τήξη στους φούρνους επαγωγής. Ο ηλεκτρικός φούρνος επαγωγής εφαρμόζει τη θερμότητα του με υδρόψυκτα πηνία επαγωγής. Θα εγκατασταθούν δύο ξεχωριστοί φούρνοι και θα επεξεργάζονται 750kg υλικού κάθε φορά επιτρέποντας μια συνεχή ροή εργασίας με στόχο την παραγωγή 3 τόνων ανά ώρα. Τυχόν σωματίδια ή ατμοί που απελευθερώνονται κατά τη διάρκεια της τήξης θα συλλέγονται από αεραγωγούς εξαγωγής και από τις δύο μονάδες τήξης. Η κύρια εκπομπή αναμένεται να είναι λεπτά οξείδια αλουμινίου. Η εκπομπή θα καθαρίζεται πριν από την απελευθέρωσή της στο περιβάλλον μέσω ενός φουγάρου με ύψος 15m. Το προϊόν αλουμινίου θα πληροί τα σχετικά Ευρωπαϊκά πρότυπα (ΕΝs) για το αλουμίνιο και τα κράματά του σε διάφορες μορφές που έχουν δημοσιευτεί από την Ευρωπαϊκή Επιτροπή Τυποποίησης (CEN).

4 1.2 Παραγωγή υγρού καυσίμου από ανακυκλώσιμο πλαστικό Ο μηχανισμός θερμικής διάσπασης θα μετατρέπει απόβλητα που πιο πιθανόν να προορίζονταν για υγειονομική ταφή σε υγρά καύσιμα παρόμοια με το ντίζελ. Τα μηχανήματα θα χρησιμοποιούν καυστήρες χαμηλών οξειδίου του αζώτου οι οποίοι έχουν μειωμένες εκπομπές ρύπων. Οι καυστήρες χαμηλού οξειδίου του αζώτου (LO-NOx Βurner) θα ξεκινούν με υγραέριο το οποίο είναι ένα καύσιμο χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο. Οι καυστήρες μπορούν στη συνέχεια να λειτουργούν είτε με υγραέριο είτε με υγρό καύσιμο χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο που θα παράγεται από την ίδια την μονάδα. Διαδικασία Θερμική Διάσπαση του Πλαστικού Το πλαστικό υλικό θα φτάνει στο σημείο σε δεματοποιημένες μπάλες ή χύμα. Το υλικό θα είναι καλής ποιότητας και θα είναι καθαρό. Υλικό που θα είναι λερωμένο θα απορρίπτεται. Το πλαστικό θα τεμαχίζεται και στη συνέχεια θα τροφοδοτείται κατευθείαν μέσα στον εξοπλισμό θερμικής διάσπασης, Το πλαστικό υλικό θα θερμαίνεται άμεσα εντός των θαλάμων αντίδρασης στη θερμοκρασία διάσπασης. Τα προϊόντα διάσπασης θα συλλέγονται και θα ψύχονται γρήγορα ώστε να συμπυκνωθούν σε ένα υγρό καύσιμο. Μετά θα αναλύονται και θα αξιολογούνται για διάφορες εμπορικές χρήσεις. Οι εκπομπές αερίων θα είναι μόνο από τους καυστήρες χαμηλού οξειδίου του αζώτου οπού θα απελευθερώνονται στο περιβάλλον μέσω ενός φουγάρου αφού πρώτα περάσουν από την υψηλής απόδοσης συσκευή υγρού καθαρισμού (wet scrubber). Ο μηχανισμός θερμικής διάσπασης θα είναι σε θέση να επεξεργάζεται περίπου 1 τόνο πρώτης ύλης ανά ώρα και αναμένεται να παράγει σε πρώτη φάση περίπου 900-1000 λίτρα υγρού προϊόντος ανά ώρα, με απώτερο σκοπό την παραγωγή 3 τόνων ανά ώρα στο εγγύς μέλλον. Όλα τα καύσιμα θα αποθηκεύονται είτε σε μια δεξαμενή με διπλό τοίχωμα είτε σε μια περιτοιχισμένη δεξαμενή, οπού θα συγκρατείται 110% της χωρητικότητας της δεξαμενής. Τα καύσιμα που θα παράγονται θα πληρούν τα σχετικά Βρετανικά πρότυπα (BSS), και τα Ευρωπαϊκά πρότυπα (ΕΝs) που έχουν δημοσιευτεί από την Ευρωπαϊκή Επιτροπή Τυποποίησης (CEN), ανάλογα με την τελική προδιαγραφή του προϊόντος που θα έχει παραχθεί.

5 2.0 Υλικό και Χωρητικότητα Επεξεργασίας Το εργοστάσιο θα έχει δυνατότητα αποθήκευσης ελάχιστου όγκου πρώτης ύλης για να επιτρέπει 48 ώρες απρόσκοπτης λειτουργίας. Το υλικό τροφοδοσίας θα είναι είτε σε δεματοποιημένες μπάλες είτε θα είναι αποθηκευμένο χύμα μέσα σε σάκους. Η πρώτη ύλη θα τροφοδοτείται στο σύστημα με τη σειρά εισαγωγής της στο εργοστάσιο που θα εγγυάται την περιστροφή της. Η διαδικασία αυτή θα περιορίζει επίσης τυχόν ανεπιθύμητες εκπομπές από ακατέργαστη πρώτη ύλη. 3.0 Απόβλητα 3.1 Φούρνος Ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής Ο φούρνος επαγωγής δεν αναμένεται να δημιουργήσει σημαντικές ποσότητες αποβλήτων. Το κύριο απόβλητο από τη διαδικασία θα περιλαμβάνει βρώμικο νερό που θα παράγεται από τη πλύση της πρώτης ύλης πριν από την επεξεργασία της. Το νερό θα ανακυκλώνεται μέχρι να φτάσει στο μέγιστο βαθμό χρησιμότητας του, θα αποβάλλεται και τέλος θα ανανεώνεται. Το εργοστάσιο αναμένεται να παράγει περίπου 100 κυβικά μέτρα ετησίως βρώμικου νερού. Ο φούρνος επαγωγής θα δημιουργήσει μια μικρή ποσότητα σκωρίας, το οποίο είναι ένα στερεό υπόλειμμα πού σχηματίζεται κατά τη διαδικασία της τήξης. Το υλικό αυτό θα περιέχει μέταλλο με ανάλογη χρηματική αξία και θα αποστέλλεται για επανεπεξεργασία με εμπορευματοκιβώτια στο εξωτερικό. 3.2 Μηχανισμός θερμικής διάσπασης Ο μηχανισμός θερμικής διάσπασης δεν αναμένεται να δημιουργήσει σημαντικές ποσότητες αποβλήτων. Τα πλαστικά υλικά περιέχουν πληρωτικά υλικά οπού θα απελευθερώνονται ως στερεά ή αέρια υπολείμματα (οξείδιο του ασβεστίου και διοξείδιο του άνθρακα) κατά τη διάρκεια της υγροποίησης. Τα στερεά υπολείμματα είναι ανακυκλώσιμα και θα επαναπροωθηθούν στη τοπική βιομηχανία παραγωγής δομικών υλικών. Εκτιμάται ότι το σύστημα θα παράγει περίπου 88 τόνους στερεό οξείδιο του ασβεστίου ετησίως. Τα αέρια θα αποβάλλονται από το σύστημα μέσω της συσκευής καθαρισμού.

6 4.0 Επένδυση & Απασχόληση Το έργο εκτιμάται ότι θα βρίσκεται στην τελική του μορφή σε ένα περίπου χρόνο και θα αποτελεί μια επένδυση της τάξεως των 26 εκατομμύριων ευρώ συμβάλλοντας στην δημιουργία πενήντα πλέον μίας (51) μονίμων θέσεων, καθώς και στην αναβάθμιση τόσο της βιομηχανικής περιοχής της Λεμεσού όσο και των σχετικών κλάδων της πράσινης ανάπτυξης. Θα είναι πιθανότατα το πρώτο πράσινο εργοστάσιο υψηλής τεχνολογίας στην Κύπρο σηματοδοτώντας κατά αυτόν τον τρόπο την επιστροφή της βιομηχανίας στη χώρα μας.