ΠANEΠIΣTHMIO ΠATPΩN TMHMA MHXANOΛOΓΩN ΚΑΙ ΑΕΡΟΝΑΥΠΗΓΩΝ MHXANIKΩN Εργαστήριο Συστημάτων Παραγωγής και Αυτοματισμού Διδάσκων: Αναπλ. Καθηγητής Δ. Μούρτζης ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ CNC Εργαστηριακή Άσκηση 1 ΣTOIXEIA ΦOITHTH Eπώνυμο : Όνομα : Έτος : A.M. : Yπογραφή : e-mail :
Θέμα Θεωρήστε ότι για την κατασκευή του εξαρτήματος του Σχήματος 1 θα χρησιμοποιηθεί μπλοκ αλουμινίου με διαστάσεις 80x60x10mm. Μετά την επιλογή της κατάλληλης εργαλειομηχανής καθώς και των κοπτικών εργαλείων να πραγματοποιηθούν οι ακόλουθοι υπολογισμοί: 1α )Να υπολογιστεί η ταχύτητα περιστροφής του κοπτικού εργαλείου (rotation per minute - rpm) και η ταχύτητα πρόωσης (F) της ατράκτου στην περίπτωση κατεργασίας σε 3-αξονική φρέζα του εξαρτήματος (Σχήμα 1). Θεωρήστε ότι η κατεργασία θα πραγματοποιηθεί με ένα πάσο. 1β )Να υπολογισθεί το πάχος απόβλητου CT για την συγκεκριμένη διεργασία και να ελεγχθεί εάν είναι αποδεκτό. 1γ )Να περιγραφούν με σκαριφήματα οι διαδικασίες αντιστάθμισης διαμέτρου και μήκους των κοπτικών εργαλείων τα οποία θα επιλέξετε για την κατασκευή του εξαρτήματος και να περιγραφεί με σκαρίφημα ο τρόπος με τον οποίο θα δεθεί το αρχικό μπλοκ στο τραπέζι της εργαλειομηχανής. 1ε )Να συνταχθεί το τεχνολογικό πρόγραμμα για την κατασκευή του εξαρτήματος του σχήματος 1 Κατασκευαστικό σχέδιο Σχήμα 1
Δίνονται : D x x rpm W CS F R x T x rpm CT 12 D x R Όπου: CS: Περιφερειακή ταχύτητα κοπής(sfm) D:διάμετρος κοπτικού εργαλείου (inch) T: αριθμός κοπτικών ακμών εργαλείου F: ταχύτητα πρόωσης (ipm) R: 0,004 πάχος αποβλήτου ανά κοπτική ακμή (inch) CT: πάχος αποβλήτου (0,004-0,008inch) W:βάθος κοπής (inch) MATERIAL Cutting speeds for MILLING CUTTING SPEED CS (sfm) Tool steel 40 Cast iron 50 Mild steel 80 Brass, soft bronze 160 Aluminum, magnesium 200 ``G`` CODES G00 - Rapid move (not cutting) G01 - Linear move G02 - Clockwise circular motion G03 - Counterclockwise circular motion G04 - Dwell G05 - Pause (for operator intervention) G08 - Acceleration G09 - Deceleration G17 - x-y plane for circular interpolation G18 - z-x plane for circular interpolation G19 - y-z plane for circular interpolation G20 - turning cycle or inch data specification G21 - thread cutting cycle or metric data specification G24 - face turning cycle G25 - wait for input #1 to go low (Prolight Mill) G26 - wait for input #1 to go high (Prolight Mill) G28 - return to reference point G29 - return from reference point G31 - Stop on input (INROB1 is high) (Prolight Mill) G33-35 - thread cutting functions (Emco Lathe) G35 - wait for input #2 to go low (Prolight Mill) G36 - wait for input #2 to go high (Prolight Mill) G40 - cutter compensation cancel ``M`` CODES M00 - program stop M01 - optional stop using stop button M02 - end of program M03 - spindle on CW M04 - spindle on CCW M05 - spindle off M06 - tool change M07 - flood with coolant M08 - mist with coolant M09 - coolant off M20 - tailstock back (EMCO Lathe) M20 - Chain to next program (Prolight Mill) M21 - tailstock forward (EMCO Lathe) M25 - open chuck (EMCO Lathe) M25 - set output #1 off (Prolight Mill) M26 - close chuck (EMCO Lathe) M26 - set output #1 on (Prolight Mill) M30 - end of tape (rewind) M35 - set output #2 off (Prolight Mill) M36 - set output #2 on (Prolight Mill) M71 - puff blowing on (EMCO Lathe) M72 - puff blowing off (EMCO Lathe) M97 - compensate for sharp external curves
G41 - cutter compensation to the left G42 - cutter compensation to the right G43 - tool length compensation, positive G44 - tool length compensation, negative G50 - Preset position G70 - set inch based units or finishing cycle G71 - set metric units or stock removal G81 - drilling cycle (Prolight Mill) G82 - straight drilling cycle with dwell (Prolight Mill) G83 - drilling cycle (EMCO Lathe) G83 - peck drilling cycle (Prolight Mill) G84 - taping cycle (EMCO Lathe) G85 - reaming cycle (EMCO Lathe) G85 - boring cycle (Prolight mill) G89 - boring cycle with dwell (Prolight Mill) G90 - absolute dimension program G91 - incremental dimensions G92 - Spindle speed limit G93 - Coordinate system setting M98 - subprogram call M101 - move x-axis home (Prolight Mill) M102 - move y-axis home (Prolight Mill) M103 - move z-axis home (Prolight Mill)
ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ CNC 1ε) Προτεινόμενο Τεχνολογικό πρόγραμμα για την κατασκευή του εξαρτήματος % N10 (Πρόγραμμα κοπής HomeWork 1) N15 G21 G90 M07 N20 (4 Drills, T1 Drilling Φ6) N30 G00 X0 Y0 Z0 F500 N40 G00 X15 Y15 S3250 M03 N50 G01 Z-12 F50 N60 G00 Z1 N70 G00 X15 Y45 N80 G01 Z-12 N90 G00 Z1 N100 G00 X65 Y45 N110 G01 Z-12 N120 G00 Z1 N130 G00 X65 Y15 N140 G01 Z-12 N150 G00 Z1 N160 G00 X0 Y0 Z0 N170 (Tool change T2 EndMill Φ4) N180 G00 X30 Y20.5 S3250 M03 N190 G01 Z-5 N200 G01 X30 Y39.5 F250 N290 G01 X38 Y28.5 N300 G01 X38 Y31.5 N310 G01 X42 Y31.5 N320 G01 X42 Y28.5 N330 G01 X38 Y28.5 N340 G00 Z1 N350 G00 X0 Y0 N360 (Tool change T3 EndMill Φ6) N370 G00 X13.54 Y-3.89 S3250M03 N380 G02 X13.54 Y63.89 I26.45 J33.89 N390 G00 Z1 N400 G00 X31 Y63 F250 N410 G01 Z-10 N420 G01 X31 Y53 N430 G01 X49 Y53 N440 G01 X49 Y63 N450 G00 X66.45 Y63.89 N460 G02 X66.45 Y-3.89 I-29.42 J-33.89 N470 G00 Z1 N480 G00 X0 Y0 Z0 N490 M30 % N210 G01 X50 Y39.5 N220 G01 X50 Y20.5 N230 G01 X30 Y20.5 N240 G01 X34 Y24.5 N250 G01 X34 Y35.5 N260 G01 X46 Y35.5 N270 G01 X46 Y24.5 N280 G01 X34 Y24.5