RAPORT PRIVIND IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI pentru INFIINTARE FERMA GAINI OUATOARE, municipiul Galati

RAPORT PRIVIND IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI pentru INFIINTARE FERMA GAINI OUATOARE, municipiul Galati Titular: S.C. DANCOLD SRL ELABORATOR: SC MEDIU CONSULTING SRL 2011 1

CUPRINS 1. INFORMATII GENERALE...5 1.1. Descrierea proiectului si descrierea principalelor etape ale acestuia... 8 1.1.1. Faza de constuctie... 9 1.1.2. Faza de functionare...17 1.1.3. Poluanti fizici si biologici...19 1.1.4. Organizare...20 1.1.5. Managementul de mediu...20 1.2. Localizarea geografica si administrativa a amplasamnetului...24 2. PROCESE TEHNOLOGICE... 25 2.1. Procese tehnologice de productie...25 2.1.1 Diagrama proceselor tehnologice......25 2.1.2 Parametrii cheie privind impactul potential generat de activitatea fermei......47 2.2. Descrierea proceselor...48 2.2.1. Adapostire si curatarea adaposturilor, colectarea si evacuarea dejectiilor......48 2.2.2 Nutritie... 55 2.2.3 Asigurarea apei de baut.....57 2.2.4 Asistenta sanitar-veterinara......61 2.2.5 Sistemul de stocare, tratare si eliminare a dejectiilor......61 2.2.6 Ape de spalare si menajere....63 2.2.7. Energie... 63 2.2.8 Alte activitati....64 2.3. ActivităTi de dezafectare.....65 3. DESEURI... 67 3.1. Tipuri si cantităti de deseuri rezultate......67 3.1.1. Tipuri si cantităti de deseuri rezultate în perioada de executie......67 3.1.2. Tipuri si cantităti de deseuri rezultate în perioada de exploatare......68 3.2. Modul de gospodărire a deseurilor...69 4. IMPACTUL POTENTIAL ASUPRA COMPONENTELOR MEDIULUI SI MASURI DE REDUCERE A ACESTORA...69 4.1. Impactul in timpul perioadei de constructie...69 2

4.2. Apa...69 4.2.1. Conditiile hidrogeologice ale amplasamentului...70 4.2.2. Hidrologia amplasamentului... 71 4.2.3. Alimentarea cu apa...71 4.2.4. Managementul apelor uzate... 72 4.2.5. Prognoza impactului in faza de exploatare... 73 4.2.6. Masuri de diminuare a impactului in timpul exploatarii......74 4.3. Aerul...75 4.3.1. Date generale...76 4.3.2. Surse si poluanti generati...78 4.3.3. Prognozarea poluarii aerului...79 4.3.4. Măsuri de protectie a aerului în perioada de exploatare...81 4.3.5. Emisii de mirosuri...83 4.3.6. Impactul generat de mirosuri...83 4.4. Zgomotul si vibratiile...83 4.4.1. Surse de zgomot si vibratii în perioada de exploatare....83 4.4.2. Măsuri pentru protectia împotriva zgomotului si vibratiilor...84 4. 5. Solul...84 4.5.1. Tipurile de sol ale zonei cu caracteristicile acestora si modul de folosinta...84 4.5.2. Surse de poluare a solului si subsolului...87 4.5.3.Prognozarea impactului...87 4.5.4. Măsuri de diminuare a impactului... 90 4.6. Geologia subsolului...90 4.6.1 Caracterizare hidrogeologica...90 4.6.2 Impactul prognozat si masuri de diminuare a impactului... 91 4.7. Biodiversitatea...92 4.7.1 Situatia existenta....92 4.7.2. Surse de poluare a florei si faunei... 92 4.7.3. Impactul prognozat si masuri de diminuare......92 4.8. Peisajul... 93 4.9. Mediul social si economic... 93 3

4.10. CondiTii culturale si etnice, patrimoniu cultural... 94 5. ANALIZA ALTERNATIVELOR... 94 5.1. Alternativa ZERO sau NICI O ACTIUNE... 94 5.2. Alternative privind definitivarea proiectului... 95 5.2.1. Alternative privind data inceperii activitatilor... 95 5.2.2 Alternative privind alte facilitati legate de activitatile propuse...96 6. MONITORIZAREA....97 6.1. Monitorizarea si raportarea emisiilor in aer...98 6.2. Monitorizarea si raportarea emisiilor in ape de suprafata si subterane......99 6.3. Monitorizarea si raportarea emisiilor in reteaua de canalizare...99 6.4. Monitorizarea si raportarea calitatii solului... 99 6.5. Monitorizarea si raportarea deseurilor...99 6.6. Monitorizarea altor elemente ale procesului tehnologic... 100 7. SITUAłII DE RISC... 100 7.1. Accidente industriale... 100 8. DESCRIEREA DIFICULTĂłILOR....103 9. REZUMAT FĂRĂ CARACTER TEHNIC... 103 10. CONCLUZII SI RECOMANDĂRI....110 4

Prezenta lucrare reprezintă Raportul privind impactul asupra mediuluipentru obtinerea Acordului de mediu pentru proiectul INFIINTARE FERMA GAINI OUATOARE in extravilanul mun. Galati, judetul Galati. Necesitatea intocmirii prezentului studiului decurge din prevederile OUGnr. 195/2005 privind protectia mediului cu modificările si completările ulterioare, ahg nr. 445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice si privateasupra mediului si a Ordinului nr. 135/76/84/1284/2010 privind aprobareametodologiei de aplicare a evaluarii impactului asupra mediului pentru proiecte publice siprivate. Raportul privind impactul asupra mediului a fost elaborate in conformitatecu recomandarile Ordinului nr. 863/2002 privind aprobarea ghidurilor metodologiceaplicabile etapelor procedurii cadru de evaluare a impactului asupra mediului. 1. INFORMATII GENERALE Titularul proiectului: S.C. DANCOLD SRL Sediu social: Mun. Galati, Str. G-ral Eremia Grigorescu nr. 8, Galati, Cod Postal: 800287 Adresa: str. Eremia Grigorescu nr.8, bl.l1 ap.21, Galati Tel.:.0236316865 Fax.:.0236316865 Mobil:.0728320970;0724148440. E-mail: maricelcana@gmail.com Număr din registrul comerţului J 17/ 216 / 2008 Forma de proprietate: 35-societăţi comerciale cu răspundere limitată Cod unic de înregistrare: CUI RO 23187553 Administrator CANA MARICEL Certificat de Urbanism nr. 525 din 27.05.2010 AUTOR RAPORT PRIVIND IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI: SC MEDIU CONSULTING SRL,Telefon: 0236 306 227 DENUMIRE PROIECT: INFIINTARE FERMA GAINI OUATOARE, MUN. GALATI 5

AMPLASARE Ferma de găini ouătoare este amplasata pe Lotul 2 situat in extravilanul municipiului Galati, identificat in Tarla 196, Parcela 707/2/1/2/1. Terenul compus din suprafata de teren arabil 5.000,00mp, cu numar cadastral 105260, Carte funciara 105260 este proprietatea SC DANCOLD SRL conform actului de lotizare cu vanzare-cumparare nr. 632 din 25.05.2010, autentificat de BNP Floarea Urs. Amplasamentul studiat are urmatoarele vecinatati: - la nord proprietar Gutu Dumitru - la sud Lotul 1 - la est Drum - la vest Lotul 1 Terenul pe care se va amplasa investitia este proprietatea S.C. DANCOLD SRL, reprezentata prin asociatul unic Damian Mihai Ovidiu. Suprafata terenului 5.000, 00 mp Situatia existenta: suprafata construita 0,00 mp; suprafata desfasurata 0,00 mp; POT existent 0,00%, CUT existent 0,00 Situatia propusa: suprafata construita 1816.00 mp; suprafata desfasurata 1918.50 mp; POT propus 36.38%; CUT propus 0.38 -Profilul de activitate al folosinţei: cod CAEN 0147 - creşterea păsărilor: creşterea şi exploatarea găinilor pentru obţinerea producţiei de ouă de consum prin tehnologia de creştere cu baterii cuşti ecologice ; -Capacităţi de producţie: 1. 1 hală pentru Ferma GOC 40.000 locuri, şi corespunde unei capacităţi de producţie de 30.000 ouă/zi, respectiv 11.000.000 ouă/an. 2. personal 10 angajaţi. -Regimul de funcţionare al folosinţei: - 365 zile / an cu 24 ore / zi. - pentru creşterea păsărilor adulte (găini ouătoare): durata unei serii: 75 săptămâni (păsări de la 19 săptămâni la 77 săptămâni); perioada de igienizare a halelor: 3 săptămâni. 6

SC DANCOLD SRL 7

Proiectul are urmatoarele obiective: - Hala productie cu dimensiunile: L = 110.90 m; l = 15 m, h = 4.2 m; - sector pentru colectarea oualor - Filtru sanitar; - Platforma bicompartimentata pentru depozitarea dejectiilor solide, cu o suprafata utila de 286 m 2 pozitionata in partea de vest a amplasamentului. Platforma cu o capacitate totala de 400 m3 va fi betonata si acoperita, tip sopron. Pentru colectarea levigatului, platforma va fi prevazuta cu o basa de colectare cu V = 1 m 3. - Bazin vidanjabil, V =10 m 3 (D = 2m, L = 3,2m) din rasina poliesterica armata cu fibra de sticla si intaritura metalica; - Gospodarie de apa (foraj, bazin de inmagazinare a apei, pompe); - Retele de alimentare cu apa, canalizare, electricitate; - magazie combustibil solid; - Cai de acces, imprejmuiri si porti. 1.1. DESCRIEREA PROIECTULUI SI DESCRIEREAPRINCIPALELOR ETAPE ALE ACESTUIA Justificarea necesităţii proiectului Necesitatea investiţiei: În România, conform legislaţiei în vigoare, se preconizează înfiinţarea de exploataţii agricole, menite să înlocuiască treptat gospodăriile ţărăneşti de subzistenţă, cu autoconsumul produselor agricole realizate. Analizând actualul sistem de producere a ouălor comerciale, de consum, trebuie să relevăm că producerea ouălor în gospodăriile ţărăneşti se menţine de sute de ani într-un proces de producţie anacronic: Se cresc rase locale de păsări, cu potenţial genetic şi productiv foarte scăzut; Creşterea se realizează în condiţii necorespunzătoare; Hrănirea păsărilor este deficitară, constituită exclusiv din cereale, neasigurând necesarul nutritiv energo-proteic, pentru realizarea de curbe economice de ouat În lume, acest sistem extensiv, neeconomic, de creştere a fost abandonat de foarte mult timp în ţările cu avicultură dezvoltată, el mai existând abia în ţările subdezvoltate. Proiectul de investitii are ca obiectiv principal cresterea competitivitătii fimei printr-o mai bună utilizare a resurselor umane si a factorilor de productie. În acest sens se urmăreste dezvoltarea 8

unei ferme de gaini ouatoare in sistem superintensiv care va asigura o productie eficienta, inalt productiva si profitabila. Obiectivele specifice ale proiectului se referă la: 1. Infiintarea unei ferme de gaini ouatoare cu o capacitate de maxim 40.000 de gaini in sistemul superintensiv. 2. Realizarea unei investitii la standarde ridicate de productivitate, automatizare, care sa asigure o eficienta utilizare a resursei umane, precum si a capitalului investit. 3. Procesarea oualelor produse printr-o sortare efienta, etichetare si ambalare care sa sigure o valoare ridicata de piata a produselor. 4. Asigurarea unor standarde ridicate privind productia, igiena si calitatea produselor obtinute. 1.1.1. Faza de constuctie Investitia consta in : lucrari de constructie a: unui corp administrativ, unei hale de crestere a gainilor ouatoare, statieipentrusortarea si colectarea oualor, filtrului sanitar, platformei pentru depozitarea dejectiilorsolide, gospodariei de apa, retelelor de alimentare cu apa, canalizare,electricitate; achizitionarea si montarea unor echipamente specifice tehnologiei decrestere a pasarilor (adapare, hranire, iluminare, climatizare). amenajare cai de acces. A. Lucrari de constructii Hala de crestere a gainilor ouatoare vor fi construite in concordanta cucerintele sanitar veterinare si de mediu, nationale si ale U.E, cu respectareacelor Mai Bune Tehnici Disponibile (BAT). Indicatori urbanistici Sistematizarea verticală a amplasamentului a generat următoarele suprafeţe şi indicatori: Suprafaţa teren: 5000.00 mp Suprafaţa construită propusǎ (Ac): 1816,00 m Suprafata desfăşurată propusǎ (Ad): 1918,50 mp Hmax = 8.05m (la coama pentru corpul administrativ) Ariile nivelurilor : 9

Parter: Indicatori globali Etaj corp administrativ: - Regimul de înălţime: Parter+Etaj partial - Aria desfăşurată propusǎ (Ad): 1918.50 mp 1816,00 mp 102.50 mp - Aria construită (Ac la nivelul solului): 1816. 00 mp; - Categoria de importanţă globală: C(normală)conform HG 766 / 1994 ; - Clasa de importanţă: III conform P100-1/2006 - Risc de incendiu: mic - Zona seismicǎ: Terenul pe care este amplasată construcţia are următoarele caracteristici Gradul de rezisteţă la foc: III conform P118-99 - conf. P100-1/2006: valoarea de vârf a acceleraţiei terenului pentru proiectare a g =0.24g şi perioada de control (colţ) T c =1.0s. - Zona climatică: Conf. Cod de proiectare. Evaluarea acţiunii zăpezii asupra construcţiilor, indicativ CR-1-3-2005. Valoarea caracteristică a încărcării din zăpadă pe sol este de 250daN/mp. - Zona eoliană: Conf. Cod de proiectare. Bazele proiectării şi acţiuni asupra construcţiilor. Acţiunea vântului, indicativ NP 082-04/2005. Valoarea caracteristică a presiunii de referinţă a vântului pe interval mediu de recurenţă de 50 de ani qref = 0,5 kpa, iar valoarea de referinţă a vitezei vântului IMR=50ani este de 35m/s. Solutia constructiva. Corpul administrativ va avea un regim de inaltime P+1E, inaltimea parterului va fi 3.50m iar a etajului 2.75m. Se vor realiza doua deschideri de 5.00m si trei travei de 5.00m. Ca dimensiuni in plan acest corp va avea 10.30x15.00m. Rezulta astfel ca suprafata construita a parterului este Scp=152.50m, suprafata construita etaj Sce=102.50 si suprafata desfasurata Sd=255.00m. Inchiderile perimetrale se vor realiza din panouri tip sandwich de 6cm grosime iar compartimentarile cu panouri sandwich de 6cm grosime. Sarpanta va fi metalica, in doua ape cu pante de 10%, iar invelitoarea din panouri tip sandwich de 8cm grosime. Acest corp va avea urmatoarea schema functională: 10

Parter Spatiu ambalare S=51.09 mp Camera frigorifica S=17.39 mp Laborator S= 5.90 mp Magazie cofraje S=13.05 mp Sala mese S=5.70 mp Hol S= 8.64mp Filtru vestiar barbati S=11.98 mp Filtru vestiar femei S=11.82 mp Hol + casa scarii S=8.30 mp Etaj Birou livrari S=6.61 mp Contabilitate S= 16.94 mp Arhiva S= 6.00 mp Spatiu soferi S= 6.90 mp Grup sanitar S= 3.60 mp Grup sanitar S= 4.44 mp Birou director S= 19.07 mp Hol + casa scarii + secretariat S= 26.61 mp Se vor realiza fundatii izolate legate intre ele cu grinzi de fundare. Fundarea se va realiza pe teren consolidat cu perna de piatra sparta cu grosimea si evazarea egale cu 70cm. Structura de rezistenta se va realizata din europrofile imbinate cu suruburi. Pentru stalpi se vor folosi profile de forma H din familia HEA cu dimensiuni intre HEA260, iar pentru grinzi se vor folosi profile de forma I din familia IPE cu dimensiuni intre IPE200 si IPE400. Dimensiunile finale ale profilelor se vor stabili in faza de proiectare documentatie tehnica in urma unui calcul amanuntit. Inchiderile perimetrale se vor realiza din panouri tip sandwich de 6cm grosime iar compartimentarile cu panouri sandwich de 6cm grosime. Sarpanta va fi metalica, in doua ape cu pante de 10%, iar invelitoarea din panouri tip sandwich de 8cm grosime. 11

Se va construi o hala de productie cu o suprafata construita de 1663.50 m 2, cu o deschidere de 15.00m si 20 de travei de cate 5.50 m, avand dimensiunile in plan de 110,90 x15.00 m. Rezulta o capacitate de maxim 40.000 locuri. Inchiderile perimetrale se vor realiza din panouri tip sandwich de 6cm grosime. Sarpanta va fi metalica, in doua ape cu pante de 10%, iar invelitoarea din panouri tip sandwich de 8cm grosime. Suprafaţa utila a corpului de producţie va fi: 1604.54mp. Gainile vor fi crescute in custi asezate pe 5 nivele si 5 randuri, 6 culoare cu latimea de 1000 mm. Custile etajate vertical cu benzi pentru găinat cu procedeu imbunătătit de uscare fortată cu aer a dejectiilor. Dimensiunile pe hala si baterii vor fi : Suprafata custii : 4800 cm 2 (762mm x 630mm); Numar de sectiuni ale bateriei : 6400 Numar de gaini pe compartiment : 6 Numar total de gaini: 38400 Suprafata locuibila/ gaina : 800 cm 2 Latimea de acces la hrana : 12,7 cm Conform codului de proiectare seismicǎ P100-1/2006, la cladirile mai lungi de 40.00m este obligatorie realizarea unui rost seismic. Astfel corpul de productie a fost impartit in 3 tronsoane cu lungimea mai mica de 40.00m, realizandu-se astfel rosturi seismice. Fundatiile vor fi izolate sub stalpii metalici si vor fi legate intre ele pe directia longitudinala cu grinzi de fundare din beton armat cu dimensiunile de 30x50cm. Fundatiile se vor aseza pe doua siruri de perna de piatra sparta de 0.70m grosime realizate pe directia longitudinala. Structura de rezistenta se va realizata din europrofile imbinate cu suruburi. Pentru stalpi se vor folosi profile de forma H din familia HEA cu dimensiuni HEA320, iar pentru grinzi se vor folosi profile de forma I din familia IPE cu dimensiuni intre IPE200 si IPE400. Dimensiunile finale ale profilelor se vor stabili in faza de proiectare documentatie tehnica in urma unui calcul amanuntit. 12

Platforma de depozitare a dejectiilor Pentru depozitarea temporara a dejectiilor va fi amenajata o platforma bicompartimentata cu suprafata utila de 286 m 2 pozitionata in partea de vest a amplasamentului. Platforma cu o capacitate totala de 400 m 3 va fi betonata si acoperita, tip sopron. Pentru colectarea levigatului, platforma va fi prevazuta cu o basa de colectare cu V = 1 m 3. Periodic, după mineralizare, dejectiile de pasăre vor fi preluate de terti si va fi utilizat la fertilizarea terenurilor agricole din zonă, cu respectarea prevederilor Ordinelor comune nr. 344/708/2004, 242/197/2005 si 1182/1270/2006 ale M.M.G.A. si M.A.P.D.R. si STAS nr. 9450-88, privind managementul reziduurilor organice provenite din zootehnie si Codului bunelor practici agricole. Cantitatea de dejectii: 20 kg/loc/an Cantitatea de dejectii anuala = 20 kg/loc Capacitate ferma : maxim 40 000 capete/serie Cantitatea totala de dejectii = 20 kg/loc x 40 000 capete/serie x 1 serie/an = 800 t/an (la o umiditate de aproximativ 60% substanta uscata): 800 t/an : 0,5 t/m3 = 400 m 3 /an. Dejectiile vor fi predate catre SC ZEA MAYS SRL in baza Contractului incheiat in 20.07.2011. Pentru evacuarea apelor uzate se va utiliza un bazin vidanjabil de capacitate 10 mc (D = 2m, L = 3,2m) din rasina poliesterica armata cu fibra de sticla si intaritura metalica. Apele uzate vor fi vidanjate periodic (maxim o data pe luna ape menajere; si zilnic in perioada de curatare a halei) cu societate autorizata. Imprejmuirea: Se va realiza pe toate cele 4 laturi ale lotului cu panouri de plasa bordurata pentru gard cuinaltimea de 2.00m montata pe stalpi din teava zincata care la randul lor vor fi incastrati in fundatii din beton ciclopian legate la partea superioara cu o centura din beton armat. Accesul auto pe lot se va face prin intermediul unei porti industiale de 5.00m iar accesul pietonal printr-o poarta de 1.00m latime. Filtrul sanitar va fi prevazut cu vestiare si grupuri sanitare pentru 10angajati. Alimentarea cu energie termică corpului administrativ se va realiza printr-o reţea termică racordata la centrala termica pe combustibil solid. Rezerva (magazia) de combustibil solid va fi pozitionata langa CT avand o suprafata de de 2 mp. Apele uzate vor fi evacuate in bazinul vidanjabil. 13

Gospodaria de apa Alimentarea cu apa rece a obiectivului- un foraj de medie adancime dotat cu un rezevor de inmagazinare care va asigura debitul de consum si cel pentru incendiu si o instalatie de ridicare a presiunii care va avea un filtru pentru purificarea apei. - grup pompare, cu următorii parametrii propusi: H = 55 mca, Q=1,18 mc/h; - rezervor subteran, din rasina poliesterica armata cu fibra de sticla de 10 m 3. Canalizarea menajera evacuarea apelor uzate se va face la bazinul vidanjabil. Racordul va fi din teava PVC-KG si va fi pozat in canal de protectie pana la caminele exterioare. Canalizarea pluviala evacuarea se va face prin jgheaburi si burlane la trotuar si de aici prin sistematizarea pe verticala la rigola strazii. B. Achizitionarea si montarea unor echipamente moderne, specifice tehnologiei de crestere a pasarilor Halele de crestere a pasarilor vor fi echipate cu : - instalatii de climatizare (racire) ; - instalatii de iluminat artificial ; - instalatii de ventilare ; - instalatii automate de hranire ; - instalatii de adapare. Tehnologia de crestere a pasarilor va fi condusa de un calculator care controleaza toate operatiile din hala: - ventilatia (turatia ventilatoarelor si deschiderea jaluzelelor); - umiditatea, incalzirea si racirea aerului; - sistemul de hranire; - perioada de iluminare (3 cicluri/zi); - alarme pentru temperatura, ventilatie, lipsa apa, lipsa furaja, etc. Instalaţii aferente construcţiilor Corpul de productie Microclimatul va fi asigurat prin ventilatoare cu rol de a exhausta aerul viciat din hala pe timp de vara si de a reimprospata aerul din corpul de productie pe timp de vara. Sistemul de ventilatie va fi format din 10 ventilatoare, cu sasiu galvanizat, prevazute cu jaluzele exterioare si plasa antivrabii. 14

Pe peretele frontal si peretii laterali in exteriorul halei se vor monta 50 metri liniari de sistem de racire cu panouri de racire tip fagure. sistemul de racire va fi format din panouri, structura metalica galvanizata, pompe apa, bazine de apa de 500l fiecare, motoare electrice, senzori de plin/gol. Componenta panourilor electrice: - panouri electrice pentru unitatile motoare ale ferestrelor si sistemul de racire - panouri electrice pentru ventilatoare - sistem computerizat de management - termostat Echipament apa - computer pentru sistemul de alarmare a furnizarii apa - detectori pentru randuri si nivele - kit-ul de dozare Iluminat - 6 randuri de becuri, cu becuri de 11Watt, rosii si albe - total de numar becuri:210 - sistem reglaj intensitate luminoasa - sistem de protectie la apa Corpul administrativ Instalatii electrice Tinand seama de destinatia cladirii, s-a prevazut un tablou de distributie care va fi amplasat in spatiul proiectat la parter si din care se vor prelua toate circuitele. Instalatiile electrice interioare se vor executa cu conducte din cupru FY protejate in tuburi din material ignifug pozate ingropat, prin pereti. Golurile si santurile prin elementele de rezistenta se vor lasa inainte de inchiderea peretilor si numai cu avizul proiectantului de instalatii. Pozitia corpurilor de iluminat este stabilita de beneficiar. Toate aparatele si corpurile de iluminat folosite vor fi omologate. Intreruptoarele si comutatoarele se vor amplasa la inaltimea de 1,5 m (daca beneficiarul nu doreste altfel), prizele cu contact de protectie la 1,4 m, iar cele normale la 0,40 m de la nivelul pardoselii finite. Pentru protectia impotriva tensiunilor de atingere, conform articolului 4.1.51 din normativul I 7/2000 se va folosi priza naturala a cladirii. In acest scop se va ingloba in fundatie pe contur, un 15

conductor din otel rotund de 95 mm2 (12 mm grosime) odata cu turnarea acesteia. La conducte se vor suda partile metalice ale constructiei, creandu-se continuitatea electrica. In dreptul firidei, se vor scoate mustati, pentru legarea acesteia la priza de pamant. Rezistenta de dispersie va fi de 4 ohm completandu-se eventual cu o priza artificiala formata din electrozi si platbanda OL si Zn. Conform articolului 4.1.33 din acelasi normativ, se va realiza o egalizare a potentialelor cu conductori de cupru de 10 mm2 prin legarea la conducta principala PE a conductelor de apa, incalzire, elemente metalice ale constructiei. Inainte de astuparea prizei de pamant se vor face masuratori ale rezistentei de dispersie numai de persoane autorizate. La priza de pamant se vor lega partile metalice ale firidei, tabloului, nulului de protectie. Alimentarea cu energie electrica, masurarea energiei electrice se vor rezolva de catre SC Electrica SA la cererea beneficiarului, care va obtine si avizul de racordare. Instalatiile electrice se vor executa numai cu instalatori autorizati de S.C. Electrica S.A. Instalatii sanitare - Instalatii interioare de alimentare cu apa rece aferente - Instalatia de evacuare a apelor uzate - Sifoane de pardoseala - Retea de canalizare a apelor uzate menajere. In conformitate cu art.14.52 din Normativul I-9 nu a fost necesara proiectarea instalatiei de hidranti interiori. Instalalatia de canalizare va deversa in reteaua de scurgere si catre bazinul vidanjabil de 10 mc amplasat in zona de est a suprafetei terenului. Se vor folosi urmatoarele materiale : Distributia de apa rece prin tevi din polipropilena (Φ 16 mm). Canalizare interioara prin conducte din polipropilena ignifuga imbinate cu garnituri din cauciuc (Φ32 mm). Canalizare exterioara prin conducte din policlorura de vinil neplastifiata (Φ110mm). Instalatii termice Încălzirea corpului administrativ se va realiza prin radiatoare de oţel. Instalaţiile se vor realiza din ţevi din plastic tip PP-R, cu inserţie (STABI). Toate radiatoarele vor fi prevăzute cu robineţi colţar reglaj tur-retur şi dezaerator manual. 16

Alimentarea cu energie termică corpului administrativ se va realiza printr-o reţea termică racordata la centrala termica pe combustibil solid. Rezerva (magazia) de combustibil solid va fi pozitionata langa CT avand o suprafata de de 2 mp. C. zona pentru colectarea oualor Zona este organizata in cadrul halei de productie. Hala va fiechipata cu echipamente pentru: - transportul oualor; - ambalarea oualor; - conditionarea aerului. D. Amenajare platforma pentru depozitarea temporara a dejectiilor Va fi amenajata o platforma bicompartimentata pentru depozitareatemporara a dejectiilor cu suprafata utila de 286 m2. Platforma cu o capacitate totala de 400 m 3 va fi betonata si acoperita, tip sopron. Pentru colectarea levigatului, platforma va fi prevazuta cu o basa de colectare cu V = 1 m 3. E. Amenajare sistem de alimentare cu apa si canalizare Lucrarile constau in realizarea unui foraj si a unui bazin de stocare (V = 10 mc) din rasina poliesterica armata cu fibra de sticla si intaritura metalica ce va fi dotat cu un rezervor de inmagazinare care va asigura debitul de consum si cel pentru incendiu si o instalatie de ridicare a presiunii care va avea inclusa un filtru pentru purificarea apei. Distributia apei la consumatori (hala si corp administrativ) se face prin intermediul unei retele de conducte de PVC. Apele uzate menajere si tehnologice (rezultate de la igienizarea si dezinfectia halei) vor fi colectate separat, in bazinul etans, vidanjabil (V = 10 m 3 ). 1.1.2. Faza de functionare In faza de functionare, ferma va exploata 1 hala de adapostire gaini ouatoare, cu o capacitate totala de maxim 40 000 capete/serie, 1 serie de 75 saptamani. Materiile prime folosite sunt: - Nutreturi combinate - Vitamine, minerale, aditivi furajeri, medicamente de uz veterinar - Apa pentru adapare gaini si consum menajer. Resurse folosite: 17

- Apa in scop igienico-sanitar, pentru adaparea pasarilor si pentru curatarea halelor la sfarsitul fiecarui ciclu de productie. Sursa: foraj de alimentare propriu dotat cu un rezervor de inmagazinare care va asigura debitul de consum si cel pentru incendiu si o instalatie de ridicare a presiunii care va avea inclusa un filtru pentru purificarea apei. - Energie electrica Sursa: din reteaua existenta in zona, prin racordarea la un punct de transformare existent la cca, 350 m printr-un cablu montat ingropat. Consumul estimat de furaje 41 kg/cap/an x 40 000 gaini/an = 1 640 t/an. Alimentarea cu apa Apa este folosita in scop menajer, in procesul de productie pentru adapatul pasarilor si igienizarea spatiilor de productie la sfarsitul fiecarui ciclu. Sursa de apa o constituie subteranul de adancime exploatat prin intermediul unui foraj, amplasat pe latura de sud la intrare pe amplasament (vezi plan situatie anexat). Inmagazinarea apei se realizeaza intr-un rezervor (V=10 mc) din rasina poliesterica armata cu fibra de sticla si intaritura metalica,, subteran. Distributia apei la utilizatorii interni ai obiectivului, se va face printr-o retea de conducte din PE cu Dn = 25-40 mm in lungime de circa 150 m. Consumul estimat de apa pentru adapare Raportul apa/furaj = 1,8-2,0 litri/kg furaj ceea ce reprezintă următoarele: - 10 l/pasăre /ciclu în perioada de pre-ouat - 83 120 l/pasăre/an în cazul perioadei de ouat; consumul mediu zilnic de apă potabilă variază între 0,222-0,262 l/pasăre/zi. Evacuarea apelor uzate Apele uzate provenite de la filtrul sanitar si apele rezultate de la spalarea si dezinfectia halei la sfarsitul fiecarui ciclu de productie sunt evacuate prin retele de canalizare care colecteaza in bazinul vidanjabil cu volumul de 10 m 3. Apele menajere uzate provenite de la filtrul sanitar, vor fi colectate prin intermediul unor conducte din PVC, cu Dn = 110 mm. 18

La sfarsitul unui ciclu de productie, gainile se livreaza abatoarelor, iar halele sunt supuse procesului de igienizare, in vederea reluarii ciclului de productie. Dupa evacuarea dejectiilor in stare uscata, halele se matura mai intai,se spala cu apa, se varuiesc, apoi se realizeaza dezinfectia. Colectarea si evacuarea apelor tehnologice uzate (ape cu caracter menajer rezultate de la igienizarea anuală a halei), se va face gravitational, prin intermediul unor rigole acoperite (in hală) si a unei conducte din PVC, cu Dn = 110 mm, racordată la bazinul vidanjabil. Periodic, apele uzate vor fi vidanjate, transportate si evacuate intr-o statie de epurare autorizata. Asigurarea agentului termic Halele pentru gainile ouatoare nu se incalzesc. Inclazirea corpului administrativ se va realiza cu o centrala termica alimentata cu pelete. La incalzirea apei menajere sunt folosite panouri solare (pe perioada sezonului cald). Dejectiile solide care sunt evacuate din hala saptamanal sunt depozitate temporar pe o platforma betonata si acoperita, amenajata special. Dupa mineralizare, aceste dejectii sunt preluate de agricultorii din zona, pentru a fi utilizate ca ingrasamant natural. Alimentarea cu energie electrica este asigurata de SC ELECTRICA SA, prin postul trafo instalat la nivelul fermei. Fiecare spatiu de productie este alimentat prin tabloul general, prevazut cu circuite separate pentru iluminat si pentru alimentare echipamente. Deseurile menajere se vor colecta si depozita in pubele ecologice care vor fi preluate de unitatea de salubritate publica. Cadavrele vor fi colectate in spatii frigorifice si eliminate prin firme specializate. 1.1.3. Poluanti fizici si biologici Zgomot Sursele de zgomot sunt: - Descarcarea hranei din camioane in buncare - Incarcarea si descarcarea pasarilor - Trafic auto - Instalatia de ventilatie Zgomotul la limita amplasamentului va fi in limitele legale pentru zone cufolosinta industriala. Distanta mare face ca zgomotul sa nu fie sesizabil in zonalocuita. 19

Poluare biologica potentiala In general, activitatile de crestere a animalelor pot facilita dezvoltarea insectelor sirozatoarelor, care constituie vectori de propagare a poluarii biologice. De asemenea, dejectiile care se aplica pe camp ca material fertilizant ar puteaconstitui o sursa de poluare bacteriologica. Eliminarea poluarii biologice Masurile de protectie sanitar-veterinara, care se aplica obligatoriu in ferma precum si cele privind managementul dejectiilor in vederea aplicarii acestora pe camp, conduc la eliminarea surselor de poluare biologica de acest fel. Pentru realizarea securitatii biologice, accesul in cadrul fermei se realizeaza numai prin filtrul sanitar echipat cu dusuri si vestiare, cu schimbarea completa a hainelor de strada cu echipamente de protectie de unica folosinta. Mortalitatile vor fi pastrate in containere frigorifice speciale pe perioade scurte de timp, pana se atinge capacitatea unui transport, fiind apoi transportate la firme autorizate in vederea neutralizarii. Radiatii electromagnetice si ionizante Activitatea in ferma nu produce radiatii electromagnetice sau ionizante. 1.1.4. Organizare Nu s-au stabilit inca in detaliu posturile necesare; se estimeaza un numar de 10 locuri de munca. Se vor utiliza si prestatori de servicii pe baza de contract de exemplu pentru paza si pentru preluarea cadavrelor, deseurilor si apelor uzate, etc. 1.1.5. Managementul de mediu In ferma vor fi respectate cerintele generale BAT pentru tehnici de management,conform celor prezentate in tabelul nr. 1 Tabelul nr. 1: Conformarea cu cerintele generale BAT pentru tehnici de management Nr. crt. Cerinta caracteristica a BAT Documentul de referinta sau termenul de conformare Responsabil 0 1 2 3 1 Politica de mediu 2 Exista programe preventive/ de Se vor intocmi: intretinerepentru instalatiile si Planul de prevenire si echipamentelerelevante? interventiein caz de incendii Responsabilul PM lanivel de firma 20

Exista o metoda de inregistrare a necesitatilor de intretinere si revizie 3 Monitorizarea si masurarea performantei in domeniul protectiei mediului - Sistem de identificare a principalilor indicatori de performanta in domeniul mediului - Sistem de stablire si mentinere a unui program de masurare si monitorizare a indicatorilor care sa permita revizuirea si imbunatatirea performantei. 4 Principalii indicatori de performanta de mediu 5 Sistemele de instruire trebuie sa se aplice ininerval de 2 luni de la emiterea AM pentruintreg personalul relevant, inclusivcontractantii si cei care achizitioneazaechipament si materiale; acestea trebuie sa cuprinda urmatoarele elemente: 1. Aducerea la cunostinta a conditiilor din AM si a implicatiilor acestora pentruintrega activitate a Companiei si pentrusarcinile de lucru; 2. Constientizarea tuturor efectelor potentiale asupra mediului rezultate din functionarea in conditii normale si exceptionale; 3. Constientizarea necesitatii de a raportaorice abatere de la conditiile de autorizare; 4. Prevenirea emisiilor accidentale si actionarea cu masuri adecvate in situatii deemisii accidentale; Planul de prevenire si combatere apoluarilor accidentale (anexa laautorizatia de gospodarire a apelor)regulamentul de intretinere siexploatare a instalatiilor de captarea apei (anexa la autorizatia degospodarire a apelor). Programul de intretinere a celorlalte instalatii Pe baza conditiilor din Autorizatia de Mediu. Se vor stabili pe baza conditiilor din Autorizatia de Mediu. Va exista un sistem de instruire lanivelul firmei. Copii alemanualului de instruire suntdisponibile la sediulfirmei. Manualul de instruire va fi actualizat permanent pentru a acoperi toate necesitatile impusede conditiile din autorizatie. Seful fermei Responsabilul PM la nivel de firma Seful fermei Idem Responsabilul PM lanivel de firma Seful fermei 21

5. Constientizarea necesitatii de implementare si mentinere a evidentelor deinstruire 6 Trebuie sa existe o declaratie clara a abilitatilor si competentelor necesare pentru posturile cheie. 7 Standardele de instruire pentru acest sectorindustrial 8 Procedura scrisa pentru actionare, investigare, comunicare si raportare in cazde neconformare efectiva sau potentiala,inclusiv luarea de masuri pentru reducereaoricarui impact produs si pentru initierea siaplicarea de masuri preventive si corective. 9 Procedura scrisa pentru evidenta, investigarea, comunicarea si raportarea sesizarilor privind protectia mediului incluzand luarea de masuri corective si deprevenire a repetarii. 10 Audituri (preferabil) independente pentru averifica daca toate activitatile sunt realizatein conformitate cu cerintele de mai sus. (Denumiti organismul de auditare). 11 Revizuirea si raportarea performantelor demediu Managementul de varf al companiei trebuiesa demonstreze printr-un document caanalizeaza performanta de mediu si asiguraluarea masurilor corespunzatoare necesarastfel incat sa se garanteze indeplinireaangajamentele asumate prin politica demediu si relevanta acesteia. Denumiti postul cel mai important care arein sarcina analiza performantei de mediu 12 Managementul de varf al companiei trebuiesa demonstreze printr-un document caanalizeaza progresul Se va intocmi Fisa postului pentrufiecare angajat, in termen de 2 lunide la obtinerea AM, pentru araspunde conditiilor dinautorizatie Normele din sectorul zootehnic sicele din codul bunelor practiciagricole Se va intocmi pana la depunereadocumentatiei de solicitare aobtinerii AM. Se va intocmi pana la depunereadocumentatiei de solicitare aobtinerii AM. Se va face in conformitate cu procedurile din Sistemul de Management al Calitatii Nu exista o inca o Politica de mediu documentata Nu exista un document dar Conducerea analizeaza anual realizarea programului de Responsabilul PM lanivel de firma Seful fermei idem idem idem Responsabilul PM la nivel de firma Directorul tehnic Responsabilul PM la nivel de firma Responsabilul PM la nivel de firma 22

programelor deimbunatatire a calitatii mediului cel putin odata pe an. 13 Trebuie sa existe o evidenta demonstrabila(de ex. proceduri scrise) ca in urmatoareledomenii se tine seama de aspectele demediu (conform cerintelor IPPC): controlul schimbarii procesului in instalatie; proiectarea si inspectarea noilor instalatii, echipamente sau altor proiecte importante; conformare Sarcinile care decurg din conditiiledin AM vor fi incluse in fisapostului fiecaruia dintre totifactorii responsabili in termen de 2 luni de la emiterea autorizatiei. idem Responsabilul PM la nivel de firma Seful fermei Directorul tehnic aprobarea de capital; Directorul economic alocarea de resurse; Responsabilul PM la nivel de firma Seful fermei planificarea si programarea; idem includerea aspectelor de mediu in procedurile normale de functionare; Responsabilul PM lanivel de firma Seful fermei politica de achizitii; Directorul economic evidente contabile pentru costurile de Directorul mediu comparativ cu proceseleimplicate economic si nu cu cheltuielile (de regie). 14 Compania va intocmi rapoarte privind performantele de mediu, bazate pe rezultatele analizelor de management (anuale sau legate de ciclul de audit) pentru: 1. informatii solicitate de Autoritatea de Reglementare; Raportul de mediu se include inraportul anual al Companiei. Dupa obtinerea AM, se va Responsabilul PM lanivel de firma 23

2. eficienta sistemului de management fata de obiectivele si scopurilecompaniei si imbunatatirile viitoare planificate. Rapoartari externe, preferabil prindeclaratii publice privind mediul. respecta forma ceruta Se va implementa SMM pe baza elementelor enumerate mai sus Raportul de mediu este inclus inraportul anual al Companiei. 1.2. LOCALIZAREA GEOGRAFICA SI ADMINISTRATIVA A AMPLASAMNETULUI Amplasamentul Fermei de găini ouătoare este situat in extravilanul localitatii Galati, Tarla 196, Parcela 707/2/1/2/1, la o distanta de cca. 5000 m fata de localitatea Galati. Terenul pe care se va amplasa investitia este proprietatea SC DANCOLD SRL. Amplasamentul fermei este inconjurat de terenuri cu destinatie agricola. Accesul la amplasament. Circulatia in incinta Accesul in incinta se face din drumul de exploatare ce se formeaza dindrumul judetean DN 2B. In incinta va exista o retea de drumuri si platforme care asigura accesul mijloacelor de transport pentru aprovizionarea cu furaje si pentru livrarea gainilor la abatoare dupa terminarea perioadei de crestere. Mijloacele de transport la intrarea si iesirea din incinta vor trece printr-undezinfector rutier care asigura securitatea biologica a fermei. Accesul personalului se va face prin filtrul sanitar din cadrul corpului social-administrativ. Ferma va fi imprejmuita pe toate cele 4 laturi ale lotului cu panouri de plasa bordurata pentru gard cu inaltimea de 2.00m montata pe stalpi din teava zincata care la randul lor vor fi incastrati in fundatii din beton ciclopian legate la partea superioara cu o centura din beton armat. Accesul auto pe lot se va face prin intermediul unei porti industiale de 5.00m iar accesul pietonal printr-o poarta de 1.00m latime. Accesul in incinta unitatii se va realiza doar cu aprobarea conducerii societatii. In timpul noptii, siguranta se realizeaza cu paznici. Unitatea este iluminata pe timpul noptii. Folosinta si suprafata de teren ocupata Sistematizarea verticală a amplasamentului a generat următoarele suprafeţe şi indicatori: Suprafaţa teren: 5000.00 mp 24

Suprafaţa construită propusǎ (Ac): 1816,50 m, din care: Suprafaţa construita a corpului de producţie va fi desc=1663.50m si suprafata desfasurata Sd=1663.50m. Suprafata desfăşurată propusǎ (Ad): 1918,50 mp Hmax = 8.05m (la coama pentru corpul administrativ) Ariile nivelurilor : Parter: 1816,00 mp Etaj corp administrativ: 102.50 mp 2. PROCESE TEHNOLOGICE 2.1. PROCESE TEHNOLOGICE DE PRODUCTIE Profilul şi capacităţile de producţie Proiectul cu denumirea Ferma gaini ouatoare apartinand S.C.DANCOLD S.R.L. GALATI cuprinde: construirea unei ferme noi, avand o capacitate de maxim 40.000 (efectiv 38400 ) de gaini ouatoare, in sistem de crestere superintensiv, avand cele mai moderne dotari privind exploatarea; are la baza o tehnologie moderna, superintensiva, care asigura o productie eficienta, o productivitate ridicata a muncii si o utilizare eficienta a resurselor existente. are in vedere asigurarea procesarii primare a oualelor prin sortare, etichetare, ambalare in vederea cresterii valorii comerciale a produselor; investitia este adaptata la standardele comunitare privind cresterea animalelor, igiena productiei etc. achizitionarea unei mijloc de transport frigorific pentru asigurarea capacitatii de distributie a productiei realizate, precum si achizitionarea de dulapuri frigorifice pentru desfacerea produselor in regim de comercializare cu amanuntul. achiziţionarea de panouri solare in vederea producerii de apa calda menajeră pentru angajaţi, utilizând sursa solară de energie regenerabilă. 2.1.1 Diagrama proceselor tehnologice Prin specificul activitatii, procesele de productie din ferma sunt: 25

procese biologice de crestere a gainilor activitati de asistenta si suport a proceselor biologice care constau in: - adapostire si curatarea adaposturilor - colectarea, transferul si procesarea dejectiilor si a apelor uzate - administrarea hranei - administrarea apei de baut - asistenta medicala de specialitate activitati de stocare, tratare si eliminare a deseurilor. Figura 1. Schema generala a activitatilor Descarcare sau Incarcare animale Adaposturi de animale Depozitare temporara cadavre Procesare externa Distributie hrana Depozitare hrana in buncare Colectare dejectii Depozitare dejectii Raspandire pe camp Transport hrana Procesele operationale din cadrul fermei de gaini ouatoare pot fi impartite in secvente dupa cum sunt prezentate in cele ce urmeaza: - populare cu puicute de 17 saptamani aduse din alte ferme si instalarea acestora in hale; - incarcare gaini adulte pentru a fi transportate cu auto la fermele de abatorizare; - activitati de asistenta si suport pentru procesele biologice ale animalelor; - adapostire, constand in hala cu sistem de crestere a gainilor ouatoare la baterii pe 5 nivele, sisteme de ventilatie si iluminare artificiala; - furnizare hrana, constand din: aprovizionare cu mijloace auto; descarcare in silozul aplasat in exteriorul halei si administrare prin reteuade distributie, la fiecare cusca; - alimentare cu apa, prin sistem automatizat cu adapatoare prin picuratori; 26

- colectarea dejectiilor cu ajutorul unui sistem de benzi transportoare si depozitarea lor pe platforma special amenajata; - curatarea halelor, prin spalarea periodica cu apa sub presiune, respectiv cu masini de curatat la sfarsitul fiecarui ciclu de productie; aceasta secventa include colectarea si evacuarea apei de spalare din hala catre bazimul vidanjabil; - asistenta veterinara de specialitate. Figura 2. Shema fluxului tehnologic ETAPE ALE FLUXULUI TEHNOLOGIC ACTIUNI Pregatirea halelor pentru populare Varuire Dezinfectie Pregatirea asternutului Popularea halelor Aducerea puicutelor in ferma Cresterea gainilor75 saptamani Furajare, adapare, asigurarea microclimatului, eliminarea dejectiilor Depopulare hale Transportul gainilor la abator Efectuarea lucrarilor de curatire a halelor Colectarea si evacuarea apelor uzate Functionarea fermei se face pe principiul "totul plin - totul gol". Activitatea de productie din ferma se va desfasura pe baza unei tehnologiide exploatare, care reprezinta un ansamblu de procese, metode, operatii sau fazece se desfasoara intr-o anumita 27

ordine si corelare (flux tehnologic), respectand anumite conditii si folosind o gama de utilaje mecanice care se refera la furajare, adapare si microclimat. Tehnologia de exploatare urmareste valorificarea potentialului biologic al animalelor, utilizarea rationala a furajelor, a utilajelor dindotare, a adaposturilor si a fortei de munca, in scopul realizarii unei productii ritmice, constante calitativ si cu costuri controlabile pe unitatea de produs. PRINCIPALELE ACTIVITĂŢI - Procese tehnologice Amenajarea functionalului aferent activităţii desfăşurate este conform reglementarilor din BAT privind cresterea si exploatarea gainilor ouatoare in baterii ecologice, dotat cu echipamente de hranire, adapare si microclimat corespunzatoare. Profilul şi capacităţile de producţie Proiectul cu denumirea Ferma gaini ouatoare apartinand S.C.DANCOLD S.R.L. GALATI cuprinde: construirea unei ferme noi, avand o capacitate de maxim 40.000 de gaini ouatoare, in sistem de crestere superintensiv, avand cele mai moderne dotari privind exploatarea; are la baza o tehnologie moderna, superintensiva, care asigura o productie eficienta, o productivitate ridicata a muncii si o utilizare eficienta a resurselor existente. are in vedere asigurarea procesarii primare a oualelor prin sortare, etichetare, ambalare in vederea cresterii valorii comerciale a produselor; investitia este adaptata la standardele comunitare privind cresterea animalelor, igiena productiei etc. achizitionarea unei mijloc de transport frigorific pentru asigurarea capacitatii de distributie a productiei realizate, precum si achizitionarea de dulapuri frigorifice pentru desfacerea produselor in regim de comercializare cu amanuntul. achiziţionarea de panouri solare in vederea producerii de apa calda menajeră pentru angajaţi, utilizând sursa solară de energie regenerabilă. Descrierea proceselor de productie ale proiectului propus, in functie de specificul investitiei, produse si subproduse obtinute, marimea, capacitatea 28

Amenajarea functionalului aferent activităţii desfăşurate este conform reglementarilor din BAT privind cresterea si exploatarea gainilor ouatoare in baterii ecologice, dotat cu echipamente de hranire, adapare si microclimat corespunzatoare. Tehnologia cresterii găinilor ouatoare. În cresterea păsărilor pot fi practicate tehnologii foarte variate mai ales prin gradul în care realizează satisfacerea cerintelor păsărilor fată de conditiile de întretinere si prin măsura în care corespund cerintelor de ordin economic. Tehnologiile aplicate se pot grupa în trei sisteme: - sistemul extensiv; - sistemul semiintesiv; - sistemul intensiv industrial, In general se consideră ca sistemul este cu atât mai intensiv cu cât permite realizarea pe unitatea de suprafată de adapost o productie mai mare si un volum mai redus de fortă de muncă, ceea ce determină un cost de mai mic pentru produsul finit. Sistemul de crestere propus prin proiect este unul intensiv industrial care a asigură o capacitate mare de productie, costuri cu forta de muncă reduse. Productia de ouă Factorii care influentează productia de ouă. Specia. Volumul productiei este diferit la fiecare specie de păsări. Pentru productia din prezentul proiect se vor achizitiona pasari hibrizi industriali cu o productie ridicată de pănă la 275 de ouă pe an. Rasa. Determină variatii ale productiei de ouă în cadrul aceleasi specii, de aceea se vor achizitiona rase de găini destinate productieiei de ouă. Furajarea. Este factorul cel mai importanta si chiar determinant în obtinerea unor productii ridicate, corespunzătoare potentialului productiv al speciei. Se vor utiliza furaje adaptate la specie si rasa, de la producători consacrati. Conditiile de adapostire. Având în vedere că se foloseste sistemul de crestere intensiv industrial, adăposturile vor avea conditii de microclimat corespunzător (temperatură, umiditate, împrospătare aer, program lumină). 29

Având în vedere numeroasele tehnologii de crestere a păsărilor s-a avut in vedere dezvoltarea prin proiect a unei ferme de crestere a păsărilor în sistem intensiv industrial, care prezintă următoarele caracteristici: - halele adăpost de capacitate mare, cu echipamente de mecanizare si automatizare de ultimă generatie; - alimentarea cu furaje combinate în sistem mecanizat ceea ce determină o reducere a pierderilor de furaje; - cresterea păsărilor în custi suprapuse în conditii de microclimat asigurate printr-o instalatie automată de conditionare. Ferma de creştere GOC-uri în baterii Popularea halei din cadrul fermei de creştere GOC-uri în baterii se realizeaza cu puicute tineret inlocuire de 17 saptamini, de la diversi furnizori, capacitatea halei fiind de maxim 40.000 capete/an. Planul de productie pe o perioadă de cinci ani este prezentat în continuare. Plan productie Anul 1 Anul 2 Anul 3 Anul 4 Anul 5 Productie oua, buc 11.000.000 11.000.000 11.000.000 11.000.000 11.000.000 Productie gaini reforma, kg 0 82.720 82.720 82.720 82.720 Activitatea consta in următoarele etape: - pregatirea halei in vederea popularii - popularea halei cu puicute tineret inlocuire, - cresterea si exploatarea GOC-uri in baterii ecologice; - colectarea automata a ouălor, sortarea - comercializarea ouălor şi gainilor ouatoare dupa ciclul de 75 săptamani. a) Pregatirea halei in vederea popularii In cazul cresterii gainilor ouatoare in baterii la finalul ciclului de exploatare se efectueaza următoarele operaţii: - evacuarea păsărilor şi a eventualelor pierderi naturale - evacuarea resturilor de furaj - curatirea mecanica in sistem uscat a halei de creştere; dejectiile rezultate din procesul de 30

crestere si exploatare sunt evacuate in sistem uscat. - desprafuirea instalatiilor si a incintei halei cu instalatie de aer comprimat; - efectuarea reviziei tehnice a utilajelor şi remedierea eventualelor defecţiuni - efectuarea vidului sanitar în hala de creştere, ce constă din: văruirea şi vopsirea pereţilor, uşilor şi utilajelor spălarea cu jet de apă sub presiune a tuturor spaţiilor- pereţi, tavane, pardoseli, baterii, cuibare, utilaje limpezirea şi zvântarea halei timp de 24h prin functionarea sistemului de ventilatie dezinfecţia cu soluţii preparate conform fişei tehnice de securitate a produsului, în concentraţii admise prin pompare pe toate suprafeţele efectuarea de dezinfecţii de fixaţie a suprafeţelor dezinfecţia coloanelor de apă şi a rezervoarelor de apă dezinfecţia suplimentară pentru halele de creştere vid sanitar de minim 3 zile aerisirea halei. Toate aceste operaţii trebuie să dureze maxim 21 zile, din care intervalul de vid sanitar este de 3-7 zile. În cadrul fermei de creştere GOC consumul total de apă folosit include nu numai consumul pentru adăparea efectivului ci şi apa folosită pentru curăţenia adăposturilor, echipamentelor şi a incintei fermei. Volumul de apă utilizat pentru curăţenie conform celor mai bune tehnici disponibile depinde de tehnica aplicată şi de presiunea apei, respectiv în cazul GOC-urilor în baterii este de 0,01 mc/mp, respectiv 20 mc/an. Substantele utilizate ca dezinfectant sunt aprobate de catre institutiile abilitate in ceea ce priveste toxicitatea si impactul asupra mediului. In cazul acestor operaţii se vor respecta măsurile prevăzute conform reglementărilor sanitarveterinare în fermele de creştere intensivă a păsărilor. Programele de profilaxie, terapie medicamentoasa, precum şi tehnologia de creştere aplicată va trebui să corespundă normelor sanitar-veterinare cu aplicarea celor mai bune tehnici disponibile în acest domeniu de activitate. 31

b) Popularea halei Halele igienizate vor fi populate cu puicute tineret inlocuire cu varsta de 17 saptamani cand puicutele se considera gaini adulte. Puicutele tineret inlocuire ce vor popula ferma la varsta de 17 saptamani vor fi pregatite cu tratamente si vaccinurile necesare aplicandu-se un program de lumina generat pe calculator de 12 h ce simuleaza inceperea zilei prin aprinderea luminei treptat in intensitate pe fiecare nivel dupa care la inchiderea zilei prin reducerea intensitatii luminoase. Programul de lumina creste in functie de greutatea gainilor si procentul de ouat de la 12 ore la 16 ore/zi. La populare la varsta de 17 saptamani, greutatea unei puicute este de aproximativ 1,6 kg, dupa o perioada de 45 zile incepe ouatul, ajungandu-se la maturitate la o greutate de 2kg si un procent de ouat de 95%. Perioada de 45 de zile poarta numele de pre-ouat si consta din perioada in care gainile fac oua mici, destinate numai consumului industrial. c) Sectorul de creştere şi exploatare a gainilor ouatoare - GOC Procesul de crestere şi exploatare a găinilor ouătoare - GOC se desfasoara in hala de producţie H1,cu dimensiunile Lxlxh=110,90 x 15,0 x 4,20 m cu o suprafaţă totală de 1.663,50 mp şi camera tehnică pe capăt; este un proces ce se desfasoara in flux continuu timp de 75 săptămâni, 24 h/zi ca urmare a specificului de activitate, din care circa 525 zile ciclul de crestere si exploatare, urmând o perioadă de 21 de zile vidul sanitar. În cadrul halei de creştere GOC în baterii se va asigura o activitate industrială continuă prin folosirea raţională a capacităţilor existente şi prin aplicarea de principii tehnologice, de tipul : - populare şi depopulare totală (totul plin totul gol); - cicluri de exploatare pentru tineret înlocuire de la 19 săptămâni la la 77 săptamâni, cu 3 săptămâni de pauză, timp în care se realizează vidul sanitar - curăţenia, dezinfecţia şi odihna halei. Pentru desfasurarea activitatii de cresterea şi exploatare în baterii a găinilor ouătoare s-au propus următoarele dotări: Hala va fi prevăzută cu 5 rânduri de baterii cu 5 nivele, între ele existând culoare de circulaţie cu lăţime de 1,00 m, cu un efectiv de 38400 păsări/hală/ciclu. Suprafaţa totală a unei cuşti este de 0,48 mp, cu dimensiunile de Lxl=0,762x0,630m, cu înalţime variabilă de la 0,52 0m în faţă până la 0,455 m în spate. 32

Conform datelor tehnice pe suprafaţa utila de 1604,54 mp a halei, corespunzător celor 25 nivele, rezultă un efectiv de 38400 păsări/hală/ciclu. Dotarea cu echipamente moderne de exploatare a GOC cu functionare automata conduce la rationalizarea consumurilor energetice şi a costurilor de productie. În cazul halei de creştere GOC în baterii ecologice, aceasta este dotată cu baterii tip MEC 50. Cuştile sunt confecţionate din metal galvanizat, cu pereţi despărţitori din polipropilena, conform reglementarilor în vigoare. Pereţii de plastic fac mai confortabil habitatul păsării, produc mai puţin stres şi reduc rata mortalităţii. Găurile de 25 mm permit o bună ventilaţie interioară în cazul cuştilor. Podelele sunt dublu galvanizate, înainte şi după sudare şi apoi plastifiate si au dimensiunile de 30 cm / 45 cm, fiind confecţionate din sârmă de 2 mm diametru. Uşile sunt fabricate din otel, acoperite cu plastic de culoare albă, pentru a se evita ruginirea. Deschiderile necesare accesului la hrana, sunt prevăzute cu bare de protecţie amplasate în dreptul pieptului găinii. Suporţii şi ghidajele pentru benzile de evacuare a dejecţiilor, ghidajele pentru buncărele de alimentare precum şi componentele metalice sunt confecţionate din oţel galvanizat. Benzile pentru transportul ouălor, au o lăţime de 9,5 cm şi sunt confecţionate dintr-un amestec de Nailon şi Polipropilenă. Benzile de ouă sunt acţionate de computer la o perioadă de timp pentru a se evita aglomerarea de ouă în zona cuibarelor. Pe fiecare nivel de baterie este prevăzut cu o bandă pentru evacuarea dejecţiilor. Conducta de apă se întinde de la unităţile de acţionare a colectării ouălor până la unităţile de evacuare a dejecţiilor aceasta exclude sursa principală şi conexiunile pentru fiecare rezervor. Fiecare nivel de baterie este prevăzut cu linie de apă, cu adăpători şi cupită. Pe fiecare cuşcă mai puţin zona de cuibar şi zona de spălare, există cele trei adăpători. Sistemul de adăpare este prevăzut cu filtre, regulator de presiune, contor apă. Bateriile sunt utilate conform normelor europene cu: cuibare, stinghii şi spaţii pentru imbaiere, benzi abrazive, pentru tăierea, ascuţirea ghearelor, model Shappire, teava metalica de mijloc. Hranirea si adaparea gainilor ouatoare. Sistemul de hrănire se realizează prin intermediul unui buncar de stocare furaje cu V = 15.000 kg. Buncărul este amplasat în exteriorul halei, furajele fiind preluate şi dirijate printr-o linie spiromat şi alimentând fiecare cărucior de furajare în număr de 5 buc. Transportul furajelor asigură necesarul de hrană pe fiecare linie şi nivel al bateriilor. 33

Sistemul de comanda compus dintr-un computer regleaza furajarea şi verifică nivelele de furajare, adaparea pe fiecare nivel, contorizarea apei, dozarea medicamentelor ce se realizează odată cu adăparea. In cazul gainilor ouatoare in baterii ecologice din cadrul halei, aceasta este prevazută cu 5 rinduri de baterii cu 5 nivele, rezultând 25 nivele, hala este dotată cu instalatii de furajare ce alimenteaza cele 5 rinduri de baterii, prevazute cu sistem de alimentare cu spiromat ce face legatura cu buncarul exterior si sistem de adapare cu adapatori legat la rezervorul tampon din incinta fiecarei hale. Hrănirea este importantă deoarece calitatea hranei determină calitatea producţiei de ouă, creşterea găinilor ouătoare depinde de calitatea hranei. Reţetele de furajare diferă în conţinutul de proteină brută funcţie de perioada de creştere sau perioada de ouat. Sistemul de alimentare cu apa asigura necesarul de apa fiind prevazut cu dozator de medicamente si vitamine ce sunt asigurate preventiv efectivului, apa potabilă pentru păsări fiind la discreţie. In principiu o gaina consuma pe zi 120 gr de furaj şi 230 ml apă potabilă. Conform celor mai bune tehnici disponibile, nivelurile de furajare consumate în cazul găinilor ouătoare sunt: o 5,5-6,6kg/pasăre/ciclu în perioada de pre-ouat; o 34-47kg/pasăre/an în cazul perioadei de ouat. Consumul mediu zilnic de furaj variază între 146 gr/zi în perioada de pre-ouat şi 120 gr în perioada de ouat. Conform celor mai bune tehnici disponibile, nivelurile de adăpare consumate în cazul găinilor ouătoare este în raport 1,8-2,0, cantitate de apă exprimată în litri/kg furaj, ceea ce reprezintă următoarele: - 10 l/pasăre /ciclu în perioada de pre-ouat - 83 120 l/pasăre/an în cazul perioadei de ouat; consumul mediu zilnic de apă potabilă variază între 0,222-0,262 l/pasăre/zi. Microclimat Temperatura şi umiditatea sunt menţinute în halele de creştere prin intermediul sistemelor de admisie aer proaspăt şi a sistemului de ventilaţie, valori monitorizate şi reglate pe calculator. 34

Ventilaţia este importantă pentru sănătatea păsărilor şi poate influenţa producţia de ouă. Atunci când este necesară răcorirea aerului, prin aplicarea sistemelor de răcire se menţine compoziţia acestuia în hale la nivelele impuse prin tehnologiile de creştere. In cazul GOC-urilor nivelul de ventilaţie trebuie să fie situat în jurul valorii de 5-12mc/pasăre/h în cursul verii şi 0,5-0,6mc/pasăre/h în perioada rece. Activitatea în cadrul halelor de creştere GOC-uri este influenţată de folosirea luminii artificiale ceea ce conduce la aplicarea diferitelor scheme de iluminare cu alternări ale perioadelor de lumină şi întuneric. Sistemul de reglare si mentinere a parametrilor de clima este un sistem computerizat de optimizare cu senzori a umiditatii si temperaturii aerului realizat prin intermediul unui microprocesor amplasat in camera tehnica. Evacuarea dejecţiilor - se realizează prin intermediul a 5 unităţi de evacuare confecţionate din oţel galvanizat situate pe fiecare, prevăzute cu raclet de curăţare din INOX, cu dispunere pe fiecare rând şi fiecare etaj de baterie. Acest sistem de evacuare asigură prin intermediul rolelor de aluminiu ce tensionează automat banda transportoare un randament corespunzător privind evacuarea dejecţiilor. În dotarea sistemului, în afara celor 5 unităţi de evacuare dejecţii, mai sunt prevăzute 2 conveioare cu bandă cu lăţimea de 600 mm cu o capacitate de încarcare cu 100kg/m, cu o viteză de 54m/min şi o pantă de 45% faţă de orizontală ce preia dejecţiile de pe cele 6 unităţi de evacuare. Pentru asigurarea condiţiilor impuse privind creşterea şi exploatarea efectivului de păsări în dotarea halelor există tablouri de comandă şi control privind sistemul de alimentare cu furaje, inclusiv a silozurilor exterioare, sistem de comandă şi control privind evacuarea dejecţiilor şi sistem de comandă şi control pentru colectarea ouălor, respectiv funcţionarea conveioarelor de transport. Dejectiile evacuate pe benzile transportoare din zona bateriilor ecologice au iniţial in componenta materie uscata in proportie de 45-50%, diferenta reprezentand apa. Dejecţiile colectate şi evacuate din hală sunt preluate în extremitatea halei şi transportate la platforma aflată pe latura nordică a fermei. In principiu o gaina consuma 120 gr de furaj si elimina aproximativ 80 gr pe zi dejectii. Corespunzător efectivului de păsări de 40.000 GOC-uri, cantitatea de dejecţii uscate evacuată 35

zilnic este de 1,28 t, respectiv 1,60 mc, respectiv 467,20 t/an 584 mc/an dejecţii uscate de GOC-uri. Pasarile ce pot constitui pierderi naturale in proportie de cca 2%, respectiv 800 păsări, vor fi colectate in saci din polietilena, depozitati in spatii special amenajate, conform normelor sanitarveterinare pana la ridicarea acestora de catre unitati specializate in vederea distrugerii, in baza contractului incheiat cu societati abilitate in acest sens. Ca urmare a dotărilor cu care este prevăzută hala de creştere, acestea conduc la respectarea prevederilor conform celor mai bune tehnici disponibile şi reducerea personalului necesar funcţionării obiectivului. d) Colectare şi sortare ouă Colectarea ouălor se realizeaza prin intermediul benzilor amplasate pe fiecare rand si nivel, de unde prin intermediul unui elevator se asigura transportul pe verticala pana la banda colectoare generala de pe hala, sistemul fiind conectat la un calculator. Capacitatea de producţie proiectată conform activitatii desfasurate în cadrul fermei de creştere şi exploatare GOC-uri este de 40.000 capete/ciclu şi corespunde unei capacitati de producţie de 30.100 oua/zi, respectiv 11.000.000oua/an. Preluarea ouălor din hală se realizează prin intermediul unei benzi transportoare automate ce face legătura cu staţia de sortare ouă, situată în vecinătatea halei de creştere. După sortare şi marcare, ouăle sunt depozitate în cofraje şi comercializate. Capacitatea liniei de sortare este de 9.000 ouă/h. Se estimeaza ca un procent de cca 2-3% din numarul total de oua produs nu poate fi destinat consumului datorita faptului ca ouale sunt fie cu coaja murdara, fisurate, ciobite, sau de mici dimensiuni si forme neregulate. Sistemul de colectare ouă Benzile pentru preluarea şi transportul ouălor din baterii, au o lăţime de 9,5 cm, fiind confecţionate din material plastic, prevăzute cu sisteme ce ajută la evitarea aglomerării ouălor, acestea fiind dirijate către staţia de sortare. Ouăle colectate de cele 5 elevatoare de pe fiecare rând ajung pe banda transportoare pentru a le dirija la statia de sortare. e) Depopularea halelor Gainile ouatoare, dupa ciclul de 75 saptamini, sunt livrate spre abatorizare prin unitati specializate, hala urmând a fi igienizată in vederea repopularii. 36

D) Materiile prime, energia si combustibilii utilizati, cu modul de asigurare a acestora Materiile prime folosite sunt: - Nutreturi combinate - Vitamine, minerale, aditivi furajeri, medicamente de uz veterinar - Apa pentru adapare gaini si consum menajer. Pentru cresterea efectivului de pasari de maxim 40.000 GOC/an, sunt necesare următoarele materii prime : Nr.crt. Denumirea materii prime U.M. Cantitatea anuala 1 Puicute tineret inlocuire buc 40.800 2 Furaje combinate t 4,8 3 Apa potabila pentru adapare mc 4.248 4 Vitamine si vaccinuri, medicamente l 210 Materialele auxiliare ce vor fi utilizate in cursul unui an in cadrul fermei avicole sunt prezentate in tabelul de mai jos : Nr.crt 1 Denumirea materialului Apa potabila -igienizari incinte tehnologice -filtru sanitar si consum menajer U.M. Cantitatea anuala mc 41 231 2 Dezinfectanti l 500 3 Detergenti biodegradabili l 50 Produse şi subproduse obţinute - ouă de consum 11.000.000 buc/an; - subprodus: ouă sparte 2 3%. Cantitatile de materii prime si materiale auxiliare au caracter informativ functie de volumul de activitate pe care urmeaza a-l desfasura. Produsele folosite pentru igienizare si dezinfectii sunt achizitionate numai de la furnizori autorizati pentru care se va ţine evidenta. Fisele tehnice de securitate a produselor dezinfectante folosite in ferma sunt obtinute de la producatorii autorizaţi. Totodată se va ţine evidenta substantelor biocide 37

utilizate. Substantele dezinfectante sunt in cantitati mici pe amplasament iar solutiile folosite au dilutii între 0,1 2 %. Descrierea echipamentelor Bateriile Număr de secţiuni ale bateriilor: 6.400 buc. Hala va fi prevazuta cu 5 randuri de baterii cu 5 nivele, intre ele existand culoare de circulatie cu latime de 1m. Suprafata totala a unei custi este de 0.48mp, cu dimensiunile de Lxl = 0.762x0.630m cu latimea variabila de la 0.52m in fata pana la 0.455m in spate Cuştile sunt confecţionate din metal galvanizat despărţitori din polipropilena de culoare verde, conform reglementarilor Uniunii Europene. Pereţii de plastic fac mai confortabil habitatul păsării, produc mai puţin stres şi reduc rata mortalităţii. Găurile de 25 mm permit o bună ventilaţie interioară. Podelele sunt DUBLU GALVANIZATE SI PLASTIFIATE, pentru o intrebuintare foarte indelungata, pentru a se evita ruginirea si pentru o curatare foarte buna, şi au dimensiunile ochiurilor de 30 cm/45 cm. Podelele sunt confecţionate din sârmă de 2 mm diametru. Tijele de susţinere a podelelor sunt ARCURI DE OTEL GALVANIZAT, astfel ca in timp indelungat podeaua rezista excelent. Uşile sunt fabricate din otel şi sunt acoperite cu plastic de culoare albă, pentru a se evita ruginirea. Deschiderile (oţel galvanizat Galvamir Z-275), necesare accesului la hrana, sunt prevăzute cu bare de protecţie amplasate în dreptul pieptului găinii. Suporţii şi ghidajele pentru benzile de evacuare a dejecţiilor, ghidajele pentru buncărele de alimentare precum şi toate componentele metalice sunt confecţionate din oţel galvanizat Galvamir Z-275. Acest ansamblu este prevăzut cu picioare galvanizate, de susţinere, amplasate la o distanţă de 76 cm, unul faţă de celălalt. Benzile pentru transportul ouălelor, au o lăţime de 9,5 cm şi sunt confecţionate dintr-un amestec de Nylon şi Polipropilenă. Benzile de oua sunt actionate de computer la o perioada de timp pentru a se evita aglomerarea de oua in zona cuibarelor. Pe fiecare rand si nivel exista o astfel de banda de colectare. 38

Fiecare nivel de baterie este prevăzut cu o bandă pentru evacuarea dejecţiilor model PPX L- 262. Conducta de apă (Superflow 360 ) se întinde de la unităţile de acţionare a colectării ouălelor până la unităţile de evacuare a dejecţiilor (aceasta exclude sursa principală şi conexiunile pentru fiecare rezervor). Fiecare nivel de baterie este prevazut cu linie de apa, cu adapatori si cupita. Pe fiecare cusca mai putin zona de cuibar si zona de spalare, exista cate 3 adapatori. Sistemul de adapare este prevazut cu filtre, regulator de presiune, contor apa. Bateriile sunt prevazute cu 1 carucior cu platforma pentru verificarea bateriilor, pentru accesul operatorilor la nivelele de baterie superioare. Bateriile sunt utilate conform norme europene cu: cuibar, stinghii, zona spalare, covoras cuibar, covoras spalare, zone abrazive pentru tocirea sau ascutirea ghearelor. Fiecare rand de baterie este dotat cu pastor electric, in total 4 pastori electrici. Sistemul de colectare a ouălor Număr de elevatoare: 5 Număr de unităţi motoare pentru elevatoare: 5 Numar de unitati motoare pentru actionarea benzilor de oua: 5 O unitate prevăzută cu motor cu viteza variabilă pentru acţionarea benzilor colectoare a ouălelor. O unitate de 0,5 cai putere, pentru acţionarea elevatoarelor. Sistemul de elevatoare preia ouale de pe benzile de transport, situate pe fiecare rand si nivel de baterie si le transfera pe conveiorul final. Conveiorul final de transport al ouălelor, cu o latime de 60 cm, are o capacitate de transport de până la 60.000 ouă / oră si este confecţionat din bare de inox şi bare acoperite cu plastic. Acesta transporta ouale de la hala la statia de sortare. Conveiorul in exterioriorul halei este acoperit cu metal galvanizat. Lungime totala banda transportoare colectare oua in exteriorul halei: 10 m. In hala, sub banda transportoare, exista o banda din polipropilena, model PPX-L-262, prin care prin intermediul acesteia se recupereaza praful, ouale neformate care trec de elevatoare, etc., astfel incit pardoseaua halei sa ramana intotdeauna curata. Elevatoarele sunt prevazute cu un ventilator, care periodic, actionat de operatorul de hala, curata automat eleavatoarele de depuneri sau praf. Elevatoarele cu ajutorul acestui sistem raman in permanenta curate, iar timpul lor de viata va creste semnificativ. 39

Elevatoarele sunt prevazute pentru fiecare rand si nivel de baterie cu tavite din plastic, astfel incit ouale neformate sau praful, pene, etc. Sa nu ajunga pe elevatoare si sa cada in aceste tavite. Saptamanal operatorul va curata aceste tavite. Pentru eliminarea acumularii oualelor in zonele de cuibare, sistemul este prevazut cu egg-saver comandat electronic. Sistemul furajare Număr de carucioare: 5 Aceste carucioare de alimentare prevăzute cu 2 sau 4 guri sunt necesare pentru amestecul şi distribuţia optimă a hranei. Ele sunt pozitionate la nivelul ultim de baterie, deasupra bateriei. Pentru fiecare rand de baterie exista cate un carucior de furajare. La intervale de timp definite de utilizatorul fermei, aceste carucioare se deplaseaza pe toata lungimea halei pentru a alimenta cu furaj jgheabul de furajare, sau pentru a reimprospata furajul din jgheab. În componenta acestui sistem mai intră şi o unitate de acţionare electrică de 0,75 cai putere / 1 buncăr, care poate fi folosită până la 10 etaje fără pasarelă. Fiecare carucior de furajare are 2 ventilatoare pe fiecare parte de câte 0,25 cai putere fiecare, pentru curăţarea ouălelor prin suflare. STOCARE FURAJ Numar silozuri: 1 capacitate totala 15.000 kg Silozul este din metal galvanizat prevazut teava incarcare pneumatica, usa vizitare. TRANSFER FURAJ Lungime spira: 18 m, diametru 90 mm. Transferul furajului de la silozuri la coloanele de furajare se realizeaza prin intermediul a 18 metri de spira, cu un diametru de 90 mm, ce este actionata de un motor electric de 0,75 kw. Motorul electric este prevazut cu senzor de plin. Sistemul de evacuare a dejecţiilor Număr de unităţi de evacuare: 5 Numar motoare de actionare: 5 Aceste unităţi de evacuare sunt confecţionate din oţel galvanizat, cu dispunere pe fiecare rând de cuşti. Unitatile de evacuare sunt prevazute cu raclet de curatare din INOX, cu dispunere pe fiecare rand si fiecare etaj de baterie. 40

În componenţa acestui sistem, regăsim role de aluminiu, ce sunt folosite la tensionarea automată a benzii transportoare de dejecţii. În afara acestor 4 unităţi de evacuare, avem şi 2 conveioare cu bandă cu lăţimea de 600mm, având o rezistenţă de 250kg/cm2, o capacitate de încărcare de 100kg/m, o viteza de 54m/min şi o pantă maximă de 45% faţă de orizontală. Lungime banda transportoare ce preia dejectia de pe baterii este de 14m, iar banda transportoare ce transporta dejectia la platforma/remorca este de 10m, cu o inaltime la capatul acesteia de 4m. Unitatea de acţionare are 5 cai putere pentru fiecare banda Conveioarele in exteriorul halei sunt acoperite cu metal galvanizat. Panouri electrice de control 1 buc. pentru sistemul de alimentare (inclusiv control pentru silozuri) 1 buc. pentru sistemul de evacuare a dejecţiilor 1 buc. pentru sistemul de colectare a ouălelor şi conveioarelor de transport Sistemul de uscare a dejecţiilor Acest sistem este format din tuburi de PVC cu o lungime totală de 2.490 metri, tuburi ce sunt dispuse de-a lungul cuştilor, pentru uscarea dejecţiilor. Eficienţa uscării dejecţiilor, depinde de durata de folosire a echipamentelor şi de condiţiile climaterice (30 % - 40 % materie uscată). Sursa de aer, are un debit de 0,5 m3 / oră, pentru fiecare găină, iar găurile din tuburi au un diametru de 5,7 mm şi sunt dispuse la fiecare 200 mm. În componenţa acestui sistem, mai există şi un sistem de amestec al aerului cu dublă atenuare fonică, cu apărătoare împotriva căderilor de apă, cu conexiune flexibilă, ventilatoare centrifugale cu acţionare prin curea, suporţi pentru izolarea vibraţiilor, control-box, uşa de acces, controler şi senzor de temperatură. Capacitatea este de 22.000m3/oră. Difuzoarele principale de distribuire a aerului, sunt de formă rotundă şi sunt aşezate în faţă respectiv în spatele fiecărui rând de baterii. Acestea au conexiuni flexibile şi lame de la difuzor până la tuburile din PVC, suporţi din oţel, pentru a evita condensarea, coturi şi conducte de coborâre. Microclimat Tip ventilatie folosita: tunel 41

Ventilatoarele au rolul de a exhausta aerul viciat din hala pe timp de vara, si de a reimprospata aerul din hala pe timp de iarna. Admisia de aer se face prin clapetii de admisie dispusi pe peretii laterali ai cladirii. Sistemul de ventilaţie este format din 10 ventilatoare, model EX50, cu şasiu galvanizat, motor de 1 cai putere, ce furnizează un debit de 46.000 m3 / oră fiecare. Ventilatoarele sunt prevazute cu jaluzele exterioare si plasa antivrabii. Pe peretii laterali se monteaza 66 clapeti de admisie (1000x400) din material termoizolant. Clapetii de admisie sunt prevazuti cu plasa antivrabii si trapa antilumina exterioara. Clapetii de admisie sunt actionati de 1 motor de actionare, prevazut cu generator de impulsuri, pentru deschiderea / inchiderea proportionala a clapetilor. Panoul de comanda pentru clapetii de admisie contine 1 baterie de 24 V, pentru actionarea clapetilor in cazul penelor de curent. Pe peretele frontal si peretii laterali in exteriorul halei se monteaza 50 metri liniari de sistem de racire cu panouri de racire tip fagure. Sistemul de racire este format din panouri, structura metalica galvanizata, pompe apa, bazine apa de 500 l fiecare, motoare electrice, senzori de plin/ gol. Componenta panourilor electrice şi componentele acestora: o Panouri electrice pentru unităţile motoare ale ferestrelor si sistemului de racire o Panouri electrice pentru ventilatoare. o Sistemul computerizat de management, ORION. o Senzor temeperatura si umiditate o Termostat Echipament apa Computer pentru sistemul de alarmare a furnizării de apă. Detectori pentru rânduri şi nivele. Kit-ul de dozare (DOSATRON), model MEDIFLOW F16A. (contine filtru apa, contor apa, regulator presiune, unitate dozare medicamente, vas barbotor medicamente) Iluminat 6 randuri de becuri, cu becuri de 11 Watt, rosii si albe Total numar becuri: 210 Sistem reglaj intensitate luminoasa Sistem de protectie la apa 42

Sortator oua RIVA EGG GRADER S90 Caracteristici tehnice: Constructie din Inox Capacitate de productie : 9000 oua/ora In-line conveyor cu 3 randuri Poate separa ouale pe 4 sau 7 categorii de greutate Sistem de ovoscopare integrat Alimentare standard : 380 V / 50 Hz Instalatie imprimare date pe ou maxim trei randuri. Autoutilitarea transport frigorific Cresterea capacitatii de distributie a productiei realizate va fi asugurata in urma achizitionarii unei autoutilitate, avand o capacitate sarcina utila maxima de 1630 kg. In prezent, productia realizata este distribuita utilizand transport specializat contractac de la terti. Motor & cutie de viteze - capacitate cilindrica 2402 cmc, injectie electronica directa cu rampa comuna 4 supape/cilindru, catalizator cu system de recirculare a noxelor; - putere maxima 100CP/3500rpm; - cuplu maxim 285Nm/1500rpm; - norma antipoluare EURO4; - Cutie de viteze manuala, 5+1 trepte, sincronizate; Mase - greutate totala 3500Kg; - sarcina utila maxima: cca 1630 kg; - sarcina maxima pe puntea fata: 1750 kg; - sarcina maxima pe puntea spate: 2250 kg; Dimensiuni - lungimea totala: 5680mm; - latime totala (cu/fara oglinzi): 2360/1974 mm; - consola fata: 933 mm; - consola spate: 997 mm; 43

- ampatament: 3750 mm; - dimensiuni usa latelara (l x H): 1250 x 1465 mm; - dimensiuni usi spate (l x H): 1540 x 1796 mm; - latime intre contraaripi (spatiu util): 1390 mm; - inaltime spatiu util: 1885 mm; - lungime maxima spatiu util: 3399 mm; - dimensiuni spatiu util marfa ( L x l x H): 3399 x 1762 x 1885 mm; - volum util: 11,29 mc; Echipamente standard - acoperis suprainaltat; - airbag-sofer; - usi spate nevritate; - perete despartitor integral din tabla; - usa culisanta lateral dreapta; - faruri cu halogen reglate electric; - al treilea stop spate; - buzunare usa sofer si pasager; - spatii depozitare bord cu capac, partea superioara; - priza accesorii 12 V in bord; - sistem Follow me home - support pet stanga/dreapta; - carling tractare fata; - oglinzi retrovizoare actionate manual cu brate scurte; - aparatoare noroi-fata; - aparatoare noroi-spate; - echipament pornire la rece pana la -20C; - inele ancorare in spatiu de marfa; - turometru; - pachet fumatori (scrumiera si bricheta); - parasolare sofer si pasager; - roata de rezerva de dimensiuni normale; 44

- sistem de incalzire cu recirculare; - inchidere centralizata dubla cu telecomanda; - ABS + EBD; - Discuri frana spate; - Aer conditionat; - Baterie dubla; - Geamuri laterale tenta verzuie; - Lumini de zi cu pornire automata; - Geamuri fata actionate electric; - Radiocd cu 2 difuzoare si comenzi pe volan, cu mufa auxiliara MP3; - Pachet 22 scaune fata: scaun sofer ajustabil pe 6 directii, 3 locuri fata, cotiera scaun ssofer, tapiterie stofa, tetiere reglabile; Duba frigorifica Duba frigorifica capacitate 12 mc Sistem frigorific marca Thermoking tip V 200 Kit compresor pentru motorizare Vitrine frigorifice, 10 buc. Destinate pastrarii si prezentarii oualelor; - usa este confectionata din sticla termoizolanta cu rama de aluminiu; - vitrina are o etanseitate perfecta pastrand umiditatea aferenta produselor dvs. in asa fel incat produsele isi pastreaza caracteristicile initiale; - sunt dotate cu iluminare interioara pentru a asigura o buna vizibilitate a produselor; - doatat cu sistem de inchidere securizat. Detalii tehnice Clasa 4 Temperatura C +1/+10 tensiune/frecventa V/Hz 230 Consum kwh/24h 3.60 volum net Lt 260 volume brut Lt 290 Instalatie panouri solare 45

Panouri solare Colectoarele solare cu tuburi vidate din sticla borosilicate si rezervor nepresurizat sunt recunoscute, la nivel mondial, ca fiind cele mai fiabile si mai eficiente sisteme de incalzire a apei. Functioneaza in perioada primavara-toamna, pe principiul termosifonarii, apa incalzita in tuburi se ridica in rezervor si este inlocuita de un volum echivalent de apa mai rece. Avantaje: - Durata de viata mai mare decat sistemele clasice; - Randament de 95%; - Se conecteaza direct la sistemul de alimentare cu apa; - Nu necesita lucrari de intretinere; - Design compact si placut; - Se pot monta pe toate tipurile de profile; - Timp scurt de recuperare a investitiei. Racordarea la retelele utilitare existente în zonă Alimentare cu apa Alimentarea cu apa se va face dintr-un put forat in incinta microfermei. Acesta va fi dotat cu un rezervor de inmagazinare care va asigura debitul de consum si cel pentru incendiu si o instalatie de ridicare a presiunii care va avea inclusa un filtru pentru purificarea apei. Alimentare cu energie electrica Se va face de la reteaua existenta in zona, prin racordarea la un punct de transformare existent la aproximativ 350m printr-un cablu montat ingropat. Evacuarea apei menajere Pentru evacuarea apelor uzate se va utiliza un bazin vidanjabil de capacitate 10 mc (D = 2m, L = 3,2m) din rasina poliesterica armata cu fibra de sticla si intaritura metalica. Apele uzate vor fi vidanjate periodic (maxim o data pe luna ape menajere; si zilnic in perioada de curatare a halei) cu societate autorizata pe baza de contract. Planul de executie, cuprinzand faza de constructie, punerea in functiune, exploatare, refacere si folosire ulterioara; 46

Anul I INDICATOR Luna 0 Luna 1 Luna 2 Luna 3 Luna 4 Luna 5 Luna 6 Luna 7 Luna 8 Luna 9 Luna 10 Luna 11 Luna 12 Taxe pentru obţ avize, acorduri, autorizaţii Proiectare si engineering Consultanta Asistenta tehnica Organizare de santier Retele sanitare + canalizare Alim. Energie electr.- bransam. Construcţii si instalaţii: hala pasari Utilaje, echipam.tehn. si funcţ. cu montaj Montaj utilaj tehnologic Utilaje fara montaj si echipamente de transport Dotari Constructia halei are structura de rezistenta alcatuita din cadre metalice contravantuite si este realizata din ansambluri de stalpi si grinzi imbinate in santier prin buloane. Toate profilele sunt Europrofile HEA, IPE. Avantaje: - structurile metalice sunt structuri cu o larga raspândire in România in ultimii ani pentru majoritatea cladirilor de anvergura si industriale dar si pentru cladirile a caror estetica modernista necesita o flexibilitate mai mare a suprafetelor vitrate etc. - pentru realizarea in conditii satisfacatoare a acestui tip de structuri este necesar un personal de executie de inalta calificare, dar viteza de executie dupa aducerea cladirii la cota ± 0.00 este foarte mare, mai ales ca majoritatea grinzilor si stalpilor nu se executa in santier ci in ateliere specializate. 47

- totodata aceasta solutie permite realizarea unui numar mare de goluri de orice dimensiuni in peretii de inchidere si cei de compartimentare. Se pot astfel asigura suprafete vitrate mari pe fatadele cladirii, golurile de fereastra putând fi dimensionate in functie de necesarul privind iluminatul natural, fara a fi limitate de conditii structurale. Cadavrele vor fi colectate in spatii frigorifice si eliminate prin firme specializate. 2.1.2 Parametrii cheie privind impactul potential generat de activitatea fermei In tabelul nr. 2 de mai jos sunt prezentati parametrii cheie care se au invedere in legatura cu impactul asupra mediului care ar putea fi generat deactivitatile fermei prin consum de resurse si emisii poluante inclusiv miros sizgomot. Tabelul nr. 2: Parametrii cheie legati de mediu pentru activităti principale din fermă Activitatile principale din Parametrii cheie legati de mediu ferma Consum Emisie potentiala Adăpostire animale: sistemul de evacuare si energie emisii in aer (NH3), miros, dejectii depozitare temporara (interna) adejectiilor produse Adăpostire animale: echipamentul de control si energie, hrană, apă zgomot, apă reziduală, praf, CO2, mentinere a climatului interior echipamentul de hrănire si alimentare cu apa de baut a pasarilor Descărcare si incărcare pasari - Zgomot Descarcarea/depozitarea nutretului combinat in buncare energie Praf Depozitarea temporara a - emisii in aer, miros, accidental dejectiilor in vederea infiltratii in sol si in apa fermentarii freatică Aplicare pe camp a gunoiului fermentat (fertilizare) Depozitarea celorlalte tipuri de deseuri Izolare mortalitati (depozitare temporara carcase) energie energie emisii in aer, miros, emisii de N, P si K, etc., in sol, apa freatică si apa de suprafată zgomot mirosuri, poluare sol si apa freatica Miros 48

Descrierea conditiilor in care se va desfasura si evaluarea conformariiacestora cu cerintele BREF ILF se prezinta in tabelele urmatoare din aceastasectiune. 2.2. DESCRIEREA PROCESELOR Materialul biologic (puicute de 17 saptamani) va fi adus in hala specialpregatita. Pregatirea halei consta in varuirea, curatarea, igienizarea si dezinfectiaacesteia si a instalatiilor interioare. 2.2.1. Adapostire si curatarea adaposturilor, colectarea si evacuarea dejectiilor Sistemul de adapostire Gainile vor fi crescute in custi asezate pe 5 randuri si 5 nivele, sistemul de adapostire fiind similar celui descris in BREF ILF, paragraful 4.5.1.5.3 - Custile etajate vertical cu benzi pentru colectarea găinatului si cu procedeu imbunătătit de uscare fortatăcu aer a dejectiilor. Caracteristicile custilor: - Lungimea unui sector- 762mm; - Adancimea totala-630mm; - Inaltimea in fata- 520mm; - Inaltimea in spate- 520mm; - Suprafata totala a custii- 4801cmp Detaliile pentru bateria cu 5 nivele: - Inaltimea totala a bateriei- 3922mm; - Latimea totala a bateriei- 1600mm; - Inaltimea totala a bateriei 3552mm Incarcarea pe hala: - Numar de gaini pe compartiment- 6,25; - Numar total de gaini- 40.000; - Latimea de acces la hrana/gaina 12,19 cm; - Suprafata locuibila/gaina; 768 cmp Numarul de sectiuni ale bateriilor: 6400 buc, model baterie: ZMEC 50 MODEL 2010 Figura 3. Sistem de custi amplasate vertical cu banda pentru colectarea si uscarea fortata cu aer a dejectiilor 49

Sistemul de evacuare a dejecţiilor Număr de unităţi de evacuare: 5 Numar motoare de actionare: 5 Aceste unităţi de evacuare sunt confecţionate din oţel galvanizat, cu dispunere pe fiecare rând de cuşti. Unitatile de evacuare sunt prevazute cu raclet de curatare din INOX, cu dispunere pe fiecare rand si fiecare etaj de baterie. În componenţa acestui sistem, regăsim role de aluminiu, ce sunt folosite la tensionarea automată a benzii transportoare de dejecţii. În afara acestor 4 unităţi de evacuare, avem şi 2 conveioare cu bandă cu lăţimea de 600mm, având o rezistenţă de 250kg/cm2, o capacitate de încărcare de 100kg/m, o viteza de 54m/min şi o pantă maximă de 45% faţă de orizontală. Lungime banda transportoare ce preia dejectia de pe baterii este de 14m, iar banda transportoare ce transporta dejectia la platforma/remorca este de 10m, cu o inaltime la capatul acesteia de 4m. 50

Unitatea de acţionare are 5 cai putere pentru fiecare banda Conveioarele in exteriorul halei sunt acoperite cu metal galvanizat. Sistemul de uscare a dejecţiilor Acest sistem este format din tuburi de PVC cu o lungime totală de 2.490 metri, tuburi ce sunt dispuse de-a lungul cuştilor, pentru uscarea dejecţiilor. Eficienţa uscării dejecţiilor, depinde de durata de folosire a echipamentelor şi de condiţiile climaterice (30 % - 40 % materie uscată). Sursa de aer, are un debit de 0,5 m3 / oră, pentru fiecare găină, iar găurile din tuburi au un diametru de 5,7 mm şi sunt dispuse la fiecare 200 mm. În componenţa acestui sistem, mai există şi un sistem de amestec al aerului cu dublă atenuare fonică, cu apărătoare împotriva căderilor de apă, cu conexiune flexibilă, ventilatoare centrifugale cu acţionare prin curea, suporţi pentru izolarea vibraţiilor, control-box, uşa de acces, controler şi senzor de temperatură. Capacitatea este de 22.000m 3 /oră. Difuzoarele principale de distribuire a aerului, sunt de formă rotundă şi sunt aşezate în faţă respectiv în spatele fiecărui rând de baterii. Acestea au conexiuni flexibile şi lame de la difuzor până la tuburile din PVC, suporţi din oţel, pentru a evita condensarea, coturi şi conducte de coborâre. Dejectiile solide vor fi depozitate temporar pe o platforma betonata,acoperita, tip sopron, prejazuta cu rigola si basa de colectare a levigatului. Periodic, după mineralizare, dejectiile de pasăre vor fi preluate de terti si vafi utilizat la fertilizarea terenurilor agricole din zonă, cu respectarea prevederilorordinelor comune nr. 344/708/2004, 242/197/2005 si 1182/1270/2006 alem.m.g.a. si M.A.P.D.R. si STAS nr. 9450-88, privind managementul reziduurilororganice provenite din zootehnie si Codului bunelor practici agricole. 51

Figura 4. Schema unei instalatii cu de uscare fortată (pneumatică) a dejectiilor Hala de productie va fi echipata cu : - instalatii de climatizare (racire) ; - instalatii de iluminat artificial ; - instalatii de ventilare ; - instalatii automate de hranire ; - instalatii de adapare. Tehnologia de crestere a pasarilor va fi condus de un calculator carecontroleaza totate operatiile din hala: - ventilatia (turatia ventilatoarelor si deschiderea jaluzelelor); - umiditatea si racirea aerului; - sistemul de hranire; - perioada de iluminare (3 cicluri/zi); - alarme pentru temperatura, ventilatie, lipsa apa, lipsa furaja, etc. Instalatia de furajare consta pentru fiecare hala dintr-un buncar de 15 tonepentru depozitarea furajelor amplasate in exteriorul halelor si sitemul dedistributie al furajelor in interiorul halei. 52