57
ΠΕΡΙΕΧΌΜΕΝΑ ΔΙΑΤΟΜΈΣ ΨΥΧΡΉΣ ΕΛΆΣΗΣ...3 ΔΙΑΤΟΜΕΣ ΤΥΠΟΥ Ζ, C, Σ, Ζplus... 3 ΔΙΑΤΟΜΕΣ Σ 175, 205, 225, 255...3 ΔΙΑΤΟΜΕΣ C 140, 155, 175, 205...4 ΔΙΑΤΟΜΕΣ Ζ 140, 155, 175, 205...5 ΔΙΑΤΟΜΕΣ Ζplus 205, 225, 255, 285...6 ΜΑΝΙΚΙΑ ΤΥΠΟΥ Σ...7 ΣΤΗΡΙΞΗ ΤΕΓΙΔΩΝ Ζ 205/2 ΣΕ ΑΜΕΙΒΟΝΤΑ ΙRE360...7 ΣΥΣΤΗΜΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ ΔΟΚΩΝ Ζ...8 ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ...9 ΧΑΛΥΒΔΙΝΑ ΦΥΛΛΑ ΕΠΙΚΑΛΥΨΗΣ...11 ΣΧΗΜΑΤΑ ΑΥΛΑΚΩΤΩΝ ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΩΝ...11 ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΉΣ ΛΑΜΑΡΊΝΑ T39/128...12 ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΉΣ ΛΑΜΑΡΊΝΑ 45/333...12 ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΚΕΡΑΜΙΔΙ ECOTILE...13 ΕΠΙΜΗΚΗ ΠΡΟΪΟΝΤΑ...41 ΔΟΚΟΊ ΠΛΑΤΎΠΕΛΜΟΙ ΕΛΑΦΡΎΣ ΤΎΠΟΣ HEA...41 ΔΟΚΟΊ ΠΛΑΤΎΠΕΛΜΟΙ ΒΑΡΎΣ ΤΎΠΟΣ HEΒ...42 ΔΟΚΟΊ ΠΛΑΤΎΠΕΛΜΟΙ ΒΑΡΎΣ ΤΎΠΟΣ HEΜ...43 ΔΟΚΟΊ ΥΨΊΚΟΡΜΟΙ IPE...44 ΔΟΚΟΊ ΣΤΕΝΟΊ IPΝ...45 ΔΙΑΤΟΜΈΣ U PN...46 ΛΆΜΕΣ...47 ΙΣΟΣΚΕΛΕΊΣ ΓΩΝΊΕΣ...48 ΑΝΙΣΟΣΚΕΛΕΊΣ ΓΩΝΊΕΣ...49 ΣΤΡΟΓΓΥΛΆ ΣΊΔΕΡΑ / ATΣΑΛΙΑ...50 ΤΕΤΡΆΓΩΝΑ ΣΊΔΕΡΑ / ΑΤΣΑΛΙΑ...51 ΔΟΚΟΊ Τ...52 ΒΟΛΒΟΛΆΜΕΣ...52 ΚΟΙΛΕΣ ΔΙΑΤΟΜΕΣ & ΣΩΛΗΝΕΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ...55 XΑΛΥΒΔΌΦΥΛΛΟ SYMDECK 73...15 ΓΕΝΙΚΑ ΠΕΡΙ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ...15 ΤΟ ΧΑΛΥΒΔΟΦΥΛΛΟ SYMDECK 73...16 ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ...16 ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΣΥΜΜΙΚΤΗΣ ΠΛΑΚΑΣ...31 ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΜΑΔΕΡΙ ΣΚΑΛΩΣΙΑΣ METADECK...35 ΤΕΤΡΆΓΩΝΕΣ ΚΟΊΛΕΣ ΔΙΑΤΟΜΈΣ...55 ΣΤΡΟΓΓΥΛΈΣ ΚΟΊΛΕΣ ΔΙΑΤΟΜΈΣ...57 ΟΡΘΟΓΩΝΙΚΈΣ ΚΟΊΛΕΣ ΔΙΑΤΟΜΈΣ...59 ΛΑΜΑΡΊΝΕΣ, ΡΟΛΆ ΚΑΙ ΤΑΙΝΊΕΣ...65 ΛΑΜΑΡΊΝΕΣ ΡΟΛΑ ΚΑΙ ΤΑΙΝΙΕΣ ΘΕΡΜΗΣ ΕΛΑΣΗΣ ΧΟΝΔΡΕΣ ΛΑΜΑΡΙΝΕΣ...65 ΛΑΜΑΡΊΝΕΣ ΨΥΧΡΉΣ ΈΛΑΣΗΣ - ΓΑΛΒΑΝΙΣΜΈΝΕΣ ΦΎΛΛΑ & ΡΟΛΆ...66 ΜΕΤΑΛΛΙΚΆ ΜΑΔΈΡΙΑ ΓΙΑ ΣΚΑΛΩΣΙΈΣ ΚΑΙ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΆ ΠΟΔΙΟΎ...37 ΚΛΑΣΕΙΣ ΦΟΡΤΙΣΗΣ METALDECK...38 ΣΗΜΑΝΣΗ ΜΕΤΑΛΛΙΚΟΥ ΜΑΔΕΡΙΟΥ...39 ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ...68
3 ΔΙΑΤΟΜΕΣ ΨΥΧΡΗΣ ΕΛΑΣΗΣ ΔΙΑΤΟΜΕΣ ΤΥΠΟΥ Ζ, C, Σ, Ζplus Οι διατομές τύπου Ζ, C, Σ και Zplus χρησιμοποιούνται ως δευτερεύων φέρων οργανισμός ενός μεταλλικού κτιρίου, μειώνοντας το ίδιο βάρος του σε ποσοστό έως και 50% σε σύγκριση με την εφαρμογή προτύπων διατομών μορφοσιδήρου (ΙPE, UPN κλπ). Ο συνδυασμός των γεωμετρικών τους στοιχείων σε συνάρτηση με την παραγωγή τους από χάλυβα υψηλής αντοχής S 320 (ΕΝ 10326), έχουν ως αποτέλεσμα οι διατομές ψυχρής ελάσεως να παρουσιάζουν αυξημένη καμπτική αντοχή σε σχέση με το βάρος τους. Σε κάθε τύπο διατομής προβλέπεται η απαραίτητη τοπολογία οπών κοχλίωσης, ώστε το προϊόν να παραδίδεται έτοιμο προς ανέργεση. Επίσης, διατίθεται μια πλήρης σειρά ειδικών εξαρτημάτων απαραίτητων στην εγκατάσταση των διατομών στον φέροντα μεταλλικό σκελετό (γωνίες έδρασης, μανίκια σύνδεσης κλπ). Πλεονεκτήματα: Αυξημένη στατική αντοχή συναρτήσει του ίδιου βάρους τους. Ευκολία στη διακίνηση και ανέργεσή τους στο μεταλλικό σκελετό. Μείωση συνολικού ίδιου βάρους μεταλλικού σκελετού. Παραγωγή από χάλυβα υψηλής αντοχής (S 320), γαλβανισμένο εν θερμώ (Ζ 275). Σήμανση βάση κατασκευαστικών σχεδίων για ευκολία στην ανέγερση. ΔΙΑΤΟΜΕΣ Σ 175, 205, 225, 255 Χρήση ως τεγίδες - μηκίδες κτιρίων και δοκοί μεσοπατωμάτων (με διάφορα είδη επένδυσης: σκυρόδεμα, μέταλλο, ΜDF κλπ). Δυνατότητα λειτουργίας σε διαφορετικούς τύπους στατικών συστημάτων (δοκός αμφιέρειστη, δύο ανοιγμάτων ή συνεχής δοκός πολλαπλών ανοιγμάτων με τη βοήθεια «μανικιών» σύνδεσης). Διατομή Σ 175 Σ 205 Σ 225 Σ 255 Διαστάσεις (mm) Γεωμετρικά αδρανειακά χαρακτηριστικά t 1,5 2,0 2,5 1,5 2,0 2,5 3,0 1,5 2,0 2,5 1,5 2,0 2,5 3,0 H 175 205 225 255 B 60 60 70 70 C 22 22 25 25 Hc 40,8 70,8 90,8 120,8 He 50 50 50 50 F 121 151 171 201 E 27 27 27 27 Ø 14 14 14 18 G (kg/m) 4,12 5,45 6,73 4,47 5,92 7,32 8,69 4,95 6,55 8,11 5,30 7,02 8,69 10,36 A (cm 2 ) 5,28 7,03 8,77 5,72 7,62 9,50 11,36 6,39 8,52 10,64 6,83 9,11 11,37 13,61 I y (cm 4 ) 232,54 308,24 381,97 340,24 451,47 460,04 665,99 469,62 623,91 774,92 634,26 843,18 1047,91 1248,49 W y (cm 3 ) 26,58 35,23 43,65 33,19 44,05 54,64 64,97 41,74 55,46 68,88 49,75 66,13 82,19 97,92 I y (cm) 6,64 6,62 6,60 7,72 7,70 7,68 7,66 8,57 8,56 8,54 9,64 9,62 9,60 9,58 L z (cm 4 ) 22,29 29,15 35,65 22,36 29,26 35,80 41,98 33,65 44,14 54,13 33,65 44,14 54,13 63,64 W z (cm 3 ) 5,93 7,78 9,53 6,01 7,88 9,66 11,36 7,73 10,16 12,48 7,73 10,16 12,50 14,72 I z (cm) 2,06 2,04 2,02 1,98 1,96 1,94 1,92 2,30 2,28 2,26 2,22 2,20 2,18 2,16 I w (cm 6 ) 1949,7 2538,8 3090,2 2774,0 3615,0 4403,6 5141,4 5025,3 6568,4 8025,3 6499,4 8497,9 10386,0 12167,0 I t (cm 4 ) 0,0375 0,0901 0,1768 0,0406 0,0976 0,1917 0,3318 0,0454 0,1092 0,2145 0,0485 0,1167 0,2294 0,3975
4 ΔΙΑΤΟΜΕΣ C 140, 155, 175, 205 Xρήση ως μηκίδες κτιρίων και δοκοί μεσοπατωμάτων (με διάφορα είδη επένδυσης: σκυρόδεμα, μέταλλο, MDF κλπ), καθώς και ως στοιχεία διαμόρφωσης διαχωριστικών πετασμάτων ή πρεκιών - λαμπάδων σε παράθυρα και πόρτες. Δυνατότητα λειτουργίας σε διαφορετικούς τύπους στατικών συστημάτων (δοκός αμφιέρειστη ή δύο ανοιγμάτων). Διατομή C 140 C 155 C 175 C 205 Διαστάσεις (mm) Γεωμετρικά αδρανειακά χαρακτηριστικά t 1,5 1,8 2,0 1,5 1,8 2,0 1,5 1,8 2,0 2,5 1,5 1,8 2,0 2,5 H 140 155 175 205 B 55 55 65 65 C 20 20 22 25 r 3 3 3 3 D 25 25 30 30 F 70 70 90 90 Ø 14 14 14 14 G (kg/m) 3,34 4,00 4,43 3,37 4,01 4,43 3,84 4,58 5,06 6,28 4,19 5,00 5,53 6,87 A (cm 2 ) 4,26 5,09 5,64 4,37 5,24 5,82 5,01 6,02 6,69 8,34 5,54 6,65 7,39 9,23 I y (cm 4 ) 130,89 155,64 171,88 161,72 193,27 214,00 239,52 286,57 317,53 393,53 352,05 421,52 467,30 579,89 W y (cm 3 ) 17,27 20,85 23,62 20,87 24,94 27,61 27,37 32,75 36,29 44,98 34,35 41,12 45,59 56,58 e z (cm) 7,00 7,75 8,75 10,25 I z (cm 4 ) 19,05 22,49 24,71 19,21 22,78 25,09 30,72 36,52 40,28 49,38 34,06 40,50 44,69 54,81 W z (cm 3 ) 4,66 5,71 6,39 5,08 6,03 6,64 6,88 8,18 9,03 11,08 7,49 8,91 9,83 12,07 e y (cm) 1,81 1,72 2,04 1,95 I w (cm 6 ) 831 974 1066 996,3 1174 1289 2013 2381 2617 3180 3072 3637 4002 4872 I t (cm 4 ) 0,032 0,055 0,075 0,0306 0,0531 0,073 0,0351 0,0611 0,0841 0,1645 0,0389 0,0677 0,0931 0,1823
5 ΔΙΑΤΟΜΕΣ Ζ 140, 155, 175, 205 Χρήση ως τεγίδες - μηκίδες κτιρίων. Δυνατότητα λειτουργίας σε διαφορετικούς τύπους στατικών συστημάτων (δοκός αμφιέρειστη, δύο ανοιγμάτων ή συνεχής δοκός πολλαπλών ανοιγμάτων). Προτεινόμενο στατικό σύστημα η συνεχής δοκός πολλαπλών ανοιγμάτων με υπερκάλυψη στα σημεία στήριξης που προσφέρει τη βέλτιστη χρήση του υλικού (τα πέλματα των διατομών Ζ έχουν διαφορετικά πλάτη για την υπερκάλυψή τους στα σημεία στήριξης). Διατομή Z 140 Z 155 Z 175 Z 205 Διαστάσεις (mm) Xαρακτηριστικά διατομής t 1,5 1,8 2,0 1,5 1,8 2,0 1,5 1,8 2,0 2,5 1,5 1,8 2,0 2,5 H 140 155 175 205 B 1 55 55 65 65 B 2 50 50 60 60 C 20 20 22 25 F 70 70 90 90 E 44 44 44 59 Ø 14 14 14 18 G (kg/m) 3,20 3,82 4,24 3,37 4,01 4,43 3,84 4,58 5,06 6,28 4,19 5,00 5,53 6,87 A (cm 2 ) 7,54 9,43 7,93 9,92 8,72 10,90 9,92 8,72 10,90 10,90 9,92 8,72 10,90 10,90 I y (cm 4 ) 491,44 610,82 610,54 759,28 841,86 1047,87 759,28 841,86 1047,87 1047,87 759,28 841,86 1047,87 1047,87 W y (cm 3 ) 48,70 60,53 55,08 68,50 66,92 83,30 68,50 66,92 83,30 83,30 68,50 66,92 83,30 83,30 I Z (cm 4 ) 92,28 113,81 92,29 113,82 105,62 130,37 113,82 105,62 130,37 130,37 113,82 105,62 130,37 130,37 W z (cm 3 ) 11,47 14,19 11,48 14,21 12,75 15,79 14,21 12,75 15,79 15,79 14,21 12,75 15,79 15,79
6 ΔΙΑΤΟΜΕΣ Ζplus 205, 225, 255, 285 Διατομή Z+ 205 Z+ 225 Z+ 255 Z+ 285 Διαστάσεις (mm) Γεωμετρικά & αδρανειακά χαρακτηριστικά t 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 H 205 225 255 285 B 1 76 76 76 76 B 2 70 70 70 70 C 20 20 25 25 G (kg/m) 6,00 7,44 6,31 7,83 6,78 8,42 7,25 9,00 A (cm 2 ) 7,54 9,43 7,93 9,92 8,72 10,90 9,31 11,64 L y (cm 4 ) 491,44 610,82 610,54 759,28 841,86 1047,87 1095,63 1364,50 W y (cm 3 ) 48,70 60,53 55,08 68,50 66,92 83,30 77,86 96,97 L Z (cm 4 ) 92,28 113,81 92,29 113,82 105,62 130,37 105,63 130,38 W z (cm 3 ) 11,47 14,19 11,48 14,21 12,75 15,79 12,77 15,81 Χρήση ως τεγίδες κτιρίων για κάλυψη μεγάλων ανοιγμάτων μεταξύ πλαισίων (7-10 m). Αυξημένα αδρανειακά χαρακτηριστικά λόγω των νευρώσεων. Δυνατότητα λειτουργίας σε διαφορετικούς τύπους στατικών συστημάτων (δοκός αμφιέρειστη, δύο ανοιγμάτων ή συνεχής δοκός πολλαπλών ανοιγμάτων μέσω «μανικιών» σύνδεσης). ΣΗΜΑΝΣΗ ΔΙΑΤΟΜΩΝ ΨΥΧΡΗΣ ΕΛΑΣΕΩΣ επωνυμία πελάτη τύπος του προφίλ συνολικό μήκος Η σύγχρονη γραμμή παραγωγής των διατομών ψυχρής ελάσεως έχει τη δυνατότητα: Παραγωγής απευθείας από αρχεία NC. Εκτύπωσης σήμανσης αριθμού σχεδίου προς διευκόλυνση κατά τη φάση της ανέργεσης (πελάτης, αριθμός σχεδίου, τύπος και μήκος προφίλ). Οι διατομές ψυχρής ελάσεως της EΛΑΣΤΡΟΝ έχουν περιληφθεί στις βιβλιοθήκες των εξειδικευμένων λογισμικών μεταλλικών κατασκευών.
7 ΕΙΔΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΚΑΙ ΣΤΗΡΙΞΗΣ ΔΙΑΤΟΜΩΝ Z, C, Σ & Zplus Οι διαστάσεις και η τοπολογία οπών των ειδικών εξαρτημάτων έχουν τα κατάλληλα γεωμετρικά χαρακτηριστικά για την πλήρη σύνδεσή τους με τις αντίστοιχες διατομές (Z, C, Σ & Zplus). Η τοπολογία των οπών στα ειδικά εξαρτήματα τύπου L των διατομών Z, C και Zplus όπως και στα «μανίκια» σύνδεσης της διατομής Σ διαφέρει αναλόγως της διατομής. Τα ειδικά εξαρτήματα στήριξης κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής αντοχής και αποτελούν το σύστημα σύνδεσης - στήριξης των διατομών Ζ, C, Σ & Zplus στον κύριο σκελετό κάθε κτιρίου, μεταβιβάζοντάς του με ασφάλεια τα φέροντα φορτία της επένδυσης. ΜΑΝΙΚΙΑ ΤΥΠΟΥ Σ Διατομή Α Β F Πάχος 175 60 30 121 3,0 205 60 30 151 3,0 225 70 40 171 3,5 255 70 40 201 3,5 ΣΤΗΡΙΞΗ ΤΕΓΙΔΩΝ Ζ 205/2 ΣΕ ΙPE360
8 ΣΥΣΤΗΜΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ ΔΟΚΩΝ Ζ Bήμα 1 Bήμα 2 Bήμα 3 Bήμα 4 Bήμα 5
9 ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΚΟΧΛΙΩΤΗ ΝΤΙΖΑ ΚΟΡΦΙΑ ΠΡΟΣΑΡΜΟΖΟΜΕΝΟΣ ΑΝΤΙΑΝΕΜΙΟΣ ΣΥΝΔΕΣΜΟΣ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΥΔΡΟΡΡΟΗΣ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΥΔΡΟΡΡΟΗΣ Μεσαία Aκραία ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΜΕΣΟΠΑΤΩΜΑΤΩΝ Λεπτομέρεια σύνδεσης διαδοκίδων Σ με κύριες δοκούς μεσοπατωμάτων Λεπτομέρεια σύνδεσης διαδοκίδων C με κύριες δοκούς μεσοπατωμάτων
11 ΧΑΛΥΒΔΙΝΑ ΦΥΛΛΑ ΕΠΙΚΑΛΥΨΗΣ Για την επικάλυψη (οροφή - πλαγιοκάλυψη) μιας μεταλλικής κατασκευής χρησιμοποιούνται χαλύβδινα φύλλα επικάλυψης με συνηθέστερες τις τραπεζοειδείς και τις αυλακωτές μορφές. Η επιλογή του κατάλληλου προφίλ βασίζεται στο συνδυασμό δύο κυρίως παραγόντων: α) των μηχανικών χαρακτηριστικών του χαλυβδόφυλλου, τα οποία καθορίζουν την αντοχή του στις διάφορες φορτίσεις και β) της γεωμετρικής μορφής του, η οποία προσδίδει τα επιθυμητά αισθητικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά (πχ. απορροή όμβριων υδάτων). Ο τρόπος παραγωγής των χαλύβδινων φύλλων επικάλυψης είναι αυτοματοποιημένος, διασφαλίζοντας έτσι την υψηλή ποιότητα. Εξάγονται είτε από φύλλα γαλβανισμένου χάλυβα υψηλής ποιότητας, είτε από χρωματιστά φύλλα χάλυβα, έτσι ώστε να τους παρέχεται σε κάθε περίπτωση η μέγιστη αντοχή και η απαιτούμενη αντιδιαβρωτική προστασία. Οι γραμμές παραγωγής είναι υπερσύχρονες και ικανοποιούν ακόμα και τα υψηλότερα κριτήρια ποιότητας. Χρησιμοποιούνται γαλβανισμένα φύλλα χάλυβα, εξαιρετικά υψηλής ποιότητας σε διάφορα πάχη (από 0,3 ως 1,25 mm), καθώς και έγχρωμα. Αυλακωτή λαμαρίνα: 19/79 Χαλύβδινα τραπεζοειδή προφίλ: 39/128 45/333 Μεταλλικό κεραμίδι Ecotile Ειδικά τεμάχια κορφιάδες ΣΧΗΜΑΤΑ ΑΥΛΑΚΩΤΩΝ ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΩΝ Αυλακωτή Λαμαρίνα 19/76/836 & 19/76/760 836 760 76 s 19 76 s 19 Πάχος S (mm) Βάρος (kg/m) Ροπή Wx (cm 3 ) Επιτρεπόμενη φόρτιση (kg/m 2 ) Άνοιγμα στήριξης (m) Πλάτος 836 mm Πλάτος 760 mm 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,50 0,30 2,36 2,15 1,43 137 88 61 45 34 27 22 0,35 2,75 2,51 1,67 160 108 71 52 40 32 26 0,40 3,14 2,87 1,91 183 124 81 60 46 36 29 0,45 3,53 3,23 2,15 206 140 92 67 52 41 33 0,50 3,93 3,59 2,39 229 155 102 75 57 45 37 0,56 4,40 4,02 2,68 257 174 114 84 64 51 41 0,63 4,95 4,52 2,99 287 195 128 94 72 57 46 0,75 5,89 5,38 3,57 343 232 152 112 86 68 55 0,88 6,91 6,31 4,14 397 270 177 130 99 79 64 1,00 7,85 7,17 4,71 452 306 201 148 113 89 72
12 ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΉΣ ΛΑΜΑΡΊΝΑ T39/128 Πάχος (mm) Βάρος (kg/m) Ροπή Wx (cm 3 ) Επιτρεπόμενη φόρτιση (kg/m 2 ) Άνοιγμα στήριξης (m) 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,50 0,30 2,94 3,69 350 220 155 110 85 67 54 0,35 3,43 4,29 405 260 180 130 99 77 62 0,40 3,93 4,89 465 296 204 150 113 88 71 0,45 4,42 5,50 524 332 230 170 130 100 80 0,50 4,91 6,11 580 770 255 186 140 110 90 0,60 5,89 7,33 695 445 306 223 170 132 107 0,70 6,87 8,58 817 520 360 262 198 156 126 0,80 7,85 9,80 1010 644 447 325 246 193 155 0,90 8,83 11,02 1137 724 500 365 277 217 174 1,00 9,81 12,23 1262 804 555 405 307 241 193 1,25 12,27 15,75 1620 1030 710 520 395 310 250 ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΉΣ ΛΑΜΑΡΊΝΑ 45/333 Πάχος (mm) 0,63 0,75 1,00 Βάρος (kg/m 2 ) 6,03 7,18 9,58 Πίεση dan/m 2 0,63 mm 0,75 mm 1,00 mm 50 2,45 2,45 3,45 3,45 4,05 4,45 75 2,45 2,45 3,30 3,45 3,60 4,10 100 2,45 2,45 3,05 3,40 3,30 3,80 125 2,45 2,45 2,85 3,10 3,10 3,55 150 2,35 2,45 2,65 2,80 2,90 3,25 175 2,20 2,30 2,45 2,60 2,80 3,00 200 2,05 2,05 2,30 2,35 2,65 2,80 Υποπίεση dan/m 2 0,63 mm 0,75 mm 1,00 mm 50 2,45 2,45 3,45 3,45 4,20 4,45 75 2,45 2,45 3,45 3,45 4,20 4,45 100 2,45 2,45 3,30 3,30 4,15 4,20 125 2,45 2,45 2,90 2,95 3,70 3,70 150 2,30 2,30 2,65 2,65 3,35 3,35 175 1,95 1,95 2,35 2,35 3,10 3,10 200 1,70 1,70 2,05 2,05 2,90 2,90
13 ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΚΕΡΑΜΙΔΙ ECOTILE Η γκάμα των προϊόντων για επικάλυψη κτιρίων συμπληρώνεται με τη σειρά ECOTILE. Πρόκειται για προφίλ μεγάλων ανοιγμάτων των οπoίων ο προσεγμένος και ελκυστικός σχεδιασμός δίνει την όψη του κλασσικού κεραμιδιού. Λόγω του μικρού βάρους ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να τοποθετηθεί ακόμη και επάνω σε υπάρχουσες στέγες (πχ. στέγες με ασφαλτόπανο, τραπεζοειδή φύλλα κλπ). Συνοπτικά τα πλεονεκτήματά του: Αντέχει στις καιρικές συνθήκες όπως ο πάγος, βροχή, ζέστη, θύελλα και χαλάζι, είναι δε 100% στεγανό λόγω του ειδικά σχεδιασμένου αυλακιού στην άκρη κάθε φύλλου. Τοποθετείται εύκολα και γρήγορα. Μπορεί να τοποθετηθεί ακόμα και κατακόρυφα. Μειώνει το φορτίο στη φέρουσα κατασκευή. Ιδανικό για στέγες που τοποθετούνται για στεγάνωση/μόνωση σε υπάρχοντα επίπεδα δώματα (ταράτσες). Δε χρειάζεται συντήρηση ή καθαρισμό, δεν επιτρέπει την εμφάνιση μούχλας, τα φύλλα είναι αυτοκαθαριζόμενα. Αντέχει περισσότερο χρόνο λόγω της άριστης επικάλυψης από polyester. Παραδίδεται σε τυποποιημένο μήκος με τυποποιημένη απόσταση πατήματος 350 mm σε χρώμα GREEK RED (κεραμιδί). Τέλος παραδίδεται, σε ειδικό τελικό μήκος και μήκος πατήματος, καθώς και σε διαφορετικές αποχρώσεις RAL κατά παραγγελία του πελάτη. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Χαρακτηριστικά ΑΤΤΙΚΑ Υλικό FER 02G/EN 10142 Πάχος 0,4-0,8 mm Επικάλυψη Polyester Ωφέλιμο πλάτος 1.104 mm Απόσταση πατήματος 350 mm Ελάχιστη κλίση στέγης (μοίρες) 8 Μήκος 840-8.540 mm
14
15 XΑΛΥΒΔΌΦΥΛΛΟ SYMDECK 73 ΓΕΝΙΚΑ ΠΕΡΙ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ Σύμμικτες πλάκες ονομάζονται οι φέρουσες πλάκες οροφής κτιρίων, οι οποίες αποτελούνται από χαλυβδόφυλλα και επί τόπου έγχυτο σκυρόδεμα. Η σύμμικτη μέθοδος κατασκευής πλακών προέρχεται από τη Βόρειο Αμερική και τελευταία εφαρμόζεται όλο και περισσότερο τόσο στην Ευρώπη όσο και στην Ελλάδα. Ειδικότερα η χρήση σύμμικτων πλακών έχει συμβάλλει και στην αύξηση της χρήσης των μεταλλικών κατασκευών στα οικοδομικά έργα. Η χρήση σύμμικτων πλακών σε δομικά έργα έχει σημειώσει αύξηση τα τελευταία χρόνια και έχει συμβάλλει στη γενικότερη αύξηση της χρήσης του χάλυβα στις κατασκευές Πολιτικού Μηχανικού. Τα πλεονεκτήματα από τη χρήση τους συνοψίζονται στα παρακάτω: Απαιτούνται γενικώς μικρότεροι χρόνοι κατασκευής. Αποφεύγεται η χρήση ξυλοτύπου. Επιτυγχάνεται η γεφύρωση μεγαλύτερων ανοιγμάτων με αντίστοιχη μείωση των μεταλλικών διαδοκιδώσεων. Xαλυβδόφυλλο SYMDECΚ Διατμητικοί σύνδεσμοι Φέρουσες δοκοί Σχήμα 1: Τυπική διάταξη υποδομής σύμμικτης πλάκας. Το βασικό συστατικό των σύμμικτων πλακών είναι τα χαλυβδόφυλλα που λειτουργούν αρχικά κατά τη φάση κατασκευής ως μεταλλότυπος για το έγχυτο σκυρόδεμα, μεταφέροντας τα φορτία της σκυροδέτησης (Σχήμα 1). Μετά την πήξη του σκυροδέματος η παραλαβή των λοιπών φορτίων κατά τη διάρκεια ζωής της κατασκευής γίνεται από τη σύμμικτη δράση των δύο υλικών που λειτουργούν πλέον ως σύμμικτη πλάκα. Στη σύμμικτη πλάκα προβλέπεται συνήθως ένας ελαφρύς οπλισμός (Σχήμα 2) που αφενός μεν προστατεύει το σκυρόδεμα από τη ρηγμάτωση, αφετέρου δε μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραλαβή των (αρνητικών) ροπών των στηρίξεων στη περίπτωση που επιλεγεί το στατικό σύστημα της συνεχούς δοκού πολλών ανοιγμάτων. Σκυρόδεμα Οπλισμός Χαλυβδόφυλλο Σχήμα 2: Διαμόρφωση της σύμμικτης πλάκας.
16 ΤΟ ΧΑΛΥΒΔΟΦΥΛΛΟ SYMDECK 73 Το χαλυβδόφυλλο SYMDECK 73 είναι ένα γαλβανισμένο προφίλ τραπεζοειδούς σχήματος που χρησιμοποιείται για την κατασκευή σύμμικτων πλακών μεγάλων ανοιγμάτων. Επίσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αμιγώς μεταλλικός φορέας ικανός να καλύψει μεγάλα ανοίγματα. Το άνω πέλμα του χαλυβδόφυλλου είναι ενισχυμένο έναντι τοπικού λυγισμού με μια ενδιάμεση ενίσχυση στο μέσο του. Στον κορμό υπάρχουν ειδικές νευρώσεις (εντυπώματα) μήκους 40 mm, τα οποία προσδίδουν την επιπλέον συνάφεια που απαιτείται μεταξύ χαλυβδόφυλλου και σκυροδέματος ούτως ώστε να μεταφέρονται οι δυνάμεις διαμήκους διάτμησης που αναπτύσσονται μεταξύ των δύο υλικών. Τα χαλυβδόφυλλα παράγονται πάντα µε τα υψηλά επίπεδα ποιότητας του εργοστασίου σε πάχη από 0,75 ως 1,25 mm. Ο χάλυβας που χρησιµοποιείται είναι υψηλής ποιότητας S320 σύμφωνα με τον Ευρωκώδικα 3, γαλβανισµένος, µε δυνατότητα επιλογής βαφής σε µια µεγάλη γκάµα χρωµάτων. Τα γεωµετρικά και αδρανειακά χαρακτηριστικά του προφίλ για κάθε πάχος φαίνονται στο Σχήμα 3 και στους πίνακες που ακολουθούν. Πάχος t (mm) 0,75 0,80 1,00 1,25 Βάρος G (kg/m) 7,36 7,85 9,81 12,27 Επιφάνεια A (cm 2 ) 9,57 10,15 12,72 15,98 Ροπή αδράνειας L y (cm 4 ) 82,51 88,00 110,42 138,32 Ροπή αντίστασης W y (cm 3 ) 20,68 22,11 27,74 34,67 Πίνακας 1: Γεωμετρικά και αδρανειακά χαρακτηριστικά του τραπεζοειδούς χαλυβδόφυλλου SYMDECK 73. Πάχος t (mm) 0,75 0,80 1,00 1,25 Βάρος G (kg/m 2 ) 9,81 10,47 13,08 16,36 Επιφάνεια A (cm 2 /m) 12,76 13,533 16,96 21,31 Ροπή αδράνειας L y (cm 4 /m) 110,01 117,33 147,22 184,43 Ροπή αντίστασης W y (cm 3 /m) 27,57 29,48 36,99 42,23 Πίνακας 2: Γεωμετρικά και αδρανειακά χαρακτηριστικά του τραπεζοειδούς χαλυβδόφυλλου SYMDECK 73 ανά μέτρο πλάτους διατομής. 187,5 187,5 187,5 187,5 47,8 92,0 95,5 92,0 95,5 92,0 95,5 93,5 46,3 73,0 71,5 50,0 137,5 750,0 Σχήμα 3: Γεωμετρία του τραπεζοειδούς χαλυβδόφυλλου SYMDECK 73. ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ Η μελέτη και ο σχεδιασμός των σύμμικτων πλακών σύμφωνα με τις διατάξεις του Ευρωκώδικα 4 περιλαμβάνει δύο στάδια, τη «φάση κατασκευής» και τη «φάση λειτουργίας». Κατά τη φάση κατασκευής, δηλαδή πριν τη σκλήρυνση του σκυροδέματος, επιδιώκεται το προβλεπόμενο στατικό σύστημα να έχει την ικανότητα παραλαβής της έντασης που δημιουργεί το νωπό σκυρόδεμα και τα λοιπά φορτία διάστρωσης. Ο φορέας παραλαβής της προκαλούμενης έντασης είναι το γυμνό χαλυβδόφυλλο με τις στηρίξεις, που στην ουσία είναι ο μεταλλότυπος της πλάκας. Μετά την πήξη του σκυροδέματος, ο σχεδιασμός αφορά τη φάση λειτουργίας, όπου χαλυβδόφυλλο και σκυρόδεμα δρουν σύμμικτα ως ενιαία πλάκα. Η ένταση που προκαλούν τα φορτία που επιβάλλονται στην πλάκα κατά την διάρκεια ζωής του έργου παραλαμβάνονται σ αυτή τη φάση από τη σύμμικτη δράση των δύο υλικών.
17 ΦΑΣΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ Στη φάση κατασκευής ο σχεδιασμός γίνεται με βάση τις οριακές καταστάσεις αστοχίας και λειτουργικότητας. Ειδικότερα ελέγχεται η δυνατότητα παραλαβής της ροπής κάμψης που προκαλούν τα δρώντα φορτία από το χαλυβδόφυλλο με το δεδομένο στατικό σύστημα. Η οριακή κατάσταση αντοχής διεξάγεται σύμφωνα με τις διατάξεις του Ευρωκώδικα 3 που αφορούν τις λεπτότοιχες διατομές ψυχρής διαμόρφωσης (Τμήμα 1.3). Στην περίπτωση που για δεδομένο πάχος χαλυβδόφυλλου ο έλεγχος δεν ικανοποιείται, προβλέπονται ενδιάμεσες στηρίξεις στο χαλυβδόφυλλο. Επίσης θα πρέπει τα βέλη κάμψης που δημιουργούνται να είναι εντός των ορίων που καθορίζονται από τον Ευρωκώδικα 4. ΦΑΣΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ Στη φάση λειτουργίας διεξάγονται έλεγχοι που αφορούν την ικανότητα παραλαβής της έντασης της πλάκας έναντι αρνητικής και θετικής ροπής κάμψης καθώς και έναντι κατακόρυφης και διαμήκους διάτμησης. P/2 Επίσης P/2 ελέγχονται οι παραμορφώσεις της σύμμικτης πλάκας οι οποίες θα πρέπει να είναι συμβατές με προκαθορισμένα όρια. Ο παραπάνω σχεδιασμός έναντι των III I οριακών καταστάσεων αστοχίας έχει ως σκοπό την αποτροπή των μορφών αστοχίας που περιγράφηκαν στα προηγούμενα. ΜΟΡΦΕΣ ΑΣΤΟΧΙΑΣ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ Οι σύμμικτες πλάκες δύναται να αστοχήσουν με μία από τις παρακάτω μορφές αστοχίας: P/2 Καμπτική Αστοχία (κρίσιμη διατομή Ι) Διαμήκης Διατμητική Αστοχία (κρίσιμη διατομή ΙΙ) I Κατακόρυφη Διατμητική Αστοχία (κρίσιμη διατομή ΙΙΙ) III I I II P/2 LS II III P/2 I P/2 P/2 P/2 III I II II II II LS P/2 I P/2 III P/2 P/2 I III Σχήμα 4: Μορφές P/2 αστοχίας σύμμικτων P/2 πλακών. II II Καμπτική αστοχία Η καμπτική μορφή αστοχίας επιτυγχάνεται μόνο όταν είναι εξασφαλισμένη η πλήρης διατμητική σύνδεση μεταξύ του χαλυβδόφυλλου P/2 και του σκυροδέματος. P/2 Σ αυτή την περίπτωση κρίσιμη είναι η διατομή στο άνοιγμα (διατομή Ι) καθ ύψος της οποίας εκδηλώνονται κατακόρυφες ρωγμές. III Αστοχία III σε διαμήκη διάτμηση Όταν οι δυνάμεις διαμήκους διάτμησης που εμφανίζονται στη διεπιφάνεια σκυροδέματος-χαλυβδόφυλλου, δεν παραλαμβάνονται επαρκώς, τότε η διατομή στο άνοιγμα της πλάκας (διατομή Ι) παύει να είναι κρίσιμη. Αντιθέτως κρίσιμη είναι η οριζόντια διατομή κατά μήκος του διατμητικού μήκους L S σε μια από δύο τις στηρίξεις (διατομή ΙΙ) στην οποία εμφανίζεται σχετική ολίσθηση μεταξύ χαλυβδόφυλλου και σκυροδέματος. Προφανώς η αστοχία σ αυτή την περίπτωση επέρχεται για φορτίο μικρότερο αυτού για το οποίο επέρχεται καμπτική αστοχία.
18 Αστοχία σε κατακόρυφη διάτμηση (τέμνουσα) Η κατακόρυφη διατμητική αστοχία είναι καθοριστική σε σύμμικτες πλάκες με μεγάλο ύψος, μικρό άνοιγμα και σχετικά μεγάλα φορτία. Κρίσιμη διατομή είναι η διατομή ΙΙΙ. Σημαντικό ρόλο στις σύμμικτες πλάκες όσον αφορά τη συμπεριφορά τους και τις μορφές αστοχίας κατέχει το χαλυβδόφυλλο, διότι είναι αυτό το οποίο καθορίζει το είδος της διατμητικής σύνδεσης με το σκυρόδεμα. Ο προσδιορισμός της αντοχής της σύμμικτης πλάκας έναντι διαμήκους διάτμησης σύμφωνα με τον Ευρωκώδικα 4 εξαρτάται από τις χαρακτηριστικές παραμέτρους m, k, οι οποίες καθορίζονται μετά από κατάλληλη πειραματική διαδικασία. Η πειραματική διαδικασία είναι συγκεκριμένη και περιγράφεται αναλυτικά στον Ευρωκώδικα 4. Τα δοκίμια είναι σύμμικτες πλάκες με διαστάσεις που προκύπτουν από το Σχήμα 5. Υπόστρωμα νεοπρενίου ή άλλο ισοδύναμο υλικό 100mmxb Mεταλλική δοκός στήριξης 100mmxbx10mm Σχήμα 5: Πειραματική διάταξη για τον υπολογισμό των συντελεστών m, k. Η αμφιέρειστη πλάκα φορτίζεται με δύο συγκεντρωμένα φορτία σε ίση απόσταση από τις στηρίξεις ούτως ώστε το διατμητικό άνοιγμα του φορέα να είναι L S =L/4. Διεξάγονται δύο σειρές πειραμάτων (Α, Β), κάθε μία από τις οποίες περιλαμβάνει τρία δοκίμια. Στη σειρά Α τα δοκίμια έχουν μεγάλο διατμητικό άνοιγμα ενώ στη σειρά Β μικρό διατμητικό άνοιγμα. Με βάση τα αποτελέσματα των πειραμάτων προσδιορίζεται η ευθεία του Σχήματος 6 από την οποία υπολογίζονται οι χαρακτηριστικές παράμετροι και m και k. Σχήμα 6: Πειραματική διάταξη για τον υπολογισμό των συντελεστών m, k. Οι τιμές των συντελεστών υπολογίστηκαν μετά από σειρά πειραματικών δοκιμών σε σύμμικτες πλάκες που εκτελέστηκαν στο Εργαστήριο Τεχνολογίας και Κατασκευών Οπλισμένου Σκυροδέματος του Τμήματος Πολιτικών Μηχανικών του Πανεπιστημίου Θεσσαλίας, στο πλαίσιο σχετικού ερευνητικού προγράμματος. Οι τιμές υπολογίστηκαν από το διάγραμμα του Σχήματος 7. Οι συντελεστές αυτοί ισχύουν: 1. Για πάχη πλάκας ίσα ή μικρότερα από αυτά των δοκιμών (d 20cm). 2. Για πάχη χαλυβδόφυλλων ίσα ή μεγαλύτερα από αυτά των δοκιμών (t 0,75mm). 3. Για σκυροδέματα με f ck 20 Mpa (C20/25 και άνω). 4. Για χαλυβδόφυλλα με f y 293 Mpa (πρακτικά Fe320G και άνω).
19 Σχήμα 7: Υπολογισμός των συντελεστών από τα πειραματικά αποτελέσματα. ΠΙΝΑΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΟΓΗΣΗΣ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ ΑΠΟ ΤΡΑΠΕΖΟΕΙΔΗ ΧΑΛΥΒΔΟΦΥΛΛΑ SYMDECK 73 Από τους πίνακες που ακολουθούν και οι οποίοι έχουν συνταχθεί για διάφορα πάχη χαλυβδόφυλλου SYMDECK 73, ποιότητες σκυροδέματος και στατικά συστήματα, δίνονται οι παρακάτω δυνατότητες: Με δεδομένο άνοιγμα είναι εφικτή η εύρεση του πάχους της πλάκας που ικανοποιεί συγκεκριμένη απαίτηση οριακού φορτίου. Με δεδομένο το πάχος της πλάκας είναι εφικτός ο προσδιορισμός του ανοίγματος που ικανοποιεί συγκεκριμένη απαίτηση οριακού φορτίου. Με δεδομένο το πάχος της πλάκας και το μήκος του ανοίγματος είναι εφικτός ο προσδιορισμός του μέγιστου φορτίου που μπορεί να αναλάβει το σύστημα. Παράλληλα στους πίνακες αυτούς επισημαίνεται η πιθανή ανάγκη για προσωρινή υποστήριξη του χαλυβδόφυλλου κατά τη φάση σκυροδέτησης καθώς και ο αριθμός των απαιτούμενων στηριγμάτων. Σχήμα 8: Προσομοίωμα σύμμικτης πλάκας με ενδιάμεσες υποστυλώσεις. Η δημιουργία των πινάκων διαστασιολόγησης βασίστηκε στο λογισμικό SYMDECK Designer, με το οποίο προσδιορίστηκε, τόσο η ανάγκη για προσωρινή υποστύλωση στα ανοίγματα που κρίθηκε απαραίτητο κατά τη φάση κατασκευής όσο και το οριακό ωφέλιμο φορτίο που δύναται να φέρει η σύμμικτη πλάκα κατά τη φάση λειτουργίας. Οι ροπές αντοχής για το στάδιο της κατασκευής υπολογίζονται σύμφωνα με το Τμήμα 1.3 του Ευρωκώδικα 3, λαμβάνοντας υπόψη μόνον τις ενεργές περιοχές του χαλυβδόφυλλου στις θέσεις όπου αναπτύσσονται θλιπτικές τάσεις. Σημειώνεται επίσης ότι κατά τον υπολογισμό των ροπών αντοχής δεν λαμβάνονται υπόψη οι περιοχές των εντυπωμάτων του χαλυβδόφυλλου (θεωρείται δηλαδή η ύπαρξη οπής στη θέση του εντυπώματος). Η παραπάνω παραδοχή επιβάλλεται από τον Ευρωκώδικα 4. Στο στάδιο κατασκευής, όπου το γυμνό χαλυβδόφυλλο καλείται να φέρει το ίδιο βάρος του, το ίδιο βάρος του νωπού σκυροδέματος και τα λοιπά φορτία διάστρωσης, η ανάγκη για προσωρινή υποστύλωση κρίνεται απαραίτητη στην περίπτωση που οι δρώσες καμπτικές ροπές από τα παραπάνω φορτία είναι μεγαλύτερες των καμπτικών ροπών αντοχής του χαλυβδόφυλλου.
20 Για τον υπολογισμό των δρωσών ροπών, εξάγεται η περιβάλλουσα των ροπών κάμψης του φορέα κατά τη φάση κατασκευής σύμφωνα με τις φορτίσεις που προδιαγράφονται από τον Ευρωκώδικα 4. Για τον προσδιορισμό της περιβάλλουσας των καμπτικών ροπών του φορέα εφαρμόζονται τα εξής φορτία: Ίδιο βάρος χαλυβδόφυλλου G p (μόνιμη φόρτιση). Ίδιο βάρος νωπού σκυροδέματος (μόνιμη φόρτιση). Για το ίδιο βάρος του σκυροδέματος, λαμβάνονται υπόψη δύο περιπτώσεις: α) Φατνωματική διάστρωση (σκυροδετείται πρώτα κάποιο φάντωμα με το προβλεπόμενο πάχος και στη συνέχεια σκυροδετείται κάποιο άλλο φάτνωμα) β) Σταδιακή διάστρωση (η πλάκα διαστρώνεται σε διαδοχικές στρώσεις που καταλαμβάνουν το σύνολο του μήκους της πλάκας) Φορτίο διάστρωσης (μεταβλητό φορτίο) Ως φορτίο διάστρωσης λαμβάνεται ένα ομοιόμορφο κατανεμημένο φορτίο 1,5 kn/m 2 που δρα σε επιφάνεια (ή όσο είναι το μήκος του ανοίγματος εάν αυτό είναι μικρότερο) και ένα ομοιόμορφο κατανεμημένο φορτίο 0,75 kn/m 2 που δρα στην περιοχή που απομένει, ανάλογα με το αν υπολογίζεται η μέγιστη αρνητική ή θετική δρώσα ροπή κάμψης. Για τα παραπάνω φορτία γίνεται θεώρηση της πλέον δυσμενούς φόρτισης, όπως φαίνεται στα Σχήματα 9 και 10. Σχήμα 9: Συνδυασμοί φορτίσεων φατνωματικής διάστρωσης. Σχήμα 10: Συνδυασμοί φορτίσεων σταδιακής διάστρωσης. Για τον έλεγχο της οριακής κατάστασης λειτουργικότητας, λαμβάνεται συντελεστής ασφαλείας φορτίων ίσος με 1,00. Στην περίπτωση που κάποια από τις δρώσες καμπτικές ροπές είναι μεγαλύτερη των καμπτικών αντοχών του χαλυβδόφυλλου, ο φορέας επιλύεται εκ νέου μέσω ενός στατικού συστήματος με ενδιάμεσες υποστυλώσεις. Εξάγεται έτσι νέα περιβάλλουσα ροπών κάμψης με την οποία γίνεται ο έλεγχος των ροπών. Στους πίνακες που ακολουθούν, με ανοιχτό γκρι χρώμα χρωματίζονται τα ανοίγματα τα οποία απαιτούν μια ενδιάμεση υποστύλωση ενώ με σκούρο γκρι τα ανοίγματα τα οποία απαιτούν δυο ενδιάμεσες υποστυλώσεις. Στη φάση λειτουργίας, το στατικό σύστημα του φορέα θεωρείται αυτό που προκύπτει μετά την απομάκρυνση των ενδιάμεσων υποστυλώσεων. Τα φορτία που δρουν σ αυτή τη φάση στη σύμμικτη πλάκα είναι τα ίδιο βάρος G καθώς και ωφέλιμο κινητό φορτίο Q. Για τον προσδιορισμό των εντατικών μεγεθών του σύμμικτου φορέα λόγω των παραπάνω δράσεων, θεωρείται η επιβολή του ωφέλιμου φορτίου Q, σ όλη την επιφάνεια του φορέα.
21 Διενεργούνται δύο έλεγχοι: Έλεγχος οριακής κατάστασης αστοχίας Γίνεται με βάση τη φόρτιση 1,35G + 1,50Q από την οποία προκύπτουν τα εντατικά μεγέθη E Sd (αντοχή σε θετικές ροπές M +, Sd αντοχή σε αρνητικές ροπές M -, αντοχή σε κατακόρυφη διάτμηση V και αντοχή σε διαμήκη διάτμηση V ) ενώ με τη φόρτιση Sd Sd,v Sd,l G + Q προκύπτει η ελαστική γραμμή του φορέα. Έλεγχος οριακής κατάστασης λειτουργικότητας Γίνεται με βάση τη φόρτιση 1,00G + 1,00Q με βάση την οποία υπολογίζεται η ελαστική γραμμή του φορέα. Για τον υπολογισμό των μετακινήσεων χρησιμοποιείται δυσκαμψία που αντιστοιχεί στον μέσο όρο των δυσκαμψιών της ρηγματωμένης και της αρηγμάτωτης διατομής. Ο προσδιορισμός του μέγιστου φορτίου Q των παραπάνω σχέσεων γίνεται με βάση τον κρίσιμο έλεγχο του φορέα. Κρίσιμος έλεγχος θεωρείται εκείνος για τον οποίο: Kανένα από τα δρώντα μεγέθη δεν υπερβαίνει την αντίστοιχη αντοχή, και Oι μετακινήσεις του φορέα είναι σε κάθε φάτνωμα μικρότερες του L/250, όπου L το άνοιγμα του αντίστοιχου φατνώματος. Στους πίνακες που ακολουθούν προσδιορίστηκε το μέγιστο ωφέλιμο φορτίο Q που δύναται να φέρει η σύμμικτη πλάκα για τρία διαφορετικά στατικά συστήματα και για ένα εύρος ανοιγμάτων από 1,00 μέχρι 5,50 m. Οι πίνακες σχεδιασμού συντάχθηκαν στο Τμήμα Πολιτικών Μηχανικών του Πανεπιστημίου Θεσσαλίας στα πλαίσια του Ερευνητικού προγράμματος «ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ ΦΟΡΤΙΩΝ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ ΣΥΜΜΙΚΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ ΜΕ ΚΥΜΑΤΟΕΙΔΗ ΧΑΛΥΒΔΟΦΥΛΛΑ» για λογαριασμό της εταιρείας ΕΛΑΣΤΡΟΝ Α.Ε.Β.Ε. Ομάδα εκτέλεσης έργου: Επιστημονικός υπεύθυνος Ε. Μυστακίδης, Αναπληρωτής Καθηγητής Στατικής, Διευθυντής Εργαστηρίου Ανάλυσης και Σχεδιασμού Κατασκευών email: emistaki@uth.gr, τηλ.: 24210 74171, 6974718682 Υπεύθυνος πειραματικού σκέλους Φ. Περδικάρης, Καθηγητής Οπλισμένου Σκυροδέματος, Διευθυντής Εργαστηρίου Τεχνολογίας και Κατασκευών Ωπλισμένου Σκυροδέματος email: filperd@uth.gr, τηλ.: 24210 74151 Ανάπτυξη λογισμικού K. Δημητριάδης, Πολ. Μηχανικός Π.Θ. Επιστημονικό προσωπικό O. Παναγούλη, Πολ. Μηχανικός Ε.Μ.Π., Δρ. Πολ. Μηχανικός Α.Π.Θ., Κ. Τζάρος, Πολ. Μηχανικός Π.Θ., Α. Γιαννόπουλος, Πολ. Μηχανικός Π.Θ., Κ. Παπαχρήστου, Πολ. Μηχανικός Π.Θ.
22 Πάχος χαλυβδόφυλλου: t=0,75 mm Σκυρόδεμα: C20/25 Χάλυβας οπλισμού: S500 Πάχος πλάκας Άνοιγμα L(m) h c (m) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 0,13 26,22 20,58 16,82 12,06 8,85 6,64 5,06 3,88 2,98 2,28 1,72 1,26 0,89 0,58 0,14 28,14 22,07 18,02 13,44 9,87 7,40 5,64 4,32 3,32 2,54 1,91 1,41 0,99 0,65 0,15 30,00 23,54 19,21 14,82 10,88 8,17 6,22 4,77 3,66 2,80 2,11 1,55 1,10 0,71 0,16 31,89 24,98 20,37 16,02 11,89 8,93 6,80 5,21 4,00 3,06 2,31 1,70 1,20 0,78 0,17 33,72 26,40 21,52 17,58 12,90 9,69 7,37 5,66 4,35 3,32 2,51 1,85 1,30 0,85 0,18 35,52 27,79 22,64 18,96 13,93 10,45 7,95 6,10 4,69 3,58 2,70 1,99 1,41 0,92 0,51 0,19 37,28 29,16 23,74 19,87 14,93 11,21 8,53 6,55 5,03 3,85 2,90 2,14 1,51 0,99 0,55 0,20 39,02 30,50 24,82 20,77 15,94 11,97 9,11 6,99 5,37 4,11 3,10 2,28 1,61 1,06 0,59 Mέγιστες τιμές του ωφέλιμου φορτίου Q (kn/m 2 ) Πάχος χαλυβδόφυλλου: t=0,80 mm Σκυρόδεμα: C20/25 Χάλυβας οπλισμού: S500 Πάχος πλάκας Άνοιγμα L(m) h c (m) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 0,13 26,75 21,00 17,17 12,85 9,46 7,12 5,442 4,20 3,25 2,50 1,91 1,43 1,04 0,71 0,14 28,67 22,49 18,37 14,32 10,54 7,93 6,066 4,68 3,62 2,79 2,13 1,60 1,16 0,80 0,15 30,55 23,95 19,55 15,79 11,62 8,75 6,689 5,16 3,99 3,08 2,35 1,76 1,28 0,88 0,54 0,16 32,41 25,39 20,72 17,26 12,70 9,56 7,313 5,64 4,36 3,37 2,57 1,93 1,40 0,96 0,59 0,17 34,23 26,81 21,86 18,32 13,78 10,38 7,936 6,12 4,74 3,66 2,79 2,10 1,52 1,05 0,64 0,18 36,02 28,20 22,98 19,25 14,86 11,19 8,56 6,60 5,11 3,94 3,01 2,26 1,64 1,13 0,70 0,19 37,79 29,59 24,08 20,16 15,94 12,01 9,183 7,08 5,48 4,23 3,23 2,43 1,76 1,21 0,75 0,20 39,52 30,90 25,16 21,05 17,03 12,82 9,807 7,57 5,86 4,52 3,45 2,59 1,89 1,30 0,80 Mέγιστες τιμές του ωφέλιμου φορτίου Q (kn/m 2 ) Απαιτείται μια ενδιάμεση υποστύλωση Απαιτούνται δύο ενδιάμεσες υποστυλώσεις