Ξηραντές ψυκτικού τύπου Σειρά TG TI

Transcript

1 Ξηραντές ψυκτικού τύπου Σειρά TG TI Παροχή 0,8 έως 90,0 m³/min

2 Γιατί είναι απαραίτητη η ξήρανση του πεπιεσμένου αέρα; Ο ατμοσφαιρικός αέρας που εισάγεται σε έναν αεροσυμπιεστή είναι μίγμα αερίων που περιέχει υδρατμούς. Ωστόσο, η ποσότητα των υδρατμών που περιέχεται στον αέρα εξαρτάται κυρίως από τη θερμοκρασία. Όταν αυξάνεται η θερμοκρασία - κατά τη διάρκεια της συμπίεσης, αυξάνεται και η δυνατότητα του αέρα να συγκρατεί υγρασία. Όταν ο αέρας ψύχεται, η δυνατότητά του να συγκρατεί υγρασία μειώνεται, γεγονός που οδηγεί στη συμπύκνωση των υδρατμών. Με την απομάκρυνση της υγρασίας από τον πεπιεσμένο αέρα αποτρέπονται οι δαπανηρές βλάβες, οι διακοπές λειτουργίας και το κόστος συντήρησης και επισκευής διατηρείται σε χαμηλά επίπεδα. Ξηραντές Εξοικονόμηση και χρημάτων με ξηραντές υψηλής απόδοσης Καινοτόμο σύστημα Σκοπός της ήταν η δημιουργία ενός συστήματος με τη χαμηλότερη δυνατή κατανάλωση που θα παρείχε βέλτιστη αξιοπιστία και ευχρηστία. Το κατοχυρωμένο σύστημα της πληροί όλες αυτές τις απαιτήσεις και, σε αντίθεση με τα αντίστοιχα συστήματα ψυκτικού τύπου, διαθέτει αεροσυμπιεστή ψυκτικού μέσου υψηλής απόδοσης. Ιδιαίτερα αποδοτικός συμπιεστής ψυκτικού μέσου Ο νέος συμπιεστής ψυκτικού μέσου έχει τη δυνατότητα ρύθμισης της ποσότητας του ψυκτικού που κυκλοφορεί στο κύκλωμα ψύξης με τέτοιο τρόπο ώστε να μειώνεται και η κατανάλωση. Αυτό πραγματοποιείται μέσω μιας ηλεκτροβαλβίδας, η οποία μεταβάλλει τον όγκο του θαλάμου συμπίεσης ανάλογα με τις ανάγκες παροχής πεπιεσμένου αέρα ψύξης. Ενσωματωμένο μικροφίλτρο (προαιρετικό) Στους ξηραντές ψυκτικού τύπου Kaeser μπορεί να τοποθετηθεί μικροφίλτρο. Έτσι, διευκολύνεται σημαντικά η εγκατάσταση. Ο ψυχρός πεπιεσμένος αέρας (+ C) διέρχεται από το μικροφίλτρο με αποτελέσμα τη συμπύκνωση των ατμών ελαίων και τη δημιουργία αερολυμάτων ελαίων τα οποία μπορούν να διαχωριστούν αποτελεσματικά από τον αέρα. Η απόδοση του διαχωρισμού και του φιλτραρίσματος παρακολουθείται μέσω ηλεκτρονικών συστημάτων παρακολούθησης φίλτρου και ενός προαιρετικού συστήματος παρακολούθησης για τη μετατροπή σήματος. Σύστημα ξηραντή Η διεργασία ξήρανσης ψυκτικού τύπου αποτελεί συνήθως την πιο αποτελεσματική λύση για τις περισσότερες εφαρμογές πεπιεσμένου αέρα. Με το προηγμένο σύστημα της, η διεργασία ξήρανσης αέρα είναι πλέον ακόμα πιο οικονομική. Εξοικονόμηση με την Για παράδειγμα: TH σε παροχή 0 %: Ετήσια εξοικονόμηση :.6 =, kw x (0,9-0,) x 860 ώρες/έτος x 0, /kwh (Κατανάλωση σε ογκομετρική παροχή 0 %:, kw) CO μείωση: 9,68 t CO /έτος, 98,6 t CO /0 έτη (ενέργεια 000 kwh = εκπομπές 0,6 t CO ) Εξοικονόμηση σε καθημερινή βάση Κατανάλωση (%) Δυνατότητα των ξηραντών της Δυνατότητα Παροχή (%) Ξηραντής με σύστημα ελέγχου παράκαμψης (bypass) θερμού αερίου Ξηραντές της : TG -TI Αντοχή με μακροχρόνια διατήρηση τιμής Το σύστημα πεπιεσμένου αέρα κατασκευάζεται από ανθεκτικά υλικά υψηλής ποιότητας. Ο πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας που αποτελείται από ανοξείδωτες πλάκες που ενώνονται μεταξύ τους με συγκόλληση χαλκού διαθέτει ευμεγέθεις σωληνώσεις και σχεδιάστηκε ειδικά για χρήση με εφαρμογές πεπιεσμένου αέρα. Τα δοχεία διαχωρισμού και φιλτραρίσματος που κατασκευάζονται από ανοξείδωτο ατσάλι καθιστούν την αλλαγή φίλτρου ιδιαίτερα απλή διαδικασία. Οι ξηραντές με σύστημα της Kaeser Kompressoren επιτυγχάνουν σημαντική εξοικονόμηση σε καθημερινή βάση. Για παράδειγμα, στο 0 % της παροχής αέρα καταναλώνουν μόλις το % της ονομαστικής τους κατανάλωσης. Αυτό σημαίνει εξοικονόμηση περίπου % σε σύγκριση με ένα συμβατικό ξηραντή με σύστημα ελέγχου παράκαμψης θερμού αερίου. Επιπλέον, κάθε μονάδα διαθέτει ως βασικό εξοπλισμό χρονοδιακόπτη επιτυγχάνοντας ακόμη μεγαλύτερη εξοικονόμηση, π.χ. σε περιόδους χαμηλών αναγκών παροχής και άφορτης λειτουργίας, όπως τα διαλείμματα και τα Σαββατοκύριακα - για κάθε kilowatt που εξοικονομείται μειώνεται σημαντικά η εκπομπή CO με ευεγερτικά αποτελέσματα για το περιβάλλον. Ακόμη είναι δυνατή μια εξοικονόμηση 000 ευρώ περίπου ανά έτος εάν οι ξηραντές χρησιμοποιούνται σε συστήματα αέρα στα οποία η επεξεργασία πεπιεσμένου αέρα και η δυναμικότητα του ξηραντή δεν φθάνουν στις ονομαστικές τους τιμές, δηλ. λειτουργούν στο 0 έως 0 % της ονομαστικής παροχής πεπιεσμένου αέρα.

3 Ξηραντής υψηλής απόδοσης Οκτώ σημαντικά πλεονεκτήματα Κατανάλωση αέρα (%) Δυνατότητα Πρωινή βάρδια Απογευματινή βάρδια Εύρος κατανάλωσης Νυχτερινή βάρδια Καθημερινή εξοικονόμηση Οι ξηραντές της καταναλώνουν ηλεκτρική ενέργεια μόνο όταν ξηραίνουν τον αέρα. Στο σύστημα ελέγχου χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός μέτρησης θερμοκρασίας του πεπιεσμένου αέρα, προγραμματιζόμενου λογικού συστήματος ελέγχου και συμπιεστή ψυκτικού μέσου που ρυθμίζει το μέγεθος του θαλάμου συμπίεσης ανάλογα με την ογκομετρική παροχή. Η κατανάλωση ηλεκτρικής είναι απολύτως ανάλογη του ρυθμού παροχής αέρα. Για παράδειγμα, με μέγιστη παροχή αέρα 0 %, η κατανάλωση ηλεκτρικής είναι μόνο % της μέγιστης ονομαστικής τιμής. Το αποτέλεσμα είναι το εξής: συνεχής καθημερινή εξοικονόμηση, χρόνο με το χρόνο. Βαλβίδα ελέγχου στάθμης μηδενικής απώλειας Η ECO DRAIN διαθέτει αυτόματο σύστημα ελέγχου της στάθμης, το οποίο ανοίγει τη διαφραγματική βαλβίδα επιτρέποντας την εξαγωγή του συμπυκνώματος όταν το δοχείο συλλογής έχει γεμίσει. Το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου διατηρεί τη βαλβίδα ανοικτή έως ότου το δοχείο αδειάσει και την κλείνει ξανά πριν διαφύγει πεπιεσμένος αέρας. Ελάχιστη πτώση πίεσης για βέλτιστο ενεργειακό κόστος Ο διαχωριστής μεγάλων διαστάσεων και ο εναλλάκτης θερμότητας ομαλής ροής διατηρούν την πτώση πίεσης στον ξηραντή στο ελάχιστο δυνατό επίπεδο - σε σημαντικά μικρότερο επίπεδο σε σχέση με άλλους ξηραντές. Με τον τρόπο αυτό, μειώνεται σημαντικά η μέγιστη πίεση λειτουργίας του δικτύου αέρα. Έτσι, επιτυγχάνεται σημαντική εξοικονόμηση, καθώς η μείωση κατά bar έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση κατανάλωσης κατά 6 % και τη μείωση διαρροών αέρα κατά %. Επιπλέον, αυτοί οι ξηραντές διαθέτουν εναλλάκτη θερμότητας ανθεκτικό στη ρύπανση και επομένως, σε αντίθεση με άλλους ξηραντές, δεν απαιτείται ξεχωριστό προφίλτρο. Με τον τρόπο αυτό, εξοικονομείται περισσότερη ενέργεια και μειώνεται το κόστος της επένδυσης. 6 Πίνακας ελέγχου βιομηχανικής ποιότητας Κάθε ξηραντής συμμορφώνεται με το πρότυπο EN 600- και έχει υποβληθεί σε ελέγχους για ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα EMC. Αντίθετα με τα μηχανήματα που συμμορφώνονται με το πρότυπο VDE 000, οι ξηραντές ψυκτικού τύπου της πληρούν τα αυστηρότερα βιομηχανικά πρότυπα και διαθέτουν πίνακα ελέγχου υψηλής προστασίας και ασφάλειες για τα κυκλώματα ελέγχου και. Επιπλέον, ένας μετασχηματιστής ελέγχου διασφαλίζει ότι τα κυκλώματα ελέγχου δεν είναι συνδεδεμένα στην κεντρική παροχή συνεχούς ρεύματος. Ολόκληρο του σύστημα έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την απόλυτη ασφάλεια και αξιοπιστία λειτουργίας. Βαθμός διαχωρισμού (%) Σύστημα διαχωρισμού υψηλής απόδοσης της Συμβατικός διαχωριστής Σύστημα διαχωρισμού υψηλής απόδοσης από ανοξείδωτο χάλυβα Σε συνδυασμό με στερεά σωματίδια μέχρι μm, το συμπύκνωμα που δημιουργείται κατά την ψύξη του πεπιεσμένου αέρα αφαιρείται αποτελεσματικά και με ασφάλεια μέσω ενός φυγοκεντρικού διαχωριστή υψηλής απόδοσης. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του συστήματος διασφαλίζει τον διαχωρισμό του συμπυκνώματος ακόμα και κάτω από συνθήκες μερικού φορτίου. Διασφαλίζεται συνεχής διαχωρισμός από 0 έως 0 % της ονομαστικής παροχής ακόμη και σε συνθήκες έντονης μεταβολής των αναγκών παροχής. Αυτή η λειτουργία είναι ιδιαίτερα σημαντική για εφεδρικούς ξηραντές σε μεγάλα συστήματα παροχής αέρα. Προαιρετικό σύστημα παρακολούθησης φίλτρου Στους ξηραντές της Kaeser Kompressoren μπορεί να τοποθετηθεί προαιρετικό μικροφίλτρο. Με τον τρόπο αυτό παρέχεται ηλεκτρονική παρακολούθηση του φίλτρου και σύστημα διαχωρισμού υψηλής απόδοσης. Τοποθετούνται μονάδες παρακολούθησης φίλτρου και συστήματα παρακολούθησης που ελέγχονται από μικροεπεξεργαστή, για τη δημιουργία και αποστολή σημάτων. Αυτή η δυνατότητα παρέχει επίσης τη λειτουργία παρακολούθησης φίλτρου από απόσταση. Οι επαφές συναγερμού Ομάδα και Ασφάλεια παρέχουν επιπλέον ασφάλεια για τις εξειδικευμένες απαιτήσεις επεξεργασίας αέρα. Παροχή (%) Πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας βέλτιστης Ασυναγώνιστη αξιοπιστία ποιότητας Οι πλακοειδείς εναλλάκτες θερμότητας αέρα/αέρα και αέρα/ψυκτικού που αποτελούνται από ανοξείδωτες πλάκες σχεδιάστηκαν ειδικά για χρήση με ξηραντές ψυκτικού τύπου. Οι ευμεγέθεις σωληνώσεις από χάλυβα διασφαλίζουν την ελάχιστη πτώση πίεσης, αλλά και απλοποιούν την εγκατάσταση του αεραγωγού και τη λειτουργία των σωληνώσεων. Επιπλέον, υπό φυσιολογικές συνθήκες, δεν απαιτείται η χρήση επιπλέον προφίλτρου, καθώς όλες οι σωληνώσεις είναι ανθεκτικές στη ρύπανση και τη διάβρωση. Όλοι αυτοί οι παράγοντες διασφαλίζουν την πολυετή αξιόπιστη λειτουργία των ξηραντών της καθώς και τη διατήρηση της ασυναγώνιστης παραμένουσας αξίας. 8 Η λειτουργία του ξηραντή ψυκτικού μέσου μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα στάδια: Στάδιο : Ο θερμός, υγρός πεπιεσμένος αέρας εισέρχεται από τo σημείο () στον εναλλάκτη αέρα / αέρα () όπου προ-ψύχεται από τον ψυχρό, ξηρό αέρα που βγαίνει από τον ξηραντή. Στάδιο : Ο αέρας ψύχεται περαιτέρω στο σημείο δρόσου υπό πίεση στο κατώτερο τμήμα του εναλλάκτη θερμότητας () από το κύκλωμα ψυκτικού (). Στάδιο : Τα συμπυκνώματα που σχηματίζονται λόγω της διαδικασίας ψύξης αφαιρούνται από τον αέρα μέσω του ιδιαίτερα αποτελεσματικού συστήματος διαχωρισμού (). Στη συνέχεια, τα συμπυκνώματα αφαιρούνται από το διαχωριστή μέσω της αυτόματης λειτουργίας της ECO DRAIN. Στάδιο : Ο ξηρός αέρας επαναθερμαίνεται στο επάνω τμήμα του ξηραντή θερμότητας () πριν βγει από την έξοδο του ξηραντή (6). 6

4 Εξοπλισμός Δομή Σχεδιασμός Διάταξη πύργου με αφαιρούμενα πλευρικά καλύμματα τα οποία είναι βαμμένα με ηλεκτροστατική βαφή. Όλα τα στοιχεία είναι θερμικά μονωμένα και όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται δεν περιέχουν CFC. Ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου προστατεύεται από περίβλημα βαθμού προστασίας IP και περιέχει έναν προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή. Ο ξηραντής διαθέτει εναλλάκτες θερμότητας αέρα-αέρα και ψυκτικούαέρα, ένα σύστημα διαχωρισμού, μια ηλεκτρονική διάταξη αποστράγγισης και φλάντζες σύνδεσης αέρα στο επάνω μέρος του συστήματος. Κατά την παράδοση παρέχονται ποσότητες πλήρωσης ψυκτικού και λιπαντικού. Πίνακας ελέγχου Ένδειξη, τρέχουσα παροχή και σημείο δρόσου υπό πίεση, οθόνη απλού κειμένου δύο σειρών, τρεις φωτεινές ενδείξεις κατάστασης, δέκα διαθέσιμες γλώσσες, κουμπί ON/OFF, κουμπί ελέγχου της ηλεκτρονικής διάταξης αποστράγγισης, τρία κουμπιά προγραμματισμού χρονοδιακόπτη, κουμπί επαναφοράς και γενικός διακόπτης. Κύκλωμα ψυκτικού Κύκλωμα ψυκτικού με ερμητική στεγανοποίηση, ελικοειδής συμπιεστής ψυκτικού μέσου με μεταβλητή συμπίεση ψυκτικού. Ανοξείδωτος εναλλάκτης θερμότητας Οι εναλλάκτες θερμότητας αέρα/αέρα και αέρα/ψυκτικού κατασκευάζονται από ανοξείδωτο ατσάλι βέλτιστης ποιότητας για τη διασφάλιση της μεγάλης διάρκειας ζωής και την ελαχιστοποίηση των απαιτήσεων συντήρησης. Λείες σωληνώσεις από χάλυβα με βέλτιστη ροή Διαχωριστής με ενσωματωμένο φίλτρο (προαιρετικό) Σύστημα εναλλάκτη θερμότητας Βαλβίδα αποστράγγισης ECO DRAIN Ολοκληρωμένη τεχνογνωσία σχεδιασμού Το σύστημα KESS (Σύστημα Εξοικονόμησης Ενέργειας της ) παρέχει μια ολοκληρωμένη ανάλυση της χρήσης πεπιεσμένου αέρα, παρέχοντας στους ειδικούς της τη δυνατότητα προγραμματισμού και σχεδιασμού ενός συστήματος ειδικά προσαρμοσμένου ώστε να πληροί όλες τις απαιτήσεις πεπιεσμένου αέρα. Διασφαλίζοντας συνήθως δυναμικότητα φορτίου 9-98 %, Διαστάσεις TG 0 τα συστήματα πεπιεσμένου αέρα της παρέχουν εξαιρετική απόδοση και παράγουν πεπιεσμένο αέρα υψηλής ποιότητας για κάθε εφαρμογή στο χαμηλότερο δυνατό κόστος. Χρησιμοποιήστε αυτήν την τεχνογνωσία προς όφελος σας και αφήστε τους ειδικούς της να σχεδιάσουν το σύστημα πεπιεσμένου αέρα που χρειάζεστε. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ανεμιστήρας συμπυκνωτή Model Παροχή στα bar Πίεση λειτουργίας Μέγ. πίεση λειτουργίας Κατανάλωση ωφέλιμης Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα Βαλβίδα αποστράγγισης Διαστάσεις σε mm Βάρος 6 m /min bar kw Π x Β x Υ kg TG DN 80 x R / 0 x 0 x 6 0 TH. 6. DN 00 x R / 8 x 0 x TH DN 00 x R / 8 x 0 x TI DN 0 x R / 0 x 8 x TI DN 0 x R / 0 x 8 x TI DN 0 x R / 0 x 8 x 6 00 TI DN 0 x R / 0 x 8 x 6 00 Ηλεκτρική παροχή 00 V, 0 Hz, ph Ψυκτικό μέσο R 0a Δεδομένα απόδοσης υπό συνθήκες αναφοράς σύμφωνα με το πρότυπο ISO 8, επιλογή A: θερμοκρασία περιβάλλοντος + C, θερμοκρασία αέρα εισόδου + C, σημείο δρόσου υπό πίεση + C. Η παροχή αλλάζει ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας. Συντελεστές διόρθωσης παροχών Προαιρετικός εξοπλισμός Ενσωματωμένο ανοξείδωτο μικροφίλτρο μετά το διαχωριστή, εγκατεστημένο στο ψυχρότερο σημείο Ενσωματωμένο ανοξείδωτο μικροφίλτρο με ηλεκτρονικό σύστημα παρακολούθησης φίλτρου (αισθητήρες και σύστημα παρακολούθησης) Έκδοση υδρόψυκτου Επιπλέον μονάδες γλωσσών διατίθενται για τον πίνακα ελέγχου TH /TH Θερμοκρασία περιβάλλοντος + C + 0 C + C + 0 C + C Μετατροπέας Profibus Συντελεστής διόρθωσης Θερμοκρασία αέρα εισόδου + C + 0 C + C + 0 C + C + 0 C Πίεση bar Correction factor Συντελεστής διόρθωσης bar bar bar bar bar Σύστημα παρακολούθησης σημείου δρόσου υπό πίεση Πακέτα συντήρησης και ετών TI to TI

5 Επιλέξτε τον απαιτούμενο βαθμό επεξεργασίας ανάλογα με το δικό σας πεδίο εφαρμογής: Επεξεργασία αέρα με τη χρήση ξηραντή ψυκτικού τύπου (σημείο δρόσου υπό πίεση + C) Παραδείγματα: Επιλογή κλάσεων επεξεργασίας κατά ISO 8- ) και cleanroom παραγγελίας Γαλακτοκομία, Ζυθοποιία Παραγωγή τροφίμων και ειδών ημι-πολυτελείας Πολύ καθαρός αέρας μεταφοράς, χημικές εγκαταστάσεις και cleanroom παραγγελίας Φαρμακευτική βιομηχανία Μηχανήματα υφαντουργίας, φωτογραφικά εργαστήρια Βαφή με ψεκασμό, επίχρισμα Αέρας για συσκευασία, ρύθμιση και αέρας οργάνων Αέρας για γενικές εργασίες, αμμοβολή υψηλής καθαρότητας Ατσαλοβολή Ατσαλοβολή χαμηλής καθαρότητας Αέρας μεταφοράς για συστήματα υγρών αποβλήτων Άλλα μηχανήματα Χωρίς απαιτήσεις ποιότητας 8 9 Για δίκτυα παροχής αέρα σε θερμοκρασίες υπό του μηδενός: Επεξεργασία πεπιεσμένου αέρα με ξηραντή προσροφητικού τύπου (σημείο δρόσου υπό πίεση έως -0 C) και cleanroom παραγγελίας - Φαρμακευτική βιομηχανία, γαλακτοκομία, ζυθοποιία Παραγωγή microchip, οπτικών, τροφίμων και ειδών ημιπολυτελείας Βαφή με ψεκασμό Τεχνολογία καθαρισμού αέρα και cleanroom Αέρας επεξεργασίας, φαρμακευτική βιομηχανία Φωτογραφικά εργαστήρια Ιδιαίτερα για ξηρό αέρα μεταφοράς, βαφή με ψεκασμό, ελεγκτές πίεσης ακριβείας ΒΑΜΒΑΚΑΣ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Α.Ε. ΠΕΙΡΑΙΑΣ Δ. Μουτσοπούλου 0 Τ.Κ. 8 Καμίνια Τηλ Fax info@vamvacas.gr ΚΟΡΩΠΙ ΛΑΡΙΣΑ ΘΗΒΑ ΙΩΑΝΝΙΝΑ ΠΑΤΡΑ ΚΡΗΤΗ ΘΕΣΣΑΛΟΝΙΚΗ ΚΥΠΡΟΣ ΒΟΥΛΓΑΡΙΑ 9 - Κατόπιν παραγγελίας Στερεά Νερό Έλαιο Βακτήρια Στερεά Νερό Έλαιο Βακτήρια ο χλμ Κορωπίου - Μαρκοπούλου (Λεωφ. Λαυρίου) Θέση Σταμάλα Τ.Θ. 69 Τ.Κ Τηλ.: Fax: koropi@vamvacas.gr 6 o χλμ. Εθνικής Οδού Λαρίσης - Αθηνών Τ.Θ. 06 Τ.Κ. 0 0 Τηλ.: 0 0 Fax: centralgreece@vamvacas.gr ο χλμ. Εθνικής Οδού Αθηνών - Λαμίας Ύπατο Θήβας Τ.Κ. 00 Τηλ.: Fax: thiva@vamvacas.gr 9 ο χλμ. Εθνικής Οδού Ιωαννίνων - Αθηνών Νεοκαισάρεια (Δήμου Ανατολής) Τ.Κ. 00, Ν. Ιωαννίνων Τηλ.: 60 90, 908 Fax: ioannina@vamvacas.gr Ανδρέα Παπανδρέου Θέση Παληουργιά Παραλίας Πατρών Τ.Κ. 6 Τηλ.: Fax: patra@vamvacas.gr BI.ΠΕ Ηρακλείου, Οδός Β Τ.Κ. 6 0 Ηράκλειο Τηλ.: Fax: kriti@vamvacas.gr ο χλμ Καλοχωρίου - Θεσσαλονίκης Τ.Κ Καλοχώρι Τηλ.: Fax: viovam@vamvacas.gr ΑΝΑXAGORAS PNEUMATICS LTD Τ.Θ Λεμεσού Τ.Κ. 688 Λευκωσία Τηλ.: Fax: info@anaxagoras.eu Circular Road Sofia 000 Tel.: Fax: info@mavaindustrial.com Υποκαταστήμα ΣΟΥΜΕΝ ΣΤΑΡΑ ΖΑΓΟΡΑ MΠΟΥΡΓΚΑΣ ΒΑΡΝΑ ΠΛΟΒΝΤΙΒ BΕΛΙΚΟ ΤΕΡΝΟΒΟ FFG ACT Για περιστροφικούς κοχλιοφόρους αεροσυμπιεστές FG ACT FF FF FB FC RD ED Αεροσυμπιεστής THNF DD ED Aquamat στον ξηραντή ψυκτικού τύπου, τα μικροφίλτρα είναι προαιρετικά για ξηραντές σειράς TG έως TI. Φίλτρα Αεροφυλάκιο DD ZK Εγκατάσταση για μεταβαλλόμενη ζήτηση αέρα Φίλτρα Αεροφυλάκιο RD ZK Εγκατάσταση για μεταβαλλόμενη ζήτηση αέρα Αεροσυμπιεστής THNF Aquamat Eξήγηση: THNF = Φίλτρο σακούλας Καθαρίζει τον αέρα εισαγωγής που περιέχει σκόνη και ακαθαρσίες ZK = Κυκλώνας διαχωρισμού Διαχωρίζει το συσσωρευμένο συμπύκνωμα ED = Eco-drain Ηλεκτρονική βαλβίδα αποστράγγισης συμπυκνώματος με έλεγχο στάθμης FB = Προφίλτρο FC = Προφίλτρο = Φίλτρο σωματιδίων (εσωτερική τριβή) = Μικροφίλτρο Διαχωρίζει σωματίδια ελαίων και στερεών σε αερολύματα FF = Μικροφίλτρο Διαχωρίζει σωματίδια ελαίων και στερεών σε αερολύματα FG = Φίλτρο ενεργού άνθρακα Για την προσρόφηση ατμών ελαίων FFG = Συνδυασμός φίλτρου ενεργού άνθρακα και μικροφίλτρου RD = Ξηραντήρας με ψύξη Για την ξήρανση πεπιεσμένου αέρα, με σημείο δρόσου υπό πίεση έως + C DD = Ξηραντήρας με αφυγραντικό μέσο Για την ξήρανση πεπιεσμένου αέρα, με σημείο δρόσου υπό πίεση έως -0 C ACT = Μονάδα προσρόφησης με ενεργό άνθρακα Για την προσρόφηση ατμών ελαίων = Φίλτρο αποστείρωσης Για αποστειρωμένο πεπιεσμένο αέρα Aquamat = Σύστημα επεξεργασίας = Σύστημα πλήρωσης δικτύου αέρα Ρύποι: + Στερεά + Νερό/ Συμπύκνωμα + Έλαιο + Βακτήρια Βαθμός φιλτραρίσματος: Κλάση ISO 8- Στερεά σωματίδια ) Υγρασία ) Μέγ. μέγεθος σωματιδίων µm Μέγ. συγκέντρωση σωματιδίων mg/m³ Σημείο δρόσου υπό πίεση (x = νερό σε υγρή κατάσταση σε g/m³) Συνολική περιεκτικότητα ελαίου ) mg/m³ 0 π.χ. Συμβουλευτείτε την Kaeser σχετικά με την τεχνολογία καθαρισμού αέρα και χώρου x 0, 8 0, < x 9 < x 0 ) με ISO 8-:99 ) με ISO 8-:00 P-0GR/09 Οι προδιαγραφές υπόκεινται σε αλλαγές χωρίς προειδοποίηση ΑΜΑΕ 88/0/Β/88/6.009