Riflux Tekutý anhydridový poter
Obsah Úvod....................................................................................... 3 Prehľad výrobkov............................................................................ 3 Technické a stavebno fyzikálne údaje........................................................... 4 Príslušenstvo k poteru, základové nátery........................................................ 5 Dimenzovanie minimálnej hrúbky poteru........................................................ 6 Dimenzovanie hrúbky okrajového pásika........................................................ 6 Spojovací poter.............................................................................. 7 Klzný poter................................................................................. 7 Plávajúci poter.............................................................................. 8 Poter na drevených trámových stropoch......................................................... 8 Poter pre podlahové vykurovanie............................................................... 9 Krycia vrstva izolácie podkrovia................................................................ 10 Poter na dutinových podlahách................................................................ 10 Priemyselný poter F 300....................................................................... 11 Technologický postup......................................................................... 12 Ošetrovanie poteru (schnutie, brúsenie, nátery)................................................... 14 Prehľad pracovného postupu a použitých materiálov podľa druhu poteru............................. 15 2
Úvod V tomto materiáli sa zoznámite s produktom európskej kvality, tekutým poterom RIFLU, vyrábaným v dvoch pevnostných triedach. V kategórii samonivelizačných hrubovrstvových poterov je to jeden z najlepších európskych produktov vyrábaných podľa systému riadenia kvality ISO 9001. Podľa druhu podkladu, na ktoré sa strieka, je poter roztriedený na druhy (spojený, klzný, plávajúci, poter na podlahové vykurovanie, poter na dutinových podlahách a krycia vrstva drevených trámových stropov). Prehľad výrobkov Výrobok Rigips Riflux F 300 Pre stredné a veľké stavby. Rigips Riflux WBE 225 Pre rodinné domy a bytovú výstavbu, občianske stavby. Spôsob dodávky Použitie Druhy voľne ložené v sile Vo vnútorných priestoroch v halách, školách,nemocniciach, skladoch, vo veľkopriestorových kanceláriách, spojený poter klzný poter plávajúci poter poter pre podlahové vykurovanie krycia vrstva izolácie podkrovia voľne ložené v sile v 40 kg vreciach/30 vriec na palete V rodinných domoch, bytových domoch a v občianskej výstavbe (vo vnútorných priestoroch vrátane domácich kuchýň a kúpeľní, ako aj v miestnostiach s podobným využitím). poter na dutinových podlahách krycia vrstva drevených trámových stropov Výhody vysoký pracovný výkon až do 800 m 2 /deň po cca 24 hodinách pochôdzny po 7 dňoch zaťažiteľný na 80% (napr. montovať Rigips deliacie priečky) priestory sú rýchlo k dispozícii na nasledujúce práce vysoká požiarna odolnosť úrychlenie schnutia sušiacimi prístrojmi možné už po 7 dňoch úplne rovinný nie je potrebné utesnenie (prešpachtľovanie) vhodný pre všetky povrchové úpravy (pri parotesných podlahových povlakoch je nutná parozábrana) žiadne materiálové straty priestorovo stály (min. zmrašťovanie a rozpínanie) vysoká pevnosť v tlaku a v ťahu za ohybu stále rovnomerná kvalita (miešaním výrobku v závode) úspornejšie hrúbky oproti cementovému poteru možnosť uloženia bez dilatačných špár (pomer dĺžka/šírka = 3:1) ideálny pre podlahové vykurovanie (lepšie spracovateľný, dokonalé zaliatie registra, úspora energie prostredníctvom nižšej nábehovej teploty a kratšieho času nábehu) nie je potrebná výstuž spracovateľný všetkými omietacími strojmi biologicky nezávadný spracovateľsky nenáročný, minimálne nasadenie pracovníkov čisté a na miesto úsporné pracovisko vynikajúci pre systémové podlahy 3
Technické a stavebno fyzikálne údaje Výrobky Rigips Riflux tekutý poter F 300 Rigips Riflux tekutý poter WBE 225 Spojivo Prísady syntetický anhydrid a syntetické živice na vylepšenie pevnosti a tekutosti, triedené piesky z vápenca a dolomitu s presne určenou optimalizovanou čiarou zrnitosti Spotreba vody Spracovanie Spotreba Čas schnutia Pochôdznosť Zaťažiteľnosť cca 0,19 l/kg suchého poteru cca 45 min. po pridaní vody cca 18 kg/m 2 /1 cm ( 1800 kg/m 3 ) 1 týždeň na 1 cm hrúbky poteru (pri 20 C a 65% rel. vlhkosti ) pri max. 4 cm hrúbke, pri väčších hrúbkach treba rátať s dlhším časom schnutia. Pre dľžku schnutia sú rozhodujúce klimatické podmienky. Vyššie teploty a nútené vetranie (sušiace zariadenie, podlah. kúrenie začiatok vykurovania po 7 10 dňoch) skracujú schnutie, nízke teploty a vlhkosť vzduchu predlžujú schnutie. po 24 hodinách po uložení od 1 týždňa po uložení Hrúbka vrstvy od 2,0 až po 6,0 cm podľa druhu poteru od 2,0 až po 5,0 cm podľa druhu poteru Sypná hmotnosť 1,23 kg/l 1,38 kg/l Objemová hmotnosť cca 2 kg/dm 3 suchého poteru Pevnosť v ťahu za ohybu 7 N/mm 2 5 N/mm 2 Pevnosť v tlaku Súčiniteľ λ 36 N/mm 2 cca 1,2 W/mK 28 N/mm 2 cca 1,0 W/mK Rozpínanie cca 0,122 mm/m cca 0,087 mm/m E modul Stlačiteľnosť Tepelná rozťažnosť 21 498 N/mm 2 0,025 mm cca 0,01 mm/mk 17 511 N/mm 2 0,052 mm cca 0,01 mm/mk Elektrický odpor 4,55x10 6 Ω 7,71x10 6 Ω Súčiniteľ difúzie vodných pár µ 24 19 Požiarna odolnosť hrúbka 3 cm F 30 hrúbka 4 cm F 60 Skladovanie trieda A1, nehorľavý v sile minimálne 6 mesiacov vo vreciach minimálne 3 mesiace 4
Príslušenstvo k poteru Výrobok Obj. číslo Obrázok Balenie Rigips parozábrana hrúbka 0,2 mm µ=500 000 H 69.081 H 69.086 šírka 200 cm rolka 50 bm šírka 400 cm rolka 50 bm Rigips lepiaca tesniaca páska na tesné zlepenie parozábrany H 69.091 šírka 20 mm rolka 30 bm Rigips okrajové pásiky hr. 5 mm z penového polyetylénu s navarenou polyetylénovou fóliou a samolepiacim prúžkom H 69.095 šírka 100 mm rolka 50 bm kartón 10 roliek=500 bm Rigips okrajové pásiky hr. 10 mm z penového polyetylénu s navarenou polyetylénovou fóliou a samolepiacim prúžkom H 69.097 šírka 140 mm rolka 50 bm kartón 10 roliek=500 bm Základové nátery Rigips disperzný náter pre paropriepustné podlahoviny (napr. koberce, dlažby, doskové krytiny...) Značenie Rigips hľbkový náter pre parotesné podlahoviny (napr. PVC, guma, linoleum, drevené parkety, dlažba na podlahovom vykurovaní...) Značenie H 69.050 H 69.055 čierna H 69.060 H 69.065 červená 3 l kanister 10 l kanister spotreba: 0,15 0,2 kg/m 2 3 l kanister 10 l kanister spotreba: 0,15 0,2 kg/m 2 Rigips živičný náter (dvojzložkový) pre špeciálne podlahoviny H 69.070 H 69.075 3+1,5 l vedro Značenie zelená spotreba: 0,2 kg/m 2 5
Dimenzovanie minimálnej hrúbky poteru Rigips tekutý poter Variant prevedenia F 300 WBE 225 hrúbka poteru (mm) 20 30 35 40 45 50 55 60 20 35 40 45 50 1. Spojovací poter 2. Klzný poter uhlopriečka 15 m uhlopriečka > 15 m 3. Plávajúci poter vrstva izolácie Skupina náročnosti hrúbka stlačiteľnosť A. malé kancelárie obytné priestory 30 mm 2 mm > 2 5mm 2,5 kn/m 2 > 30 mm 2 mm > 2 5 mm B. verejné budovy, školy, nemocnice, veľkoplošné kancelárie 4,0 kn/m 2 30 mm > 30 mm 2 mm > 2 5 mm 2 mm > 2 5 mm C. sklady, šport. haly vysoké zaťaženie podlahy 4,0 kn/m 2 max. 8,0 kn/m 2 30 mm > 30 mm 2 mm > 2 5 mm 2 mm > 2 5 mm 4. Poter pre podlahové vykurovanie (hrúbka poteru nad rúrkami) 5. Krycia vrstva izolácie podkrovia dimenzovanie ako pri plávajúcom potere bez nadstavby miner. vata 10 14 cm polystyrén 10 12 cm miner. vata 20 cm pre neskoršiu nadstavbu 12 cm polystyrén + 2 cm zvuková izolácia Dimenzovanie hrúbky okrajového pásika Vyhotovenie poteru Plocha poteru s uhlopriečkou 15 m Plocha poteru s uhlopriečkou >15 m Hrúbka okrajového pásu 4-5 mm 10 mm Rigips poter pre podlahové kúrenie nezávisle od veľkosti plochy min. 10 mm 1) Upozornenie: Okrajové pásy môžu byť zrezané až po vyhotovení podlahovej krytiny (pri dlažbe a doskových povlakoch až po zašpárovaní)! 1) Pri veľkých plochách, príp. pri nevykurovaných poteroch (napr. autosalóny, zimné záhrady), kde sa očakáva zvýšené teplotné zaťaženie, sa má výpočet okrajového pásu previesť podľa nasledovného vzorca: Zmena dĺžky (mm)=dľžka miestnosti (m) x rozdiel teploty ( ) x teplotná rozťažnosť anhydridového poteru (0,01mm/mK). 6
Spojovací poter OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK KONT. NÁTER (RI KOMBIKONTAKT) POTER RIFLU STENA MIN. 20 mm Použitie: Spojovací poter sa používa ako vyrovnávacia vrstva na betónový strop. Nanáša sa v hrúbkach od 20 mm. Na dosiahnutie celoplošného a pevného spojenia sa odporúča natrieť betónový strop kontaktným náterom Ri Kombikontakt. Povrchová betónová plocha musí byť dostatočne pevná a čistá. Treba dbať na to, aby poter predčasne nevyschol. Klzný poter OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK STENA PE FÓLIA POTER RIFLU MIN. 30 mm ŠTRKOVÝ NÁSYP Použitie: Rigips tekutý poter ako klzný poter musí byť uložený na deliacej vrstve fólii, aby bol oddelený od podkladu (stropnej konštrukcie,...) a tým od pohybov podkladu. Deliaca vrstva môže fungovať buď ako zábrana vlhkosti a parozábrana, alebo môže slúžiť aj na oddelenie poteru od pohybu podkladu. Deliaca vrstva môže byť parotesná (parotesne zalepená parozábrana Rigips, hliníková fólia z obidvoch strán alkalicky odolná min. hr. 0,5 mm) alebo neparotesná (PE fólia, PVC fólia). Deliaca vrstva ako zábrana proti vlhkosti sa musí po stranách na hraničných plochách vytiahnuť nad budúcu úroveň poteru. Po okrajoch musia byť uložené okrajové pásiky a vystupujúce rúry majú byť opláštené rúrovými manžetami. Poter sa nanáša v hrúbkach: plochy s uhlopriečkou < 15 m F 300 min. 30 mm WBE 225 min. 35 mm plochy s uhlopriečkou > 15 m F 300 min. 35 mm WBE 225 min. 40 mm 7
Plávajúci poter STENA OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK POTER RIFLU smer liatia poteru smer ukladania PE fólie STROP PE FÓLIA TEPELNÁ IZOLÁCIA (PRÍP. ZVUKOVÁ) OMIETKA Použitie: Vyhotovenie plávajúceho poteru sa vyžaduje všade tam, kde je na strope uložená kročajová alebo tepelná izolácia. Plávajúca doska z poteru musí voľne ležať a po stranách má byť oddelená od všetkých hraničných plôch okrajovými pásikmi (takisto zvislé rúry sa opláštia rúrovými manžetami, aby nevznikol zvukový most). Skladby vrstiev pod plávajúcim poterom: parozábrana (na stropnej konštrukcii alebo na násype) používa sa: nad exponovanými miestnosťami ako sú kotolne, mestské práčovne, mestské sprchy, závodné kuchyne a pod. pri nepodpivničených miestnostiach pri povrchových krytinách a lepených parketách násyp môže alebo nemusí byť, avšak materiál násypu musí byť suchý tepelná a kročajová izolácia uloženie tepelnoizolačných dosiek sa robí na styk, jednotlivé dosky musia byť natesno prirazené krycia fólia ukladá sa na izolačné dosky, ukladanie fólie sa robí s preložením (aspoň 10 cm) a styky sa prelepia a utesnia. Fólia sa na okrajoch vyvedie nad hranu poteru. okrajové pásiky musia byť napevno pritlačené na okolité steny, voľne uložené okrajové pásiky nebudú poterom dostatočne dotlačené (styky treba prelepiť), pásiky musia byť odolné voči vode (nepoužívať krepový pás pri vlhkosti sa rozpustí) Poter na drevených trámových stropoch POTER RIFLU PE-FÓLIA KROČAJOVÁ IZOLÁCIA VYROVNÁVACÍ NÁSYP (V PRÍPADE POTREBY) DREVENÝ ZÁKLOP CD PROFIL DOSKA RIGIPS Použitie: Poter je možné používať ako klzný alebo ako plávajúci. Väčšie nerovnosti sa vyrovnajú suchým násypom. Ako kročajovú izoláciu je možné použiť tvrdené dosky z minerálnej vlny. Ako tepelnú izoláciu je vhodnejšie použiť dosky z tvrdeného polystyrénu. Pred liatím poteru je potrebné podklad chrániť fóliou. Minimálna hrúbka poteru je 35 mm. Poter zvyšuje požiarnu odolnosť stropu podľa jeho hrúbky na 30 až 60 minút. 8
Poter pre podlahové vykurovanie STENA PE FÓLIA POTER RIFLU KRYTINA VYKUROVACÍ SYSTÉM krytie vykurovacích rúrok min. 35 mm STROP TEPELNÁ IZOLÁCIA OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK Použitie: Tekutý poter Rigips sa používa na zalievanie vykurovacieho registra teplovodného podlahového vykurovania. Je to najkvalitnejšie riešenie krycej vrstvy podlahového vykurovania. Predpoklady: nábehová teplota max. 50 C. okrajové pásiky hr. min. 10 mm. zabudovanie parozábrany. jednotlivé polia max. 300 m 2, pomer dľžka:šírka max. 3:1 presne uložená tepelná izolácia a vykurovací register. registre môžu byť len z umelej hmoty, vedenie z kovu vyžaduje opláštenie. Výhody: šetrenie vykurovacieho registra pri nanášaní. do 300 m 2 možnosť uloženia bez dilatácií. tekutá konzistencia garantuje úplné a bezšpárové zaliatie vykurovacích rúrok poterom. Na odovzdávanie tepla je tým využitá celá povrchová plocha rúrok. odpor voči odovzdávaniu tepla je veľmi nízky, vynikajúce využitie energie a šetrenie energiou. na základe vysokých hodnôt pevností môže byť hrúbka poteru oproti bežným poterom menšia. hospodárnejšie vykurovanie potrebou nižších nábehových teplôt. krátky čas schnutia prostredníctvom vykurovania počas schnutia. Predpoklady: vykurovací register sa musí pred nanášaním poteru natlakovať. každých 50 cm treba rúrky fixovať. poter sa nalieva na dvakrát. Prvú vrstvu poteru naniesť po vrchný okraj rúrok. Najneskôr na nasledujúci deň položiť druhú vrstvu. Min. hrúbka prekrytia vykurovacích rúrok je 35 mm. Výšku poteru kontrolovať. Ak sa druhá vrstva neleje na druhý deň, treba prvú vrstvu natrieť náterom Ri-Kombikontakt. Vykurovanie počas schnutia poteru: začiatok vykurovania najskôr 7-10 dní po pokládke poteru, začať s izbovou teplotou. počas rozohrievania a chladnutia treba miestnosť vetrať. nábehovú teplotu zvyšovať za deň max. o 5 C. po dosiahnutí obehovej teploty postupne znižovať teplotu o 10 C za deň. pri parotesných krytinách a drevených podlahách sa odporúča po prvom vykurovacom cykle a po trojdňovom vychladnutí ešte raz vykúriť a 24 hodín udržiavať teplotu. Zvláštnosti pri pokládke podlahových krytín: nepokladať žiadnu krytinu počas vykurovacieho cyklu. okrajové a dilatačné špáry musia byť krytinou prekryté (dilatácie a okrajové špáry musia byť vytvorené trvalo plasticky). lepidlá musia byť stále aj pri dlhotrvajúcej teplote. 9
Krycia vrstva izolácie podkrovia FÓLIA ZVUKOVÁ IZOLÁCIA TEPELNÁ IZOLÁCIA PE FÓLIA POTER RIFLU STROP OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK Použitie: V obytných budovách sa cez strop najvyššieho podlažia stráca veľké množstvo vykurovaného tepla. Zaizolovaním stropu a následným nanesením vrstvy poteru zredukujeme energetické straty z vykurovaných priestorov do studeného podkrovia, ale aj ochránime tepelnú izoláciu pred porušením a v budúcnosti je možné využiť takto upravené podkrovie aj na dodatočnú výstavbu. Skladba vrstiev ako pri plávajúcom poteri. Min. hrúbka 40 mm. Poter na dutinových podlahách OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK POTER F300 PE FÓLIA OKRAJOVÝ DILATAČNÝ PÁSIK POTER F300 DEBNIACI ELEMENT PODKLADNÁ DOSKA PODPERNÉ STOJKY PODKLADNÁ DOSKA STROP STROP Použitie: Čoraz viac sa v dnešnej výstavbe administratívnych budov používajú dutinové podlahy vďaka ich vysokej flexibilite pri zmene užívania, možnosti vedenia všetkých inštalácií a vedení v podlahe a ich dostupnosti pri revízii. Na vyhotovenie poteru na dutinových podlahách je nutné použiť Rigips Riflux F 300 v hrúbke 30 mm. Výhody: vysoký stupeň flexibility pri užívateľských zmenách rýchla, jednoduchá a čistá pokládka hospodárna alternatíva pre poter pre káblové kanály veľké plochy sa dajú vyhotoviť bez špár Predpoklady: Poter na dutinových podlahách sa dodáva v dvoch základných variantoch: na rektifikovateľných stojkách (kovových, plastových) so záklopom na plastovom stratenom debnení (rôzne typy) Všetky typy dutinových podláh majú spoločné to, že sa najprv vyhotoví stratené debnenie, ktoré vytvorí medzistropné dutiny na vedenie všetkých stavebných inštalácií. Následne sa na toto debnenie naleje poter Riflux F 300 do roviny. Po vytvrdnutí je plocha pripravená na používanie. Otvory pre revízie inštalácií sa vopred označia a osadia sa kryty. 10
Priemyselný poter F 300 Povrchová úprava: impregnovanie slabá premávka ľahkých vozidiel vnútropodniková pešia premávka nevznikajú nárazy, údery, obrusovanie prevádzky s malými predmetmi výdajne výrobkov a obchody krytina pešia premávka ľahké dopravné prostriedky mierne nároky na nárazy, údery odkladanie ťažkých materiálov kancelárie skladové haly Použitie: pre priemyselné objekty sa môže použiť len anhydridový poter Rigips Riflux F 300 pri väčších nárokoch na nárazy, údery, pády a pri preprave vysokozdvižným vozíkom je potrebné použiť vhodnú, na anhydridový poter určenú krytinu, príp. náter poter F 300 stráca pevnosť prevlhčením a jeho zaťažiteľnosť v tomto stave je ohraničená. Pri úplnom znovuvysušení získava však späť požadovanú pevnosť. Preto pri zaťažení nesmie byť vystavený dlhotrvajúcej alebo sústavne pôsobiacej a stále sa vracajúcej vlhkosti vopred sa určí veľkosť stáleho a pohyblivého zaťaženia, druh pneumatík, ako aj plošné zaťaženie a tomu sa prispôsobí poter aj krytina. Tak isto treba stanoviť možné zaťaženie ako vlhkosť, odolnosť voči chemikáliám, teplote atď. Riflux F 300 nie je vhodný pre chodbové dopravníky s pneumatikami z polyamidu alebo oceľovými kolesami (vznikajú tu tlaky až 100 N/mm 2 ). Logistika: kontinuálna miešačka čerpadlo miešacia pumpa GE SMP miešacia pumpa F miešacia pumpa GE alebo T2E omietací stroj napr. G4, M-TEC s prestav. sadou (s nasadzovacou manžetou, výkonnejšie čerpadlo) elektr. príp 380 V/35 A vodov. príp. 2,5 bar/2400 l/h čerpanie cca 90 l/min doprav. vzdialenosť do 200 m dopravná výška do 30 m RIGIPS SILO DOPRAVNÁ HADIC A PREPRAVOVANÉ MNOŽSTVO 55 l/min. 11
Technologický postup Popis: Podstatným rozdielom v nanášaní Rigips tekutého poteru oproti zvyčajnému poteru je jednoduchší a ľahší spôsob práce, rýchly a čistý spôsob spracovania, ochrana izolácie, čím sa prerušia zvukové mosty a možnosť uloženia až 300 m 2 bez dilatácie. Postup: 1 nanesenie sa môže vykonať, len ak teplota vzduchu a stavebných konštrukcií je viac ako +5 C a počas noci nehrozí riziko zamrznutia vyznačenie úrovne po obvode miestnoti si vyznačíme úroveň budúceho poteru, aby sme vedeli pokiaľ máme poter nanášať. Pri miestnostiach od 20 m 2 odporúčame rozložiť si po ploche nivelačné trojnožky, aby sme mohli kontrolovať výšku poteru aj v strede poľa (obr. 1) okrajové dilatačné pásiky uložia sa po obvode miestnosti, takisto sa pásikmi obložia aj prestupy rúr. Hrúbka okrajových pásikov závisí od veľkosti miestnosti: pri uhlopriečke do 15 m hrúbka 5 mm pri miestnosti s uhlopriečkou nad 15 m 10 mm pri podl. vykurovaní vždy min. 10 mm pri veľkých plochách a kolísavom tepelnom zaťažení výpočtom str. 6 (obr. 2) 2 Úprava podkladu - pri liatí poteru: na betón betón sa natrie kontaktným náterom na zvýšenie priľnavosti Ri-Kombikontakt. Ak je povrch betónu dostatočne drsný, netreba použiť náter, iba povrch zbavíme prachu a nečistôt (obr. 3) na tepelnú izoláciu na celú plochu sa uloží PE fólia hr. min. 0,1 mm, ktorej styky sa prekryjú o 10 cm a prelepia lepiacou páskou, po obvode miestnosti sa fólia vytiahne na 10 cm a prilepí na pásiky (obr. 4) 3 Nastavenie konzistencie Na nastavenie správnej konzistencie je dôležité určenie hodnoty rozliatia (aby sa zabránilo zahusteniu alebo riedkosti), na ktoré sa používa na to určený prístroj (meracia platnička a merný cylinder). Postup: meraciu platničku položiť na rovnú plochu. Odliať 4 12
si cca 1 liter pripraveného poteru. Naplniť merný cylinder (cca 0,41 l). Nadvihnúť merný cylinder a zmerať rozliatie. Po 45 minútach zopakovať skúšku s poterom, ktorý bol na začiatku odložený (obr. 5). Hodnoty, ktoré majú byť dosiahnuté pri skúške konzistencie: 5 Rigips F 300 Rigips WBE 225 po 0 min. 22±2cm 21±2 cm po 45 min. 19±2 cm 17±2 cm Nanášanie: 6 strojné po zapnutí stroja a nastavení správnej konzistencie striekame hadicami poter na pripravenú plochu (obr. 6). Poter striekame po miestnostiach, pričom pri zárubni vždy urobíme zarážku, aby nám poter nevytekal. Začíname vždy od najvzdialenejšej miestnosti. Priebežne skontrolujeme hustotu poteru tak, že piesok by sa nemal zo zmesi oddeľovať. Po nanesení poteru v miestnosti udusáme poter nivelizačnou tyčou. Použijeme vždy čo možno najdlhšiu nivelizačnú tyč. Poter upravujeme v obidvoch na seba kolmých smeroch a začíname vždy od najvzdialenejšieho konca miestnosti. Potom už do miestnosti nevstupujeme. Pri správnej úprave poter nivelačnou tyčou rozvlníme a premiešame. Hrubšie zrná musia byť rozptýlené v celej hrúbke poteru, nesmú byť usadené naspodu (obr. 7). Rovnocennou metódou úpravy poteru je odvzdušnenie, zhutnenie a zarovnanie širokou tvrdou metlou. Postupujeme pozdĺžne od stien, pričom držíme metlu v šikmej polohe a pri pohyboch vyťahujeme metlu z poteru (obr. 8). ručné pri sanáciách alebo malorozmerných plochách sa môže Rigips tekutý poter naniesť aj 7 ručne. Do pripravenej čistej väčšej nádoby (maltovnica, vaňa, ) sypeme materiál z vriec (vždy celé množstvo), pridáme vodu (na 1 vrece cca 8 l čistej vody) a zamiešame ručnou vŕtačkou s miešacím nadstavcom. Miešame tak, aby neboli v hmote hrčky. Potom poter vylejeme na pripravenú plochu a ďalej postupujeme ako pri strojnom nanášaní (obr. 9). 8 9 13
Zásady pri spracovaní a nanášaní poteru Tekutý poter treba počas prvých 24 hodín chrániť pred rýchlym vyschnutím a slnečnými lúčmi, počas tuhnutia nie je prípustné priečne vetranie (chrániť pred prievanom). Po zatvrdnutí cca 48 hodinách dobré vetranie podporuje proces schnutia. Časti ohrozené koróziou (železo, meď) ochrániť náterom, prestupy rúr opláštiť ochrannými manžetami. Nepoužívať výstužné siete! Neprerušovať prácu na viac ako 10 minút bez vyčistenia stroja. Pri parotesnej podlahovej krytine (PVC, linoleum, lepené parkety) je nutné uložiť pod poter parozábranu. Dilatácie sa robia pri plochách nad 300 m 2, alebo ak je pomer dľžky k šírke 3:1, alebo ak v pôdoryse je zmena dispozície (napojenie inej miestnosti, prebiehajúca dilatácia stavby). Anhydridové potery nie sú vhodné pre vlhké priestory (garáže, závodné sprchy, umyvárne). Pozor, doba spracovania poteru je max. 45 minút od zamiešania s vodou! Ošetrovanie Schnutie Priebeh vysúšania naneseného poteru je závislý od hrúbky poteru a klimatických pomerov. Je potrebné pravidelné vetranie miestnosti. Smerná dľžka schnutia: 7 dní na 1 cm hrúbky poteru pri 20 C a 65% relatívnej vlhkosti. V domácich vlhkých priestoroch, ako napr. kúpeľne (priestor so striekajúcou vodou) sa pred pokládkou krytiny môže poter chrániť pred vlhkosťou živičným náterom. Vetranie miestnosti prvých 48 hodín chrániť poter pred prievanom. Od tretieho dňa sa musí intenzívne vetrať. Treba zabezpečiť, aby na poter cez otvorené okná nenapršalo. Brúsenie Anhydridové potery musia byť pred lepením krytiny prebrúsené, aby sa povrchová jemná vrstva odstránila a nespôsobila odlúčenie krytiny. Prvé brúsenie sa prevádza v rámci prvých 7 14 dní po nanesení poteru (čo najskôr, akonáhle sa brúsne kotúče neprilepujú). Použijeme brúsny kotúč zrnitosti 16 hrubozrný. Vzniknutý prach treba odstrániť. Nátery 14 Prebrúsený poter pred uložením krytiny napenetrujeme náterom podľa budúcej krytiny. Rigips Disperzný náter pri paropriepustných krytinách napr. plste, koberce s pogum. zadnou stranou, dlaždice a doskové krytiny s tenkou vrstvou lepidla bez podlahovéhovykurovania, pochôdzna vrstva podkrovia. Rigips Hľbkový náter pri parotesných krytinách bez špárovania - napr. dlaždice a doskové krytiny s vrstvou lepidla na podlahovom vykurovaní, drev. parkety, antistat. krytiny, PVC, linoleum. Rigips Živičný náter pri parotesných nelepených krytinách
Prehľad pracovného postupu a použitých materiálov podľa druhu poteru Poter Spojovací poter Krycia vrstva izolácie podkrovia Klzný poter Plávajúci poter Poter pre podlahové vykurovanie chrániť pred stúpajúcou Podklad vlhkosťou deliaca vrstva napr. z PE fólie parozábrana 0,3% µxd>50m Zvyšková vlhkosť 1,0% 1,0% 0,6% Pri poteri s parotesnými krytinami, lepené parkety vždy Čistenie Brúsenie čistenie kefami odsatie prachu z povrchu Prednáter (penetrácia) Disperzný náter Disperzný náter Hĺbkový náter (obsahuje rozpúšťadlá) Živičný základový náter, posyp kremičitým pieskom Prednáter zhodný so systémom Špachtľovanie iba v prípade Špachtľovanie Špachtľovanie potreby Paropriepustné krytiny plste koberce Krytina dlažba v tenkom maltovom lôžku Všetky krytiny bez špachtľovania drevené parkety PVC, linoleum dlaždice v tenkom maltovom lôžku na podlahovom kúrení Parotesné krytiny so Krytiny z umelých živíc špachtľovaním vhodné pre všetky lepené krytiny 15
Rigips Slovakia, s. r. o. Kollárova 34, 917 01 Trnava www.rigips.com E-mail: office.sk@rigips.com Tel.: 0805 / 55 14 376 Fax: 0805 / 55 14 375 Infoline: 0805 / 55 14 374 0901 / 73 02 66 Infofax: 0805 / 55 13 810