Ασκήσεις κοπής σε τόρνο

Σχετικά έγγραφα
Άσκηση 1: Να υπολογιστεί η μέση τραχύτητα R a της κατανομής του σχήματος..

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ 1

Άσκηση µελέτης τόρνευσης

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ 1

Μηχανουργικές Κατεργασίες. Τόρνευση- Φασεολόγιο. Μηχανουργικές Κατεργασίες, Διδάσκων: Δρ. Δημητρέλλου Σωτηρία, Μηχ/γος Μηχ/κός

ΑΣΚΗΣΗ ΤΟΡΝΟΥ. ΑΡΧΙΚΟ ΚΟΜΜΑΤΙ, ΚΟΜΜΕΝΟ ΣΤΟ ΠΡΙΟΝΙ, ΑΠΟ ΑΤΡΑΚΤΟ ΕΜΠΟΡΙΟΥ Ø 30x5m. ίδονται

ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΑ ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ ΦΘΟΡΑΣ ΚΟΠΤΙΚΩΝ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΕΣ ΑΠΟΒΟΛΗΣ ΥΛΙΚΟΥ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΚΙΝΗΣΗ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ ΚΙΝΗΣΗ ΤΕΜΑΧΙΟΥ

ΜΕΛΕΤΗ ΚΑΙ ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟΣ ΠΡΟΣ ΙΟΡΙΣΜΟΣ ΤΗΣ ΑΠΟΛΗΞΗΣ (BURR) ΣΕ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΕΣ ΙΑΤΡΗΣΗΣ EN AW 2007

2. ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΤΟΥ ΠΡΟΣΟΜΟΙΩΤΙΚΟΥ ΜΟΝΤΕΛΟΥ

ΑΡΧΙΜΗ ΗΣ: ΕΝΙΣΧΥΣΗ ΕΡΕΥΝΗΤΙΚΩΝ ΟΜΑ ΩΝ ΣΤΑ Τ.Ε.Ι. (ΕΕΟΤ) ΙΕΞΑΓΩΓΗ ΠΕΙΡΑΜΑΤΩΝ

Μηχανουργικές Κατεργασίες. Τόρνευση. Μηχανουργικές Κατεργασίες, Διδάσκων: Δρ. Δημητρέλλου Σωτηρία, Μηχ/γος Μηχ/κός

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ Ι

ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Διευθυντής Καθ. Γ. Χρυσολούρης

Στοιχεία Μηχανών ΙΙ. Α. Ασκήσεις άλυτες. Άσκηση Α.1: Πλήρης υπολογισμός οδοντοτροχών με ευθεία οδόντωση

ΙΑΤΡΗΣΗ (DRILLING) Σχήµα 1: Χαρακτηριστικά της διάτρησης

ΑΡΧΙΜΗ ΗΣ: ΕΝΙΣΧΥΣΗ ΕΡΕΥΝΗΤΙΚΩΝ ΟΜΑ ΩΝ ΣΤΑ Τ.Ε.Ι. (ΕΕΟΤ)

ΑΡΧΙΜΗ ΗΣ: ΕΝΙΣΧΥΣΗ ΕΡΕΥΝΗΤΙΚΩΝ ΟΜΑ ΩΝ ΣΤΑ Τ.Ε.Ι. (ΕΕΟΤ)

Συμβατικός προγραμματισμός κέντρων κατεργασιών CNC

Προσομοίωση μετωπικού φραιζαρίσματος με πεπερασμένα στοιχεία

Συστήµατα Computer Aided Manufacturing - CAM

Κώδικας Προγραµµατισµού, Μορφή των Λέξεων

Συμβατικός προγραμματισμός CNC. κέντρα τόρνευσης

ΠΤΥΧΙΑΚΗ ΕΡΓΑΣΙΑ Δημιουργία 12 ασκήσεων ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΕΙΟΥ CNC με την βοήθεια του λογισμικού AUTOCAD

ΑΠΟΤΜΗΣΗ 1. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ/ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

Σχήμα 22: Αλυσίδες κυλίνδρων

ΠΑΚΕΤΟ ΕΡΓΑΣΙΑΣ 03. Θέμα: Πειραματικοαναλυτική διερεύνηση της επίδρασης δυναμικών φαινομένων στο μηχανισμό και στην κινηματική της κοπής.

Μη φοβάστε την κρίση, έχουµε τη λύση!

ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΗ ΙΕΡΕΥΝΗΣΗ ΣΥΝΘΗΚΩΝ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΣΤΟ ΜΙΚΡΟΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑ AL7075-T6

ΑΠΟΚΟΠΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΜΨΗ

Εισαγωγή. Προετοιμασία πειραματικής διαδικασίας. Αποτελέσματα Συμπεράσματα. Δομή παρουσίασης

ΙΑΤΡΗΣΗ (DRILLING) Σχήµα 1: Χαρακτηριστικά της διάτρησης

ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΣΤΗ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑ (7 Ο ΕΞΑΜΗΝΟ)

Επισκόπηση εργαλειομηχανών κοπής. Τόρνος Φρέζα Δράπανο Λειαντικό Συγκρότηση Λειτουργία Εργαλεία

ΑΠΟΚΟΠΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΜΨΗ

ΑΝΑΛΥΣΗ ΔΥΝΑΜΙΚΗΣ ΣΥΜΠΕΡΙΦΟΡΑΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ ΜΕ ΧΡΗΣΗ ΤΗΣ ΜΕΘΟΔΟΥ ΠΕΠΕΡΑΣΜΕΝΩΝ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ

ΠΑΝΕΠΙΣΤΗΜΙΟ ΠΑΤΡΩΝ ΤΜΗΜΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΩΝ & ΑΕΡΟΝΑΥΠΗΓΩΝ ΜΗΧΑΝΙΚΩΝ ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ «ΕΚΤΙΜΗΣΗ ΚΟΣΤΟΥΣ ΔΙΕΡΓΑΣΙΑΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ»

Μηχανουργικές κατεργασίες με χρήση Η/Υ για βιομηχανική παραγωγή

ΑΡΧΙΜΗΔΗΣ ΙΙΙ Ενίσχυση Ερευνητικών Ομάδων στο ΤΕΙ Δυτικής Μακεδονίας» - MIS

ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Διευθυντής Καθ. Γ. Χρυσολούρης

ΑΠΟΚΟΠΗ ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΜΨΗ

Εξαναγκασμένες ταλαντώσεις εργαλειομηχανών

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ

ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ (Milling)

( ) L v. δ Τύμπανο. κίνησης. Αντίβαρο τάνυσης. 600m. 6000Ν ανά cm πλάτους ιµάντα και ανά ενίσχυση 0.065

Σχήμα: Κιβώτιο ταχυτήτων με ολισθαίνοντες οδοντωτούς τροχούς.

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΕΣ ΜΕ ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΥΛΙΚΟΥ

ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ Ι

Σκοπός της εργασίας Ποιότητα επιφάνειας και επιφανειακή τραχύτητα Είδη φραιζαρίσματος Διαδικασία πειραμάτων Αποτελέσματα Συμπεράσματα

Καλλιρρόη Πορφύρη Πολυτεχνείο Κρήτης Χανιά 2012

ΚΑΤΑ ISO ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗ TOY ΚΟΠΤΙΚΟΥ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ (ISO/DIS 3002, 1973)

ΟΔΟΝΤΩΣΕΙΣ. Κιβώτιο ταχυτήτων

Τ.Ε.Ι.Θ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΩΝ 1. Ονοματεπώνυμο : Αναγνωστάκης Γιάννης Τμήμα : Οχημάτων Ημερομηνία : 25/5/00 Άσκηση : Ν 4

ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΩΝ ΕΠΑΛ

ΣΧΕ ΙΑΣΜΟΣ ΚΟΠΤΙΚΩΝ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΜΕΤΑΒΛΗΤΗΣ ΓΕΩΜΕΤΡΙΑΣ

ΓΕΩΜΕΤΡΙΚΗ ΑΝΑΛΥΣΗ ΤΩΝ ΑΠΟΒΛΙΤΤΩΝ ΣΤΟ ΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑ ΜΕ ΚΥΛΙΣΗ Ο ΟΝΤΩΣΕΩΝ

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΩΝ

Σχήμα 3.13 : Τεμάχια κατεργασμένα με φραιζάρισμα

Φρεζάρισμα. Με το φρεζάρισμα μπορούμε να κατεργαστούμε επίπεδες ή καμπύλες επιφάνειες, εσοχές, αυλάκια ακόμα και οδοντωτούς τροχούς.

High-Speed Milling. Παρουσίαση σχεδιασμού εργαλειομηχανής - HSM. High-Speed Milling. Γ.Βοσνιάκος-ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΕΣ

ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ ΘΕΩΡΙΑΣ. Για την καλύτερη κατανόηση των γραναζιών αρχικά αγνοούμε τις εγκοπές τους, έτσι παρατηρούμε ότι:

ΕΝΙΣΧΥΣΗ ΕΡΕΥΝΗΤΙΚΩΝ ΟΜΑΔΩΝ Τ.Ε.Ι «ΑΡΧΙΜΗΔΗΣ»

ΠΕΙΡΑΜΑΤΑ ΓΙΑ ΤΟΝ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟ ΤΗΣ ΕΠΙΔΡΑΣΗΣ ΔΥΝΑΜΙΚΩΝ ΦΑΙΝΟΜΕΝΩΝ ΚΑΙ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΥ ΤΗΣ ΚΟΠΗΣ ΣΤΗΝ ΤΟΠΟΜΟΡΦΙΑ ΤΟΥ ΤΕΜΑΧΙΟΥ

ΛΥΣΕΙΣ άλυτων ΑΣΚΗΣΕΩΝ στην Αντοχή των Υλικών

ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΛΟΥΠΙΟΥ ΜΕ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΠΑΡΑΛΛΗΛΗ ΑΠΟΠΕΡΑΤΩΣΗ ΜΕ ΧΑΡΑΞΗ ΜΕ LASER

ΣΤΟΙΧΕΙA ΜΗΧΑΝΩΝ Ι - ΘΕΩΡΙΑ (για τις ασκήσεις βλ. σελ. 3)

Προσδιορισµός των συντελεστών του προσοµοιωτικού προτύπου Kienzle Victor των δυνάµεων κοπής κατά το φρεζάρισµα

Στους γονείς μου, Κωνσταντίνο και Αθηνά

ΤΟΡΝΕΥΣΗ (TURNING) Σχηµατική παράσταση της κατεργασίας και τυποποιηµένη µορφή του ΚΕ τόρνευσης παρουσιάζονται στα Σχ. 1 και 2, αντίστοιχα.

ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΠΑΙ ΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ ΙΕΥΘΥΝΣΗ ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΑΝΩΤΑΤΗΣ ΕΚΠΑΙ ΕΥΣΗΣ ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΑΓΚΥΠΡΙΕΣ ΕΞΕΤΑΣΕΙΣ 2011

Παράδειγμα υπολογισμού μελέτης και ελέγχου ζεύγους ατέρμονα-κορώνας

1η Οµάδα Ασκήσεων (2) Από τις σχέσεις (1) και (2) προκύπτει:

ΦΘΟΡΑ ΚΑΙ ΙΑΡΚΕΙΑ ΖΩΗΣ ΚΟΠΤΙΚΟΥ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ

ΕΜΠ ΥΓΡΑ ΚΟΠΗΣ. Σχήμα 1: Αλληλεπίδραση των δράσεων των υγρών κοπής

ΕΠΙ ΡΑΣΗ ΤΩΝ ΣΥΝΘΗΚΩΝ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΣΤΗΝ ΤΡΑΧΥΤΗΤΑ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ ΣΤΟ ΜΕΤΩΠΙΚΟ ΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑ

Σχήμα 1: Ιμάντες διαφόρων ειδών

Οριζόντιο κέντρο τόρνευσης. Tυπικές εργαλειομηχανές CNC. Κέντρο τόρνευσης χαρακτηριστικά Ι. Κάθετο κέντρο τόρνευσης 13/10/2014

ΕΠΙΒΛΕΠΩΝ ΚΑΘΗΓΗΤΗΣ: ΣΚΙΤΤΙ ΗΣ ΦΙΛΗΜΩΝ

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Ι ΦΡΕΖΕΣ

ΔΟΚΙΔΩΤΕΣ ΠΛΑΚΕΣ. Ενότητα Ζ 1. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΔΟΚΙΔΩΤΩΝ ΠΛΑΚΩΝ. 1.1 Περιγραφή Δοκιδωτών Πλακών. 1.2 Περιοχή Εφαρμογής. προκύπτει:

ΤΟΡΝΟΙ. ΕΚΠΑΙΔΕΥΤΗΣ: Ανδρέας Ιωάννου

3. ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΩΝ ΤΟΥ ΠΡΟΣΟΜΟΙΩΤΙΚΟΥ ΜΟΝΤΕΛΟΥ ΦΡΑΙΖΑΡΙΣΜΑΤΟΣ

Εργαλειομηχανές και μηχανήματα Λείανσης Λείανση

Δεδομένα: Στοιχεία ατράκτων Μορφή του άκρου: πολύγωνο κατά DIN AP3G 60 g6 Διάμετρος: D 40 έως 63 mm με βαθμίδες κατά R 10

ΤΥΠΟΛΟΓΙΟ ΙΜΑΝΤΟΚΙΝΗΣΕΩΝ

ΤΟ ΦΥΣΙΚΟ ΕΠΙΠΕ Ο ΤΗΣ ΜΙΚΡΟΚΟΠΗΣ

Σχεδιασµός βιοµηχανικής παραγωγής εξαρτήµατος

ΠΕΡΙΛΗΨΗ 2 1. ΕΙΣΑΓΩΓΗ Αντικειμενο της εργασίας Στόχοι της εργασίας 3

Α.Ε.Ι. ΠΕΙΡΑΙΑ Τ.Τ. ΣΧΟΛΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΩΝ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ ΤΜΗΜΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΩΝ ΜΗΧΑΝΙΚΩΝ Τ.Ε.

7 η ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΑΚΗ ΑΣΚΗΣΗ

1. Εύρεση µήκους ενός κύκλου : Για να βρω το µήκος ενός κύκλου βρίσκω την ακτίνα του κύκλου και εφαρµόζω τον τύπο

ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΠΑΙ ΕΙΑΣ ΚΑΙ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ ΙΕΥΘΥΝΣΗ ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΑΝΩΤΑΤΗΣ ΕΚΠΑΙ ΕΥΣΗΣ ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΑΓΚΥΠΡΙΕΣ ΕΞΕΤΑΣΕΙΣ 2012 ΛΥΣΕΙΣ

Εργαλειομηχανές CNC. Χαρακτηριστικά κώδικα G (ISO) -2/4-

ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΣΧΕΔΙΟΥ. Αναγκαιότητα τοποθέτησης διαστάσεων. 29/10/2015 Πολύζος Θωμάς

Τόρνευση Άξονα. Γνωστικό αντικείμενο: Μηχανολογία (Ε.Ε.) Δημιουργός: ΕΛΕΝΗ ΔΗΜΟΥ

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Ι ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΟ-1 Υ: TΡΑΧΥΤΗΤΑ - ΣΚΛΗΡΟΤΗΤΑ

ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΣΤΗ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑ (7 Ο ΕΞΑΜΗΝΟ)

Λυμένες ασκήσεις εργαλειομηχανών CNC (φρέζας, τόρνου) με χρήση προγραμματισμού G,M Για εκπαιδευτικούς σκοπούς

Transcript:

Ασκήσεις κοπής σε τόρνο. Σε τόρνο γίνεται κατεργασία άξονα από χάλυβα St 60. µε δύο παράλληλα εργαλειοφορεία ταυτόχρονα, όπως φαίνεται στο Σχ.. ίνονται: ιάµετροι κατεργασίας: d = 300 mm, d = 00 mm. Κοινή ταχύτητα πρόωσης των δύο εργαλειοφορείων: υ v = 0. m/min. Ταχύτητα κοπής στη µεγάλη διάµετρο: υ = 06 m/min. Βάθος κοπής στη µικρή διάµετρο: =.5 mm. Γωνίες τοποθέτησης της κόψης κοπτικών εργαλείων: κ = 60 ο και κ = 45 ο, αντίστοιχα. Ισχύς του ηλεκτροκινητήρα του τόρνου: Ν ο = 5 kw. Συνολικός µηχανικός βαθµός απόδοσης του τόρνου: η = 0.8. Ζητούνται:. Η µέγιστη ισχύς κοπής του τόρνου.. Η δύναµη και η ισχύς κοπής στη µικρή διάµετρο του άξονα. 3. Η δύναµη κοπής στη µεγάλη διάµετρο του άξονα. 4. Το µέγιστο δυνατό βάθος κοπής στη µεγάλη διάµετρο. Σχήµα

. Μηχανουργείο διαθέτει τόρνο µε δύο εργαλειοφορεία και µε κοινή πρόωση, στον οποίο πρόκειται να γίνει κατεργασία εκχόνδρισης σε άξονα από χάλυβα St 60 σε διάφορες φάσεις, βλ. Σχ.. Στην πρώτη φάση η πρόωση είναι s = 0.8 mm/rev. Οι αρχικές διάµετροι στα δύο τµήµατα του άξονα είναι D o = 300 mm και d o = 00 mm, αντίστοιχα, ενώ η τελική διάµετρος στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου προβλέπεται ίση προς D = 9 mm. Οι γωνίες τοποθέτησης της κόψης κοπτικών εργαλείων είναι αντίστοιχα: κ = 45 ο και κ = 60 ο. Ο τόρνος διαθέτει κιβώτιο ταχυτήτων µε γεωµετρική κλιµάκωση στροφών που αποδίδει ταχύτητες ατράκτου από n = 0 rpm έως n 5 = 500 rpm. Στην προκειµένη κατεργασία πρόκειται να χρησιµοποιηθεί ο αριθµός στροφών n 7. Η ισχύς του ηλεκτροκινητήρα του τόρνου είναι.5 kw και ο συνολικός βαθµός απόδοσης του τόρνου 0.75. Ζητούνται:. Η ταχύτητα κοπής στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου.. Το βάθος κοπής στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου. 3. Η ταχύτητα κοπής στο τµήµα µικρής διαµέτρου. 4. Το βάθος κοπής στο τµήµα µικρής διαµέτρου για πλήρη εκµετάλλευση της ισχύος του τόρνου. Σχήµα

Λύσεις ασκήσεων Άσκηση. Η ισχύς κοπής θα είναι: N =η Ν = 0.8 5 = 0kW κ κ. Οι στροφές της ατράκτου, n προκύπτουν από τα δεδοµένα της κοπής στο τµήµα µεγάλης υ 000 06 000 διαµέτρου: n rpm π d π 300 υv 0. 000 Οπότε, η κοινή πρόωση, s των δύο εργαλειοφορείων είναι: s.786mm / rev n Στη συνέχεια, προσδιορίζονται οι διαστάσεις της διατοµής αποβλίττου στην περιοχή µικρής διαµέτρου: Πάχος αποβλίττου, h : h = s =.63mm α Πλάτος αποβλίττου, b : b = = 3.536mm Οι σταθερές της σχέσης Kienzle για υλικό τεµαχίου St 60 προκύπτουν από τον σχετικό Πίνακα: k = και z = 0.7 Άρα, για την κύρια συνιστώσα της δύναµης κοπής στο τµήµα µικρής διαµέτρου, F H θα ισχύει: F = k h b =.63 3.536 = 905.65kp z 0.7 H Για τον υπολογισµό της ισχύος κοπής στην µικρή διάµετρο του άξονα απαιτείται ακόµη ο π d n προσδιορισµός της ταχύτητας κοπής, υ στο τµήµα αυτό: υ = = 70.37m / min 000 Οπότε η αντίστοιχη ισχύς κοπής θα είναι: Nκ = FH υ = 0.44kW 3. Η ισχύς που αναλίσκεται στην κοπή του τµήµατος µεγάλης διαµέτρου ισούται προς: N =Ν Ν = 0 0.44 = 9.586kW κ κ κ Άρα, η αντίστοιχη κύρια συνιστώσα της δύναµης κοπής προκύπτει: F N κ 60 9.586 60 H υ 06 553.456kp 4. Το βάθος κοπής στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου θα προκύψει από τη σχέση Kienzle για το τµήµα αυτό. ηλαδή, διαδοχικά θα έχουµε: 3

F = k h b z H h = s =.786 sin 60 =.547mm b = Με συνδυασµό των σχέσεων αυτών και επιλύοντας ως προς, προκύπτει: = F = 553.456 =.58mm H z 0.7 k h.547 Άσκηση. Για τον υπολογισµό της ταχύτητας κοπής στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου (υ ) απαιτείται η εύρεση των στροφών της ατράκτου (n=n 7 ). Σύµφωνα µε τα δεδοµένα του προβλήµατος, ισχύουν τα ακόλουθα: n5 4 Λόγος γεωµετρικής προόδου σειράς Renrd: φ= 5 = 50 =.587 n Υπολογισµός 7 ου όρου της γ.π.: 7 n7 = n φ = 39.76 40rpm Οπότε η ταχύτητα κοπής στο τµήµα αυτό θα είναι: π D n 000 o υ = = 37.5m / min. Το βάθος κοπής στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου προκύπτει άµεσα από τα δεδοµένα του Do D προβλήµατος ίσο προς: = = 4.5mm 3. Η ταχύτητα κοπής στο τµήµα µικρής διαµέτρου ισούται µε: π d n π 00 40 000 000 o υ 5.33m / min 4. Για τον προσδιορισµό του βάθους κοπής στο τµήµα µικρής διαµέτρου ακολουθείται η εξής σειρά υπολογισµών: Σταθερές σχέσης Kienzle για υλικό τεµαχίου St 60 (από σχετικό Πίνακα): k = και z = 0.7 4.5 Πλάτος αποβλίττου στην περιοχή µεγάλης διαµέτρου: b 6.364mm sin 45 Πάχος αποβλίττου στην περιοχή µεγάλης διαµέτρου: h = s = 0.566mm Κύρια συνιστώσα της δύναµης κοπής στο ίδιο τµήµα του άξονα: F = k h b = 0.566 6.364 = 837kp z 0.7 H 4

Η ισχύς κοπής που απορροφάται στο τµήµα µεγάλης διαµέτρου είναι: N F υ 837 37.5 60 60 H κ 5.9kW Άρα, η ισχύς κοπής που δαπανάται στο τµήµα µικρής διαµέτρου θα είναι: N =Ν Ν =η Ν Ν = 0.75.5 5.9 = 3.496kW κ κ κ ο κ Εποµένως, η αντίστοιχη κύρια συνιστώσα της δύναµης κοπής θα είναι ίση µε: F H Nκ 60 3.496 60 = = = 85.3kp υ 5.33 Οι διαστάσεις της διατοµής αποβλίττου στην περιοχή της µικρής διαµέτρου είναι: Πάχος αποβλίττου: h = s = 0.693mm Πλάτος αποβλίττου: b = z Οπότε, αντικαθιστώντας στην αντίστοιχη σχέση Kienzle ( FH = k h b) για την κύρια συνιστώσα της δύναµης κοπής και επιλύοντας ως προς το βάθος κοπής στην περιοχή µικρής διαµέτρου, προκύπτει η ακόλουθη σχέση: F sinκ = = 4.737mm H z k h 5