LIFE+ Περιβαλλοντική Πολιτική και Διακυβέρνηση Τίτλος Προγράμματος: Quarry Resource Efficiency Demonstration Project LIFE 11 ENV/CY/859 Ακρωνύμιο: QuaResE Η ΑΠΟΔΟΤΙΚΗ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΠΟΡΩΝ ΣΤΟΥΣ ΤΟΜΕΙΣ ΤΗΣ ΤΟΥΒΛΟΠΟΙΙΑΣ ΚΑΙ ΤΣΙΜΕΝΤΟΠΟΙΙΑΣ Τίτλος Παρουσίασης: ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ ΑΠΟ ΤΗ ΧΡΗΣΗ ΤΗΣ ΑΠΟΒΛΗΤΗΣ ΛΑΣΠΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΤΟΥΒΛΩΝ Τελικό συνέδριο - 19 Νοεβρίου 2014 Ομιλητής: Χρίστος Πογιατζής Ηνωμένα Τουβλοποιεία Λτδ
Ιστορικό Τα Ηνωμένα Τουβλοποιεία Λτδ. έχουν ιδρυθεί το 1975 με αποκλειστικό στόχο την παραγωγή και εμπορία ψηλής ποιότητας διάτρητων πήλινων τούβλων τοιχοποιίας. Με την πολυετή πείρα και πάντοτε πρωτοπορώντας, τα Ηνωμένα Τουβλοποιεία έχουν επενδύσει σε εξειδικευμένο ανθρώπινο δυναμικό και νέες μοντέρνες εγκαταστάσεις και μηχανήματα. Τα Ηνωμένα Τουβλοποιεία έχουν επενδύσει μεγάλα κεφάλαια σε τεχνολογική αναβάθμιση με στόχο τη βελτιστοποίηση της ποιότητας των τελικών προϊόντων και την ανάπτυξη νέων δομικών υλικών και καινοτομιών στο τομέα της κεραμοποιίας. Οι εγκαταστάσεις των Ηνωμένων Τουβλοποιείων βρίσκονται στη βιομηχανική ζώνη της Κοινότητας Νήσου της επαρχίας Λευκωσίας στις οποίες εργοδοτείται πλήρες καταρτισμένο και έμπειρο προσωπικό.
Ιστορικά ορόσημα Περιβαλλοντική συνείδηση
Μηχανήματα και μοντέρνες εγκαταστάσεις
ΕΙΔΗ ΤΟΥΒΛΩΝ
H εταιρεία λαμβάνει μέρος στον ερευνητικό τομέα συμμετέχοντας ως Εταίρος στο Ευρωπαϊκό Πρόγραμμα LIFE ENV/CY/859 - QUARRY RESOURCE EFFICIENCY DEMONSTRATION PROJECT από 1/6/2012-30/11/2014 που αφορά την αξιοποίηση αποβλήτων άλλων βιομηχανιών- για την παραγωγή μεταξύ άλλων, καινοτόμων τούβλων
Συνεισφορά των Ηνωμένων Τουβλοποιείων στο Πρόγραμμα QuaReSe Συμμετοχή σε όλες τις δράσεις του προγράμματος ως υποστηρικτικός και συμβουλευτικός εταίρος Σημαντική εμπλοκή στις δράσεις: Β.1 - Συλλογή Δεδομένων και Προσδιορισμός των Σημερινών Συνθηκών (χημ. αναλύσεις, διαχείριση λάσπης) Β.2 - Προετοιμασία των Σεναρίων Εφαρμογής Β.3 - Πιλοτική εφαρμογή σεναρίων για τη χρήση λάσπης λατομείων στην καινοτόμο παραγωγή τούβλων
Χημικές Αναλύσεις χωμάτων UB και λάσπης από LF
Σημαντικότερη εμπλοκή στη δράση Β.3 - Πιλοτική εφαρμογή σεναρίων για τη χρήση λάσπης λατομείων στην καινοτόμο παραγωγή τούβλων. Παραλαβή και διαχείριση διαβασικής λάσπης λατομείων Τροφοδοσία συστήματος παραγωγής με λάσπη για την υλοποίηση του εκάστοτε σεναρίου που καθορίστηκε στη Δράση Β.2 (Καθορισμός Σεναρίων)
Παραλαβή &Διαχείριση λάσπης
Συνεισφορά των Ηνωμένων Τουβλοποιείων κατά την πιλοτική εφαρμογή (Δράση Β.3): Κάθε δοκιμή περιλάμβανε τη χρήση διαφορετικών ποσοτήτων διαβασικής λάσπης σε συνδυασμό με υφιστάμενες πρώτες ύλες σε διαφορετική δοσολογία στο μίγμα για την παραγωγή των τελικών προϊόντων (τούβλα) Αντικατάσταση κοκκινοχώματος με λάσπη από Λατομείο Φαρμακά. Εξετάστηκαν διάφορα σενάρια στο μίγμα μάρτυρας (Control Mix Proportions 40% κόκκινο 60%- γκρίζο χώμα) σε δυο είδη τούβλων UB 2809 και UB 3309
UB 2809 UB 2809 ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ Πλάτος 280mm Ύψος 200mm Μήκος 300mm Βάρος 14 Kg
UB 3309 UB 2809 ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ Πλάτος 300mm Ύψος 200mm Μήκος 300mm Βάρος 15 Kg
Σενάριο 1 20% Λάσπη 80% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 8% λάσπη 32% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 2 30% Λάσπη 70% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 12% λάσπη 28% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 3 40% Λάσπη 60% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 16% λάσπη 24% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 4 50% Λάσπη 50% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 20% λάσπη 20% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 5 60% Λάσπη 40% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 24% λάσπη 16% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 6 70% Λάσπη 30% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 28% λάσπη 12% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 7 80% Λάσπη 20% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 32% λάσπη 8% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα ) Σενάριο 8 90% Λάσπη 10% κόκκινο ( αναλογία στο 40% - 36% λάσπη 4% Κοκκινόχωμα και σταθερό 60% ασπρόχωμα )
UB 2809 UB 3309 Φυσικά χαρακτηριστικά
Clauses of CYS EN 771-1 regarding LD Units, as set by the National Technical Committee TE04 Minimum Values Agreed UB 2809 Trial Bricks with the use of quarry slurry UB 3309 Trial Bricks with the use of quarry slurry 5.2.1 Dimensions and tolerance ± 5% In all scenarios the dimensions did not exceed the ± 5% In all scenarios the dimensions did not exceed the ± 5% 5.2.3.1 Density The gross density shall be declared by the manufacturer and shall be equal to or less than 1000kg/m 3 5.2.4 Compressive strength 1.0 N/mm 2 (for the compressive strength of Category I) 1.2 N/mm 2 (for the compressive strength of Category II) In all scenarios the gross density is below 1000 kg/m 3 In all scenarios the values remain substantially higher than 1.0 N/mm 2 In all scenarios the gross density is below 1000 kg/m 3 In all scenarios the values remain substantially higher than 1.0 N/mm 2 5.2.6.1 Freeze-Thaw resistance Class F0-Not to be left exposed - - 5.2.8 Active soluble salts content S0 In all scenarios the values remain lower than the limits In all scenarios the values remain lower than the limits Percentage Voids of Max. Allowable 60% In all scenarios the percentage values do not exceed 60% In all scenarios the percentage values do not exceed 60%
UB 2809 Wet brick (kg) Dry brick (kg) Fired Brick (kg) Βάρος Basic Scenario Control Mix 19.30 15.90 14.19 Quarry slurry % (replacing red clay) 1 20% 19.52 15.92 14.20 +0.07 2 30% 19.50 15.82 14.18-0.07 3 40% 19.50 15.79 14.21 +0.07 % % modification compared to the control mix 4 50% 19.61 16.03 14.50 +2.18 5 60% 19.56 15.87 14.16-0.21 6 70% 19.45 15.75 14.38 +1.34 7 80% 19.44 15.75 14.51 +2.26 8 90% 19.50 15.80 14.37 +1.27
UB 3309 Wet brick (kg) Dry brick (kg) Fired Brick (kg) Βάρος Basic Scenario Control Mix Quarry slurry (%) (replacing red clay) 20.66 17.02 15.43 1 20% 20.46 16.86 15.43 0 2 30% 20.35 16.70 15.33-0.65 3 40% 20.63 17.00 15.36-0.46 4 50% 20.75 16.80 15.42-0.07 5 60% 20.55 16.90 15.41-0.13 6 70% 20.50 16.85 15.35-0.52 7 80% 20.85 16.50 15.26-1.11 8 90% 20.76 17.00 15.27-1.04 % % modification compared to the control mix
Dimensions and tolerance UB2809 L W H Nominal Dimensions (mm) 300 (mm) 280 (mm) 200 Control Mix 294.9 279.8 200.3 Min. Requirements of the Quality Standard CYS EN 771-1 as set by the TE04 ± 5% ± 5% ± 5% basic scenario quarry slurry (%)* modification compared to the control mix % modification compared to the control mix % modification compared to the control mix % 1 20% 295.1 0.068 279.9 0.036 200.3 0 2 30% 295 0.034 279.8 0 200.2-0.05 3 40% 295.4 0.17 280 0.071 200.3 0 4 50% 298.6 1.25 278.9 0 199.8-0.25 5 60% 294.7-0.07 279.7-0.04 200.4 0.05 6 70% 295 0.034 280 0.071 200.3 0 7 80% 298.8 1.32 278.3-0.54 198.9-0.7 8 90% 294.8-0.04 279.8 0 200.2-0.05 Dimensions Mean values for 10 fired bricks per basic scenario for the produced UB 2809 brick
Dimensions and tolerance UB3309 L (mm) W (mm) H (mm) Nominal Dimensions 300 300 200 Control Mix 296.5 300.9 200.8 Min. Requirements of the Quality Standard CYS EN 771-1 as set by the TE04 ± 5% ± 5% ± 5% basic scenario quarry slurry (%)* % modification compared to the control mix % modification compared to the control mix % modification compared to the control mix 1 20% 296.7 0.067 300.7-0.07 200.9 0.05 2 30% 297 0.17 300.5-0.14 200.7-0.05 3 40% 297.6 0.37 300.9 0 200.3-0.25 4 50% 296.5 0 300.7-0.07 200.5-0.15 5 60% 296.3-0.07 300.8-0.04 200.8 0 6 70% 296.4-0.04 301 0.033 200.8 0 7 80% 296.8 0.1 300.7-0.07 200.8 0 Dimensions Mean values for 10 fired bricks per basic scenario for the produced UB 3309 brick
basic scenario UB 2809 Quarry slurry %* Πυκνότητα UB 2809 (Kg/m 3 ) (Kg/m 3 ) Control Mix 1782 859 Min. Requirements of the Quality Standard CYS EN 771-1 as set by the National Technical Committee TE04 Net Dry Density (mean value) - % reduction compared Gross Dry Density (mean value) The gross density shall be declared by the manufacturer and shall be equal to or less than 1000kg/m 3 % reduction compared to the control to the mix 1 20% 1782 0 858-0.11% 2 30% 1779-0.17% 857-0.23% 3 40% 1782 0 857-0.23% 4 50% 1762-1.13% 872 1.50% 5 60% 1776-0.34% 858 0.11% 6 70% 1765-0.96% 870 1.28% 7 80% 1785 0.16% 872 1.50% 8 90% 1779-0.17% 871 1.40%
Min. Requirements of the Quality Standard CYS EN 771-1 as set by the National Technical Committee TE04 basic scenario # UB 3309 Πυκνότητα UB 3309 Net Dry Density (mean value) (Kg/m3) %* 1 20% 1802 0.11% 860-0.11% 2 30% 1797-0.17% 856-0.58% 3 40% 1790-0.56% 857-0.46% 4 50% 1801 0.06% 862 0.11% 5 60% 1803 0.17% 861 0% 6 70% 1789-0.62% 857-0.46% 7 80% 1797-0.17% 852-1.50% 8 90% 1802 0.11% 851-1.16% - Gross Dry Density (mean value) (Kg/m 3 ) Control Mix 1800 861 Quarry slurry % reduction compared to the control mix The gross density shall be declared by the manufacturer and shall be equal to or less than 1000kg/m 3 % reduction compared to the control mix
Γραφική παράσταση πυκνότητας
Γραφική παράσταση πυκνότητας
Brick Type Μείωση 30% για το UB 2809 και μείωση 26% για το UB 3309 Compresive Strength (mean value) (N/mm2) UB 2809 UB 3309 Compresive Strength Reduction level Compared to the Control Mix Compresive Strength Compresive Stength Reduction level Compared to the Control Mix (%) Θλιπτική αντοχή Min. Requirements of the Quality Standard CYS EN 771-1 as set by the National Technical Committee TE04 Control Mix Basic Scenario Quarry slurry %* 1.0 1.0 6.22-5.7-1 20% 5.89-5.30% 5.42-4.90% 2 30% 5.46-12.20% 5.19-8.90% 3 40% 4.94-20.65% 4.85-14.90% 4 50% 4.67-24.90% 4.58-19.60% 5 60% 4.53-27.20% 4.47-21.60% 6 70% 4.46-28.30% 4.39-23.00% 7 80% 4.4-29.30% 4.33-24.00% 8 90% 4.34-30.20% 4.21-26.10%
Γραφική παράσταση αποτελεσμάτων θλιπτική αντοχή UB02809 Control mix 0% 90%
Γραφική παράσταση αποτελεσμάτων θλιπτική αντοχή UB03309 Control mix 0% 90%
Ποσοστό κενών UB 2809 UB 3309 Percentage of voids % (mean value) Percentage of voids % (mean value) Control Mix 51.8 52.2 Min. Requirements of the Quality Standard CYS EN 771-1 as set by the National Technical Committee TE04 Max. Allowable 60% Max. Allowable 60% % Changes compared to the control mix basic scenario % reduction compared to % reduction compared to # Quarry slurry % the control mix the control mix 1 20% 51.9 0.19% 52.3 0.19% 2 30% 51.9 0.19% 52.4 0.38% 3 40% 51.9 0.19% 52.2 0 4 50% 50.6-2.32% 52.2 0 5 60% 51.8 0.19% 52.3 0.19% 6 70% 50.7-2.12% 52.1-0.19% 7 80% 51.2-1.15% 52.7 0.95% 8 90% 51.1-1.35% 52.8 1.15%
Percentage of Voids for Each Implementation Scenario for UB 2809 Brick Percentage of Voids for Each Implementation Scenario for UB 3309 Brick
% Συρρίκνωσης UB 2809 L=7%, W=5%, H=5% UB 2809 Brick WET Brick DRY Brick FIRED shrinkage shrinkage shrinkage 300x280x200mm Length 1 Width 1 Height 1 Length 2 Width 2 Height 2 Length 3 Width 3 Height 3 (l3-l1)/l3 (W3-W1)/W3 (H3-H1)/H3 Control MIX 0% 316,2 293,69 210,58 302,40 282,29 202,50 294,90 279,80 200,30-0,0722-0,0496-0,0513 20% 316,00 293,67 210,56 303,00 282,27 202,31 295,10 279,90 200,30-0,0708-0,0492-0,0512 30% 314,00 293,40 210,45 300,00 281,00 201,50 295,00 279,80 200,20-0,0644-0,0486-0,0512 40% 313,10 293,82 210,02 300,20 280,72 201,20 295,40 280,00 200,30-0,0599-0,0494-0,0485 50% 315,18 293,78 210,43 302,60 281,25 201,50 298,60 278,90 199,80-0,0555-0,0534-0,0532 60% 315,35 294,50 210,96 302,46 281,35 202,46 294,70 279,70 200,40-0,0701-0,0529-0,0527 70% 317,50 292,50 210,10 304,20 281,00 201,41 295,00 280,00 200,30-0,0763-0,0446-0,0489 80% 316,40 294,15 211,15 304,10 282,30 201,31 298,80 278,30 198,90-0,0589-0,0570-0,0616 90% 315,40 293,80 211,00 302,80 282,00 201,00 294,80 279,80 200,20-0,0699-0,0500-0,0539
% Συρρίκνωσης UB 3309 L=6%, W=4%, H=5% UB 3309 Brick WET Brick DRY Brick FIRED shrinkage shrinkage shrinkage 300x300x200mm Length 1 Width 1 Height 1 Length 2 Width 2 Height 2 Length 3 Width 3 Height 3 (l3-l1)/l3 (W3-W1)/W3 (H3-H1)/H3 Control MIX 0% 315,63 313,00 210,00 301,23 302,25 200,51 296,50 300,90 200,80-0,06-0,04-0,05 20% 315,20 310,69 210,58 302,40 302,20 202,50 296,70 300,70 200,90-0,0624-0,0332-0,0482 30% 314,00 311,25 210,50 301,00 302,00 201,50 297,00 300,50 200,70-0,0572-0,0358-0,0488 40% 315,18 313,78 211,43 302,60 301,00 201,81 297,60 300,90 200,30-0,0591-0,0428-0,0556 50% 315,60 313,00 210,99 297,33 301,19 201,79 296,50 300,70 200,50-0,0644-0,0409-0,0523 60% 315,50 313,01 210,50 299,55 301,38 201,76 296,30 300,80 200,80-0,0648-0,0406-0,0483 70% 316,00 313,13 210,45 301,29 301,55 201,13 296,40 301,00 200,80-0,0661-0,0403-0,0481 80% 316,20 312,90 210,60 301,17 302,25 201,20 296,80 300,70 200,80-0,0654-0,0406-0,0488 90% 315,60 313,10 210,20 300,96 302,00 201,15 296,00 300,60 201,00-0,0662-0,0416-0,0458
% SHRINKAGE BRICK TYPE UB 2809 0.0000-0.0100 1 2 3 4 5 6 7 8 9-0.0200-0.0300-0.0400-0.0500 Length UB 2809 Width UB 2809 Height UB 2809-0.0600-0.0700-0.0800-0.0900 Scenario
% Category 0.0000-0.0100 Active soluble salts content of clay masonry units SHRINKAGE BRICK TYPE UB 3309 Total % by mass not greater than 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Na +, K + Mg 2+ S0 No requirement No requirement -0.0200 S1 0.17 0.08-0.0300 S2 0.06 0.03-0.0400 Source: CYS EN 771-1:2011- (Table 2, page 22) -0.0500 Length UB 3309 Width UB 3309 Height UB 3309 When the intended use of the product provides a complete protection against water -0.0600 penetration (e.g. thick layer of suitable render, cladding, inner leaf of a cavity wall, internal walls) there is no requirement for active soluble salts content (S0). -0.0700 SCENARIO
Active soluble salts CY EN 772-5:2001 Requirements (%) UB 2809 UB 3309 Basic Scenario 1 Basic Scenario 2 Basic Scenario 3 Basic Scenario 4 Basic Scenario 5 Basic Scenario 6 Basic Scenario 7 Basic Scenario 8 PARAMETER S1 S2 Control mix Control mix 20% quarry slurry 30% quarry slurry 40% quarry slurry 50% quarry slurry 60% quarry slurry 70% quarry slurry 80% quarry slurry 90% quarry slurry sodium, Na + 0.17 0.06 0.002 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.009 0.009 0.013 Potassium K + 0.17 0.06 0.002 0.003 0.003 0.002 0.007 0.004 0.007 0.006 <0.01 0.006 Sum of potassium and Sodium content - - <0.01 <0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.01 0.02 Magnesium, Mg ++ 0.08 0.03 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01 0.10 0.010 0.020
Procedure Emissions Quantity (tonnes) % carbonates carbonates (tonnes) in (tn CO 2 /tn) Emissions (tn CO 2 ) Gray Clay (CaCO 3 ) 13,928 8.77 1,222 0.44* 537 * Coefficient factors are determined by the Commission Decision of 18 July 2007establishing guidelines for the monitoring and reporting of greenhouse gas emissions pursuant to Directive 2003/87/EC of the European Parliament and of the Council (notified under document number C(2007) 3416) **Coefficient factor for quarry slurry is an average of CaCO 3 and MgCO 3 coefficient factors for CO 2 emissions. No organic carbon exists in quarry slurry. Gray Clay (MgCO 3 ) 13,928 0.50 70 0.522* 37 Gray Clay (Organic carbon) 13,928 0.45 63 3.67* 231 Total 805 Red Clay (CaCO 3 ) 9,285 5.74 533 0.44 235 Red Clay (MgCO 3 ) 9,285 0.50 46 0.522 24 Red Clay (organic carbon) 9,285 0.16 15 3.67 55 Total 314 Intrusive Slurry - (LOI-Total Carbonates) 0 0 0 0.48** 0 Total 0 Total Emissions (tn CO 2 ) 1,119
CO 2 Emissions during the production of UB 2809 for each scenario implemented from fermentation Gray Clay (tn) UB 2809 (16.8kg of raw matterial) Intrusive Quarry Slurry (tn) LOI Gray Clay (%) LOI Red Clay (%) LOI Intrusive Quarry Slurry (%) CO2 emission from fermentation (in tn) Red clay Coefficient Scenario (tn) Factor Control Mix 30.24 20.16 0 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.949 20% 30.24 16.128 4.032 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.958 30% 30.24 14.112 6.048 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.963 40% 30.24 12.096 8.064 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.967 50% 30.24 10.08 10.08 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.972 60% 30.24 8.064 12.096 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.976 70% 30.24 6.048 14.112 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.981 80% 30.24 4.032 16.128 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.985 90% 30.24 2.016 18.144 0.0927 0.0624 0.067 0.48 1.989 total 241.92 72.576 88.704 0.0927 0.0624 0.067 0.48 15.791 * intrusive quarry slurry is replacing RED CLAY only which reflects to 40% of the total mixture
UB 3309 (18kg of raw material) CO 2 Emissions during the production of UB 3309 for each scenario implemented from fermentation Scenario Gray Clay (tn) Red clay (tn) Intrusive Quarry Slurry (tn) LOI Gray Clay (%) LOI Red Clay % LOI nintrusive Quarry Slurry (%) Coefficient Factor * Intrusive quarry slurry is replacing RED CLAY ONLY which reflects to 40% of the total mixture CO2 emission from fermentation (in tn) Control Mix 32.4 21.6 0 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.089 20% 32.4 17.28 4.32 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.098 30% 32.4 15.12 6.48 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.103 40% 32.4 12.96 8.64 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.108 50% 32.4 10.8 10.8 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.112 60% 32.4 8.64 12.96 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.117 70% 32.4 6.48 15.12 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.122 80% 32.4 4.32 17.28 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.127 90% 32.4 2.16 19.44 0.0927 0.0624 0.067 0.48 2.132 total 259.2 77.76 95.04 0.0927 0.0624 0.067 0.48 16.919
Scenario Extraction and transfering Gray clay UB2809 CO2 Emissions Estimations (in tn) Extraction and transfering Red clay Intrusive quarry slurry transfering Fuel Consumption for production energy consumption for production Total Control Mix 0.113 0.148 0 23.712 12.358 36.331 20% 0.113 0.119 0.010 23.712 12.358 36.311 30% 0.113 0.104 0.015 23.712 12.358 36.302 40% 0.113 0.089 0.020 23.712 12.358 36.292 50% 0.113 0.074 0.025 23.712 12.358 36.282 60% 0.113 0.059 0.031 23.712 12.358 36.272 70% 0.113 0.045 0.036 23.712 12.358 36.263 80% 0.113 0.030 0.041 23.712 12.358 36.253 90% 0.113 0.015 0.046 23.712 12.358 36.243 Επιβάρυνση προς βιομηχανία Όφελος προς περιβάλλον
UB 3309 CO2 Emissions Estimations (in tn) Extraction Extraction Intrusive Fuel and and quarry Consumption energy transfering transfering slurry for consumption Total Scenario Gray clay Red clay transfering production for production Control Mix 0.121 0.159 0 23.712 12.358 36.349 20% 0.121 0.127 0.011 23.712 12.358 36.329 30% 0.121 0.111 0.016 23.712 12.358 36.318 40% 0.121 0.095 0.022 23.712 12.358 36.308 50% 0.121 0.080 0.027 23.712 12.358 36.297 60% 0.121 0.064 0.033 23.712 12.358 36.287 70% 0.121 0.048 0.038 23.712 12.358 36.276 80% 0.121 0.032 0.044 23.712 12.358 36.266 90% 0.121 0.016 0.049 23.712 12.358 36.255 Επιβάρυνση προς βιομηχανία Όφελος προς περιβάλλον
Σε συνθήκες λειτουργίας πλήρους κλίμακας η βιομηχανία UB θα έχει μια μικρή αύξηση του κόστους της για την εμπορία εκπομπών. Ωστόσο, η συνολική μείωση των εκπομπών CO2 λαμβάνοντας υπόψη όλες τις πιθανές πηγές εκπομπών CO2, έχει θετικό αντίκτυπο στο περιβάλλον γενικότερα.
Γενικότερα Ποιοτικός έλεγχος τελικών προϊόντων (αναγνώριση της ποιότητας - υποχρέωση κάθε τουβλοποιείο ΤΕ04 και του ευρωπαϊκού κανονισμού (EU) CPR-No 305/2011 Η χρήση της λάσπης για την παραγωγή των δύο τύπων τούβλων έδειξε μια μικρή μείωση στη αντοχή σε θλίψη. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η χρήση λάσπης σε τύπους τούβλων που η παράμετρος αντοχή σε θλίψη είναι κοντά στο επιτρεπτό όριο που ορίζεται από το πρότυπο, πρέπει να αποφεύγεται στο συνδυασμό του μίγματος.
Γενικότερα οφέλη: Τα θετικά και ενθαρρυντικά αποτελέσματα θα παίξουν σημαντικό ρόλο στη διαχείριση των πόρων όχι μόνο στις περιοχές και βιομηχανίες που έχουν εμπλακεί και μελετηθεί αλλά και σε περιοχές και βιομηχανίες που το απόβλητό τους θα αντικαταστήσει παρθένες πρώτες ύλες άλλων βιομηχανιών
Ολοκληρώνοντας με το ευρωπαϊκό πρόγραμμα Life_ QuaReSe, συμπεραίνεται ότι η ανταγωνιστικότητα της εταιρίας εξαρτάτε από διαφορετικούς παράγοντες και παραμέτρους που μέχρι τώρα είχε υπ οψιν. Παράλληλα ελέγχονται παράμετροι παραγωγής στη εγκατάσταση με διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας, και τρόπους σκέψης. Πρέπει να έχομε πάντοτε γνώμονα την αποτελεσματικότητα σε συνδυασμό με το περιβάλλον, τεχνική, κοινωνική και οικονομική πτυχή.
Ευχαριστώ http//www.quarese.com Quarry Resource Efficiency Demonstration Project LIFE/ENVY/ CY/ 859