TPE III Εισαγωγικές έννοιες οργάνωσης παραγωγής
ΜΑΘΗΜΑ 1 Εισαγωγή ενημέρωση 2 Επανάληψη ύλης ΤΠΕ ΙΙ ΤΕΣΤ (1 η ώρα) (1 μον) Παράδοση 1 ης εργασίας 3 Έπιπλα με σκελετό 4 Μεθοδολογία παραγωγής καρέκλας 5 Βασικές αρχές σχεδιασμού εργονομία δυναμικές καταπονήσεις φορτίσεις 6 Συνδέσεις και Υπολογισμός κόστους υλικών 7 23-11 ΔΙΠΛΟ ΜΑΘΗΜΑ!!! ΠΡΟΟΔΟΣ (1 ώρα) ΑΠ Παρουσίαση 1ης εργασίας (2 ώρες) (1.5 μον) 8 Εισαγωγικές έννοιες οργάνωσης παραγωγής Παράδοση 2ης εργασίας 9 Κατασκευή επίπλων σε ξυλουργείο οργάνωση παραγωγής 10 Κατασκευή επίπλων σε βιομηχανική παραγωγή βασικές αρχές 11 Δυναμικότητα παραγωγής 12 Προγραμματισμός και έλεγχος παραγωγής Χρονοδιάγραμμα 13 Επανάληψη (1 ώρα) Παρουσίαση 2 ης εργασίας (2 ώρες) /(1.5 μον)
Μοντέλο Παραγωγικού Συστήµατος Μετατρεπόμενοι πόροι πληροφορίες
Σχεδιασμός Δυναμικότητας Επίπεδα Σχεδιασμού Δυναμικότητας Στρατηγικό επίπεδο (5 10 χρόνια): μακροπρόθεσμες εξελίξεις στη ζήτηση δέσμευση σημαντικών πόρων σημαντικός επιχειρηματικός κίνδυνος Τακτικό επίπεδο (1 2 χρόνια): εποχιακές ή έκτακτες διακυμάνσεις στη ζήτηση περιορισμένη δέσμευση σημαντικών πόρων περιορισμένος επιχειρηματικός κίνδυνος χρήση αποθεμάτων μεταβλητό εργατικό κόστος Λειτουργικό επίπεδο: βραχυπρόθεσμες τυχαίες μεταβολές στη ζήτηση Μικρές προσαρμογές της παραγωγικής ικανότητας με καλύτερη αξιοποίηση των πόρων που ήδη διαθέτει το σύστημα
2 κατηγορίες λειτουργιών Σχεδιασμός συστήματος Μακροπρόθεσμες προβλέψεις Σχεδιασμός προϊόντων και διαδικασιών Σχεδιασμός δυναμικότητας Επιλογή τοποθεσίας και χωροταξία Επιλογή αγορά και τοποθέτηση εξοπλισμού Λειτουργίες διαχείρισης του συστήματος Βραχυπρόθεσμες προβλέψεις Σχεδιασμός και προγραμματισμός παραγωγής Διαχείριση αποθεμάτων Οργάνωση προμηθειών Διαχείριση έργων Διασφάλιση ποιότητας
Ανταγωνιστικό Πλεονέκτημα (ΑΠ) Ανταγωνιστικό Πλεονέκτημα ΣΤΡΑΤΗΓΙΚΗ Οργανωσιακές Ικανότητες Περιβάλλον: Κρίσιμοι Παράγοντες Επιτυχίας ΠΟΡΟΙ Υλικοί Άυλοι Ανθρώπινοι Κεφάλαια Φυσικοί πόροι Τεχνολογία Φήμη Κουλτούρα Δεξιότητες/knowhow Επικοινωνία/συνε ργασία Υποκίνηση
Παραγωγή Διαδικασία παραγωγής: μια σειρά στόχων στην οποία οι πόροι χρησιμοποιούνται για να παραχθεί ένα προϊόν ή μια υπηρεσία. Διαχείριση παραγωγής: η διαχείριση της διαδικασίας. Συντελεστές Παραγωγής: Πρώτες ύλες Μηχανήματα και εξοπλισμός Ανθρώπινο δυναμικό ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑ: Τελικό προϊόν Συνδυασμός των πόρων για την παραγωγή
Η λειτουργία παραγωγής Ροή μεταξύ πόρων και διαδικασιών
https://www.youtube.com/watch?v=xe7xjbf_ynk Woodland
Αιτίες χαμηλής παραγωγικότητας και απόδοσης Απαξιωμένη τεχνολογία Έλλειψη οργάνωσης του χώρου και του χρόνου εργασίας Αδύναμη επιχειρηματική γνώση Έλλειψη γνώσεων στην οργάνωση παραγωγής Έλλειψη κτήσης και αξιολόγησης στοιχείων ζήτησης Έλλειψη εργαλείων συστηματοποίησης της εργασίας Η απουσία εξειδίκευσης Οι συνυφασμένες οργανωτικές / διοικητικές αδυναμίες Έλλειψη γνώσης κι εξοπλισμού των τεχνολογιών πληροφορικής Έλλειψη κεφαλαίων..
Πώς χτίζουμε διαδικασίες, ροές και χωροταξίες??? First, tell me how you make toast!!! https://www.youtube.com/watch?v=_vs_b7cjn2a
Επομένως Η Διοίκηση Παραγωγής Προϊόντων και Υπηρεσιών είναι η δραστηριότητα διαχείρισης των πόρων που σχετίζονται με την παραγωγή και παράδοση προϊόντων και υπηρεσιών.
Τι είναι μια διαδικασία Μια (επιχειρηματική) διαδικασία είναι μια δομημένη και μετρήσιμη ομάδα από αλληλοσυνδεμένες δραστηριότητες που λαμβάνουν χώρα με μια συγκεκριμένη σειρά στο χώρο και το χρόνο με σκοπό την επίτευξη κάποιου συγκεκριμένου στόχου. Γενικά, μια διαδικασία αποτελείται από: δραστηριότητες (τι γίνεται) : π.χ. χρόνος εκτέλεσης, πόρους (ποιοι το κάνουν σε τι) οι πόροι μετατροπής έχουν δυναμικότητα, ταχύτητα κλπ Οι μετατρεπόμενοι πόροι έχουν χαρακτηριστικά ελέγχους (πως, με ποια σειρά)
Τι είναι μια διαδικασία; Στις διαδικασίες ρέουν πόροι και πληροφορίες
ΣΧΕΔΙΑΣΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Διαδικασία Παραγωγής = μέθοδοι + μέσα μετασχηματισμού των εισροών σε αντίστοιχες εκροές (προϊόντα υπηρεσίες) Σχεδίαση προϊόντος = τι θα παραχθεί Σχεδίαση διαδικασίας = πώς θα παραχθεί το προϊόν
Σχεδιασμός διαδικασιών https://www.youtube.com/watch?v=3ee-crvumzu
ΣΧΕΔΙΑΣΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ απαιτούνται : Είδος ποσότητα και ποιότητα προϊόντος τεχνολογία είδος και ποσότητα εξαρτημάτων (= συναρτήσεις της ζήτησης του προϊόντος) συνθήκες αγοράς κλπ. Ενώ ζητώ τον μικρότερο χρόνο και κόστος παραγωγής.
ΕΙΔΗ ΣΥΣΤΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Έργου: Παραγωγή μοναδικών προϊόντων κατά παραγγελία Κατά Παραγγελία/Ειδικών Εργασιών: Παραγωγή μικρών ποσοτήτων/παρτίδων για σχετικά μικρό αριθμό πελατών μετά από παραγγελία Σε παρτίδες/ευέλικτης Παραγωγής: Συστήματα παραγωγής κατά παραγγελία με μεγαλύτερο βαθμό αυτοματοποίησης και ευελιξίας στην παραγωγή προϊόντων Γραμμής (μαζικής) παραγωγής (mass production): Συνεχής παραγωγή πολύ μεγάλων ποσοτήτων τυποποιημένων και συνήθως συναρμολογούμενων προϊόντων. οικονομίες κλίμακας, που επιτρέπουν τη συμπίεση του κόστους Τυποποίηση / Χαμηλή απαίτηση δεξιοτήτων / Μικροί set-up χρόνοι Συνεχούς παραγωγής: Παραγωγή πολύ μεγάλων ποσοτήτων σχετικά ομοιογενούς προϊόντος
Κατασκευή έργου κατά παραγγελία (job production) : Οι εργασίες εκτελούνται μια-μια (ατομικά), συνήθως κατόπιν παραγγελίας κάποιου πελάτη, π.χ. η ναυπήγηση ενός καραβιού https://www.youtube.com/watch?v=h_oih7qxcbq Μεγάλη ποικιλία προϊόντων µε προδιαγραφές καθοριζόµενες από τον πελάτη Μικρή επαναληψιμότητα: Ειδικά κατασκευασμένα, καθένα «εξειδικευμένο» - «μοναδικό» ή μικρή ποσότητα Συχνά: Προϊόν μεγάλου μεγέθους κι αξίας Το προϊόν κατά τη διάρκεια παραγωγής του παραµένει ακίνητο ενώ γύρω του κινούνται τα µέσα παραγωγής Ο βαθµός αυτοµατοποίησης είναι µικρός Ο εξοπλισμός μη εξειδικευμένος Έμφαση στον προγραμματισμό: Καθορισμένη αρχή και τέλος/ στόχοι χρόνου, ποιότητας και κόστους Συντονισμός ποικίλων δεξιοτήτων Πιθανόν να χρησιμοποιηθούν πόροι και εκτός επιχείρησης (συντονισμός) Εξαρτάται κατά πολύ από την ομάδα Παραδείγματα Designing and implementing an advertising campaign Building a new factory Installing machinery in a factory Building the Golden Gate bridge Building a bridge Building a wooden roof
Σε παρτίδες/ευέλικτης παραγωγής (batch production) Ενδιάμεσος τύπος συστήματος (μεταξύ του κατά παραγγελία και της μαζικής παραγωγής) για τυποποιημένα κύρια προϊόντα, αλλά και εξειδικευμένες παραγγελίες Η παραγωγή εκτελείται σε παρτίδες (batches) Υπάρχει αρκετή ευελιξία στον όγκο παραγωγής και στην ποικιλία των προϊόντων Μικρός χώρος ενδιάμεσης αποθήκευσης Μέτριος βαθμός αυτοματοποίησης Εξειδικευμένες, περισσότερο περιορισμένες δεξιότητες Προετοιμασίες (αλλαγές εργαλείων) σε κάθε βήμα της παραγωγής Συνδυάζει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των συστημάτων κατά παραγγελία και της μαζικής παραγωγής.
Παραγωγή για αποθήκευση (make-to-stock). Συνήθως στην παραγωγή με παρτίδες. Η παραγωγή γίνεται (µε συναρμολογήσεις ή/και σειριακές κατεργασίες) κατά παρτίδες οικολογικού μεγέθους Q ή μεγέθους ίσου µε το ύψος της παραγγελίας. Υπάρχουν αποθέµατα σε όλα τα ενδιάµεσα στάδια παραγωγής και αποθέµατα τελικών προϊόντων. Η διατήρηση αποθεµάτων αντισταθµίζει τις διακυµάνσεις της ζήτησης γύρω από τις προβλεπόµενες τιµές της. Η εταιρεία καθορίζει τα µεγέθη παρτίδων παραγωγής και τα ύψη των τελικών αποθεµάτων χρησιμοποιώντας προβλέψεις της ζήτησης και στρατηγικές ελέγχου αποθεµάτων. Ο έλεγχος αυτός εφαρμόζεται: στα συστήµατα ώθησης (push), όπου διατηρούνται σχετικά µεγάλα αποθέµατα, και σε συστήµατα έλξης (pull), όπου τα αποθέµατα είναι µικρά. Συνιστάται για συστήµατα µε χαµηλό κόστος αποθέµατος και υψηλό κόστος έλλειψης προϊόντων.
Παραγωγή κατά παραγγελία (make-to-order). Εφαρµόζεται σε συστήµατα έλξης. Εδώ τα προϊόντα είναι εντελώς διαφορετικά και η ποικιλία τους είναι τόσο πλούσια ώστε δεν είναι δυνατή η πρόβλεψη ζήτησης για το καθένα. Στην πράξη κάθε νέα παραγγελία απαιτεί ένα καινούριο προϊόν. Τα αποθέµατα είναι σχεδόν 0.. Dell (competitive advantage) https://www.youtube.com/watch?v=g71cmm2-eiw Συνιστάται για συστήµατα µε υψηλό κόστος αποθέµατος και χαµηλό κόστος έλλειψης προϊόντων.
Συναρµολόγηση κατά παραγγελία (assemble-to-order). Αποτελεί συνδυασµό των προηγουμένων. Στα συστήµατα αυτά, υπάρχουν πάρα πολλά είδη τελικών προϊόντων τα οποία έχουν µικρές διαφορές (πχ. αυτοκίνητα διαφορετικών χρωµάτων, αξεσουάρ, κλπ). Τα προϊόντα αυτά προκύπτουν από παραλλαγές τελικών κατεργασιών που γίνονται σε µία µικρή ποικιλία κοινών κοµατιών (πχ. ηµιτελή έπιπλα πριν τη βαφή). Το σύστηµα αποθηκεύει τα κοινά κοµµάτια σύµφωνα µε τις προβλέψεις ζήτησης (make-to-stock) και εκτελεί τις τελικές κατεργασίες µόνον όταν δέχεται παραγγελίες (make-to-order). https://www.youtube.com/watch?v=ndjme7jy91y
Διάγραμμα Διαδικασίας παραγωγής. Σχέδια + Προδιαγραφές + ανοχές + πρώτες ύλες φτιάχνουν το Διάγραμμα, το οποίο δίνει : Πρώτες και βοηθητικές ύλες κι εξαρτήματα Απαιτούμενες επεξεργασίες και σειρά αυτών Απαιτούμενο εξοπλισμό Συναρμολογήσεις Πρότυπο και πραγματικό χρόνο ανά μονάδα προϊόντος Τις προτεινόμενες μεθόδους παραγωγής Τους προβλεπόμενους ελέγχους παραγωγής Τις μικτές εργασίες εφόσον υπάρχουν.
Για κάθε διαδικασία πρέπει να γνωρίζουμε τα παρακάτω στοιχεία: α) τον αριθμό των βημάτων που συνιστούν τη διαδικασία, β) την αλληλεξάρτηση με άλλες, γ) το επίπεδο απόδοσης δ) τις απαιτούμενες πηγές για την υποστήριξη της διαδικασίας ε) το όραμα για το πως θα έπρεπε να λειτουργούν
Διάγραμμα ροής παραγωγής ΕΝΏ Το Διάγραμμα Διαδικασίας Παραγωγής δίνει Πληροφορίες μόνον για την παραγωγική δραστηριότητα της επιχείρησης Το διάγραμμα Ροής δίνει Φάσεις παραγωγής και σύνδεση αυτών μεταφορές αποθηκεύσεις καθυστερήσεις Αν δεν υπάρχουν νεκροί χρόνοι, τότε ο χρόνος παραγωγής μειώνεται (αφαίρεση μη παραγωγικών δραστηριοτήτων).
Σύμβολα της απεικόνισης διαδικασιών προερχόμενα από την επιστημονική διοίκηση Λειτουργία (μια δραστηριότητα η οποία προσθέτει αξία άμεσα Επιθεώρηση (ένα είδος ελέγχου) Μεταφορά (μετακίνηση) Σύμβολα της απεικόνισης διαδικασιών προερχόμενα από την ανάλυση συστημάτων Έναρξη ή τέλος μιας διαδικασίας Δραστηριότητα Εισροή ή εκροή από μια διαδικασία Καθυστέρηση (αναμονή, π.χ., για υλικά) Αποθήκευση (ηθελημένη αποθήκευση, σε αντίθεση με την καθυστέρηση) Κατεύθυνση ροής Απόφαση (άσκηση του δικαιώματος επιλογής) Slack, N., Chambers, S., & Johnston, R. (2010). Operations management. Pearson Education.
Διαγράμματα ροής της διαδικασίας επεξεργασίας αναφορών εξόδων στην Intel πριν και μετά τη βελτίωσή της 1 Άφιξη αναφοράς 2 Αναμονή για επεξεργασία 3 Έλεγχος αναφοράς εξόδων 4 Σφραγίδα και ημερομηνία στην αναφορά 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Περιγραφή δραστηριότητας Αποστολή μετρητών στην παραλαβή Αναμονή για επεξεργασία Έλεγχος προκαταβολής Αποστολή στους πιστωτικούς λογαριασμούς Αναμονή για επεξεργασία Έλεγχος μητρώου εργαζόμενου Αποστολή στους χρεωστικούς λογαριασμούς Επισύναψη απόδειξης πληρωμής Πρωτοκόλληση αναφοράς Έλεγχος συμμόρφωσης με κανόνες Αναμονή για ομαδοποίηση Παρτιδοποίηση αναφορών Προώθηση παρτίδας στο γραφείο ελέγχου Αναμονή για επεξεργασία Πρωτοκόλληση της παρτίδας αναφορών Έλεγχος απόδειξης πληρωμής Προώθηση αναφορών στον έλεγχο παρτίδων Απόδοση αριθμού ελέγχου στην παρτίδα Αντίγραφα αναφορών στην αρχειοθέτηση Αρχειοθέτηση των αναφορών 25 Προώθηση της απόδειξης πληρωμής 26 Επιβεβαίωση πληρωμής Περιγραφή δραστηριότητας 1 Άφιξη αναφοράς 2 Σφραγίδα και ημερομηνία στην αναφορά 3 Έλεγχος αναφοράς εξόδων 4 Επισύναψη απόδειξης πληρωμής 5 Αναμονή για ομαδοποίηση 6 Παρτιδοποίηση αναφορών Προώθηση παρτίδας στο γραφείο ελέγχου 7 8 Αναμονή για επεξεργασία 9 Έλεγχος αναφορών και αποδείξεων 10 Προώθηση αναφορών στον έλεγχο παρτίδων 11 Απόδοση αριθμού ελέγχου στην παρτίδα Αντίγραφα αναφορών στην αρχειοθέτηση 12 13 Αρχειοθέτηση των αναφορών 14 Προώθηση της απόδειξης πληρωμής 15 Επιβεβαίωση πληρωμής Totals 5 5 2 2 1 Totals 7 8 5 5 1
Παραγωγή κόντρα-πλακέ
Διαγράμματα ροής διαδικασιών Λειτουργία (προσθέτει αξία άμεσα) Επιθεώρηση (ένα είδος ελέγχου) Μεταφορά (μετακίνηση) Καθυστέρηση (αναμονή, π.χ., για υλικά) Αποθήκευση (ηθελημένη αποθήκευση, σε αντίθεση με την καθυστέρηση)
Διαγράμματα ροής της διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων καρέκλας επιχείρησης XLFURNITURE File update : W 1510 MACHINED ELEMENTS AND COMPONENTS C063 C001 B020 C123 C126 C003 B028 B125 C022 C055 B002 B015 B081 B062 B026 B069 B069 Καρέκλα BASSALT ORDINAL NO. 6/1/2016 ELEMENT NAME /SUBCOMPONENT S/COMPONENTS/ DETAILS ΔΟΜΙΚΟ ΚΟΡΔΕΛ Α RIBBON MACHINE ΔΙΣΚΟΣ ΚΑΘΕΤΗ ΚΟΡΔΕΛ Σ ΚΟΠΗΣ Α ΤΥΠΟΥ ΡΑΝΤΙΑΛ RADIAL RIBBON MACHINE ΔΙΣΚΟΣ ΚΑΘΕΤΗ ΚΟΡΔΕΛ ΡΑΜΠΟΤ Σ ΚΟΠΗΣ Α ΕΖΑ ΤΥΠΟΥ ΡΑΝΤΙΑΛ RADIAL AUTOMATIC CS 1000 RIBBON MACHINE AYTOMATIC MULTIPLE - SPINDLE MOULDER. 8 HEADS AUTOMATIC ΑΥΤΟΜΑ ΤΗ ΠΛΑΓΙΟΚ ΟΠΗ AYTOMATIC SLIDE MACHINE- CAD/CAM ΑΥΤΟΜΑ ΤΟ ΠΟΛΥΤΡΙ ΒΕΙΟ MULTI SANDER WITH 9 POINTS GRINDING ΔΙΠΛΟΣ ΔΙΣΚΟΣ ΚΑΘΕΤΗ Σ ΚΟΠΗΣ CROSSCUTTING MACHINE DOUBLE - TYPE MITRE SAW ΜΗΧΑΝΗ 3 ΕΡΓΑΣΙΩ Ν ΚΟΠΗ- ΦΡΕΖΑΡΙ ΣΜΑ- ΤΡΥΠΗΜ Α COMPOSITE - CUTTING SPINNING - DRILLING ΑΥΤΟΜΑ ΤΟ ΠΟΛΥΤΡ ΥΠΑΝΟ AUTOMATIC BORING MACHINE ΤΡΒΕΙΟ - ΤΑΙΝΙΑ SANDING MACHINE ΑΥΤΟΜΑ ΤΗ ΔΙΠΛΗ ΞΕΜΟΡΣΙ ΕΡΑ AUTOMATIC DUBLE TENONER CNC - ΝΟVA3 ΟΡΙΖΟΝΤΙ Ο ΤΡΥΠΑΝΙ DRILL HORIZONTAL ΚΑΘΕΤΗ ΚΑΙ ΟΡΘΙΑ ΦΡΕΖΑ ΤΥΠΟΥ FESTO FESTO ΦΡΕΖΑ SPINNER MACHINE ΦΡΕΖΑ SPINNER MACHINE BLE 01 BLE813 ΠΙΣΩ ΠΟΔΙ TMR 02 TMR813 ΟΜΙΤΗΣ ΑΝΩ BST 03 BST813 ΚΑΙΤΙ ΠΛΑΤΗΣ BMR 04 BMR813 ΟΜΙΤΗΣ ΚΑΤΩ SRB 05 SRB813 ΤΡΑΒΕΡΣΑ ΠΙΣΩ
Flowchart for Different Product Strategies at Antonio s Pizzaria
ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΚΑΤΗΓΟΡΙΕΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΩΝ ΜΕΤΑΦΟΡΩΝ Διακίνηση και αποθήκευση υλικών. Μεταφορικά μέσα σταθερής θέσης οριζόντιας κίνησης (στο έδαφος ή στην οροφή) για τεμάχια ή μικρές ποσότητες π.χ. μεταφορικές ταινίες, μεταφορικές αλυσωτές γραμμές, κυλίνδρους ή τροχούς, γερανάκια και εναέριες ράγες. Μεταφορικά μέσα σταθερής κάθετης κίνησης ανελκυστήρες και κουβάδες. Μεταφορικά μέσα μη σταθερής θέσης, κυρίως τα κλαρκ. Μεταφορικά μέσα ανύψωσης ή μεταφοράς σταθερής ή μη θέσης, γερανογέφυρες, βαρούλκα, γερανοί.
ΕΠΙΛΟΓΗ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΠΑΡΑΓΟΝΤΕΣ Η ζήτηση του προϊόντος (= ρυθμός παραγωγής). Ο κίνδυνος αχρηστίας Η ζητούμενη ποιότητα Η λειτουργική αξιοπιστία και το κόστος συντήρησης. Η ζητούμενη ευελιξία Το κόστος αγοράς και λειτουργίας των μηχανών Ο απαιτούμενος βαθμός αυτοματισμού Η Π.Ι. μηχανών ως προς το ζητούμενο επίπεδο παρααγωγής Το κόστος του κεφαλαίου που θα επενδυθεί. Γίνεται σε νέο / επέκταση, σε αντικατάσταση λόγω απαξίωσης τεχνολογίας / προϊόντος και αντικατάσταση παλαιού εξοπλισμού λόγω λειτουργικής απαξίωσης.
α) Σχεδιάστε τα ολοκληρωμένα διαγράμματα για 3 κύριες δραστηριότητες σας (χρήση συμβόλων / πόροι εξοπλισμός - μεταφορές χειριστές κλπ) β) Παρουσιάστε το διάγραμμα ροής παραγωγής της προηγούμενης εργασίας
https://www.youtube.com/watch?v=tmwyq7h5kdy Ευχαριστώ για την προσοχή σας!!!