Εφαρμογή των Μεθόδων Ολικής Ποιότητας στην Επεξεργασία Οφθαλμικών Φακών

Εφαρμογή των Μεθόδων Ολικής Ποιότητας στην Επεξεργασία Οφθαλμικών Φακών Μ. Δ. Μαοΰνη Ηλεκτρολόγος Μηχανικός, Υπεύθυνος παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου τμήματος επιστρώσεων, ΕΜΜ. ΣΑΡΑΤΣΟΠΟΥΛΟΣ & ΣΙΑ Ο.Ε. Επεξεργασία οφθαλμικών φακών, Ή βης 19, 11146 Γαλάτσι ΑΘΗΝΑ, 2924541-3/15 Fax 2925636. Δρ. Δ. I. Τσελές Καθ. ΤΕ1 Πειραιά, Τμήμα Αυτοματισμού, Π. Ράλλη & Θηβών 250, 12244 Αιγάλεω, 5450951-8/200, Fax 5450962. Περίληψη Η εφαρμογή συγχρόνων μεθόδων ποιοτικού έλεγχου και βελτίωσης της ποιότητας των παραγόμενων προϊόντων σε μια βιομηχανία οφθαλμικών φακών είναι το αντικείμενο της εργασίας αυτής. Οι οφθαλμικοί φακοί για γυαλιά οράσεως και ηλίου που κυκλοφορούν και διατίθενται στη χώρα μας σε μεγάλο ποσοστό υφίστανται διάφορες κατεργασίες σε εγχώριες εγκαταστάσεις. Οι κατεργασίες αυτές αναφέρονται στη διαμόρφωση των φακών σύμφωνα με τις απαιτήσεις καμπυλότητας και την επεξεργασία των φακών με επιστρώσεις χρώματος και αντανακλαστικές επιστρώσεις. Οι απαιτήσεις ακρίβειας και ποιότητας των οφθαλμικών φακών, είναι τέτοιες που δεν επιδέχονται μεγάλες αποκλίσεις. Η επίτευξη υψηλής ποιότητας προϊόντος προϋποθέτει την κατάλληλη οργάνωση της εγκατάστασης κατασκευής, και τη, συμμόρφωση με διεθνή πρότυπα, τα οποία εγγυώνται την επιτυχή κατεργασία. Η εφαρμογή μεθόδων ολικής ποιότητας στοχεύει στην βελτίωση των διαδικασιών κατασκευής με έμφαση στις συνθήκες επεξεργασίας της πρώτης ύλης, ώστε η εγκατάσταση και το προϊόν να μπορούν να πιστοποιηθούν κατά ISO 9000 (ΕΛΟΤ 29000), και στην οργάνωση του παραγωγικού σχεδίου σύμφωνα με τις αρχές της επιστήμης του ποιοτικού ελέγχου. 1. Εισαγωγή Οι πρώτες λέξεις που μας έρχονται στο νου όταν πρόκειται για ποιότητα είναι «υπεροχή» ή «πολυτέλεια». Οι ορισμοί αυτοί δεν είναι σωστοί. Ένας από τους πρώτους που ασχολήθηκαν με τα θέματα της ποιότητας, ο Juran, καθόρισε την ποιότητα σαν «καταλληλότητα για χρήση» (1964) από το οποίο αργότερα προέκυψε η «συμμόρφωση με τις προδιαγραφές». Έχοντας υπ όψιν του αυτό τον ορισμό ο Crosby όρισε την ποιότητα σαν «συμμόρφωση στις απαιτήσεις» (1979), γιατί οι προδιαγραφές πρέπει να αντανακλούν αυτό που χρειάζεται ο αποδέκτης του προϊόντος ή της υπηρεσίας. Ο πιο συνηθισμένος τρόπος για ως επιτύχουμε ποιότητα ήταν η επιθεώρηση του προϊόντος σε διάφορα στάδια. Όσο περισσότερη επιθεώρηση έκανε μια εταιρεία, τόσο πιο πολύ θεωρούταν ότι ενδιαφερόταν για την ποιότητα. Επιθεώρηση σε βαθμό 100% μπορεί να δώσει απόλυτη προστασία από ατέλειες παρά το γεγονός ότι κάποιες έρευνες απέδειξαν ότι οι επιθεωρητές καταφέρνουν να πετύχουν μόνο 80% ακρίβεια. Η «συμμόρφωση στις προδιαγραφές» εξασφαλίζεται από τους επιθεωρητές ποιότητας. Η υποχρέωση των εταιρειών σήμερα είναι όχι μόνο να είναι ικανές να παρέχουν προϊόντα ή υπηρεσίες που να καλύπτουν τις ανάγκες του τελικού αποδέκτη αλλά και να είναι οργανωμένες με τέτοιο τρόπο, ώστε να ανταποκρίνονται σε αυτές τις ανάγκες με το ελάχιστο δυνατό κόστος. Ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας μπορεί να βοηθήσει την εταιρεία να καλύπτει τις απαιτήσεις των πελατών της κάθε φορά με την πρώτη φορά. Τα οφέλη ενός συστήματος διαχείρισης ποιότητας μπορούν να μεγεθυνθούν με την εξωτερική αναγνώριση. Μπορεί λοιπόν το σύστημα διαχείρισης ποιότητας να σχεδιαστεί έτσι, ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις ενός συστήματος πιστοποίησης (οικογένεια IS09000) διασφάλισης ποιότητας, αν και ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας πρέπει να ξεπερνά τις απαιτήσεις του IS09000. 2.1. Crosby - Juran - Κύκλοι ποιότητας 2. Μέθοδοι ολικής ποιότητας Υπάρχουν τρεις βασικές προσεγγίσεις για την βελτίωση της ποιότητας και την επίτευξη της ολικής ποιότητας μέσα από ένα σύστημα διαχείρισης: του Crosby, του Juran, και οι κύκλοι ποιότητας. \ Συνέδριο "ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ". Τ.Ε.Τ Πειραιά, 9-10 Μ αΐου 1996 443

I. II προσέγγιση του Crosby έχει σαν στόχο να εγκαταστήσει ένα ανταγωνιστικό πρόγραμμα βελτίωση; ποιότητας τόσο στην παραγωγή όσο και στις υπηρεσίες, να μειώσει τις εκπλήξεις από προβλήματα μη συμμόρφωσης, και να μειώσει το κόστος συμμόρφωσης και μη συμμόρφωσης δηλαδή το κόστος ποι συσσωρεύεται κατά την σχεδίαση, εγκατάσταση, λειτουργία και διατήρηση του συστήματος ποιότητας της εταιρείας, το κόστος των πόρων που δεσμεύονται για τη συνεχή βελτίωση της ποιότητας και το κόστος των αστοχιών του συστήματος των προϊόντων και των υπηρεσιών. Το πρόγραμμα υλοποιείται μέσα από δεκατέσσερα βήματα τα οποία φαίνονται στον -πίνακα 1. Βασικοί παράγοντες για την υλοποίηση του προγράμματος είναι, η συμμετοχή και η κατάλληλη συμπεριφορά της διοίκησης, η επαγγελματική διαχείριση της ποιότητας ένα πρόγραμμα το οποίο να στοχεύει στην πρόληψη των ατελειών και επιβράβευση σε όσους έχουν συμμετάσχει ενεργά στο πρόγραμμα ποιότητας. Σε γενικές γραμμές χρειάζεται περίπου ένας χρόνος για την πλήρη εγκατάσταση του προγράμματος. Πάντως το τε?ακό βήμα δηλώνει ότι το πρόγραμμα δεν ολοκληρώνεται ποτέ. Ο Crosby προτείνει να θεωρηθεί επιτυχημένο το πρόγραμμα, αν το κόστος συμμόρφωσης και μη συμμόρφωσης μειωθούν στο 5-10% των πωλήσεων. II. Η προσέγγιση του Juran έχει τρεις προτεραιότητες τις οποίες η διοίκηση πρέπει να αντιμετωπίσει: να εγκαταστήσει μια οργανωμένη προσέγγιση στην ποιότητα, να εφαρμόσει ένα εκπαιδευτικό πρόγραμμα μεγάλης κλίμακας και να επανεξετάσει τις σχετικές με το «προϊόν» ενέργειες. Το πρόγραμμα του υλοποιείται στα επτά σταδία που φαίνονται στον πίνακα 2. Ο Juran δίνει έμφαση στο ρόλο της διοίκησης και των ειδικών στην βελτίωση της ποιότητας. Θεωρεί ότι η βελτίωση έρχεται μέσα από τον καθορισμό των περιοχών που παρουσιάζουν το μεγαλύτερο κόστος συμμόρφωσης και μη συμμόρφωσης, και την δημιουργία ομάδων που θα ασχοληθούν με αυτές τις περιοχές. Ο Juran προτείνει σαν μέτρο σύγκρισης την συμβατική απόδοση σε σχέση με την επένδυση. Σημαντικό χαρακτηριστικό της προσέγγισης του είναι η άποψη ότι: «Δεν υπάρχει πιθανότητα το εργατικό δυναμικό να βοηθήσει σημαντικά στην επίλυση των προβλημάτων ποιότητας στην εταιρεία.». III.Οι Κύκλοι ΙΙοιότητας βασίζονται σε μια τελείως διαφορετική προσέγγιση. Οι εργαζόμενοι συναντιούνται και συζητούν για τα προϊόντα και τις υπηρεσίες που παρέχουν και κάθε δυνατή βελτίωση που μπορεί να γίνει. Μέσα από την συζήτηση αυτή μπορούν να επαναπροσδιοριστούν οι παρεχόμενες υπηρεσίες έτσι ώστε να γίνουν πιο αποδοτικές. Οι κύκλοι ποιότητας επικεντρώνουν την προσοχή τους στην εξέταση κάθε διαδικασίας μέρα με την ημέρα και στην επανεκτίμησή της αν χρειάζεται να βελτιωθεί. Τα πλεονεκτήματα των κύκλων ποιότητας εκτός από την επιτυγχανόμενη βελτίωση της ποιότητας είναι η βελτίωση της επικοινωνίας μέσα στην εταιρεία, η δημιουργία ικανότητας στην επίλυση των προβλημάτων και η βελτίωση των σχέσεων μεταξύ διοίκησης και εργατικού δυναμικού. Οι κύκλοι ποιότητας μπορούν να χρησιμοποιηθούν παράλληλα με τις προηγούμενες προσεγγίσεις. Τα εννέα απλά βήματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτή την προσέγγιση βρίσκονται στον πίνακα 3. 1. Δέσμευση τη; διοίκηση; 8. Εκπαίδευση επιβλεπόντων 2. Οργάνωση τη; ομάδα; βελτίωση; ποιότητα; 9. Ημέρα μηδενικών ατελειών 3. Μ ετρήσει; ποιότητα; 10. Καθορισμό; στόχων 4. Κόστο; συμμόρφωση; & μη συμμόρφωσης 11. Απομάκρυνση εστιών λάθου; 5. Αντίληψη ποιότητα; 12. Αναγνώριση 6. Διορθωτική δράση 13. Συμβούλιο ποιότητα; 7. Σχεδίασμά; μηδενικών ατελειών 14. Επανάληψη όλων των προηγούμενων Πίνακας 1 Τα δεκατέσσερα βήματα τον Crosb) 1. Απόδειξη της ανάγκης βελτίωσης ποιότητας αλλαγή συμπεριφοράς 2. Καθορισμός του σχεδίου 3. Οργάνωση για την καθοδήγηση του σχεδίου 4. Διάγνωση αλλαγή στην γνώση 5. Ξεπέρασμα της αντίσταση; στην αλλαγή 6. Δράση για την πραγματοποίηση των αλλαγών 7. Πραγματοποίηση ελέγχων για λειτουργία σε νέο επίπεδο Πίνακα; 2 Τα επτά σταδία του Juran 1. Καθορισμό; του προβλήματος 2. Περιγραφή αιτιών και αποτελεσμάτων 3. Ανακάλυψη βασικών επιρροών 4. Πράξεις βελτίωσης 5. Παρουσίαση στην διοίκηση 6. Εφαρμογή 7. Συνέχιση 8. Τυποποίηση 9. Περιληπτική αναφορά Πίνακας 3 Τα εννέα βήματα των κυκ/.ων ποιότητας 444 Συνέδριο 'ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ", Τ.Ε.Ι. Πειραιά, 9-10 Μ αΐου 1996

2.2. Δυσκολίας - Διοίκηση Τόσο ο Crosby όσο και ο Juran τονίζουν το ρόλο της διοίκησης στα θέματα ποιότητας. Για την φτωχή ποιότητα ευθύνεται η διεύθυνση. Είναι δύσκολο να δεχτεί η διεύθυνση μιας εταιρείας ότι υπάρχει ανάγκη βελτίωσης αν δεν υπάρχει κάποιος ορατός, εξωτερικός, συνήθως, κίνδυνος με τη μορφή του ανταγωνισμού. Αν η ποιότητα πρόκειται να βελτιωθεί, η διοίκηση πρέπει να δεσμευτεί σε αυτό το σκοπό και η δέσμευση αυτή να στηρίζεται στην ενεργό συμμετοχή. Οι διευθυντές πρέπει να πείσουν τους εαυτούς τους ότι θέλουν να βελτιωθεί η ποιότητα και αυτό περιλαμίβάνει και αποδοχή του κόπου που απαιτείται. 2.3. Αντιστάσεις - Εκπαίδευση Οι εργαζόμενοι αντιστέκονται στις οποιεσδήποτε αλλαγές συνήθως από άγνοια και φόβο. Οι λέξεις «πρόγραμμα βελτίωσης» τους κάνει αμέσως να αναρωτιούνται τι δεν έκαναν καλά, γιατί χρειάζεται βελτίωση αφού όλα δείχνουν ότι πηγαίνουν καλά και ποια θα είναι η θέση τους από εδώ και πέρα. Ο καθένας μέσα στην εταιρεία πρέπει να καταλάβει το ρόλο του στο να γίνει η ποιότητα γεγονός. Οι εργαζόμενοι πρέπει να εμβαθύνουν στις αρχές της διαχείρισης ποιότητας και χρειάζονται τα εργαλεία που θα τους βοηθήσουν στην πρόληψη και την επίλυση των προβλημάτων στην εργασία τους σε καθημερινή βάση. Ο καθένας πρέπει να είναι σε θέση να καταλάβει τον άλλο σε θέματα ποιότητας. Απαραίτητη είναι η κατάλληλη σταθερή εκπαίδευση. 3. IS09000 ΕΔΟΤ Διαδικασία πιστοποίησης Η οικογένεια IS09000 είναι ένα διεθνές πρότυπο το οποίο καθορίζει τα βασικά χαρακτηριστικά ενός αποδοτικού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και έχει εφαρμογή σε όλες τις μορφές των επιχειρήσεων. Υπάρχουν τρία πρότυπα κάτω από αυτό το όνομα: 1509001 - προδιαγραφές για τον σχεδίασμά, την ανάπτυξη, την παραγωγή, την εγκατάσταση και τις υπηρεσίες 1509002 προδιαγραφές για την παραγωγή και την εγκατάσταση παραγωγής 1509003 - προδιαγραφές για την τελική επιθεώρηση και τις δοκιμές Ο ΕΛΟΤ παρέχει -πιστοποιητικά κατά ISO900_ με τον χαρακτηρισμό ΕΝ2900_. Η διαδικασία χορήγησης ενός πιστοποιητικού συστήματος διασφάλισης ποιότητας περιλαμβάνει διάφορα στάδια. Αρχικά υποβάλλεται αίτηση η οποία αφορά τη χορήγηση πιστοποιητικού για ένα εργοστάσιο ή μια δραστηριότητα της επιχείρησης. Στη συνεχεία γίνονται προπαρασκευαστικές συναντήσεις για την αξιολόγηση του εφαρμοζόμενου συστήματος ποιότητας και τον προσδιορισμό των πιθανών αποκλίσεων. Τελικά η διαδικασία οδηγείται στην επιθεώρησι/ αξιολόγησης όπου εξετάζεται η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις του πρότυπου όποτε και γίνεται η πιστοποίηση. Οι επιθεωρήσεις μπορούν να επαναλαμβάνονται σε τακτά χρονικά διαστήματα όποτε ονομάζονται επιθεωρήσεις επιτηρήσεις ή έχουν την μορφή ειδικών επιθεωρήσεων όταν παραστεί ανάγκη. 4. Η εφαρμογή των μεθόδων ποιότητας σε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας οφθαλμικών φακών. 4.1. Υπάρχουσα κατάσταση Η Πανελλήνια Ένωση Οπτικών έχει εκδώσει πίνακα με τις επιτρεπόμενες αποκλίσεις των διορθωτικών φακών αναφερόμενες στο οπτικό κέντρο των φακών. Οι επιτρεπόμενες αποκλίσεις για παράδειγμα για φακούς με σφαιρική ενέργεια φτάνουν μόλις το ± 0,25 για μεγάλες διοπτρίες (από ± 9,00 και πάνω). Οι απαιτήσεις ακρίβειας λοιπόν των οφθαλμικών φακών δεν επιδέχονται μεγάλες αποκλίσεις. Η ακρίβεια επιτυγχάνεται από μηχανήματα υψηλής τεχνολογίας και η ποιότητα των φακών από πρώτες ύλες εταιρειών που έχουν πιστοποιηθεί κατά IS09000. Οι εταιρείες που παρέχουν μηχανήματα κοπής, λείανσης και γυαλίσματος (οι τρεις κατεργασίες που διαμορφώνουν τους φακούς σύμφωνα με τις απαιτήσεις καμπυλότητας) είναι δυο ή τρεις για την δυτική Ευρώπη, ενώ υπάρχει μόνο μια εταιρεία ορυκτών («κρυστάλλινων») πρώτων υλών και αρκετές εταιρείες παραγωγής οργανικών (πλαστικών) φακών. Ένας σχετικά καινούργιος τομέας στην επεξεργασία των οφθαλμικών φακών είναι οι επιστρώσεις χρώματος και οι αντανακλαστικές επιστρώσεις γνωστές και σαν πολλαπλές επιστρώσεις. Η διαδικασία των επιστρώσεων είναι το τελευταίο στάδιο επεξεργασίας των φακών μέσα στο εργοστάσιο. Συνέδριο "ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ",Τ.Ε.Ι. Πειραιά, 9-10 Μ αΐου 1996 \ 445

4.2. Τμήμ«επιστρώσεων Οι επιστρώσεις χρώματος (διάφορες αποχρώσεις του καφέ ή του γκρι, ροζ, κίτρινο και καθρέπτες) γίνονται με εξάχνωση διάφορων μεταλλικών ενώσεων κάτω από κατάλληλες συνθήκες πίεσης και θερμοκρασίας. Για τις πολλαπλές επιστρώσεις και πάλι σε υψηλό κενό και κατάλληλες θερμοκρασίες γίνονται έξι αντανακλαστικές επιστρώσεις και μια υδρόφοβη και αντιστατική η οποία όμως δεν επηρεάζει την ανακλαστικότητα του φακού. Αλλάζοντας το γεωμετρικό πάχος του φιλμ των έξι επιστρώσεων επιτυγχάνουμε να βρισκόμαστε στην πράσινο κίτρινη περιοχή του φάσματος. Και σε αυτή την περίπτωση οι εταιρίες παραγωγής των μηχανημάτων είναι ελάχιστες. Ένα από τα χαρακτηριστικά των πολλαπλών επιστρώσεων είναι η διαύγεια που αποκτούν οι φακοί. Ένα άλλο χαρακτηριστικό είναι ότι οποιαδήποτε ατέλεια στην ύλη γίνεται πολύ πιο εμφανής μετά τις επιστρώσεις. Το προσωπικό λοιπόν είναι υποχρεωμένο να επιθεωρεί όλους τους φακούς πριν και μετά τις επιστρώσεις. Οποιοσδήποτε επιστρωμένος φακός περνάει από τέσσερις ελέγχους πριν φτάσει στα χέρια του οπτικού. Με αυτό τον τρόπο μπορούμε να ελέγξουμε και τα προηγούμενα στάδια επεξεργασίας της πρώτης ύλης. Το τμήμα επιστρώσεων πλαισιώνεται από ειδικευμένο προσωπικό. 4.3. Στρατηγική Μέχρι τώρα δεν υπάρχουν προδιαγραφές που να καθορίζουν την ποιότητα των επιστρώσεων. Για τις επιστρώσεις χρώματος υπάρχει μια κασετίνα με δείγματα των αποχρώσεων που παράγονται στο εργοστάσιο και την οποία η επιχείρηση έχει προμηθεύσει στους συνεργαζόμενους οπτικούς αλλά για τις πολλαπλές /^επιστρώ σεις δεν υπάρχει κάποιο αναγνωρισμένο μέτρο σύγκρισης. Παρά το γεγονός της έλλειψης προδιαγραφών, το τμήμα αυτό επιλέχθηκε για να ξεκινήσει διαχείρισης ποιότητας. πρόγραμμα Σημαντικό λόγο αποτελεί το γεγονός ότι όλες οι διαδικασίες επιστρώσεων είναι αυστηρά καθορισμένες από την εταιρεία που προμήθευσε τα μηχανήματα και την απαραίτητη τεχνογνωσία (SATIS) έτσι, ώστε ο χειριστής να μπορεί ελάχιστα να επηρεάσει το αποτέλεσμα. Εκ των πραγμάτων το μόνο πράγμα που μπορεί να γίνει για να επιτύχουμε ποιοτικές επιστρώσεις είναι να εξασφαλίσουμε τις κατάλληλες συνθήκες, γιατί η μόνη δυνατή διόρθωση είναι η επανεπεξεργασία της ελαττωματικής παρτίδας. 4.4. Ενέργειες Μέχρι τώρα για την επίλυση των προβλημάτων λαμβάνονταν υπ όψιν οι απόψεις όλων των σχετιζόμενων με τις εργασίες του τμήματος, γιατί η πείρα τους δεν έχει γίνει δυνατό να αντικατασταθεί από κάποιες τεχνικές. Μετά από εμπειρία και παρατηρήσεις δυο ετών, καθώς επίσης και με βάση τις οδηγίες της SATIS, καταρτίσθηκε ένα πρόγραμμα συντήρησης στο οποίο καταγράφονται όλες οι εργασίες που πρέπει να γίνουν στο τμήμα κάθε μήνα. Το πρόγραμμα ανακοινώνεται τις τελευταίες μέρες του προηγούμενου μήνα και αναπροσαρμόζεται ανάλογα με τις έκτακτες ανάγκες που προκύπτουν. Στο πρόγραμμα αυτό αναγράφονται επίσης οι αλλαγές εξαρτημάτων που πρέπει να γίνουν, ώστε να προλάβουμε κάποιους παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των επιστρώσεων. Μελλοντικές ενέργειες αποτελούν η δημιουργία των προδιαγραφών για την αντανάκλαση του Φώτος στους φακούς και η συγγραφή του εγχειριδίου ποιότητας του τμήματος. Ένα σημαντικό ζήτημα για την ποιότητα του τμήματος αποτελούν οι προμηθευτές, οι οποίοι χωρίζονται σε δυο κατηγορίες: τους εξωτερικούς που μας παρέχουν τα υλικά των επιστρώσεων και τα ανταλλακτικά των μηχανημάτων και οι οποίοι είναι πιστοποιημένοι κατά IS09000 και τους εσωτερικούς, δηλαδή τα αλλά τμήματα παραγωγής του εργοστασίου. Στόχος μας είναι να εφαρμοστούν προγράμματα ποιότητας σε όλα τα τμήματα της παραγωγής. Η μέχρι τώρα εμπειρία μας πείθει ότι η καταλληλότερη μέθοδος είναι ένα μείγμα των μεθόδων του Crosby και των κύκλων ποιότητας. Καθοριστική σημασία στην επιλογή αυτή έχει το γεγονός ότι η όλη προσπάθεια στηρίζεται στην ειδική εμπειρία των εργαζόμενων του αντιστοίχου τμήματος. 446 \ Συνέδριο "ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΛΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ"; Τ.Ε Τ Πειραιά. 9-10 Μ αΐου 1996

5. Επίλογος Η εφαρμογή των μεθόδων ολικής ποιότητας στην επεξεργασία οφθαλμικών φακών εξετάζεται στην εργασία αυτή. Παρουσιάζονται οι διάφορες μέθοδοι ολικής ποιότητας και η διαδικασία πιστοποίησης με βάση τα πρότυπα IS09000/EAOT29000. Αναπτύσσεται η στρατηγική της εισαγωγής των μεθόδων ολικής ποιότητας στη συγκεκριμένοι βιομηχανία, επιλέγεται η πιο κρίσιμη διαδικασία για την εισαγωγή των μεθόδων και παρουσιάζονται οι προτεινόμενες προς ανάληψη ενέργειες. 6. Βιβλιογραφία 1 Hughes, J (1992), Manufacturing Management, The Open University. 2 M unro-faure L, M unro-faure M & Bones E (1994), Achieving Quality Standards, Pitman Publishing. 3 Hicks, P E (1994). Industrial Engineering and Management, M cgraw-hill Inc. 4 Gaither, N (1992 5th ed.), Production and Operations Management, The Dryden Press International Edition. 5 Ψυχας, N (1995), Κόστος Ποιότητας, Ανάλυση στοιχείων κόστους ποιότητας, Δημιουργία συλλογής κόστους ποιότητας, Σημειώσεις Τ.Ε.Ε. Σεμιναρίου «Ολική διαχείριση ποιότητας». 6 Crosby, Ρ Β (1989), Let's talk Quality, M cgraw-hill Publishing Company. 7 Crosby, P B (1986), Quality without Tears, McGraw -Hill International Editions. 8 Juran, J M (1988 4th ed.), Juran s Quality Control Handbook, M cgraw-hill International Edition. 9 ΕΛΟΤ, Διεύθυνση Πιστοποίησης (1993), Γενικός Κανονισμός Αξιολόγησι/ς και Πιστοποίηστις Συστημάτων Διασφάλισης Ιίοιότητας 10 Hughes, J (1991), Structure and Design o f Manufacturing Systems, The Open University. Συνέδριο "ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ". Τ.Ε.Ι. Πειραιά, 9-10 Μ αΐου 1996 447