TECE logo Tehniline teave Seisuga: 15. september 2008
Sisukord 1 Süsteemi kirjeldus 4 1.1 TECElogo PE-XC-komposiittoru kuni 90 C 4 1.2 TECElogo PE-RT-komposiittoru kuni 70 C 5 1.3 Liitmikud 5 1.4 Kasutuspiirid 5 2 Kasutusalad 6 2.1 Joogiveetorustik 6 2.2 Küttetorustik 8 3 Ühendustehnika 8 4 Töövõtted 8 4.1 Ühenduse tegemine 9 4.2 Ühenduse lahtivõtmine ja taastamine 10 5 Paigaldamisjuhised 12 5.1 Üldteave 12 5.2 Minimaalsed painderaadiused 13 5.3 Termilised pikkusemuutused 13 5.4 Torustiku kinnitamine 15 5.5 TECElogo veetorude paigaldamine 15 5.6 Mürakaitse 16 5.7 Tuleohutus 17 6 Planeerimine ja selgitamine 18 6.1 Joogivee- ja küttetorustike isoleerimine 18 6.2 Joogiveetorustike dimensioonimine 20 6.3 Joogiveetorustike läbiloputamine 26 6.4 Survestamine 26 7 Ühendamine radiaatoriga 31 2
8 Põrandaküte 34 8.1 Ehituslikud eeltingimused 34 8.2 Paigaldamiseeldused 34 8.3 TECElogo põrandaküttetooted 34 8.4 Põrandakonstruktsioonid DIN EN 1264 järgi 37 8.5 Arvutamispõhimõtted 38 8.6 Võimsusdiagramm TECElogo põrandakütte arvutamiseks 39 8.7 Surveproov DIN EN 1264-4 järgi 41 8.8 Põrandasegu valamine 41 Kõik siintoodud TECElogo tehnilise teabe materjalid on hoolikalt koostatud ja kontrollitud. Sellele vaatamata ei ole võimalik kogu esitatud teabe absoluutset õigsust tagada. TECE ei võta endale vastutust kahjustuste eest, mis võivad tekkida käesoleva teabematerjali kasutamisest. Copyright 2008, TECE GmbH, Hollefeldstraße 57, D-48282 Emsdetten, Saksamaa. Autoriõigus kehtib nii teksti kui ka jooniste kohta. 3
1 Süsteemi kirjeldus 1 Süsteemi kirjeldus TECElogo kujutab endast torustikusüsteemi, mis sobib nii vee- kui ka küttetorustiku koostamiseks. Torusid toodetakse läbimõõtudega 16, 20 ja 25 mm. Torude ühendamiseks pole vaja kasutada mehaanilisi presse. Töötlemiseks on vaja üksnes torulõikurit ja kalibraatorit. Selliselt ettevalmistatud toru tuleb lihtsalt pista TECElogo liitmikusse ning toruühendus on valmis. TECElogo võimaldab: ühenduse ilma mehaanilise pressita hea vastupidavuse rõhule ja temperatuurile hügieeniliselt laitmatu võimalik krohvialune paigaldamine püsiva kujuga painutatavad komposiittorud lahtivõetavad, korduvkasutatavad liitmikud Torutüübid TECElogo-komposiittorusid toodetakse kahes teostuses: PE-Xc-komposiittoru süsteemi temperatuurile kuni 90 C PE-RT-komposiittoru süsteemi temperatuurile kuni 70 C TECElogo-komposiittorude eelised: sobivad nii joogivee- kui ka küttesüsteemide jaoks joonpaisumine nagu metalltorul meeldiva välimusega valge kattekiht hõlpsasti paigaldatav, kuna saab painutada ja säilib kuju korrosioonikindel vastupidav küttesüsteemi lisaainetele seisundi järelevalve Saksa gaasi- ja veeühingu (DVGW) sertifikaat töörõhk 10 baari TECElogo-komposiittorusid võib paigaldada: korruse või korteri jaotussüsteemidesse keldritesse, trepikodadesse ning krohvipealseks paigalduseks krohvialuseks paigalduseks koos isolatsiooniga ühendamiseks katla või boileriga põranda- ja seinakütteks jne 1.1 TECElogo PE-XC-komposiittoru kuni 90 C TECElogo-PE-Xc-komposiittoru on põkk-keevitatud alumiiniumkihiga ja PE-Xc-sisekihiga toru. Selline materjalide valik vähendab joonpaisumist ning tagab ühtlasi toru kujupüsivuse ja painutatavuse. Tänu PE-Xc kasutamisele on sellel torul suurepärane ajaline vastupidavus temperatuuridel kuni 90 C. TECElogo PE-Xc-komposiittoru ehitus TECElogo-PE-Xc-sisekiht valge kaitsekiht alumiiniumkiht sideaine Tarnevõimalused: Läbimõõdud 16 25 mm (16/20/25 mm) rullis või sirgena mustas gofreeritud torus või koos termoisolatsiooniga TECElogo PE-Xc-komposiittoru erilised eelised Elektronkiire abil loodud põiksidemetega PE-Xc annab TECEflex-torudele järgmised omadused: väga hea ajaline vastupidavus kestval survekatsel töötemperatuur kuni 90 C hea ajaline temperatuuristabiilsus; sihtotstarbelisel kasutamisel ei ole märgata termooksüdatiivset vananemist hea vastupidavus pingepragude tekkimisele hea keemiline vastupidavus, sealhulgas ka vastupidavus küttesüsteemi vee lisanditele (nt inhibiitoritele) külmalt paigaldatav, soojendamisvajaduseta hea kulumiskindlus ja rebenemiskindlus vastupidav löökidele madalatel temperatuuridel puudub plastiku voolamine 4
1.2 TECElogo PE-RT-komposiittoru kuni 70 C TECElogo PE-RT-komposiittoru on põkk-keevitatud alumiiniumkihiga ja PE-RT-sisekihiga toru. Selline materjalide valik vähendab joonpaisumist ning tagab ühtlasi toru kujupüsivuse ja painutatavuse. Tänu PE-RT kasutamisele on sellel torul piisav ajaline vastupidavus temperatuuridel kuni 70 C. Polüfeensulfoon (PPSU) on DVGW poolt soovitatav suure mehaanilise koormatavuse ja väga löögikindel joogiveevõrkudes kasutatav eriplastik. PPSU-st valmistatud liitmikud on vastupidavad korrosioonile ja hügieeniliselt laitmatud. TECElogo-PE-RT-sisekiht valge kaitsekiht alumiiniumkiht DR-messingust liitmik Keermesliitmike puhul kasutatakse tsingikaokindlat messingit (DR-messing). See sulam sobib eriti hästi joogiveesüsteemide jaoks. sideaine TECElogo-liitmik on väga kompaktne ning see koosneb vaid kolmest monteeritud detailist ja ühest rõngastihendist. TECElogo PE-RT-komposiittoru ehitus Tarnevõimalused: Läbimõõdud 16 25 mm (16/20/25 mm) rullis või sirgena mustas gofreeritud torus põhidetail koos rõngastihendiga survemutter keermespuks põhidetail 1.3 Liitmikud Nii sanitaartehniliste kui ka küttetorustike puhul kasutatakse messingist või polüfeensulfoonist (PPSU) liitmikke. TECElogo-liitmike omadused ja eripärad: sobivad nii joogivee- kui ka küttesüsteemide jaoks hügieeniliselt laitmatud geschlossenes Kontrollfenster TECElogo-liitmiku ehitus rõngastihend survemutter keermespuks 1.4 Kasutuspiirid TECElogo-süsteemi võib kasutada: temperatuurile kuni 90 C PE-Xc-komposiittorudega temperatuurile kuni 70 C PE-Xc, PE-RT-komposiittorudega töörõhul kuni 10 baari. PPSU-plastikliitmik TECElogo-süsteemi tööiga peab olema 50 aastat. Määramine toimub normeeritud keskmise temperatuuri järgi, mis toetub reaalsetele töötingimustele. Kui TECElogo-komposiittoru kasutatakse väljaspool seda temperatuuripiirkonda, võib tööiga lühemaks jääda. 5
2 Kasutusalad väljaspool seda temperatuuripiirkonda, võib tööiga lühemaks jääda. See kehtib eriti päikeseenergiaseadmete, reguleerimata soojaveeseadmete, üle 60-kraadise temperatuuriga vee ringvoolude ja tahkkütusega katelde puhul. Tõrke korral võib temperatuur torus tõusta lühiajaliselt kuni 95 C, kuid mingil juhul ei tohi ühegi TECElogo toote temperatuur tõusta üle 110 C. Lahtine tuli on keelatud. TECElogo komposiittorud Läbimõõt, mm 16 20 25 Rullide tarnepikkus, m 100 100 50 Sirged torud, m (5 m/toru) Kasutusala * 100 70 45 TW, HKA, FBH TW, HKA, FBH TW, HKA, FBH Litsents DVGW DVGW DVGW Värvus valge valge valge Välisläbimõõt, mm 16 20 25 Seinapaksus, mm 2,0 2,25 2,5 Siseläbimõõt, mm 12,0 15,5 20 Tarnitakse gofreeritud torus Tarnitakse 9 mm isolatsiooniga IR = 0,040 W/mK ja ja - ja ja - Toru kaal, kg/jm 0,11 0,15 0,22 Sisemaht dm3/m 0,11 0,19 0,31 Soojusjuhtivus isoleerimata, W/m2K Soojuspaisumistegur, mm/mk maks. süsteemitemperatuur - PE-Xc-komposiittoru - PE-RT-komposiittoru maksimaalne töörõhk (70 C), bar minimaalne painutusraadius, mm ilma painutusvedruta koos painutusvedruga 0,35 0,35 0,35 0,003 0,003 0,003 90 70 90 70 90 70 10 10 10 80 64 100 80 * JV joogivesi, VS veesoojendi, PK põrandaküte TECElogo komposiittorude tehnilised andmed 125 100 2 Kasutusalad 2.1 Joogiveetorustik Joogivee transport esitab torustikule erinõudmisi. Joogivesi kuulub toiduainete hulka ja torustiku materjalid ei tohi seda kuidagi mõjutada. Saksamaal peab sanitaartehnik olema kindel, et tema ehitatud süsteem vastab kehtivatele tehnilistele eeskirjadele. TECElogo süsteemil on DVGW sertifikaat, mis kinnitab selle vastavust kasutamiseks joogiveevõrkudes. DVGW sertifitseerimise käigus toimub muuhulgas: üksikute elementide tehniline kontrollimine plastelementide kontrollimine kontroll vastavalt joogivee sertifikaadile DVGW W270 Vastavat sertifikaati võib vaadata veebilehelt www.tece.de. Kasutusala TECElogo-süsteem sobib kasutamiseks vastavalt kehtivale joogivee eeskirjale (Trinkwasserverordnung TVO). Vastavalt TVO sätetele ei tohi joogivee kvaliteet olla erinev järgmistest väärtustest: ph väärtus peab olema alla 6,5 või vee karedus peab olema alla 5 saksa skaala järgi. Joogiveesüsteemides võib kasutada järgmisi liitmikke: PPSU-plastliitmikud DR-messingist metall-liitmikud PE-RT-sisekihiga komposiittorud Kõiki nimetatud materjale soovitab DVGW ja neid tunnustatakse kogu Euroopas. Joogiveesüsteemide desinfektsioon TECElogo-süsteemi kõlblikkust joogivee jaoks tõestab DVGW sertifikaat. TECElogo-süsteemi komponendid on valmistatud kogu Euroopas tunnustatud kvaliteetmaterjalidest. See vastab kehtivale joogivee-eeskirjale ja lubab TECElogo-süsteemi kasutada piiramatult igasuguse joogivee puhul. Samuti kannatavad need materjalid DVGW tehnilistes tingimustes W551/552 kirjeldatud desinfektsiooniprotsessi. Siiski ei soovita me kasutada TECElogo-joogiveetorustiku puhul pidevat elektrolüütilist protsessi, sest praegusel ajal ei ole piisavalt teadmisi selle protsessi käigus vabanevate ainete kohta. Vajaduse korral tuleb saada elektrolüüsiseadme tootjalt kirjalik tõend selle kohta, et valgevask või PE-RT taluvad sellist desinfektsiooniprotsessi. 6
Termiline desinfektsioon Kui on tekkinud kahtlus joogiveesüsteemi saastumise kohta legionellabakteritega, võib koheselt läbi viia termilise desinfektsiooniprotsessi. Veetemperatuuril üle 70 C hävivad kõik vees leiduvad legionellabakterid. Termiline desinfektsioon vähendab küll oluliselt biolima aktiivsust, ei suuda seda aga reeglina täielikult hävitada. Kui joogiveesüsteemi ei muudeta, siis tuleb arvestada, et pärast termilist desinfitseerimist võib süsteem biolimajääkidest paljunenud uute bakterite tõttu uuesti saastuda. DVGW tehniline tingimus W552 näeb ette kõikide tarbimiskohtade kolmeminutilise loputamise vähemalt 70 C temperatuurilise veega. Praktikas kasutatakse boileris oleva vee soojendamist temperatuurini 80 C, et kompenseerida temperatuurikadusid vahepealses torustikus. Enne tarbimiskoha loputamist peab võimalikult esinev tagasivool toimima seni, kuni tagasivooluvee temperatuur on jõudnud väärtuseni vähemalt 70 C Tarbijaid tuleb hoiatada, et nad ennast desinfektsiooni ajal kuuma veega ei põletaks. Kui on olemas oht legionellabakterite taasilmumiseks, tuleb süsteemi korrapäraste vaheaegade järel uuesti desinfitseerida. Taastuva saastumise puhul tuleks tõsiselt mõelda kogu süsteemi saneerimisele. Sagedaste termiliste desinfektsiooniprotsesside puhul temperatuuriga üle 70 C ei ole välistatud PE-RT-komposiittorude tööea lühenemine. Keemiline desinfektsioon Saastunud joogiveesüsteemi desinfitseerimine vastava vahendi pideva lisamise teel ei ole tänapäevaste teadmiste kohaselt võimalik. Sellisel juhul ei oleks võimalik hoida joogivee kvaliteedinäitajaid eeskirjadega kehtestatud piirides. Õigem on kõrvaldada legionellabakterid perioodilise desinfitseerimise käigus vahendi suurema annuse lisamise teel. DVGW tehnilistes tingimustes W 291 kirjeldatud desinfitseerimisvahendid ei kahjusta TECElogo-süsteemi komponente, kui ettenähtud annustuskoguseid ei ületata. Desinfitseerimisvahendina kasutatakse tavaliselt kloordioksiidi. See hävitab juba väheses kontsentratsioonis biolima. Tuleb tagada, et keegi ei kasutaks vett desinfektsiooniprotsessi toimumise ajal. Samuti tuleb pärast keemilist desinfektsiooniprotsessi süsteemi piisavalt loputada. Desinfitseerimine ultraviolettkiirgusega Desinfitseerimine ultraviolettkiirguse abil ei mõjuta üldse joogivee maitset ega kvaliteeti. Samuti ei põhjusta ultraviolettkiirgus süsteemi korrosiooni. Energiatarve ei ole kuigi suur, moodustades u 0,1 kwh ühe kuupmeetri vee kohta. Ultraviolettkiirgus kahjustab bakterite geneetikat. Siiski on mõnedel bakteritel võime oma geneetilise koodi taastamiseks. Seetõttu peab ultraviolettkiirguse kestus ja intensiivsus olema piisav selleks, et bakterid ei suudaks oma geneetilist koodi parandada. On kindlaks tehtud, et kiiritusannus 400 W / m² on bakterite hävitamiseks piisav. Kiiritamine toimub reaktoranumas. Ultraviolettkiirguse lekkimine süsteemist väljapoole on täiesti välistatud. See protsess töötab joogivee läbivoolu korral. Desinfitseerimine ultraviolettkiirguse abil on pidev meetod, millega puhastatakse kogu läbivoolav vesi. Samas ei mõjuta ultraviolettkiirgus kuidagi vee taasnakatumist legionellabakteritega desinfektsiooniseadisele järgnevas torustikus. Kogu süsteemi põhjalik desinfitseerimine on selle meetodi abil võimatu. Seepärast sõltub selle meetodi tõhusus oluliselt desinfitseerimisseadise asukohast; see tuleb põhjalikult läbi mõelda. Desinfitseerimine elektrolüüsi teel Elektrolüütilise desinfektsioonimeetodi puhul ei lisata vette mingeid täiendavaid kemikaale. Desinfitseerivat mõju avaldavad üksnes elektrolüüsi käigus tekkivad ained. Põhilisteks toimeaineteks on siin alakloorishape (HClO), hapnik ning vähesel määral ka vesinikülihapend. Nende mõjuainete kombinatsioon on piisavalt tõhus ning vesi jääb seejuures joogiveele ettenähtud normidesse. Elektrolüütiline desinfitseerimisprotsess tapab garanteeritult kõik vabad bakterid ning likvideerib küllalt edukalt ka vees leiduva biolima. Selle meetodi energiatarve on veidi madalam kui ultrahelikiiritusel. Seejuures pole aga välistatud, et elektrolüüsi käigus tekkivad ained mõjuvad negatiivselt TECElogosüsteemi komponentide tööeale. Protsessi käigus vabanevate ainete olemus ja kogus sõltuvad konkreetse joogivee koostisest. Seepärast tuleb enne sellise desinfektsiooniseadme kasutuselevõttu kindlasti saada seadme tootja garantii, et seadme kasutamine ei kahjusta TECElogo-süsteemi materjale konkreetse joogiveekoostise puhul. Desinfitseerimisvahendi sobivuse kohta polüetüleentorudega või messingist liitmikega süsteemis saab teavet selle vahendi tootjalt. Tootja juhiseid tuleb järgida. 7
3 Ühendustehnika / 4 Töövõtted Legionellabakteri-vastased ennetusmeetmed Soojavee- / joogiveesüsteemid tuleb planeerida läbimõeldult. Tingimata tuleb järgida DVGW tehnilisi tingimusi W551 ja W552. Nimetatud tehnilised tingimused määravad soojavee- / joogiveesüsteemidele esitatavad nõudmised kriitiliste objektide puhul, nt haiglad, hooldekodud või hotellid. Mõningate lihtsate reeglite järgimisel on võimalik legionellabakteri esinemisriski oluliselt vähendada: vältida tuleb nn surnud lõike torustikus, kuhu vesi võib seisma jääda varutava vee kogus peab olema võimalikult väike torud peavad olema õigesti dimensioonitud tagasivoolulõigud ei tohi olla liiga pikad tagasivoolutorud tuleb hüdrauliliselt tasakaalustada vee temperatuur boileris peab olema vähemalt 60 C kogu süsteem tuleb kasutuselevõtul väga korralikult läbi loputada joogiveesüsteemi ei tohi jääda orgaanilisi materjale (nt kanepikiud) vältida tuleb isoleerimata lõike soojaveetorustikus tuleb jälgida veesoojendusseadmete ja filtrite korralikku toimimist ja tagada nende õigeaegne hooldus kui tarbimiskohad asuvad väga kaugel või neid kasutatakse harva, tuleks eelistada detsentraliseeritud soojaveevarustust kui külmaveetorud asuvad kõrvuti soojaveetorudega või küttetorustikuga, tuleb torud korralikult isoleerida, et külm vesi ei soojeneks survestamiskatset ei tohi teostada veega, vaid suruõhu abil 3 Ühendustehnika TECElogo on kiire ja kindel kiirliitmiksüsteem komposiittorudele; liitmiku koostamine on väga lihtne: 1. toru mõõtulõikamine 2. kalibreerimine ja faasimine 3. kokkupanemine Ühenduse tiheduse tagab lihtne rõngastihend. Survemutter hõlbustab oma koonilise kuju tõttu toru sissepääsu ja takistab liitmiku lahtitulemist. Plastikust hoidemuhv hoiab toru kindlalt kohal, ilma seda vigastamata. Suletud vaateaken lubab kontrollida sisestussügavust ning annab montöörile veendumuse ühenduse pidavuse kohta. 4 Töövõtted Oluline märkus: TECElogo-süsteemi tohib töödelda ainult selleks ettenähtud eritööriistadega. Süsteemiväliste tööriistade kasutamine on keelatud! TECElogo komponentide ühendamine muude torude või liitmikega on keelatud. Garantiikohustus kehtib ainult peatükis 1 Süsteemi kirjeldus esitatud kasutusvõimaluste puhul. Järgmised tööriistad lubavad koostada TECElogo-ühendusi läbimõõtude 16, 20 ja 25 puhul ning neid jälle vabastada. Torulõikur Kalibreerimis- ja faasimistööriist (kalibraator) Vabastusvõti 2.2 Küttetorustiku paigaldamine TECElogo-süsteemi võib kasutada küttetorustiku paigaldamisel. Selleks on olemas järgmised komponendid: PPSU-plastliitmikud DR-messingist metall-liitmikud PE-Xc komposiittorud süsteemi temperatuurile kuni 90 C PE-RT komposiittorud süsteemi temperatuurile kuni 70 C vasest ühenduselemendid/üleminekud TECElogo-komposiittoru on täielikult hapnikutihe. 8
Märkus: TECElogo torusid tohib lõigata vaid TECElogo-torulõikuri abil; ainult nii on võimalik saavutada õige tulemus. Jälgige, et lõikepind oleks ühtlane ja kraatideta; vajaduse korral vahetage lõikuri tera. Samm 2 Toru kalibreerimine ja faasimine Tööriistakohver torulõikuri, kalibraatori ja vabastusvõtmega 4.1 Ühenduse tegemine Õige TECElogo-ühenduse koostamine koosneb järgmistest sammudest: Samm 1 Toru mõõtulõikamine Torgake sobiv kalibreerimis- ja faasimistööriist (tellimiskood 876 00 xx) TECElogo-toru otsa ja keerake korduvalt päripäeva. Lõigake toru 90 all õigesse mõõtu torulõikuri (tellimiskood 876 00 02) abil; ärge kasutage saagi ega muid tööriistu. 9
4 Töövõtted Seejärel peab toruots olema ühtlaselt faasitud ja kraatideta. Faasil ei tohi olla nähtavat laastu (kontrollige pärast faasimist vaadake juuresolevaid fotosid). Puhastage kalibraator puhumise teel pärast iga kalibreerimis-faasimisoperatsiooni. Vastasel juhul võivad allesjäänud laastud põhjustada toruühenduse ebatiheduse. Samm 4 Ülevaatus? Ühendus on alles siis õigesti koostatud, kui toru on vaateaknas näha. Õigesti kalibreeritud toru Varjatud kohtade puhul tehke torule enne sissetorkamist tähis. Sel juhul tuleb toru kuni selle tähiseni liitmikku torgata. Kaugus toru otsani sõltub toru läbimõõdust:? Läbimõõt, mm Tähise kaugus toru otsast Tähise kaugus, mm 16 26 20 32 25 35 4.2 Ühenduse lahtivõtmine ja taastamine Valesti kalibreeritud toru Toru töötlemiseks võib kasutada ka akukruvitsat. Seejuures ei tohi pöörlemiskiirus ületada 500 p/min. Samm 3 Ühenduse kokkupanek TECElogo-süsteemi toruühendusi saab alati lahti võtta. Taaskoostamise puhul võib kõiki lahtivõetud osi uuesti kasutada. Ühenduste puhul, mis avatakse alles pärast TECElogo-torustiku kasutuselevõttu, peab uuendama kasutatud toruotsad, keermespuksid, survemutrid ja rõngastihendid; liitmiku põhiosa on aga korduvkasutatav. Vajalikud paranduskomplektid on olemas kõigile läbimõõtudele (tellimiskoodid 879 00 16/ 20/ 25). Märkus: Lahtivõtmise ja taastamise puhul tohib põhimõtteliselt kasutada ainult TECElogo-süsteemi vabastusvõtit. Toruühenduse lahtivõtmiseks ja taastamiseks on vaja teha järgmised sammud: Lükake TECElogo-toru liitmikusse kuni lõpuni. 10
5 Paigaldamisjuhised Samm 1 keermespuksi asendi märkimine Samm 3 Tõmmake liitmik toru otsast ära: Märkige liitmikule keermespuksi asend. Nihutage keermespuks torule ja tõmmake liitmik torult, seejärel eemaldage ka keermespuks ja survemutter. Samm 2 Keermespuksi avamine: Samm 4 Liitmiku eelneval koostamisel A. Uue torustiku koostamisel: Asetage survemutter puksile ja keerake koos keermespuksiga käe jõuga kinni. Lõpuks keerake kinni vabastusvõtme abil, nii et tähised jälle kokku langevad. Kinnitage liitmik ja keerake vajaliku vabastusvõtme (tellimiskood 876 01 16/...20/...25) abil keermespuks maha. Liitmikku võib enamasti kinni hoida käega või (nt messingliitmike puhul) tangidega. B. Pärast kasutuselevõtmist: Siin tuleb kasutada paranduskomplekti. Kandke vanal keermespuksil olev tähis üle uuele keermespuksile. Asetage liitmikule uus rõngastihend. Asetage survemutter puksile ja keerake koos keermespuksiga käe jõuga kinni. Lõpuks keerake kinni vabastusvõtme abil, nii et tähised jälle kokku langevad. Ainult ülemineku avamise puhul peab tingimata kasutama sobivat vabastusvõtit (tellimiskood 876 04 16/...20/...25). Järgmised sammud toru mõõtulõikamine, kalibreerimine ja faasimine, sissetorkamine ja kontrollimine järgnevad nagu on juba kirjeldatud üle-eelmises lõigus Ühenduse tegemine. 11
5 Paigaldamisjuhised 5 Paigaldamisjuhised Kütte- ja joogiveetorustike paigaldamisel tuleb järgida kehtivaid tehnilisi reegleid, määruseid ja eeskirju. Paigaldust tohivad läbi viia ainult vastava ala spetsialistid. 5.1 Üldteave TECElogo-torude kasutamisel juhinduge järgmistest nõuannetest. Keermesühendused TECE soovitab kasutada keermesühenduste tihendamiseks kanepikiudu koos selleks ettenähtud tihenduspastaga. Kui kanepit on liiga palju, võivad tekkida sisekeerme kahjustused. Kui kasutatakse muid tihendusmaterjali, tuleb arvestada tihendusmaterjali tootja juhiseid. Töötlemistemperatuur TECElogo-süsteemi töötlemine võib toimuda temperatuuril 0 C või kõrgemal. Liitmike kaitseümbrised TECElogo-liitmikud tuleb enne kokkupuudet müüritise, kipsi, tsemendi, põrandasegu jt materjalidega kaitsta sobivate ümbristega. Otsest kontakti ehitisega tuleb vastavalt mürakindlusmäärusele normide DIN 4109 ja VDI 4100 järgi kindlasti vältida. Murdekohad ja deformatsioonid Kui TECElogo torule tekib vale töötluse või ebasobiva ehitusolukorra tõttu murdekoht või deformatsioon, tuleb see koht ära parandada. Paigutamine asfaldivalu alla Valuasfaldi paigaldamisel esinev kõrge temperatuur (u 250 C), rikub toru materjali kokkupuutel asfaldiga otsekohe. See kehtib ka variandi toru-torus kasutamisel. Seepärast tuleb sel juhul rakendada erilisi kaitsemeetmeid. Värskele betoonile paigaldatud toru-torus -süsteem on kuumuse eest piisavalt kaitstud, kui torude peale asetatakse enne asfaldi valamist asfalteerimistööde puhul kasutatavad isolatsioon-kiudplaadid. Eriti kriitilises seisukorras pole siinjuures vabad põhjapinnad, vaid need kohad, kust torustik läheb valatud betoonilt üle müüritisse. Siin saab torustikku kaitsta sel juhul, kui paigaldada äärmine isolatsioonimaterjaliriba enne torusid, nii et torudeni jääks teatud vahemaa ning torude piirkonnas võiks sinna veel liiva puistata. Enne lõplikku asfaldivalu tuleb neid kaitsemeetmeid veel kord kontrollida, et vältida torustiku parandamatuid kahjustusi. Asfaldivalu ajal peaks torustikus voolama vesi. Kaitse ultraviolettkiirguse eest Ultraviolettkiirgus kahjustab pikema aja jooksul TECElogotorusid. Torude pakend kaitseb torusid UV-kiirguse eest piisavalt, kuid ei ole ilmastikukindel. Seetõttu ei tohi neid torusid hoida õues. Ka ehitusplatsil ei tohi torud olla liiga kaua päikese käes. Vajaduse korral tuleb neid vähemalt ultraviolettkiirguse eest kaitsta. Paigaldamine bituumenribale Enne TECElogo-torude paigaldamist lahustit sisaldavale bituumeniribale või võõbale peab aluspind täielikult kuivama. Järgige seejuures tootja poolt antud kuivamisaegu. Kokkupuude lahustitega TECElogo-toodete otsest kokkupuudet lahustitega või lahusteid sisaldavate lakkide, värvide, aerosoolide, ja kleeplintidega vms tuleb vältida. Lahustid mõjuvad kahjulikult toodetes sisalduvale polüetüleenile. Potentsiaali tasakaal TECElogo-komposiittorusid ei tohi kasutada elektriseadmete maandamiseks vastavalt normile VDE 0100. Sellele vaatamata tuleb metalltorude osalisel väljavahetamisel TECElogo-torude vastu (nt remondi korral) kontrollida torude korralikku maandust. Kaitse külmumise eest Täidetud TECElogo torusid tuleb kaitsta külmumise eest. TECElogo-süsteemi jaoks sobivad järgmised külmakaitsevahendid ja koostised: Etüülglükool (Antifrogen N): Tohib kasutada kontsentratsiooni kuni 50 %. TECE soovitab piirduda kontsentratsiooniga 35 %. Antifrogen N kontsentratsioon 50 % vastab külmakindlusele kuni -38 C. Antifrogen N kontsentratsioon 35 % vastab külmakindlusele kuni -22 C. Kui Antifrogen N kontsentratsiooni suurendada üle 50 %, hakkab külmumistemperatuur uuesti tõusma. Temperatuuril alla -25 C tekib jääpuder. 12
Propüleenglükool: Tohib kasutada kontsentratsiooni kuni 25 %. Propüleenglükool leiab kasutamist põhiliselt toiduainetööstuses. Kontsentratsioon 25 % vastab külmakindlusele kuni -10 C. Propüleenglükooli kontsentratsiooni suurendamine võib põhjustada pingepragusid PE-RT-plastis. Lisasoojendused Lisasoojendusi ning isereguleerivaid küttelinte, mille kasutamine plasttorudest sanitaarsüsteemides on lubatud, võib kasutada ka TECElogo-torustike puhul. Optimaalse soojusülekande kindlustamiseks kinnitatakse küttelint TECElogo-torustikule laia alumiinium-kleeplindi abil. Järgige seejuures tootja juhiseid. Painutusraadiused painutusvedrude kasutamiseta 5.2 Minimaalsed painderaadiused Kuni läbimõõduni 20 mm võib TECElogo-komposiittorusid käsitsi painutada ning alates läbimõõdust 25 mm tuleb rakendada standardseid torupainutusseadmeid. Torude painutamisel võib kasutada järgmisi minimaalseid painutusraadiusi, mis põhimõtteliselt võrduvad toru viiekordse läbimõõduga. Painutusraadiused painutusvedrude kasutamisel 5.3 Joonpaisumine neutraalne osa * ilma painutusvedrudeta, 4 ø painutusvedrudega TECElogo komposiittorude minimaalne painutusraadius Kui TECElogo-torude painutamisel kasutatakse painutusvedrusid, tohib minimaalse painutusraadiuse vähendada neljakordse läbimõõduni. Läbimõõt, mm minimaalne painutusraadius, mm painutusvedrudeta painutusvedrudega 16 80 64 20 100 80 25 125 100 TECElogo-torude painutusraadiused Kõik materjalid soojenemisel paisuvad ning jahtumisel uuesti kahanevad. Soojavee- ja küttetorustikes esinevate suurte temperatuurimuutuste tõttu tuleb torude kinnitamise planeerimisel arvesse võtta, et pikkusemuutused jääksid painutuskohtadesse või spetsiaalsetesse kompensatsioonipõlvedesse. Joonpaisumine määramine Joonpaisumise määramiseks kasutatakse järgmist valemit: l = α l t l toru joonpaisumine, mm α TECElogo-torude temperatuuri-paisumustegur l toru lähtepikkus, m t temperatuurimuutus, K* * K on temperatuuriühiku kelvin lühend Kraadideks jagatud Kelvini temperatuuriskaala lähtub absoluutsest nulltemperatuurist. (0 C = 273 K) TECElogo-torude temperatuuri-paisumistegur: komposiittorudel α= 0,026 mm/mk 13
5 Paigaldamisjuhised Näide: 12 meetri pikkune TECElogo-küttetorustik paigaldatakse talvel temperatuuril 5 C. Kasutamise käigus võib temperatuur tõusta kuni 70 C. l 12 m t 70 K - 5 K = 65 K α 0,026 mm/mk l = 0,026 mm/mk 12 m 65 K = 20,28 mm Tulemus: Toru pikeneb u 20 mm võrra. Pikenemist tuleb kompenseerida ehituslike tingimuste abil. Alternatiivselt võib pikenemise leida järgmistest diagrammidest. Pikkusemuutus [mm TECElogo-komposiittorude joonpaisumine Temperatuurivahe [K] Toru pikkus [m Fikseeritud ja libisevate kinnitusklambrite abil võib torupikkuse arvestuslikku osa piirata. Suruõhu- ja gaasitorustiku pikkusemuutusi kompenseeritakse reeglina torude suuna muutmise kaudu. b I F G painutuspõlve pikkus toru pikkus fikseeritud kinnis libisev kinnis Joonpaisumise kompenseerimine suunamuutuse abil Just soojavee- ja küttetorustiku puhul võib juhtuda, et planeeritud torude paigutus ei võimalda piisavat liikumist joonpaisumise kompenseerimiseks. Sellisel juhul tuleb torustikku ette näha kompensatsioonipõlved, võttes arvesse vajaliku painutuspõlve-pikkuse. Painutuspõlve pikkuse määramine Painutuspõlve pikkuse (b) võib leida järgmisest diagrammist: Pikkusemuutus [mm TECElogo-torude painutuspõlve pikkus: Painutuspõlve pikkus b [mm] b I F G painutuspõlve pikkus toru pikkus fikseeritud kinnis libisev kinnis Joonpaisumise kompenseerimine pikenemisaasa abil Näide: Eelmises näites toodud toru pikenemine on umbes 10 mm. Painutuspõlve pikkuse b võib leida juuresolevast diagrammist. TECElogo-toru puhul läbimõõduga 20 mm saame selleks väärtuseks 450 mm. Kui libisev kinnis asub kaarest vähemalt 450 mm kaugusel, ei ole täiendav kompensatsioonipõlv enam vajalik. 14
Paigaldamise eripärad joonpaisumise puhul Jätke ühendamisel küttekehaga põrandalt või seinast piisavalt mänguruumi pikkusemuutuse kompenseerimiseks Teostage ühendus küttekehaga alati kaarekujuliselt Küttekeha TECElogo in mm Toru kaal tühjalt, kg/m Toru kaal täidetult, kg/m 16 0,11 0,22 20 0,15 0,34 25 0,22 0,53 TECElogo toru mõõdud Torud tuleb paigaldada nii, et teiste ehitusosade niiskus ega tilk- või kondensvesi neid ei mõjutaks. Joonpaisumist arvessevõtva paigutuse näide 5.4 Torustiku kinnitamine TECElogo-torustike kinnitamiseks tohib kasutada ainult selleks kasutusotstarbeks ettenähtud toruklambreid. Toruklambrid peavad sobima plasttorude kinnitamiseks. Klambrite kinnitamiseks võib kasutada tavalisi tüübleid, kui need tagavad piisava püsivuse ehituskonstruktsioonides. TECElogo-torujuhtmeid ei tohi kinnitada teiste kommunikatsioonide külge. 5.5 TECElogo veetorude paigaldamine TECElogo-veetorude paigaldamiseks kasutatakse teatud töövõtteid ja see toimub kindlate reeglite alusel. Paigaldamine ei tohi halvendada joogivee kvaliteeti. TECElogo torujuhtmete krohvipealne paigaldus Kinnitusviis ja klambrite vahemaa sõltub kohapealsetest ehituslikest iseärasustest. Torude paigutamine toimub staatiliste kaalutluste järgi üldtuntud reeglite põhjal, arvestades toru veega täidetust ja vajadusel isoleerimise võimalust. TECElogo in mm Jagaja Kinnitusklambrite samm, m 16 1 20 1,15 25 1,3 Krohvipealsete TECElogo-juhtmete kinnitusvahemaa TECElogo-torujuhtmete krohvialune paigaldus Sõltuvalt seina või müüri materjalist ja konstruktsioonist võib krohvi alla paigutatud TECElogo-komposiittoru joonpaisumine seina materjali kahjustada. Seepärast soovitab TECE, et kõik krohvi alla paigutatavad TECElogo-komposiittorud varustataks soojusisolatsiooniga. On saadaval ka eelisoleeritud TECElogo-torud. Kui soojusisolatsiooni pole vaja, võib komposiittorud paigaldada ka gofreeritud torusse. Need torud kuuluvad samuti TECElogo-programmi koosseisu. TECElogo-liitmikud tuleb kaitsta põhjalikult kokkupuute eest müüritise, kipsi, tsemendi, põrandasegu jt materjalidega sobivate ümbriste abil. Otsest kontakti ehitisega tuleb kindlasti vältida ka vastavalt mürakindlusmäärusele normide DIN 4109 ja VDI 4100 järgi. TECElogo-torujuhtmete paigaldamine betooni ja põrandasegusse Betoon või põrandasegu ümbritseb sel juhul torusid üleni, nii et toru termilised pinged mõjuvad sissepoole. Sellisel juhul ei ole spetsiaalseid meetmeid joonpaisumise vastu vaja rakendada. Kui aga torud paigaldatakse betooni ja põrandakatte vahelisse isolatsioonikihti, tuleb nad seada nii, et oodatav joonpaisumine laheneks soojusisolatsiooni või torus oleva kaare kaudu. Seejuures tuleb silmas pidada soojusisolatsiooni ja löögimüra suhtes kehtivaid nõudeid. Vastavaid norme ja eeskirju tuleb kindlasti täita. Seepärast on soovitav paigaldada TECElogo-torud spetsiaalsesse tasakaalustuskihti. Täiendav kõrgus tuleb määrata tasandamisega. Liitmikud tuleb kaitsta korrosiooni eest. 15
Betoon-aluspõrandale või betoonkattesse paigutatavate torude kinnitusvahemaa võib olla kuni üks meeter. Veenduge selles, et pärast aluspõrandale paigutamist ei vigastataks torusid redelite, tellingute, kärude või muu sellisega. Torustikke tuleb kontrollida vahetult enne tasanduskihi pealevalamist. Deformatsioonivuukidesse paigaldatavad TECElogotorujuhtmed Kui torud paigaldatakse ehitiste deformatsioonivuukidesse, tuleb nad paigutada gofreeritud torusse. Gofreeritud toru peab deformatsioonivuugist kummalgi pool vähemalt 25 cm üle ulatuma. Gofreeritud toru asemele võib kasutada soojusisolatsiooni seinapaksusega vähemalt 6 mm. Torustiku trassi planeerimine põrandale Põrandameistrite kutseühing on välja andnud juhise Torud, kaablid ja kaablikanalid aluspõrandas, kus kirjeldatakse trasside planeerimist põrandale järgmiselt: Torud tuleb paigutada põrandale vältides ristumisi, võimalikult sirgjooneliselt, paralleelselt nii telgede kui ka seintega. Juba planeerimise ajal tuleb kütte- ja joogiveetorudele anda eelis elektrijuhtmete ja tühjade torude ees. Ühe trassi torud tuleb paigaldada võimalikult lähestikku üksteise kõrvale. Paralleelsetest torudest moodustatud trassi laius koos isolatsiooniga võib olla maksimaalselt 30 cm. Üksikute trasside vahemaa peab olema vähemalt 20 cm. Trassi kaugus seinast peab olema vähemalt 20 cm. Jaotusseadmete puhul tuleb võimaluse piires ülaltoodud mõõtmetest kinni pidada. Ukse piirkonnas peab kaugus ukselengist olema vähemalt 10 cm. Erineva jämedusega torud või mitmesugused paigaldised trassi sees tuleb nii ühtlustada, et tekiks tasane pind vibratsioonisummutuse paigaldamiseks. 5.6 Mürakaitse DIN 4109 määratleb kaitstavate ruumidena selliseid ruume, kus inimest tuleb kaitsta väljast siseneva müra, naaberruumidest tuleva müra ja hoone tehnilistes seadmetes tekkiva müra eest. Kehtivad normid DIN 4109 Ehituskonstruktsioonide mürakaitse (november 1989): kehtestab ehituslikud mürakaitsenõuded: mürakaitse ei tähenda mürade täieliku kõrvaldamise vajadust nõuded võivad olla erinevad, vastavalt hoone või ruumi kasutusotstarbele DIN 4109/A1 (muudatus A1) jaanuarist 2001: Nõuded tehniliste seadmete müra kohta muutusid rangemaks: elu- ja magamisruumid 30 db(a) õppe- ja tööruumid 35 db(a) seejuures ei võeta arvesse üksikuid lühiajalisi müratippe, mis tekivad seoses ümberlülitustega (seadmete käivitamine, seiskamine, ümberlülitamine, katkestamine jne). Kõrgendatud mürakaitse DIN 4109 10 (osa 10) järgi; esitatud juuni 2000 Ehituskonstruktsioonide mürakaitse : ettepanekud eluruumide mürakaitstuse parandamiseks kehtestati mürakaitstuse astmed (SSt) I III Hoone tehniliste seadmete kohta kehtivad järgmised suurimad lubatavad müratasemed: mürakaitstusaste I = 30 db(a) mürakaitstusaste II = 27 db(a) mürakaitstusaste III = 24 db(a) db(a) 30 27 24 SSt I SSt II SSt III DIN 4109 tavaline mürakaitse (SSt I) DIN 4109-10 kõrgendatud mürakaitse (SSt II) DIN 4109-10 kõrgendatud mürakaitse (SSt III) 16
6 Planeerimine ja selgitamine Kaitstav ruum DIN 4109 nõudmised tehniliste seadmete mürataseme kohta kehtivad kaitstavate ruumide kohta elukeskkonnas. Kaitstavateks loetakse järgmised ruumid: eluruumid (sh möbleeritud toad) magamisruumid (sh hotellid ja sanatooriumid) õpperuumid kontoriruumid (v.a suurkontorid) Mittekaitstavad ruumid DIN 4109 mõttes (kehtib ainult tehniliste seadmete müra kohta) on nt: eravalduses elupiirkond ruum, milles asub müra põhjustav sanitaarseade kärarikkad ruumid üürikorterites (nt vannituba, köök), ruumid, kus inimesed püsivalt ei viibi (nt kelder, laoruumid), suurkontorid. 5.7 Tuleohutus Seal, kus kehtivad tulekaitsenõuded, tohib torusid viia läbi seinte, lagede jne ainult sel juhul, kui puudub oht tule ja suitsu ülekandumiseks või kui selle vastu on rakendatud vastavad ettevaatusabinõud (MBO 37). Selliste läbiviikude korral tohib kasutada ainult torude lubatud läbimõõte või isolatsioonimaterjale. Need eeldused on täidetud, kui järgitakse näidisehitisejuhiseid. Isolatsioonimaterjalidena tohib kasutada ainult mittepõlevaid materjale, klass A1 ja A2, raskestisüttivaid materjale B1 ja keskmiselt süttivaid materjale B2. Kergestisüttivaid materjale B3 ei tohi kasutada. TECE soovitab firmade Armacell ja Rockwool tulekaitsetooteid. Neid on piisavalt kirjeldatud mitmetes teatmikes. Lisateavet vaadake veebilehtedelt www.armacell. de ja www.rockwool.de. Juhiseid TECElogo-süsteemi mürakindlaks paigaldamiseks Veetorustike puhul tuleb pöörata peatähelepanu vibratsioonile. Seepärast peab torustik olema konstruktsioonidest isoleeritud: kasutage vibratsiooni summutavaid torukinniseid, kivipõrandas või müüritises paiknevad torud tuleb varustada vähemalt 9 mm paksuse isolatsiooniga. On saadaval ka eelisoleeritud TECElogo-torud. Gofreeritud torust ümbris ei taga küllaldast mürasummutust. Monteeritavad kandjad, nt TECE-profiil, annavad võrreldes seina vastu paigaldatud torustikega parema mürakaitse, kuna puudub otsekontakt ehituskonstruktsioonidega. Rühma 1 kuuluvad seadmeid, mille müranivoo on Lap?20 db(a) vastavalt DIN 52218, tuleb eelistada rühma 2 kuuluvatele seadmetele. Joogivee- ja küttetorustikke tohib installeerida ainult jäikadele seintele, mille erikaal on vähemalt 220 kg/m². Staatilist rõhku 5 baari ei tohi ületada. Torustiku lubatavat läbivoolu ei tohi ületada. Võimaluse korral mitte kinnitada veetorusid kaitstavate ruumide seintele. 17
6 Planeerimine ja selgitamine 8 Planeerimine ja selgitamine TECElogo-süsteem sobib nii vee- kui ka küttetorustiku koostamiseks. Iga kasutusala esitab torustikule erinõudmisi. Seda tuleb planeerimisel silmas pidada. Tingimuste kirjeldus katmata, kütmata ruumis Torustiku isolatsioonikihi paksus bei λ = 0,040 W/(mK)* 4 mm 8.1 Joogivee- ja küttetorustike isoleerimine Torude, armatuuride ja aparaatide isoleerimine peab muuhulgas rahuldama soojusvahetusele, akustilisele isolatsioonile, korrosioonikaitsele, tulekaitsele ja vajaduse korral ka joonpaisumise kompenseerimisele esitatavaid nõudeid. Isolatsioonimaterjali valik toimub vastavalt konkreetsele vajadusele. Keelatud on selliste isolatsioonimaterjalide kasutamine, mis võivad tekitada seadmete, liitmike või torude keemilist korrosiooni või kontaktkorrosiooni. Isolatsioon külmumise vastu Kui veetorustik asub pakaseohtlikus kohas, tuleb see isoleerida vastavalt energiasäästu määrusele (EnEV). Kui vesi jääb torus pikemaks ajaks seisma, võib see külmuda vaatamata isolatsiooni olemasolule. Sel juhul tuleb rakendada lisasoojendust. Isolatsioon soojenemise vastu Külma vett transportivat joogiveetorustikku tuleb kaitsta soojenemise eest vastavalt DIN 1988-2. Joogivee temperatuur ei tohi tarbimiskohal olla kõrgem kui 25 C. Vajaduse korral tuleb torusid kaitsta kondensvee moodustumise eest. Kui on olemas oht isolatsioonimaterjalide läbiniiskumiseks, nt kondensvee moodustumise puhul külmadele torudele, tuleb kasutada difusioonitihedat isolatsiooni. Joogiveetorud tuleb paigaldada küllaldasele kaugusele kuumadest küttetorudest. Samuti tuleb vältida paigaldust kuumaks köetavasse keskkonda, nt kamina lähedusse või köetavasse põrandasse. Kõrval olevas tabelis on esitatud isolatsioonikihi paksus elamuehituses tavalistel kasutustingimustel. Torustikus seisva vee korral ei aita vee kuumenemise vastu ka isolatsioon. Tabelis toodud paksusega isolatsioon hoiab ühtlasi ära kondensvee tekkimise, kui joogivee temperatuur on 10 C. Kaitse kondensvee moodustumise eest ei ole nõutav, kui kasutatakse TECElogo toru-torus-süsteemi. On saadaval ka eelisoleeritud TECElogo-torud isolatsioonipaksusega 9 mm. katmata, köetavas ruumis kanalis, kus puudub kuum toru kanalis kuuma toru kõrval seinanišis, kus puudub kuum toru seinanišis kuuma toru kõrval 9 mm 4 mm 13 mm 4 mm 13 mm betoonalusel 4 mm * Muu soojusjuhtivuse korral tuleb isolatsioonikihi paksus ümber arvutada, lähtudes toru läbimõõdust d=20 mm. Suunavad isolatsioonikihi paksused joogiveetorustikule Soojavee- ja soojajaotustorustike isoleerimine Soojaveetorusid tuleb isoleerida kaitseks soojakadude vastu. Vastavad nõudes on esitatud määruses EnEV, lisa 5. Väljavõte Energiasäästumäärusest (EnEV), lisa 5: 1. Soojajaotus- ja soojaveetorustike ning seadmete soojakadusid tuleb piirata soojusisolatsiooni abil vastavalt tabelis 1 toodud andmetele. Kui keskküttetorud ridades 1 4 asuvad kasutaja köetavates ruumides või köetavate ruumide vahel paiknevates hooneosades ning nende soojuskadusid saab piirata vabalt asetseva tõkestusseadise abil, ei esitata soojusisolatsiooni kihi paksusele mingeid nõudeid. Sama kehtib eluruumides asuvate kuni 25 mm läbimõõduga TECElogo-soojaveetorude kohta, mis ei ole haaratud ringlusse ega varustatud elektrilise lisaküttega. 2. Muu soojusjuhtivusega materjalide korral tuleb tabelis 1 toodud isolatsioonikihi paksus vastavalt ümber arvutada. Eelisoleeritud TECElogo-torud isolatsioonipaksusega 9 mm vastavad tabelirea 7 isolatsioonile. 18
Rida Toru/seadise liik Isolatsioonikihi minimaalne paksus, taandatud soojusjuhtivusele 0,035 W/(m.K) 1 Siseläbimõõt kuni 22 mm 20 mm 2 Siseläbimõõt 22 35 mm 30 mm 3 Siseläbimõõt 35 100 mm võrdne siseläbimõõduga 4 Siseläbimõõt üle 100 mm 100 mm 5 Torud ja seadised vastavalt ridadele 1 kuni 4 lae- ja seinaniššides, torude ristumiskohas, torude ühenduskohas keskse jaoturi olemasolu korral. 50 % ridades 1 4 toodud väärtusest 6 Torud ja seadised vastavalt ridadele 1 kuni 4, mis paigaldatakse pärast käesoleva määruse kehtimahakkamist mitme kasutaja köetavate ruumide vahel. 50 % ridades 1 4 toodud väärtusest 7 Torud rea 6 järgi, mis asetsevad põrandas 6 mm EnEV, lisa 5, tabel 1: Soojajaotus- ja soojaveetorude ning seadiste soojakaod Toru tüüp Ridamaja Ühe kasutaja ruumid, mitu kasutajat Mitteeluruumid või eramaja Joogivesi - soe Ringlusega või lisaküttega soe vesi (TWW), igasugused torujuhtmed, kaetud või lahtised 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 Ringlussüsteem (TWZ), kaetud või lahtine 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 Ringluseta või lisakütteta soe vesi (TWW), torud kuni 22 mm, kaetud või lahtised (vastavalt DVGW tehnilistele tingimustele W 551 maks. torustiku maht 3 liitrit) Torud ja seadised lae- ja seinaniššides, torude ristumiskohas, torude ühenduskohas keskse jaoturi olemasolu korral. EnEV ei nõua isoleerimist, kuid see võib olla vajalik muul põhjusel EnEV ei nõua isoleerimist, kuid see võib olla vajalik muul põhjusel Soovitus: Läbirääkimised, tellija konsulteerimine, kirjaliku lepingu sõlmimine 100%, rida 1-4 50%, rida 5 50%, rida 5 50%, rida 5 Küte Toru katmata/krohvipealne, köetavas ruumis 100%, rida 1-4 isoleerimisnõue puudub, 100%, rida 1-4 vt märkust tabeli 1 all Toru asub süvendis/krohvi all mitmesuguste köetavate 50%, rida 6 50%, rida 6 ruumide vahel Toru vabalt/süvendis, krohvi peal/all kütmata ruumides või kütmata ruumidega piirnevates konstruktsioonides 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 Põrandasse paigaldatud torud, ka ühendustorud küttekehaga köetavate ruumide vahel Põrandasse paigaldatud torud, ka ühendustorud küttekehaga, vastu maad/kütmata ruume Näiteid soojavee- ja küttetorustiku isoleerimisest soojakadude vähendamiseks 6 mm, rida 7 Märkus: muude isol.materjalide puhul λ 0,04 korral 9 mm isoleerimisnõue puudub, vt märkust tabeli 1 all 6 mm, rida 7 Märkus: muude isol.materjalide puhul λ 0,04 korral 9 mm 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 100%, rida 1-4 Põrandas paikneva torustiku isoleerimine 19
6 Planeerimine ja selgitamine DIN 18560-2 näeb ette, et vibratsioonisummutus tuleb paigaldada kogu pinnale ja ilma vahedeta.. Kui torustik paigaldatakse betoonplaadile, tuleb selle ümber asetada vastav ühtlustuskiht kuni toru kõrguseni, sh isolatsioonikihi paksus. Selle peale asetatakse vibratsioonisummutus. Näide TECElogo-torustiku paigutamisest põrandasse Tasanduskiht Kattekiht Vibratsioonisummutus Ühtlustuskiht Puiste Betoonplaat Näide: Vastavalt EnEV lisa 5 tabel 1 peab põrandas paikneva küttetorustiku isolatsiooni paksus olema 6 mm. TECElogo-toru puhul läbimõõduga 16 mm saame sel puhul välisläbimõõduks 28 mm. Sel juhul võib kasutada ühtlustusisolatsiooni EPS 035 DEO dh 30 mm (varem PS 20 WLG 035 või: kõvast polüstüroolvahust termoisolatsioonplaati vastavalt DIN EN 13163 ja DIN 4108. Surve 10 % kokkusurumise puhul?150 kpa, materjaliklass B1 (DIN 4102 järgi) või ka mõnda muud isolatsioonimaterjali. Isolatsiooniplaadid asetatakse otse torude peale. Vahekihi võib täita sobiva puistematerjaliga. Selle konstruktsiooni peale võib asetada vibratsioonisummutuse. Selleks sobib näiteks EPS-summutus DR 30-2. Tuleb silmas pidada, et paigaldatakse vaid üks vibratsioonisummutuse kiht. Soojuslekete minimeerimiseks tuleb isolatsiooniplaadid paigaldada tihedalt üksteise kõrvale. Kui TECElogo-küttetorustikule ei ole võimalik ühtlustuskihti paigaldada, võib selle panna ka vibratsioonisummutuskihti, sest vastavalt DIN 18560-2 võib sel puhul kasutada eelisoleeritud TECElogo-toru. Vastav tunnistus on allalaadimiseks lehel www.tece.de. Muude isolatsioonimaterjalide kasutamisel tuleb uurida tunnistust tootjate juurest. 8.2 Joogiveetorustike dimensioonimine Joogiveeseadmete planeerimise ja rajamise kohta kehtib DIN 1988, DVGW tehnilised tingimused W 551 ja W 553 ning VDI 6023. Joogiveeseadmete rajamisel tuleb jälgida nende vastavust hügieenilistele ja hüdraulilistele nõuetele. Hügieenilised nõuded Joogiveeseade peab tagama, et vesi vastaks tarbimiskohal joogiveele esitatavaile nõudmistele. Kui joogivee parameetrid vastavad joogivee tingimustele (vt ptk 2.1 Joogiveetorustik), ei ole karta, et metalli-ioonid sattuvad TECE logo-liitmikest joogivette. TECElogo-süsteemi bioloogilist kõlblikkust joogivee jaoks tõestab DVGW sertifikaat. Tehnilisi meetmeid legionellabakteri levimise takistamiseks ning joogiveesüsteemi planeerimist, kasutamist ja saneerimist on kirjeldatud DVGW tehnilistes tingimustes W 551. Planeerimise käigus on muuhulgas vaja tähele panna järgmisi asjaolusid: Dokumentatsioon DVGW tehnilised tingimused W 551 esitab joogiveeseadme dokumentatsiooni vormi. See on mõeldud uute süsteemide jaoks, kuid sobib ka rekonstrueeritavatele seadmetele. Kui enne saneerimist vajalikud dokumendid puuduvad, tuleb läbi viia inventuur. Dokumendid peavad sisaldama süsteemi varalise koosseisu, seadme kirjelduse, tehnilised andmed ning hooldus- ja teenindusjuhendi. Need antakse üle seadme kasutajale joogiveesüsteemi kasutuselevõtu käigus. Ringlustorustik Ringlustorustik tuleb põhjalikult läbi mõelda juhul, kui torustiku maht boilerist kuni tarbimiskohani ületab 3 liitrit. Korruse- või individuaalsüsteeme veemahuga kuni 3 liitrit võib rajada ka ilma ringlustoruta. Kolme liitri reeglit tuleb mõista ülempiirina; püüelda tuleb väiksemate mahtude poole. TECElogo in mm Veesisaldus liitrites meetri kohta 3-liitrise mahuga torustiku pikkus, m 16 0,11 27,27 20 0,19 15,79 25 0,31 9,68 TECElogo-torude veesisaldus 20
Ringlustorustiku võib ühendada kuni vahetult enne segistit. Ringlussüsteemi ja isereguleerivat lisakütet tuleb kasutada nii, et veetemperatuur süsteemis ei jääks madalamaks kui 5 kraadi alla boileris oleva vee väljumistemperatuuri. Hügieenilistel põhjustel tuleb püüda selleni, et boilerist väljuva vee temperatuur oleks 60 C. Kõrgem temperatuur võiks vähendada PE-RT-torude eluiga. Sel puhul soovitaksime PE-Xc-komposiittorude kasutamist, mis tagavad joogiveeringlusseadme piisava ajalise kestuse. Kui süsteem töötab hügieeniliselt laitmatult, võib süsteemi energiasäästu otstarbeks kuni 8 tunniks ööpäevas madalamale temperatuurile lülitada. Loomulikku ringlust raskusjõu mõjul ei saa hügieenilisest seisukohast soovitada. Torustik Soojaveetorustik tuleb teostada nii, et temperatuur kogu süsteemis ei langeks alla 55 C. Mittevajalikud harud tuleb eraldada kohe sissepääsu juures. Tuleks kontrollida, kas harva kasutatavad tarbimiskohad poleks õigem süsteemist lahutada ja nad varustada kohaliku joogiveesoojendiga. Tõkestusarmatuurid tühjendustorude lõpus tuleb ühendada vahetult peatoruga. Ühendustorud süsteemi õhustamiseks ja õhu väljalaskmiseks tuleb eemaldada. Need tuleb asendada otseventiilidega. Et tagada ringlusega torustikes vajalik temperatuur, on hüdraulilise tasakaalu saavutamiseks reeglina vajalikud reguleerimisventiilid. Hüdrauliline selgitus TEClogo baasil koostatud joogiveesüsteemide dimensioonimise ja planeerimise aluseks on DIN 1988. osa 3 Joogiveesüsteemide (TRW) tehnilised reeglid Torude läbimõõdu määramine, DVGW tehnilised tingimused. Toodete kohta käivad andmed võite leida järgmistelt joonistelt ja tabelitest. Esimeses tabelis on esitatud tavaliste veevõtuseadiste minimaalsed voolurõhud ja arvutuslikud läbivoolukogused. Läbivoolukuumuti ja boileri ühendamine Reguleerimata või hüdrauliliselt juhitav läbivoolukuumuti võib kasutatavat TECElogo-toru liiga suure rõhu ja kõrge temperatuuri tõttu kahjustada. TECElogo tohib otseselt ühendada ainult elektrooniliselt reguleeritavate seadmetega. Reguleerimata seadmete puhul tuleb vahele ühendada vähemalt 1 m pikkune metalltoru. Läbivoolukuumuti tootja juhiseid tuleb järgida. Päikese-energiaseadme või tahkekütusekatla kaudu soojendatav kuumaveeseade võib saavutada temperatuuri üle 100! Sellisel juhul on vaja TECElogo võrgu ette paigutada temperatuuri piirav kaitseseade. 21
6 Planeerimine ja selgitamine Joogivee tarbimiskoht DN Minimaalne Segavee tarbimine vast. Külma või sooja vee tarbimisel voolurõhk P min FL [bar] külm V R FL [l/s] soe V R [l/s] V R [l/s] Köögiarmatuurid Valamukomplekt segistiga 15 1 0,07 0,07 - Olmepesumasin 15 1 - - 0,25 Olme-nõudepesumasin 10 1 - - 0,15 Õhueraldusega väljalaskeventiil 15 1 - - 0,15 Vannitoa-armatuurid Vannikomplekt segistiga 15 1 0,15 0,15 - Vannikomplekt duši ja segistiga 15 1 0,15 0,15 - Dušš 15 1 0,1 0,1 0,2 Valamukomplekt 15 1 0,07 0,07 - Istevannikomplekt 15 1 0,07 0,07 - WC-armatuurid Loputuskast (DIN 19542 järgi) 15 0,5 - - 0,13 Loputusventiil (DIN 3265 järgi) 15 1,2 - - 0,7 Loputusventiil (DIN 3265 järgi) 20 0,4 - - 1 Loputusventiil (DIN 3265 järgi) 25 1 - - 1 Pissuaariloputi 15 1 - - 0,3 Individuaal-veesoojendi Elektriline veekeetja 15 1 - - 0,1 Eriarmatuurid Õhueralduseta väljalaskeventiil 15 0,5 - - 0,3 Õhueralduseta väljalaskeventiil 20 0,5 - - 0,3 Õhueralduseta väljalaskeventiil 25 0,5 - - 1 Kraansegisti 20 1 0,3 0,3 - Tavaliste veetarbijate minimaalsed voolurõhud ja arvutuslikud läbivoolud (siit puuduvate seadmete puhul vaadake tootja andmeid). Järgmine joonis esitab TECElogo liitmike kaotegurid: Liitmik Mõõt Kaotegur Ekvivalentne torupikkus, m Toru pikkus [m Üleminek 16 mm 1,8 0,8 Muhv 16 mm 1,2 0,6 Põlv 16 mm 4,4 2,0 Kolmik DG 16 mm 1,2 0,6 Kolmik AG 16 mm 5,2 2,4 Üleminek 20 mm 1,2 0,8 Muhv 20 mm 0,8 0,5 Põlv 20 mm 3,0 1,9 Kolmik DG 20 mm 0,8 0,5 Kolmik AG 20 mm 3,6 2,3 Üleminek 25 mm 1,1 1,0 Muhv 25 mm 0,8 0,7 Põlv 25 mm 2,8 2,4 Kolmik DG 25 mm 0,8 0,7 Kolmik AG 25 mm 3,2 2,7 TECElogo-liitmiku kaotegurid 22
Järgmine graafik esitab tunnusjooned maksimumläbivoolu (VS) määramiseks summaarsest läbivoolust (VR) eluruumidele ning kontori- ja haldusruumidele kuni summaarse läbivoolu (ΣVR) väärtuseni 20 l/s. Maksimumläbivool V S [l/s] Summaarne läbivool V R [l/s] 1 arvutusliku läbivoolu V R 0,5 l/s puhul kehtib loputusventiilidele 2 arvutusliku läbivoolu V R < 5 l/s puhul kehtib loputuskastidele 23
6 Planeerimine ja selgitamine Rõhukaotabelid joogiveetorustikus läbimõõdud 16/20/25 mm TECElogo-komposittorud rõhukaod hõõrdumise tõttu joogiveetorustikus Voolu Dim. 16 Dim. 20 Dim. 25 kiirus V m R V m R V m R hpa/m hpa/m hpa/m m/sec l/sec kg/h mbar/m l/sec kg/h mbar/m l/sec kg/h mbar/m 0,1 0,011 40,7 0,2 0,019 67,9 0,1 0,031 113,0 0,1 0,2 0,023 81,4 0,6 0,038 135,8 0,5 0,063 226,1 0,3 0,3 0,034 122,1 1,3 0,057 203,7 1,0 0,094 339,1 0,7 0,4 0,045 162,8 2,2 0,075 271,6 1,6 0,126 452,2 1,2 0,5 0,057 203,5 3,3 0,094 339,5 2,4 0,157 565,2 1,8 0,6 0,068 244,2 4,5 0,113 407,4 3,3 0,188 678,2 2,4 0,7 0,079 284,9 6,0 0,132 475,3 4,4 0,220 791,3 3,2 0,8 0,090 325,6 7,6 0,151 543,2 5,6 0,251 904,3 4,1 0,9 0,102 366,2 9,4 0,170 611,1 6,9 0,283 1017,4 5,0 1,0 0,113 406,9 11,3 0,189 678,9 8,3 0,314 1130,4 6,1 1,1 0,124 447,6 13,4 0,207 746,8 9,8 0,345 1243,4 7,2 1,2 0,136 488,3 15,7 0,226 814,7 11,5 0,377 1356,5 8,5 1,3 0,147 529,0 18,1 0,245 882,6 13,3 0,408 1469,5 9,8 1,4 0,158 569,7 20,6 0,264 950,5 15,2 0,440 1582,6 11,2 1,5 0,170 610,4 23,4 0,283 1018,4 17,2 0,471 1695,6 12,6 1,6 0,181 651,1 26,2 0,302 1086,3 19,3 0,502 1808,6 14,2 1,7 0,192 691,8 29,2 0,321 1154,2 21,5 0,534 1921,7 15,8 1,8 0,203 732,5 32,4 0,339 1222,1 23,8 0,565 2034,7 17,5 1,9 0,215 773,2 35,7 0,358 1290,0 26,2 0,597 2147,8 19,3 2,0 0,226 813,9 39,2 0,377 1357,9 28,8 0,628 2260,8 21,2 2,1 0,237 854,6 42,7 0,396 1425,8 31,4 0,659 2373,8 23,1 2,2 0,249 895,3 46,5 0,415 1493,7 34,1 0,691 2486,9 25,1 2,3 0,260 936,0 50,3 0,434 1561,6 37,0 0,722 2599,9 27,2 2,4 0,271 976,7 54,3 0,453 1629,5 39,9 0,754 2713,0 29,4 2,5 0,283 1017,4 58,5 0,471 1697,4 43,0 0,785 2826,0 31,6 2,6 0,294 1058,1 62,7 0,490 1765,3 46,1 0,816 2939,0 34,0 2,7 0,305 1098,7 67,1 0,509 1833,2 49,4 0,848 3052,1 36,3 2,8 0,317 1139,4 71,7 0,528 1901,1 52,7 0,879 3165,1 38,8 2,9 0,328 1180,1 76,3 0,547 1968,9 56,1 0,911 3278,2 41,3 3,0 0,339 1220,8 81,1 0,566 2036,8 59,7 0,942 3391,2 43,9 3,1 0,350 1261,5 86,0 0,585 2104,7 63,3 0,973 3504,2 46,6 3,2 0,362 1302,2 91,1 0,604 2172,6 67,0 1,005 3617,3 49,4 3,3 0,373 1342,9 96,3 0,622 2240,5 70,8 1,036 3730,3 52,2 3,4 0,384 1383,6 101,6 0,641 2308,4 74,7 1,068 3843,4 55,1 3,5 0,396 1424,3 107,0 0,660 2376,3 78,7 1,099 3956,4 58,0 3,6 0,407 1465,0 112,6 0,679 2444,2 82,8 1,130 4069,4 61,0 3,7 0,418 1505,7 118,3 0,698 2512,1 87,0 1,162 4182,5 64,1 3,8 0,430 1546,4 124,1 0,717 2580,0 91,3 1,193 4295,5 67,3 3,9 0,441 1587,1 130,1 0,736 2647,9 95,7 1,225 4408,6 70,5 4,0 0,452 1627,8 136,1 0,754 2715,8 100,1 1,256 4521,6 73,8 4,1 0,463 1668,5 142,3 0,773 2783,7 104,7 1,287 4634,6 77,2 4,2 0,475 1709,2 148,6 0,792 2851,6 109,4 1,319 4747,7 80,6 4,3 0,486 1749,9 155,0 0,811 2919,5 114,1 1,350 4860,7 84,1 4,4 0,497 1790,6 161,6 0,830 2987,4 118,9 1,382 4973,8 87,7 4,5 0,509 1831,2 168,3 0,849 3055,3 123,8 1,413 5086,8 91,3 4,6 0,520 1871,9 175,1 0,868 3123,2 128,8 1,444 5199,8 95,0 4,7 0,531 1912,6 182,0 0,886 3191,0 133,9 1,476 5312,9 98,8 4,8 0,543 1953,3 189,0 0,905 3258,9 139,1 1,507 5425,9 102,6 4,9 0,554 1994,0 196,2 0,924 3326,8 144,4 1,539 5539,0 106,5 5,0 0,565 2034,7 203,4 0,943 3394,7 149,8 1,570 5652,0 110,4 24
Rõhukaotabelid küttetorustikus läbimõõdud 16/20/25 mm TECElogo-kompositttorud rõhukaod hõõrdumise tõttu küttetorustikus Dim. 16 Dim. 20 Dim. 25 Liitumisvõimsus (W) Massivoog v R v R v R Temperatuurivahe (K) hpa/m hpa/m hpa/m 20K 15K 10K kg/h m/s mbar/m m/s mbar/m m/s mbar/m 200 150 100 8,59 0,02 0,01 300 225 150 12,89 0,03 0,02 400 300 200 17,18 0,04 0,03 600 450 300 25,78 0,06 0,07 800 600 400 34,37 0,08 0,12 1000 750 500 42,96 0,11 0,17 1200 900 600 51,55 0,13 0,24 1400 1050 700 60,14 0,15 0,32 1600 1200 800 68,74 0,17 0,40 1800 1350 900 77,33 0,19 0,49 2000 1500 1000 85,92 0,21 0,60 0,13 0,18 2300 1725 1150 98,81 0,24 0,77 0,15 0,22 2800 2100 1400 120,29 0,30 1,09 0,18 0,32 3000 2250 1500 128,88 0,32 1,23 0,19 0,36 3500 2625 1750 150,36 0,37 1,62 0,22 0,48 4000 3000 2000 171,84 0,42 2,06 0,25 0,60 0,15 0,18 4500 3375 2250 193,32 0,48 2,54 0,28 0,75 0,17 0,22 5000 3750 2500 214,80 0,53 3,07 0,32 0,90 0,19 0,27 5500 4125 2750 236,28 0,58 3,64 0,35 1,07 0,21 0,32 6000 4500 3000 257,76 0,63 4,26 0,38 1,25 0,23 0,37 6500 4875 3250 279,24 0,69 4,92 0,41 1,44 0,25 0,43 7000 5250 3500 300,72 0,74 5,62 0,44 1,65 0,27 0,49 7500 5625 3750 322,20 0,79 6,36 0,47 1,86 0,29 0,55 8000 6000 4000 343,68 0,84 7,14 0,51 2,09 0,30 0,62 8500 6375 4250 365,16 0,90 7,96 0,54 2,33 0,32 0,69 9000 6750 4500 386,63 0,95 8,82 0,57 2,58 0,34 0,76 9500 7125 4750 408,11 1,00 9,72 0,60 2,85 0,36 0,84 10000 7500 5000 429,59 0,63 3,12 0,38 0,92 10500 7875 5250 451,07 0,66 3,41 0,40 1,00 11000 8250 5500 472,55 0,70 3,71 0,42 1,09 11500 8625 5750 494,03 0,73 4,01 0,44 1,18 12500 9375 6250 536,99 0,79 4,66 0,48 1,37 13000 9750 6500 558,47 0,82 5,00 0,49 1,47 14000 10500 7000 601,43 0,89 5,71 0,53 1,68 15000 11250 7500 644,39 0,57 1,90 16000 12000 8000 687,35 0,61 2,14 17000 12750 8500 730,31 0,65 2,38 18000 13500 9000 773,27 0,68 2,64 19000 14250 9500 816,23 0,72 2,91 20000 15000 10000 859,19 0,76 3,19 22000 16500 11000 945,11 0,84 3,79 25
6 Planeerimine ja selgitamine 8.3 Joogiveetorustike läbiloputamine DIN 1988 osas 2 kirjeldatakse välispidist loputamist õhu ja vee seguga. See loputusprotsess on mõeldud metalltorude jaoks, sest metalltorustikus võib leiduda töötlemisjääke: laaste, roostet või räbustijääke. Need ained võivad metalltorustikus tekitada korrosiooni. See ei kehti sünteetiliste torude TECElogo puhul. Siin piisab torustiku põhjalikust loputamisest vastavalt ZVSHK juhisele Joogiveetorustike loputamine, märts 1993. 8.4 Survestamine Joogiveehügieeni, korrosioonikaitse ja külmumiskaitse kaalutlustel toimub joogiveetorustike täitmine alles enne sihtotstarbelise kasutamise algust. Vee pikaajaline seismine täidetud või poolenisti täidetud süsteemis mõjub halvasti ning seepärast tuleb seda vältida. Seepärast kasutatakse tiheduskontrolli koos veega, vastavalt DIN 1988-2, lõige 11.1, ainult teatud juhtudel, nt kui tiheduskontroll toimub lühikest aega enne torustiku kasutuselevõtmist. DIN 1988-7 ja VDI-juhend 6023 viitavad selle katse läbiviimiseks ZVSHK juhisele Joogiveetorustike tiheduskontroll suruõhu, inertgaasi või vee abil kui tunnustatud katsetusmeetodile. Ohutuskaalutlustel (õhu kokkusurutavus) on pädev kutseühing piiranud katsetusrõhu joogiveetorustike survestamisel suruõhu ja inertgaasiga 3 baariga (nagu ka gaasitorustiku survestamisel DVGW-TRGI järgi). Survestuskatse sisaldab tiheduskatset ja tugevuskatset. Alati tuleb alustada tiheduskatsest. Katsetusel suruõhu või inertgaasiga tuleb kinni pidada allpooltoodud eeldustest: tiheduskatse toimub rõhul 0,11 bar, tugevuskatse toimub rõhul 3 bar, katsetus jaotatakse väikestesse lõikudesse (väike rõhu-/liitri-korrutis). Tihedusproovi teostamiseks kasutatakse õlivaba suruõhku või inertgaasi. Enne tihedusproovi läbiviimist kontrollige toruühendusi visuaalsel teel. Torustiku koosseisus olevad elemendid peavad katsetusrõhule vastu pidama või tuleb nad enne survestamist demonteerida ning asendada vastava torulõiguga või kontrollida neid eraldi torulõikude otsas. Pärast katsetusrõhu rakendamist peab katsetusaeg 100 liitri torustikumahu kohta olema vähemalt 30 minutit. Iga järgmise 100 liitri torustikumahu kohta tuleb katsetusaega pikendada 10 minuti võrra. Katsetus algab katsetusrõhu saavutamisel, võttes arvesse ka ooteaega keskkondade ja ümbrustemperatuuri stabiliseerimiseks. Tiheduse kriteeriumiks on rõhu stabiilsus katsetuse kestel, arvestamata normaalseid rõhukõikumisi, mis tulenevad ümbrustemperatuuri ja õhurõhu muutustest. Kasutatava manomeetri mõõtetäpsus peab mõõdetavas piirkonnas olema 0,001 bar (10 mm H2O). Selleks võib kasutada TRGI-katsest tuntud U-toru-manomeetrit või 110 mm püsttorusid. Tugevuskatse Selle katse ülesandeks on leida üles mehaanilised vead, mille tagajärjeks võiks olla torustikus oleva ühenduse purunemine või lahtiminek normaalsetel töötingimustel. Tugevuskatse tuleb ühildada kõikide toruühenduste visuaalse kontrolliga. Tugevuskatsetus seisneb selles, et katsetatav torustik täidetakse keskkonnaga, mille rõhku tõstetakse kuni 3 baarini. Kõrgendatud rõhuga tugevuskatse peab toimuma rõhul: nimiläbimõõduni DN 50 kuni 3 baari ja nimiläbimõõdul üle DN 50 (kuni DN 100) kuni 1 baar. Pärast katsetusrõhu pealeandmist peab katsetusaeg 100 liitri torustikumahu kohta olema vähemalt 30 minutit. Iga järgmise 100 liitri torustikumahu kohta tuleb katsetusaega pikendada 10 minuti võrra. Katsetusaja kestel ei tohi manomeetri näit muutuda. Sünteetiliste materjalide puhul tuleb enne katsetusaja algust ära oodata jäigastumisseisund. Teiste materjalide puhul tuleb enne katse algust ära oodata temperatuuri stabiliseerumine kõigis torustiku osades. Kasutatava manomeetri mõõtetäpsus näidatavas piirkonnas peab olema 0,1 bar. Tiheduskatse joogiveega DIN 1988 järgi. DIN 1988 osa 2 näeb selle tiheduskatse ette kõigi torustike puhul. Õige tiheduskatse puhul peavad kõik temperatuurid olema stabiliseerunud. Manomeetri lugemistäpsus peab olema 0,5 bar. 26
Tiheduskatse joogiveega koosneb pärast läbitud tugevuskatset (vt ülalt) kolmest sammust: Samm 1 torustiku täitmine ja õhust tühjendamine Samm 2 Eelkatsetus: Eelkatsetuse rõhk on maksimaalselt lubatav töörõhk pluss 5 baari. Reeglina toimub eelkatsetus 15 baari juures. Esimese 30 minuti jooksul võib rõhku iga 10 minuti tagant võrdsustada. Seda loetakse temperatuuri ühtlustumiseks. Sellele järgneb 30 minutit tegelikku eelkatsetust. Selle aja jooksul tohib rõhk langeda maksimaalselt 0,6 baari võrra. Süsteemis ei tohi ilmneda mingeid ebatihedusi. Samm 3 Põhikatsetus: Läbitud eelkatsetusele järgneb vahetult põhikatsetus. Eelkatsetuse lõpus olevat rõhku ei vähendata. Järgmise kahe tunni jooksul tohib rõhk langeda maksimaalselt 0,2 baari võrra ning ilmseid ebatihedusi ei tohi esineda. Kütteseadmed Küttetorustik tuleb enne kasutuselevõtmist põhjalikult läbi loputada, eemaldamaks metallijääke või räbusteid. TECElogo-süsteem ise ei ole nende saasteainete suhtes tundlik, kuid küttesüsteemi metallist komponendid näiteks küttekehad või soojusvahetid võivad galvaanilise korrosiooniprotsessi kaudu kahju saada. Tiheduskatse toimub analoogiliselt joogiveesüsteemi tiheduskatsele. Katsetusrõhk on aga ainult 1,3 korda suurem töörõhust. Dokumentatsioon ATV DIN 18381 (VOB osa C: Ehitustööde üldised tehnilised lepingutingimused) näeb ette kohustuslikus korras protokolli koostamist läbiviidud tiheduskatse kohta ja selle üleandmist tellijale. Märkus: Tihedusekontroll on ehituslepingu juurde kuuluv kõrvalteenus, mis kuulub lepingu täitja kohustuste hulka ka siis, kui seda pole eraldi mainitud lisakohustuste loendis. 27
6 Planeerimine ja selgitamine Joogiveesüsteemide survestamisprotokoll vastavalt DIN 1988 osa 7 (katsetusvahendiks on õlivaba suruõhk või inertgaas VOI-60203 järgi) Ehitusobjekt: Tellija: Tellimuse täitja/montöör: Torustiku materjal: Ühendusviis: Süsteemi rõhk: baari Ümbrustemperatuur C Katsetuskeskkonna temperatuur C Katsetuskeskkond: õlivaba suruõhk lämmastik süsinikdioksiid Joogiveesüsteemi katsetamine toimus järgmiselt Seade koosneb osast Tiheduskatsetus Katserõhk: 0,11 bar Katsetusaeg torustiku mahu kuni 100 liitrit puhul: vähemalt 30 minutit (iga järgmise 100 liitri torustikumahu kohta tuleb katsetusaega pikendada 10 minuti võrra) Torustiku maht: katsetusaeg: liitrit minutit Oodatakse ära temperatuuri ühtlustumine ja jäigastusaeg; alles seejärel algab katsetusaeg. Katsetusaja vältel ei täheldatud rõhu langust. Tugevuskatsetus kõrgendatud rõhul Katsetusrõhk kuni (k.a) DN 50: 3 bar Katsetusrõhk üle DN 50 kuni DN 100: 1 bar Katsetusaeg torustiku mahu kuni 100 liitrit puhul: vähemalt 30 minutit (iga järgmise 100 liitri torustikumahu kohta tuleb katsetusaega pikendada 10 minuti võrra) Katsetusaeg: minutit Oodatakse ära temperatuuri ühtlustumine ja jäigastusaeg; alles seejärel algab katsetusaeg. Katsetusaja vältel ei täheldatud rõhu langust. Torustik on tihe. Koht Tellija Kuupäev Tellimuse täitja/montöör 28
Joogiveesüsteemide survestamisprotokoll vastavalt DIN 1988 osa 2 (katsetusvahendiks on joogivesi) Ehitusobjekt: Tellija: Montöör: Torude läbimõõdupiirkond alates mm kuni mm Torustiku pikkus u m Veetemperatuur: C Ümbrustemperatuur: C Eelkatsetus Katsetusaeg: 60 min Rõhk 30 minuti pärast Rõhk 60 minuti pärast Rõhukadu viimase 30 min vältel Eelkatsetuse tulemus Katserõhk: 15 bar bar bar bar (lubatud kuni 0,6 bar) Põhikatsetus Katsetusaeg: 120 minutit Rõhk katse algul Rõhk 120 minuti pärast Rõhulangus katsetamise ajal Põhikatsetuse tulemus Katserõhk võetakse üle eelkatsetusest maksimaalselt lubatav rõhulangus: 0,2 bar bar bar bar (lubatud kuni 0,2 bar) Katse algus Koht Tellija Katse lõpp Kuupäev Montöör 29
6 Planeerimine ja selgitamine Kütteseadmete survestusprotokoll DIN 18380 järgi (VOB) Ehitusobjekt: Tellija: Montöör: Torude läbimõõdupiirkond alates mm kuni mm Torustiku pikkus u m Veetemperatuur: C Ümbrustemperatuur: C Eelkatsetus Katsetusaeg: 60 min Rõhk 30 minuti pärast Rõhk 60 minuti pärast Rõhukadu viimase 30 min vältel Eelkatsetuse tulemus Katserõhk: 1,3 töörõhk, baari bar bar bar (lubatud kuni 0,6 bar) Põhikatsetus Katsetusaeg: 120 minutit Rõhk katse algul Rõhk 120 minuti pärast Rõhulangus katsetamise ajal Põhikatsetuse tulemus: Katserõhk küttelemendiga kõigis võetakse üle eelkatsetusest maksimaalselt lubatav rõhulangus: 0,2 bar bar bar bar (lubatud kuni 0,2 bar) Katse algus Koht Tellija Katse lõpp Kuupäev Montöör 30
7 Ühendamine radiaatoriga 7 Ühendamine radiaatoriga TECElogo süsteem võimaldab kasutada laialdast liitmikuvalikut edukaks ühendamiseks radiaatoriga kõigi praktiliste ehitusolukordade puhul. Ristliitmik Ristliitmik võimaldab teha harundit eel- ja tagasivoolutoru jaoks kahest paralleelselt kulgevast magistraaltorust. Ristliitmiku kõrgus koos isoleerkarbiga on kõigest 35 mm. Lisaks sellele on soovitav ümbritseda toru nähtav osa kaitsemansetiga. See vähendab toru vigastamisohtu, mis võib tekkida nt tolmuimejaga töötades. Radiaatorit küttetorustikuga ühendav TECElogo-ühendustoru tuleb põrandast välja tuua torupainutuspõlve abil. Torupainutuspõlv Tellimiskood: 718005) Radiaatori ühendamine torukolmikute / põlvede abil Kõrgendatud nõudmiste puhuks on TECElogo-sortimendis olemas nikeldatud vasest torukolmikud. Nende ümara vormi tõttu on võimalik ühendada radiaator paralleelselt kulgevate eel- ja tagasivoolutorude külge. Ühendus kütteelemendiga ristliitmiku abil Ristliitmiku kasutamisel ei lühene üksnes montaažiaeg, vaid väheneb ka ristuvate torude vigastamise oht käru või raskete esemete mõjul. Radiaatori montaažiks ettenähtud kolmiku kasutamine. Nikeldatud vasktorud ühendatakse radiaatori ventiiliplokiga surveliitmiku teel. Ristliitmik (Tellimiskood 874 01 01/...02/...03) Kaitsekarp (Tellimiskood 874 01 00) Ühendus põrandalt Radiaatorit küttetorustikuga ühendav TECElogo-ühendustoru võib väljuda otse põrandast. Naksumise vältimiseks tuleb toru joonpaisumist kompenseerida. Selleks varustatakse toru vähemalt 6 mm seinapaksusega isoleervoolikuga. TECElogo-radiaatoriühenduskolmik pikkus 330 m: Mõõt 16 15 mm Cu (Tellimiskood: 874 04 03) Mõõt 20 15 mm Cu (Tellimiskood: 874 04 04) Surveühendus 15 mm 1/2 : (Tellimiskood: 7 175 01) Kui eel- ja tagasijooksutoru ei kulge piki radiaatorit, võib kasutada nikeldatud vasest radiaatori-ühenduspõlve 31
7 Ühendamine radiaatoriga Ühendus seinalt montaažimooduli abil Optimaalse seinaühenduse saab eelisoleeritud torudega radiaatori-montaažimooduli kasutamise puhul. Teiseks eripäraks on TECElogo-torude eriti väikesed painutusraadiused. Ühendus radiaatoriga ühenduspõlve abil TECElogo-radiaatoriühenduspõlv pikkus 330 m: mõõt 16 15 mm Cu (Tellimiskood: 874 04 01) mõõt 20 15 mm Cu (Tellimiskood: 874 04 02) Surveliitmik 15 mm 1/2 : (Tellimiskood: 7 175 01) Radiaatori ühendus seinalt võimalik välja lülitada Ühendus seinalt TEClogo-ühendustoru erilised paindumisomadused võimaldavad ühendada radiaatorit otse seinalt. Seinaõõnsus peab olema niisugune, et oleks tagatud TECElogo-torule minimaalselt lubatud painutusraadiused. Radiaatori ühendus seinalt ühendatud ventiiliplokiga TECElogo-radiaatori-montaažimoodul pikkus 500 mm: Radiaatori ühendus seinalt Radiaatori ühendamine seinalt kompaktradiaatori montaažikomplekti abil Radiaatori montaažikomplekt on varustatud tugevate kinnituslapatsitega, mille abil saab selle kindlalt seinanišši kinnitada. TECElogo-ühendustehnika võimaldab torude ühendamist otse seinanišis. 32
Radiaatori ühendus montaažikomplekti abil seinalt võimalik välja lülitada Radiaatori ühendus montaažikomplekti abil põrandalt võimalik välja lülitada Radiaatori ühendus montaažikomplekti abil seinalt ühendatud ventiiliploki külge Eel- ja tagasijooksutoru vahelise ühenduse olemasolu korral võib radiaatori eraldi välja lülitada. Radiaatori ühendamiseks tuleb U-toru sobivalt pikendada ja see surveliitmiku abil (tellimiskood 717501) ventiiliplokiga ühendada. TECElogo-radiaatoriühenduskomplekt Mõõt 16 15 mm Cu Seinaühendus pikkus 333 mm: (Tellimiskood: 714905) Radiaatori ühendus montaažikomplekti abil põrandalt ühendatud ventiiliploki külge TECElogo-radiaatoriühenduskomplekt Mõõt 16 15 mm Cu Põrandaühendus pikkus 333 mm: (Tellimiskood: 714901) Surveliitmik 15 mm x 1/2 (Tellimiskood: 7 175 01) Surveliitmik 15 mm x 1/2 (Tellimiskood: 7 175 01) Alternatiivselt on võimalik kasutada radiaatori-ühenduskomplekti põrandalt. Ka see on varustatud U-toruga ja võimaldab eraldi väljalülitust. 33
8 Põrandaküte 8 Põrandaküte TECElogo-põrandakütet saab põhimõtteliselt kasutada ruumi põhiküttena, kuna tänapäeva ehitiste soojusisolatsioon on kütmistarvet niivõrd vähendanud, et isegi mõõdukalt tõstetud põrandatemperatuuri korral on ruum küllaldaselt soe. Maksimaalselt lubatav pinnatemperatuur saavutatakse väga harva isegi väga külmade päevade korral. TECElogo-põrandaküte lisatakse madalatemperatuuriküttena uusehitiste ja renoveerimise puhul. 8.1 Ehituslikud eeltingimused Enne TECElogo-põrandakütte paigaldamist peavad olema täidetud järgmised ehituslikud eeldused: aknad ja uksed on paigaldatud sisekrohvimistööd on lõppenud (DIN 4725/T4) kõrgusmärgid on märgitud kõikides ruumides elektrisüsteem ja veevärk on paigaldatud kandev aluspind on piisavalt kivistunud ja kuiv tasapinnalisus on vastavalt DIN 18202 ettenähtud piirides vajalikud tihendustööd vastavalt DIN 18195 on tehtud on olemas nišid küttetorustiku paigaldamiseks 8.2 Paigaldamiseeldused on olemas täpne paigaldusplaan kütteelementide asetusega on olemas ühenduskohtade plaan vastavalt DIN 18560 osa 2 kütteringijaotur on paigaldatud kõikide ruumide normaaltemperatuur on tellijaga kirjalikult kokku lepitu üksikute ruumide põrandakattematerjal on teada (arvestage kombinatsiooni mitmekihilise põrandakatte puhul!) Lisaisolatsioon TECElogo-kinnitussüsteem vastab vibratsioonikaitsele esitatud nõuetele. Kui vajalik on lisaisolatsioon, peab see rahuldama DIN 18560 nõudmisi. Lisaisolatsioon ei tohi olla sama, mis vibratsioonisummutus. Sobivate materjalide näited: EPS 035 DEO dh (vana tähistus PS 20, WLG 035) kõvast polüstüroolvahust termoisolatsioonplaadid vastavalt DIN EN 13163 ja DIN 4108. Surve 10 % kokkusurumise puhul?150 kpa. Ehitusmaterjali klass B1 DIN 4102 järgi. EPS 040 DEO dm (vana tähistus PS 20, WLG 040) kõvast polüstüroolvahust termoisolatsioonplaadid vastavalt DIN EN 13163 ja DIN 4108. Surve 10 % kokkusurumise puhul?100 kpa. Ehitusmaterjali klass B1 DIN 4102 järgi. PUR WLG 025 Soojusisolatsiooniplaadid fluorkloorsüsivesinikevabast polüstüroolvahust, vastavalt DIN EN 13165 ja DIN 4108, mõlemapoolse alumiiniumkattega Ehitusmaterjali klass B2 DIN 4102 järgi. Lisaisolatsioon ei kuulu TECElogo-sortimendi hulka ning selle peab hankima tellija. Märkus: : Koordineeritud ülesannete jaotuse huvides ja tööde kattumise vältimiseks soovitatakse kasutada andmeid, mis sisalduvad Sanitaartehnika Liidu (ZVSHK) teabematerjalis Tööde koordineerimine põrandakütte ehitamisel (Väljaanne november 1998) 8.3 TECElogo põrandaküttetooted TECElogo-põrandaküttesüsteemi kooseisus ei ole väga palju nimetusi, kuid siiski piisab seal sisalduvatest toodetest enamiku eluruumide põrandakütte vajaduste katteks. Vastavate komponentide õige kombinatsioon võimaldab mitte üksnes kiiret planeerimist ja materjalivajaduse määramist, vaid ka kogu soojendusseadme kiire ja korraliku koostamise. Servaisolatsiooniribad Servaisolatsiooniribad paigaldatakse põranda alusmaterjali ülaserva kuni valmispõrandani. Seejuures tuleb jälgida, et ei tekiks vahesid ukselengide, astmete ja tugede kohtadesse. Isolatsioonimaterjal kinnitatakse krohvitud seinapinnale tagaküljele kantud kleepuva kihi abil. Servaisolatsioonimaterjali paigaldamine 34
Tuleb ka arvestada sellega, et selle peale paigaldatava rull-isolatsiooni kaitseks võib olla vaja liimida polüetüleenpõlled takistamaks põrandasegus sisalduva vee sissetungimist. Kilesüsteemplaat Kilesüsteemplaadi all mõeldakse sügavtõmmatud PS-kile tulekaitseklassist B2 DIN 4102 järgi. Selle pealispinnal on kärniline struktuur. Kärnide ülesandeks on küttetorude EN 1264 järgi fikseerimine põrandasegu all. Plaadid asetatakse ehitusepoolsele isolatsioonmaterjalile. Seega on tegemist sobiva materjaliga vanade ehituste uuendamiseks ning olemasolevate oludega kohaldamiseks. Plaadid ühendatakse omavahel rõhknööpide abil nagu legoklotsid. Nii tekib veekindel pealispind. Küttetorud asetatakse 5 cm sammuga võrena. Plaadid sobivad torudele läbimõõduga 14 või 16 cm. Täidab DIN EN 1265 osa 3 nõudeid soojusisolatsiooni kohta köetud ruumide suhtes R = 0,75 m² K/W. Tacker-isolatsioon täidab tulekaitseklassi B2 nõudeid DIN 18164 järgi. Lubatavast maksimaalsest koormisest 3,5 kn/ m² piisab tacker-isolatsiooni kasutamiseks elu- ja kontoriruumides. Rulli laius on 1 m ja pikkus 10 m ning see sobib suurepäraselt kasutamiseks eramutes ja ridaelamutes. TECElogo-tackersüsteemi paigaldamine Tacker-rullisolatsioon paigaldatakse algul ruumi pikisuunas paralleelsete ribadena, kuusjuures markeeringu ülesandeks on lihtsustada torujuhtmete montaaži ning need peaksid torude asetusega kokku langema. Lõpuks kasutatakse jäägid ära nurkade ja niššide katmiseks. Kilesüsteemplaadid TECElogo-küttetorudega. Tacker-süsteem Rullisolatsioon soojuse ja vibratsiooni vastu polüstüroolvahust EPS-EN 13163-T4-L1- W1-S1-P4-DS(70)3-BS50- SD20-CP2 rakendusalaga DES, vastavalt DIN 4108 osa 10. Kaetud rebimiskindla tekstiiliga küttetorude kindlaks fikseerimiseks tacker-naelte abil. Tacker-rullisolatsioon Liitekohtade ja servaisolatsiooniribade liimimine Servaisolatsiooni kaitseks mõeldud kilekaitsed kinnitatakse tacker-vaibale tavalise kleeplindi abil. Tacker-isolatsioon on ühelt poolt kilega kaetud. See lihtsustab paanide omavahelist ühendamist. Isolatsioonipaanide ühendamise tulemusena peab moodustuma bassein, mis ei lase põrandasegu koosseisus oleval veel tungida kile all paiknevasse isolatsiooni. See kaitseb isolatsiooni niiskuse eest ja ühtlasi väldib vibratsiooni-siirdesildade teket. 35
8 Põrandaküte TECElogo PE-Xc, PE-MDXc või ühendustorud kinnitatakse tacker-klambrimasina ja seal sisalduvate naelte abil valitud tihedusega isolatsioonikihile. VKüttetorude paigaldamine Krohvialune jaoturkapp BT 110, valge TECElogo-jaoturkapp on valmistatud tsingitud terasplekist. Kapi koosseis on järgmine: väljamurtavad külgavade kohad, mõeldud ühendustorude läbitoomiseks TECElogo-põrandaküttejaoturi kinnituselemendid monteerimissiinid TECElogo-klemmliistude jaoks väljavõetav põrandasegu-tõkestusplekk sügavusseadistus 115 170 mm kõrguseseadistus 700 810 mm Eelseadistus Kui põrandaküttejaotur on tasakaalustamata, voolab läbi väiksema vannitoaringi rohkem kuuma vett kui läbi suure elutoaringi. Selle põhjuseks on kütteringide erinevad pikkused ning sellest tingituna pikema elutoaringi suurem voolutakistus. Kehtib loodusseadus: vesi valib alati lühema tee. Seepärast tuleb jaotur tasakaalustada, nii et kõik kütteringid seadistatakse vastavalt suurima hüdraulilise takistusega kütteringile. Reguleerimine toimub läbivoolu ahendamise teel. TECElogo-seadeajam 230 V TECElogo-seadeajam 230 V on ette nähtud koostööks TECElogo-klemmliistu 230 V ja TECElogo-ruumitermostaadiga 230 V. Seda võib ka toita otseselt 230 V pingega. TECElogo-seadeajam tuleb käivitada enne küttesüsteemi esimest kasutuselevõttu. See võimaldab süsteemide loputamist ja survestamist monteeritud seademootorite abil. Alles pärast seda, kui seadeajam on saanud kuue minuti jooksul toitepinget, on see töövalmis. Kapi laius mm Kütteringid Kütteringid + WmZ Tellimiskood 610 2 4-7 190 21 760 5 7 4 7 190 22 910 8 10 8 7 190 23 1210 12 12 7 190 24 Kapi sisustustabel TECElogo-FBH-jaotur TECElogo-FBH-jaotur koosneb kahest omavahel ühendatud jaoturtorust (1 ) ja on monteeritud tsingitud hoidikule kummist helisummutite kaudu. See on varustatud külgeühendatud ventiilidega, kusjuures eelvool on varustatud kaitsekapiga ja tagasivool reguleerimisvõimalusega veekoguse eelseadistuseks. Lisaks on igal jaoturiharul käsiõhustusseadis ja jaoturiotsik. Otsikute vaheline kaugus on 55 mm. Esmakäivitamise toiming Seadeajam koosneb seadistusringist ja tegelikust ajamist. Lihtsustatud montaaži puhul võib seadistusringi keerata jaoturi ventiili külge. Nüüd võib ajami lihtsalt sisse lülitada. Pakis on kaasas pealkirjastatavad kleebised, mis on ette nähtud ringide parameetrite märkimiseks. TECElogo-klemmliist 230 V Klemmliistu abil ühendatakse ruumitermostaat ja seadeajam omavahel. Klemmliistu lihtne elektriskeem tagab toite kõigile seadmetele. Klemmliistu olemasolu korral on hilisema vajaduse korral pumbarelee või taimeri ühendamine palju lihtsam. Montaaži lihtsustamiseks on klemmliist varustatud 230 V europistikuga. 36
TECElogo klemmliistu kinnitamine jaoturkappi toimub seibide ja tiivikmutrite abil jaoturkapis olevale montaažisiinile. Standartne klemmliist võimaldab ühendada ühe toatermostaadi ja kaks seadeajamit. Lisaks sellele võib ruumitermostaadi kindlustada autoriseerimata eemaldamise vastu. Selleks tõstetakse seadistus üles ja lülitatakse selle all asuv lüliti asendist OPEN asendisse CLOSE. Täiendavate sildade kaudu võib ühe ruumitermostaadi külge ühendada rohkem kui ühe seadeajami. Seejuures on maksimaalne ühendatavate seadeajamite arv 12. Seadistuse taga on kaks osutit, mille abil saab ette anda temperatuurivahemiku piirid: TECElogo-klemmliistu ülejäänud tehnilised andmed leiate vastavast koostamisjuhendist. TECElogo-ruumitermostaat ja -süsteemisokkel TECElogo-ruumitermostaadi montaaž toimub alati ühenduses TECElogosüsteemisokliga. 230 V toitejuhe on juba süsteemisoklis olemas. Ruumitermostaadi tohib paigaldada alles pärast sisetööde lõppu, et tolm ega värv seda ei kahjustaks. Süsteemisokli võib paigaldada kas otseselt seinale või 55 mm tõstealusele. Pärast süsteemisokli paigaldamist tõstetakse ruumitermostaat küljelt süsteemisoklile ja fikseeritakse. Märkus: Vastavalt kehtivatele määrustele ning kohalikele eeskirjadele tohivad elektriühendusi teostada ainult pädevad isikud. 8.4 Põrandakonstruktsioonid DIN EN 1264 järgi Siintoodud põrandakonstruktsioonid vastavad miinimumnõuetele sumbumuse kohta vastavalt DIN EN 1264 osa 4. Hoone summaarse energeetilise bilansi alusel võib tekkida vajadus täiendava isolatsiooni lisamiseks. Põrandasegukihi paksus määratakse vastavalt DIN 18560 tsementsegude (CT-F4) ja kaltsiumsulfaatsegude (CAFF4) puhul. Õhem segukiht on lubatud ainult vastavate seguretseptide korral, mille puhul see vajadus on põhjendatud. 37