Инструкция по эксплутации. Καυστήρες αερίου

Transcript

1 VG 1.40 VG 1.55 VG 1.85 Инструкция по эксплутации Предназначено для квалифицированных специалистов по установке Газовые горелки Instrucciones de montaje Para el instalador especialista Quemadores de gas Βιβλίο Χρήσης Για τον ειδικευμένο τεχνικό εγκατάστασης Καυστήρες αερίου ru es gr pl, tr

2 Краткий обзор Содержание 2 Страница Краткий обзор Содержание... 2 Важные указания... 2 Описание горелки... 3 Назначение Газовая рампа VR4625 / MB-DLE Блок управления и безопасности... 5 Схема назначения контактов... 6 Основание для подключения... 6 Рабочий режим, режим безопасности... 7 Установка Установка горелки... 8 Установочное положение горелки... 8 Подключение газа, расположение... 8 Работа на пропане... 9 Электрическое подключение... 9 Пуск в эксплуатацию Проверки, выполняемые перед пуском в эксплуатацию Измерение силы тока ионизации Регулировочные значения, настройка подачи воздуха Настройка компактной газовой рампы VR Настройка компактной газовой рампы MB-DLE Настройка реле давления воздуха Настройка реле давления газа Контроль работы Техническое обслуживание Работы по техническому обслуживанию Устранение неисправностей Указатель периодичности технического обслуживания Основные указания Горелки VG 1.40/55/85 разработаны для сжигания природного газа и пропана с низким выделением загрязняющих веществ. По своей конструкции и функционированию горелки соответствуют стандарту EN 676. Они пригодны для оборудования всех теплогенераторов, соответствующих стандарту EN 303, или нагнетательных генераторов теплого воздуха, соответствующих стандартам DIN 4794 или DIN 30697, в их мощностном диапазоне. Для использования данной горелки в других целях необходимо получить согласие компании ELCO. Монтаж, пуск в эксплуатацию и техническое обслуживание должны производиться только квалифицированными техническими специалистами с соблюдением всех действующих директив и предписаний. Описание горелки Горелки VG 1.40/55/85 являются моноблочными одноступенчатыми приборами, работающими в полностью автоматическом режиме. Специальная конструкция головки горелки обеспечивает сгорание с низким выделением окислов азота и с высоким КПД. Сертификация по классу 3 в соответствии со стандартом EN676 подтверждает самые низкие значения выделения загрязняющих веществ и удовлетворяет государственным нормативным актам в области охраны окружающей среды: AT: KFA 1995, FAV 1997 CH: LRV 2005 DE: 1.BImSChV В зависимости от геометрических параметров топочной камеры, нагрузки котла и системы сгорания (трехконтурный котел, котел с замкнутой топочной камерой) значения выделения загрязняющих веществ могут быть различными. Для получения гарантированных значений следует соблюдать надлежащие условия по измерительным приборам, по полям допуска и по влажности. Комплект поставки В упаковке горелки находятся следующие элементы: 1 газовый присоединительный фланец 1 компактная газовая рампа с газовым фильтром 1 фланец горелки с теплоизолирующей прокладкой 1 пакетик с крепежными деталями 1 пакет с технической документацией Для обеспечения полной безопасности эксплуатации, защиты окружающей среды и экономии энергии необходимо соблюдать следующие стандарты: EN 676 Вентиляторные газовые горелки (с наддувом) EN 226 Подключение топливных и вентиляторных газовых горелок к теплогенератору EN Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов Газовые трубопроводы При установке газовых трубопроводов и газовых рамп следует выполнять общие предписания и директивы, а также следующие государственные нормативные акты: CH: DE: - Инструктивный документ G1 SSIGE - Формуляр EKAS 1942, директива по сжиженному газу, часть 2 - Инструкции кантональных инстанций (например, директивы по аварийному клапану) - DVGW-TVR/TRGI Место установки Запрещено эксплуатировать горелку в помещениях с повышенной влажностью воздуха (например, прачечные), с высоким содержанием пыли или агрессивных паров (например, лаки для волос, тетрахлорэтилен, тетрахлорметан). Если в системе подачи воздуха не предусмотрен узел присоединения с гибкой оболочкой, должно быть предусмотрено отверстие для свежего воздуха с проходным сечением: DE: до 50 квт: 150 см 2 на каждый дополнительный квт : + 2,0 см 2 CH: QF [квт] x 6=...см 2 ; но не менее 200 см 2. Местное законодательство может содержать дополнительные требования. Декларация о соответствии наддувных газовых горелок Компания-производитель, регистрационный номер AQF030 18, rue des Bûchillons Ville-la-Grand F ANNEMASSE Cedex со всей ответственностью заявляет, что следующая продукция: VG 1.40 VG 1.55 VG 1.85 соответствует требованиям: EN EN EN EN EN EN 676 Указ короля Бельгии от 08/01/2004 г. В соответствии с требованиями директив: 89 / 396 /CEE Директива "Газовые приборы" 89 / 336 /CEE Директива "Электромагнитная совместимость" 2006 / 95 /CE Директива по низкому напряжению 92 / 42 / CEE Директива "КПД" данные изделия имеют маркировку CE. Аннемасс, 1-ое октября 2008 г. Г-н СПОНЗА Мы снимаем с себя всякую ответственность за повреждения, полученные в результате: - ненадлежащего использования - неправильной установки, включая установку деталей других производителей, и/или ремонта оборудования, осуществленных самим покупателем или сторонними лицами. Доставка оборудования и рекомендации по эксплуатации Установщик топливной системы обязан передать заказчику вместе с установкой инструкции по ее эксплуатации и техническому обслуживанию. Эти инструкции надлежит разместить на видном месте в котельной. Кроме того, в месте расположения установки должен быть указан номер телефона и адрес ближайшего центра технического обслуживания. Рекомендации владельцу Не менее одного раза в год оборудование должно проверяться квалифицированным специалистом. В зависимости от типа установки могут быть необходимы более короткие интервалы технического обслуживания! Для обеспечения максимальной безопасности и регулярных проверок мы настоятельно рекомендуем Вам заключить договор на проведение технического обслуживания.

3 Краткий обзор Описание горелки ru А1 Блок управления и безопасности A4 Дисплей B10 Мост ионизации F6 Реле давления воздуха GP Заглушка для пропана M1 Электродвигатель pl Отбор давления воздуха T1 Устройство розжига 3 Соединительный фланец газовой рампы 5 Винт крепления панели 7 Крепежное устройство (для технического обслуживания) 8 Корпус 9 Электрическое подключение (скрыто) 14 Кнопка возврата в рабочее положение 15 Винт регулировки головки горелки 16 Кожух 17 Соединительный фланец горелки 18 Наконечник горелки 103B Регулировка подачи воздуха 113 Короб воздухозабора 3

4 Назначение Газовая рампа VR4625 / MB-DLE 407 VR4625 Компактная газовая рампа VR64625 со встроенным регулятором давления газа обеспечивает работу одноступенчатых наддувочных газовых горелок. Компактная газовая рампа имеет сертификат одобрения CE 0063 AP3090 Технические характеристики Давление на входе мбар Температура окружающей среды от 0 до +60 C Электрическое напряжение 230 В / 50 Гц Потребляемая мощность 19 Вт Степень электрозащиты IP40 Газовое подключение Rp 1/2" MB-DLE 407 Компактная газовая рампа MB-DLE 407 со встроенным регулятором давления газа обеспечивает работу одноступенчатых наддувочных газовых горелок. Компактная газовая рампа имеет сертификат одобрения CE 0085 AP3156. Технические характеристики Давление на входе мбар Температура окружающей среды от -15 до +60 C Электрическое напряжение 230 В / 50 Гц Потребляемая мощность 46 Вт Степень электрозащиты IP54 Газовое подключение Rp 3/4" Работа При подаче напряжения на электромагнитные обмотки открываются клапан Y12 и клапан Y13. Седла клапанов защищены от загрязнений тонкой сеткой, установленной перед ними. Встроенный регулятор давления обеспечивает регулирование нужного давления на выходе. Необходимые регулировочные значения для: - реле давления газа - регулятор давления газа - пусковое давление газа (MB-DLE407) могут быть установлены с помощью винта. Значения давления на входе и на выходе могут быть измерены в точках отбора давления. 4 F4 Реле давления (регулировочный винт под крышкой) Y12 Предохранительный клапан Y13 Главный клапан 2 Электроподключение клапанов 8 Входной фланец 9 Электроподключение реле давления 104/C Винт регулировки регулятора давления 106 Газовый фильтр 119 Отбор давление газа на входе Отбор давления газа в промежуточной камере 119pBr Отбор давления газа на выходе

5 Назначение Блок управления и безопасности TCG 1xx Символ Нажатие на... вызывает... кнопку R в течение секунды... разблокировку блока управления секунд... блокировку блока управления секунд... удаление статистических данных из блока. A4 Дисплей BP1 Кнопка 1 Опрос: код неисправности BP2 Кнопка 2 Опрос: значение Описание Ожидание запроса на нагрев котла Проверка герметичности (путем проверки давления газа в промежуточной камере) Ожидание включения реле давления воздуха при пуске Газовый блок управления и безопасности TCG 1xx управляет и отслеживает работу наддувочной горелки. Благодаря тому, что ход программ управляется с помощью микропроцессора, обеспечивается стабильная работа на длительном промежутке времени, независимо от изменения напряжения электросети и окружающей температуры. Блок защищен от падения электрического напряжения. Эта система обеспечивает защиту установки даже в случаях значительного падения напряжения. Если напряжение сети падает ниже минимального значения, блок управления выключается и подает аварийный сигнал. Как только напряжение достигает рабочего значения, блок управления включается автоматически. Блокировка и разблокировка Блок может быть заблокирован (переход в аварийный режим) с помощью кнопки перезагрузки R и разблокирован (сброс неисправности) при условии, что блок находится под напряжением. Перед тем как осуществить монтаж или демонтаж блока, отключите устройство от электропитания. Открывать блок или производить ремонтные работы запрещено! ru Питание электродвигателя Подача напряжения на устройство розжига Пламя присутствует Фазы рабочего цикла: 1: отсутствие напряжения 2: Подача напряжения, отсутствие запроса на нагрев 3: Запрос на нагрев, проверка исходного состояния реле давления воздуха 4: Подача напряжения на электродвигатель, проверка давления воздуха 9': Предварительный розжиг, включение 5: Первая фаза проверки герметичности системы отслеживания паразитного 6: 1ый этап теста (нет давления в полости пламени между клапанами) 10:Формирование пламени, время 7: Вторая фаза проверки герметичности безопасности 8: 2-ой этап теста (полость между 11:Время последующего розжига клапанами заполнена) 12:Работа 9: Предварительная вентиляция 13:Остановка горелки 14:Горелка готова к работе 5

6 Назначение Схема назначения контактов Основание для подключения Контроль пламени Дистанционная разблокировка Реле давления газа Реле давления воздуха Электропитание L1 Земля разъема Вывод разъема Розжиг Двигатель горелки Индикация неисправности Электроклапан Земля Вывод Вывод Назначение Разъем N Вывод Назначение Разъем N 1 Сигнал контроля пламени 14 Фаза устройства розжига 11 2 Нейтраль 15 Нейтраль 5 3 Фаза 16 Фаза электродвигателя горелки 4 4 Сигнал дистанционной разблокировки 17 Земля 20 5 Фаза 18 Нейтраль 6 Фаза 19 Нейтраль 8 7 Сигнал реле давления газа 20 Фаза индикации неисправности 21 8 Сигнал реле давления воздуха 21 Фаза предохранительного клапана 10 9 Фаза 22 Нейтраль 1 10 Фаза 23 Земля Земля 24 Фаза главного газового клапана 12 Нейтраль 25 Земля 13 Земля 6

7 Назначение Эксплуатация Режим безопасности Описание работы При первой подаче напряжения, после отключения напряжения или перевода в режим безопасности, после отключения газа или после остановки на 24 часа, перед пуском горелки происходит проверка герметичности газовых клапанов при работающем электродвигателе вентилятора. После проверки герметичности начинается период предварительной вентиляции продолжительностью 24 секунды. В течение предварительной вентиляции, - давление воздуха находится под контролем - камера сгорания контролируется на наличие сигналов пламени После истечения периода предварительной вентиляции - запускается розжиг, - главный и предохранительный электромагнитные клапаны открыты. - пуск горелки Контроль Пламя контролируется ионизационным зондом. Зонд вместе с изоляцией встроен в газовую головку и проходит через дефлектор в зону пламени. Зонд не должен иметь электрический контакт с заземленными деталями. В случае короткого замыкания между зондом и массой горелки горелка переходит в аварийный режим. При горении в газовом пламени образуется ионизационная зона, эта зона пересекается выпрямленным током, который идет от зонда к соплу горелки. Ионизационный ток должен быть не менее 8 мкa. Режим безопасности - Если при запуске горелки (пуск газа) не образовалось никакого пламени, то по истечении времени безопасности 3 секунды макс., газовый клапан закрывается. - В случае исчезновения пламени во время работы подача газа прекращается не позже, чем через секунду. Включается новый цикл запуска. Если горелка запускается, рабочий цикл продолжается. В противном случае происходит переход в режим безопасности. - В случае нехватки воздуха при предварительной вентиляции или во время работы происходит переход в режим безопасности. - В случае нехватки газа горелка не включается и/или останавливается. За этим следует период ожидания в 2 минуты. Затем производится новая попытка запуска. Если давления газа по-прежнему нет, следует еще один период ожидания в 2 минуты. При этом период ожидания может быть отменен только отключением горелки от напряжения сети. Время ожидания: 3 x 2 минуты, затем 1 час. При остановке по сигналу системы регулирования - Реле регулятора температуры прерывает запрос на нагрев. - Газовые клапаны закрываются - Пламя гаснет - Электродвигатель вентилятора продолжает вращаться (14 секунд) - Выполняется проверка герметичности клапанов - Электродвигатель вентилятора останавливается - Горелка готова к работе ru Малогабаритная F4 F6 Y13 Y12 Предохранительное устройство нехватки газа Предохранительное устройство нехватки воздуха Главный электроклапан Предохранительный электроклапан 1 Запорный предохранительный термоклапан (сторона пользователя) 104 Регулятор давления газа 106 Фильтр 108 Клапан ручного отключения газа (сторона пользователя) 119pBr Точка измерения давления газа на выходе Точка измерения давления газа в промежуточной камере Точка измерения давления воздуха Предписание CH В соответствии с инструктивными документами SSIGE на трубопроводе в обязательном порядке устанавливается предохранительный газовый клапан (позиция 1). Предписание DE Во исполнение основополагающего приказа применительно к теплогенераторным установкам, установки, в составе которых имеются газовые топки, должны оснащаться предохранительным запорным термоклапаном (позиция 1). 7

8 Установка Монтаж горелки Установочное положение горелки Подключение газа, расположение Монтаж горелки Фланец горелки 3 имеет продолговатые отверстия и может использоваться для установки на отверстии диаметром от 150 до 170 мм. Эти размеры соответствуют стандарту EN 226. Уплотнительная прокладка фланца горелки и болты крепления поставляются вместе с горелкой. Путем перемещения держателя трубы 2 на сопле форсунки можно приспособить глубину ввода узла горения к геометрическим параметрам топочной камеры. Глубина ввода остается неизменной при установке или при снятии горелки. Посредством держателя трубы 2 горелка крепится к соединительному фланцу и, таким образом, - к котлу. Поэтому топочная камера оказывается герметично закрытой. Установка: Закрепите соединительный фланец 3 на котле болтами 4. Установите держатель трубы 2 на сопло горелки и закрепите его болтом 1. Затяните болт 1 моментом не более 6 Н м. Слегка поверните горелку, вставьте ее во фланец и закрепите болтом 5. Снятие: Ослабьте затяжку болта 5. Повернув горелку, извлеките ее из байонетного затвора, а затем из фланца. Подсоединение газа Подключение газораспределительной системы к газовой рампе должно осуществляться специалистом. Сечение труб должно быть рассчитано на потерю мощности, не превышающую 5 % от давления при подаче газа. Монтаж газовой арматуры Снимите заглушки с трубопроводов A, B и C. Проверьте наличие и положение уплотнительного кольца J1 на фланце С. Закрепите газовую рампу справа или слева (см. ниже другие разрешенные варианты расположения). Установка диафрагмы (D) VG 1.40 (см. таблицу слева) Ручной клапан отключения газа должен устанавливаться перед газовой рампой. Предписание Предусмотрите достаточный габаритный размер для проведения регулировок. Все подключения, осуществляемые по месту установки, должны быть проверены на герметичность с помощью пенообразующего состава. Утечек не должно быть. использования Диафрагма D Горелки Газ Blende VG 1.40 VG 1.55/ 85 Природный газ Пропан Природный газ Пропан серебро Ø 6,7 mm черного цвета Ø 4,5 mm Разрешенные варианты расположения газовых клапанов 8

9 Установка Работа на пропане Электроподключение Регулировка ионизационного зонда и электрода розжига См. схему Схема 1: Нормальная регулировка Схема 2: Регулировка головки горелки для котлов старых конструкций, имеющих некоторую склонность к образованию CO Установите две шайбы C между дефлектором A и диффузором для природного газа D. ru Работа на пропане Для работы на пропане нужно заменить диффузор для природного газа заглушкой для пропана, закрепляемой на панели. Для этого: Снимите газовую головку (см. работы по техническому обслуживанию). Отверните дефлектор D и снимите диффузор для природного газа. Установите заглушку для пропана GP, проследив за тем, чтобы выштампованное обозначение было направлено вверх, и заверните дефлектор. Установите головку горения. Электрическое подключение между горелкой и котлом Электропроводка и все работы по подключению должны выполняться только квалифицированным электриком, имеющим соответствующий допуск. В связи с этим необходимо выполнять действующие предписания и нормативы. Поскольку горелка содержит электронные компоненты, рекомендуется использовать на входе электроустановки дифференциальный размыкатель типа А, с целью обнаружения токов утечки, имеющих постоянную составляющую. Проверьте, соответствует ли напряжение в сети указанному рабочему напряжению, то есть 230 В - 50 Гц. Защитный плавкий предохранитель горелки: 10 A. Горелка и теплогенератор подсоединены друг к другу при помощи семиполюсного разъема 1. VR4625 MB-DLE 407 Электрическое подключение предохранительного газового клапана (CH) Подключите предохранительный клапан (дополнительная принадлежность) к разъему C. Электрическое подключение между горелкой и газовой рампой Подключение к газовой рампе обеспечивается двумя разъемами с готовой электропроводкой на контактной плате горелки. Соедините разъемы A и B с соответствующими разъемами газовой рампы и закрепите их винтами. Разъем A: реле давления газа Разъем B: газовый клапан 9

10 Ввод в эксплуатацию Проверки перед пуском в эксплуатацию Измерение силы тока ионизации Проверки перед пуском в эксплуатацию Перед пуском горелки в эксплуатацию необходимо проверить: - Служебные инструкции изготовителя котла - Регулировка следующих устройств: - температурного регулятора - регулятора давления - реле-ограничителя давления - предохранительного теплового реле - сетевое давление газа, которое должно быть не менее 20 мбар. - герметичность газовых трубопроводов - удаление воздуха из топливных каналов - открытие дымоходов и достаточная подача воздуха для процесса горения. Проверка запрограммированного цикла горелки без образования пламени При первой подаче напряжения блок управления горелки выполняет проверку герметичности. Для этого необходимо наличие давления газа. Чтобы сначала проверить протекание полного цикла без образования пламени, нужно закрыть клапан ручного отключения газа по окончании проверки герметичности. Действуйте следующим образом: откройте клапан ручного отключения газа запустите горелку, включив теплогенератор. Отслеживайте выполнение проверки герметичности по дисплею. После открывания второго клапана, закройте клапан ручного отключения газа. Цикл протекает до перехода в режим безопасности (загорается сигнальная лампа неисправности) по истечении времени безопасности, или до момента наступления нехватки газа. Отключите напряжение от горелки Снова откройте клапан ручного отключения газа, восстановите электропитание, при необходимости разблокируйте горелку и снова запустите ее. Измерение силы тока ионизации Сила тока ионизации может быть измерена в предусмотренной для этого точке измерения. Снимите измерительную перемычку B10 и присоедините измерительный прибор типа мультиметра с диапазоном измерения силы тока мка. Ионизационный ток должен быть не менее 8 мкa. 10

11 Ввод в эксплуатацию Регулировочные значения Регулировка подачи воздуха Вид газа G20 G25 G31 Мощность горелки, квт Давление газа в головке 119 pbr, дапа Камера подачи воздуха 103 B 0-18 Давление воздуха в головке pl, дапа Указанные ниже регулировочные значения являются базовыми. Значения, выделенные жирным шрифтом, соответствуют заводской регулировке. Обычно горелка может быть пущена в эксплуатацию с этими регулировочными значениями. Во всех случаях тщательно проверяйте регулировочные значения. Могут потребоваться корректировки, связанные с теплогенераторной установкой. Регулировка подачи воздуха выполняется в двух зонах: - на нагнетательной стороне вентилятора с помощью камеры подачи воздуха - в головке горелки с помощью дефлектора и сопла. Камера подачи воздуха имеет линейную ответную характеристику и его положение устанавливается посредством ручки настройки 103B. Регулировочное значение может контролироваться по градуированной шкале. Размер Y, мм Настройка реле давления газа, дапа Положение рециркуляции воздуха VG VG (1) VG VG VG VG (1): Заводская регулировка ru Регулировка в головке горелки, помимо расхода воздуха, влияет также на зону смешивания и на давление воздуха в головке. Поверните винт Поворот вправо = меньше воздуха - Поворот влево = больше воздуха Положение дефлектора может контролироваться по шкале Y. Степень рециркуляции воздуха 6 установлена на заводе на положение 1. 1 = максимальное давление воздуха 5 = минимальное давление воздуха Когда большое давление воздуха является недостатком, например при большом разрежении в топочной камере, оно может быть уменьшено путем изменения положения направляющей: отверните крепежный болт 7. установите степень рециркуляции на новое значение. заверните болт. 11

12 Ввод в эксплуатацию Настройка компактной газовой рампы VR4625 Настройка газовой рампы В точках отбора давления 119 и 119pBr ослабьте затяжку перекрывающих винтов и присоедините к ним приборы для измерения давления. Настройка регулятора давления Регулятор (винт C) настроен и опломбирован на заводе. Если давление разрегулировано или слишком мало, для получения нужной мощности действуйте следующим образом: Измерьте давление газа в точках 119 и 119pBr. Пример: Для регулировки горелки VG 1.40 на мощность 25 квт действительны следующие значения: - регулировка головки горелки: 20 мм - положение воздушной заслонки: 7 - регулировка давления в точке pbr= 42 дапа с помощью винта C. На горелке: Отрегулируйте головку горелки и воздушную заслонку в соответствии с таблицей. На газовой рампе: снимите защитную крышку регулятора давления (104/C). Поверните винт С: - по часовой стрелке: увеличение мощности - против часовой стрелки: уменьшение мощности (Внимание! Ограничительные упоры отсутствуют! Полный ход регулировки составляет 10 оборотов. Один оборот = 60 дапа (декапаскалей)) Отрегулируйте давление pbr с помощью винта C. 1 2 Проверка чувствительности к регулировке Запустите горелку в работу с полной нагрузкой. Измерьте давление газа в точках 119 и 119pBr. Медленно прикрывайте клапан ручного отключения газа, установленный перед газовой рампой, до момента, когда давление в точке 119 уменьшится на 20 дапа. При выполнении этой операции выходное давление газа в точке 119pBr не должно уменьшится более чем на 10%. В противном случае необходимо проверить и скорректировать регулировку. Если чувствительность установки к регулировке недостаточна, эта установка не должна вводиться в эксплуатацию. Откройте клапан ручного отключения газа. Установите защитную крышку регулятора давления. Электроподключение Внимание, если разъем серого цвета на реле давления газа установлен неправильно (фиг. 2), горелка выключится в предохранительном режиме и выдаст сообщение о неисправности «Ожидание давления газа». 12

13 Ввод в эксплуатацию Настройка компактной газовой рампы MB-DLE407 Настройка регулятора давления Винт регулировки регулятора давления имеет ход 60 оборотов. Три полных оборота вправо обеспечивают увеличение давления на 1 мбар и наоборот. При пуске в эксплуатацию: поверните винт не менее чем на 20 оборотов вправо (направление +) давление газа на выходе из регулятора pa должно увеличиться до: мбар (это значение может быть измерено в точке отбора давления на реле давления газа: 119.1) Регулировка расхода при стартовой нагрузке - настройка быстрого запуска Отверните защитный колпачок 5, переверните его на 180 и используйте как регулировочный инструмент. Поверните регулировочный стержень до упора в положение мин., затем поверните его обратно в направлении плюс до центрального положения (примерно 3 оборота). Расход газа при запуске теперь (примерно) наполовину открыт. Чтобы получить мягкое поведение при запуске расход газа при запуске должен соответствовать условиям давления теплового генератора. ru Блокировочн ый винт Запломби рованный винт Регулировка расхода при полной загрузке Ослабив блокировочный винт, освободите регулятор 6,чтобы его вращение стало возможным. Запрещено ослаблять запломбированный винт на обратной стороне. Чтобы уменьшить главный расход, поверните регулятор 6 вправо, чтобы увеличить - влево. Общий доступный ход для регулировки от минимального расхода до максимального расхода составляет примерно 4,5 оборота. Завершив регулировку, до упора заверните блокировочный винт. Измерьте давление газа в точке отбора давления 119pBr (заводскую регулировку см. на стр. 11). Оптимизация характеристик горения При необходимости, оптимизируйте значения параметров горения, изменяя положения дефлектора (размер Y). Это позволит влиять на поведение при запуске, пульсацию и характеристики горения. Уменьшение координаты Y ведет к увеличению значения CO 2, поведение при запуске (розжиг) становится более жестким. При необходимости компенсируйте изменение расхода воздуха, регулируя положение воздушной заслонки. Внимание! Соблюдайте минимальную необходимую температуру дымовых газов, следуя указаниям производителя котла и принимая во внимание тип вытяжных труб, чтобы избежать эффекта конденсации. Проверка чувствительности к регулировке Запустите горелку в работу с полной нагрузкой. Измерьте давление газа в точках 119 и 119pBr. Медленно прикрывайте клапан ручного отключения газа, установленный перед газовой рампой, до момента, когда давление в точке 119 уменьшится на 20 дапа. При выполнении этой операции выходное давление газа в точке 119pBr не должно уменьшится более чем на 10%. В противном случае необходимо проверить и скорректировать регулировку. Если чувствительность установки к регулировке недостаточна, эта установка не должна вводиться в эксплуатацию. Откройте клапан ручного отключения газа. 13

14 Ввод в эксплуатацию Регулировка реле давления воздуха Настройка реле давления газа Контроль работы Настройка реле давления газа Чтобы настроить давление отключения: снимите крышку реле давления газа. Установите прибор для измерения давления в точке pa. Запустите горелку. Уменьшите давление перед газовой рампой, плавно прикрывая клапан ручного отключения газа до момента, когда - давление газа pa за рампой снизится до 70% его исходного значения - стабильность пламени заметно ухудшается - содержание CO в отходящих газах возрастает - или когда сигнал пламени отчетливо ослабевает. Поверните регулировочный диск по часовой стрелке до положения, в котором реле давления газа отключит горелку. Продолжайте поворачивать диск по часовой стрелке, чтобы настроить реле давления газа на значение на 10% большее, чем значение отключения горелки, определенное выше. Значение настройки реле давления газа должно быть выше давления воздуха, но ниже давления газа за газовым клапаном. Настройка давления отключения Откройте клапан ручного отключения газа Запустите горелку. Закройте клапан ручного отключения газа. Должна запуститься процедура, соответствующая нехватке газа, без перехода блока управления горелки в режим безопасности. Настройка реле давления воздуха Заводская регулировка: 1,0 мбар Точка отключения должна проверяться и, при необходимости, корректироваться при вводе в эксплуатацию. Установите прибор для измерения давления. Для этого установите соединительный тройник на воздухопровод. Включите горелку. Настройте точку отключения примерно на 15% ниже установленного опытным путем давления отключения. Контроль работы Технический контроль безопасного горения должен осуществляться как при первом пуске, так и после проведения ремонта, осмотров или продолжительного простоя оборудования. - Проверьте запуск с закрытым газовым клапаном: по истечении времени безопасности блок управления и безопасности должен указать нехватку газа или перейти в режим безопасности. - Запуск с замкнутым контактом реле давления воздуха: по истечении 8 секунд времени испытания, горелка переходит в режим безопасности. - Проверка запуска с разомкнутым контактом реле давления воздуха: через 60 секунд времени ожидания блок управления и безопасности переходит в режим безопасности. - Проверка запуска с кратковременным размыканием контакта реле давления воздуха во время предварительной вентиляции: блок управления и безопасности повторно запускает программу предварительной вентиляции (давление воздуха снова обнаруживается в интервале 60 секунд); в противном случае следует переход в режим безопасности. 14

15 Техническое обслуживание Обслуживание Работы по техническому обслуживанию котла и горелки должны выполняться только специалистом-теплотехником. Для обеспечения регулярного обслуживания пользователю рекомендуется заключить договор на техническое обслуживание. Внимание! Отключите электропитание перед выполнением работ по техническому обслуживанию и очистке. Проверка температуры продуктов сгорания Регулярно проверяйте температуру продуктов сгорания. Выполняйте очистку котла, если температура продуктов сгорания более чем на 30 C превышает значение температуры, измеренное при пуске горелки в эксплуатацию. Для облегчения проверки установите термометр для продуктов сгорания. ru Установка рабочего колеса вентилятора При замене электродвигателя или рабочего колеса, сверяйтесь с приведенной выше схемой установки. Внутренняя сторона A фланца рабочего колеса должна быть на одном уровне с панелью B. Вставьте линейку между лопатками рабочего колеса и приведите элементы A и B к одному уровню. Затяните фиксирующий винт на рабочем колесе (Положение для технического обслуживания 2). Положение для технического обслуживания горелки После ослабления затяжки винта 5 можно закрепить панель в положении для технического обслуживания. Демонтаж головки горелки Ослабив затяжку контргайки C держателя газовой трубы, заверните ограничительную гайку E. Извлеките газовую трубу, направляя ее вправо и вниз. Разъедините разъемы кабелей ионизации и устройства розжига. При установке проследите за правильностью положения кабелей и правильностью установки уплотнительных колец J1 и J2. Работы по техническому обслуживанию горелки Все компоненты системы подачи топлива (шланги, трубопроводы) и их соединения должны быть проверены (герметичность, износ) и, при необходимости, заменены. Проверьте электрические подключения и соединительный кабель, при необходимости замените их. Проверьте состояние газового фильтра, очистите или замените его. Проверьте рабочее колесо вентилятора и корпус и убедитесь, что они не повреждены. Проверьте и очистите головку горелки. Проверьте электроды розжига, при необходимости отрегулируйте или замените их. Запустите горелку, проверьте процесс сгорания и, при необходимости, откорректируйте регулировки горелки. Проверьте реле давления воздуха и реле давления газа. Проверьте чувствительность газовой рампы к регулировке. Проверьте работу фоторезистора системы обнаружения пламени. 15

16 Техническое обслуживание Устранение неисправностей Причины неисправностей и способы их устранения При отклонениях от нормы, должны быть проверены нормальные условия для работы горелки: 1. Есть электрический ток? 2. Есть давление газа? 3. Кран остановки подачи газа открыт? 4. Все устройства управления и безопасности (регулятор температуры котла, предохранительное устройство при недостатке воды, концевые выключатели и т. д.) правильно отрегулированы? Если неисправность сохраняется, обратитесь к приведенной ниже таблице. Ни один из существенных компонентов системы безопасности не должен ремонтироваться; эти компоненты должны заменяться компонентами с таким же обозначением. Используйте только оригинальные запасные части. Примечание: после проведения любых работ: Проверьте горение в реальных условиях эксплуатации (при закрытых дверцах, при установленном кожухе и т. д.), а также герметичность трубопроводов. Зафиксируйте результаты в соответствующих документах. Символ Состояния Причины Способ устранения После замыкания термостата горелка Понижение напряжения Проверьте причину понижения не запускается. Нет сигнала ошибки на блоке управления и безопасности. электропитания или его отсутствие. Неисправность блока. напряжения или его отсутствия. Замените блок. Нет запроса на тепло. Термостаты неисправны или не Отрегулируйте или замените При включении электропитания горелка запускается на очень короткое время, затем отключается и подает световой сигнал. Горелка не запускается. Горелка не запускается. Давление газа в норме. Вентилятор горелки запускается. Горелка не запускается. настроены. Блок самозаблокировался. Реле давления воздуха: не находится в положении выключения. Неправильная настройка. Слипание контакта. Недостаточное давление газа. термостаты. Разблокируйте блок. Осуществите новую регулировку реле давления. Замените реле давления. Проверьте газопроводы. Очистите фильтр. Проверьте реле давления газа или Реле давления газа не настроено или неисправно. замените компактный газовый блок. Реле давления воздуха: контакт не замыкается. Проверьте датчик давления (попадание инородных тел) и проверьте электропроводку. Вентилятор горелки запускается. Горелка не запускается. Горелка запускается, розжиг запускается, затем происходит выключение. Паразитное пламя во время предварительной вентиляции или предварительного розжига. Отсутствие пламени к концу времени безопасности. Расход газа плохо отрегулирован. Неисправность в цепи контроля пламени. Нет запальной искры. Короткое замыкание одного или нескольких электродов. Кабель или кабели розжига повреждены или неисправны. Проверьте клапан. Проверьте систему отслеживания пламени. Отрегулируйте расход газа. Проверьте состояние и положение датчика ионизации относительно "массы". Проверьте состояние и соединения ионизационной цепи (кабель и шунт измерения). Отрегулируйте электрод или электроды, очистите или замените их. Подключите или замените кабель или кабели. Неисправно устройство розжига. Блок управления и безопасности Электроклапаны не открываются. Замените устройство розжига Замените блок. Проверьте электропроводку блока и внешних компонентов. Замените компактный газовый блок. Блокировка клапанов. Замените клапаны. Горелка отключается во время работы. Реле даления воздуха: контакт Отрегулируйте или замените реле размыкается при запуске или во время давления. работы. 16 Неисправность системы контроля пламени во время работы. Проверьте цепь ионизационного зонда. Проверьте или замените блок управления и безопасности.

17 Обслуживание Указатель периодичности технического обслуживания После некоторого времени работы может появиться следующая информация: Это означает, что необходимо выполнить техническое обслуживание с привлечением специалиста. ru Если установщик зарегистрировал свой номер телефона, то он придет по вызову, A4 Дисплей BP1 Кнопка 1 Опрос: код неисправности BP2 Кнопка 2 Опрос: значение а также номер подписанного договора на техобслуживание (доступен в меню неисправностей). Для изменения номера телефона Войдите в меню неисправностей путем нажатия кнопки BP1, затем повторными нажатиями этой кнопки найдите нужную пиктограмму. Чтобы войти в режим изменения пиктограммы, нажмите на кнопку BP2: мигает первая цифра. Выберите значение (от 0 до 9) последовательными нажатиями на кнопку BP1. Подтвердите выбор нажатием на кнопку BP2. Повторите операцию для всех цифр до последней. После подтверждения последней цифры полная пиктограмма высвечивается в течении 5 с., затем блок возвращается к рабочему экрану. Для изменения номера договора Войдите в меню неисправностей путем нажатия кнопки BP1, затем повторными нажатиями этой кнопки найдите пиктограмму " договора". Чтобы войти в режим изменения пиктограммы, нажмите на кнопку BP2: мигает первая цифра. Выберите значение (от 0 до 9) последовательными нажатиями на кнопку BP1. Подтвердите выбор нажатием на кнопку BP2. Повторите операцию для всех цифр до последней. После подтверждения последней цифры полная пиктограмма высвечивается в течении 5 с., затем блок возвращается к рабочему экрану. 17

18 Resumen Índice 18 Página Resumen Índice Indicaciones importantes Descripción del quemador Función Rampa de gas VR4625/MB-DLE Cajetín de seguridad Esquema de asignación de los bornes Zócalo de conexión Uso, función de seguridad Montaje Montaje del quemador Posición de montaje del quemador Conexión de gas, instalación Funcionamiento con gas propano Conexión eléctrica Puesta en servicio Comprobaciones previas a la puesta en servicio Medición de la corriente de ionización Datos de ajuste, ajuste del aire Ajuste de la rampa de gas compacta VR Ajuste de la rampa de gas compacta MB-DLE Ajuste del manostato de aire Ajuste del manostato de gas Control de funcionamiento Mantenimiento Operaciones de mantenimiento Solución de problemas Indicador de periodicidad de mantenimiento Indicaciones importantes Los quemadores VG 1.40/55/85 están pensados para la combustión de gas natural y de gas propano con bajas emisiones contaminantes. Desde el punto de vista del diseño y el funcionamiento, los quemadores cumplen la norma EN 676. Son adecuados para todo tipo de generadores de calor que cumplan la norma EN 303 o para generadorespulsadores de aire caliente fabricados según la norma DIN 4794 o DIN 30697, en su intervalo de potencias. Cualquier otro uso debe ser objeto de una solicitud de autorización a ELCO. La instalación, la puesta en servicio y el mantenimiento deben ser realizados exclusivamente por técnicos instaladores autorizados siguiendo las directivas y recomendaciones vigentes. Descripción del quemador Los quemadores VG 1.40/55/85 son aparatos monobloque de una etapa y con un funcionamiento completamente automático. La construcción especial de la cabeza de combustión permite una combustión con un bajo índice de óxido de nitrógeno y un elevado coeficiente de rendimiento. La homologación en clase 3 según la EN676 certifica la obtención de los valores de emisiones más bajos y permite cumplir las normativas nacionales sobre medio ambiente: AT: KFA 1995, FAV 1997 CH: LRV 2005 DE: 1.BImSChV Según la geometría del hogar, la carga del mismo y el sistema de combustión (caldera de tres pasos de humos, caldera con hogar de fondo ciego), pueden obtenerse valores de emisiones diferentes. Para la indicación de valores garantizados, es conveniente respetar las condiciones relativas al dispositivo de medición, las tolerancias y la higrometría. Embalaje El embalaje del quemador contiene los siguientes elementos: 1 Brida de conexión para gas 1 Rampa de gas compacta con filtro de gas 1 Brida para el quemador con junta aislante 1 Bolsa de elementos de fijación 1 Sobre con documentación técnica Para un funcionamiento completamente seguro, respetuoso con el medio ambiente y económico desde el punto de vista energético, se deben tener en cuenta las siguientes normas: EN 676 Quemadores de gas de aire soplado EN 226 Conexión de quemadores de gasóleo y de gas de aire soplado a un generador de calor EN Seguridad de los aparatos eléctricos para uso doméstico Conductos de gas Para la instalación de los conductos y de las rampas de gas es conveniente respetar las recomendaciones y las directivas generales y los reglamentos nacionales siguientes: CH: - Texto de instrucciones G1 del SSIGE - Formulario EKAS n. 1942, directiva de gases licuados, parte 2 - Instrucciones de las instancias cantonales (por ejemplo directivas sobre la válvula de control) DE: - DVGW-TVR/TRGI Lugar de instalación El quemador no se debe poner en servicio en locales expuestos a vapores agresivos (por ejemplo laca para el cabello, tetracloretileno, tetracloruro de carbono), con gran cantidad de polvo o alto grado de humedad del aire (por ejemplo en lavanderías). Si no se ha previsto ninguna conexión LAS para la alimentación de aire, deberá existir una abertura de aire fresco de: DE: hasta 50 kw: 150 cm 2 por cada kw supl. : + 2,0 cm 2 CH: QF [kw] x 6=...cm 2 ; no obstante 200 cm 2 como mínimo. Las disposiciones locales pueden indicar requisitos diferentes. Declaración de conformidad para quemadores de gas de aire soplado La empresa, con número de certificación AQF030, 18, rue des Bûchillons Ville-la- Grand F ANNEMASSE Cedex declara bajo su responsabilidad que los productos: VG 1.40 VG 1.55 VG 1.85 son conformes a las siguientes normas: EN EN EN EN EN EN 676 Real Decreto belga del 08/01/2004 De conformidad con las disposiciones de las directivas 89/396/CEE Directiva sobre aparatos de gas 89/336/CEE Directiva CEM 2006 / 95 /CE Directiva de baja tensión 92/42/CEE Directiva sobre coeficiente de rendimiento Estos productos incorporan el marcado CE. Annemasse, 1 de octubre de 2008 M. SPONZA Se declina cualquier responsabilidad en lo que se refiere a los daños resultantes de las siguientes causas: - uso inadecuado, - instalación y/o reparación incorrectas por parte del comprador o de un tercero, incluido el montaje de piezas de otros fabricantes. Entrega de la instalación e instrucciones de uso El instalador del sistema de combustión debe entregar al usuario de la misma, como muy tarde en el momento de la entrega, las instrucciones de uso y mantenimiento. Éstas deberán estar expuestas de manera perfectamente visible en la sala de calderas. Deben contener la dirección y número de teléfono del servicio de atención al cliente más cercano. Aviso para el usuario de la instalación Al menos una vez al año, un técnico especialista deberá revisar la instalación. En función del tipo de instalación pueden ser necesarios intervalos de tiempo más cortos. Para garantizar que dicha revisión se realice de una manera regular, es muy recomendable suscribir un contrato de mantenimiento.

19 Resumen Descripción del quemador es A1 Cajetín de seguridad A4 Pantalla B10 Puente de ionización F6 Manostato de aire GP Obturador para gas propano M1 Motor pl Toma de presión de aire T1 Encendedor 3 Brida de conexión de la rampa de gas 5 Tornillo de fijación de la placa 7 Dispositivo de fijación (mantenimiento) 8 Cárter 9 Conexión eléctrica (oculta) 14 Botón de reinicio 15 Tornillo de regulación de la cabeza de combustión 16 Cubierta 17 Brida de conexión del quemador 18 Contera del quemador 103B Ajuste del aire 113 Caja de aire 19

20 Función Rampa de gas VR4625/MB-DLE 407 VR4625 La rampa de gas compacta VR64625 con regulador integrado de la presión de gas resulta adecuada para hacer funcionar quemadores de gas de aire soplado de una etapa. La rampa de gas compacta cuenta con la homologación CE 0063 AP3090 Características técnicas Presión de entrada mbar Temperatura ambiente de 0 a +60 C Tensión 230 V/50 Hz Potencia absorbida 19 W Índice de protección IP40 Conexión de gas Rp 1/2" MB-DLE 407 La rampa de gas compacta MB-DLE 407 con regulador integrado de la presión de gas es adecuada para hacer funcionar los quemadores de gas de aire soplado de una etapa. La rampa de gas compacta cuenta con la homologación CE 0085 AP3156 Características técnicas Presión de entrada mbar Temperatura ambiente -15 bis +60 C Tensión 230 V/50 Hz Potencia absorbida 46 W Índice de protección IP54 Conexión de gas Rp 3/4" Funcionamiento La conexión a la tensión de las bobinas magnéticas provoca la apertura de la válvula Y12 y de la válvula Y13. Los asientos de válvula están protegidos contra la suciedad por un fino tamiz instalado en el tramo anterior. El regulador de presión integrado garantiza la regulación de la presión de salida deseada. Los valores de ajuste necesarios para: - el manostato de gas - el regulador de presión de gas - la presión de gas de puesta en marcha (MB-DLE407) se pueden regular mediante tornillos. Es posible medir las presiones de entrada y de salida en las tomas de presión. 20 F4 Manostato (tornillo de regulación bajo la cubierta) Y12 Válvula de seguridad Y13 Válvula principal 2 Conexión eléctrica de las válvulas 8 Brida de entrada 9 Conexión eléctrica del manostato 104/C Tornillo de ajuste del regulador de presión 106 Filtro de gas 119 Toma de entrada de gas Toma de presión de gas en la cámara intermedia 119pBr Toma de salida de gas

21 Función Cajetín de seguridad TCG 1xx Símbolo Si se acciona el... provoca... botón R durante segundo... el desbloqueo del cajetín segundos... el bloqueo del cajetín segundos... la desaparición de las estadísticas del cajetín A4 Pantalla BP1 Botón-pulsador 1 Interrogación: código de fallo BP2 Botón-pulsador 2 Interrogación: valor Descripción Espera de solicitud de calor de la caldera Prueba de estanqueidad (mediante prueba de la presión de gas en la cámara intermedia) El cajetín de control y de seguridad de gas TCG 1xx controla y supervisa el quemador de aire soplado. Gracias al control del desarrollo del programa por microprocesador, se consiguen duraciones extremadamente estables, independientemente de las variaciones de la tensión de alimentación eléctrica o de la temperatura ambiente. El cajetín se ha diseñado con una protección contra la caída de tensión eléctrica. Este sistema permite proteger la instalación incluso en caso de caídas de tensión importantes. Cuando la tensión de alimentación eléctrica se sitúa por debajo del valor mínimo requerido, el cajetín se detiene sin emitir ninguna señal de fallo. En cuanto se recupera la tensión normal, el cajetín vuelve a arrancar automáticamente. Bloqueo y desbloqueo El cajetín puede bloquearse (bloqueo de seguridad) mediante el botón de reinicio R y desbloquearse (supresión de fallo) con la condición de que el cajetín tenga tensión. Antes del montaje o del desmontaje del cajetín, el aparato debe estar desconectado. No se debe abrir ni reparar el cajetín. es Tiempo de espera del manostato de aire durante la puesta en marcha Alimentación del motor Activación del encendedor Llama presente Fases del ciclo de funcionamiento: 1: ausencia de tensión 2: Activación, no hay solicitud de calor 3: Solicitud de calor, verificación del estado de reposo del manostato de aire 4: Activación del motor, verificación de la presión de aire 5: Primera fase del control de estanqueidad 6: Primer tiempo de prueba (sin presión en el compartimento entre las válvulas) 7: Segunda fase del control de estanqueidad 8: Segundo tiempo de prueba (el compartimento entre las válvulas está lleno) 9: Preventilación 9': Preencendido, puesta en servicio de la vigilancia de llama parásita 10:Formación de la llama, tiempo de seguridad 11:Tiempo de postencendido 12:Funcionamiento 13:Parada del quemador 14:Quemador listo para funcionar 21

22 Función Esquema de asignación de los bornes Zócalo de conexión Control de llama Desbloqueo a distancia Manostato de gas Manostato de aire Suministro eléctrico L1 Tierra N. de conector Terminal N. de conector Encendido Motor del quemador Visualización del fallo Electroválvula Tierra Terminal Terminal Designación Conector N. Terminal Designación Conector N. 1 Señal de control de la llama 14 Fase encendedor 11 2 Neutro 15 Neutro 5 3 Fase 16 Fase motor del quemador 4 4 Señal de desbloqueo a distancia 17 Tierra 20 5 Fase 18 Neutro 6 Fase 19 Neutro 8 7 Señal del manostato de gas 20 Fase de visualización de fallo 21 8 Señal del manostato de aire 21 Fase de válvula de seguridad 10 9 Fase 22 Neutro 1 10 Fase 23 Tierra Tierra 24 Fase de válvula de gas principal 12 Neutro 25 Tierra 13 Tierra 22

23 Función Uso Función de seguridad Descripción del funcionamiento Durante la primera activación, tras un corte de tensión o en caso de parada de seguridad tras una interrupción del suministro de gas o tras una parada de 24 horas, antes de encenderse el quemador se realiza un control de estanqueidad de las válvulas de gas con el motor de ventilación en marcha. Tras el control de estanqueidad comienza un tiempo de preventilación de 24 s. Durante el tiempo de preventilación, - se vigila la presión de aire inyectado - se vigila el hogar por medio de las señales de la llama. Transcurrido el tiempo de preventilación - el encendido entra en el circuito - la electroválvula principal y de seguridad está abierta. - arranque del quemador Vigilancia La llama se vigila por medio de una sonda de ionización. La sonda se monta, de manera que quede aislada, en el cabezal de gas y pasa a través del deflector a la zona de llama. La sonda no debe estar en contacto eléctrico con piezas que tengan toma de tierra. Si se produce un cortocircuito entre la sonda y la masa del quemador, el quemador indicará un fallo. Durante el funcionamiento se crea una zona ionizada en la llama de gas. Por esta zona circula una corriente rectificada hacia el extremo del quemador. La corriente de ionización debe ser superior a 8 µa. Funciones de seguridad - Si no se produce llama al arrancar el quemador (salida de gas), el quemador se interrumpirá transcurrido el tiempo de seguridad de 3 segundos y la válvula de seguridad se cierra. - En caso de fallar la llama durante el funcionamiento, la alimentación de gas se interrumpe en el espacio de un segundo. Se inicia una nueva puesta en marcha. Si el quemador se pone en marcha, continúa el ciclo de funcionamiento. En caso contrario se produce un bloqueo de seguridad. - En caso de falta de aire durante la preventilación o el funcionamiento, se produce el bloqueo de seguridad. - En caso de falta de gas, el quemador no se pondrá en marcha o se detendrá. A continuación tendrá lugar un tiempo de espera de 2 minutos. A continuación tendrá lugar un nuevo intento de puesta en marcha. Si sigue sin haber presión de gas, tendrá lugar un nuevo tiempo de espera de dos minutos. El tiempo de espera sólo se interrumpirá con un corte de tensión eléctrica del quemador. Tiempo de espera: 3 x 2 min., seguido de 1 hora. Durante la parada de regulación - El termostato de regulación interrumpe la solicitud de calor - Las válvulas de gas se cierran - La llama se apaga - El motor de ventilación sigue funcionando (14 s.) - Se realiza el control de estanqueidad de las válvulas - El motor de ventilación se detiene - El quemador está listo para funcionar es Rampa compacta F4 Dispositivo de seguridad contra la falta de gas F6 Dispositivo de seguridad contra la falta de aire Y13 Electroválvula principal Y12 Electroválvula de seguridad 1 Válvula de parada de seguridad de activación térmica (lado cliente) 104 Regulador de presión de gas 106 Filtro 108 válvula manual de cierre (lado cliente) 119pBr Punto de medición de la presión de salida de gas Punto de medición de la presión de gas en la cámara intermedia Punto de medición de la presión de aire Nota CH Según los textos de instrucciones del SSIGE, es obligatorio instalar una válvula de gas de seguridad (referencia 1) en la canalización. Nota DE En aplicación de la ordenanza de referencia aplicable a las salas de calderas, los lugares donde se instalen hogares de gas deben ir equipados con una válvula de cierre de seguridad con activación térmica (referencia 1). 23