ΤΟ ΝΕΟ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΑΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ LOGISTICS ΑΠΟΘΗΚΩΝ ΤΗΣ L OREAL Α.Ε.

Transcript

1 ΤΟ ΝΕΟ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΑΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ LOGISTICS ΑΠΟΘΗΚΩΝ ΤΗΣ L OREAL Α.Ε. Απόστολος Θεοδωρόπουλος Μαθηµατικός Παν/µίου Αθηνών -Επιχειρησιακός Ερευνητής RWTH Aachen (M.O.R.) ιευθύνων Σύµβουλος OPTIMUM Α.Ε. 1. Εισαγωγή Η L OREAL Α.Ε. είναι θυγατρική εταιρεία της µεγαλύτερης διεθνώς πολυεθνικής εταιρείας καλλυντικών προϊόντων L OREAL. Η L OREAL Α.Ε., µε 1400 διαφορετικούς κωδικούς προϊόντων, διανέµει τα προϊόντα της σε πελάτες (κοµµωτήρια και καταστήµατα), εκτελώντας καθηµερινά από 500 µέχρι 2000 παραγγελίες, µε µέσο όρο 25 διαφορετικούς κωδικούς ανά παραγγελία. Στα πλαίσια του εκσυγχρονισµού του Κέντρου Αποθήκευσης και ιανοµών της L OREAL, που βρίσκεται δίπλα στο εργοστάσιο της στα Νέα Λιόσια, η L OREAL ανέθεσε στην εταιρεία ανάπτυξης Πληροφοριακών Συστηµάτων Logistics OPTIMUM ΕΠΕ, την ανάπτυξη ενός σύγχρονου ολοκληρωµένου Πληροφοριακού Συστήµατος Logistics αποθηκών, για την αυτοµατοποίηση όλων των λειτουργιών του Κέντρου ιανοµών. Στο νέο Πληροφοριακό Σύστηµα Logistics αποθηκών πρόκειται να ενταχθεί σύντοµα ως προς τις διαδικασίες προ-δεµατοποίησης και δροµολόγησης και η θυγατρική εταιρεία PBH της L OREAL, µε ετήσιο κύκλο εργασιών 6,5 δισεκατοµµύρια δρχ. και µε 4800 διαφορετικούς κωδικούς προϊόντων, τα οποία διανέµει σε 150 πελάτες, εκτελώντας καθηµερινά από 50 µέχρι 200 παραγγελίες, µε µέσο όρο 15 διαφορετικούς κωδικούς ανά παραγγελία. 2. Το νέο Πληροφοριακό Σύστηµα Logistics Αποθηκών Το νέο Πληροφοριακό Σύστηµα Logistics αποθηκών της L OREAL, που έχει αναπτύξει η OPTIMUM, διαχειρίζεται και ελέγχει όλες τις διαδικασίες αποθήκευσης και διανοµής των ετοίµων προϊόντων της εταιρείας. 1

2 Το Σύστηµα αυτοµατοποιεί όλες τις διαδικασίες που αφορούν την παραλαβή, αποθήκευση, εσωτερική διακίνηση και διανοµή των ετοίµων προϊόντων της L OREAL και έχει σαν αποτέλεσµα την αυτοµατοποίηση των διαδικασιών, τη µείωση του χρόνου προετοιµασίας των παραγγελιών, την αύξηση της παραγωγικότητας, τη σαφή βελτίωση της σήµανσης των προϊόντων (εξωτερικής και εσωτερικής), την ποιότητα στην εκτέλεση των εργασιών και την αξιοπιστία απέναντι στους πελάτες. Το Σύστηµα Logistics της L OREAL λειτουργεί σε πραγµατικό χρόνο αξιοποιώντας όλα τα πλεονεκτήµατα των σύγχρονων τεχνολογιών για άµεση και ασφαλή εγκυροποίηση των λειτουργιών µέσω επικοινωνίας µε τον κεντρικό Η/Υ της Αποθήκης ( αναγνώστες bar code, υποδοµή για φορητά τερµατικά, κ.λπ. ). Το Σύστηµα είναι αναπτυγµένο µε την αρχιτεκτονική Client-Server για Σχεσιακές Βάσεις εδοµένων και αποτελείται από τα εξής ανεξάρτητα µεταξύ τους Συστήµατα, ενσωµατωµένα σε ένα ολοκληρωµένο περιβάλλον λειτουργίας : 1. Σύστηµα Εφοδιαστικής ιαχείρισης 2. Σύστηµα Αυτόµατης Προ- εµατοποίησης 3. Σύστηµα Αυτόµατης ροµολόγησης 4. Σύστηµα Προετοιµασίας και Ελέγχου Παραγγελιών 5. Σύστηµα Λογιστικής Αποθηκών 6. Σύστηµα ιαχείρισης Υποκατασκευών 2.1 Σύστηµα Εφοδιαστικής ιαχείρισης Το Σύστηµα Εφοδιαστικής ιαχείρισης καλύπτει τις διαχειριστικές και λειτουργικές ανάγκες του Κέντρου Α- ποθήκευσης και ιανοµών της L OREAL, από την άφιξη των εµπορευµάτων και την αποθήκευσή τους µέχρι την εκτέλεση των παραγγελιών και την αποστολή τους στους πελάτες. Αποτελείται από τα Υποσυστήµατα Παραλαβών, Γεωγραφικών Ζωνών-Θέσεων και Ανατροφοδοσίας Θέσεων Picking. Τα παραλαµβανόµενα εµπορεύµατα προέρχονται από εργοστάσια του εξωτερικού, από το εργοστάσιο της L OREAL στην Αθήνα, από προµηθευτές, πελάτες (επιστροφές), αποθήκες τρίτων, εξωτερικές αποθήκες της L OREAL και υποκατασκευαστές. Το Υποσύστηµα Παραλαβών λειτουργεί µε ή χωρίς «πορτοφόλι» α- ναµενόµενων, ανάλογα µε την προέλευση, και σε συνεργασία µε το Υποσύστηµα Γεωγραφικών Ζωνών (διαχειριστικών και λογιστικών) και Θέσεων (διαχειριστικών και λογιστικών). Με την άφιξη των εµπορευµάτων στο Κέντρο Αποθήκευσης και ιανοµών της L OREAL, και αφού γίνει ο ποσοτικός έλεγχος και η τελική τους αποδοχή, εκτυπώνονται ετικέτες µε τις ταυτότητες (ID) των παλετών, οι ο- ποίες και επικολλώνται σε αυτές. Με ανάγνωση των bar code των ετικετών των παλετών από τερµατικό στην 2

3 είσοδο της αποθήκης, ενηµερώνεται αυτόµατα το σύστηµα σε πραγµατικό χρόνο (on line-real time) για την ποσότητα, την παρτίδα, την ηµεροµηνία παραγωγής ή εισόδου, και άλλα στοιχεία, ενώ ταυτόχρονα δηµιουργούνται εντολές αποθήκευσης για τις εισαγόµενες παλέτες. Για την παραλαβή των παραλαµβανοµένων ειδών και την τοποθέτηση τους στα ράφια, το σύστηµα αποθήκευσης χρησιµοποιεί αλγορίθµους routing, µε στόχο την ελαχιστοποίηση των διαδροµών και του χρόνου παραλαβής και απόθεσης, καθώς επίσης και την εξοικονόµηση ενέργειας των χρησιµοποιούµενων περονοφόρων. Με την τοποθέτηση των παλετών στη ζώνη στοκαρίσµατος γίνεται εγκυροποίηση της εκτέλεσης των εργασιών µε ανάγνωση του barcode των ετικετών και των θέσεων αποθήκευσης. H ανατροφοδοσία των θέσεων picking γίνεται µε δηµιουργία αντίστοιχων εντολών εργασίας στην αρχή της ηµέρας, δεδοµένου ότι είναι εκ των προτέρων γνωστές οι ανάγκες, ήδη από τη διαδικασία splitting του Υποσυστήµατος Αυτόµατης Προδεµατοποίησης pre-packing. (βλ. παρακάτω). Βασική προϋπόθεση κατά την διαδικασία της ανατροφοδοσίας είναι η τήρηση της διαδικασίας FIFO (First In First Out), µε προτίµηση πάντα στις κλασµατικές παλέτες (υπολείµµατα παλετών). 2.2 Σύστηµα Αυτόµατης Προ-Δεµατοποίησης (Pre-packing) Το Σύστηµα Αυτόµατης Προ-δεµατοποίησης εφαρµόζεται στην προετοιµασία εκείνων των παραγγελιών, που περιλαµβάνουν µέρος ακέραιων συσκευασιών (τεµάχια και υποσυσκευασίες), τα οποία συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια συσκευασίας ποικίλου περιεχοµένου. Με τη χρήση αλγορίθµων βελτιστοποίησης επιτυγχάνεται η σύµπτυξη των δύο φάσεων packing και picking σε µία, δηλαδή αποκοµιδή των ειδών από το ράφι και ταυτόχρονη τοποθέτηση τους στα χαρτοκιβώτια συσκευασίας. Το Υποσύστηµα Αυτόµατης Προ-δεµατοποίησης κάνει σε πρώτη φάση διάσπαση (splitting) των γραµµών των παραγγελιών σε ακέραιες παλέτες, ακέραιες συσκευασίες και µέρος ακέραιων συσκευασιών (τεµάχια και υποσυσκευασίες) και στη συνέχεια αυτόµατο προ-υπολογισµό του τρόπου συσκευασίας αυτού του µέρους των παραγγελιών (τεµάχια και υποσυσκευασίες) σε προκαθορισµένου µεγέθους χαρτοκιβώτια συσκευασίας, έτσι ώστε να εκπληρώνονται συγκεκριµένοι περιορισµοί και απαιτήσεις ως προς τα προϊόντα, ως προς τα χαρτοκιβώτια συσκευασίας και ως προς τη διαδικασία συσκευασίας. Τέτοιοι περιορισµοί είναι π.χ. οι διαστάσεις των προϊόντων και των χαρτοκιβωτίων συσκευασίας, ο τρόπος τοποθέτησης των προϊόντων στα χαρτοκιβώτια συσκευασίας, οι θέσεις τους στην περιοχή picking «χύµα» µε στόχο την ελαχιστοποίηση των διαδροµών των pickers, η εκτύπωση ειδικής σήµανσης σε περίπτωση συσκευασίας εύφλεκτων µαζί µε άλλα προϊόντα, απαιτήσεις συσκευασίας συγκεκριµένων προϊόντων σε συγκεκριµένους τύπους χαρτοκιβωτίων συσκευασίας, απαιτήσεις ως προς τη µη ανάµειξη συγκεκριµένων οµάδων προϊόντων µαζί 3

4 µε άλλα στο ίδιο χαρτοκιβώτιο, κ.λπ. Η εφαρµογή του Συστήµατος Αυτόµατης Προ-δεµατοποίησης στην ANEΛΟΡ έχει επιφέρει αύξηση της παραγωγικότητας κατά 15% περίπου και σαφή βελτίωση στην ποιότητα της σήµανσης των χαρτοκιβωτίων. 2.3 Σύστηµα ροµολόγησης (Routing) Το Σύστηµα ροµολόγησης καλύπτει τις διαχειριστικές και λειτουργικές ανάγκες του προγραµµατισµού των δροµολογίων και των διανοµών των παραγγελιών. Το Σύστηµα ροµολόγησης παραγγελιών λειτουργεί σε δύο φάσεις : α) Αυτόµατη δροµολόγηση β) Χειροκίνητη δροµολόγηση Η αυτόµατη δροµολόγηση δηµιουργεί τα δροµολόγια, µε βάση τις υπάρχουσες στο σύστηµα παραγγελίες, λαµβάνοντας υπόψη περιορισµούς όπως π.χ. : ιαθέσιµα µεταφορικά µέσα (ιδιόκτητα, δηµοσίας χρήσεως ), ωφέλιµους όγκους και βάρη φορτηγών, ηµεροµηνίες παράδοσης πελατών και παραγγελιών, όγκους και βάρη παραγγελιών, επείγουσες παραγγελίες, µέγιστο αριθµό παραγγελιών και σηµείων παράδοσης ανά διαδροµή, παραγγελίες τοπικές και παραγγελίες επαρχίας µέσω πρακτορείων, οδηγούς φορτηγών, πρακτορεία µεταφορών, πελάτες, κ.λπ. Η αυτόµατη δροµολόγηση δηµιουργεί την βέλτιστη πρόταση δροµολόγησης, την οποία ο δροµολογητής µπορεί να τροποποιήσει και να οριστικοποιήσει µέσα σε σχετικά λίγο χρόνο, χρησιµοποιώντας την λειτουργία της χειροκίνητης δροµολόγησης. Με την εφαρµογή του Συστήµατος Αυτόµατης ροµολόγησης στην L OREAL επιτυγχάνεται ελαχιστοποίηση του χρόνου προγραµµατισµού των δροµολογίων, καλλίτερη αξιοποίηση των χρησιµοποιούµενων µεταφορικών µέσων, µείωση του χρόνου εκτέλεσης των παραγγελιών και άµεση απόκριση σε επείγουσες παραγγελίες. 2.4 Σύστηµα Προετοιµασίας και Ελέγχου Παραγγελιών Η φυσική διαδικασία της προετοιµασίας των παραγγελιών (picking-packing) αρχίζει µετά την ολοκλήρωση των διαδικασιών διάσπασης/προ-δεµατοποίησης και δροµολόγησης των παραγγελιών. Με το τέλος της διαδικασίας pre-packing και της εν συνεχεία ακολουθούσας διαδικασίας routing, γίνεται προ- 4

5 εκτύπωση αυτοκόλλητων ετικετών σήµανσης του κάθε χαρτοκιβωτίου, µε όλες τις απαραίτητες πληροφορίες ( αριθµό χαρτοκιβωτίου, συνολικό αριθµό χαρτοκιβωτίων, αριθµό παραγγελίας, πελάτη, διεύθυνση παράδοσης, αριθµό δροµολογίου, αριθµό κυκλοφορίας και οδηγό µεταφορικού µέσου, καθώς και bar code για απόρριψη ή αποδοχή της συσκευασίας. µέσω ζυγιστικού ελέγχου ). Με τη βοήθεια των αυτοκόλλητων ετικετών, που προκύπτουν µετά την ολοκλήρωση των τριών αυτών διαδικασιών, γίνεται η προετοιµασία των παραγγελιών σε τρεις ασύγχρονες ροές (picking παλετών, picking ακέραιων συσκευασιών και picking µέρους ακέραιων συσκευασιών) κατά οµάδες παραγγελιών και κατά δροµολόγιο. Το αποτέλεσµα του συνδυασµού των Συστηµάτων Αυτόµατης Προ-δεµατοποίησης και Αυτόµατης ροµολόγησης, που βρίσκει τη φυσική του υλοποίηση στο Σύστηµα Προετοιµασίας και Ελέγχου Παραγγελιών, έχει ως αποτέλεσµα τη βελτιστοποίηση της όλης διαδικασίας, την ελαχιστοποίηση του χρόνου προετοιµασίας των παραγγελιών, την αύξηση της παραγωγικότητας, την ποιότητα και αξιοπιστία. Και αυτά λόγω της εκ των προτέρων γνώσης όλων των απαραίτητων πληροφοριών σχετικά µε το κάθε χαρτοκιβώτιο (περιεχόµενο, συνολικός αριθµός κόλλα της κάθε παραγγελίας, δροµολόγιο, σηµείο παράδοσης, κ.λπ ), της σύµπτυξης των φάσεων picking και packing στη ζώνη προετοιµασίας χαρτοκιβωτίων ποικίλου περιεχοµένου (µέρους ακέραιων συσκευασιών) σε µία, της ακριβούς σήµανσης του κάθε χαρτοκιβωτίου, της δυνατότητας εκτέλεσης picking κατά δροµολόγιο σε µία φάση (και όχι κατά παραγγελία ή συγκεντρωτικό και σε δύο φάσεις) και της δυνατότητας συσχέτισης των τριών ασύγχρονων ροών (παλετών, ακέραιων συσκευασιών και συσκευασµένων χαρτοκιβωτίων ποικίλου περιεχοµένου) στην έξοδο του Κέντρου αποθήκευσης και διανομών 2.5 Σύστηµα Λογιστικής Αποθηκών Πρόκειται για ένα πλήρως παραµετροποιηµένο Λογιστικό Σύστηµα Αποθηκών, που εκδίδει αυτόµατα τα αναγκαία παραστατικά ( ελτία Αποστολής), χρεωπιστώνει τις διαχειριστικές και λογιστικές θέσεις/ζώνες και ε- νηµερώνει το πορτοφόλι αναµενόµενων και τις καρτέλλες των ειδών ως προς το απόθεµα, την παρτίδα, την ηµεροµηνία παραγωγής ή εισόδου, κ.λπ. Με την παραµετροποίηση της κάθε λογιστικής ενέργειας που προκαλεί η οποιαδήποτε λειτουργία του Συστήµατος, έχει επιτευχθεί η πλήρης αυτοµατοποίηση των λειτουργιών της Λογιστικής Αποθηκών και η δυνατότητα µελλοντικού ορισµού νέων αιτιών κινήσεων ή αλλαγής των παλαιών από τους ίδιους τους χρήστες µε αυτόµατη επιλογή. Η Λογιστική Αποθηκών περιλαµβάνει εκτός των άλλων και ένα ανεξάρτητο Υποσύστηµα Απογραφών, που λόγω της λειτουργικότητας και της εργονοµίας του ελαχιστοποιεί το συνολικό χρόνο της φυσικής απογραφής. 5

6 2.6 Σύστηµα ιαχείρισης Υποκατασκευών Το Σύστηµα ιαχείρισης Υποκατασκευών διαχειρίζεται τις διάφορες «καµπάνιες» ανασυσκευασιών και προσφορών της L OREAL, οµαδοποιώντας τις ανάγκες σε συστατικά υλικά και ελέγχοντας τη διαθεσιµότητα των υλικών αυτών σε πρώτο βαθµό (αποθήκη L OREAL και δεσµευµένα σε υποκατασκευαστές) και δεύτερο βαθµό (όλες οι λοιπές αποθήκες πλην L OREAL, εργοστασίου, αναµενόµενα εξωτερικού και αποσυσκευαζόµενα από παλαιές προσφορές). Επί πλέον το Σύστηµα, µε βάση τη δυναµικότητα του κάθε υποκατασκευαστή, προγραµµατίζει χρονικά τις διάφορες «καµπάνιες» και ελέγχει την υλοποιησιµότητα τους. Τέλος το Σύστηµα αποτελεί και εργαλείο προσοµοίωσης (simulation), µε τη βοήθεια του οποίου ο χρήστης έχει τη δυνατότητα να δοκιµάζει διάφορα υποθετικά σενάρια υλοποιησιµότητας µε νοητές «καµπάνιες». 3. Οφέλη Τα οφέλη που προέκυψαν από την εφαρµογή του νέου Συστήµατος στην L OREAL είναι : 3.1 Παραγωγικότητα Ταχύτητα αποθήκευσης-τοποθέτησης των παλετών, µε ελαχιστοποιηµένη απασχόληση στο σύστηµα γεωγραφικής ενηµέρωσης. Σύστηµα απλό και εύχρηστο προετοιµασίας των παραγγελιών, άµεσα αντιληπτό από καινούργιους ή έκτακτους εργαζόµενους. Αυξηµένη απόδοση στην προετοιµασία των δεµάτων των παραγγελιών. 3.2 Ποιότητα και αξιοπιστία Στην υποστήριξη των φυσικών ροών αποθήκευσης. Στη δεµατοποίηση και το χαρακτηρισµό εσωτερικά και εξωτερικά των δεµάτων. Στις διαδικασίες προγραµµατισµού της υποκατασκευής και των ειδικών συσκευασιών. Στο σύστηµα δροµολόγησης των παραγγελιών (routing). 3.3 Εργονοµία Σε όλα τα υποσυστήµατα και ό,τι αυτό συνεπάγεται. 6