Μέτρηση της επίδρασης της τεχνολογίας RFID: Μελέτες περίπτωσης

ΟΙΚΟΝΟΜΙΚΟ ΠΑΝΕΠΙΣΤΗΜΙΟ ΑΘΗΝΩΝ ΤΜΗΜΑ ΔΙΟΙΚΗΤΙΚΗΣ ΕΠΙΣΤΗΜΗΣ ΚΑΙ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑΣ Μάθημα: Διαχείριση προμηθειών και ζήτησης Μέτρηση της επίδρασης της τεχνολογίας RFID: Μελέτες περίπτωσης Αγγελική Καραγιαννάκη Διαχείριση Προμηθειών και Ζήτησης Κατερίνα Πραματάρη

Μελέτη περίπτωσης 1: VIANOX Στόχος του μαθήματος o Μέτρηση της επίδρασης του RFID στις διαδικασίες αποθήκευσης o Μέθοδος της προσομοίωσης Μελέτη περίπτωσης 2: VIVARTIA (ΜΠΑΡΜΠΑ-ΣΤΑΘΗΣ) o Μέτρηση της επίδρασης του RFID στην ιχνηλασιμότητα o Μέθοδος ανάλυσης κόστους-οφελών Μελέτη περίπτωσης 3: ΟΤΕ o Μέτρηση της επίδρασης του RFID στα καταστήματα λιανικής πώλησης o Μέθοδολογία αξιολόγησης σεναρίων 2

ΗεπίδρασητουRFID σε μία οργανωμένη αποθήκη CASE 1: Vianox 3

ΗεταιρείαVianox Εταιρεία Παροχής Υπηρεσιών Αποθήκευσης και Διανομής σε τρίτους (third-party logistics - 3PL) o Από το 1997 διαθέτοντας 20.000 τ.μ. ιδιόκτητων σύγχρονων αποθηκευτικών χώρων και 4.000 τ.μ. ενοικιασμένων χώρων έχει εισέλθει δυναμικά στο χώρο αυτό Oι προσφερόμενες, για λογαριασμό τρίτων, υπηρεσίες καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα: o Παραλαβές εμπορευμάτων o Προσωρινή εναπόθεση o Παρακολούθηση αποθεμάτων (stock keeping) o Picking και Labeling o Παραγγελιοληψία και ετοιμασία παραγγελιών o Φόρτωση - εκφόρτωση o Mεταφορά / Διανομή και παράδοση σε διάφορα σημεία o Aποσυσκευασία / ανασυσκευασία 4

Εφαρμογή RFID στην Παραλαβή/ Αποστολή Στόχος: Αυτοματοποίηση διαδικασιών Μείωση κόστους 5

Μοντελοποίηση Διαδικασιών Παραλαβή Αποθήκευση Picking Αποστολή Container arrives Receive put-away tasks Receive customer orders via phone, fax, mail Receive shipping tasks Check for any discrepancy Bill of Lading Initiate put-away Consolidate customer orders Initiate shipping between the BOL and the PO Purchase Order Pick a scanned product by a forklift Generate the list of picking List of picking Pick a scanned YES is there any discrepancy? NO Identify its class (fast, medium and slow moving products) Prepare the picking tour product by a forklift Double-check the findings Initiate unloading Move the loaded forklift to the specific class zone Send the list of picking into WMS Initiate picking Move the loaded forklift to the container Drive a forklift Get another co-worker mixed up to collaborate on the mismatch Discrepancy report Confirm the (BOL-PO) mismatch to the container Pick up the products from the container Move the loaded forklift to a provisional area inside the warehouse Unload the items from the forklift Are there NO other products stored with the same code? Put-away the product at an arbitrary open location YES Put-away the product at the appropriate bin Move forklift towards various storage bins Pick up the products from the storage bins Move the loaded forklift to a provisional area inside the warehouse Unload the products from the forklift NO Shipping complete? YES Unload the items Scan each product (item/pallet/case) is there any misread (covered or damaged actual shipment scanned YES Scan manually each rejected product NO Put-away complete? YES Report that the put-away is performed Finished from the forklift Scan each product (item/pallet/case) Verify against the customer order actual products picked Report that the shipping is performed Generate the Bill of Lading (BOL) Bill of Lading barcodes)? NO products stored is there a divergence YES Manual compliance checking of outbound shipments Give the BOL to the container driver Bill of Lading Apply a new label to each product for internal use NO Finished loaded container for departure NO Picking complete? NO Unloading complete? Discrepancy report (BOL-PO) actual shipment scanned YES Check for any discrepancy between the BOL and the PO and the actual shipment Bill of Lading Purchase Order YES Check for any discrepancy between the actual products picked and the list of picking List of picking actual products picked YES is there any discrepancy? NO is there any discrepancy? NO Discrepancy report (BOL-PO-actual shipment) Report the discrepancy Finished accepted products for storage Discrepancy report YES Report that the picking is performed (List of pickingactual products picked) Report the discrepancy Finished orders for delivery 6

Η μέθοδος της προσομοίωσης Η βασική ιδέα της προσομοίωσης είναι: o κατασκευή ενός πειραματικού μοντέλου το οποίο μιμείται το πραγματικό σύστημα στις υπό μελέτη λειτουργίες o εφαρμογή πειραματισμών προκειμένου να αξιολογήθούν διαφορετικές στρατηγικές (με διάφορα κριτήρια) και να επιλέγεί η πιο κατάλληλη Κύρια χαρακτηριστικά: o Απαιτεί λιγότερες απλουστεύσεις στη κατασκευή του μοντέλου από ότι οι αναλυτικές μέθοδοι, και επομένως μπορεί να αντιμετωπίσει πιο περίπλοκα συστήματα o Δεν προτείνει στρατηγική, αλλά περιγράφει-αξιολογεί μια στρατηγική o Επιτρέπει τη χρήση πολλαπλών κριτηρίων αξιολόγησης, ώστε η επιλογή της στρατηγικής που θα υλοποιηθεί να είναι περισσότερο ρεαλιστική 7

Εργαλείο Προσομοίωσης 8

Αποτελέσματα Τα αποτελέσματα προσφέρουν εμπειρική απόδειξη στις δυνατότητες του RFID που προτείνουν οι Lefebvre et al. (2006) Μέτρηση AS-IS μοντέλο RFID μοντέλο Αποτέλεσμα σύγκρισης % Απασχόληση εργατικού δυναμικού στο scanning % Απασχόληση εργατικού δυναμικού για έλεγχο % Απασχόληση εργατικού δυναμικού για φόρτωση-εκφόρτωση Μέσος χρόνος αναμονής προϊόντων για αποθήκευση Μέσος χρόνος αναμονής προϊόντων για σκανάρισμα Μέσος χρόνος αναμονής προϊόντων για φόρτωση 9.60% 2.48% 74% 19% 17.17% 9.6% 3.19% 2.48% 22.5% 27.72 26.55 4.22% 0.21 0.06 71.4% 12.56 11.86 5.58% Τα πλεονεκτήματα του RFID στις διαδικασίες αποθήκευσης: o Εξοικονόμηση χρόνων και μείωση % χρήσης ανθρωπίνων πόρων λόγω: Αυτοματοποίησης των διαδικασιών Εξάλειψης λαθών Μειωμένης επέμβασης ανθρώπινου παράγοντα 9

Εφαρμογή σε Διαφορετικού Τύπου Αποθήκες Εξοικονόμηση στην απασχόληση εργατικού δυναμικού Μείω ση χρόνου αναμονής για αποθήκευση (έλεγχος+scanning+ τοπ οθέτηση) Μείω ση χρόνου αναμονής για φόρτω ση (έλεγχος+ συγκέντρωση) Αποθήκη Τύπου Α (Capacity Utilisation 50%) 53.38% 4.22% 51.43% Αποθήκη Τύπου Β 64.78% 15% 61.12% (Capacity Utilisation 75%) Αποθήκη Τύπου Γ (Capacity Utilisation 95%) 70.4% 16.35% 62.99% 10

ΗεπίδρασητουRFID στην ιχνηλασιμότητα προϊόντων CASE 2: Vivartia (Μπάρμπα Στάθης) 11

Η εταιρεία Μπαρμπα-Στάθης Κλάδος Καταψυγμένων Τροφίμων της Vivartia (πρώην Γενική Τροφίμων - Μπάρμπα Στάθης) o δραστηριοποιείται στον τομέα της παραγωγής και διάθεσης καταψυγμένων τροφίμων o διαθέτει τρία εργοστάσια παραγωγής καταψυγμένων στη Σίνδο Θεσσαλονίκης o έχουν πρώτη θέση στην αγορά καταψυγμένων τροφίμων στην Ελλάδα, με ποσοστό άνω του 70% 12

Ιχνηλασιμότητα Ιχνηλασιμότητα: η ικανότητα εντοπισμού στοιχείων που αναφέρονται στην ιστορία, την εφαρμογή ή την τοποθεσία μιας οντότητας / προϊόντος, με τη χρήση καταγεγραμμένων προσδιοριστικών αναφορών (ISO, 1995). Κατεύθυνση της πληροφορίας o o Tracing: Ικανότητα εντοπισμού, σε κάθε σημείο της εφοδιαστικής αλυσίδας, της προέλευσης και των χαρακτηριστικών ενός προϊόντος από ένα ή περισσότερα κριτήρια που έχουν δοθεί ή υπάρχουν διαθέσιμα Είναι χρήσιμη για την εύρεση προβλήματος ποιότητας Tracking: Iκανότητα εντοπισμού, σε κάθε σημείο της εφοδιαστικής αλυσίδας, της τοποθεσίας του προϊόντος από ένα ή περισσότερα κριτήρια που έχουν δοθεί ή υπάρχουν διαθέσιμα Είναι χρήσιμη σε περιπτώσεις ανάκλησης προϊόντων από την αγορά Όρια/εμβέλεια επίδρασης o o Εξωτερική ιχνηλασιμότητα-ιχνηλασιμότητα εφοδιαστικής αλυσίδας Εσωτερική ιχνηλασιμότητα 13

Εναλλακτικά Σενάρια Υλοποίησης TRACING ΠΑΡΑΓΩΓΗ Αρχεία γεωπόνων Έλεγχοι τεχνολόγων τροφίμων INTERNAL TRACEABILITY ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ Αποθήκη Παλλέτες έτοιμου Αποθήκη ημιετοίμου Αναπλήρωση Αποθήκη Κιβώτια έτοιμου Εντοπισμός & Συλλογή παραγγελιών (FIFO) 2 TRACKING ΔΙΑΝΟΜΗ Αποστολές μεγαλο-διανομέων Αποστολές διανομής (Θεσσαλονίκης) Ηλεκτρονική καταγραφή πληροφοριών για tracing 1 Αυτοματοποίηση αποθήκευσης & αναπλήρωση ς (In-bound, out-bound) 3 Εντοπισμός σε επίπεδο κιβωτίου για tracking 4 14

Εφαρμογή RFID στην Ιχνηλασιμότητα Επιπλέον στόχος: Ορατότητα στην εφοδιαστική αλυσίδα 15

Μέθοδος ανάλυσης κόστους-οφελών ΟΦΕΛΗ ΚΟΣΤΗ ΙΧΝΗΛΑΣΙΜΟΤΗΤΑ ΓΙΑ ΒΕΛΤΙΩΣΗ ΤΗΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ ΤΗΣ ΕΦΟΔΙΑΣΤΙΚΗΣ ΑΛΥΣΙΔΑΣ 1) Αποδοτικότητα διαδικασιών εφοδιαστικής αλυσίδας 2) Βελτιωμένες σχέσεις με τους συνεργάτες της εφοδιαστικής αλυσίδας 3) Βελτίωση διαδικασιών μέσα στην εταιρεία ΙΧΝΗΛΑΣΙΜΟΤΗΤΑ ΓΙΑ ΕΠΙΤΕΥΞΗ ΜΑΡΚΕΤΙΝΓΚ/ΑΝΤΑΓΩΝΙΣΤΙΚΟΥ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΟΣ 4) Αυξημένη εμπιστοσύνη του καταναλωτή για την ικανότητα της εταιρείας να παρέχει ασφαλή προϊόντα και προϊόντα που μπορούν εύκολα να εντοπιστούν σε περίπτωση κάποιου ποιοτικού προβλήματος 5) Αυξημένη διαφοροποίηση προϊόντος και παροχή αυξημένης πληροφόρησης (παραγωγική διαδικασία και το ιστορικό του ίδιου προϊόντος αλλά και των συστατικών του) ΙΧΝΗΛΑΣΙΜΟΤΗΤΑ ΓΙΑ ΑΣΦΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΕΛΕΓΧΟ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ ΤΩΝ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ 6) Συμμόρφωση με τους κανονισμούς 7) Αποδοτική Διαχείριση ρίσκου (σε περίπτωση ανάκλησης) ΑΡΧΙΚΑ ΚΟΣΤΗ ΕΠΕΝΔΥΣΗΣ 1) Κόστος εξοπλισμού hardware (RFID readers, printers) 2) Κόστος ανάπτυξης software 3) Κόστος εκπαίδευσης 4) Κόστος αλλαγής διαδικασιών ΜΕΤΑΒΛΗΤΑ ΚΟΣΤΗ ΕΠΕΝΔΥΣΗΣ 4) Κόστος των ετικετών 5) Κόστος διατήρησης 16

Αξιολόγηση του Tracing ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΠΙΛΟΤΙΚΟΥ: o Σύνταξη Ερωτηματολογίων για τη αξιολόγηση της διαδικασίας των ποιοτικών και μικροβιολογικών ελέγχων με το νέο πληροφοριακό σύστημα (tracing): Βασίστηκαν στο μοντέλο DeLone&McLean Συμπληρώθηκαν από τους τεχνολόγους τροφίμων Source: DeLone, W.H. and McLean, E.R. (2003). The DeLone and McLean Model of Information Systems Success: A ten-year Update, Journal of Management Information Systems, Vol. 19, No. 4, pp. 9-30. 17

Αξιολόγηση του Tracking: Σενάρια ανάκλησης Παρούσα κατάσταση o σχετικά αδύνατο να προσδιοριστεί η ακριβής θέσης όπου βρίσκονται τα προβληματικά προϊόντα συλλογή όλων των διαθέσιμων προϊόντων από την αγορά Νέο Πληροφοριακό Σύστημα o γνωρίζουν επακριβώς σε ποιο LOT number ανήκει κάθε ένα από τα κιβώτια που έχουν συλλεχθεί για την διεκπεραίωση των παραγγελιών o τα κιβώτια αυτά αντιστοιχίζονται σε ένα περιορισμένο εύρος πελατών, ανάλογα με τα δρομολόγια Νέο Πληροφοριακό Σύστημα =Πρόσθετη ορατότητα o Διαφέρει ως προς: & τα φορτηγά διανομής φέρουν RFID εξοπλισμό o γνωστό το ακριβές πλήθος των σημείων πώλησης 18

Mελέτη της βελτίωσης της διαδικασίας και ΜΕΤΑ την εισαγωγή του RFID o ΚΕΡΔΟΣ RFID= Όφελος RFID - Kόστος RFID Ποσοτική ανάλυση κόστους-οφελών (1) ανάκλησης ΠΡΙΝ o Εξοικονόμηση κόστους ανάκλησης (Όφελος RFID)=Κόστος Ανάκλησης πριν - Κόστος Ανάκλησης μετά Κόστος ανάκλησης = Κόστος Μεταφοράς + Κόστος Ελέγχου+ Κόστος Χαμένων Πωλήσεων Κόστος Μεταφοράς: της «κακής» παρτίδας προϊόντων πίσω στο εργοστάσιο (Κόστος δρομολογίου * Πλήθος δρομολογίων) Κόστος Ελέγχου: ενός περιορισμένου συνόλου προϊόντων προκειμένου να διαπιστωθεί ποια από αυτά τα προϊόντα αποτελούν μέρος της «κακής» παρτίδας και ποια όχι. (Κόστος εργατοώρας* πλήθος εργατοωρών) Κόστος Χαμένων Πωλήσεων: υφίσταται ΜΟΝΟ σε εκείνα τα Σ.Πώλησης που υπάρχει πιθανότητα να υπάρχουν προϊόντα της ύποπτης παρτίδας, οπότε και δεν πωλείται το συγκεκριμμένο είδος μέχρι να γίνει ο έλεγχος (Κόστος προίόντων* πλήθος προϊόντων) o Συνολικό κόστος επένδυσης σε RFID (Kόστος RFID)= Αρχικό Κόστος RFID εξοπλισμού + Μεταβλητό κόστος RFID tags 19

Ποσοτική ανάλυση κόστους-οφελών (2) Συλλογή δεδομένων o Παραδείγματα: Χρονοσειρές σε σχέση με τις παραγγελίες (όπως Κιβώτια για αποστολή ανά ημέρα), τα δρομολόγια (όπως Πελάτεςσημεία διανομής ανά δρομολόγιο), lot numbers (όπως κιβώτια ανά lot number) Ανάλυση ευαισθησίας o 4 κατηγορίες προϊόντων Υψηλή ποσότητα παραγωγής, Χαμηλό κόστος παραγωγής (Αρακάς) Υψηλή ποσότητα παραγωγής, Υψηλό κόστος παραγωγής (Πεϊνιρλί) Χαμηλή ποσότητα παραγωγής, Χαμηλό κόστος παραγωγής (Άνιθος) Χαμηλή ποσότητα παραγωγής, Υψηλό κόστος παραγωγής (Παστίτσιο) o Ποιος επωμίζεται το κόστος Ηεταιρεία Ο καταναλωτής o Σημεία Πώλησης Μόνο τα άμεσα σημεία που εξυπηρετεί η εταιρεία (30% της αγοράς) Όλο το σύνολο της αγοράς (100% της αγοράς) 20

Μοντέλο Excel 21

Αποτελέσματα: Κόστος "ανάκλησης προϊόντος" 1,000,000 100,000 161,538 74,740 14,475 19,493 κόστος 10,000 1,000 2,165 1,057 1,650 867 820 600 858 528 100 10 1 Αρακάς Πεϊνιρλί Άνιθος Παστίτσιο Κατηγορία προϊόντος Παλαιό ΠΣ Νέο ΠΣ Βελτιωμένο ΠΣ 22

Αποτελέσματα: Πιθανές θέσεις Προβληματικών Προϊόντων 1400 1234 1234 1234 1234 1200 1000 Πλήθος τοποθεσιών 800 600 400 200 122 45 122 45 78 33 78 32 0 Αρακάς Πεϊνιρλί Άνιθος Παστίτσιο Κατηγορία προϊόντων Παλαιό ΠΣ Νέο ΠΣ Βελτιωμένο ΠΣ 23

Αποτελέσματα: Kαμπύλες απόσβεσης RFID εξοπλισμού 1,600 1,400 1,200 1,000 0,800 0,600 0,400 0,200 0,000 1ο έτος 2ο έτος 3ο έτος 4ο έτος 5ο έτος 6ο έτος 7ο έτος 8ο έτος 9ο έτος 10ο έτος Αρακάς Πεϊνιρλί Άνιθος Παστίτσιο Γραμμή Απόσβεσης 24

ΗεπίδρασητουRFID σε κατάστηματα λιανικής πώλησης CASE 3: OTE 25

Εφαρμογή RFID στην Παραλαβή/Πώληση/Service Στόχος: Αυτοματοποίηση διαδικασιών Μείωση κόστους Βελτίωση διαδικασίας πώλησης & service Αύξηση πωλήσεων 26

Κατάλογος Προτεινόμενων Σεναρίων Εφαρμογής Α/Α ΟΝΟΜΑΣΙΑ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ ΧΡΗΣΤΗΣ 1 Αυτοματοποίηση παραλαβής προϊόντων FORWARD Back office/system 2 Διαχείριση αποθέματος (απογραφή και ελλείψεις) FORWARD Back office 3 Αυτόματη αναγνώριση προϊόντων στο ταμείο FORWARD, SALES Front Office 4 Υποστήριξη πωλητή κατά την πώληση(πληροφόρηση και ενδοδιακίνηση) SALES Front Office 5 Πληροφόρηση καιπροωθητικές ενέργειες προς καταναλωτή SALES Consumer 6 Ενίσχυσητωνloyalty προγραμμάτων SALES Consumer 7 Αντικλεπτική λειτουργία OPER.SERVICES System 8 Αυτοματοποίηση διαδικασίας service REVERSE Front office 9 Παρακολούθηση του service από τακεντρικά REVERSE Headquarters 10 Υποστήριξη ανάκλησης προϊόντος FORWARD, REVERSE Headquarters 27

Μεθοδολογία Αξιολόγησης ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΣΕ ΝΑΡ ΙΩΝ Ε ΦΑΡΜΟΓΗΣ 1 2 3 4 5 ΚΑΤΑΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΚΛΙΜΑΚΑΣ ΤΟΥ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕ ΝΟΥ Ε ΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΚΑΙ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟΥ ΑΝΑ ΣΕΝΑΡΙΟ ΑΝΑΓΝΩΡ ΙΣΗ ΤΗΣ ΚΛΙΜΑΚΑΣ ΤΩΝ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕ ΝΩΝ ΑΛΛΑΓΩΝ ΣΕ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕ Σ ΑΝΑ ΣΕΝΑΡΙΟ ΑΝΑΓΝΩΡΙΣΗ ΤΩΝ ΟΦΕ ΛΩΝ ΓΙΑ ΤΟΝ ΟΡΓΑΝΙΣΜΟ ΚΑΙ ΤOΝΠΕΛΑΤΗ ΚΑΤΑΓΡΑΦΗ ΣΥΝΤΕΛΕΣΤΩΝ ΒΑΡΥΤΗΤΑΣ ΚΑΙ ΒΑΘΜΟΛΟΓΗΣΗ ΤΗΣ ΣΥΝΕΙΣΦΟΡΑΣ ΚΑΘΕ ΣΕΝΑΡΙΟΥ ΣΤΗΝ ΕΠΙΤΕΥΞΗΤΩΝ ΟΦΕΛΩΝ ΕΞΑΓΩΓΗ ΣΥΜΠΕΡΑΣΜΑΤΩΝ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗΣ & ΠΡ ΟΚΡ ΙΣΗ ΣΕΝΑΡΙΩΝ 28

Παράγοντες Αξιολόγησης ΟΦΕΛΗ ΕΣΩΤΕΡΙΚΑ ΒΑΘΜΟΣ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗΣ ΑΛΛΑΓΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΩΝ ΟΦΕΛΗ ΩΣ ΠΡΟΣ ΤΟΝ ΠΕΛΑΤΗ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΕΣ ΥΠΟΔΟΜΕΣ (S/W-H/W, ΚΕΝΤΡΙΚΑ-ΣΤΟ ΚΑΤΑΣΤΗΜΑ) ΠΑΡΑΓΟΝΤΕΣ ΠΡΟ-ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗΣ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΣΕΝΑΡΙΩΝ ΣΥΣΧΕΤΙΣΗ ΜΕ 2D - BARCODE 29

Εξοπλισμός 1 HARDWARE SOFTWARE 2 APPLICATION SERVER(S) RFID READER ΤΑΜΕΙΟ RFID READER ΘΥΡΑ ΑΠΟΘΗΚΗΣ RFID READER ΘΥΡΑ ΚΑΤΑΣΤΗΜΑΤΟΣ RFID READER INFOKIOSK INFOKIOSK PORTABLE READERS ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΕΣ ΥΠΟΔΟΜΕΣ MIDDLEWARE PRODUCT CATALOG APPLICATION ERP CUSTOMISATION ΗΦΑΙΣΤΟΣ CUSTOMISATION LOYALTY APPLICATION 30

Αλλαγές στις διαδικασίες ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ FORWARD ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Διαχείριση αποθέματος Προετοιμασία και αποστολή παραγγελίας Παραλαβή προϊόντων στο κατάστημα REVERSE Επιστροφές εμπορευσίμων MARKETING & SALES Πώληση στο κατάστημα OPERATIONAL Ασφάλεια καταστήματος 31

Οφέλη για τον Οργανισμό 1. Μείωση λειτουργικού κόστους 2. Αύξηση Ζήτησης - πωλήσεων Μείωση χρόνου απασχόλησης προσωπικού στη διαδικασία (labour) Βελτίωση shrinkage αποθέματος Γύρισμα αποθέματος (ημέρες παραμονής αποθέματος) Αύξηση πωλήσεων (μικτού περιθωρίου κέρδους) Βελτίωση ποιότητας υπηρεσίας προς τον καταναλωτή Αύξηση ικανοποίησης καταναλωτών Βελτίωση διαθεσιμότητας αποθέματος/ μείωση απαιτούμενου αποθέματος (μείωση ελλείψεων) 3. Άλλα οφέλη Βελτίωση λήψης αποφάσεων για ανώτατη διοίκηση Περισσότερη, εγκυρότερη και real-time πληροφόρηση (πχ. εγκυρότητα απογραφής και παραγγελίας) Αύξηση βαθμού ικανοποίησης υπαλλήλων 32

Οφέλη για τον Πελάτη ΟΦΕΛΗ ΓΙΑ ΤΟΝ ΠΕΛΑΤΗ Βελτίωση ποιότητας υπηρεσίας προς τον καταναλωτή Αύξηση ικανοποίησης καταναλωτών Μείωση χρόνου διαδικασίας εξυπηρέτησης Βελτίωση εικόνας τεχνολογικής καινοτομίας απέναντι στον καταναλωτή Βελτίωση συνολικής εικόνας έναντι του ανταγωνισμού 33

Ενδεικτικοί πίνακες αξιολόγησης: Απαιτούμενος Εξοπλισμός 34

Ενδεικτικοί πίνακες αξιολόγησης: Οφέλη για τον ΟΤΕ 35

Αποτελέσματα: Συγκεντρωτικός Πίνακας Αξιολόγησης Σεναρίων ΥΠΟΔΟΜΕΣ Η/W, S/W ΚΛΙΜΑΚΑ ΑΛΛΑΓΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΩΝ Παραλαβή προϊόντων Απογραφή ΜΕΣΗ ΜΕΣΗ ΜΕΣΗ ΥΨΗΛΗ Check-out ΜΕΣΗ ΜΕΣΗ 5.7 Υποστήριξη πωλητή ΜΕΣΗ ΥΨΗΛΗ Υποστήριξη καταναλωτή ΥΨΗΛΗ ΥΨΗΛΗ Loyalty Αντικλεπτική Λειτουργία ΥΨΗΛΗ ΥΨΗΛΗ ΧΑΜΗΛΗ ΧΑΜΗΛΗ ΒΑΘΜΟΛΟΓΙΑ ΒΑΘΜΟΛΟΓΙΑ ΟΦΕΛΟΥΣ ΓΙΑ ΟΦΕΛΟΥΣ ΓΙΑ ΣΥΝΟΛΟ ΤΟΝ ΟΤΕ 5.5 5.8 ΤΟΝ ΠΕ ΛΑΤΗ 2.2 2.2 7.7 8.0 6 11.7 5.0 5.2 5.5 3.1 7 7 7 1.8 12.0 12.2 12.5 4.9 Αυτοματοποίηση service ΜΕΣΗ ΥΨΗΛΗ 4.3 6.2 10.5 Παρακολούθηση service ΥΨΗΛΗ ΥΨΗΛΗ 3.4 4.2 7.6 Ανάκληση Προϊόντων ΥΨΗΛΗ ΥΨΗΛΗ 4,5 3 7.5 36

Αποτελέσματα: RFID Scenario Positioning Matrix Το μέγεθος των κύκλων υποδεικνύει την ΒΑΘΜΟΛΟΓΙΑ ων σεναρίων εφαρμογής όπως αυτή καταγράφηκε σε συνεργασία με τον ΟΤΕ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΕΣ ΥΠΟΔΟΜΕΣ H?W & S?W + ΥΨΗΛΗ ΚΛΙΜΑΚΑ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΩΝ ΥΠΟΔΟΜΩΝ ΜΙΚΡΕΣ ΑΛΛΑΓΕΣ ΣΕ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ Αντικλεπτική CHECK-OUT ΧΑΜΗΛΗ ΚΛΙΜΑΚΑ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΩΝ ΥΠΟΔΟΜΩΝ ΜΙΚΡΕΣ ΑΛΛΑΓΕΣ ΣΕ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΠΑΡΑΛΑΒΗ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ Loyalty ΥΨΗΛΗ ΚΛΙΜΑΚΑ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΩΝ ΥΠΟΔΟΜΩΝ ΜΕΓΑΛΕΣ ΑΛΛΑΓΕΣ ΣΕ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗ ΚΑΤΑΝΑΛΩΤΗ ΠΑΡΑΚΟΛΟΥΘΗΣΗ SERVICE ΑΝΑΚΛΗΣΗ ΑΠΟΓΡΑΦΗ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗ ΠΩΛΗΤΗ ΑΥΤΟΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ SERVICE ΧΑΜΗΛΗ ΚΛΙΜΑΚΑ ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΩΝ ΥΠΟΔΟΜΩΝ ΜΕΓΑΛΕΣ ΑΛΛΑΓΕΣ ΣΕ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΑΛΛΑΓΗ ΣΕ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ + 37

Για περισσότερες πληροφορίες... akaragianaki@aueb.gr 38