6. Συστήματα Προγραμματισμού Παραγωγής και Υλικών

Μάθημα: Διοίκηση Παραγωγής & Συστημάτων 6. Συστήματα Προγραμματισμού Παραγωγής και Υλικών

Περιεχόμενα 6.1 Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής (MPS - Master Production Scheduling) Προγραμματισμός Δυναμικότητας (CRP - Capacity Requirements Planning) Συστήματα Προγραμματισμού Απαιτήσεων Υλικών (ΜRP - Material Requirements Planning) Συστήματα Προγραμματισμού Πόρων Παραγωγής (MRP II - Manufacturing Resource Planning) Συστήματα Προγραμματισμού Επιχειρησιακών Πόρων (ERP - Enterprise Resource Planning) Μάθημα Διοίκηση Παραγωγής & Συστημάτων

Bασικές Εργασίες Προγραμματισμού Δραστηριοτήτων 6.2 Μακροπρόθεσμα Προγραμματισμός Διαδικασιών Στρατηγικός Προγραμματισμός Δυναμικότητας Συγκεντρωτικός Προγραμματισμός Προϊόντα Υπηρεσίες Μεσοπρόθεσμα Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής Προγραμματισμός Απαιτήσεων Υλικών Προγραμματισμός Παραγγελιών Μηνιαίος Προγραμματισμός Ανθρωποπροσπάθειας & Απαιτήσεων Πελατών Βραχυπρόθεσμα Εβδομαδιαίος Προγραμματισμός Ανθρωποπροσπάθειας & Απαιτήσεων Πελατών Μάθημα Διοίκηση Παραγωγής & Συστημάτων

Ιεραρχική Διαδικασία Προγραμματισμού 6.3 Επίπεδο Αποφάσεων Διαδικασία Αποφάσεων Απαιτήσεις Προβλέψεων Επιχείρηση Κατανομή της Παραγωγής ανά Εργοστάσιο Ετήσια ζήτηση ανά είδος και ανά γεωγραφική περιοχή Εργοστάσιο Καθορισμός του εποχιακού πλάνου ανά τύπο προϊόντος Μηνιαία ζήτηση για 15 μήνες ανά τύπο προϊόντος Γραμμή Παραγωγής Καθορισμός του μηνιαίου προγραμματισμού ανά προϊόν Μηνιαία ζήτηση για 5 μήνες ανά προϊόν Μάθημα Διοίκηση Παραγωγής & Συστημάτων

Στάδια Προγραμματισμού Παραγωγής 6.4 Προβλέψεις MPS Kύριο Πρόγραμμα Παραγωγής Συνοπτικός ή Συγκεντρωτικός Προγραμματισμός Πρόγραμμα Παραγωγής Προϊόντων Μικτές Ανάγκες Υλικών ΜRP Προγραμματισμός Υλικών Καθαρές Ανάγκες Υλικών Καθορισμός Μερίδων Εντολές Παραγωγής Φόρτιση Κέντρων Εργασίας CRP Προγραμματισμός Δυναμικότητας Εξισορρόπηση Φόρτου Χρονικός Προγραμματισμός Ανάδραση στο MRP Μάθημα: Διοίκηση Παραγωγής & Συστημάτων

Επίπεδα Πλάνου Παραγωγής: Συγκεντρωτικός Προγραμματισμός 1/3 Επίπεδο 1 Συνοπτικός - Συγκεντρωτικός Προγραμματισμός (aggregate planning): Kαθορισμός ρυθμού παραγωγής και προγραμματισμός δυναμικότητας Προτείνει το μέγεθος του εργατικού δυναμικού και τις ποσότητες παραγωγής σα σύνολο. Το aggregate production planning αποτελεί το πλαίσιο μέσα στο οποίο αναπτύσσεται η παραγωγική δραστηριότητα ενός συστήματος. Το επίπεδο 1 δεν χειρίζεται τα μεμονωμένα προϊόντα που παράγονται στο εργοστάσιο. Η διάσπαση του aggregate production planning καθορίζει τις ποσότητες των μεμονωμένων προϊόντων μέσα στην οικογένεια που παράγεται στο υπόψη τμήμα 6.5

Eπίπεδα Πλάνου Παραγωγής: Συγκεντρωτικός Προγραμματισμός 2/3 Αποφάσεις που παίρνονται στα πλαίσια του επιπέδου 1 6.6 Διακύμανση ζήτησης με δημιουργία αποθέματος Μεταβολή ρυθμού παραγωγής με μεταβολή προσωπικού / χρόνου απασχόλησης Αιχμές ζήτησης σε φασόν Προμήθεια νέου εξοπλισμού για την αύξηση της δυναμικότητας Ανάγκη εφεδρείας δυναμικότητας Εναλλακτικά προϊόντα προς παραγωγή σε περιόδους χαμηλής ζήτησης βασικών προϊόντων Επέμβαση στη ζήτηση

Eπίπεδα Πλάνου Παραγωγής: Συγκεντρωτικός Προγραμματισμός 3/3 6.7 Στοιχεία Κόστους Συγκεντρωτικού Προγράμματος Παραγωγής Μισθοδοσία Υποκατασκευαστές (φασόν) Υλικά Αποθέματα ετοίμων Αλλαγή ρυθμού παραγωγής και απασχόλησης Ανθρώπινες σχέσεις Ηθικό εργαζομένων Σχέση με πελάτες Γενικό οικονομικό και κοινωνικό περιβάλλον

ΜPS (Bασικό Πρόγραμμα Παραγωγής) 1/3 Επίπεδο 2 Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής (Μaster Production Scheduling): Eξειδίκευση Αποφάσεων 1ου Επιπέδου Στόχοι MPS Επεξεργασία προγραμμάτων παραγωγής τελικών προϊόντων ή σημαντικών υποσυγκροτημάτων των προϊόντων Υπολογισμός φόρτου εργασίας των βασικών τμημάτων του εργοστασίου Έλεγχος του πραγματοποιήσιμου των υπό κατάστρωση πλάνων πωλήσεων / παραγωγής 6.8 Συχνότητα Αναθεώρησης MPS συχνότητα πρόγνωσης των πωλήσεων MPS πρόγνωση πωλήσεων

ΜPS (Bασικό Πρόγραμμα Παραγωγής) 2/3 Πωλήσεις => Πλάνο παραγωγής (ετοίμων προϊόντων) Παραγωγή 6.9 Γενική Ταξινόμηση Συστημάτων Παραγωγής Συστήματα Παραγωγής [Α] Συστήματα Ροϊκής Παραγωγής Εντάσεως Κεφαλαίου [Β] Συστήματα Διακριτής Παραγωγής (κατασκευή, συναρμολόγηση) εντάσεως εργασίας και/ή υλικών Μαζική Παραγωγή Παραγωγή σε Μικρές Μερίδες

ΜPS (Bασικό Πρόγραμμα Παραγωγής) 3/3 6.10 PPC Προγραμματισμός & Έλεγχος Παραγωγής (Production Planning & Control) => PDM Τεχνικές Προδιαγραφές (Production Data Management) ΜPS Κύριο Πρόγραμμα Παραγωγής (Μaster Production Schedule) ΜRP Προγραμματισμός Υλικών (Μaterial Requirements Planning) CRP Προγραμματισμός Δυναμικότητας (Capacity Requirements Planning) CSF Έλεγχος Παραγωγής (Shop Floor Control) ΙΝV Aποθήκες (Inventory Control) PUR Προμήθειες (Purchasing)

Aπαιτούμενες Είσοδοι στο Σύστημα Προγραμματισμού Παραγωγής 6.11 Συμπεριφορά Ανταγωνιστών Διαθεσιμότητα Α Υλών Απαιτήσεις Αγοράς Εξωτερικό Περιβάλλον Επιχείρησης Εξωτερική Δυναμικότητα (π.χ. Υπεργολάβων) Προγραμματισμός Παραγωγής Οικονομικές Συνθήκες Τρέχουσα Δυναμικότητα Εξοπλισμού Τρέχουσα Δυναμικότητα Ανθρώπινων Πόρων Επίπεδα Αποθεμάτων Απαιτούμενες Δραστηριότητες για την Παραγωγή Εσωτερικό Περιβάλλον Επιχείρησης

CRΡ (Προγραμματισμός Δυναμικότητας) 6.12 Capacity Planning is the process of determining the necessary people, machines and physical resources to meet the production objectives of the firm Capacity Control is the process of monitoring output, comparing it with the capacity plan, determining if variations exceed preestablished limits and taking corrective actions Προγραμματισμός Δυναμικότητας Μακροπρόθεσμος (rough-cut capacity planning, resource planning, resource requirements planning, long-range capacity planning) Μεσοπρόθεσμος (capacity requirements planning, medium-range capacity planning) Bραχυπρόθεσμος (short-term capacity planning)

Ένταξη του Προγραμματισμού Δυναμικότητας στο Σύστημα Προγραμματισμού Ελέγχου Παραγωγής 6.13 Πλάνο Παραγωγής Προϊόντων MPS Προγραμματισμός Δυναμικότητας - CRP Προγραμματισμός Υλικών - MRP Πρόγραμμα Αγορών Πρόγραμμα Παραγωγής Εξαρτημάτων

CRΡ (Προγραμματισμός Δυναμικότητας) 6.14 Ως δυναμικότητα ή παραγωγική ικανότητα ορίζεται η οριακή ικανότητα ενός παραγωγικού συστήματος να παράγει προϊόντα ή υπηρεσίες σε μια χρονική περίοδο Το πρόβλημα του καθορισμού της δυναμικότητας ενός συστήματος προκύπτει όχι μόνο κατά τη φάση του αρχικού σχεδιασμού του συστήματος αλλά και αφού το σύστημα έχει εγκατασταθεί.

Εξισορρόπηση Δυναμικότητας 6.15 Το πρόβλημα της εξισορρόπησης δυναμικότητας είναι από τα δυσκολότερα προβλήματα της Οργάνωσης Παραγωγής λόγω του εξαιρετικά μεγάλου πλήθους των εναλλακτικών λύσεων. Προσεγγίσεις Ι. Επιλογή δοκιμαστικών λύσεων (What-if Simulation) (περιορισμένος αριθμός λύσεων, εμπειρική επιλογή δοκιμαστικών λύσεων) ΙΙ. Αλγοριθμικά με μαθηματικό προγραμματισμό ή / και άλλες τεχνικές της Επιχειρησιακής Έρευνας Άθροισμα των απολύτων διαφορών μεταξύ πραγματικής και επιθυμητής φόρτισης Άθροισμα των αποκλίσεων της σωρευτικής πραγματικής φόρτισης από την επιθυμητή 1/2

Εξισορρόπηση Δυναμικότητας 2/2 6.16 Απαλλαγή του κέντρου εργασίας από την εντολή παραγωγής Χρονική μετατόπιση στην ίδια μηχανή Χρησιμοποίηση εναλλακτικής μηχανής Συνδυασμός των (β) και (γ)

Ελεγχος Δυναμικότητας 6.17 Α. Προσαρμογή της Δυναμικότητας των Κέντρων Εργασίας Υπερωρίες Χρησιμοποίηση εφεδρικής δυναμικότητας Αύξηση φασόν Κατεργασία σε εναλλακτικές μηχανές Παράλληλη κατεργασία μικρότερων μονάδων (splitting) B. Aνάδραση στο Σύστημα Προγραμματισμού Αλλαγή ημερομηνιών παράδοσης Αλλαγή ποσοτήτων παραγωγής Ακύρωση εντολών Μείωση ρυθμού εισόδου εντολών παραγωγής στο εργοστάσιο

ΜRP (Μaterial Requirements Planning) 6.18 Eναλλακτική μέθοδος διαχείρισης υλικών και εξαρτημάτων που απαιτούνται για την παραγωγική διαδικασία Τεχνική κατάρτισης προγράμματος παραγωγής ημιετοίμων (εξαρτημάτων, συγκροτη-μάτων) και προμήθειας α υλών. Τα ημιέτοιμα και οι α ύλες χαρακτηρίζονται από τη λεγόμενη «εξαρτημένη ζήτηση», δηλαδή ζήτηση που εξαρτάται από το αποφασισμένο MPS (τα τελικά προϊόντα χαρακτηρίζονται από «ανεξάρτητη ζήτηση» που προέρχεται απευθείας από την αγορά) Αποτελεί μια διοικητική λειτουργία που εντάσσεται στη συνολική διαδικασία προγραμματισμού της παραγωγής Όχι κατάλληλο για ροϊκή παραγωγή Κατάλληλο για παραγωγή προϊόντων με βαθμίδες συναρμολόγησης Προϋπόθεση: MPS (τελικών προϊόντων) Πίνακες υλικών Πληροφορίες για τα υπάρχοντα αποθέματα υλικών Αναπτύχθηκε και διαδόθηκε τις δεκαετίες 60 και 70

Είσοδοι και Έξοδοι Πληροφοριών σε σύστημα MRP 6.19 Πίνακες Υλικών - Συνταγολόγια Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής Υπόλοιπα Αποθήκης Εκκρεμείς Παραγγελίες - Εντολές ΜRP Πρόγραμμα Προμηθειών Α Υλών Πρόγραμμα Παραγωγής Εξαρτημάτων

Συνολική άποψη των εισόδων σε ένα τυπικό Σύστημα Προγραμματισμού Απαιτήσεων υλικού για την παραγωγή ενός προϊόντος 6.20 Παραγγελίες από Γνωστούς Πελάτες Συγκεντρωτικό Πρόγραμμα Προϊόντος Προβλέψεις Απαιτήσεων Αλλαγές Μηχανολογικού Σχεδιασμού Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής (MPS) Δραστηριότητες Αποθηκών Απαιτούμενο Αρχείο Υλικών Προγραμματισμός Απαιτήσεων Υλικών Αρχεία Αποθηκών Βασικές Αναφορές Προγραμματισμός παραγγελιών για τον έλεγχο της παραγωγής και των αποθεμάτων Δευτερεύουσες Αναφορές Προγραμματισμού Ελέγχου Απόδοσης

ΜRP (Material Requirements Planning) 1/4 6.21 To MRP προσπαθεί να: Διασφαλίσει τη διαθεσιμότητα των υλικών, εξαρτημάτων και προϊόντων Διατηρήσει το χαμηλότερο δυνατό επίπεδο αποθέματος Προγραμματίσει τις δραστηριότητες της παραγωγής, τα χρονοδιαγράμματα αποστολών και τις διαδικασίες προμηθειών Μεθοδολογία MRP 1. Kαθορισμός ακαθάριστων αναγκών 2. Καθορισμός καθαρών αναγκών 3. Καθορισμός μερίδων παραγωγής 4. Έκδοση εντολών παραγωγής

ΜRP (Μaterial Requirements Planning) 2/4 6.22 Μέθοδος καθορισμού μερίδων παραγγελιών α υλών ή μερίδων παραγωγής Μερίδα σταθερής ποσότητας Σταθερή οικονομική μερίδα Μερίδα = ζήτηση χρονικής περιόδου Μερίδες σταθερής χρονικής περιόδου

ΜRP (Μaterial Requirements Planning) 3/4 6.23 Πλεονεκτήματα MRP Καλύτερος έλεγχος παραγωγής Πιο ακριβής και έγκαιρη πληροφόρηση Λιγότερα αποθέματα Παραγγελιοδοσία σε χρονικές φάσεις Μικρότερη απαξίωση αποθεμάτων Μεγαλύτερη αξιοπιστία Μεγαλύτερη ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς Μείωση του κόστους παραγωγής

ΜRP (Μaterial Requirements Planning) 4/4 6.24 Μειονεκτήματα MRP Επειδή τα αποθέματα διατηρούνται σε χαμηλά επίπεδα, τα υλικά πρέπει να αγοράζονται πιο συχνά και σε μικρότερες ποσότητες => αυξημένο κόστος παραγγελίας, αυξημένο κόστος μεταφοράς, αυξημένο κόστος ανά μονάδα Πιθανός κίνδυνος καθυστέρησης ή διακοπής της παραγωγής λόγω έλλειψης υλικών (με τα αποθέματα ασφαλείας έχουμε κάποια προστασία)

Σχέση Συστήματος MRP και JIT Παραγωγής 6.25 Διαχείριση Απαιτήσεων Διαχείριση Αποθεμάτων Διαχείριση Χωρητικότητας Διαχείριση Ποιότητας Προβλέψεις & Έλεγχος Προϊόντος Προβλέψεις Εργασιών Προγραμματισμός Πόρων Εκτέλεση Προγραμματισμός Είσοδοι Παραγγελίας Προβλέψεις Αποθεμάτων (βασικών υλικών) JIT Διανομή Κατάσταση Αποθεμάτων (τελικού προϊόντος) Κατάσταση Αποθεμάτων (βασικά υλικά) Aπαιτήσεις Υλικών Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής MPS ΜRP Προγραμματισμός Απαιτήσεων Υλικών Προγραμματισμός Κέντρων Εργασίας Σύστημα Kanban JIT Παραγωγής Προγραμματισμός Χωρητικότητας Προγραμματισμός Απαιτήσεων Χωρητικότητας Έλεγχος Γραμμών Παραγωγής Έλεγχος Χωρητικότητας Group Technology TPM* TPC* JIT Παράδοσης Προγραμματισμός Παραγγελιών Έλεγχος Χωρητικότητας Υπεργολάβων Αγορά *TPC = total process control; TPM = total preventive maintenance Μάθημα: Διοίκηση Παραγωγής & Συστημάτων

ΜRPII (Manufacturing Resource Planning) 6.26 επιτρέπει σε μια επιχείρηση να αξιολογήσει πλάνα δράσης (action plans) για την παραγωγή, από την οπτική γωνία των πόρων, να ελέγξει ποιοτικά τα πλάνα αυτά και να μελετήσει τις οικονομικές επιπτώσεις τους είναι σημαντικό όταν η επιχείρηση χρησιμοποιεί το MRP II για να «τρέξει» τις εργασίες Μέθοδος αποτελεσματικού προγραμματισμού όλων των παραγωγικών πόρων που χρησιμοποιεί μια παραγωγική επιχείρηση (American Production and Inventory Control Society APICS) Mια ιεραρχική δομή συστημάτων σχεδιασμού και ελέγχου Ένα εργαλείο περισσότερο υποστήριξης παρά λήψης αποφάσεων

Συστήματα MRP Κλειστού Βρόγχου 1/2 6.27 Προγραμματισμός Παραγωγής Βασικό Πρόγραμμα Παραγωγής (ΜPS) Προγραμματισμός Απαιτήσεων Υλικών (MRP) Προγραμματισμός Απαιτήσεων Χωρητικότητας (CRP) Eφικτό Ναι Εκτέλεση Πλάνων Χωρητικότητας Εκτέλεση Πλάνων Υλικών Όχι

Συστήματα MRP Κλειστού Βρόγχου 2/2 Προγραμματισμός Παραγωγής 6.28 Πρόγραμμα Παραγωγής Όχι Ναι Βασικό Πρόγραμμα Πρόγραμμα Υλικών Πρόγραμμα Χωρητικότητας Πρόγραμμα Παραγωγής Ναι Όχι Αγορές Προγραμματισμός Κέντρου Εργασίας

MRPII Στρατηγικό Πρόγραμμα 6.29 Πρόγραμμα Παραγωγής Προγραμματισμός Όχι Ναι Βασικό Πρόγραμμα Πρόγραμμα Υλικών Πρόγραμμα Χωρητικότητας Πόροι Όχι Ναι Αγορές Προγραμματισμός Κέντρων Εργασίας Μετρήσεις & Κοστολόγηση

MRP MRP κλειστού βρόγχου ΜRPII 6.30 Βασικά Χαρακτηριστικά α. Ίδιο λειτουργικό και οικονομικό σύστημα β. «What if» προσομοίωση γ. Σύστημα για όλη την εταιρεία Πλεονεκτήματα MRPII Βελτίωση εξυπηρέτησης πελάτη Αύξηση παραγωγικότητας Μείωση κόστους και χώρου αποθεμάτων Ενιαία θεώρηση

Στάδια αξιολόγησης σωστής εφαρμογής και λειτουργίας του MRPII σε μια επιχείρηση Επίπεδο Δ Μεμονωμένες μηχανογραφικές εφαρμογές Εγγραφές αποθεμάτων φτωχές Ελλειπή στοιχεία για το υπόλοιπο σύστημα Επίπεδο Γ Προγραμματισμός αποθεμάτων αλλά όχι ολοκληρωμένος Σχεδιασμός Ακόμα ελλειπή στοιχεία Επίτευξη μερικής μείωσης αποθεμάτων Επίπεδο Β Ύπαρξη MRP, CRP Ως εργαλείο προγραμματισμού παραγωγής και ελέγχου αποθεμάτων Μείωση αποθεμάτων και βελτίωση εξυπηρέτησης πελατών Επίπεδο Α Πλήρης λειτουργία «to run the business» (λογιστήριο, προμήθειες, παραγωγή, marketing) Μείωση αποθεμάτων (30%), αύξηση της παραγωγικότητας (5%) βελτίωση εξυπηρέτησης πελατών (10%), αύξηση πωλήσεων 6.31

Μηχανογραφικά Συστήματα Παραγωγής 6.32 Κάθε σύστημα προγραμματισμού και ελέγχου παραγωγής στηρίζεται στη δική του φιλοσοφία και αντίληψη για την οργανωτική δομή και τις διαδικασίες της παραγωγής. Έτσι η εφαρμογή του σε μια συγκεκριμένη επιχείρηση δημιουργεί την ανάγκη για μικρότερες ή μεγαλύτερες οργανωτικές μεταβολές, το κόστος των οποίων αντικατοπτρίζει συνήθως τις δυσλειτουργίες που εμφανίζονται στην παραγωγή στη διάρκεια του μεταβατικού σταδίου εφαρμογής του.

Μεθοδολογική Προσέγγιση 6.33 Προσανατολισμός στις ανάγκες του χρήστη Παρατήρηση της υφιστάμενης οργανωτικής δομής και των βασικών χαρακτηριστικών της παραγωγικής διαδικασίας και προτάσεις βελτίωσης ή τροποποίησης στις διαδικασίες όπου αυτό κρίνεται αναγκαίο Στόχος, ή επίτευξη οικονομικού οφέλους Ανάπτυξη με τη συμμετοχή και την παράλληλη εκπαίδευση των στελεχών της εταιρείας

Αλληλουχία Σταδίων 6.34 Ανάλυση του περιβάλλοντος Αποτύπωση των φυσικών διαδικασιών, προτάσεις βελτίωσης και επανασχεδιασμός στις βασικές αρχές του συστήματος Προσδιορισμός των προβλεπόμενων αναγκών σε πληροφορία ικανή να στηρίξει αποτελεσματικά τη λήψη αποφάσεων Προσδιορισμός του είδους του συστήματος, επιλογή του συστήματος και τεκμηρίωση του είδους κόστους-οφέλους Προσεκτικός χρονικός καταμερισμός των εφαρμογών κατά επιμέρους βήματα, εφαρμογή και έλεγχος της προόδου του έργου

Γενικά κριτήρια αξιολόγησης πακέτων MRPII ελληνικής αγοράς 6.35 1. Αντιπροσωπεία / Κατασκευαστής / Χώρα προέλευσης 2. Πλήθος εγκαταστάσεων διεθνώς και στην Ελλάδα / πρώτη εγκατάσταση διεθνώς και στην Ελλάδα 3. Προσωπικό εταιρείας (σε ΜRPII) / Υποκαταστήματα 4. Hardware / Γλώσσα προγραμματισμού 5. Eλληνοποίηση 6. Σύνδεση με custom-made εφαρμογές / άλλες εμπορικές και τεχνικές εφαρμογές / συνύπαρξη με διαφορετικό περιβάλλον παραγωγής / χρήστες (εσωτερικοί/εξωτερικοί) 7. Ευκολία εκπαίδευσης χρησιμοποίησης 8. Κόστος αγοράς / εκπαίδευσης / συντήρησης

ΕRP (Enterprise Resources Planning) 6.36 Oλοκληρωμένα συστήματα πληροφορικής που καλύπτουν όλες τις λειτουργίες μιας επιχείρησης με τέτοιο τρόπο ώστε οι στόχοι της να είναι σε θέση να ικανοποιηθούν δια μέσου της ενοποίησης και βελτιστοποίησης των επιμέρους διαδικασιών που πραγματοποιούνται. Οι στόχοι των συστημάτων ΕRP συνοψίζονται στην ενοποίηση όλων των επιχειρηματικών δραστηριοτήτων Βασικά τμήματα ενός συστήματος ΕRP Πωλήσεις και Μάρκετινγκ Οικονομική διαχείριση Αποθέματα, αποθήκευση, διανομή Παραγωγή Ανθρώπινοι πόροι Προμήθειες

Διαχρονική εξέλιξη στην ίδια την επιχείρηση 6.37... χθες Πλήθος ειδικών, «τοπικών» εφαρμογών και «κλειστών» λύσεων Πλήθος ανομοιογενών πληροφοριών Πακέτα μικρού customization Customized λύσεις περιορισμένης δυνατότητας... σήμερα Πολλές λειτουργίες με παράλληλα πολλές ιεραρχικές βαθμίδες Πλήθος πληροφοριών χωρίς ύπαρξη ακριβούς πληροφόρησης... αύριο Μια πληροφορία για όλους μέσα στην επιχείρηση Τυποποιημένες διαδικασίες Νέες υπευθυνότητες, νέο προφίλ ανθρώπων Μια γλώσσα, ένα σύστημα, ένας αριθμός, ένας τρόπος λειτουργίας

Χαρακτηριστικά ενός συστήματος ERP 6.38 Αυξημένη λειτουργικότητα που παρέχει τη δυνατότητα μέσω κατάλληλης παραμετροποίησης να ανταποκριθεί στις ιδιαιτερότητες των αναγκών διαφορετικών τύπων επιχειρήσεων Ευέλικτη δομή που στηρίζεται στη λειτουργία αυτόνομων υποσυστημάτων (modules) τα οποία συνδυάζονται μεταξύ τους Ανοικτή αρχιτεκτονική και ανεξαρτησία από λειτουργικά συστήματα και βάσεις δεδομένων που δίνει τη δυνατότητα σύνδεσης και με άλλες εξειδικευμένες εφαρμογές

Στόχοι ενός συστήματος ERP 6.39 Tυποποίηση και ενοποίηση επιχειρηματικών διαδικασιών On line-real time ενημέρωση Προσανατολισμός στη διαδικασία Χρήση ενιαίων βάσεων δεδομένων Πλήρης, ακριβής και έγκαιρη ενημέρωση διοίκησης Μείωση κόστους αύξηση κερδών Βελτίωση εξυπηρέτησης πελατών

Επιλογή Εφαρμογή Συστημάτων ERP Διαδικασία επιλογής ενός συστήματος ERP 6.40 Σύστασης κατάλληλης ομάδας (πιθανή συμμετοχή συμβούλου) Αξιολόγηση τεχνικών και λειτουργικών χαρακτηριστικών Επίδειξη προσομοίωση κρίσιμων διαδικασιών της επιχείρησης Προβλήματα εφαρμογής συστημάτων ERP Η έλλειψη μεθοδολογιών και τεχνικών για τη σωστή αποτύπωση της λειτουργικό-τητας και των χαρακτηριστικών των πληροφοριακών συστημάτων σε επίπεδο επιχείρησης Η αδυναμία της τεχνολογίας πληροφόρησης να ελαχιστοποιήσει την ανάγκη για ύπαρξη εγγράφων που συνοδεύουν κάθε παραγωγική διαδικασία, αυξάνοντας το κόστος διαχείρισης αλλά και θέτοντας έναν περιορισμό στην αύξηση της παραγωγικότητας που μπορούν να επιφέρουν τα πληροφοριακά συστήματα Κατανόηση από τους χρήστες λόγω του υψηλού βαθμού πολυπλοκότητας

DEM (Dynamic Enteprise Modelling) H μεθοδολογία Dynamic Enterprise Modelling παρέχει τα απαραίτητα εργαλεία για την τυπική περιγραφή των λειτουργιών, των ειδικών διαδικασιών, της οργάνωσης και τελικά του ολοκληρωμένου πληροφοριακού συστήματος, στοχεύοντας στην επίλυση του προβλήματος της σύνθεσης των απαιτήσεων ενός ERP συστήματος Συστατικά στοιχεία της προσέγγισης 1. Μοντέλο Επιχειρησιακού Ελέγχου (Business Control Model BCM) 2. Μοντέλο Λειτουργιών (Function Model FM) 3. Μοντέλο Διαδικασιών (Process Model PM) 4. Moντέλο Οργάνωσης (Οrganisation Model OM) 6.41

DEM - Συμπεράσματα 6.42 Η μεθοδολογία DEM παρέχει τα αναγκαία διασυνδεδεμένα μοντέλα που αναπαριστούν: τις λειτουργίες της επιχείρησης και τη δυναμική αλλαγή των πληροφοριακών συστημάτων Η αναπαράσταση γίνεται σε πολλαπλά επίπεδα ανάλυσης και με δυνατότητες αφαιρετικής παρουσίασης που δίνουν τη δυνατότητα κατανόησης: των πολύπλοκων διαδικασιών μιας επιχείρησης των πολύπλοκων πληροφοριακών συστημάτων

6.43 Demand Management Production Planning Resource Requirements Planning What-If Analysis Long Range Final Assembly Scheduling (FAS) Master Production Scheduling (MPS) Rough-Cut Capacity Planning Medium Range Material Requirements Planning (MRP) Capacity Requirements Planning (CRP) Short Range Vendor Follow-Up Systems Production Activity Control Input/Output Control & Operations Sequencing