/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging magicwave 1700/2200 Transtig 2200 / TIG & zváranie elektródou Technológia Active Wave zvyšuje hospodárnosť / Celý systém je úplne digitalizovaný, prúdový zdroj, zvárací horák, diaľkové ovládanie, robotické rozhranie, PC- -Tools. / Digitálny signálny procesor (DSP) riadi a ovláda zvárací proces. / Prevedenie vo variante Standard a Job, Job ponúka prídavné funkcie ako napr. režim prevádzky Job, ktorý umožňuje ovládanie studeného drôtu a automatizované použitie. / Maximálna stabilita elektrického oblúka aj na hliníkovom základnom materiáli, očistenom od oxidu, preukázateľne bez nestabilít! / Špeciálny program pre hliník: automatické vytváranie kaloty zabrúsenej elektródy pre perfektné prevarenie koreňa. / Funkcia TAC pre rýchle spájanie materiálov. / Sériovo: ak sa zvára s dvomi zváracími zdrojmi, obidva zdroje sú pre súčasné obojstranné zváranie zosúladené.
ZVÁRACIE VLASTNOSTI Zvárať súčasne obojstranne / Pri spájaní hrubých plechov je potrebné zvárať najskôr koreň. Ten sa musí obrúsiť a protizvariť. Čas na to potrebný je možné redukovať súčasným zváraním z oboch strán. Pri súčasnom obojstrannom zváraní striedavým prúdom TIG je potrebné obidva svetelné oblúky synchronizovať. Na to existuje v prúdových zdrojov MagicWave funkcia SyncMode, ktorá zosúlaďuje obidva oblúky. Aký bol začiatok, taký je aj koniec / Perfektný štart si žiada perfektný koniec. Na konci zvárania je potrebné dbať najmä na dve veci. Je potrebné dbať na doprúdenie plynu, aby elektróda a tavenina neoxidovali. Doposiaľ bolo potrebné ručné nastavenie. V prípade digitálnych zariadení sa automaticky vypočíta ideálna doba dofuku plynu. Koncový kráter sa musí naplniť a síce menším prúdom. O to sa postarajú prúdové zdroje pomocou funkcií koncového krátera a Down-Slope. Dokonalosť pri každom pracovnom kroku / Pri bezdotykovom zapaľovaní štartuje elektrický oblúk okamžite s vysokonapäťovým impulzom, aby zapaľovanie prebehlo perfektne hneď po prvom stlačení tlačidla a to aj pri veľmi dlhých hadicových vedeniach. Dotykové zapaľovanie je dôležité najmä v citlivých aplikáciách. Je dôležité, aby sa v zvarových spojoch nenachádzali prímesi volfrámu. Postará sa o to digitálne riadenie procesu, ktoré perfektne riadi celý priebeh. TAC - špeciálna stehovacia funkcia / Pred zváraním je potrebné spájanie v bodoch. Bežne sa ľahkým pohybom horáka spoja obidve taveniny jednotlivých dielov. S TAC postačí jeden bod. a ďalší. ďalší bod a ďalší. Takže s TAC neexistuje pri spájaní v bodoch žiadny kontinuálny elektrický oblúk, ale impulzný a ten riadi obidve taveniny, aby sa za krátky čas spojili v jednej tavenine. Tento proces je rýchly a oveľa jednoduchší než doposiaľ. Okrem toho je možné použiť funkciu TAC pri zváraní tenkých plechov bez prídavného materiálu, aj tu funkcia TAC podporuje stekanie taveniny. Active Wave je zárukou pokoja / Od tohto momentu pri zváraní striedavým prúdom TIG vládne väčší pokoj pri práci a väčší pokoj v elektrickom oblúku. To nie je sen, ale skutočnosť, za ktorú ručí Active Wave. Integrovaný digitálny signálový procesor vypočíta v reálnom čase vždy takú krivku prúdu, ktorá dovoľuje maximálnu stabilitu elektrického oblúka pri minimálnej emisii hluku. Meranie hladiny hluku jasne ukazuje, že v prípade Active Wave aj pri výkone 220 A zostáva hodnota hluku ešte stále pod 80 dba. Aký dôležitý je tento vývoj, vedia sami zvárači najlepšie. dba 90 80 70 / Pre citlivé oblasti použitia: dotykové zapaľovanie 60 5 50 100 150 220 A Hlučnosť pri konvenčných invertoroch Redukovaná hlučnosť pomocou Active Wave
/ Obslužný panel TransTig 2200 / Obslužný panel MagicWave 2200 Job Voliteľná obsluha / Diaľkové ovládače sú praktické. Najmä počas zvárania ponúkajú vynikajúce služby, pretože je možné meniť parametre a zasahovať do zváracieho procesu priamo na mieste. Je jedno, kde sa zváracie zariadenie práve nachádza. V tejto súvislosti je potrebné uviesť najmä zvárací horák JobMaster TIG s integrovaným diaľkovým ovládaním. Je jedno kde sa zariadenie nachádza, vždy a všade si môžete vyvolať nastavenia. Zvárací horák JobMaster TIG má digitálnu indikáciu parametrov, vyvolanie Job a voľný výber parametrov, to znamená, že si sami určíte, ktorý parameter chcete zmeniť počas zváracieho procesu. / Ešte niečo na tému zváracieho horáku. Horák disponuje flexibilnou koženou hadicou, ktorá práve pri zváraní TIG ponúka veľké výhody, pretože pri práci nie je potrebné prená- šať celú váhu hadicového vedenia. Zvárací horák má ergonomickú rukoväť a otočné hadicové vedenie. Časťou tohto zariadenia je aj centrálna prípojka zváracieho horáka F++: osobitné pripojenie vody, aby bolo zabezpečené, že do plynového kanála nevnikne žiadna voda, ktorá by spôsobila vytváranie pórov. / Rôzne úlohy vyžadujú rôzne zváracie horáky. Existuje jeden špeciálny horák pre robotizované aplikácie s integrovanou jednotkou posuvu studeného drôtu. Alebo špeciálny horák so studeným drôtom pre ručné zváranie s integrovaným podávaním drôtu. Predovšetkým pre sériové použitie, v podmienkach dobrej prístupnosti. Mimochodom, ovládanie studeného drôtu je so všetkými parametrami integrované v prúdovom zdroji. Špeciálny program pre hliník / Hliník vždy vyžaduje špeciálne zaobchádzanie a má ho mať. Preto sa hliník pri zváraní striedavým prúdom TIG za normálnych okolností nezvára zabrúsenou elektródou, ale kalotou. V prípade kútových zvarov to znamená nedostatočné prevarenie koreňa. Zariadenia MagicWave pracujú so zabrúsenou elektródou s podstatne menšou kalotou. / Mimochodom, kalota sa tvorí automaticky, čo znamená obrovskú časovú úsporu. Je potrebné len upnúť zabrúsenú elektródu, priemer kaloty napr. 1,6 mm sa vopred nastaví a elektrický oblúk okamžite vytvorí kalotu zodpovedajúcej veľkosti. Pomocou ďalšej zaujímavej funkcie je možné variabilne nastaviť tvar krivky striedavého prúdu, aby bola tavenina bezpečne tvarovateľná aj pri vysokej intenzite prúdu. Priemer kaloty: 1 mm Základný materiál: AIMg3 Hrúbka plechu: 5 mm Zvárací prúd: 185 A Zváracie napätie: 15,6 V AC-Balance: -5 Priemer kaloty: 3,2 mm Základný materiál: AIMg3 Hrúbka plechu: 5 mm Zvárací prúd: 185 A Zváracie napätie: 15,6 V AC-Balance: 0
Materiály / Hliník a jeho zliatiny / Farebné kovy / Nízko a vysoko legované ocele Aplikácie / Ručné zváranie / Robotické zváranie Odvetvia / Konštrukcia chemických zariadení, výroba nádrží, strojárstvo / Montážne podniky / Výroba kovových konštrukcií, údržbárske a opravárenské podniky / Stavba diaľkových potrubí CHARAKTERISTIKA Digitálna regulácia zváracieho procesu Mikroprocesorové riadenie Invertorová technológia šetriaca energiu Vhodné pre generátor Teplotne regulovaný ventilátor / ochrana pred prehriatím Kontrola uzemnenia Plynulé nastavenie zváracieho prúdu cez zvárací horák Diaľkovo ovládateľné Dotykové zapaľovanie / VF prepínateľné Automatický dofuk (v závislosti od zváracieho prúdu) Funkcia kontroly plynu Automatické odpojenie chladenia Funkcia Anti-Stick Voľný výber parametrov na zváracom horáku 1 Režim Job 1 Automatické vytvorenie kaloty Prepólovanie Zapálenie RPI Kontrola prietoku chladiacej kvapaliny Externý signál prietoku prúdu Rozhranie robota, analógové / digitálne 1 Riadenie so studeným drôtom 1 Indikácia digitálneho displeja Stav priebehu Prevádzkový režim Zváracie napätie, zvárací prúd (skut. hodnota) Funkcia Hold Indikácia prehriatia Servisné kódy Monitorovanie sieťového napätia Job číslo 1 Nastaviteľné parametre Plynulý zvárací výkon Priemer elektródy Doba predfuku / Doba dofuku Prúd koncového krátera / Vyhľadávací elektrický oblúk UpSlope / DownSlope Hot-Start / Dynamika AC-Balance / AC-frekvencia / AC-tvar krivky Prevádzkové režimy 2-taktový režim / 4-taktový režim TAC (spájanie bodov podľa programu) AC / DC Špeciálny 4-taktový režim 1 TIG-Pulse 1 Bodovanie 1 MW 1700 MW 2200 TT 2200 1 len v prevedení Job sériová výbava doplnková výbava
Kompletný systém až po horák TIG / Fronius ponúka systémy. Každý prvok ideálne zosúladený s ostatnými. Od modulárne navrhnutého prúdového zdroja, ktorý sa ponúka pre zváracie horáky chladené plynom a vodou, cez diaľkové ovládače, chladiace zariadenia, pojazdný vozík až po rôzne robotické rozhrania, kompletnú dokumentáciu a vizualizáciu zváracích údajov. / Pre aplikácie studeného drôtu: Zvárací horák TTW 4000 KD s integrovaným diaľkovým ovládaním, displejom a podávaním drôtu / Podávacia jednotka KD 4000D-11 zabezpečuje perfektné podávanie drôtu v aplikáciách studeného drôtu. / Diaľkové ovládanie TR 2200 F ovládané nohou: permanentné a precízne riadenie zváracieho prúdu. / Diaľkové ovládanie RCU 2000 pre plnohodnotné diaľkové ovládanie prúdového zdroja / Zvárací horák JobMaster TIG s integrovaným diaľkovým ovládaním a displejom
TECHNICKÉ ÚDAJE Prúdový zdroj Magicwave 1700 / job Magicwave 2200 / job Transtig 2200 / JOb Sieťové napätie 50-60 Hz 230 V 230 V 230 V Tolerancia sieťového napätia -20 / +15% -20 / +15% -20 / +15% Sieťová poistka pomalá 16 A 16A 16A Trvalý primárny výkon (100 % DZ) 3,3 kva 3,7 kva 3,0 kva Cos φ 1 0,99 0,99 0,99 Plynulé nastavenie zváracieho prúdu TIG Elektróda 3-170 A 10-140 A 3-220 A 10-180 A 3-220 A 10-180 A Zvárací prúd pri 10 min./25 C 10 min./40 C 40% DZ 170 A 60% DZ 140 A 100% DZ 110 A 35% DZ 170 A 60% DZ 130 A 100% DZ 100 A 40% DZ 220 A 60% DZ 180 A 100% DZ 150 A 35% DZ 220 A 60% DZ 170 A 100% DZ 150A 50% DZ 220 A 60% DZ 200 A 100% DZ 170 A 40% DZ 220 A 60% DZ 180 A 100% DZ 150 A Napätie naprázdno 88 V 88 V 84 V Normalizované pracovné napätie TIG Elektróda 10,1-16,8V 20,4-25,6 V 10,1-18,8 V 20,4-27,2 V 10,1-18,8 V 20,4-27,2 V Zapaľovacie napätie (Up)* 10,0 kv 9,5 kv 9,5 kv Stupeň krytia IP 23 IP 23 IP 23 Spôsob chladenia AF AF AF Izolačná trieda B B B Rozmery d / š / v 485 / 180 / 344 mm 485 / 180 / 390 mm 485 / 180 / 390 mm Hmotnosť 15 kg 17,4 kg 16,8 kg IP 23 *Zapaľovanie elektrického oblúka je vhodné pre ručný režim. Zvárací horák ttg 2200 a TTG 2600 A TTW 3000 a Zvárací prúd pri AC DC 180 A 220 A 220 A 260 A / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging 250 A 300 A Doba zapnutia 35% 35% 60% Priemer elektródy 1,0-4,0 mm 1,6-6,4 mm 1,0-3,2 mm Hmotnosť 0,96 kg 1,2 kg 0,75 kg Chladiaci prístroj fk 2200 Sieťové napätie, 50-60 Hz 230 V Tolerancia sieťového napätia -20 / +15 % Chladiaci výkon Q = 1 l/min. +25 C +40 C Prepravné množstvo Prepravná výška Max. tlak čerpadla Objem chladiaceho média MÁME TRI DIVÍZIE A JEDNU VÁŠEŇ: POSÚVAŤ HRANICE MOŽNOSTÍ. / Či ide o zváraciu techniku, fotovoltiku alebo techniku nabíjania akumulátorov náš cieľ je jasne definovaný: byť lídrom v oblasti inovácií. S približne 3 000 zamestnancami celosvetovo posúvame hranice možného, čoho dôkazom je viac ako 1 000 udelených patentov. Kde sa ostatní vyvíjajú krok za krokom, my sa rozvíjame po veľkých skokoch. Tak, ako tomu bolo vždy. Zodpovedné zaobchádzanie s našimi zdrojmi je základom našej podnikateľskej činnosti. Ďalšie informácie k všetkým výrobkom spoločnosti Fronius a našim celosvetovým obchodným partnerom a zástupcom získate na www.fronius.sk 660 W 450 W 3,0 l/min 30 m 4,3 bar 1,5 l Stupeň krytia IP 23 Rozmery d / š / v 540 / 180 / 180 mm Hmotnosť (bez obsahu) 6,6 kg v04 Nov 2014 SK Text a obrázky zodpovedajú technickému stavu v čase odovzdania tlače. Zmeny vyhradené. Všetky údaje sú aj napriek dôkladnému spracovaniu bez záruky. Ručenie je vylúčené. Autorské právo 2011 Fronius. Všetky práva vyhradené. Fronius Slovensko s.r.o. Nitrianska 5 91701 Trnava Slovensko Telefón +421 335 907 511 Fax +421 335 907 599 sales.trnava@fronius.com www.fronius.sk Fronius International GmbH Froniusplatz 1 4600 Wels Austria Telefón +43 7242 241-0 Fax +43 7242 241-953940 sales@fronius.com www.fronius.com aw19 SK v03 Nov 2014