Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT. Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách. účinnosť od: 15.8.

Transcript

1 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách účinnosť od: Apríl 2008

2 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 OBSAH 1 Úvod Všeobecne Obsah dodávky Odborná spôsobilosť Názvoslovie 4 2 Trhliny Klasifikácia trhlín Prostredie v trhline Diagnostikovanie trhlín 5 3 Navrhovanie a vykonávanie sanácie trhlín Všeobecne Cieľ sanácie trhlín Výber spôsobu sanácie trhlín Výber materiálov Všeobecne Všeobecné požiadavky na materiál plniva Triedenie výrobkov pre injektovanie do betónu Požiadavky na vlastnosti epoxidovej živice Požiadavky na vlastnosti cementových mált a suspenzií Požiadavky na vlastnosti polyuretánov Doprava a skladovanie Technologické predpisy Úprava vrchu trhliny pri injektáži Úprava povrchu betónu v trhline Príprava plniva Zatieranie Zalievanie Injektáž Konečná úprava povrchu trhliny, likvidácia odpadu Referenčná sanácia trhliny 15 4 Skúšanie a preberanie prác Všeobecne Cementové sanačné malty Cementové injektážne malty Epoxidové živice Kontrola vyplnenia trhliny Preberanie prác 17 5 Meranie výmer a platby 17 2 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

3 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT 6 Súvisiace a citované právne predpisy 18 7 Súvisiace a citované normy 18 8 Súvisiace a citované technické predpisy 20 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 3

4 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl Úvod Táto časť nadväzuje na ustanovenia, pokyny a odporúčania uvedené v TKP ORM č.1. Týka sa sanačných prác trhlín na betónových konštrukciách. Sanačnými prácami pri oprave trhlín sa rozumejú injektážne práce, zalievanie alebo zatieranie trhlín v betóne pri opravách mostných konštrukcií. Pre injektáž trhlín a dutín v betóne cementovou maltou platia TKP ORM č.21. Na zatieranie trhlín cementovou maltou platia TKP ORM č Všeobecne Tieto TKP ORM nadväzujú na STN EN a STN P ENV Pokiaľ je v nej odkaz na národné normy, platí v plnom rozsahu príslušná STN. Pre prípravu, vykonanie a kontrolu sú záväzné STN a iné predpisy (napr. typizačné smernice) platné ku dňu uzavretia zmluvy o dielo vrátane doplnkov a ustanovení, ktoré sú v jednotlivých častiach uvedené. Platnosť nových a revidovaných predpisov je predmetom samostatnej dohody. 1.2 Obsah dodávky Práce podľa tejto časti sa týkajú dodávky všetkých potrebných materiálov, mechanizmov, zariadení a pracovníkov zhotoviteľa ako aj vykonania všetkých úkonov, potrebných k vyššie uvedenému predmetu TKP vrátane predpísaných skúšok podľa projektovej dokumentácie stavby, príslušných noriem v súlade s týmito TKP, poprípade ZTKP stavby. 1.3 Odborná spôsobilosť Vykonanie prác, uvedených v kap. 1.1, si vyžaduje dôkladné znalosti a skúsenosti a preto sa môžu sanáciou trhlín poveriť iba také podniky, ktoré spĺňajú tieto predpoklady a zaručujú odborné vykonanie prác. Sanáciu trhlín a najmä injektážne práce môže vykonať iba odborná firma, ktorá disponuje potrebným strojným a iným vybavením a dostatočným počtom pracovníkov s predpísanou kvalifikáciou v obore sanácie trhlín. Firma preukáže svoju spôsobilosť získanú úspešným vykonaním prác rovnakého druhu, ako je predmet zmluvy o dielo. Ako zodpovedný stavbyvedúci podniku (ktorý je poverený vykonať vyššie uvedené práce) môže byť určený len primerane vyškolený a skúsený odborník, ktorý dokonale ovláda predpokladaný spôsob sanácie trhlín a jeho vykonanie. On alebo jeho kvalifikovaný zástupca musia byť počas sanácie trhlín prítomní na stavbe. Práce pri sanácii trhlín môže viesť iba spoľahlivý majster, ktorý rovnakým spôsobom tieto práce už vykonával. 1.4 Názvoslovie Názvoslovie je uvedené v STN EN 206-1, kap.3. Ďalšie názvy sú definované v STN kap. 1 a v nasledujúcich informáciách: Trhlina porucha v štruktúre betónu, vrátane škár a pracovných škár, umožňujúca prienik agresívnych látok a ktorej jeden rozmer je rádovo niekoľkonásobne menší ako rozmery v ostatných kolmých smeroch. Dutina porucha v štruktúre betónu, ktorej rozmery vo všetkých smeroch sú rádovo rovnocenné. Povrchová trhlina trhlina nachádzajúca sa blízko pri povrchu konštrukcie, zasahujúce len malé časti prierezu, často vytvárajúce na povrchu konštrukcie sieťovitú štruktúru. Rozpojovacia trhlina trhlina zasahujúca celý prierez alebo jeho značnú časť. Statická trhlina trhlina vzniknutá v dôsledku preťaženia a narúšajúca nosnosť konštrukčného prvku. Koreň trhliny miesto v betóne, kde sa trhlina začína iniciovať. Povrch trhliny miesto, kde trhlina vystupuje na povrch konštrukcie. Vrch trhliny miesto na povrchu trhliny protiľahlom voči koreňu trhliny. Bok trhliny miesto na povrchu trhliny priľahlom voči koreňu trhliny. Povrch betónu trhliny povrch betónu vnútri konštrukcie oddeleného trhlinou. Podstatným technologickým parametrom povrchu trhliny je jeho vlhkosť. Vnútro trhliny priestor medzi protiľahlými povrchmi betónu oddelenými trhlinou. Šírka trhliny vzdialenosť v danom mieste protiľahlých povrchov betónu oddelených trhlinou. Injektáž technologický postup, ktorým sa plnivo dostáva do vnútra trhliny, dutiny tlakom vyvinutým injektážnym zariadením. 4 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

5 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Injektážny otvor technologická úprava, ktorou sa plnivo dostáva do trhliny; podľa spôsobu vykonania môže byť táto úprava vytvorená nalepením injektážneho hrdla na povrchu trhliny, alebo vložením, vlepením injektážneho hrdla cez navŕtaný otvor do konštrukcie v mieste trhliny. Injektážne hrdlo technologický prvok umiestnený v trhline alebo na jej vrchu, ktorým sa spája zostava injektážneho zariadenia s vnútrom trhliny. Odvzdušňovací otvor miesto, kde uniká vzduch pri injektáži trhliny. Tento otvor môže byť následne použitý ako injekážny otvor, alebo sa môže byť tesne uzavrieť. Zatieranie technologický postup sanácie trhliny, ktorým sa dosiahne uzavretie priestoru trhliny pretretím vrchu trhliny a povrchu konštrukcie v okolí miesta trhliny tesniacim materiálom. Zalievanie technologický postup sanácie trhliny, ktorým sa vyplní priestor trhliny, popr. jej časť pôsobením gravitačnej sily na plnivo. Utesnenie trhliny technologická úprava vrchu trhliny, ktorá zabráni v danom mieste vytekaniu plniva z vnútra trhliny; podľa požiadaviek objednávateľa sa môžu pri tejto úprave požadovať i ďalšie technologické alebo estetické vlastnosti. Dĺžka trhliny dĺžka, ktorou sa trhlina prejavuje po celom povrchu konštrukcie. Hĺbka trhliny - vzdialenosť medzi vrchom trhliny a koreňom trhliny. Objem trhliny objem vnútorného priestoru trhliny. Pasívna trhlina trhlina, ktoré nemení šírku od vplyvu zaťaženia konštrukcie. Penetrácia technologický postup, pri ktorom sa upravujú adhézne vlastnosti povrchu betónu. Výplň materiál, ktorý sa použije na vyplnenie vnútra trhliny, dutiny. Penetračný materiál materiál, ktorým sa upravia adhézne vlastnosti povrchu betónu pred nanesením vrstvy ďalšieho materiálu. 2 Trhliny 2.1 Klasifikácia trhlín Z hľadiska hĺbky a priebehu v priereze konštrukcie rozlišujeme trhliny: povrchové, nachádzajúce sa v blízkosti povrchu, častokrát vytvárajúce sieťovú štruktúru, rozpojovacie, zasahujúce celý prierez alebo ucelenú časť prierezu (rebro, ťahaná oblasť...). Z hľadiska šírky trhliny rozdeľujeme trhliny na : vlasové, šírky do 0,2 mm; tenké, šírky od 0,2 do 1,5 mm; hrubé, šírky od 1,5 do 3,0 mm; praskliny, šírky nad 3 mm. 2.2 Prostredie v trhline Prostredie vo vnútri trhliny z hľadiska výskytu vody možno klasifikovať ako: suché (S), charakterizované suchými okrajmi betónu na povrchu trhliny, prístup vody k trhline nie je možný, resp. dlhodobo vylúčený; vlhké (V), charakterizované vlhkými okrajmi betónu v oblasti trhliny, farebnou zmenou v oblasti trhliny bez viditeľného vytekania vody, náznakmi vytekania vody v minulosti; mokré (M), vyplnené stojacou vodou, charakterizované rozoznateľnou vodou v trhlinovej oblasti, vodou kvapkajúcou z trhliny; vyplnené tečúcou vodou vodou (TV), charakterizované súvisle vytekajúcou vodou z trhliny. Prostredie vo vnútri trhliny môže byť znečistené mechanickou nečistotou a chemickými výluhmi, ktoré môžu tvoriť súvislé alebo nesúvislé vyplnenie dutiny. Uvedené znečistenia môžu výrazne redukovať zistenú šírku trhliny a tým aj vhodnosť aplikácie jednotlivých technológií na opravy trhlín. 2.3 Diagnostikovanie trhlín Diagnostikovaním trhlín na konštrukcii sa zisťuje: - druh trhliny; - priebeh trhliny; - šírku trhliny; - zmeny šírky trhliny; - stav trhliny; Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 5

6 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl doteraz vykonané predbežné opatrenia; - prístup ku konštrukcii. Šírka trhliny sa zisťuje meraním a je to dôležitý údaj pre výber materiálu z hľadiska jeho viskozity. Údaje o zmenách šírky sú dôležité pre výber výplňového materiálu. Zaznamenáva sa krátkodobá zmena šírky trhliny (v priebehu dňa) a dlhodobá zmena šírky trhliny (v priebehu roka). 3 Navrhovanie a vykonanie sanácie trhlín 3.1 Všeobecne Na zhotovenie sanácie trhlín platia zásady v STN EN 13670, STN EN a ďalšie nadväzujúce STN. Pri návrhu a vykonávaní sanácie trhlín treba dbať na to, aby sanácia trhliny bola funkčná, mala zodpovedajúcu životnosť, aby použité plnivo trvale vypĺňalo vnútorný priestor trhliny a aby zabezpečovala dlhodobú a spoľahlivú ochranu výstuže. Navrhnutý a vykonaný spôsob sanácie musí zohľadniť i prípadné estetické a iné technologické požiadavky, napr. schopnosť prekrytia následným sanačným systémom. Zodpovedajúcou životnosťou sa rozumie bezporuchový stav sanovanej trhliny po celú dobu životnosti príslušnej časti betónovej konštrukcie s predpokladom rovnakej údržby opravovaného miesta ako v bezchybnej časti konštrukcie. Obecne sa životnosť betónových konštrukcií pozemných komunikácií predpokladá na 80 rokov. Objednávateľ na základe prieskumu definuje okrem obecných požiadaviek uvedených v tejto časti TKP ORM nasledujúce podmienky pre zhotoviteľa sanácie: typ konštrukcie (železobetón, predpätý betón, masívny betón, murivo...); druh trhlín (aktívne, pasívne); ciele sanácie trhlín; výmery trhlín (šírka, dĺžka, hĺbka (objem) jednotlivých typov trhlín); špecifické technické, estetické a ekologické požiadavky (konečná vonkajšia úprava povrchu trhlín, styk s vodou, likvidácia odpadu, vetrateľnosť prostredia). 3.2 Cieľ sanácie trhlín Sanáciou trhlín sa má dosiahnuť niektorý z nasledujúcich cieľov: zabránenie alebo zamedzenie prístupu látok podporujúcich koróziu do stavebných častí cez trhliny uzatvorenie trhliny (UZ); odstránenie netesnosti stavebnej časti podmienej trhlinami utesnenie trhliny (UT); vyhotovenie spojenia obidvoch okrajov trhliny vyplnenie trhliny (VP); vyhotovenie spojenia obidvoch okrajov trhliny s pevnosťou v ťahu a tlaku - pevnostné spojenie (PS); vyhotovenie obmedzene rozťažného spojenia obidvoch okrajov rozťažné spojenie (RS). Pri pevnostnom a rozťažnom vyplnení trhliny dôjde i k utesneniu a vyplneniu trhliny. Z hľadiska konštrukčného materiálu a statickej dôležitosti daného prvku poškodeného trhlinou je potrebné pri oprave trhliny dosiahnuť ciele sanácie podľa tab.1. TAB.1 Materiál Trhliny Nenosné prvky Nosné prvky vlasové, tenké UT VP betón hrubé UT, RS PS praskliny VP, RS PS vlasové UT UT tenké VP, RS PS železobetón hrubé VP, RS PS praskliny VP, RS PS vlasové UT* UT predpätý tenké VP* PS betón hrubé VP* PS * staticky nevýznamný detail predpätej konštrukcie 3.3 Výber spôsobu sanácie trhlín Výberom spôsobu sanácie sa rozumie: 6 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

7 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT výber technologického postupu sanácie; výber plniva. Pri výbere spôsobu sanácie trhlín sa zohľadňuje: typ trhliny; príčina vzniku trhliny, účel, cieľ sanácie trhliny zohľadňujúci typ konštrukčného materiálu a dôležitosť konštrukčného prvku; prostredie v trhline; špecifické technické, estetické a ekologické požiadavky (prístup k trhline, dĺžka realizácie injektáže, konečná vonkajšia úprava povrchu trhlín, styk s vodou, likvidácia odpadu, vetrateľnosť prostredia). Technologické postupy pre sanáciu trhlín sú nasledujúce: zatieranie; zalievanie; injektáž. Ako výplňové hmoty sa pre sanáciu trhlín môžu použiť materiály, ktoré sa podľa STN EN delia na tri kategórie: 1. Injektážne výrobky na vypĺňanie trhlín v betóne, umožňujúce prenos zaťaženia (F), hmoty materiály schopné naviazať sa na povrch betónu a prenášať zaťaženie cez betón. 2. Injektážne výrobky na tvárne vypĺňanie trhlín (D), pružné hmoty, schopné prispôsobiť sa pohybu v trhline. 3. Injektážne výrobky na rozpínavé vypĺňanie trhlín (S), hmoty, ktoré sú schopné v reaktívnom stave opakovane sa rozpínať absorpciou vody. Z hľadiska materiálového sa podľa STN EN výrobky delia na: 1. Injektážne výrobky s reaktívnym polymérnym spojivom (P). 2. Injektážne výrobky s hydraulickým spojivom (H). Požiadavky na funkčné vlastnosti injektážnych hmôt udáva norma STN EN Prehľad kontrolovaných a skúšaných vlastností v závislosti na kategórii a druhu hmoty je v tab.1 TAB.1 Č. Funkčné vlastnosti F D S ZÁKLADNÉ VLASTNOSTI 1 Priľnavosť vyjadrená pevnosťou spoja (H,P) 2 Priľnavosť vyjadrená pevnosťou v šikmom strihu (H,P) ο 3 Priľnavosť a kapacita predĺženia tvárnych injektážnych výrobkov(p) 4 Objemové zmraštenie (P) 5 Odstoj-samovoľný odtok zámesovej vody (H) 6 Objemová zmena (H) 7 Teplota sklovitého prechodu (P) ο ο 8 Obsah chloridov (H) ο 9 Vodotesnosť (P) ο 10 Korozívne správanie ο VLASTNOSTI SPRACOVATEĽNOSTI 11 Injektovateľnosť do suchého prostredia (H,P) (P) 12 Injektovateľnosť do nesuchého prostredia (H,P) (P) 13 Viskozita (P) 14 Doba výtoku (H) 15 Pomer rozťažnosti a vývoj (P) 16 Pomer rozpínania a akumulácia vody (P) VLASTNOSTI REAKTIVITY 17 Doba spracovateľnosti (H,P) (P) (P) 18 Vývin pevnosti v ťahu polyméry (P) 19 Doby tuhnutia (H) TRVANLIVOSŤ 20 Priľnavosť, vyjadrená pevnosťou spoja v ťahu po cykloch ohrevu Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 7

8 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 Č. Funkčné vlastnosti F D S a cykloch vlhčenia a sušenia (H,P) 21 Kompatibilita s betónom (H,P) (P) (P) 22 Citlivosť na vodu (P) 23 Citlivosť na cykly vlhčenia a sušenia (P) na všetky zamýšľané použitia ο na určité zamýšľané použitia Injektážne hmoty s reaktívnym spojivom predstavujú : - duromerové živice (epoxidové, akrylátové); - elastomerové živice (polyuretány). Injektážne hmoty s hydraulickým spojivom predstavujú: - cementové koloidné malty; - cementové suspenzie. Vhodnosť použitia materiálu pre dané podmienky je daná jeho vlastnosťami (tab.1). Špecifické podmienky aplikácií jednotlivých technologických postupov pre najbežnejšie typy hmôt sú v tab.3. TAB. 3 Technologický postup opravy Zatieranie epoxidom Šírka trhliny Typ trhliny, pre ktorý je vhodná aplikácia postupu opravy Prostredie v trhline povrchové trhliny suché, vlhké *) < 0,20 mm < 0,10 mm Zalievanie epoxidom > 0,20 mm povrchové trhliny ľubovolného priebehu na vodorovných a šikmých plochách suché, vlhké *) Injektáž epoxidom > 0,10 mm pevnostné spojenie povrchových alebo rozpojovacích trhlín ľubovoľného priebehu Injektáž polyuretánom > 0,20 mm pružné vyplnenie rozpojovacích suché, vlhké. trhlín ľubovoľného priebehu Injektáž polyuretánom < 0,20 mm vyplnenie trhlín suché, vlhké, mokré PUR Zatieranie cementovou < 0,20 mm povrchové trhliny suché, vlhké, mokré maltou Zalievanie trhlín cementovou maltou alebo suspenziou Injektáž cementovou maltou Injektáž cementovou suspenziou CIS > 3,00 mm povrchové a rozpojovacie praskliny na vodorovných a šikmých plochách > 1,50 mm pevnostné vyplnenie povrchových i rozpojovacích trhlín ľubovoľného priebehu > 0,30 mm vysokopevnostné vyplnenie pasívnych alebo aktívnych povrchové i rozpojovacie trhlín ľubovoľného priebehu * ) Vo vlhkom prostredí je možné použiť iba niektoré vybrané typy hmôt suché, vlhké *) suché, vlhké, suché, vlhké, suché, vlhké, 3.4 Výber materiálov Všeobecne Na sanáciu trhlín sa môžu použiť hmoty a systémy priemyselne vyrábané. Navrhnuté hmoty treba doložiť certifikátom alebo osvedčením o vhodnosti vrátane dokladov o ich fyzikálno-mechanických a iných vlastnostiach a podmienkach o vhodnosti ich použitia (vhodné je uviesť referencie). Na základe predložených dokladov objednávateľ rozhodne o ich použití. Týmto spôsobom sa postupuje len v tom prípade, ak hmoty a materiály nie sú uvedené a dokladované osvedčením o vhodnosti v dokumentácii schválenej objednávateľom. 8 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

9 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Materiály na vytvorenie utesnenia vrchu trhliny musia preniesť tlak pri injektáži trhliny. Podľa požiadaviek objednávateľa sa môžu pri tejto úprave požadovať i ďalšie technologické alebo estetické vlastnosti. Ak opravovaná časť konštrukcie príde do styku s pitnou vodou, alebo pri príprave a aplikácii plniva môže nastať únik komponentov alebo plniva do vody, treba k hmotám plniva resp. jednotlivým komponentom požadovať atest o hygienickej nezávadnosti voči pitnej vode. Ak sa sanácia trhlín, dutín realizuje v uzavretých alebo zle vetraných priestoroch, môžu sa použiť iba také hmoty, ktoré takúto prácu umožňujú Všeobecné požiadavky na materiál plniva Plnivo musí mať vo všeobecnosti nasledujúce vlastnosti : viskozitu prispôsobenú spôsobu napĺňania; dobrú spracovateľnosť v rámci doby napĺňania; dostatočnú stabilitu; malé, reakciou podmienené objemové zmrašťovanie; dostatočnú priľnavosť na štruktúre betónu pri danú vlhkosť betónu; dostatočnú vlastnú pevnosť; vysokú odolnosť proti starnutiu; nepriepustnosť voči vode a ropným látkam; odolnosť voči chloridom; nemá podporovať koróziu (ph faktor zatvrdnutého plniva zisťovaný vo vodnom výluhu musí byť väčší ako 11); znášanlivosť so všetkými látkami, s ktorým príde do styku Triedenie výrobkov pre injektovanie do betónu V projekte sanácie sa predpíšu podrobné špecifikácie požadovaných vlastností injekážnej hmoty (tab.1) alebo sa uvedie trieda hmoty podľa tzv. UW systému triedenia. kde U vyjadruje zamýšľané použitie a W spracovateľnosť. U definuje nasledujúce podskupiny (tab.4): TAB.4 Skupina Podskupina Popis F1 Priľnavosť vyjadrená pevnosťou spoja v ťahu > 2 N/mm 2 (na injektáž, trhlín, dutín a škár) F2 Priľnavosť vyjadrená pevnosťou spoja v ťahu > 0,6 N/mm 2 (na obmedzené na vypĺňanie trhlín, dutín a škár) F injektážne výrobky určené na pevnostné vypĺňanie trhlín D Injektážne výrobky na D1 Vodotesný pri 2 x 105 Pa tvárne vypĺňanie trhlín D2 Vodotesný pri 2 x 105 Pa (pre špeciálne aplikácie) S Injektážne výrobky na S1 Vodotesný pri 2 x 105 Pa rozpínavé vypĺňanie trhlín S2 Vodotesný pri 2 x 105 Pa (pre špeciálne aplikácie) W definuje 4 vlastnosti výrobkov, ktoré sa členia do podskupín (tab.5): TAB.5 Vlastnosť Podskupina Popis Minimálna hrúbka trhliny 1 0,1 mm 2 0,2 mm 3 0,3 mm 5 0,4 mm 8 0,5 mm Stav vlhkosti v trhline 1 suché prostredie 2 vlhké prostredie 3 mokré prostredie 4 tečúca voda Minimálna a maximálna teplota použitia Označenie min/max v ºC Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 9

10 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 Použiteľnosť (iba pre F) 1 použiteľné pre denný pohyb trhlín > 10% alebo 0,03 mm počas tvrdnutia 0 použiteľné pre trhliny bez denného pohybu alebo pre denný pohyb trhlín < 10% alebo 0,03 mm počas tvrdnutia Požiadavky na vlastnosti epoxidovej živice Na injektáž epoxidovou živicou za účelom dosiahnutia pevnostného vyplnenia trhlín a dutín sa môžu používať len za studena tvrditeľné, dvojzložkové živice bez rozpúšťadiel. Skušobné postupy pre výrobky, početnosť skúšok a kritériá na hodnotenie skúšok sú uvedené v STN EN v kap. 4. Požiadavky na vlastnosti epoxidových živíc, určených na injektovanie podľa STN EN sú v tab.6.pre epoxidové živice platia body označené (P). TAB.6 Bod.č. Funkčné vlastnosti Metódy skúšania Požiadavky ZÁKLADNÉ VLASTNOSTI 1 8 Priľnavosť vyjadrená pevnosťou spoja v ťahu (H,P) STN EN > 2N/mm 2 (H) > 0,6 N/mm 2 (H) pre injektážne výrobky určené iba na vypĺňanie dutín a škár Porušenie súdržnosti v substráte (P) Priľnavosť vyjadrená STN EN Porušenie monolitu (podobný 2 pevnosťou v šikmom strihu model vzniku trhlín ako (H,P) v kontrolných hranoloch) 3 Objemové zmraštenie (P) STN EN < 3% Odstoj (H) Odstoj < 1% z počiatočného 4 STN EN 445/3.3 objemu po 3h 5 Objemová zmena (H) - 1% < zmena objemu STN EN 445/3.4 < + 5% z počiatočného objemu 6 Teplota sklovitého prechodu EN12614 < 40 C (P) 7 Obsah chloridov (H) STN EN < 0,2% VLASTNOSTI SPRACOVATEĽNOSTI Injektovateľnosť do suchého Trieda injektovateľnosti < 4 min prostredia. STN EN 1771 (vysoká injektovateľnosť) pre šírky - šírky trhliny 0,1 mm- 0,2 trhlín 0,1mm mm- 0,3 mm): určenie injektovateľnosti a skúšky < 8 min (aspoň realizovateľná) pre odolnosti proti štiepeniu šírky trhlín 0,2 mmm a 0,3 mm (H,P) Skúška odolnosti proti štiepeniu > 7 N/mm 2 (P) > 3 N/mm 2 (H) - šírky trhliny:0,5 mm-0,8 mm alebo kde EN 1771 nie je vhodná: priľnavosť vyjadrená pevnosťou spoja v ťahu (H,P) Injektovateľnosť do nesuchého prostredia. - šírky trhliny 0,1 mm- 0,2 mm- 0,3 mm): určenie STN EN Pre šírky trhlín 0,3mm-0,5mm a 0,8mm, sa musí použiť inertná pružná plastická vložka príslušnej šírky 0,3mm-0,5mm a 0,8mm STN EN 1771 Percento vyplnenia trhliny > 90. Musia sa splniť požiadavky na priľnavosť podľa bodu (1) Trieda injektovateľnosti 0,1: vysoká injektovateľnosť (< 4 min) 10 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

11 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Bod.č. Funkčné vlastnosti Metódy skúšania Požiadavky injektovateľnosti a skúšky 0,2 a 0,3 : aspoň uskutočniteľná (< odolnosti proti štiepeniu 8 min) (H,P) Skúška odolnosti proti štiepeniu > 7 N/mm 2 (P) > 3 N/mm 2 (H) 9 - šírky trhliny:0,5 mm-0,8 mm alebo kde EN 1731 nie je vhodná (H,P) Riešená pevnosťou spoja v ťahu STN EN Pre triedy injektovateľnosti 0,3mm-0,5mm a 0,8mm, sa musí použiť inertná pružná plastická vložka príslušnej šírky 0,3mm- 0,5mm a 0,8mm Percento naplnenia trhliny > 90. Musia sa splniť požiadavky na priľnavosť podľa bodu (1) 10 Viskozita (P) STN EN ISO 3219 Deklarovaná hodnota 11 Doba výtoku (H) STN EN Deklarovaná hodnota VLASTNOSTI REAKTIVITY 12 Doba spracovateľnosti (H,P) STN EN ISO 9514 Doba použiteľnosti: podľa EN , tabuľky 2.a (P) a 2.b (H) Vývin pevnosti v ťahu pre polyméry (P) STN EN 1543 Skúška sa musí uskutočniť pri troch uloženiach a skúšobných teplotách: 21 C a pri minimálnej a maximálnej teplote použitia odporúčanej výrobcom s toleranciou ± 2 C. Deklarovaná hodnota Pevnosť v ťahu > 3N/mm 2 po 72 h pri minimálnej teplote alebo po 10 h pri minimálnej teplote použitia s denným pohybom trhliny vyšším než 10 % alebo 0,03 mm (musí sa brať do úvahy najnižšia hodnota) 13 Doby tuhnutia (H) STN EN Deklarovaná hodnota Skúška sa musí uskutočniť pri troch uloženiach a skúšobných teplotách: 21 C a pri minimálnej a maximálnej teplote použitia odporúčanej výrobcom 14 s toleranciou ± 2 C. TRVANLIVOSŤ Priľnavosť vyjadrená STN EN pevnosťou spoja v ťahu po 15 cykloch ohrevu a cykloch vlhčenia a sušenia (H,P) v substráte (P). Kompatibilita s betónom STN EN Riešené: Priľnavosťou 16 vyjadrenou pevnosťou spoja v ťahu (H,P) (P) Injektážny výrobok s reaktívnym polymérnym spojivom. (H) Injektážny výrobok s hydraulickým spojivom Zníženie pevnosti spoja v ťahu nižšie než 30% počiatočnej hodnoty (H). Poučenie súdržnosti Zníženie pevnosti spoja v ťahu nižšie než 30% počiatočnej hodnoty (H). Porušenie súdržnosti v substráte (P). Pre injektovanie trhlín v nosných i nenosných prvkoch mostných konštrukcií platia spresňujúce požiadavky v tab. 7 TAB.7 Špecifické požiadavky na epoxidové živice Vlastnosť Prvky z predpätého betónu Prvky zo železového betónu Priľnavosť (MPa) 8 7 Pevnosť v tlaku (MPa) Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 11

12 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 Pevnosť v ťahu (MPa) Viskozita (mpa.s) Predĺženie (%) 0, Požiadavky na vlastnosti cementových mált a suspenzií Požiadavky na vlastnosti cementových mált a suspenzií na injektovanie podľa STN EN sú v tab.6. Pre cementové malty a suspenzie platia body označené (H). Na injektovanie trhlín v nosných prvkoch mostných konštrukcií platia spresňujúce požiadavky v tab. 8 TAB.8 Špecifické požiadavky na cementové suspenzie Vlastnosť Priľnavosť (MPa) 2 Pevnosť v tlaku (MPa) 30 Pevnosť v ťahu (MPa) 5 Viskozita (Pa.s) 5 Zmrašťovanie (%) Požiadavky na vlastnosti polyuretánov Na injektáž s polyuretánom na vyplnenie trhlín a dutín sa môžu použiť jednozložkové alebo dvojzložkové polyuretány. Oproti všeobecným požiadavkám kladených na plnivo, musia mať polyuretány nasledujúce doplnkové vlastnosti : vytvorenie pórov musí nastať už pri malom prístupe vody k ešte nevyreagovanej živičnej zmesy, nesmie nastať skrehnutie pri prístupe vody pred a po prebehnutí reakcie, musí sa vytvoriť dostatočná priľnavosť na okrajoch trhliny v ľubovoľnom stave vlhkosti, z vytvrdnutej živice nesmú unikať žiadne súčasti, napr. zmäkčovadlo, na tvárne vyplnenie sa musí zabezpečiť dostatočná rozťažnosť. Požiadavky na vlastnosti polyuretánových živíc určených na tvárne vypĺňanie trhlín podľa STN EN sú v tab.9 TAB.9 Bod.č. Funkčné vlastnosti Metódy skúšania Požiadavky ZÁKLADNÉ VLASTNOSTI Priľnavosť a kapacita predĺženia STN EN Priľnavosť: deklarovaná hodnota 1 tvárnych injektážnych výrobkov (P) Predĺženie: > 10% 2 Vodotesnosť (P) STN EN Vodotesný pri 2 x 105 Pa Špeciálne aplikácie: vodotesný pri 7 x 105 Pa 3 Teplota sklovitého prechodu (P) STN EN Pre informáciu VLASTNOSTI SPRACOVATEĽNOSTI 4 Injektovateľnosť do suchého prostredia šírky trhliny 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm: určenie injektovateľnosti(p) STN EN 1771 Trieda injektovateľnosti < 4 min (vysoká injektovateľnosť) pre šírky trhliny 0,1mm 0,2 a 0,3: aspoň realizovateľné < 8 min ( aspoň realizovateľné) pre šírky trhliny 0,2 mm -0,3 mm -šírky trhliny 0,5 mm 0,8 mm alebo kde STN EN 1771 nie je vhodná Riešené injektážou medzi betónové bloky EN (4.3 až 4.6.): Pre šírky trhlín 0,3mm- Percento vyplnenia trhliny < Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

13 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Bod.č. Funkčné vlastnosti Metódy skúšania Požiadavky 0,5mm a 0,8mm, sa musí použiť inertná pružná plastická vložka príslušnej šírky 0,3mm-0,5mm a 0,8mm 5 Injektovateľnosť do nesuchého prostredia šírky trhliny 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm určenie injektovateľnosti(p) -šírky trhliny 0,5 mm 0,8 mm alebo kde STN EN 1771 nie je vhodná STN EN 1771 Riešené injektážou medzi betónové bloky STN EN (4.3 až 4.6.): Pre šírky trhlín 0,3mm- 0,5mm a 0,8mm, sa musí použiť inertná pružná plastická vložka príslušnej šírky 0,3mm-0,5mm a 0,8mm Trieda injektovateľnosti < 4 min (vysoká injektovateľnosť) pre šírky trhliny 0,1mm < 8 min ( aspoň realizovateľné) pre šírky trhliny 0,2 mm -0,3 mm Percento vyplnenia trhliny < 90 6 Viskozita (P) STN EN ISO 3219 Deklarovaná hodnota 7 Pomer rozťažnosti a vývoj (P) STN EN Deklarovaná hodnota VLASTNOSTI REAKTIVITY Doba spracovateľnosti (P) STN EN ISO 9514 Doba použiteľnosti: podľa 8 STN EN tabuľku 2.a TRVANLIVOSŤ Kompatibilita s betónom STN EN (P) Deklarovaná hodnota Žiadne porušenie pri skúške tlakom Strata deformačnej práce < 20% (P) Injektážny výrobok s reaktívnym polymérnym spojivom. Pre injektovanie trhlín v prvkoch mostných konštrukcií platia spresňujúce požiadavky v tab. 10 TAB.10 Špecifické požiadavky na polyuretánové živice (D-P) Vlastnosť Viskozita (mpa.s) 200 Predĺženie (%) Doprava a skladovanie Hmoty sa musia dopravovať a skladovať pri teplotách a ostatných podmienkach stanovených výrobcom. Obaly použité na uskladnenie hmôt sa musia viditeľne označiť názvom hmoty a dobou použiteľnosti. Obaly nesmú byť znečistené. Jednotlivé hmoty treba skladovať oddelene, aby nedošlo pri manipulácii k ich zámene. Ak sú hmoty kategorizované ako horľavina, treba ich skladovať a manipulovať s nimi podľa príslušných požiarnych predpisov. Hmoty musia preberať, dopravovať a skladovať pracovníci poučení o podmienkach manipulácie a uskladnenia. 3.6 Technologické predpisy Na zhotovenie sanácie trhlín vypracuje zhotoviteľ technologický predpis, v ktorom uvedie : Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 13

14 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 životnosť opravy; spôsob sanácie jednotlivých trhlín; hustotu injektážnych a kontrolných otvorov; názov a popis plniaceho alebo injektážneho zariadenia a dosahované parametre tlaku v injektážnom zariadení; popis plniva, jeho vhodnosť pre daný spôsob opravy podľa požiadaviek objednávateľa doloženú certifikáciou hmoty akreditovanej skušobne v SR, poprípade hygienickým atestom hlavného hygienika SR, výsledky skúšok; systém kontroly pri manipulácii a skladovaní hmôt z hľadiska požiadaviek výrobcu hmôt a bezpečnosti práce; kritické časy jednotlivých technologických úkonov napr. pri postupnej následnej aplikácii hmôt, klimatické a iné dôležité podmienky na vykonanie injektáže; spôsob zabezpečenia kontrolných skúšok a kontroly zainjektovania trhliny; spôsob a vhodnosť konečnej úpravy povrchu trhlín podľa požiadaviek objednávateľa; likvidáciu odpadu, ekologické opatrenia; bezpečnostné a požiarne opatrenia. 3.7 Úprava vrchu trhliny pri injektáži Vrch trhliny sa musí upraviť pre podmienky daného spôsobu sanácie. Účelom úpravy je: očistiť vrch trhliny a povrch konštrukcie v okolí trhliny; vytvoriť sústavu injektážnych a odvzdušňovacích otvorov na vyplnenie trhlín; vytvoriť utesnenie vrchu trhliny mimo injektážnych a odvzdušňovacích otvorov, aby sa zabránilo vytekaniu plniva a aby sa usmernil jeho pohyb do hĺbky trhliny. Vzdialenosť injektážnych a odvzdušňovacích otvorov musí byť taká, aby pri injektáži daným otvorom bezpečne došlo ku kontrolovateľnému vytekaniu plniva najbližším odvzdušňovacím otvorom. Pri priebežnej trhline sú odvzdušňovacie otvory umiestnené na protiľahlej strane voči injektážnemu otvoru, pri vodorovných trhlinách a zvislých trhlinách injektovaných zhora pod uhlom 45 na obe strany a pri šikmých a zvislých trhlinách injektovaných zboku pod uhlom 45 smerom nahor. Pri trhline nepriebežnej sú odvzdušňovacie otvory od injektážneho otvoru umiestnené na obe strany v maximálnej vzdialenosti rovnajúcej sa hĺbke trhliny. Všetky otvory sa musia dať uzavrieť či už dočasne alebo trvalo. Injektážne hrdlá sa ku konštrukcii napájajú dvoma spôsobmi: lepením na povrchu konštrukcie v mieste vrchu trhliny; osadením do navŕtaných otvorov, ktoré pretínajú trhlinu pod povrchom konštrukcie; otvory sa vedú z povrchu konštrukcie k trhline pod uhlom 45 o striedavo z jednej a z druhej strany trhliny; pri vytváraní otvorov nesmie dôjsť k poškodeniu nosnej výstuže. Počas injektáže musia byť k dispozícii rýchlotvrdnúce materiály na opravu prípadných netesností. Injektážne hrdlá osadené do otvorov musia byť z nehrdzavejúcich materiálov. Táto požiadavka sa vzťahuje aj na lepené injektážne hrdlá, ktoré majú ostať po skončení prác na povrchu konštrukcie. 3.8 Úprava povrchu betónu v trhline Povrch betónu v trhline sa pred injektážou upraví podľa druhu plniva t.j. penetráciou pri epoxidových hmotách alebo navlhčením vodou pri cementových hmotách. Dutina trhliny sa musí pred úpravou povrchu betónu podľa možností vyčistiť buď stlačeným vzduchom alebo tlakovou vodou, pokiaľ to pripúšťa aplikácia daného plniva. Pokiaľ by pri aplikácii stlačeného vzduchu alebo tlakovej vody mohlo dôjsť k ich prieniku medzi dve konštrukčné vrstvy v konštrukcii a následne k oddeľovaniu týchto vrstiev, nesmie byť ich tlak väčší ako 1,5 MPa. 3.9 Príprava plniva Prípravu hmoty musia vykonávať zaškolení pracovníci za prítomnosti zodpovedného pracovníka zhotoviteľa. Injektážne hmoty sa môžu pripraviť ambulantne alebo zamiešaním z vopred pomerovo pripravených komponentov v injektážnych zariadeniach. Ak pri príprave hmoty dochádza k ambulantnému miešaniu jednotlivých komponentov, treba uviesť rozpis receptúry v schválenom technologickom predpise pre dané vyrábané množstvá. Receptúra, požadované klimatické podmienky 14 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

15 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT a doba spracovateľnosti musia byť viditeľné pri príprave hmoty. Pri jednozložkovom balení sa zmiešané obsahy balení môžu použiť na injektovanie a na doinjektovanie len v priebehu doby spracovateľnosti balenia závislej na teplote. Prípustné je ovplyvňovanie doby spracovateľnosti pri vysokých teplotách vzduchu prostredníctvom chladenia. Ak sa vykonáva jednozložková injektáž s polyuretánom, treba účinne zabrániť prístupu vlhkosti vzduchu k namiešanému polyuretánu počas spracovania Zatieranie Pri zatieraní sa trhlina uzavrie zvrchu pretretím vhodnou hmotou. Zatieranie vrchu trhlín sa aplikuje na zvislých a podhľadových plochách pre pasívne povrchové trhliny. Trhlina a povrch konštrukcie v okolí trhliny sa musia pred zatretím očistiť napr. tlakovým vzduchom, priemyselným vysávačom Zalievanie Pri zalievaní sa trhlina vypĺňa pôsobením gravitačnej sily pôsobiacej na tekuté plnivo. Trhlina a povrch konštrukcie v okolí trhliny sa musia pred zaliatím očistiť napr. tlakovým vzduchom, priemyselným vysávačom. Pri zalievaní treba postupovať tak, aby sa umožnilo postupné odvzdušnenie dutiny, trhliny. Trhliny sa musia vyplniť najmenej do hĺbky 5 mm, prípadne do 15-násobku šírky trhliny, pričom smerodajnou je menšia hodnota Injektáž Pri injektáži sa plnivo dostáva do vnútra trhliny, dutiny tlakom vyvinutým injektážnym zariadením. Trhliny sa injektujú pokiaľ možno v štádiu najväčšej šírky trhlín. Injektáž trhliny sa musí vykonať do uplynutia kritického času po vykonanej úprave (napr. penetrácii, vlhčení) povrchu betónu v trhline. Zvislé trhliny sa injektujú zdola nahor, pričom hrdlo, resp. otvor nad miestom injektáže slúži ako odvzdušňovací a kontrolný otvor. Ak sa pri injektáži postupuje opakovaním postupným napĺňaním cez jednotlivé injektážne hrdlá, treba počas injektáže v ostatných hrdlách dané hrdlo dočasne uzavrieť tak, aby sa v požadovanom časovom odstupe umožnila opätovná injektáž cez toto hrdlo. Injektáž treba vykonávať tak, aby sa konštrukcia neznečistila. Prípadné znečistenie injektážnou hmotou sa musí odstrániť skôr ako dôjde k jej trvalému vytvrdnutiu. Na uľahčenie optickej kontroly sa má injektáž s polyuretánom vykonávať bez utesnenia vrchu trhliny cez injektážne hrdlá uložené v otvoroch. Pri napĺňaní trhlín nevyplnených vodou sa pred injektážou musí uskutočniť výplach vodou. Ak v trhlinách s tlakovou vodou bude potrebné zaistiť zníženie prítoku vody do trhliny rýchlopeniacim polyuretánom (PUR-R), musí sa toto opatrenie obmedziť na nevyhnutné úseky trhliny, aby sa následne dala trhlina optimálne naplniť polyuretánom PUR-I. Injektáž s polyuretánom (PUR-I) sa musí uskutočniť bezprostredne v náväznosti po aplikácii PUR-R, spravidla cez vlastné injektážne hrdlá. Opätovná injektáž trhlín a dutín polyuretánom, ktoré sa po čase stali netesnými, je v zásade možná. Pre dodatočnú injektáž sa musia osadiť nové injektážne hrdlá. Injektážne zariadenie pre jednozložkové alebo dvojzložkové injektáže musia mať nasledujúce vlastnosti : jednoduchú obsluhu a odskúšateľnosť funkčnosti; malú poruchovosť; regulovateľný, resp. obmedziteľný tlak v pracovnej oblasti injektora závislej na spôsobe napĺňania; jednoduché čistenie a údržbu; vysokú presnosť dávkovania zložiek a malú náchylnosť k nesprávnej obsluhe pre viaczložkové injektory. Požiadavky a podmienky na injektáž cementovou maltou sú v TKP-ORM č Konečná úprava povrchu trhliny, likvidácia odpadu Špecifické požiadavky na konečnú úpravu vrchu trhliny stanoví objednávateľ. Z povrchu konštrukcie sa musia odstrániť všetky kovové prípravky použité pri injektáži. Všetky otvory sa musia po skončení sanácie trhliny uzavrieť. Prípadný chemický odpad sa musí zlikvidovať podľa príslušných predpisov Referenčná sanácia trhliny Referenčná oprava trhliny sa vykoná na overenie technológie injektáže, na žiadosť objednávateľa pri použití neodskúšaných technológií, alebo ak sa majú vyplniť trhliny veľkej hĺbky, poprípade značného rozsahu, znečistené trhliny a pod. Overenie technológie injektáže sa vykoná na náklady zhotoviteľa Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 15

16 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 v dostatočnom predstihu tak, aby mohli vykonať kontrolné skúšky zainjektovania trhliny ešte pred začatím opravy overovanou technológiou. Trhlina pre referenčnú sanáciu sa vyberie na charakteristickom mieste konštrukcie, po vzájomnom odsúhlasení objednávateľom a zhotoviteľom. Charakteristickými posudzovanými vlastnosťami sú šírka, hĺbka a znečistenie trhliny, prípadne vlhkosť povrchu betónu v trhline. Referenčná sanáciu sa vykonáva za prítomnosti objednávateľa podľa predloženého technologického postupu. Kontrolné skúšky vykonáva zhotoviteľ podľa vopred dohodnutého spôsobu a rozsahu za prítomnosti objednávateľa a vyhodnocuje ich zhotoviteľ spolu s objednávateľom. Dĺžka kontrolných vývrtov cez vyplnenú trhlinu môže byť pri referenčnej sanácii dlhšia, ako je uvedená v kap. 4. tejto časti TKP ORM. Spoločné závery zhotoviteľa a objednávateľa pri hodnotení úspešnosti referenčnej sanácii slúžia na prípadnú korekciu zadaných parametrov pre sanáciu trhlín. Ak objednávateľ po vyhodnotení výsledkov referenčnej sanácie nepotvrdí súhlas, nie je možné začať s touto technológiou pri oprave trhlín. 4 Skúšanie a preberanie prác 4.1 Všeobecne V rámci kontroly kvality sa vykonávajú kontrolné skúšky. Početnosť a druhy kontrolných skúšok hmôt pre injektáže trhlín predkladá zhotoviteľ na odsúhlasenie stavebnému dozoru v dohodnutom termíne pred zahájením injektážnych prác. Minimálny rozsah kontrolných skúšok je stanovený v tejto kapitole. Objednávateľ akceptuje kontrolné skúšky vykonané v laboratóriu zhotoviteľa, pokiaľ sa objednávateľ vyzve vopred a pokiaľ zhotoviteľ umožní účasť zástupcu objednávateľa pri odbere vzoriek a v každom štádiu skúšky. Spôsob vykonávania dozoru, kontroly a inšpekcií pre jednotlivé druhy skúšok dohodne objednávateľ so zhotoviteľom pred zahájením prác. V prípade pochybnosti vykoná objednávateľ kedykoľvek v priebehu prác alebo neskôr preberacie alebo rozhodcovské skúšky, ku ktorým prizve zástupcu zhotoviteľa. Preberacie a rozhodcovské skúšky môže vykonať i nestranná organizácia po dohode a s vedomím objednávateľa a zhotoviteľa. V prípade potvrdenia pochybností objednávateľa uhradí náklady na vykonanie skúšok zhotoviteľ. Zhotoviteľ na zabezpečenie operatívneho vykonávania kontrolných skúšok pri injektážnych prácach zriadi buď vlastné staveniskové laboratórium, ktoré vybaví potrebným prístrojovým a iným zariadením a odbornými pracovníkmi tak, aby sa činnosť laboratória zahájila pred začiatkom aplikácie príslušných stavebných technológií, alebo zaistí na túto činnosť spôsobilé laboratórium po predchádzajúcom schválení objednávateľom. Spôsobilosť na vykonávanie skúšok a kompletnosť zariadení na vykonávanie skúšok schvaľuje objednávateľ. V nasledujúcich odstavcoch sú stanovené druhy a rozsah kontrolných skúšok pri sanácii trhlín, ktoré vykonáva zhotoviteľ na vlastné náklady, vrátane uvedenia konštrukcie do pôvodného stavu. Stanovuje sa minimálny rozsah, avšak stavebný dozor môže pre jednotlivé skúšky stanoviť rozsah väčší. Stanovený rozsah skúšok sa rozumie pre jedného zhotoviteľa na 1 objekte. 4.2 Cementové sanačné malty Kontrolné skúšky pre cementové reprofilačné malty, použité na zatieranie trhlín sú v TKP-ORM č Cementové injektážne malty Kontrolné skúšky pre cementové injektážne malty sú v TKP-ORM č Epoxidové živice Rozsah kontrolných skúšok epoxidových živíc určených na vysokopevnostné spojenie aktívnych trhlín je uvedený v tab.11. TAB.11 Vytvrdnutie Parameter Kontrolné skúšky Kontroluje sa, či došlo k vytvrdnutiu lepidla po dobe stanovenej v technologickom návode lepidla. Skúška sa považuje za vyhovujúcu, ak sa pri kontrolnej deštrukcii zlomí koláčik zreteľným prasknutím. 16 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

17 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Pevnosť v ťahu za ohybu >10 MPa po 7 dňoch Pevnosť v tlaku >35 MPa po 7 dňoch Skušobné postupy a početnosť skúšok epoxidových živíc určených na vysokopevnostné spojenie aktívnych trhlín sú uvedené v tab. 12. TAB.12 Parameter Skušobný postup Početnosť skúšok Vytvrdnutie živice Podľa pokynov výrobcu sa namieša asi 75 ml živice a vytvoria sa 3 koláčiky priemeru cca 100 mm a hrúbky 3 mm. Pevnosť v ťahu za ohybu Na 3 ks trámikov s rozmermi 40 mm x 40 mm x160 mm vyrobených zo živice Pevnosť v tlaku Na zlomkoch trámov zo skúšky pevnosti v tlaku za ohybu Jedna skúška z každej samostatnej dodávky lepidla najneskôr 24 hod. pred aplikáciou lepidla. Jedna skúška z každej samostatnej dodávky živice pokiaľ nedôjde k zmene klimatických podmienok pri aplikácii lepidla. Ak sa počas aplikácie lepidla zmení teplota o 10 C, vykoná sa ďalšia skúška. Jedna skúška z každej samostatnej dodávky živice pokiaľ nedôjde k zmene klimatických podmienok pri aplikácii živice. Ak sa počas aplikácie živice zmení teplota o 10 o C, vykoná sa ďalšia skúška. 4.5 Kontrola vyplnenia trhliny Úplnosť vyplnenia trhliny sa dá spoľahlivo zistiť iba odberom odvŕtaných jadier. Vzhľadom na technologicky náročný spôsob odberu a deštruktívny zásah na povrchu konštrukcie treba takúto kontrolu realizovať len v odôvodnených prípadoch, pri zistených problémoch a komplikáciách počas realizácie opravy, pri opticky viditeľných nedostatkoch a pod. Kontrola vyplnenia trhliny sa vykoná odobratím kontrolných vývrtov priemeru do 50 mm vedených v smere roviny trhliny. Za vyplnenú trhlinu sa považuje trhlina vtedy, ak sa po rozštiepení odvratného jadra v smere trhliny zistí vyplnenie trhliny aspoň na 80 % plochy trhliny. 4.6 Preberanie prác Zhotoviteľ je povinný včas vyzvať zástupcu objednávateľa stavebný dozor na kontrolu prác, ktoré sa v ďalšom postupe zakryjú. Týka sa to najmä kontroly výtoku injektážnej hmoty cez odvzdušňovacie otvory. Výzva sa robí zápisom v stavebnom denníku najneskôr 24 h pred zahájením prác. Prevzatie injektážnych prác sa robí zápisom v stavebnom denníku. Týmto prevzatím sa dodávateľ nezbavuje zodpovednosti za skryté chyby vykonaných prác. Zhotoviteľ vypracuje po skončení injektážnych prác dokument skutočného vykonania, ktorý obsahuje : použité technológie a hmoty; výmery (popr. grafické zobrazenie) vykonaných prác; podmienky (klimatické a pod.) pri vykonávaní prác; dosiahnuté kvalitatívne parametre injektáže a ich porovnanie s projektovanými parametrami, výsledky kontrolných skúšok hmoty, výsledky kontrolných skúšok zainjektovania. 5 Meranie výmer a platby Podkladom pre platbu je určenie výmery vykonaných prác. Výmery jednotlivých druhov injektážnych prác určujú zástupca objednávateľa stavebný dozor a zodpovedný pracovník dodávateľa. Zápis o zistených výmerách sa uvedie v stavebnom denníku alebo v dohodnutom preberacom protokole. Mernými jednotkami pri injektážach trhlín sú dĺžka, šírka a hĺbka trhliny v zmysle názvoslovia uvedené v tejto časti TKP ORM. Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 17

18 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl Súvisiace a citované právne predpisy Zákon 90/1998 Z. z. o stavebných výrobkoch v znení neskorších predpisov; Zákon č.264/1999 Z.z. o technických požiadavkách na výrobky a o posudzovaní zhody a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov. 7 Súvisiace a citované normy STN STN EN ISO 9000 ( ) STN EN ISO 9001 ( ) STN EN ISO 9004 ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN P ENV ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN STN STN STN P ENV ( ) STN STN EN ( ) STN EN 445 ( ) STN EN 446 ( ) STN EN 447 ( ) STN EN 1240 ( ) STN EN 1242 ( ) STN EN ( ) Názvoslovie z oblasti riadenia kvality Systémy manažérstva kvality. Základy a slovník (ISO 9000:2005 Systémy manažérstva kvality. Požiadavky (ISO 9001: 2000) Systémy manažérstva kvality. Návod na zlepšovanie výkonnosti (ISO 9004: 2000) Metódy skúšania cementu..časť 1: Stanovenie pevnosti Metódy skúšania cementu. Časť 2: Chemický rozbor cementu Metódy skúšania cementu. Časť 3: Stanovenie času tuhnutia a objemovej stálosti Metódy skúšania cementu..časť 4: Kvantitatívne stanovenie hlavných zložiek Metódy skúšania cementu..časť 5: Skúška puzolanity puzolánových cementov Metódy skúšania cementu. Časť 6: Stanovenie jemnosti mletia Metódy skúšania cementu. Časť 7: Postupy na odber a úpravu vzoriek cementu Cement. Časť 1: Zloženie, špecifikácia a kritéria na e preukazovanie zhody cementov na všeobecné použitie Prísady do betónu, mált a zálievok. Časť 2: Prísady do betónu. Definície požiadavky, zhoda, označovanie a etiketovanie Prísady do betónu, mált a zálievok. Časť 4: Prísady do injektážnej malty na predpínaciu výstuž. Definície, požiadavky, zhoda, označovanie a etiketovanie Názvoslovie v odbore betónu a betonárskych prác Navrhovanie betónových konštrukcií Vodotesný betón a trvanlivý betón osobitných vlastností. Zhotovovanie betónových konštrukcií. Časť 1: Spoločné ustanovenia Zhotovovanie a kontrola konštrukcií z predpätého betónu Betón. Časť 1: Špecifikácia, vlastnosti, výroba a zhoda Injektážna malta na predpínaciu výstuž. Skúšobné metódy Injektážna malta na predpínaciu výstuž. Injektovanie Injektážna malta na predpínaciu výstuž. Základné požiadavky Lepidlá. Stanovenie hydroxylového čísla a/alebo obsahu hydroxylov. Lepidlá. Stanovenie obsahu izokyanátu. Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 1: Definície 18 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách

19 Apríl 2008 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN ENV ( ) STN ENV ( ) STN EN 1543 ( ) STN EN 1770 ( ) STN EN 1767 ( ) STN EN 1771 ( ) STN EN 1542 ( ) STN EN 1766 ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) EN ( ) EN ( ) EN ( ) Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 2: Systémy na ochranu povrchu betónu Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 3: Opravy s nosnou funkciou a bez nosnej funkcie Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 4: Konštrukčné lepenie Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 5: Injektáž betónu Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 6: Kotvenie výstužných oceľových tyčí Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 7: Protikorózna ochrana výstuže Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody. Časť 8: Kontrola kvality a hodnotenie zhody Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody Časť 9: Všeobecné zásady používania výrobkov a systémov Definície, požiadavky, riadenie kvality a hodnotenie zhody Časť 10: Používanie výrobkov a systémov na stavbe, kontrola kvality vyhotovenia Skúšobné metódy. Stanovenie vývoja pevnosti v ťahu polymérov. metódy. Stanovenie koeficientu tepelnej rozťažnosti. metódy. Infračervená analýza. metódy. Určenie injektovateľnosti a skúšanie pevnosti v priečnom ťahu. metódy. Meranie prídržnosti pri odtrhových skúškach metódy. Porovnávacie betóny na skúšky metódy. Stanovenie pevnosti v tlaku malty na opravy Skúšobné metódy. Určenie teploty sklovitého prechodu polymérov. metódy. Stanovenie pevnosti v šmyku pri tlaku metódy. Zmrašťovanie materiálov založených na polymérnom spojive určených na injektáž trhlín. Časť 2: Objemové zmrašťovanie. Skúšobné metódy. Časť 1: Priľnavosť a schopnosť rozpínania injektážnych zmesí s obmedzenou prieťažnosťou. Skúšobné metódy. Určenie priľnavosti injektážnych zmesí bez opakovaného teplotného zaťažovania alebo s ním. Časť 2: Adhézia súdržnosťou v ťahu. Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách 19

20 Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov MDPT Apríl 2008 EN : ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN STN EN ( ) STN EN ( ) STN EN 1008 ( ) STN EN 1731 ( ) STN EN ISO 3219 ( ) STN EN ISO 9514 ( ) Skúšobné metódy. Určenie priľnavosti injektážnych zmesí bez opakovaného teplotného zaťažovania alebo s ním. Časť 3: Metóda šikmého rezu. Skúšobné metódy. Vzájomná aplikácia injektážnych zmesí. Časť 1: Zlučiteľnosť s betónom. metódy. Stanovenie súdržnosti betónu s betónom Skúšobné metódy. Vzájomná aplikácia injektážnych zmesí. Časť 3: Vplyv injektážnych výrobkov na elastoméry. metódy. Stanovenie odolnosti proti kapilárnej nasiakavosti metódy. Stanovenie modulu pružnosti v tlaku Skúšobné metódy. Určenie vodotesnosti injektovaných ustálených trhlín v betóne. Skúšobné metódy. Určenie času odtoku cementovej injektážnej malty. Skúšobné metódy. Určenie percenta rozpínavosti a rozvoj rozpínavosti v závislosti od času. Skúšobné metódy. Určenie filtračnej stability. Skúšobné metódy. Objemové a váhové zmeny injektážnych výrobkov po opakovaných cykloch sušenia na vzduchu a vodného uloženia. metódy. Stanovenie tepelnej kompatibility. Časť 1: Zmrazovacie a rozmrazovacie cykly s rozmrazovacou soľou metódy. Časť 4: Stanovenie zmrašťovania a rozťažnosti metódy. Stanovenie odolnosti proti kapilárnej nasiakavosti metódy. Stanovenie modulu pružnosti v tlaku Zámesová voda do betónu. Špecifikácia odberu vzoriek, skúšania a preukazovania vhodnosti vody, vrátane recyklovanej vody z postupov betonárskych prác, ako zámesovej vody do betónu Osobné prostriedky na ochranu očí. Chrániče očí a tváre z pletiva Plasty. Polyméry/živice v kvapalnom stave, emulzie alebo disperzie. Stanovenioe viskozity rotačným viskozimetrom s definovaným gradientom šmykovej rýchlosti Náterové látky. Stanovenie času spracovateľnosti viaczložkových náterových systémov. Príprava a kondiciovanie vzoriek a pokyny na skúšanie 8 Súvisiace a citované technické predpisy TKP ORM č. 1 Všeobecne (MDPT: 2004) 20 Časť 20 Sanácia trhlín v betónových konštrukciách