NÁVOD NA POUŽITIE. I. časť II. časť AD-R CNC Advantage. CNC hydraulický ohraňovací lis AD-R séria s CNC Advantage

NÁVOD NA POUŽITIE SERVIS: +421 918 118 003 +421 918 118 002 I. časť II. časť AD-R CNC Advantage CNC hydraulický ohraňovací lis AD-R séria s CNC Advantage

I. časť AD-R Séria NÁVOD NA POUŽITIE SERVIS: +421 918 118 003 +421 918 118 002 ohraňovací hydraulický lis CNC CNC ohraňovací hydraulický lis

Obsah Úvod 1 Všeobecné bezpečnostné upozornenia 2 Bezpečnostné pokyny 2 Nevyhnutné riziká 3 Všeobecný popis stroja 3 Zásady prevádzky stroja 5 Výstražné štítky a štítky so základnými informáciami o stroji 6 Zakázané použitie 11 Bezpečnostné vypínače a kryty na stroji 12 Rozmery bočnej ochrannej klietky 13 Bezpečnostné zóny stroja 13 Technické údaje 14 Výbava stroja 15 Hluk 15 Meranie hlučnosti 16 Štandardy použité pri konštrukcií 16 Preprava stroja 17 Dodanie stroja 17 Preprava stroja 17 Odstránenie obalu 18 Skladovacie podmienky 18 Pokyny k inštalácií stroja 19 Všeobecné informácie 19 Pracovný priestor stroja 19 Inštalácia stroja 19 Elektrické pripojenie 20 Informácie o mazive 20 Uvedenie stroja do prevádzky 21 Montáž ochranných krytov 21 Informácie o ohraňovaní 23 Princíp voľného ohraňovania 23 Presnosť 23 Nástroje 23 Parametre 24 Doporučený rozmer V-drážky 25 Minimálna šírka ramena B 25 Maximálna ohraňovacia sila 25 Poloha materiálu 26 Údržba 27 Bezpečnosť pri nastavovaní nástrojov 27

Vycentrovanie nástrojov 27 Nastavenie palcov zadného dorazu v osi X 28 Nastavenie paralelilty zadného dorazu voči spodnému nástroju 28 Nastavenie zadného dorazu v osi R 29 Kontrola spojenia Y1-Y2 29 Údržba 29 Mazací náčrt stroja 31 Hladina oleja 32 Test zadnej svetelnej závory 32 Odstraňovanie porúch 32 Kompenzácia priehybu stola 34 Zdravie a bezpečnosť obsluhy 35 Špecifikácie pre používané hydraulické mazivá 35 Preprava 35 Skladovanie 36 Iné nebezpečenstva 36 Prvá pomoc: 37 Individuálna ochrana: 37 Informácie o toxicite 37 Informácie o likvidácií 38 Demontáž a odstavenie stroja z prevádzky 38

Informácie o ohraňovaní Princíp voľného ohraňovania Voľné ohraňovanie je ohraňovanie, pri ktorom pohyb nástroja smeromm dole a prejdená dráha určuje veľkosť výsledného uhla po ohnutí. Pri tejto metóde neprichádza k žiadnemu kontaktu bočných strán horného nástroja (lisovníka) a spodného nástroja (matrice) s materiálom. Plech je vlastne ohraňovaný vo vzduchu ostrím lisovníka a hranami matrice. Želaný uhol teda nie je dosiahnutý geometriou nástroja, ale jeho polohou voči sebe. Každá aj minimálna zmena polohy nástroja vedie k dosiahnutiu iného uhla. Kvôli spätnému odpruženiu materiálu musí byť uhol lisovníka a uhol V-matrice menší asi o cca 5 ako bežný želaný uhol 90. 1 lisovník, 2 ohraňovaný materiál, 3 matrica Presnosť Moderné ohraňovacie lisy disponujú nastavením polohy nástroja s presnosťou ± 0,01 mm, čo nepredstavuje žiadne problémy pre dosiahnutie presného uhla. V praxi to však tak nie je, pretože treba do procesu ohraňovania a výslednej presnosti uhla započítať aj samotnú kvalitu ohraňovaného materiálu, konkrétnu pevnosť ohraňovaného materiálu a stav nástrojov. V praxi to znamená po nastavení lisu vykonať prvý skúšobný ohyb a podľa neho zadať do CNC riadiacej jednotky lisu korekcie pre doladenie uhla. Nástroje Pri ohraňovaní je lis v podstate iba zdroj sily a samotný tvar a komplexnosť výrobku závisí od hĺbky vniknutia horného nástroja do spodného, čomu ale musí vyhovovať aj tvar zvolených nástrojov. Vhodne zvolené nástroje môžu významne zjednodušiť a urýchliť ohraňovací proces. Výhodou voľného ohraňovania je to, že existujú takzvané univerzálne nástroje. S týmito nástrojmi je za určitých podmienok možné vyrobiť uhol v rozmedzí napríklad 30 až 180. V prípade potreby existujú aj rôzne špeciálne tvary nástroja, ktoré dovoľujú ohýbať komplexnejšie tvary. Niektoré vybrané tvary nástrojov AD-R... ukážka

Parametre Nominálne ohýbanie pod týmto pojmom sa rozumie voľné ohýbanie na 90 a materiálom s pevnosťou v ťahu 450 N.mm -2. Veľkosť V-drážky v matrici pri nominálnom ohýbaní platí: V = 8 x t [mm] kde: t - hrúbka materiálu [mm] Pri plechoch s vyššou medzou pevnosti v ťahu môžeme uvažovať s V = 10t, alebo V = 12t. Viac ako túto hodnotu sa neodporúča používať. Ak bude V väčšie ako 16t, potom ramená ohýbaného materiálu nebudú rovné, ale ľahko ohnuté. Vnútorný rádius je to minimálny vnútorný rádius, pri ktorom ešte nevznikajú trhliny na vonkajškom polomere. Pri voľnom ohýbaní je minimálny rádius praktický neovplyvniteľný rádiusom lisovníka. Rozhodujúca je iba veľkosť V-drážky a hrúbka materiálu. Pri nominálnom ohýbaní platí: R = 5 x V 32 = 1,25 x t [mm] kde: t - hrúbka materiálu [mm] V - veľkosť V-drážky [mm] Pri materiáloch s σ 800 N.mm -2 platí pre polomer R = 2,5t Najmenšie rameno B je veľkosť minimálneho ramena, aby sa materiál pri ohýbaní nezosunul do V- drážky. Pre 90 ohyby platí: B MIN = 0,65 x V [mm] kde: V - veľkosť V-drážky [mm] Základné parametre pri voľnom ohraňovaní Žiaduca lisovacia sila je približne sila potrebná na ohnutie materiálu F = 1,42 x L x σ x t 2 [N] 1000 x V AD-R... ukážka

kde: L dĺžka ohybu [mm] σ pevnosť v ťahu [N.mm-2] t hrúbka materiálu [mm] V šírka V-drážky [mm] Žiaduca lisovacia sila Doporučený rozmer V-drážky Hrúbka plechu t [mm] Šírka V-drážky V [mm] 0,5 2,5 3,0 8,0 9,0 10,0 12,0 a viac 6.t 8.t 10.t 12.t Minimálna šírka ramena B Uhol ohybu α [ ] Dĺžka ramena B [mm] 165 135 120 90 0,51.V 0,55.V 0,58.V 0,71.V 60 45 30 1.V 1,31.V 1,94.V Maximálna ohraňovacia sila Maximálna ohraňovaciaa sila závisí od dĺžky ohýbaného materiálu, ako to znázorňuje obrázok nižšie. AD-R... ukážka

TS maximálna pracovná dĺžka Poloha materiálu AD-R... ukážka

Údržba Bezpečnosť pri nastavovaní nástrojov Nikdy nevkladajte svoje prsty, ruky alebo akúkoľvek inú časť svojho tela medzi nástroje. Ubezpečte sa, že sa v blízkosti zóny stroja nenachádzajú žiadne iné osoby. Pri zmene nastavení ohraňovania vykonajte skúšobný pokus, aby sa zabezpečila presnosť týchto nastavení. Uistite sa, že všetko zariadenie pracuje správne a presne. Vycentrovanie nástrojov Najdôležitejším faktorom pre dosiahnutie precízneho procesu ohraňovania je nastavenie horného a spodného nástroja v rovnakej osi. Nastavenie sa vykoná nasledujúcim spôsobom: 1. Zdvihnúť baran (horný nástroj) tak aby sa nedotýkal spodného nástroja. 2. Povoliť nastavovacie skrutky na obidvoch stranách uchytenia centrovacieho pravítka spodného nástroja. 3. Vyčistiť povrch spodného stola, centrovacieho pravítka a nástroja. 4. Upevňovacie skrutky horného nástroja musia byť pevne utiahnuté. 5. Nastaviť lisovaciu silu na 10 ton a prepnúť stroj do ručného režimu. 6. Pomaly spustiť horný nástroj do spodného. 7. Pomalým zatláčaním horného nástroja do spodného sa spodný nástroj presne vycentruje voči vrchnému. 8. Zatiahnuť nastavovacie skrutky na obidvoch stranách uchytenia centrovacieho pravítka spodného nástroja. 9. Jemné doladenie sa vykoná pomocou nastavovacích skrutiek pri ich doťahovaní. AD-R... ukážka

Nastavenie palcov zadného dorazu v osi X Kvôli presnosti ohýbania je dôležité aby boli zadné dorazy v osi X nastavené čo najpresnejšie 1. Nastaviť v riadiacom systéme nejakú vzdialenosť zadného dorazu (os X). Doporučuje sa nastaviť hodnotu L = 10mm + polovica šírky matrice. 2. Povoliť aretačnú skrutku, ktorá sa nachádza na hornej časti zadného dorazu. 3. Pomocou nastavovacieho kolieska nastaviť vzdialenosť zadného dorazu tak, aby bola vzdialenosť L totožná so vzdialenosťou zadanou v riadiacom systéme 4. Zatiahnuť aretačnú skrutku. Poznámka: Pokiaľ je odchýlka zadného dorazu tak veľká, že nie je možné pomocou nastavovacieho kolieska nastaviť presnú vzdialenosť L, kontaktuje prosím servisné oddelenie firmy IPECON. Nastavenie paralelilty zadného dorazu voči spodnému nástroju AD-R... ukážka

Odchýlky osi X je možné určiť pomocou merania vzdialenosti medzi prednou plochou nástroja a palcami zadného dorazu pomocou meracieho zariadenia. Ak je odchýlka na oboch koncoch stroja väčšia ako 1 mm, odstráni sa pomocou nastavovacích skrutiek (7, 8) v mieste, kde je pripojený profil zadného dorazu. V prípade, že je odchýlka menšia, odstráni sa pomocou nastavovacích skrutiek (5, 6) na bočných stenách profilu. Nastavenie zadného dorazu v osi R Nie je potrebné, aby bol zadný doraz v osi R tak presne nastavený ako v osi X, pretože sa s pohľadu ohýbania nejedná o funkčný rozmer. Pokiaľ by však bola odchýlka tak veľká, že nie je možné materiál oprieť o doraz, kontaktuje prosím servisné oddelenie firmy IPECON. Kontrola spojenia Y1-Y2 Spojenie barana a piesta sa môže časom uvoľniť kvôli vysokému tlaku pôsobiacom v mieste spojenia. Z tohto dôvodu je dobré kontrolovať spojenie medzi baranom a piestom. Počas realizácie tohto nastavenia umiestnite klin medzi spodný a horný stôl. 1. Nastaviť baran do hornej polohy. 2. Odstrániť ochranné kryty okolo piesta. 3. Skontrolovať, či sa stredná podložka pohybuje alebo je stabilná. 4. V prípade potreby dotiahnuť uťahovaciu skrutku. Údržba Správnou údržbou sa dá výrazne znížiť riziko poruchy stroja a predĺži sa celková životnosť stroja. 1. Pred údržbou odstráňte tlak z hydraulického systému. Pri všetkých procesoch údržby musí byť baran v dolnej pozícii. 2. Všetky elektrické pripojenia je pred údržbou potrebné odpojiť. 3. Mazané miesta je potrebné pravidelne premazávať ako je znázornené v tabuľke mazania v bežných prevádzkových podmienkach. 4. Ak stroj nie je dlhšiu dobu v prevádzke, na povrchy so sklonom ku korózii je potrebné naniesť AD-R... ukážka

ochrannú vrstvu ochranného prostriedku. 5. Oxidujúce drsné okraje a kúsky uvoľňujúce sa z plechu pri ohýbaní (okuj) môžu poškodiť nástroje, ak sa prichytia na prevádzkové plochy spodného a horného nástroja. Tieto plochy je potrebné pravidelné čistiť. 6. Reduktory v systéme zadného dorazu musia byť premazávané každých 2000 prevádzkových hodín prostredníctvom lubrikačného maziva uvedeného v tabuľke. 7. Olej používaný v hydraulickom systéme sa musí vymeniť po prvých 500 prevádzkových hodinách a následne každých 2000 prevádzkových hodín. 8. Tlakový filter má citlivosť 10 mikrónov a postupne môže byť zanesený časticami vo filtračnom systéme. Tlakový filter má displej mechanických nečistôt. Keď sa displej zmení zo zelenej na červenú, je potrebné tlakový filter vymeniť. 9. V prípade, že je stroj dlhšiu dobu mimo prevádzky, ak sa nepoužíva 3 alebo 5 mesiacov a potom sa má znova uviesť do prevádzky, je potrebné zohľadniť vplyv tejto doby mimo prevádzky na kvalitu hydraulického oleja. Doba mimo prevádzky môže spôsobiť zmenu vlastností použitého oleja v závislosti od jeho typu a značky. V takomto prípade je potrebné kontaktovať spoločnosť dodávajúcu olej a použitý hydraulický olej by mal prejsť testovaním. Pred odobratím vzorky oleja zo stroja je však stroj potrebné uviesť do prevádzky na dobu minimálne jednej hodiny. Jednotka, ktorá vykonáva test, skúma štandardné mazacie vlastnosti a hodnoty vzorky maziva a podľa výsledku testu vyhlási, že je tento olej vhodný pre použitie alebo jednotka vyhlási, že uvedené mazivo už nie je možné použiť. Výsledkom testu je hodnota kontaminácie NAS. Hodnota kontaminácie NAS maziva používaného v stroji by mala byť nižšia ako 9. Vhodnou hodnotou je však 7. 10. Na hydraulickej jednotke sú hlavný ventil a sekundárny poistný ventil nastavené na maximálne prevádzkové podmienky v továrni. Tieto nastavenia v žiadnom prípade nemeňte. 11. Hydraulické ohybné hadice majú životnosť približne päť rokov. Preto by mali byť každých päť rokov pravidelne vymenené za nové. V prostredí s teplotou V prostredí s teplotou V prostredí s teplotou Mazivo v reduktore medzi -10 C až 30 C medzi 10 C 45 C medzi -20 C 60 C Štandardná norma ISO VG 150 ISO VG 220 ISO VG 150-220 AD-R... ukážka

Mazací náčrt stroja Č. Počet Umiestnenie v stroji Frekvencia Mazivo 1 4 Bočné vedenie barana 1x týždenne vazelína 2 4 Predné vedenie barana 1x týždenne vazelína 3 1 Nádrž hydraulického oleja Podľa potreby olej 4 6 Domec lineárneho vedenia 1x týždenne vazelína 5 3 Pastorok zadného dorazu 1x týždenne vazelína 6 2 Matica guľôčkovej skrutky osi X 1x týždenne vazelína AD-R... ukážka

Hladina oleja Teplomer na olejovej vani ukazuje zároveň teplotu oleja ale aj jeho hladinu. Hladina oleja musí byť medzi riskami vyznačujúcimi teplotu 40 C a 100 C. Najideálnejšie je, keď je hladina oleja okolo risky pre teplotu 80 C Test zadnej svetelnej závory Ochranné zariadenie sa musí kontrolovať denne alebo pred začatím prác. Kontrolu vykonáva odborník alebo oprávnené osoby a musí sa použiť správny testovací prístroj. Stroj prevádzkujte, len ak svieti indikátor LED napájania a indikátor LED krytu. Pri inej kombinácii indikátorov LED stroj neprevádzkujte. Inštalácia bezpečnostného zariadenia s viacerými svetelnými lúčmi musí byť skontrolovaná odborným personálom. V prevádzkovom režime musí byť rozsvietený indikátor LED napájania a indikátor LED krytu. Ak sa počas testu a pri narušení toku týchto svetelných lúčov nezmení, musí sa práca na stroji zastaviť. Musí sa zabezpečiť nasledujúci výsledok: Na prijímači pre príslušné bezpečnostné zariadenie s viacerými svetelnými lúčmi môžu počas trvania porušenia svetelnej závory svietiť iba indikátor LED napájania, indikátor LED prerušenia a horný indikátor LED a žiadne iné kombinácie indikátorov LED. Počas trvania porušenia svetelnej závory nesmie byť možné iniciovať nebezpečný stav. Pre kompletný návod nás prosím kontaktujte. AD-R... ukážka

II. časť CNC Advantage NÁVOD NA POUŽITIE SERVIS: +421 918 118 003 +421 918 118 002 Riadiaci systém pre CNC ohraňovací lis

Obsah Všeobecné vlastnosti... 1 Popis kláves... 1 Indexácia... 4 Programovacie stránky... 5 Stránka profilu... 5 Skratky stránky profilu... 5 Stránka postupnosti ohybov... 7 Skratky stránky postupnosti ohybov... 7 Stránka ohybu... 8 Skratky stránky ohybu... 9 Príklad... 11 Stránka EASY... 14 Stránka jednoduchého ohybu EASY BEND... 14 Stránky spravovania programov... 15 Stránka programov... 15 Stránka vyhľadania programu pomocou kritérií... 15 Vyvolanie programu z pamäte... 16 Uloženie programu do pamäte... 16 Vymazanie programu z pamäte... 16 Vymazanie všetkých programov z pamäte... 17 Stránky nástrojov. Programovanie nástrojov... 18 Stránka zoznamu horných/spodných nástrojov... 18 Stránka programovania horných nástrojov... 19 Vymazanie horného nástroja... 20 Vymazanie všetkých horných nástrojov... 20 Programovania a vymazanie spodných nástrojov... 20 Stránka zálohovania parametrov... 21 Zobrazované správy... 22

Všeobecné vlastnosti Zálohovanie nástrojov, výrobkov a parametrov stroja z a na USB klúč Modro-biely LCD display Kapacita 85 programov s 12-timi krokmi Kapacita pre 32 spodných a 32 vrchných nástrojov Popis kláves Ovládací panel Zapnutie/vypnutie motora čerpadla Pri zapnutom čerpadle svieti kontrolka na klávese. Reštart Pri aktívnom reštarte svieti kontrolka na klávese. Číselná časť Pomocou číselných kláves je možné zadávať číselné hodnoty do systému, meniť znamienko čísla (±) a desatinnú čiarku (,). Výber stránky Zoznam programov Prvé stlačenie zobrazí sa zoznam uložených programov. Druhé stlačenie zobrazí sa vyhľadávanie programov podľa zadaných kritérií. Vytvorenie profilu Prvé stlačenie zobrazí sa stránka na vytvorenie profilu. Druhé stlačenie zobrazí sa stránka na vytvorenie postupnosti ohýbania. Náhľad programu Prvé stlačenie zobrazí sa stránka s aktuálnymi polohami ôs (malé písmo). Druhé stlačenie zobrazí sa stránka s aktuálnymi polohami ôs (veľké písmo). Tretie stlačenie zobrazí sa stránka stavu laserovej ochrany. Nástroje Prvé stlačenie zobrazí sa zoznam všetkých uložených nástrojov. Druhé stlačenie zobrazí sa stránka na programovanie nástrojov. CNC ADVANTAGE... ukážka

Operačné režimy Programovací režim V tomto móde je možné načítať, zmeniť, vytvoriť uložiť program alebo nástroj. Ručný režim V tomto režime je možné pomocou kláves + ++ a - -- meniť polohu zvolenej osi. Poloautomatický režim V tomto režime je možné vykonávať vždy len jeden krok programu. Je to vhodné pri nastavovaní stroja pri vytváraní prvého programu. Automatický režim V tomto režime sa automaticky mení poloha ôs po vykonaní ohybu. Štart Po stlačení klávesy sa napolohujú všetky osi na požadované hodnoty v poloautomatickom alebo automatickom režime. Po spustení stroja sa po prvom stlačení spustí indexácia stroja. Počas pohybu stroja bliká kontrolka na klávese. Stop Zastaví pohyb ôs alebo indexáciu stroja. Easy Zobrazí stránku, na ktorej je možné vykonávať jednoduché ohyby bez nutnosti programovať celý výrobok. Ručný pohyb Dovoľuje pohybovať so zvolenou osou v ručnom režime. Funkcie Príkazy Kľúč Po stlačení v kombinácii s klávesou 1, 2 alebo 3 dovoľuje nastaviť stroj do troch režimov zabezpečenia práce so strojom. Vymazanie Dovoľuje robiť nasledujúce aktivity vzhľadom na polohu kurzora: Vymazať program z pamäte, keď je kurzor v poli P Vymazať aktuálny krok programu, keď je kurzor v poli N Vymazať nástroj z pamäte, keď je kurzor v poli p alebo d Vymazať číselnú hodnotu CNC ADVANTAGE... ukážka

Vyhľadávanie Dovoľuje robiť nasledujúce aktivity vzhľadom na polohu kurzora: Načítať program pod zvoleným číslom, keď je kurzor v poli P Načítať nástroj pod zvoleným číslom, keď je kurzor v poli p alebo d Vyhľadávať programy na stránke KRITERIA Uloženie/Skopírovanie Dovoľuje robiť nasledujúce aktivity vzhľadom na polohu kurzora: Uložiť program do pamäte pod zadaným číslom, keď je kurzor v poli P Vytvorí nový krok programu s kopírovanými hodnotami, keď je v poli N Uloží nástroj do pamäte pod zvoleným číslom, keď je kurzor v poli p a d Potvrdí zadanie číselnej hodnoty pri programovaní Znaková tabuľka Po stlačení klávesy sa zobrazí tabuľka znakov, pokiaľ je kurzor v textovom poli. USB Po stlačení sa zobrazí stránka s prenosom z a na USB kľuč. Navigácia Ďalší krok/ďalšia stránka Dovoľuje sa posúvať medzi krokmi programu dopredu, poprípade zobrazí nasledujúcu stránku v strojných parametroch. Pri zobrazení poslednej stránky v rade sa rozsvieti kontrolka. Predchádzajúci krok/predchádzajúca stránka Dovoľuje sa posúvať medzi krokmi programu dozadu, poprípade zobrazí predchádzajúcu stránku v strojných parametroch. Kurzor dopredu Posúva kurzor dopredu po poliach na aktuálne zobrazenej stránke. Kurzor dozadu Posúva kurzor dozadu po poliach na aktuálne zobrazenej stránke. Všeobecné skratky BDP TDP PP SCP HS LS MP MIN MAX PCSS Bottom dead point... Spodný mŕtvy bod barana. Top dead point... Horný mŕtvy bod barana. Pinch point... Bod dotknutia. Speed change point from HS to LS... Zmena rýchlosti barana z HS na LS. High speed... Vysoká rýchlosť. Low speed... Nízka rýchlosť. Mute point... Nemý bod Minimum... Minimum Maximum... Maximum Pressing Control Safety System... Systém bezpečnosti lisu CNC ADVANTAGE... ukážka

Programovacie stránky Stránka profilu Na tejto stránke sa vykonáva programovanie požadovaného profilu zadaním vonkajších rozmerov (dĺžok) ramien a uhlov ohybu. Stránka programovania profilu sa zobrazí po prvom stlačení tlačidla. Pre vytvorenie profilu je potrebné zadať vonkajšie rozmery (dĺžky) ramien a uhly ohybov. Zadané ramená profilu sú číslované pod znakom N. Keď je kurzor na tomto znaku, je možné: Tlačidlom vymazať celý riadok, celý krok programu. Tlačidlom skopírovať celý riadok, celý krok programu Po vykonaní oboch týchto krokoch sú ďalšie riadky automaticky posunuté. Po zadaní posledného vonkajšieho rozmeru (dĺžky) ramena, je stlačením tlačidla automaticky skalkulovaný rozvin (celková rozvinutá dĺžka výrobku) a vnútorné rádiusy ohybu. V spodnej časti obrazovky sa následne v poli 240x48 pixelov zobrazí schematický náhľad vytvoreného profilu. Skratky stránky profilu P Číslo aktuálneho programu v pracovnej pamäti. CNC ADVANTAGE... ukážka

P+ S CODE MATERIAL p/d HRUBKA THICKNESS SIRKA WIDTH STRIH. DLZKA CUTTING LEN N L A Číslo ďalšieho programu, ktorý bude automaticky vykonaný. Ak je pole prázdne, keď je vykonaný posledný krok programu, program sa vráti na prvý krok aktuálneho programu. Číslo aktuálneho kroku / celkový počet krokov. Názov programu. Doplňujúce informácie k číslu programu, ktoré uľahčujú vyhľadávanie programu. Voľba materiálu. Uviesť konkrétnu medzu pevnosti v ťahu, alebo zadať číslo preddefinovaného materiálu. Druhé pole umožňuje zadať koeficient, ktorý bude zohľadňovaný pri kalkulácii rozvinu. Horný nástroj (NOZ) / spodný nástroj (DRAZKA) pre aktuálny krok. Hrúbka materiálu. Šírka materiálu pre aktuálny program. Rozvin (celková rozvinutá dĺžka výrobku), ktorú je potrebné zabezpečiť pre výrobu naprogramovaného profilu. Rozvin je počítaný automaticky, podľa DIN 6935. Počet ramien profilu. Max. počet je 13 ramien. Pre profil s väčším počtom ramien je potrebné využiť P+ Dĺžka ramena. Vonkajšia vzdialenosť medzi hranou plechu a ohybom, alebo medzi dvomi ohybmi. Požadovaný uhol ohybu. ri Vnútorný rádius ohybu. Tlačidlom je v závislosti od uhlu ohybu, materiálu a nástrojov automaticky spočítaný vnútorný rádius ri. NB TOL Počet ohybov pre dosiahnutie požadovaného rádiusu. Pri požadovaných veľkých rádiusoch je možné zadať číslo väčšie ako 1. Rádius bude potom dosiahnutý zadaným počtom ohybov (Rádius bude tým menej hranatý, čim väčší počet ohybov je zadaný. Tolerancia kalkulovaná v závislosti od zvoleného vnútorného rádiusu a počtu ohybov. CNC ADVANTAGE... ukážka

Stránka postupnosti ohybov Na tejto stránke je potrebné definovať postupnosť jednotlivých ohybov profilu vytvoreného v stránke profilu. Stránka postupnosti ohybov sa zobrazí po druhom stlačení tlačidla. Pre vytvorenie postupnosti ohybov je potrebné definovať doraz pre každé číslo ohybu. Zadané postupnosti ohybov sú číslované pod znakom S. Keď je kurzor na tomto znaku, je možné: Tlačidlom vymazať celý riadok, celý krok programu. Tlačidlom skopírovať celý riadok, celý krok programu Po vykonaní oboch týchto krokoch sú ďalšie riadky automaticky posunuté. Po zadaní posledného dorazu a čísla ohybu, je stlačením tlačidla automaticky skalkulované nastavenie stroja (polohy osí, barana a zadného dorazu,...). Stránka s týmito detailmi ohybu bude zobrazovaná pred vykonaním každého ohybu. Skratky stránky postupnosti ohybov P S SUPP Číslo aktuálneho programu v pracovnej pamäti. Číslo aktuálneho kroku (ohybu) daného profilu. Max. 12 ohybov. Číslo dorazu. Zadané číslo musí byť v rozsahu: 0 - až - počet ramien BEND Číslo ohybu. Zadané číslo musí byť v rozsahu: 1 - až - počet ramien mínus 1 AKCIE ACTION Akcie (polohovanie plechu obsluhou), ktoré musia byť obsluhou vykonané pred každou sekvenciou. (VRÁTIŤ; OTOČIŤ) CNC ADVANTAGE... ukážka

Stránka ohybu Na stránke sú zobrazené všetky informácie ohľadne aktuálneho ohybu. Sú to cieľové hodnoty nastavenia ôs, tlak, odskok zadného dorazu, priehyb stola, čas prítlaku atď. V tejto stránke je možné aj priamo naprogramovať konkrétny ohyb, bez toho aby sa operátor pohyboval po iných stránkach. Stlačte tlačidlo, pre zobrazenie programovacej stránky. Prvé stlačenie tlačidla zobrazí túto stránku s malými znakmi. Pre prechod z jedného kroku na druhý stlačte tlačidlo alebo. Druhé stlačenie tlačidla zobrazí číslo programu a opakovanie, číslo kroku a opakovanie, a cieľové a aktuálne hodnoty vo veľkých znakoch. Keď je zobrazený posledný krok programu zasvieti kontrolka tlačidla. Keď je CNC ADVANTAGE... ukážka

vtedy zatlačené tlačidlo na dobu 1 sekundy, vytvorí sa nový prázdny krok, a je zobrazovaný nápis PRIDANY (ADDED). Stlačením tlačidla, keď je kurzor na poli krok, je vytvorený nový krok s tými istými údajmi, aké obsahuje aktuálny krok, a je zobrazený nápis SKOPIROVANY (COPIED). Skratky stránky ohybu P P+ S CODE MATERIAL p/d HRUBKA THICKNESS SIRKA WIDTH ri/nb DLZKA LENGTH P OPAKOVAT P REPEAT CIEL TARGET AKTUALNE ACTUAL KOREKCIE CORRECTION Číslo aktuálneho programu v pracovnej pamäti. Číslo ďalšieho programu, ktorý bude automaticky vykonaný. Ak je pole prázdne, keď je vykonaný posledný krok programu, program sa vráti na prvý krok aktuálneho programu. Číslo aktuálneho kroku / celkový počet krokov. Názov programu. Doplňujúce informácie k číslu programu, ktoré uľahčujú vyhľadávanie programu. Voľba materiálu. Uviesť konkrétnu medzu pevnosti v ťahu, alebo zadať číslo preddefinovaného materiálu Horný nástroj (NOZ) / spodný nástroj (DRAZKA) pre aktuálny krok. Hrúbka materiálu. Šírka materiálu pre aktuálny krok. Vnútorný rádius ohybu / Počet ohybov pre dosiahnutie požadovaného rádiusu. Vonkajší rozmer (dĺžka) ramena. Počet opakovaní. Prvé pole zobrazuje číslo programu, ktorý je vyrábaný, a druhé pole zobrazuje počet opakovaní. Zobrazuje alebo hodnoty vypočítané systémom, alebo hodnoty naprogramované operátorom. Zobrazuje skutočné pozície. Korekcie definované pre každý krok. CNC ADVANTAGE... ukážka

ODSKOK RETRACTION SILA FORCE BENDING SP BENDING SP CAS DELAY TDP TOP DEAD PNT CAKAJ DWELL SPEED CH PNT PALEC FINGER EXTERNAL START EXT/CYCLE START S OPAKOVAT S REPEAT Je zobrazované, ak je povolená os X. Ak je pole opustené nedefinované, odskok nie je realizovaný a ohyby sú vykonávané priebežne. - Ak je prvé pole opustené nedefinované, alebo je zadané 0, a je zadaná hodnota odskoku, baran zastaví na pozícii PP, a čaká kým nie je vykonaný odskok. - Ak je do prvého poľa zadané 1, a je zadaná hodnota odskoku, baran zastaví na pozícii PP, a potom je v rovnakom čase vykonávaný ohyb a odskok. Ohýbacia sila je vypočítaná automaticky. Operátor ju ale môže zmeniť. Ohýbacia rýchlosť barana. Ak je zadané 0, rýchlosť je 1 mm/s. Ak je zadané 9, rýchlosť je 10 mm/s. Rýchlosť zdvihu barana z BDP do PP. Ak je zadané 0, rastie pomaly. Ak je zadané 9, rastie rýchlo. Oneskorenie prechodu na ďalší krok (cyklus) operácie, po ukončení pohybu barana smerom hore. Horný mŕtvy bod barana. Doba čakania barana na BDP. Bod zmeny rýchlosti barana SCP. Bod, od ktorého baran zmení svoju rýchlosť s HS na LS NEPOUŽÍVANÉ. Voľba externého presunu osi na ďalší krok: (0 : NIE, 1 : ÁNO) / Voľba východiskového bodu nového cyklu (0 : BDP, 1 : PP, 2 : TDP) Počet opakovaní aktuálneho kroku. Prvé pole zobrazuje číslo aktuálneho kroku ktorý bude opakovaný. Druhé pole zobrazuje počet opakovaní. Ak druhé pole nie je definované, je krok vykonaný 1 krát. Ak je definované ako 0, je krok preskakovaný k ďalšiemu kroku. CNC ADVANTAGE... ukážka

Príklad Aby bolo možné naprogramovať nový produkt, musí byť pracovná pamäť vymazaná. Tlačidlom otvorte stránku programovania profilu. Postavte kurzor na S, a vložte číslo 99. Stlačte tlačidlo. Profil v tomto príklade je definovaný takto: HRÚBKA = 2mm; MATERIAL 42kg/mm2; SIRKA = 500 mm. Vytvorenie profilu Tlačidlom otvorte stránku programovania profilu. Vyplňte potrebné polia podľa profilu definovaného vyššie. Stlačte tlačidlo. Automaticky sú skalkulované: rozvin, vnútorné rádiusy ohybu, a v spodnom poli 240x48 pixelov zobrazí schematický náhľad vytvoreného profilu. CNC ADVANTAGE... ukážka

Pre dosiahnutie lepšej rozlišovacej schopnosti je možné profil otáčať ±45 tlačidlami a. Definovanie postupnosti ohybov Nasledovné obrázky zobrazujú požadovanú postupnosť ohybov. (Postupnosť, a očíslovanie dorazov a ohybov, si musí predstaviť, prípadne načrtnúť na papier a následne určiť obsluha.) Pre každý krok ohyb je v náčrte znázornený plech pred ohybom a po ohybe. Krok S1: SUPP (Číslo dorazu): 0 a BEND (Číslo ohybu): 1 Krok S2: SUPP (Číslo dorazu): 1 a BEND (Číslo ohybu): 2 Krok S3: SUPP (Číslo dorazu): 4 a BEND (Číslo ohybu): 3 CNC ADVANTAGE... ukážka

Znovu stlačte tlačidlo. Zadajte postupnosť ohýbania tak, že definujete jednotlivé dorazy SUPP a príslušné ohyby BEND. Po zadaní posledného dorazu a čísla ohybu, je stlačením tlačidla automaticky skalkulované nastavenie stroja (polohy osí, barana a zadného dorazu,...) a sú zobrazené akcie (polohovanie plechu obsluhou), ktoré musia byť obsluhou vykonané pred každou sekvenciou. (VRÁTIŤ; OTOČIŤ) Stlačením tlačidla je zobrazená stránka detailov ohybu, a je možné zobrazovať postupne detaily všetkých ohybov. V časti návodu ULOŽENIE PROGRAMU je opísaný spôsob, akým je možné takto vytvorený profil aj s definovaním postupnosti ohýbania uložiť. CNC ADVANTAGE... ukážka

Stránka EASY Stránka jednoduchého ohybu EASY BEND Stránka EASY umožňuje nastaviť lis a vykonať jednoduchý ohyb bez potreby vytvárania a ukladania programu. Pre otvorenie stránky EASY stlačte tlačidlo. Tlačidlom je možné zobraziť ďalšie stránky, bez straty EASY módu. Znovu stlačením tlačidla, alebo niektorých z tlačidiel je zobrazená nová stránka a mód EASY je opustený. Pre kompletný návod nás prosím kontaktujte. CNC ADVANTAGE... ukážka