Vzdelávací program Štíhly a inovatívny podnik Six Sigma praktické skúsenosti prof. Ing. Ján KOŠTURIAK, PhD. Ing. Anna STRNÁTKOVÁ Ing. Ján CHAĽ 19. 20. 6. 2007 IPA Slovakia Veľký Diel 3323, 010 08 Žilina
Prečo Six Sigma?............ - Riešenie problémov z pohľadu zákazníka - Riešenie založené na jasných faktoch - Spojenie učenia sa s riešením problémov - Efektívne riešenie problémov riadenie projektu, DMAIC - Rozvoj podnikovej kultúry práca v tíme, rozvoj znalostí 2
Čo riešiť metodikou Six Sigma?............ - Problémy, ktorých riešenie nepoznáme - Procesy, v ktorých pôsobia náhodné vplyvy, štatistika - Zložité a komplexné problémy - Stabilizácia procesu kvalita, priebežné časy, kapacity, výrobné straty, plytvanie, znižovanie nákladov, vývojové procesy, výroba, logistika 3
Čo je to Six Sigma?.GETTING BETTER FASTER. Six Sigma je jediný program, ktorý som videl, kde vyhráva vajú zákazníci, zapájajú sa do neho zamestnanci stnanci,, ktorým prináš áša sebarealizáciu a odmeňuje akcionárov všetci zainteresovaní vyhrávaj vajú Jack Welch, bývalý prezident General Electric Osemdesiatpäť percent dôvodov, prečo nesplníme požiadavky zákazníkov,, je dand ané chybami procesov ov a nie chybami zamestnancov. Úlohou manažmentu mentu je zmeni eniť chybné procesy a nie e nútin tiť jednotlivcov ov k ešte vyšší šším m výkonom. Edward Deming 4
σ 2 Čo je to Six Sigma? Cieľ Benchmark Vízia Metriky Metodika Nástroje Symbol Filozofia Hodnota Sigma iné označenie pre štandardnú odchýlku 6 sigma do roku 2000 -Jack Welch Niečo, čo vieme vypočítať a merať pre každý proces Súčasť firemnej kultúry spôsob života s DPM 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 3.4
Čo je to Six Sigma? 3 sigma proces (Z = 3σ) σ σ σ 6.6% chýb Základom 6 Sigma je redukcia variability 6 sigma proces (Z = 6σ) cieľ špecifikácia zákazníka σ σσσσσ bez chyby 6
2 metodiky Six Sigma? D M A I C DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL príležitosť symptómy príčiny riešenia udržanie PROJEKT VÝKONNOSŤ NOSITELIA AKCIE RIADENIE D M A D V definovanie potreby koncepčný detailný riadenie programu požiadavky vývoj vývoj nábehu DEFINE MEASURE ANALYZE DESIGN VERIFY 7
Metodika Six Sigma DMAIC Define Čo sa dá zlepšiť? Measure Fakty, údaje spôsobilosť procesov Analyze Kedy, kde a prečo vznikajú chyby? Improve Ako dosiahnuť úroveň 6 Sigma? Control Sledovanie a riadenie kľúčových parametrov Benchmarking Audity Charter list QFD Hlas zákazníka Procesná mapa Mapa toku hodnôt Projektové riadenie Logický rámec TOC strom kľúčových problémov Paretova analýza SIPOC Afinný diagram Management by Fact 4 x čo? 7 nástrojov kvality Techniky zberu údajov Štatistické nástroje Strom rizika Histogram Chi 2 test TOC FTA MSA Procesné mapy Kontrolné diagramy Ishikawov diagram FMEA Analýza rizika Strom porúch Kontrolné diagramy Spôsobilosť procesov Reliability Analysis Root Cause Analysis 5 prečo? Systémové inžinierstvo Hodnotová analýza Analýza úzkych miest Value stream mapping Brainstorming DoE Modelovanie a simulácia Robust Design PDCA FMEA 8D TPM SMED TOC 5S Vizualizácia Ťahové systémy riadenia TOC kritický reťazec Kaizen, manažment nápadov, KVP Workshopy SPC Kontrolné diagramy Časové rady Riadenie podľa cieľov Preventívne plánovanie Vizuálne riadenie 8
Six Sigma porozumenie procesu 140 000,00 100,00 Kvalitu definuje zákazník 120 000,00 100 000,00 80 000,00 60 000,00 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 % Kvalita nie je niekoľkonásobná kontrola kvalita pri zdroji 40 000,00 20 000,00 0,00 P1 P2 P3 P4 P5 30,00 20,00 10,00 0,00 Samokontrola - kvalita musí byť v hlavách a v konaní ľudí Nekvalita stojí tým viac, čím neskôr ju objavíme Systematická stabilizácia procesov 9
Six Sigma vplyv predvýrobných etáp na proces kvalita Vplyv na kvalitu 80 % Odhalenie problémov v kvalite a ich príčiny Čas Vývoj a príprava výroby 20 % Vývoj a príprava výroby 0,1 Výroba Výroba a predaj Výstupní kontrola 1,0 10 Servis 100 Výroba Vplyv na náklady na výrobok Relatívne náklady na odstránenie chýb z nekvality 10
Six Sigma vplyv predvýrobných etáp na zisk dnes Vývoj produktu Vývoj výrobného procesu SOP Nábeh sériovej výroby čas budúcnosť Vývoj výrobného procesu Vývoj produktu SOP Nábeh sériovej výroby čas Porovnávacia základňa Strata sklzom uvedenia na trh O 10% vyššie náklady na vývoj O 10% vyššie náklady na kus Obrat v 100 72 100 100 Cena 10 9 10 10 Množstvo 10 8 10 10 EBIT v 20-2 18 15 11
Čo je to Six Sigma? Je to filozofia Všetko, čo nie je ideálne je príležitosťou na zlepšenie Chyby stoja peniaze Porozumenie procesom a ich zlepšovanie je najefektívnejšia cesta k nadpriemerným výsledkom Je to organizovaný proces Na dosahovanie špičkovej výkonnosti s využitím nasledovných krokov: Define (definuj), Measure (meraj), Analyse (analyzuj), Improve (zlepšuj) a Control (riaď) Je to štatistika 6 Sigma procesy produkujú menej ako 3.4 chýb na milión príležitostí
6 krokov Six Sigma 1: Identifikácia produktu, služby, procesu pre zlepšenie 2: Identifikácia zákazníka pre daný produkt alebo službu a definovanie jeho požiadaviek 3: Identifikácia potrieb na uspokojenie požiadaviek zákazníka 4: Definovanie procesu pre uspokojenie zákazníka 5: Zaistenie chybuvzdornosti procesu a eliminácia plytvania v ňom 6: Zaistenie neustáleho zlepšovania, merania, analýzy a riadenia zlepšeného procesu 13
Čo je to Six Sigma? LeanSigma kľúčové pojmy Zákazník platí len za kvalitu, to čo je mimo medzí, je naša strata (LSL, USL) Cieľom je systematické znižovanie alebo zužovanie odchýlok tak dlho až sa medzi priemernú hodnotu výstupu a medzu stanovenú zákazníkom nevtesná 6 štandardných odchýlok. Dolná tolerančná medza (LSL) 12d Horná tolerančná medza daná zákazníkom (USL) Proces po zlepšením Proces pred zlepšením Proces Y 5 1.6 1.7 Y-hodnota výstupu 1.8 1.9 2.0 14
Čo je to Six Sigma? Musíme poznať požiadavky našich zákazníkov, musíme merať procesy, ktorými ich plníme, musíme pritom mieriť správne a presne. Výsledkom sú spokojní klienti a efektívne procesy. Mimo cieľa, Malý rozptyl 1 2 3 4 5 Presne, ale nie správne LSL cieľ USL 1 2 3 4 5 V cieli, Veľký rozptyl Správne, ale nie presne LSL Cieľ USL 15
O čo teda ide? Byť lepší ako ostatní! Benchmarking kľúčových parametrov výkonnosti a variabilita procesu v čase Zle Variabilita procesu 3 s = 93 % bezchybnosť 66810 chýb z milióna príležitostí 3 Sigma 6 s = 99.997 % bezchybnosť 3.4 chýb z milióna príležitostí 6 Sigma Dobre čas
Ako fungujú procesy priemer a svetová trieda? Počet chýb na milión príležitostí 100000 10000 1000 100 10 1 Zdroj: Dr.H.Schnauber Priemer Účty v reštaurácii 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 Sigma-hodnoty Výplata mzdy Svetová trieda Zásobovanie s materiálom Poštové balíky 17
Princípy Six Sigma Definovanie hodnoty z pohľadu zákazníka Popísanie toku hodnôt a eliminácia plytvania a rozptylu Vytvorenie hodnotového toku podľa požiadavky zákazníka Zapojenie a motivácia pracovníkov firmy Neustále zlepšovanie a rozvoj znalostí učiaca sa spoločnosť 18
Hlas zákazníka, možnosti zlepšenia UCL LCL Strategický plán Podnikateľské ciele Parametre podnikateľskej jednotky Lepšie Rýchlejšie Lacnejšie Podnikateľské opatrenia Improve Control Tok hodnôt Analyze Nástroje Measure Define UCL LCL Tok procesov X's Parametre procesov Y's 19
Prečo Lean/Six Sigma? orientácia na vývoj produktu/služby Správne vlastnosti orientácia na náklady Lean orientácia na zákazníka Six Sigma Spokojní zákazníci Zákazník Dobrá cena Podiel na trhu Krátke časy Nízke náklady na reklamácie Nízke chyby a náklady na opravy Efektivita a výkonnosť Zlepšovanie procesov Návrh procesov Vysoké tržby Nízke náklady Výsledok Procesné riadenie $ 20
Najčastejšie problémy a ich riešenia - Define Chyba Dôsledok - riziko Riešenie Veľký počet začatých projektov Pasívne prevzatie projektového zámeru Nesprávne stanovené ciele Podcenenie zloženia projektového tímu Zahltenie pracovníkov a riziko vzniku množstva chýb Rezignácia na ciele, frustrácia členov Potreba zmien, plytvanie zdrojmi Nutnosť meniť členov tímu počas projektu Vybrať prioritné projekty vnadväznosti na strategické zámery firmy Dôsledná analýza zadania BB s odberateľom a sponzorom Predprojektová štúdia, spresnenie cieľov po analýzach Sponzor a BB navrhujú zloženie tímu Chýbajúci harmonogram projektu Opomínanie prvých etáp projektu Nerovnomerne vyťaženie prác na projekte oneskorené ukončenie Realizácia nepremyslených riešení Zadefinovať jasný harmonogram celého projektu a riadiť sa podľa neho Disciplinovane vykonať úvodné etapy projektu 21
Najčastejšie problémy a ich riešenia - Measure Chyba Dôsledok - riziko Riešenie Výber veľkého objemu dát Používanie neaktuálnych dát Môžme sa stratiť vmeraniach a odkloniť od cieľov projektu Nesprávne výstupy projektu, zmarená práca Výber hlavného predstaviteľa v náväznosti na ukazovatele projektu Používať len korektné a overené dáta Nejednotný zber údajov Nejasne definované veličiny Nekorektné dáta, zamotanie sa v meraniach Slovný popis, môže mať viacero významov nejasnosť meraní Dáta musia byť zbierané rovnakom spôsobom a ideálne tímy istými ľuďmi Kvantifikácia: dĺžkové, časové, hmotnostne, špecifické, percentuálne. metriky 22
Najčastejšie problémy a ich riešenia - Analyse Chyba Dôsledok - riziko Riešenie Podcenenie potrebných analýz z dôvodu nedostatku času Nesprávny pomer analýz k syntéze Nedôsledné a nevyužiteľné analýzy pre ďalšie zlepšovanie a realizáciu riešení Nedostatok času na riešenia Rovnomerne rozdelenie úloh na analýzach pre každého člena tímu Paretovo pravidlo 80 : 20 Uspokojenie sa sprvotnou príčinou Skeptický prístup kzisteným príčinám Nevyužívanie sedliackeho rozumu Výsledok môže byť len povrchným a nie systematickým riešením Strata energie pre pokračovanie v riešení Zahltenie rôznymi analýzami, metódami a postupmi, strata orientácie Hľadať skutočnú koreňovú príčinu problému Uvedomiť si nájdená príčina = príležitosť pre zlepšenie Nakresliť na flipchart súčasný stav, budúci stav a diskutovať svyužitím logického myslenia 23
Najčastejšie problémy a ich riešenia - Improve Chyba Dôsledok - riziko Riešenie Sústredenie sa len na jedno či dve riešenia Robenie kompromisov voči návrhu Našli sme najlepšie riešenie? Neistota odberateľa Tlak realizátorov na požiadavky Vygenerovať viaceré varianty riešení spĺňajúce ciele projektu Spoločné hľadanie riešení s realizátormi Rezignácia pri prvých neúspechoch Ohrozenie celého projektu Operatívne zmeny, nové riešenia Nehľadanie skutočných novátorských riešení Uspokojenie sa sjednoduchými riešeniami s menšími benefitmi Využívať čas určený projektu plnohodnotne využitie inovačných techník Slabá príprava pilotu Možné zlyhanie riešení Rovnaká pozornosť pri pilote ako u iných etáp Uspokojenie sa s výsledkami z pilotu Možné problémy pri plnej prevádzke Zodpovednosť BB za projekt aj pri plnom nasadí 24
Najčastejšie problémy a ich riešenia - Control Chyba Dôsledok - riziko Riešenie Slabá pozornosť sa venuje návrhu realizácie Oneskorenie realizácie, nákladné korekcie Návrh realizácie musí byť simultánny a integrovaný s návrhom riešenia Prvé neúspechy brzdia celý projekt Oneskorenie realizácie, nákladné korekcie Rýchle vyriešenie neúspechov alebo nájdenie nových riešení Projekt je ukončený a zákazník má s ním problémy Odovzdanie výsledkov zákazníkovi je unáhlené Dodatočné zdroje, nespokojnosť Problém s novými postupmi Projekt je ukončený až keď dosiahol ciele podľa zákazníka Zákazník forma musí zvládnuť nové riešenie Efektívnosť projektu sa nerovná efektívnosti riešenia Zaprášenie dokumentácie projektu Čiastočne splnené ciele projektu Návrat k starým neefektívnym postupom Dôsledná kontrola splnenia všetkých cieľov projektu Uvedenie nových postupov do života, vprvých etapách zaviesť systém drobných reauditov 25
Organizácia Six Sigma? 1. úroveň - projekty (4-6 mesiacov na vyriešenie) výber projektov analýza Koleso zlepšovania procesov plánovanie a realizácia projektov Riadiaci tím Top manažment 2. úroveň - workshopy (4-8 týždňov na vyriešenie) 12. Realizácia opatrení 11. Prezentácia 10. Simulácia a realizácia opatrení 9. Zostavenie katalógu opatrení 8. Vypracovanie návrhu riešení 1. Plánovanie WS Priebeh workshopu 7. Brainstorming zlepšení vyhodnotenie projektov 2. Príprava WS 3. Úvod do WS 4. Vizualizáciaa pochopenie priebehu procesu 5. Analýza skutočného stavu a definovanie veličín 6. Brainstorming plytvaní Riadiaci tím 26
Organizácia Six Sigma? 1. Výber tém... 2. Diskusia: -Vyhodnotenie... -Identifikácia kritických procesov 4. Strategické ciele 3. Zoznam projektov 5. Six Sigma projekty 27
Projektové riadenie Six Sigma 1 Rozhodovacia úroveň Projektová komisia 2 Riadiaca úroveň Kancelária Sponzor Riadiaca rada Projektový manažér 3 Výkonná úroveň Člen tímu 1 Člen tímu 2 Člen tímu n Projektový tím 4 Projekt Projekt 3 Projekt 2 Projekt 1 28
Projektový list obsahuje zákl. informácie o projekte -projektový tím -ciele -rozsah projektu -vstupy, výstupy -prínosy -riziká -míľniky -... 29
Harmonogram projektu 30
Zápis zo stretnutia 31
List úloh 32
Sponzori, Champions, Executives Výber a riadenie MBB, BB Stratégie, ciele, zdroje Výber a hodnotenie projektov Rozhodovanie o zmenách Budovanie firemnej kultúry Six Sigma Master Black Belts (MBBs) Vývoj nástrojov a tréningových materiálov Experti v metodike Trénovanie BB a GB Kaučovanie BB a GB na projektoch Black Belts (BBs) Budovanie a vedenie tímov, hľadanie riešenia Experti v ovládaní nástrojov Green Belts (GBs) Ľudia z procesov, ktorí pracujú v tímoch, zber údajov, analýzy, reporty, podpora black beltov 33
Six Sigma postup implementácie. Ako postupovať? Cieľ - Čo by sme so Six Sigma chceli dosiahnuť? Rozsah - Ktoré časti firmy budú do procesu Six Sigma zapojené? Čas - Ako dlho budeme čakať na výsledky? Štartovné scenáre pre nasadenie Six Sigma 1.Transformácia firmy 2.Strategické zlepšenie 3.Riešenie problémov Postup aplikácie Six Sigma Identifikácia kľúčových zákazníkov a procesov Definícia požiadaviek zákazníkov Sledovanie súčasnej výkonnosti Zlepšovanie Rozširovanie a integrácia Six Sigma do firmy 34
Six Sigma postup implementácie Fáza 1 Fáza 2 Fáza 3 TopMgt- TopMgt- Briefing Briefing Mgt Mgt Workshop Workshop Konzultácie Konzultácie k k projektom projektom a a kaučovanie kaučovanie Analýza Analýza situácie situácie Projekty Projekty Define, Measure Measure Analyse Analyse, Improve Tréningy Black Belts (BB) s reálnym projektom Improve, Control Štart Štart nasledujúcich nasledujúcich projektov projektov Tréningy podľa Six Sigma postupov a vybraných nástrojov Tréningy sprevádzajú Green Belts (GB) 35
Podpora vedenia spoločnosti Zdôvodnenie Six Sigma Jasné a merateľné ciele Plánovanie a aktívna účasť na implementácii Zodpovednosť Systematické hodnotenie výsledkov Sledovanie pozitívnych aj negatívnych výsledkov 36
Ako funguje Lean/Six Sigma? Ukazovatele Manažment Smerovanie a energia Audit, analýza, mapovanie potenciálov Kľúčové a pilotné projekty, WS Projektové tímy Plánovanie a riadenie projektu Realizácia projektu max. 4-6 mesiacov Školenie, tréning, kaučovanie Riadiaci tím motor, transformácia energie Manažér procesu Proces je v stálom vývoji - zlepšovaní Archivácia know-how, štandardizácia Nové ciele, nové úlohy - navigácia 37
LeanSigma podmienky úspešnosti Projektový manažment Výber projektov Hodnotenie projektov Riadenie projektov Metódy a nástroje Metódy Lean Metódy Six Sigma Projektové riadenie Tréningy, manuály Case study, CD ROM, DMAIC postup Projekty a ľudia Kľúčové projekty Pilotné projekty Rozhodovací tím Sponzor Projektový manažér Motivačný systém Motivácia členov Motivácia tímu Motivácia projektových manažérov 38
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Six Sigma stratégia pracovníci nástroje organizácia poznanie súčasnosti 39
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Lean/Six Sigma Urobte zmenu predtým ako ste k tomu donútení -Je vôbec potrebná zmena? - Kde začať? - Čo nám to prinesie? - Riziká? - Postup? poznanie súčasnosti 40
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Six Sigma stratégia Najlepší spôsob predpovedania budúcnosti je jej vytvorenie Nekopírovať vytvárať vlastné predstavy a riešenia Citlivé vnímanie okolia Rozpustenie a zdieľanie stratégie zhora nadol Akčné plány a reálne ciele -parametre 41
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Six Sigma Nielen JiT materiál, ale aj JiT znalosti, JiT pracovníci Komunikácia, informovanosť Kultúra tvorivosti a učenia sa Základom sú znalosti organizácia Zrušenie hierarchii a hraníc Dynamika, adaptabilita, samoorganizácia Cieľová orientácia Tímová práca na všetkých úrovniach Delegovanie Flexibilita a mobilita stroje, ľudia Rýchla reakcia 42
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Six Sigma 5-10% z rozpočtu sa plánuje na rozvoj personálu Investície do ľudí majú 3x vyšší vplyv na produktivitu ako rovnaké investície do strojov a zariadení Motivácia ľudí Tréning a kaučing Priestor pre experimenty Príležitosti pracovníci 43
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Six Sigma Six Sigma projektové riadenie DMAIC PDCA -BSC Hoshin Kaizen workshopy tímová práca VSM TOC... Dôležitejšie ako poznanie nástrojov je ich správne použitie nástroje = ciele (plán skutočnosť) = zdroje (plán skutočnosť) Stratégia = riziká (plán skutočnosť) Stav 1 Stav 2 Projekt 44
Kľúčové prvky úspešnej implementácie Six Sigma Stupeň ovplyvnenia podnikových ukazovateľov Metódy Organizácia Vzťahy Postoje Spôsob zmeny 45
Bilancia po roku Pilotné tímy - vytrénovaná a motivovaná časť pracovníkov Vyčíslené prínosy vyše 18 mil. Sk Fungujúce veľké koleso Nová kultúra systematicky robiť niečo naviac Rozdiel medzi Six Sigma ľuďmi a ostatnými Funkčný systém Six Sigma Ťah na bránu zaoberať sa dôležitými vecami 46
Prínosy po 1.roku od zavedenia Projekty vybrané s ohľadom na strategické ciele Naplnené ciele projektov s vysokou pridanou hodnotou; merateľné výsledky už dnes DMAIC jedna metodika pre veľké projekty Nástroje použiteľné tiež pre úlohy neustáleho zlepšovania (KVP) Úspešné prípadové štúdie Tréningy s podporou; trénovaní BB, GB Zainteresovanosť sponzorov Podpora manažmentu Začatá štandardizácia: Úroveň projektov (forma, šablóny, pravidlá tímu,...) Úroveň riadenia projektov (review, míľniky, hodnotenie,...) Úroveň rozhodovania (zber, triedenie myšlienok & zdroje) Nové znalosti > nová kultúra -> nový slovník Sebavedomejší ľudia 47
Prínosy po 2.roku od zavedenia Prínosy po 1.roku od zavedenia + Viac projektov Nové kategórie projektov Viac BB, viac GB Interní poradcovia Interní tréneri DMAIC jedna metóda pre veľké projekty; neustále zlepšovanie pomocou veľkých projektov Výsledky viditeľné v hospodárskych výsledkoch Projektová kultúra, spoločenský aspekt, motivácia 48
Plány na ďalší rok Pravidlá: Budovať na tom, čo bolo urobené dobre Metodika PDLP pre vývoj nových výrobkov SixSigma (DMAIC) pre zlepšovanie existujúcich výrobkov veľké projekty Metóda Workshopov pre riešenie problémov menšieho rozsahu Projekty, zdroje: Pokračujúcich z predošlého roku + 5 nových Ostatné v kompetencii PT podľa kapacitných možností Zdroje dodefinovať sponzormi Podporné aktivity: Komunikácia, povedomie > Brožúra Six Sigma Metodika kalkulácie úspor > v spolupráci s FÚ Vizualizácia Interní tréneri > potreby tréningov pokryť externe Interní poradcovia > pokračovať v doterajšom systéme Projekt Controlling > návrh vhodnej formy a frekvencie Motivácia > nadväzne na metodiku kalkulácie úspor 49
Prečo Six Sigma? Bilancia 1. Jasné porozumenie požiadavkám zákazníkov a nastavenie štíhlych a robustných procesov je jednoznačnou konkurenčnou výhodou 2. Objektívnejšie rozhodovanie o použití zdrojov s cieľom maximalizovať zisk z dosiahnutých zlepšení 3. Rýchlejšie skrátenie dĺžky procesov vďaka správnej voľbe a riadeniu projektov 4. Systematické a komplexnejšie vykazovanie ziskov či už vo finančných prostrediach, spokojnosti zákazníkov, či odstránení chýb 5. Vytvorenie účinnejšej infraštruktúry na uskutočňovanie zmien a dosahovaniu výsledkov zapojenie ľudí do zmien a ich tréning priamo na projektoch 50
Kritické prvky implementácie Organizácia Six sigma v podniku skutočná podpora vrcholového manažmentu ciele, projekty, motivácia, čas Kedy definovať projekt? - Poznáme cieľ ale nepoznáme riešenie - Potrebná pozornosť vrcholového manažmentu Metodika a príprava ľudí -úlohy koordinátora Výber projektov Ktoré problémy treba riešiť ako projekt? Koľko projektov môže bežať súčasne? Ako vyberať projekty? Ako vyhodnocovať projekty? Koľko času je potrebné na projekt? Úlohy externých konzultantov, black beltov, green beltov rozsah práce, úlohy Orientácia na výsledky v reálnom čase 51
Kritické prvky implementácie Rozsah a obsah školení a tréningov Motivácia pracovníkov význam projektov, radosť z výsledkov, odmeny Six Sigma nie je cieľ, netreba byť otrokom metód treba ich prispôsobiť podniku a riešeným problémom Disciplína, dôslednosť, DMAIC, projektové riadenie, projektové tímy Učenie sa, budovanie znalostnej bázy a učiacej sa spoločnosti Six Sigma nie je móda, kampaň je to štandardná súčasť manažmentu a každodennej práce 52