Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika. Projektantske podloge. Toplina je naš element

Transcript

1 Projektantske podloge Projektantske podloge Izdanje 01/2005 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika Toplina je naš element

2 Sadržaj Sadržaj 1 Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Tipovi i učinici Tipična područja primjene Osobine i specifičnosti Osnove parnih kotlova Usporedba različitih medija za prijenos topline Vrste vodene pare i sistema za grijanje parom Temperatura i tlak Određivanje tlaka reagiranja sigurnosnog ventila Kotlovi za brzu proizvodnju pare ili kotlovi sa velikom zapreminom vode? Tehnički opis Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Logano SND615 i Logano SHD Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT Visokotlačni kotlovi Logano SHD915 i Logano SHD915 WT Princip rada kotlova Logano SHD915 UE i Logano SHD915 UE/WT Dimenzije i tehnički podaci Plamenici Opći propisi Preporuke za izbor plamenika Prilagođeni plamenici sa ventilatorom Karakteristike ložišta i dimenzije važne za priključak plamenika Propisi i radni uvjeti Izvodi iz propisa Zakon o emisiji zagađivača Zahtjevi u pogledu načina rada Regulacija parnih kotlova Regulacijski sistemi Regulacija kotlova sa velikom zapreminom vode Sheme cjevovoda i primjeri sistema Napomene u vezi svih primjera sistema Sigurnosna oprema Shema cjevovoda za kotao Logano SND Shema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815 i SHD Sistemi za održavanje pogonske spremnosti parnih kotlova Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 1

3 Sadržaj 8 Instaliranje kotlova Način isporuke i mogućnosti transporta Izvedbe kotlovnica Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SND Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD815 i Logano SHD815 WT Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD Sigurnosni ventil Poklopac za prigušenje buke plamenika Podmetači za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla Korištenje topline dimnih plinova Ekonomajzer (izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova) - pregled Tipovi ekonomajzera proizvodnje Buderus Tipovi ekonomajzera koje nudi Buderus Princip rada i oprema različitih ekonomajzera Shema cjevovoda za priključak ekonomajzera (AWT) Detaljne dimenzije ekonomajzera Modularna tehnika i pribor Opće napomene Djelimično otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM) Potpuno otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM) Servisni modul za kondenzat (CSM) Omekšavanje vode pomoću modula za omekšavanje (WEM) Desalinizacija vode pomoću reverzibilne osmoze Dimovodni sistem Zahtjevi Smjernice za izbor kotlova Izbor kotla Upitnik za izbor parnih kotlova Logano SHD/SND615, SHD815 i SHD Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

4 1 Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Tipovi i učinci Kotlovi Logano SND 615 (u području kapaciteta pare od 250 kg/h do kg/h, uz pretlak do 1 bar) i kotlovi Logano SHD615 (u području kapaciteta pare od 250 kg/h do kg/h, uz pretlak do 16 bar) objedinjuju prednosti kotlova sa velikom zapreminom vode, sa djelotvornošću sistema sa plamenom cijevi i sistemom dimnih cijevi. Zahvaljujući koncepciji kotla, koji istovremeno osigurava ekonomičnost i ekološku prihvatljivost, u korisnu toplinu se pretvara više od 90 % topline sadržane u gorivu, a primjenom izmjenjivača topline za korištenje topline dimnih plinova, čak više od 95 %. Za proizvodnju visokotlačne pare, uz velike kapacitete proizvodnje, na raspolaganju su kotlovi tipskog niza Logano SHD815 i SHD915, koji su zasnovani na koncepciji sa tri prolaza za strujanje dimnih plinova, koji se je dokazao u primjeni tokom dugog niza godina. U području kapaciteta od 1000 kg/h kg/h tipski niz kotlova SHD815 pokriva sve slučajeve primjene sa korištenje zasićene i pregrijane pare. Za sve kapacitete kotlova, za visine tlaka od 10 bar i 13 bar, na raspolaganju su certifikati o tipskom EZispitivanju kotlova prema Smjernicama za uređaje pod tlakom. Ovisno od opterećenja kotla, mogu se postići vrlo visoki stupnjevi djelovanja. Uz optimalno izveden izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova, mogu se postići stupnjevi djelovanja viši od 95 %. Pregrijana para se proizvodi pomoću dodatnog modula sa pregrijačem pare. Isti se projektira za traženi stupanj pregrijavanja pare i jednostavno se priključuje na prednju komoru za preusmjeravanje dimnih plinova. Kotlovi sa dvije plamene cijevi, Logano SHD915, koriste se uvijek u situacijama kada postoji mogućnost izostavljanja instaliranja drugog, rezervnog kotla (stand-by kotao). Ovi kotlovi pokrivaju veliki kapacitet proizvodnje pare, uz istovremeno široko područje regulacije kapaciteta. Uz kapacitet proizvodnje pare od kg/h do kg/h, i uz maksimalno dozvoljeni pretlak od 30 bar, oni mogu zadovoljiti u gotovo svim slučajevima primjene. Za postizanje optimalne vrijednosti stupnja djelovanja, predviđena je primjena ekonomajzera kao opcije. Budući da je kotao Logano SHD915 prikladan i za pogon sa samo jednim plamenikom, i ekonomajzer ima odvojeno vođenje dimnih plinova. Primjenom dva modula sa pregrijjačima, odvojeno za svaku od dvije polovice kotla, ovi kotlovi se mogu primijeniti i za proizvodnju pregrijane pare. 1.2 Tipična područja primjene Tipična područja primjene su slijedeće industrijske grane i industrijski pogoni: Tekstilna industrija Proizvodnja tekstila Prerada tekstila Održavanje tekstila Kemijsko čišćenje Praonice Prehrambena industrija Proizvodnja mesnih prerađevina Proizvodnja salama i kobasica Prerada voća i povrća Tvornička proizvodnja kruha Pekare Proizvodnja pića Proizvodnja pića Punjenje boca sa pićima Pivovare Procesna industrija Bolnice, postrojenja za dezinfekciju Industrija građevinskog materijala Proizvodnja građevinskog materijala Proizvodnja betona Proizvodnja predfabriciranih betonskih elemenata Proizvodnja stočne hrane Proizvodnja stočne hrane Prerada stočne hrane Sušenje stočne hrane Industrija plastičnih materijala Proizvodnja plastike Prerada plastike Površinska obrada Površinsko čišćenje Poboljšanje stanja površine Kemijska industrija Procesna tehnika Farmaceutska industrija Laboratoriji Mlinovi Sušenje pšenice i brašna Proizvodnja papira Proizvodnja keramike Proizvodnja topline i pare za grijanje Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 3

5 1 Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi 1.3 Osobine i specifičnosti Konstrukcija Zahvaljujući primjeni rješenja sa tri prolaza za dimne plinove, parni kotlovi Logano SHD815 i SHD915 postižu izvanredne dinamičke osobine i stupnjeve djelovanja. Zahvaljujući modularnoj tehnici, izmenjivač topline za korištenje topline iz dimnih plinova i pregrijač pare, mogu se dograditi na jednostavan način. Za kapacitete proizvodnje pare do kg/h Buderus proizvodi kompaktni kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove Logano SHD615. Za kapacitete proizvodnje pare do 3200 kg/h Buderus proizvodi kompaktni kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove Logano SND615. Zbog niskih troškova proizvodnje i postizanja što je moguće manjih dimenzija i težine kotla, Buderus se je u ovom slučaju odlučio za sistem sa okretanjem plamena. Ovaj kotao nije prikladan za pogon sa loživim uljem i sa plamenicima sa rotacionim raspršivanjem goriva. Ekonomičnost Zahvaljujući koncepciji kotla, koji istovremeno osigurava ekonomičnost i ekološku prihvatljivost, u korisnu toplinu se pretvara više od 90 % topline sadržane u gorivu, a primjenom izmjenjivača toppline za iskorištenje topline dimnih plinova, čak preko 95 %. Praćeno minimalnim toplinskim gubicima zbog toplinskog zračenja, to dovodi do smanjenja potrošnje goriva, a time i do znatno sniženih pogonskih troškova. Mala emisija štetnih tvari i očuvanje okoline Zahvaljujući principu sa tri posebna kanala za strujanje dimnih plinova i zadnjoj komori za preusmjeravanje plinova, hlađenoj vodom, uz optimalne kombinacije kotao/plamenik postiže se emisija štetnih tvari koja je znatno ispod zakonom propisanih graničnih vrijednosti za Njemačku. Primjenom plamenika optimiziranih obzirom na emisije NO x, dodatno se još mogu znatno poboljšati vrijednosti emisije zagađivača. Jednostavno posluživanje U opseg isporuke spada kompletno instaliran regulacijski ormar kotla sa instrumentima i elementima za posluživanje. Montiran je u visini očiju operatera, odnosno na visini koja omogućava lako posluživanje. Lako održavanje Prednja vrata kotla mogu se do kraja otvoriti na svojim šarkama i lako se otvaraju. Kada su vrata otvorena, cijevi u sklopu 2. i 3. kanala za dimne plinove lako su pristupačne za izvođenje čišćenja i revizije. Zaokružena sistemska tehnika Za sve kotlove na raspolaganju su predmontirane i prilagođene komponente sistema. Zajedno sa kotlovima koji se isporučuju kompletno montirani, ovo omogućava niske troškove rada pri projektiranju i kraća vremena instaliranja. 4 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

6 Osnove parnih kotlova 2 2 Osnove parnih kotlova 2.1 Usporedba različitih medija za prijenos topline U parnim kotlovima se transport medija za prijenos topline odvija uz korištenje vlastitog tlaka. Zbog toga se može izostaviti pumpa u odvodu. Za povratno strujanje kondenzata često je potrebna pumpa za kondenzat. Ako se koristi sistem otvoren na strani kondenzata, kod sistema sa vodenom parom nije potrebno korištenje ekspanzijske posude. Pad tlaka se koristi za transport vodene pare. Zbog velikog specifičnog sadržaja energije u vodenoj pari, postoji mogućnost primjene cjevovoda malog promjera. Cjevovodi za vodenu paru su problematični zbog toplinskih gubitaka i zbog kondenzata koji nastaje zbog hlađenja vodene pare. Zbog toga su potrebni kratki transportni putovi i više mjesta za ispuštanje kondenzata. Prednosti vodene pare Mala opasnost od smrzavanja Brzo zagrijavanje (povoljno kod vršne potrošnje) Ekonomična primjena kod instalacija grijanja, ako se već proizvodi vodena para za industrijsku primjenu. Nedostaci vodene pare Teško je ostvariva centralna regulacija Veći toplinski gubici zbog pojave kondenzata U općem slučaju povećana sklonost pojavi smetnji Veća opasnost od pojave korozije Više temperature površine radijatora Ne postoji mogućnost akumuliranja topline 2.2 Vrste vodene pare i sistema za grijanje vodenom parom Podjela sistema za grijanje vodenom parom Sistemi za grijanje vodenom parom mogu se podijeliti prema sledećim kriterijima: Prema tlaku vodene pare (vakuum: apsolutni tlak p < 1 bar; niskotlačna vodena para sa p do 1,5 bar; visokotlačna vodena para sa p >1,5 bar) Prema vezi sa atmosferom (otvoreni i zatvoreni sistemi na strani kondenzata) Prema cjevovodu (sistemi sa jednom cijevi i sa dvije cevi) Prema položaju glavnih cjevovoda (gornji ili donji razvod) Prema položaju voda za kondenzat (gornji = suhi i donji = mokri povratni vod za kondenzat) Prema načinu povratnog vođenja kondenzata (sa prirodnim padom ili prisilno) Različite vrste vodene pare Razlikujemo slijedeće vrste vodene pare: Niskotlačna vodena para Vodena para radnog tlaka p aps do 1,5 bar (0,5 bara pretlaka) Visokotlačna vodena para Vodena para radnog tlaka višeg od p nadp = 0,5 bar Vlažna para Delomično isparavanje. Zaostala voda i vodena para imaju istu temperaturu. Zasićena vodena para Ukupna količina vode je isparila. Temperatura vodene pare odgovara točki ključanja vode. Pregrijana vodena para Pregrijana vodena para zasićena vodena para se dalje zagrijava u odvojenom pregrijaču vodene pare. Tlak ostaje konstantan. Inducirana vodena para Sniženje tlaka vrele vode na tlak ispod tlaka zasićenja (npr. kondenzata, nakon odvoda kondenzata) Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 5

7 2 Osnove parnih kotlova 2.3 Temperatura i tlak Fizička međuovisnost temperature i tlaka, odnosno tlaka i temperature, može se prikazati grafički. Linija na dijagramu prikazuje prijelaz između tekućeg i plinovitog stanja. Izbor kotla može se provesti na osnovi dijagrama sa slike 6/1. Na dijagramu su dodatno prikazane neke vrijednosti tlaka i temperatura koje se često pojavljuju, pa su time i dobro poznate. Poznata vrijednost od 120 o C, koja se koristi kod ograničenja temperature, odgovara pretlaku od 1 bar, što je stara granična vrijednost za klasifikaciju niskotlačnih parnih kotlova. Prema danas važećim Smjernicama za uređaje pod tlakom, odgovarajuće ograničenje temperature (osigurana vrijednost temperature) sniženo je na 110 o C. To odgovara vrijednosti tlaka od 0,5 bar (nova granična vrijednost za definiranje niskotlačne pare). Ustvari, praćenje se mora provoditi unatrag, polazeći od tlaka prema temperaturi. Linija od 6 bara predstavlja maksimalno dozvoljeni tlak za veliki broj kotlova. Vrijednosti od 10, 13 i 16 bar vrijede kao standardne vrijednosti za kotlove za brzu proizvodnju pare. Naravno, moguće su i međuvrijednosti kao i više vrijednosti tlaka. 6/1 Dijagram temperatura - tlak Oznake sa slike: T temperatura u o C, P tlak u bar Međutim, parni kotao se obično ne bira na osnovi dijagrama 6/1, već na osnovi tablice 6/2. Kada se govori o izboru kotla, to znači, da se provodi izbor i regulacijskog sistema i sigurnosnih komponenata. Specifičnost Buderus parnih kotlova je činjenica, da se razlika između pojedinih stupnjeva (nivoa) tlaka vodene pare manifestira samo u veličini radne i osigurane vrijednosti temperature (radnog i osiguranog tlaka). Konstrukcija kotla, korišteni materijali i debljine stijenki, isti su kod svih kotlova. Zbog toga je moguća kasnija rekonstrukcija kotla za druge parametre, zamjenom sigurnosnih komponenata promjenom podešenosti regulacijskog sistema. Pretlak vodene pare bar Entalpija zasić. pare Temperatura o C Entalpija h kj/kg Entalpija vode Temperatura o C Entalpija h kj/kg 0,5 111,37 0, ,0236 1,0 120,23 0, ,0294 1,5 127,43 0, ,0352 2,0 133,54 0, ,0410 2,5 138,87 0, ,0468 3,0 143,62 0, ,0526 3,5 147,92 0, ,0584 4,0 151,84 0, ,0642 4,5 155,47 0, ,0700 5,0 158,84 0, ,0758 5,5 161,99 0, ,0816 6,0 164,96 0, ,0874 6,5 167,76 0, ,0933 7,0 170,41 0, ,0991 7,5 172,94 0, ,1049 8,0 175,36 0, ,1108 8,5 177,67 0, ,1119 9,0 179,88 0, ,1131 9,5 182,02 0, , ,0 184,07 0, , ,0 187,96 0, , ,0 191,61 0, , ,0 195,04 0, , ,0 198,29 0, , ,0 201,37 0, , ,0 204,31 0, , ,0 207,11 0, , ,0 209,80 0, , ,0 212,37 0, , ,0 214,85 0, ,0 217,24 0, ,0 219,55 0, ,0 221,78 0, ,0 223,94 0, ,0 226,04 0, ,0 228,07 0, ,0 230,05 0, ,0 231,97 0, ,0 233,84 0, ,0 235,67 0, ,0 237,45 0, ,0 239,18 0,7784 6/2 Tablica temperatura - tlak 6 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

8 Osnove parnih kotlova Određivanje tlaka reagiranja sigurnosnog ventila Reguliranje kapaciteta parnih kotlova uobičajeno se provodi na osnovi tlaka kao vodeće veličine, na koji način se utječe na toplinski učinak koji se kotlu dovodi preko plamenika. Kod povećanja potrošnje pare, dolazi do sniženja tlaka pare, zbog čega regulacijski sistem provodi povećanje intenziteta dovođenja energije, i obrnuto. Ako bi došlo do smanjenja potrošnje pare na neki stabilni niži nivo, regulator plamenika, kod plamenika sa kontinuiranom regulacijom učinka i sa ispravno podešenom regulacijom, uspijeva smanjiti učinak plamenika na prikladan nivo i time se tlak pare održava konstantnim, uz odstupanje u okviru prihvatljivih granica. Brze promjene potrošnje pare, ovisno od izvedbe kotla i plamenika kao i regulacijskog sistema, dovode do većih ili manjih odstupanja tlaka, naviše ili naniže od zadane vrijednosti. Izbor računskog tlaka (tlaka reagiranja sigurnosnog ventila) Kod potrošača pare je potreban samo određeni, relativno stabilni tlak, u okviru zadanih tolerancija u plus i minus (srednji radni tlak). Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa dvodvostupanjskim loženjem Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 130% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa trostupanjskim loženjem Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 128% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa kontinuiranom regulacijom učinka loženja Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 120% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kotlovi za brzu proizvodnju pare, sa dvostupanjskim loženjem Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 150% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kod kotla ne postoji mogućnost fine regulacije tlaka pare koja se isporučuje potrošačima i ona se mora osigurati primjenom naknadno instaliranog regulatora tlaka (najprikladnije je da se instalira neposredno ispred potrošača pare). Međutim, da bi regulator mogao provoditi regulaciju tlaka, sam kotao mora stalno osiguravati nešto viši tlak pare od potrebnog na potrošaču, pri čemu se dodatno mora voditi računa o gubicima učinka koji nastaju između kotla i potrošača. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 7

9 2 Osnove parnih kotlova 2.5 Kotlovi za brzu proizvodnju pare ili kotlovi sa velikom zapreminom vode? Prilikom nabave parnih kotlova pojavljuje se pitanje, kojoj koncepciji konstrukcije kotla treba dati prednost. Kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, zahvaljujući svojoj konstrukciji nudi idealne fizičke uvjete za proces prenošenja i akumuliranja topline. Time se postiže optimum u pogledu kvalitete pare i nepromjenjivosti tlaka pare. Jasno razgraničenje prostora za vodu i prostora za paru omogućava proizvodnju zasićene pare visoke kvalitete pri tome se voda zadržava u kotlu. Nadzor eventualnog pomanjkanja vode u kotlu je jednoznačan i direktan. Primjenom visokokvalitetnih uređaja za kontrolu i regulaciju nivoa vode u kotlu, sa primjenom elektroda, praktički je isključena pojava oštećenja kotla zbog pomanjkanja vode. Zbog prostora za paru koji je u odnosu na kapacitet kotla, relativno veliki i jasno definiran, kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove relativno je robustan u odnosu na promjene kapaciteta potrošnje pare i isporučuje visoko-suhu paru čak i kada se kotao kratkotrajno podvrgne većoj potrošnji pare od nazivnog kapaciteta proizvodnje. Velika zapremina vode u kotlu i intenzivno miješanje dovedene napojne vode sa vrelom vodom u kotlu, kao i velike ogrjevne površine okvašene vodom sve to čini kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove neosetljivim u odnosu na puštanje tvrde vode i koroziju na strani vode. Korozija, zbog pojave temperatura unutar kotla ispod rosišta, može se potpuno isključiti tokom pogona visokotlačnih parnih kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove. Čišćenje kotla na strani dimnih plinova može se provesti jednostavno i djelotvorno. Time se smanjuje potrebno održavanje kotla i potrošnja goriva. Kod kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, treba također uzeti u obzir nabavnu cijenu, veliki potreban prostor za postavljanje i uvjete za smještaj kotla. Kotlovi za brzu proizvodnju pare ne zahtjevaju nikakvu posebnu izvedbu kotlovnice. Razlog za to su često smanjene obaveze obzirom na nadzor i revizije. Prednost kotlova za brzu proizvodnju pare je brzo postizanje spremnosti za rad, sa skraćenim vremenom zagrijavanja kotla. Ovo je važno u slučajevima kada se ovi kotlovi koriste kao kotlovi za održavanje pogonske spremnosti i za pokrivanje vršnih kapaciteta potrošnje, pri čemu bi kotlovi sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove morali nepotrebno dugo biti održavani na radnoj temperaturi. Kotlovi koji se ne koriste svakodnevno imaju utoliko veće toplinske gubitke pri zaustavljanju, što je veći njihov vodeni prostor. Vrijedi približno pravilo: U slučaju redovnih prekida rada sa trajanjem duljim od 36 sati, prednost je na strani kotlova za brzu proizvodnju pare. Točno određivanje vremenske granice ovisi od konkretnog slučaja i od velikog broja parametara. Kod kotlova za brzu proizvodnju pare postoji prinudna proporcionalnost između potrošnje pare i dovoda goriva. Zbog toga bi trebalo koristiti samo takve kotlove za brzu proizvodnju pare koji i pri malim učincima rade kao dvostupanjski, tako da se automatski provodi regulacija dovoda goriva i vode u kotao, već prema potrošnji pare. To smanjuje učestalost isključivanja i uključivanja plamenika u slučaju promjene potrošnje pare. Visoka učestalost uključivanja i isključivanja plamenika je nedostatak kotlova za brzu proizvodnju pare, u usporedbi sa kotlovima sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove. Kotlovi za brzu proizvodnju pare nemaju nikakvu zapreminu za akumuliranje vode niti pare, te je dovodom goriva i njihovom regulacijom potrebno kompenzirati ovaj nedostatak. To dovodi do velike učestalosti uključivanja-isključivanja odnosno prebacivanja polovično opterećenje puno opterećenje. Upravljački i regulacijski organi zbog toga su podvrgnuti znatno većem trošenju. Dalje, pri svakom procesu paljenja plamenika nastaje mali val čađe koji uzrokuje češće čišćenje ogrjevnih površina u odnosu na iste površine kod kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove. Često uključivanje/isključivanje plamenika dovodi do povećane potrošnje goriva, jer se prije svakog ponovnog paljenja plamenika ložište mora provjetravati svježim zrakom, kako bi se spriječila pojava detonacija. Zbog toga se kroz dimnjak gubi zagrijani zrak koji odnosi toplinu u okolinu. U tablici 9/1 vidjeti usporedni pregled kotlova za brzu proizvodnju pare i kotlova sa plamenom cevi i cijevima za dimne plinove. 8 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

10 Osnove parnih kotlova 2 Kotlovi za brzu proizvodnju pare Kotlovi sa velikom zapreminom vode, sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove Prednosti Nedostaci Prednosti Nedostaci Cijena Gabaritne dimenzije Vlažnost pare Nestabilan tlak Suha para Konstantan tlak Cijena Gabaritne dimenzije Potreban prostor za postavljanje Odobrenje za primjenu Nadzor Laka i jeftina zamjena dijela kotla pod tlakom Kratko vreme zagrijavanja Mali toplinski gubici pri prekidu rada od više dana Potpuno automatsko pokretanje/zaustavljanje pomoću ABA-DF Klipne napojne pumpe (zamjena ulja nakon svakih 500 sati rada, zamjena brtvila nakon svakih 2500 sati rada) Velika učestalost uključivanja /isključivanja; povećano trošenje plamenika i sklopki Veliki toplinski gubici pri pokretanju zbog provjetravanja ložišta prije paljenja plamenika, odnosno zbog trajnog provjetravanja zbog pripalnog plamenika Brzo nakupljanje kamenca kod nedovoljno dobre pripreme napojne vode Prebrzo napredovanje korozije kod nedovoljno dobre pripreme napojne vode Potreban je fiksni omjer između protoka goriva i protoka vode Osiguranje od pomanjkanja vode dijelom je moguće samo indirektno, praćenjem temperatura pregrijavanja, a djelomično praćenjem promjena tlaka i protoka Potrebno je dobro osposobljeno stručno osoblje Složeni priključak većeg broja kotlova na istu mrežu za razvođenje pare Mogu se primijeniti robusne napojne pumpe Sposobnost akumuliranja Slobodno podešavanje parcijalnog učinka plamenika kao i ukupnog učinka Jasno osiguranje u odnosu na pomanjkanje vode u kotlu Smanjeno nakupljanje čađie zbog manjeg broja učestalih paljenja plamenika Neosjetljivost u odnosu na neispravno rukovanje Moguća je jednoznačna desalinizacija i odmuljivanje (uz mogućnost automatizacije) Niski pogonski troškovi i troškovi održavanja Slobodan priključak jednog ili više kotlova na mrežu sa vlastitim napajanjem ili i sa vanjskom opskrbom parom 9/1 Usporedba kotlova za brzu proizvodnju pare sa kotlovima sa velikom zapreminom vode Potrebni prostor za postavljanje Odobrenje za primjenu Nadzor Veći troškovi popravaka u slučaju oštećenja dijela kotla pod tlakom Dugo trajanje zagrijavanja Veliki toplinski gubici pri prekidima rada sa trajanjem duljim od 1,5 dana Pokretanje kotla samo uz nadzor Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 9

11 3 Tehnički opis 3 Tehnički opis 3.1 Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Logano SND615 i Logano SHD615 Buderus parni kotao Logano SHD615 odgovara Europskim smjenricama za uređaje pod tlakom, proizveden je prema tehničkim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduje CE-certifikat. Kod parnih kotlova Logano SND615 može se dodatno zahtjevati potvrda o TÜV-odobrenju (CE-odobrenje). Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarićem i svim sigurnosnim komponentama, a tako se i isporučuju. Na zahtjev se se i plamenik završno montira na kotao i usklađuje sa kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montažom u tvornici garantiranio se postiže optimalna i sigurna usklađenost svih komponenata. Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden osnovni okvir smanjuje specifično opterećenje podloge. Održavanje je lako, zahvaljujući lakoj pristupačnosti svih komponenata. Dobro zamišljena modularna koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u slučaju skučenog raspoloživog prostora za postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zaštitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo Toplinska izolacija debljine 100 mm Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Osnovni okvir kotla omogućava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih za visokotlačne kotlove i jednostrukih za niskotlačne kotlove. Kao opcija, tvornički je montiran i priključen izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova, kako bi se povećao stupanj djelovanja kotla 10/1 Oprema kotla Logano SND615 i SHD615 Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Revizioni otvori na prostoru za vodu 3 Plamenik - regulacija učinka po izboru: 2- stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana 4 Otvor za kontrolu plamena, hlađen 5 Slavina za pražnjenje, slavina za uzimanje uzoraka 6 Prednja vrata kotla, zakretna 7 Refleksni pokazivač nivoa vode 8 Regulacijski ormar 9 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi, bez potrebe za održavanjem 10 NW-elektrode za nivo (2 za visoki tlak, 1 za niski tlak) 11 Pokazivač tlaka 12 Davač tlaka (4 ma 20 ma) 13 Manometar, ventil za zatvaranje i prirubnica za ispitivanje 14 Senzor za nivo (4 ma 20 ma) 15 Revizioni otvor na prostoru za paru 16 Sigurnosni ventil sa oprugom 17 Ventil na izlazu za paru, bez održavanja 18 Opcija: Regulacijski ventil desalinizacije Ventil za zatvaranje desalinizacije Davač električne vodljivosti 19 Ventil za zatvaranje dovoda napojne vode (bez održavanja), nepovratni ventil 20 Revizioni otvor na strani dimnih plinova 21 Zaštitna oplata toplinske izolacije 22 Sloj toplinske izolacije 23 Komora za sakupljanje dimnih plinova 24 Priključak za odvod dimnih plinova sa prirubnicom i kontra-prirubnicom 25 Priključak za odvod kondenzata iz dimnih plinova 26 Automatika za odmuljivanje 27 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za održavanjem 10 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

12 Tehnički opis Princip rada kotlova Logano SND615 i Logano SHD615 Tehnička izvedba kotla Za razliku od kotlova za brzu proizvodnju pare, ovdje se ogrjevne površine, plamena cijev i cijevi za dimne plinove nalaze u komori za vodu. U gornjem dijelu tijela kotla nalazi se prostor za vodenu paru. Prostor za vodu i prostor za paru jasno su razdvojeni. Time sve primjese iz napojne vode osim aditiva i sastojaka koji se iznose sa parom zaostaju i talože se u prostoru za vodu. Proizvodi se zasićena para bez značajnijeg sadržaja zaostale vode. Slobodan prostor za strujanje, koji se nalazi iznad plamene cijevi, omogućava nesmetani izlazak mjehurića pare koji se stvaraju na površini plamene cijevi zbog njenog zagrijavanja. Preko 50 % učinka loženja troši se na pretvaranje vode u vodenu paru na površini plamene cijevi. Brzo kretanje mehurića pare poboljšava hlađenje plamene cijevi i smanjuje toplinsko opterećenje materijala cijevi. Revizioni otvori za komoru u kojoj se nalazi voda nalaze se na donjem dijelu kotla i raspoređeni su po dužini kotla. Jednostavo rješenje sa okretanjem plamena kod ovih kotlova doprinosi smanjenu troškova proizvodnje. Tijelo kotla koje je u pogonu pod tlakom, izrađeno je od cilindričnog plašta i dvije podnice. Plamena cijev i cijevi za dimne plinove provučeni su kroz prednju i stražnju podnicu i spojeni su zavarivanjem. Plamena cijev je provučena i kroz stražnju podnicu sa svojim punim presjekom, te na taj način formira velike površine za rasterećenje tlaka, a djeluje i kao odličan element za uzdužno pojačanje. Zakretna prednja vrata omogućavaju lagani pristup za provođenje kontrolnih pregleda kotla i plamenika. Visokokvalitetna toplinska izolacija od jastuka stakle vune montirana je oko čitavog tijela kotla, a specijalni materijali za toplinsku izolaciju na prednjim vratima osiguravaju gotovo zanemarive toplinske gubitke zbog zračenja topline. Stabilni osnovni okvir omogućava smanjenje specifičnog opterećenja podloge. Izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova (pribor) Visokotlačni parni kotao Logano SHD615 može se kao opcija opremiti kompaktnim izmjenjivačem topline, za iskorištenje topline dimnih gasova (samo Stand- Alone Eco!). Kada se kotao isporučuje iz tvornice, a naručen je i ovaj izmjenjivač, on se kompletno montira i priključuje u tvornici (vidjeti sliku 10/1). Kada je ugrađen ovaj izmjenjivač topline, toplinski gubici sa dimnim plinovima se ovisno od veličine kotla, smanjuju sve do cca. 8 %. Pribor za pripremu vode Buderus na zahtjev kupca isporučuje sa kotlom kompletno predmontirane i ispitane module i instalacije, koji kombiniraju sve potrebne komponente za pripremu napojne vode i pare, i to na najmanjem mogućem prostoru. Kod primjene ovih modula i instalacija, uloženi napor pri projektiraju se, uz visoku kvalitetu opreme može smanjiti za cca. 90 %. 3.2 Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT Pregled opreme kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT Buderus parni kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT, odgovaraju Europskim smjernicama za uređaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehničkim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CEcertifikat. Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarom i svim sigurnosnim komponentama. Na zahtjev se i plamenik završno montira na kotao i usklađuje sa kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montažom u tvornici zagarantirano se postiže optimalna i sigurna usklađenost svih komponenata kotla. Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden osnovni okvir smanjuje specifično opterećenje podloge. Održavanje je lako zahvaljujući laganoj pristupačnosti svim komponentama. Dobro promišljena modularna koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u slučaju skučenog raspoloživog prostora za postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zaštitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojani plavo Toplinska izolacija debljine 100 mm Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Temeljni okvir kotla omogućava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih na visokotlačnim kotlovima i jednostrukih na niskotlačnim kotlovima. Kao opcija je tvornički montiran i priključen izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova, kako bi se povećao stupanj djelovanja kotla 11

13 3 Tehnički opis 12/1 Oprema kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Izolacijski plašt 3 Zaštitna oplata toplinske izolacije 4 Vrata komore za skretanje dimnih plinova, okretna 5 Plamenik - regulacija učinka po izboru: 2- stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana 6 Slavina za ispuhivanje, slavina za uzimanje uzoraka 7 Refleksni pokazivač nivoa vode 8 Davač tlaka (4 ma 20 ma) 9 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi, bez potrebe za održavanjem 10 Limitator tlaka 11 NW-elektrode za nivo 12 Senzor za nivo (4 ma 20 ma) 13 Manometar 14 Ventil za zatvaranje manometra, sa prirubnicom za ispitivanje 15 Revizioni otvor, na prostoru za paru 16 Opcija: Regulacijski ventil za desalinizaciju Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez potrebnog održavanja Davač električne vodljivosti 17 Ventil na izlazu za paru, bez održavanja 18 Uređaj za sušenje pare 19 Sigurnosni ventil sa oprugom 20 Nepovratni ventil u dovodu napojne vode 21 Ventil za zatvaranje dovoda napojne vode (bez održavanja) 22 Otvor za kontrolu plamena 23 Revizioni otvor na ložištu 24 Priključak za odvod dimnih plinova, sa prirubnicom i kontra-prirubnicom 25 Revizioni otvor na komori za vodu 26 Automatika za odmuljivanje 27 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za održavanjem Princip rada kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT Tehnička izvedba kotla Za srednje i velike kapacitete proizvodnje pare, ali i za tlakove više od 16 bar, Buderus je razvio kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, kao troprolazni kotao za strujanje plinova. Kotao Logano SHD815 (WT) se proizvodi kao kotao za zasićenu paru. Ovaj tipski niz je prikladan za sve sisteme plamenika, pa čak i za one koji rade na loživo ulje. 1. prolaz za dimne plinove. Iznad plamene cijevi se ne nalaze postavljene ogrjevne površine za dimne plinove, tako da mjehurići pare mogu nesmetano strujati u prostor za paru. Plamena cijev je pomaknuta bočno, a pored nje se nalaze snopovi cijevi za 2. i 3. prolaz strujanja dimnih plinova. Ovo služi kao pogon za intenzivnu unutarnju cirkulaciju vode, za brzi transport topline i za postizanje dobrog hlađenja materijala. Oblik i izvedba stražnje komore za skretanje struje dimnih plinova, kao i raspored kanala za ove dimne plinove omogućavaju veliki prostor ložišta, veliku ogrjevnu površinu i mali promjer tijela kotla. Kotlovi jednakog kapaciteta, ali od drugih proizvođača, imaju najčešće veći sadržaj vode, veći promjer tijela kotla i do 30 % veće površine kotla. I kod ove konstrukcije kotla plamena cijev provučena kroz prednju podnicu i, bez suženja, kroz stražnju podnicu tijela kotla. Kraj plamene cijevi zatvoren je čepom od vatrootpornog betona i sadrži stražnji revizioni otvor ložišta, sa otvorom za kontrolu plamena. Cijevi za dimne plinove, u sklopu 2. prolaza za dimne plinove, zavarene su na ploči stražnje komore za skretanje dimnih plinova pomoću zavarenog spoja sa specijalnom pripremom za zavarivanje, bez prepusta i bez žlijebova za hlađenje na vodenoj strani. Toplinsko opterećenje snopa cijevi je umjereno. I kod ove konstrukcije je Buderus zbog velikih površina za rasterećenje, osigurao ravnomjernu raspodjelu unutarnjih naprezanja u području zavarenog spoja za priključak stražnje podnice tijela kotla. Prednja komora za skretanje dimnih plinova pričvršćena je na zakretna vrata, a zahvaljujući malom broju vijaka postignuta je nepropusnost u odnosu na prolaz dimnih plinova. Ona pojednostavljuje provođenje revizije na strani dimnih plinova kao i čišćenje cijevi za dimne plinove u sklopu 2. i 3. kanala. 12 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

14 Tehnički opis 3 Izvedba vodom hlađene komore za skretanje dimnih plinova na stražnjem dijelu kotla i plamena cijev, koja je sa punim promjerom provučena kroz stražnju podnicu tijela kotla, predstavljaju specifične konstrukcijske elemente firme Buderus. Oni pružaju tijelu kotla njegovu, tokom desetina godina dokazanu, stabilnost u odnosu na tlak i promjene opterećenja. Dokazana izvedba toplinske izolacije osigurava najmanje moguće toplinske gubitke zbog zračenja topline. Oni za srednje učinke kotla, pri dozvoljenom tlaku od 10 bar i uz debljinu izolacije od 100 mm, iznose cca. 0,3 % maksimalnog učinka kotla. Zbog konstrukcijom kotla uvjetovane relativno male ukupne površine tijela kotla, moguće je izostaviti distantne elemente na cilindričnom dijelu izolacije. Osim toga, svi revizioni otvori su izolirani, uz primjenu kazeta koje se mogu skinuti zahvaljujući vijčanim spojevima. Kotlovi Logano SHD815 WT opremljeni su ekonomajzerom čije ogrjevne površine površine visoke djelotvornosti predstavljaju posebnu prednost kotla. Struja dimnih plinova parnog kotla predstavlja značajan toplinski potencijal, uz visoke temperature. Ekonomajzer koristi ovaj toplinski potencijal za zagrijavanje napojne vode i povećava stupanj djelovanja starijih postrojenja sa Buderus parnim kotlovima firme, sve do 5-7 %. Toplinski gubici sa dimnim plinovima smanjuju se na manje od 5 %. Novi Buderus ECO-sistemi, za nova i stara postrojenja, povećavaju korist za vlasnika postrojenja, time što se skraćuje period amortizacije. Oni ispunjavaju zakonske zahtjeve u vezi gubitaka sa dimnim plinovima i rasterećuju okoliš. Kotao Logano SHD815 WT montira se u tvornici, gdje se u okvirima dozvoljenih transportnih gabarita, ugrađuju cijevovodi koji omogućavaju priključak kotla, provodi se njegovo ispitivanje i ugrađuje se toplinska izolacija. 3.3 Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT Pregled opreme kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT Parni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT, proizvodnje Buderus, odgovaraju Europskim smjernicama za uređaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehničkim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CE-certifikat. Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarom i svim sigurnosnim komponentama. Na zahtjev se i plamenik završno montira na kotao i usklađuje sa kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montažom u tvornici, garantirano se postiže optimalna i sigurna usklađenost svih komponenata kotla. Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden temeljni okvir smanjuje specifično opterećenje podloge. Održavanje je lako zahvaljujući laganoj pristupačnosti svih komponenata. Dobro promišljena modularna koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u slučaju skučenog raspoloživog prostora za postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zaštitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo Toplinska izolacija debljine od 100 mm Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Temeljni okvir kotla omogućava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih za visokotlačne kotlove i jednostrukih za niskotlačne kotlove. Kao opcija tvornički je montiran i priključen pregrijač pare i eventualno izmjenjivač topline za iskorištenje topline dimnih plinova, kako bi se povećao stupanj djelovanja kotla Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 13

15 3 Tehnički opis 14/1 Oprema kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Izolacijski plašt 3 Zaštitna oplata toplinske izolacije 4 Zaklopka za reguliranje protoka dimnih plinova 5 Plamenik - regulacija učinka po izboru: 2- stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana 6 Vrata komore za skretanje dimnih plinova, okretna 7 Slavina za ispuhivanje, slavina za uzimanje uzoraka 8 Refleksni pokazivač nivoa vode 9 Ventil za zatvaranje manostatske cevi, bez potrebe za održavanjem 10 Ograničivač tlaka 11 Prazni kanal 12 Snop cijevi pregrijača pare 13 Modul pregrejača 14 Ventil za zatvaranje manometra, sa prirubnicom za ispitivanje 15 Manometar 16 NW-elektrode za nivo 17 Senzor za nivo (4 ma 20 ma) 18 Revizioni otvor na prostoru za paru 19 Opcija: Regulacijski ventil desalinizacije Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez potrebnog održavanja Davač električne vodljivosti 20 Uređaj za sušenje pare 21 Sigurnosni ventil sa oprugom 22 Odvod za dimne plinove 23 Snop rebrastih cijevi (ECO) 24 Revizioni otvor na strani dimnih plinova 25 Izmjenjivač topline 26 Otvor za kontrolu plamena 27 Revizioni otvor na ložištu 28 Priključak za odvod dimnih plinova, sa prirubnicom i kontraprirubnicom 29 Revizioni otvor na komori za vodu 30 Automatika za odmuljivanje 31 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za održavanjem 14 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

16 Tehnički opis Princip rada kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT Modul pregrijača pare je tako montiran na prednju komoru za skretanje dimnih plinova, da polja sa snopovima cijevi za dimne plinove, za 2. i 3. prolaz, ostaju u potpunosti pristupačna. Zasićena para struji iz prostora za paru preko uređaja za sušenje pare visoke djelotvornosti, a zatim u snopu cijevi pregrijača struji u suprotnom mjeru u odnosu na struju dimnih plinova. Uređaj za sušenje pare sprječava da sa parom bude povučena i voda, tako da se sprječava taloženje soli u pregrijaču pare. Temperatura pregrijane pare regulira se pomoću bajpas-zaklopke za dimne plinove. U zoni gornjeg kapaciteta, jedan dio dimnih plinova vodi direktno iz drugog u treći prolaz za dimne plinove. Zbog toga može izostati hlađenje pregrijane pare zahvaljujući ubrizgavanju vode ili površinskom hlađenju. Takvom regulacijom grijanja i montažom pregrijača u zonu nižih temperatura, postiže se dulji vijek trajanja. Pregrijjač praktički uopće ne mora zamijeniti. Kotao može započeti sa pogonom kao kotao za zasićenu paru. Nije potrebno provoditi potapanje pregrijača, da bi se naknadno provodilo pražnjenje vode iz njega. Kao Logano SHD815 UE, ovaj kotao je opremljen modulom pregrijača za proizvodnju pregrijane pare, montiranim na proširenu prednju komoru za preusmjeravanje dimnih plinova. Uz ovakav položaj ugradnje pregrijača, moguće su temperature pregrijane pare od maksimalno 100 K iznad odgovarajuće temperature zasićene pare. U industriji se najčešće koristi samo djelimično pregrijana zasićena para, koja omogućava pokrivanje toplinskih gubitaka u dugačkim i složenim mrežama za razvođenje pare. Treba se spriječiti pojava kondenziranja vode iz pare na putu do udaljenih potrošača. Osim toga, pregrijana para je lošija što se tiče provođenja topline, tako da se smanjuju i toplinski gubici zbog zračenja u cjevovodima za razvođenje pare. Za ove potrebe su dovoljne već i temperature pare od 50 o C iznad temperature zasićene pare. Vrlo visoke temperature pregrijjane pare, kakve su npr. potrebne kod parnih turbina, danas su izuzetno rijetke. One se ne mogu realizirati uz ovaj položaj pregrijača pare. Kotao Logano SHD815 UE/WT opremljen je ekonomajzerom, čije djelotvorne ogrjevne površine predstavljaju posebnu pogodnost. Struja dimnih plinova parnog kotla sadrži značajan toplinski potencijal, sa visokim temperaturama. Ekonomajzer koristi ovaj toplinski potencijal za zagrijavanje napojne vode i povećava stupanj djelovanja starijih postrojenja sa Buderus parnim kotlovima, sve do 5-7 %. Toplinski gubici sa dimnim plinovima smanjuju se na manje od 5 %. Novi Buderus ECO sistemi za nova i stara postrojenja, povećavaju korist za vlasnika postrojenja, time što skraćuju period amortizacije. Oni ispunjavaju zakonske zahtjeve u vezi gubitaka sa dimnim plinovima i rasterećuju okoliš. Kotao Logano SHD815 UE/WT montira se u tvornici, u okvirima dozvoljenih transportnih gabarita ugrađuju se cjevovodi koji omogućavaju priključak kotla, provodi se njegovo ispitivanje i ugrađuje se toplinska izolacija. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 15

17 3 Tehnički opis Pregrijač pare - šta je to i gde je potreban? Entalpija (sadržaj topline) h u kj/kg 16/1 Molijerov h-s dijagram Vlažna para (mješavina pare i vode) Zasićena para Entropija s u kj/kg/k Pregrijana para (pregr. zasić. para) Uz pomoć Molijerovog h-s dijagrama lako se može objasniti koje sve vrste vodene pare postoje. Kada zagrijavamo vodu, najprije dolazi do porasta njene temperature, ali ona ostaje u tekućem stanju. Ukoliko, pri daljem dovođenju topline, prekoračimo takozvanu točku zasićenja, dolazimo u područje vlažne pare. Ovdje su tlak (vlažne pare) i temperatura (vlažne pare) međusobno povezani, i svako dovođenje ili odvođenje energije dovodi samo do promjene udjela vode u pari. Jedan tipičan kotao za zasićenu paru proizvodi u stvari vlažnu paru, sa udjelom vode od 0,1 % do 3 %, već ovisno od konstrukcije i radnih uvjeta. Zasićena para odgovara stanju u kojem je prisutno 100 % pare i 0 % vode. Ukoliko se zasićenoj pari i dalje dovodi energija, dolazi do prestanka povezanosti tlaka i temperature, a para se dalje zagrijava i prelazi u stanje pregrijane pare. Primjeri potrošača koji koriste suhu paru: Parne turbine u termoelektranama Pomoćni kotlovi u termoelektranama sa parnim turbinama Široko razgranate mreže za razvođenje pare, uz malu mogućnost ili potpuno bez mogućnosti odvođenja kondenzata Centrale za proizvodnju energije Zamjena kotla sa cijevima za vodu u nekoj postojećoj kotlovnici Granice mogućnosti primjene Maksimalna temperatura pregrijane pare je 310 o C Maksimalno pregrijavanje je za oko 110 o C Zagarntirana temperatura pregrijane pare dobije se tek pri opterećenju iznad 50 % Kod kotla SHD815 UE tek iznad kg/h Ponašanje cijena Što je viša temperatura pregrijjane pare, to je viša cijena Što je niže računsko opterećenje, to je viša cena Alternative Stanice za redukciju tlaka pare Preduvjet: visoki diferencijalni tlak, nisko pregrijavanje pare Do kapaciteta od 3 t/h, električni uređaji za pregrijavanje predstavljaju alternativno rješenje sa povoljnijom cijenom Kotlovi za zasićenu paru, sa uređajem za sušenje pare (proizvodnja suhe pare) U svakom slučaju bi unaprijed trebalo ispitati alternative koje se nude u odnosu na pregrijjače pare, jer se ispostavilo da je najveći broj projekata sa pregrijačima pare nepotrebno planiran, i da oni rijetko nalaze primjenu. U primjeru sa dijagrama 16/2 prikazana je promjena neregulirane i regulirane temperature pregrijane pare, u ovisnosti od opterećenja kotla. Povećanjem snopa cijevi pregrejača pare, moglo bi se osigurati da regulacija postane aktivna i pri nekom manjem opterećenju kotla. Ovo reguliranje grijanja u pregrijaču je jednostavno, robusno i povoljno sa aspekta cijene. 16/2 Računska temperatura pregrijane pare Primjer: 230 o C pri opterećenju kotla od 60 % Oznake sa slike: T Temp. pregrijane pare u o C L Opterećenje kotla u % neregulirana regulirana 16 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

18 Tehnički opis Usporedba sa kotlovima konkurentskih firmi Prednosti Buderus kotlova Modularni sistem izvedbe Prikladni za održavanje / montažu Prilagođeni individualnim potrebama Po izboru sa regulacijom (na strani dimnih plinova) ili bez regulacije (sa mogućnostima ručnih zahvata i podešavanja) Nisko toplinsko opterećenje snopa cijevi u sklopu pregrijača pare Nesmetane mogućnosti čišćenja cijevi u sklopu 2. i 3. prolaza za dimne plinove Dosljedno realizirano unakrsno protustrujno strujanje pare i dimnih plinova Nepostojanje problema sa ubrizgavanjem vode zbog reguliranja temperature pregrijane pare Prednosti kotlova konkurentskih firmi Moguće su više temperature pregrijane pare (iznad 310 o C) zbog montaže pregrejača pare na kraju plamene cijevi Na kraju plamene cijevi moguće je veće pregrijavanje od samo 110 o C Kompaktnija konstrukcija, zbog montaže pregrijača na kraju plamene cijevi 3.4 Visokotlačni kotlovi Logano SHD915 i Logano SHD915 WT Pregled opreme kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT Za velike kapacitete proizvodnje pare nudi se kotao sa dvije plamene cijevi Logano SHD915. Najveći kotao ovog tipskog niza ima sa izolacijom promjer tijela od 4,70 m, uz dužinu od gotovo 9 m, a u verziji za tlak od 10 bar i napunjen vodom, na temelj prenosi radnu težinu od 140 t. I ovi kotlovi su prikladni za sve sisteme plamenika i za rad sa loživim uljem. Parni kotlovi Buderus Logano SHD915 i SHD915 WT, odgovaraju Europskim smjernicama za uređaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehničkim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CE-certifikat. Zbog svojih konstrukcijski specifičnosti, kotlovi ovog tipskog niza imaju odobrenje za neograničeno dugi pogon sa uključenom samo jednom plamenom cijevi. Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarom i svim sigurnosnim komponentama. Montažom u tvornici garantirano se postiže optimalna i sigurna usklađenost svih komponenata kotla. Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden temeljni okvir smanjuje specifično opterećenje podloge. Održavanje je lako, zahvaljujući laganoj pristupačnosti svih komponenata. Dobro promišljena modularnia koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u slučaju skučenog raspoloživog prostora za postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zaštitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo Toplinska izolacija debljine 100 mm Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Temeljni okvir kotla osigurava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih za visokotlačne kotlove i jednostrukih za niskotlačne kotlove. Kao opcija tvorički je montiran i priključen pregrijač pare i eventualno izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova, kako bi se povećao stupanj djelovanja kotla Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 17

19 3 Tehnički opis 18/1 Oprema kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Izolacijski plašt 3 Zaštitna oplata toplinske izolacije 4 Profili za usmjeravanje toka vode 5 Plamenik - kontinuirana regulacija učinka 6 Slavina za ispuhivanje, slavina za uzimanje uzoraka 7 Refleksni pokazivač nivoa vode 8 Vrata komore za skretanje dimnih plinova, okretna 9 Davač tlaka (4 ma 20 ma) 10 Limitator tlaka 11 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi, bez potrebe za održavanjem 12 NW-elektrode za nivo 13 Senzor za nivo (4 ma 20 ma) 14 Manometar 15 Ventil za zatvaranje manometra, sa prirubnicom za ispitivanje 16 Opcija: Regulacijski ventil za desalinizaciju Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez potrebnog održavanja Davač električne vodljivosti 17 Revizioni otvor na prostoru za paru 18 Uređaj za sušenje pare 19 Ventil na odvodu pare, bez potrebe za održavanjem 20 Sigurnosni ventil sa oprugom 21 Nepovratni ventil za napojnu vodu 22 Ventil za zatvaranje voda za napojnu vodu, bez potrebe za održavanjem 23 Priključak za odvod dimnih plinova, sa prirubnicom i kontra-prirubnicom 24 Komora za dimne plinove 25 Revizioni otvor na strani dimnih plinova 26 Priključak za odvod kondenzata izdvojenog iz dimnih plinova 27 Otvor za kontrolu plamena 28 Revizioni otvor na ložištu 29 Revizioni otvor na komori za vodu 30 Automatika za odmuljivanje 31 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za održavanjem 18 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

20 Tehnički opis Princip rada kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT Za razliku od konstrukcija kotlova drugih proizvođača, kod ovih kotlova plamene cijevi nisu provučene sa punim promjerom samo kroz prednju podnicu, nego i kroz stražnju podnicu tijela kotla, a nakon toga su zavarene. Podijeljena, vodom hlađena stražnja komora za skretanje dimnih plinova, također je provučena kroz stražnju podnicu tijela kotla, a zatim zavarena. Plamene cijevi i komora za skretanje dimnih plinova povezani su međusobno mehaničkim vezama. Stražnji kutni elementi za fiksiranje ne povezuju stražnju podnicu tijela kotla sa plaštem kotla, nego sa podnicom komore za skretanje dimnih plinova. Ogrjevne površine tri kanala za dimne plinove podijeljene su i postavljene na lijevoj i desnoj strani komore za vodu. Kako bi se omogućio nesmetani uspon mjehurića pare, između snopova cijevi za dimne plinove ostavljeni su izdašno dimenzionirani prolazi. Limovi za usmjeravanje strujanja vode, ugrađeni u osnovi tijela kotla, ubrzavaju unutarnju cirkulaciju vode i transport mjehurića pare u prostor za paru. Dobro hlađenje materijala produljuje vijek trajanja. Vreli plinovi koji nastaju kao rezultat izgaranja goriva, vode se odvojeno, sve do priključka za odvod dimnih plinova iz kotla. Stražnja komora za skretanje dimnih plinova, koja je oplakivana vodom, podijeljena je stijenom, izvedenom od cijevi kroz koje struji voda. Za skretanje dimnih plinova na prednjem dijelu kotla, predviđene su dvije komore. Stražnja komora za sakupljanje dimnih plinova, koja u povećanoj izvedbi sadrži i ekonomajzer, ima stijenu za podjelu struje dimnih plinova. Ova konstrukcija, koja se je tokom više desetljeća dokazala u praksi, osigurava odličnu raspodjelu unutarnjih naprezanja kod paralelnog rada obje plamene cijevi i kod rada samo jedne plamene cijevi. Kako bi se, u slučaju rada samo jedne plamene cijevi, spriječilo povratno strujanje dimnih plinova kroz dio kotla koji nije u pogonu, kanali za dimne plinove i dimnjak moraju se projektirati za postizanje ravnoteže otpora strujanju. To znači, da otpor na strani dimnih plinova, sve do ulaska u dimnjak, treba biti nešto manji od prirodnog propuha dimnjaka. Na taj se način na mjestu susreta obje struje dimnih plinova, na mjestu izvoda za dimne plinove, osigurava mali podtlak koji sprječava povratno strujanje. Mogućnost neograničeno dugog pogona sa primjenom samo jedne plamene cijevi ima slijedeće prednosti za korisnika kotla: Povećanu sigurnost opskrbe parom u slučaju otkazivanja jednog plamenika. Dvostruko regulacijsko područje, sve do najmanjeg učinka jednog plamenika. Time se postiže manji broj uključivanja i isključivanja plamenika kod malog opterećenja kotla. Vremenski pomaknut prelazak plamenika na drugu vrstu goriva, pri čemu ostaje na raspolaganju polovina kapaciteta kotla. Kod kombiniranog rada sa loživim uljem/plinom mogu se paralelno ložiti dvije različite vrste goriva. Svi proračuni ekonomičnosti pokazuju, da kotlovi sa većim kapacitetima, kao što je to SHD915, uvijek trebaju imati izmjenjivač topline za iskorištenje topline dimnih plinova. Kako se ovaj kotao koristi i uz rad samo jedne plamene cijevi, kod njega je i u zoni izmenjivača topline za korištenje topline dimnih plinova predviđeno odvojeno strujanje dimnih plinova. Na kraju izmjenjivača topline osigurano je slobodno odvođenje dimnih plinova, na bazi tlaka na strani dimnih plinova koji je 0 mbar, što se smatra normalnim, osim ako nisu ugrađeni drugi uređaji koji stvaraju otpore strujanju dimnih plinova, kao što su prigušivači buke dimnih plinova, što treba uzeti u razmatranje. U ovom slučaju treba odrediti otpore pojedinih dodatnih uređaja i treba utvrditi da li ove otpore može savladati ventilator plamenika, ili propuh dimnjaka. Kod kotlova SHD915 WT postoji jedan jedini izmjenjivač topline, sa srednjom razdjelnom stijenom, ali su cijevi za vodu tako izvedene, da prolaze kroz oba kanala za izlazne gasove. Najvažniji kriterij za donošenje odluke u vezi ugradnje izmjenjivača topline za iskorištenje topline dimnih plinova, danas predstavlja stupanj djelovanja postrojenja kotla. Za postizanje optimalnog stupnja djelovanja, najpovoljnije je da se izmjenjivač topline, pri svakom stanju po pitanju opterećenja kotla, u potpunosti prostrujava na strani dimnih plinova, što znači da se izmjenjivač topline izvodi kao nereguliran. 3.5 Princip rada kotlova Logano SHD915 UE i Logano SHD915 UE/WT Kod ovog tipskog niza kotlova koriste se dva odvojena modula pregrijača pare. Oni se montiraju na prednje komore za preusmjeravanje dimnih plinova i imaju isti način rada kao kod kotlova Logano SHD815 UE. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 19

21 3 Tehnički opis 3.6 Dimenzije i tehnički podaci Logano SHD615 Glavne dimenzije 20/1 Glavne dimenzije kotlova Logano SHD615 (mjere su u mm) Objašnjenje simbola: Upozorenje za opasan električni napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Veličina kotla Maksimalno dozvoljeni radni pretlak bar Sadržaj vode pri NW m 3 0,395 0,547 0,748 0,993 L 1) 1 (lož ulje) mm L 1) 1 (plin Dual) mm Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 2 2) mm L 3 mm B 1 mm ) B 2 mm H 1 3) mm H 2 2) mm ) Mjera L 1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamenika, tipa plamenika, kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno) 3) Mjera H 1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 57). Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit. Po želji se svi armaturni elementi, koji su instalirani na desnoj strani, mogu instalirati na lijevoj strani. 20 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

22 Tehnički opis 3 Detaljne dimenzije Pogled straga Bočni pogled Pogled sprijeda 21/1 Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD615 (mjere su u mm) Veličina kotla B 3 mm B 4 mm L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm L 5 mm Položaj priključka L 7 mm H 1 mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm H 7 mm H 8 mm Dimovodni priključak H 2 mm DN 1) L 6 mm L 8 mm Temeljni okvir kotla B 1 mm B 2 mm H 6 mm ) DN za cijevni priključak prema DIN dio 4 U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 57). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine 100 mm. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 21

23 3 Tehnički opis Logano SND615 Glavne dimenzije 22/1 Glavne dimenzije kotlova Logano SND615 (mjere su u mm) Objašnjenje simbola: Upozorenje za opasan električni napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Veličina kotla ) ) Maksimalno dozvoljeni radni pretlak bar Sadržaj vode pri NW m 3 0,371 0,502 0,681 0,924 1,692 2,560 L 1) 1 (lož ulje) mm L 1) 1 (plin-dual) mm Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 2) 2 mm L 3 mm B 1 mm ) B 2 mm H 1 3) mm H 2 2) mm ) Mjera L 1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamenika, tipa plamenika kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare. 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno). 3) Mjera H 1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila. 4) Kotlovi SND i SND imaju produženo zavojno vreteno na ventilu priključka za izuzimanje pare. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 56). Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit. Po želji se svi armaturni elementi, koji su instalirani na desnoj strani, mogu instalirati na lijevoj strani. 22 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

24 Tehnički opis 3 Detaljne dimenzije Pogled straga Bočni pogled Pogled sprijeda 23/1 Detaljne dimenzije kotlova Logano SND615 (mjere su u mm) Veličina kotla B 3 mm L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm Položaj priključka H 1 mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm H 7 mm H 8 mm Dimovodni priključak H 2 mm DN 1) L 5 mm L 7 mm Temeljni okvir kotla B 1 mm B 2 mm H 6 mm ) DN za cijevni priključak prema DIN EN U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 56). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine 100 mm. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 23

25 3 Tehnički opis Logano SHD815 Glavne dimenzije 24/1 Glavne dimenzije kotlova Logano SHD815 (mjere su u mm) Objašnjenje simbola: Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Veličina kotla ) ) ) ) Plamenik sa pritisnim raspršivanjem L 1) 1 EL-lož ulje mm L 1) 1 plin-dual mm Plamenik sa rotacionim raspršivanjem Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 1) EL-lož ulje/plin mm L 2) 2 mm L 3 mm B 1 mm ) B 2 mm H 1 3) mm H 2 2) mm Veličina kotla Plamenik sa pritisnim raspršivanjem L 1) 1 EL-lož ulje mm L 1) 1 plin-dual mm Plamenik sa rotacionim raspršivanjem Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 1) EL-lož ulje mm L 2) 2 mm L 3 mm B 1 mm ) B 2 mm H 1 3) mm H 2 2) mm ) Mjera L 1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamnika, tipa plamenika, kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare. 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno). 3) Mjera H 1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila. 4) Kotlovi SHD do SHD imaju produženo zavojno vreteno na ventilu priključka za izuzimanje pare. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit. 24 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

26 Tehnički opis 3 Detaljne dimenzije Pogled straga Bočni pogled Pogled sprijeda 25/1 Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD815 (mjere su u mm) Veličina kotla ) ) ) ) Položaj priključka Dimovodni priključak Temeljni okvir kotla L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm L 5 mm L 8 mm L 9 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm B 1 mm H 6 mm Ø d 1) mm L 6 mm L 7 mm B 2 mm H 7 mm Profil HEB Nastavak je dat na narednoj strani 1) DN za cijevni priključak prema DIN EN ) Kotlovi SHD do SHD imaju revizione otvore dolje, na desnoj strani, umjesto na stražnjoj podnici tijela kotla. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla, 100 mm na plaštu kotla. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 25

27 3 Tehnički opis Veličina kotla Položaj priključka Dimovodni priključak Temeljni okvir kotla 1) DN za cijevni priključak prema DIN EN L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm L 5 mm L 8 mm L 9 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm B 1 mm H 6 mm Ø d 1) mm L 6 mm L 7 mm B 2 mm H 7 mm Profil HEB U vezi uputa i zahtjeva, koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla, 100 mm na plaštu kotla Logano SHD815 WT Glavne dimenzije 26/1 Glavne dimenzije kotlova Logano SHD815 WT (mjere su u mm) Objašnjenje simbola: Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) 26 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

28 Tehnički opis 3 Veličina kotla ) ) ) ) Plamenik sa pritisnim L 1) 1 EL-lož ulje mm raspršivanjem L 1) 1 Plin-Dual mm Plamenik sa rotacionim raspršiva-njem Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 1) EL-lož ulje/plin mm L 2) 2 mm L 3 mm L 4 mm B 1 mm ) B 2 mm H 1 3) mm H 3 4) mm Veličina kotla Plamenik sa pritisnim L 1) 1 EL-lož ulje mm raspršivanjem L 1) 1 Plin-Dual mm Plamenik sa rotacionim raspršiva-njem Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 1) EL-lož ulje mm L 2) 2 mm L 3 mm L 4 mm B 1 mm ) B 2 mm H 1 3) mm H 3 4) mm ) Mjera L 1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamenika, tipa plamenika kao i stvarnog kapaciteta proizvodnje pare. 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm prema desno). 3) Mjera H 1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila 4) Mjera H 3 ne daje položaj priključka za dimne plinove, već je najmanja transportna mjera. Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini. 5) Kotlovi SHD815 WT 1250 do SHD815 WT 3200 imaju produženo zavojno vreteno na ventilu priključka za izuzimanje pare. U vezi instrukcija i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 27

29 3 Tehnički opis Detaljne dimenzije Pogled straga Bočni pogled Pogled sprijeda 28/1 Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD815 WT (mjere su u mm) 1) Mjera 250 vrijedi samo za kotao SHD815 WT ) Mjera 300 vrijedi samo za kotao SHD815 WT 1250 Veličina kotla ) ) ) ) Položaj priključka Dimovodni priključak Temeljni okvir kotla L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm L 5 mm L 8 mm L 9 mm L 10 mm H 1 mm H 2 1) mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm B 3 2) mm B 1 mm H 6 3) mm ) 275 7) 320 7) 6) ) 6) Ø d 4) mm L 6 mm L 7 mm B 2 mm H 7 mm Profil HEB nema nema nema nema Nastavak na idućoj stranici 1) Priključak za napojnu vodu za kotao SHD815 WT do 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer koji se ne može razdvojiti pomoću ventila). Mjere vrijede za kotlove SHD815 WT sa 8 ECO-cijevi postavljenih po visini. Mjera ovisi od broja stvarno postojećih ECO-cijevi po visini. 2) Priključak za napojnu vodu za kotlove SHD815 WT iznad 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer, koji se ne može razdvojiti pomoću ventila). 3) Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT 8000 do 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini. 4) DN za cijevni priključak prema DIN EN ) Kotlovi SHD815 WT 1250 do 3200 imaju revizione otvore dolje, na desnoj strani, umjesto na stražnjoj podnici tijela kotla. 6) Kod izvedbe sa ravnom podnicom. 7) Kod izvedbe sa konveksnom podnicom. 28 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

30 Tehnički opis 3 Veličina kotla Položaj priključka Dimovodni priključak Osnovni ram kotla L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm L 5 mm L 8 mm L 9 mm L 10 mm H 1 mm H 2 1) mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm B 3 2) mm B 1 mm 240 H 6 3) mm ) 6) ) 6) Ø d 4) mm L 6 mm L 7 mm B 2 mm H 7 mm Profil HEB ) Priključak za napojnu vodu za kotao SHD815 WT do 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer koji se ne može razdvojiti pomoću ventila). Mjere vrijede za kotlove SHD815 WT sa 8 ECO-cijevi postavljenih po visini. 2) Priključak za napojnu vodu za kotlove SHD815 WT iznad 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer, koji se ne može razdvojiti pomoću ventila). 3) Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT do 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini. 4) DN za cijevni priključak prema DIN EN ) Kod izvedbe sa ravniom podnicom 6) Kod izvedbe sa konveksnom podnicom. U vezi uputa i zahtjeva, koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla, 100 mm na omotaču kotla. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 29

31 3 Tehnički opis Logano SHD915 Glavne dimenzije 30/1 Glavne dimenzije kotlova Logano SHD915 (mjere su u mm) Objašnjenje simbola: Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Veličina kotla Plamenik sa L 1) 1 EL-lož ulje mm pritisnim raspršivanjem L 1) 1 plin.-kombin. mm Plamenik sa rotacionim raspršivanjem Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 1) EL-ulje/plin mm L 2 2) mm L 3 mm L 4 mm L 5 gore mm L 5 straga mm B 1 1) B 2 2) mm mm H 1 mm H 2 2) mm ) Mjera B 1 može varirati ovisno od vrste korištenog plina i priključnog tlaka (pri strujanju plina). Mjere B 1 i L 1 su orijentacijske mjere i ovise od proizvođača plamenika, tipa plamenika kao i o stvarnom kapacitetu proizvodnje pare 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom + 2 x 75 mm u desno) 30 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

32 Tehnički opis 3 Detaljne dimenzije Pogled straga Bočni pogled Pogled sprijeda 31/1 Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD915 (mjere su u mm) Veličina kotla L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm L 6 mm L 7 mm L 8 mm Položaj priključka L 11 mm B 1 mm B 4 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm H 5 mm H 6 mm DN1 3) 2x Dimovodni priključak, L 5 mm posebni 1) B 3 mm H 7 mm Dimovodni priključak, zbirni 2) Temeljni okvir kotla DN2 3) 1x L 12 - gore mm H 8 - gore mm L 13 - straga mm H 9 - straga mm L 9 mm L 10 mm B 2 mm H 4 mm Profil IPB ) Za odvojeno odvođenje dimnih plinova iz svake plamene cijevi. 2) Za zbirno odvođenje dimnih plinova iza kotla. 3) DN za cijevni priključak prema DIN EN U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 60). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla, 100 mm na omotaču kotla. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 31

33 4 Plamenici 4 Plamenici 4.1 Opći propisi Parni kotlovi tipskog niza Logano, opisani u ovim projektantskim podlogama, mogu raditi u kombinaciji sa svakim certificiranim uljnim ili plinskim plamenikom. Uljni plamenici sa ventilatorom moraju imati certifikat o tipskom ispitivanju u skladu sa zahtjevima iz DIN 4787 ili DIN EN 267, a plinski plamenici, sa ventilatorom u skladu sa DIN 4788 ili DIN EN 676. Moraju se poštivati zahtjevi iz DIN 4755 za postrojenja koja rade na loživo ulje i iz DIN 4756 za postrojenja koja rade na plin, kao i pripadajuće preporuke i odredbe. Za kombinaciju kotla i plamenika treba provjeriti, da li su ispunjeni zahtjevi proizvođača plamenika u pogledu geometrijskih karakteristika ložišta. Parni kotlovi Logano SHD815 i SHD915 imaju odobrenje i za rad sa loživim uljem. 4.2 Preporuke za izbor plamenika Prema Uredbi o instalacijama grijanja, kod instalacija sa jednim kotlom treba koristiti višestupanjske ili modulirajuće (regulirane) plamenike. Kod instalacija sa više kotlova preporučuje se primjena dvostupanjskih ili modulirajućih plamenika. Plamenik mora biti u stanju da sa sigurnošću savlada otpor strujanja plinova kroz kotao. Kod naručivanja nekog kotla Logano SHD615/ 815/915, treba navesti traženi tip plamenika. U tvornici će elementi za pričvršćenje plamenike i ozid vrata biti pripremljeni za pripadajući tip plamenika. Zazor između ozida vrata i cijevi plamenika treba ispuniti vatrostalnim materijalom. Vrata sa plamenikom moraju se moći nesmetano otvarati i zakretati. U slučaju uljnog loženja, uljni vodovi i kablovi moraju imati odgovarajuću dužinu. Kod plinskog loženja, u uzdužnom pravcu kotla mora se predvidjeti kompenzator dužine voda za plin. Zahvaljujući tome, plinska rampa pri otvaranju vrata kotla može se rastaviti na tom mjestu, tako da se vrata, zajedno sa plamenikom, mogu zakrenuti. Oprema glave plamenika izvodi se prema onome što definira proizvođač plamenika. Cijev plamenika treba sa prepustom stršati u prostor ložišta kotla. Moraju se poštivati preporuke proizvođača plamenika u pogledu montaže plamenika. Za izbor optimalne kombinacije kotla/plamenika, molimo obratite se najbližem Buderus predstavništvu. 4.3 Prilagođeni plamenici sa ventilatorom Optimalni rezultati u pogledu izgaranja goriva postižu se u slučaju individualne usklađenosti kotla i plamenika. Parni kotlovi, opremljeni odgovarajućim plamenicima prikladni su za postrojenja kod kojih se zahtjevaju snižene vrijednosti emisije zagađivača. Za izbor optimalnog plamenika, molimo obratite se najbližem Buderus predstavništvu. Garantirane vrijednosti emisije zagađivača mogu se dobiti od proizvođača plamenika ili od predstavništava BBT Thermotechnik GmbH. 32 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

34 Plamenici Karakteristike ložišta i dimenzije važne za priključak plamenika Logano SND615 i SHD615 33/1 Oprema kotlova Logano SND615 i SHD615 Pozicije sa slike: 1 Plamena cijev (sa okretanjem plamena) 2 Otvor za kontrolu plamena 3 Prednja komora za skretanje dimnih plinova (otvaranje vrata po želji na lijevu ili na desnu stranu) 4 Snop cijevi za dimne plinove 5 Šarka vrata Veličina kotla Dimenzije ložišta Dimenzije važne za ugradnju plamenika Ø D 1 SND615 mm Ø D 1 SHD615 mm L 1 mm B 1 mm B 2 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm H 4 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm Ø D 2 mm R mm Vrata kotla Težina bez armature 1) kg ) Maksimalno dozvoljena radna težina plamenika iznosi 150 kg. Kotlovi tipa SHD615 na raspolaganju su samo do veličine Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 33

35 4 Plamenici Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE i SHD815 UE/WT 34/1 Oprema kotlova Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE i SHD815 UE/WT Pozicije sa slike: 1 Plamena cijev ( 1. kanal za dimne gasove) 2 Snop dimovodnih cijevi (3. kanal za dimne plinove) 3 Prednja komora za skretanje dimnih plinova (šarka na lijevoj strani vrata) 4 Snop dimovodnih cijevi (2. kanal za dimne plinove) 5 Unutarnja, vodom hlađena komora za skretanje dimnih plinova Veličina kotla Dimenzije ložišta Dimenzije važne za ugradnju plamenika Glatka cijev L 1 mm L 2 mm max. dozv. radni pretlak: do bar Ø D 1 mm max. dozv. radni Rebrasta cijev pretlak: od/do bar - 26/30 22/30 22/30 20/28 18/24 (ravni talasi) 1) Ø D 2 / Ø D 1 mm - 630/ / / / /1000 Rebrasta cijev (duboki valovi) Rebrasta cijev (najdublji valovi) Plamena cijev Prednja komora za skretanje dimnih plinova max. dozv. radni pretlak: od/do bar /30 18/30 Ø D 2 / Ø D 1 mm / /1000 max. dozv. radni pretlak: bar Ø D 2 / Ø D 1 mm Ø D 3 mm B 2 mm H 3 mm H 4 mm ) L 3 mm ) 3) L 3 mm B 1 mm B 3 mm B 4 mm B 5 mm H 1 mm H 2 mm H 5 mm α 45 o 30 o 45 o 45 o 30 o 30 o Nastavak na idućoj stranici 1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od strane proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj NO x 2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem. 3) Mjera vrijedi za kotlove sa pregrijačima pare SHD815 UE i SHD815 UE/WT. 34 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

36 Plamenici 4 Veličina kotla L 1 mm Dimenzije ložišta Dimenzije važne za ugradnju plamenika Glatka cijev L 2 mm max. dozv. radni pretlak: do bar Ø D 1 mm max. dozv. radni Rebrasta cijev pretlak: od/do bar 16/22 16/22 16/22 13/18 13/18 - (ravni valovi) 1) Ø D 2 / Ø D 1 mm 1000/ / / / / Rebrasta cijev (duboki valovi) Rebrasta cijev (najdublji valovi) Plamena cijev Prednja komora za skretanje dimnih plinova max. dozv. radni pretlak: od/do bar 16/30 16/30 16/30 13/24 13/24 8/20 Ø D 2 / Ø D 1 mm 950/ / / / / /1550 max. dozv. radni pretlak: bar ,5 Ø D 2 / Ø D 1 mm / / /1540 Ø D 3 mm ) 3200 B 2 mm ) H 3 mm H 4 mm ) L 3 mm ) 3) L 3 mm B 1 mm B 3 mm B 4 mm B 5 mm H 1 mm H 2 mm H 5 mm α 30 o 30 o 30 o 30 o 40 o 30 o Nastavak na idućoj stranici 1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od strane proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj NO x 2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem. 3) Mjera vrijedi za kotlove sa pregrijačima pare SHD815 UE i SHD815 UE/WT. 4) Kod rebrastih cijevi je mjera jednaka 475 mm. 5) Iznad 18 bar i kod konveksne podnice sa Ø 2900 mm. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 35

37 4 Plamenici Veličina kotla L 1 mm Dimenzije ložišta Dimenzije važne za ugradnju plamenika Glatka cijev L 2 mm max. dozv. radni pretlak: do bar Ø D 1 mm max. dozv. radni Rebrasta cijev pretlak: od/do bar 13/13 10/13-10/13 10/13 8/10 (ravni valovi) 1) Ø D 2 / Ø D 1 mm 1400/ / / / /1750 Rebrasta cijev (duboki valovi) Rebrasta cijev (najdublji valovi) Plamena cijev Prednja komora za skretanje dimnih plinova max. dozv. radni pretlak: od/do bar 13/20 10/20 8/18 10/20 10/18 8/16 Ø D 2 / Ø D 1 mm 1350/ / / / / /1750 max. dozv. radni pretlak: bar ,5 Ø D 2 / Ø D 1 mm 1340/ / / / / /1750 Ø D 3 mm B 2 mm H 3 mm H 4 mm ) L 3 mm ) 3) L 3 mm B 1 mm B 3 mm B 4 mm B 5 mm H 1 mm H 2 mm H 5 mm α 30 o 30 o 30 o 30 o 30 o 30 o 1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od strane proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj NO x 2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem. 3) Mjera vrijedi za kotlove sa pregrijačima pare SHD815 UE i SHD815 UE/WT. 36 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

38 Plamenici Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE i SHD915 UE/WT 37/1 Oprema kotlova Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE i SHD915 UE/WT Pozicije sa slike: 1 Plamena cijev ( 1. prolaz za dimne plinove) 2 Prednja komora za skretanje dimnih plinova (jedna vrata sa otvaranjem u desno i jedna sa otvaranjem u lijevo) 3 Snop dimovodnih cijevi (2. prolaz za dimne plinove) 4 Unutarnja, vodom hlađena komora za skretanje dimnih plinova 5 Komora za dimne plinove 6 Snop dimovodnih cijevi (3. prolaz za dimne plinove) Veličina kotla Dimenzije ložišta Dimenzije važne za ugradnju plamenika Glatka cijev L 1 mm L 2 mm max. dozv. radni pretlak: do bar Ø D 1 mm max. dozv. radni Rebrasta cijev pretlak: od/do bar 16/22 13/18 13/16? (ravni valovi) 1) Ø D 2 / Ø D 1 mm 1000/ / / /1500 Rebrasta cijev (duboki valovi) Rebrasta cijev (najdublji valovi) Plamena cijev Prednja komora za skretanje dimnih plinova max. dozv. radni pretlak: od/do bar 16/30 16/26 13/24 10/20 Ø D 2 / Ø D 1 mm 950/ / / /1500 max. dozv. radni pretlak: bar - 27,0 24,5 22,0 Ø D 2 / Ø D 1 mm / / /1500 Ø D 3 mm B 4 mm H 4 mm H 5 mm ) L 3 mm B 1 mm B 2 mm B 3 mm B 5 mm B 6 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm α 10,5 o 6,5 o 5,0 o 6,5 o Nastavak na idućoj stranici 1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj NO x 2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 37

39 4 Plamenici Veličina kotla L 1 mm Dimenzije ložišta Dimenzije važne za ugradnju plamenika Glatka cijev L 2 mm max. dozv. radni pretlak: do bar Ø D 1 mm max. dozv. radni Rebrasta cijev pretlak: od/do bar (ravni valovi) 1) Ø D 2 / Ø D 1 mm Rebrasta cijev (duboki valovi) Rebrasta cijev (najdublji valovi) Plamena cijev Prednja komora za skretanje dimnih plinova max. dozv. radni pretlak: od/do bar 10/18 10/18 10/18 10/18 Ø D 2 / Ø D 1 mm 1450/ / / /1700 max. dozv. radni pretlak: bar 20,5 20,5 19,0 19,0 Ø D 2 / Ø D 1 mm 1440/ / / /1700 Ø D 3 mm B 4 mm H 4 mm H 5 mm ) L 3 mm B 1 mm B 2 mm B 3 mm B 5 mm B 6 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm α 6,5 o 6,5 o 4,5 4,5 o 1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj NO x 2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem. 38 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

40 Propisi i radni uvjeti 5 5 Propisi i radni uvjeti 5.1 Izvodi iz propisa Svi Buderus parni kotlovi proizvode se u skladu sa tehničkim propisima za parne kotlove (TRD). Preuzimanje kotla provodi se u tvornici, u skladu sa Europskim smjernicama za tlačne posude (DRG), od strane institucije za kontrolu tehničke ispravnosti (TÜV), odnosno na osnovi ispitivanja uzorka od strane tvorničke službe kontrole. Kod izgradnje i korištenja postrojenja moraju se poštivati: pravila vezana za nadzor na području tehnike, zakonske odredbe, propisi zemlje u kojoj se postrojenje izvodi. Montaža, plinski priključak, dimovodni priključak, prvo stavljanje u pogon, električni priključak kao i održavanje postrojenja i popravke istog, smiju izvoditi samo instalaterske firme koje za to imaju odgovarajuće odobrenje. Odobrenje za primjenu Moraju se poštivati postupci koji se odnose na dobivanje odobrenja za primjenu, koji su specifični za zemlju u kojoj se postrojenje izvodi. Ovisno od zemlje o kojoj se radi, instaliranje i stavljanje u pogon eventualno se mora prijaviti kod nadležnog distributera plina i od njega se mora dobiti odobrenje za primjenu. Dodatno se, ovisno od toga što zahtjevaju propisi, mora provesti obavještavanje područne dimnjačarske službe i javne kanalizacije. Ispitivanja i održavanje Za sve parne kotlove su, ovisno od zemlje u kojoj su instalirani, propisana redovna ispitivanja i održavanje. U vezi ispitivanja i održavanja treba voditi kontrolnu knjigu. Detalji u vezi načina i opsega potrebnih ispitivanja mogu se naći u Uputama za rukovanje i održavanje kotla. Tip kotla Grupa kotlova prema Uredbi o pogonskoj sigurnosti Buderus parni kotlovi Kotlovi sa plamenom cijevi i sa cijevima za dimne plinove Kotlovi sa plamenom cijevi i sa cijevima za dimne plinove, kotlovi za brzu proizvodnju pare II IV IV I do IV SND615 SHD615 SHD815 SHD915 SHD915 WT SHD915 UE SHD915 UE/WT svi kotlovi sa pregrijačem svi kotlovi sa/bez pregrijača pare Radni pretlak (bar) 1 > 1 22 > 22 1) Sadržaj soli u vodi sa sadržajem soli 2) sa malo soli 3) bez soli 4) 39/1 Klasifikacija parnih kotlova 1) Kod kotlova sa pregrijačem pare 2) sa sadržajem soli: napojna voda sa vodljivošću > 50 µs/cm, npr. voda iz uređaja za omekšavanje 3) sa malo soli: napojna voda iz uređaja za izdvajanje soli, sa vodljivošću čiste vode od 0, µs/cm ili sa udjelom kondenzata u napojnoj vodi >95% 4) bez soli: voda sa potpuno izdvojenim solima, sa vodljivošću < 0,2 µs/cm i sa koncentracijom silicijeve kiseline < 0,02 ml/l, kao i veoma čist kondenzat sa vodljivošću < 5 µs/cm, npr. potpuno izdvajanje soli zahvaljujući naknadno ugrađenom mješovitom filteru Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 39

41 5 Propisi i radni uvjeti 5.2 Zakon o emisiji zagađivača Cilj njemačkih zakona koji se odnose na emisiju zagađivača, je sprječavanje pojave zagađenja okoliša, koje u znatnoj mjeri prouzrokuju postrojenja sa loženjem na razna goriva. Zakoni, uredbe i propisi opisuju do detalja zahtjeve koji se postavljaju pred takva postrojenja koja zagađuju okoliš. U vezi sa tim, za sve Buderus parne kotlove u Njemačkoj vrijedi Prva uredba u vezi provođenja Saveznog zakona o emisiji zagađivača (1. BImSchV). Ovisno od zemlje u kojoj se kotao instalira, treba se pridržavati važećih propisa BImSchV Uredba koja se odnosi na mala i srednje velika postrojenja Postrojenja u kojima se provodi izgaranje goriva, a koja prema Saveznom zakonu o emisiji zagađivača ne moraju imati uporabnu dozvolu, spadaju pod Prvu uredbu u vezi sprovođenja Saveznog zakona o emisiji zagađivača (1. BimSchV). Ova postrojenja trebaju biti tako izgrađena i korištena, da budu zadovoljeni zahtjevi iz tablice 40/1. Kod postrojenja sa toplinskim učinkom loženja većim 1000 kw, nadležni organi zahtjevaju ispunjavanje zahtjeva iz Tehničkih instrukcija za očuvanje čistoće zraka (TA Luft). 1. BImSchV Postrojenja sa uljnim loženjem Postrojenja sa plinskim loženjem 1. BimSchV se primjenjuje kod toplinskog učinka loženja čitavog postrojenja kw < < Maksimalni koeficijent čađenja 1 - Maks. toplinski gubici u dimnim plinovima ) kod postrojenja sa nazivnim topl. učinkom > 50 kw Nadzor % 9 9 Prvi puta najkasnije šest tjedana nakon puštanja u rad, od strane predstavnika ovlaštenog dimnjačara; nakon toga jednom godišnje 40/1 Zahtjevi (izvod iz zahtjeva) prema Prvoj uredbi u vezi provođenja Saveznog zakona o emisiji zagađivača (1. BimSchV) 1) Formule za proračun: Toplinski gubici u dimnim plinovima kod uljnog loženja: Toplinski gubici u dimnim plinovima kod plinskog loženja: Veličine korištene pri proračunu: Gubici u dimnim plinovima u % Izmjerena temperatura dimnih plinova u o C Temperatura zraka u prostoriji (temperatura zraka okoline) u o C Izmjeren sadržaj kisika u dimnim plinovima u % Izmjeren sadržaj ugljičnog dioksida u dimnim plinovima u % 40 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

42 Propisi i radni uvjeti Zahtjevi u pogledu načina rada U daljnjem tekstu navedeni radni uvjeti predstavljaju sastavni dio uvjeta za ostvarenje prava na garanciju kod parnih kotlova Logano SHD615, SND615, SHD815 i SHD915. Ovi radni uvjeti se ostvaruju zahvaljujući prikladnoj konfiguraciji postrojenja. Radni uvjeti za posebne slučajeve primjene mogu se dobiti na upit. Zahtjevi u vezi sastava korištene vode takođe predstavljaju sastavni dio uvjeta za ostvarenje prava na garanciju Goriva Smiju se koristiti samo prikladna tekuća/plinovita goriva. Dimni plinovi po svojoj količini i sastavu, moraju odgovarati onom što važi za normirana goriva: za loživo ulje EL (lož ulje) DIN T1, odnosno za loživo ulje S DIN T5, a za prirodni plin DVGW - radni list G260. Ukoliko goriva i/ili zrak za izgaranje, odnosno dovođeni zrak ili slično, sadrže primjese koje u kotlu, pregrijaču pare ili u ekonomajzeru mogu uzrokovati koroziju, abraziju ili naslage nečistoće, po ovim točkama je ograničena garancija za komponente koje mi isporučujemo. Spomenuto takođe može dovesti do smanjenja raspoloživosti kotla, do skraćenja vijeka trajanja i/ili do skraćenja intervala sa kojim se provodi čišćenje. U slučaju lož ulja treba razjasniti da li je kotao uglavnom prikladan za postojeću kvalitetu ovog goriva. Osim toga, treba obratiti pažnju i na potrebnu temperaturu napojne vode kod ekonomajzera i na potrebne minimalne temperature kod kotlova za grijanje/proizvodnju vrele vode Učinak loženja / protutlak Učinak loženja sa kojim kotao radi, smije biti maksimalno za 2,5 % veći od učinka loženja navedenog u okviru tehničkih podataka za kotao, a uz tamo navedeni sadržaj O Priključak na dimovodni sistem Proces loženja mora biti projektiran tako da odgovara uvjetima na strani sistema za odvod dimnih plinova. Ukoliko, kod kotlova sa dvije plamene cijevi treba računati i sa radom sa samo jednom plamenom cijevi, kod svih raspoloživih stupnjeva učinka neizostavno je potrebno da se na mjestu dimovodnog priključka iza kotla, odnosno iza ekonomajzera, u dimovodnoj cijevi osigura podtlak. Ovo vrijedi i za mjesto dimovodnog priključka u sklopu zajedničkog dimovodnog sistema korištenog za više kotlova koji se koriste neovisno jedan od drugoga. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 41

43 5 Propisi i radni uvjeti Ponašanje u pogonu Dogorjevanje plamena Dogorjevanje plamena mora biti završeno prije ulaza u komoru za preusmjeravanje dimnih plinova. Plamen mora biti centrično smješten u plamenoj cijevi. On ne smije dolaziti u kontakt sa stijenkama plamene cijevi. Kod kotlova sa okretanjem plamena niti u jednom stupnju učinka ne smije se dogoditi, da plamen ulazi u komoru za preusmjeravanje, već se kompletno izgaranje mora provesti u plamenoj cijevi. Ne smije doći do naknadnog izgaranja CO izvan plamene cijevi. Sprječavanje učestalih isključivanja i uključivanja plamenika Treba spriječiti pojavu velikih promjena opterećenja u toku rada kotla. Treba osigurati, da učestalost isključivanja i uključivanja plamenika u prosjeku ne premašuje četiri ciklusa na sat. Ovo vrijedi i za postrojenja sa više kotlova. Prečesto uključivanje i isključivanje pratećeg kotla mora se spriječiti primjenom inteligentnog upravljanja redoslijedom rada kotlova. Prije isključivanja plamenika potrebno je da se učinak plamenika smanji na mali učinak. Ukoliko se ovo ne poštuje, može se među ostalim dogoditi da reagira sigurnosni ventil za blokadu dovoda plina, u plinskoj cijevi. Održavanje zagrijanosti kotla Kako bi se spriječilo startanje kotla na hladno, najtoplije preporučujemo održavanje kotla u zagrijanom stanju. Ovo se mora izvesti tako da se pri tome pažljivo vodi pogon kotla. Posebno treba paziti da u kotlu ne dođe do slojevitog rasporeda temperature (hladan donji dio kotla, topao gornji dio kotla). Ukoliko se zagrijanost kotla održava pomoću plamenika, potrebno je vremensko ograničenje na maksimalno 72 sata. Pokretanje kotla uz vremensku zadršku Plamenik i upravljačka oprema moraju biti odabrani tako da se pokretanje kotla iz hladnog stanja ili iz stanja sa održavanjem zagrijanosti, izvede uz vremensku zadršku, što osigurava blaže uvjete za kotao. Ponašanje u pogonu i rad kotla Mora se omogućiti ponašanje u pogonu i pogon kotla bez štetnih posljedica. Dozvoljeni mali intenziteti opterećenja kod reguliranog pogona Kod reguliranog pogona, tj. kod startanja plamenika iz toplog stanja, treba se pridržavati slijedećih maksimalno dozvoljenih malih učinaka koji su neovisni od vrste korištenog goriva: max. 40 % učinka loženja kod učinka loženja do kw max. 30 % učinka loženja kod učinka loženja od kw do kw max. 25 % učinka loženja kod učinka loženja od kw do kw max. 20 % učinka loženja kod učinka loženja od kw do kw max. 15 % učinka loženja kod učinka loženja od kw do kw Dodatno vrijede, ovisno od načina regulacije plamenika, slijedeći uvjeti: plamenici sa stupnjevanim učinkom potreban broj stupnjeva učinka = učinak loženja / mali učinak (zaokruženo na cijeli broj) ravnomjerna raspodjela pojedinih stupnjeva učinka, kontinuirano regulirani plamenici maksimalno dozvoljena brzina promjene učinka loženja FLAG (kw/s) FLAG = 0,025 (1/s) x učinak loženja (kw) FLAG treba da bude sačuvan u području od malog učinka (KL) do velikog učinka (GL) i vrijedi i za pozitivni i za negativni smjer promjene učinka. Svi gore navedeni učinci loženja svode se na stvarni kapacitet proizvodnje pare danog kotla. 42 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

44 Propisi i radni uvjeti Zahtjevi obzirom na karakteristika vode Napomene Preporučene vrijednosti, navedene u daljnjem tekstu vrijede za generatore pare proizvedene od nelegiranih ili niskolegiranih čelika i zasnovane su na minimalnim zahtjevima, obvezujućim iz razloga osiguranja pogonske sigurnosti, iz TRD 611 i VdTÜV-smjernica za generatore pare do 68 bar (VdTÜV-radni list TCh 1453/4.83), u kojim se mogu naći i dodatne pojedinosti. Preporučene vrijednosti za Austriju mogu se naći u Listu sa saveznim zakonima 353., Uredba ABV / prilog 3. Isporuku i instaliranje postrojenja za pripremu vode ili uređaja za tretman vode treba povjeriti isključivo renomiranim stručnim firmama. Pokazalo se veoma korisnim korištenje konsultantskih usluga odjeljenja ovih firmi, zaduženih za kontakte sa korisnicima, i/ili odjeljenja institucija TÜV ili TÜA, koja se bave kemijskim karakteristikama vode. Osiguranje graničnih vrijednosti koje se odnose na karakteristike vode, predstavlja preduvjet za ostvarenje prava na garanciju. Specijalno treba voditi računa o slijedećem: Prvo punjenje parnog kotla vodom provesti samo uz primjenu barem omekšane vode, u koju je po 1 m 3 dodano najmanje 50 g trinatrijumfosfata (20% P2O5) Postoji mogućnost da u kotao, posredstvom recirkuliranog kondenzata, dospiju strane tvari. Zbog toga obavezno treba predvidjeti potrebne mere, da se onemogući ta pojava. Radi sprječavanje korozije u toku perioda mirovanja kotla (kod duljih prekida rada ili kod odloženog puštanja u rad) parni kotao i prateću instalaciju treba na stručan način konzervirati. Upute u vezi sa ovim daje VdTÜV-radni list TCh 1466, 10/78, odnosno Upute za rukovanje i održavanje kotla. Kao ubrizgavana voda za hlađenje pregrijane pare, smije se koristiti samo napojna voda bez soli i bez sadržaja čvrstih primjesa, kao što je npr. trinatrijfosfat. Kako se ne bi ugrozio rad napojnih pumpi, phvrijednost napojne vode ne smije se smanjiti ispod 9. Da li će u pari biti prisutne soli, ovisi od karakteristika vode i doziranih materija (aditiva). Uzimanje uzoraka vode kotla, kod kotlova za brzu proizvodnju pare, treba osigurati na uređaju za izdvajanje vode iz pare. Kod parnih kotlova grupe IV svakodnevno treba kontrolirati sastav napojne vode i sastav vode iz kotla (kod TRD 604/72 h samo svaka 3 dana). Kod kotlova iz grupa I, II i III također preporučuje se redovita kontrola sastava vode. Najmanji opseg ispitivanja karakteristika vode: Napojna voda: ph-vrijednost ili alkalnost (Kss, z) Zemno-alkalni metali (uk. tvrdoća) Kisik ili sredstva za vezivanje Električna vodljivost Voda iz kotla: ph-vrijednost ili alkalnost (Kss, z) Zemno-alkalni metali (uk. tvrdoća) Sadržaj fosfata Električna vodljivost Ostala ispitivanja Ostala ispitivanja bi trebalo izvoditi sa svrsishodnim vremenskim intervalima. Za provođenje analize vode potreban je reprezentativni uzorak koji je uz primjenu prikladnog uređaja za hlađenje moguće ohladiti na temperaturu od 25 o C. U slučaju posebnih pogonskih zahtjeva (npr. sniženi radni tlak, visoka čistoća pare) granične vrijednosti moraju biti dogovorene između korisnika i proizvođača kotla. Ukoliko je potrebna neuobičajeno čista para, pod određenim okolnostima je ranije zadanu graničnu vrednost električne vodljivosti vode u kotlu potrebno sniziti za dani specijalni slučaj. Pravo na garanciju se gubi U slučaju primjene amina koji stvaraju film, u kombinaciji sa vodom koja ima malo soli ili nema u sebi soli (priprema primjenom osmoze, parcijalnog ili potpunog izdvajanja soli). Kod primjene aditiva koji nisu navedeni u ovoj preporuci, odnosno čija primjena nije dogovorena sa firmom Buderus. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 43

45 5 Propisi i radni uvjeti Granične vrijednosti obzirom na karakteristika vode K S8,2 (p-vrijednost) mmol/l > 0,1 > 0,1 > 0,1 > 0,1 > 0,1 - K S4,3 (m-vrijednost) 2) mmol/l vidjeti legendu mmol/l < 0,015 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,005 Zemno-alkalni metali (ukupna tvrdoća) o dh < 0,1 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,03 Kisik (O 2 ) 4) mg/l > 0,1 < 0,02 < 0,02 > 0,1 < 0,02 > 0,1 Sredstva za vezanje kisika 4) vidjeti legendu Elektr. vodljivost pri 25 o C (početna) µs/cm < 500 < 500 < 500 < < 5 Vezana ugljična kiselina (CO 2 ) mg/l < 25 < 25 < 25 < 50 < 10 < 1 Željezo, ukupno (Fe) mg/l - < 0,05 < 0,03 - < 0,03 < 0,03 Bakar, ukupno (Cu) mg/l - < 0,01 < 0,005 - < 0,005 < 0,005 Ulja, masti mg/l < 3 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 Potrošnja KmnO 4 (po mogućnosti) mg/l < 10 < 10 < 10 < 20 < 5 < 3 Silicijeva kiselina (SiO 2 ) mg/l Mjerodavna je samo gran. vrijednost za vodu kotla < 2 < 0,05 44/1 Napojna voda kotla Stupac Opći zahtjevi ph-vrijednost pri 25 o C 1) Stupac Opći zahtjevi bez boje, bistra, bez nerastvorenih tvari i tvari koje stvaraju pjenu ph-vrijednost kod 25 o C 1) phvrijednost > 9 > 9 > 9 9 9,5 > 9 > 9 phvrijednost bez boje, bistra, bez nerastvorenih tvari i tvari koje stvaraju pjenu 10, , ,8 10, ,5 9,8 10,8 K S8,2 (p-vrijednost) mmol/l , ,5-3 0,1 mmol/l < 0,015 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 < 0,01 Zemno-alkalni metali (ukupna tvrdoća) o dh < 0,1 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,05 Kod primjene sredstava za vezanje kisika 4) hidrazin (N2H4) mg/l vidjeti legendu natrijevsulfit (Na2SO3) mg/l Elektr. vodljivost kod 25 o C (početna) µs/cm Fosfati (PO 4 ) 3) mg/l , Potrošnja KmnO 4 (po mogućnosti) mg/l < 100 < 150 < < 50 < 30 Silicijeva kiselina (SiO 2 ) mg/l - < 150 < 50 - < 40 < 4 44/2 Voda u kotlu Legenda: 1) Podešavanje alkalnosti (ph-vrijednosti ili KS8,2) Kod rada sa sadržajem soli u vodi prema stupcima 1 do 4, sa alkalijama u čvrstom stanju (natrijeva baza, trinatrijfosfat), ukoliko se sadržaj alkalija ne uspostavi sam od sebe. Eventualno dodati ispariva sredstva. Kod rada sa malim sadržajem soli u vodi, prema stupcu 5, prednost treba dati trinatrijfosfatu, eventualno uz dodavanje isparivih sredstava. Ukoliko se potrebna alkalnost ni tada ne uspostavi sama od sebe, uz fosfat se mogu dozirati i male količine natrijeve baze. Kod rada bez sadržaja soli u vodi, prema koloni 6, koristiti samo trinatrijfosfat, eventualno uz dodavanje isparivih sredstava. 2) Previše vezane ugljične kiseline (visoka vrijednost KS4,3) u napojnoj vodi uzrokuje: jaču alkalizaciju vode u kotlu (eventualno je potrebno intenzivnije odvođenje soli iz vode u kotlu) Izdvajanje ugljične kiseline (postoji opasnost od korozije uzrokovane ugljičnom kiselinom, posebno u cjevovodima za kondenzat). 3) Ako se dodaje fosfat, treba poštivati preporučene granične vrijednosti. Kod rada sa vodom sa malo soli ili bez soli, neizostavno je potrebno doziranje trinatrijfosfata vidjeti 1). 4) Sadržaj kisika u napojnoj vodi treba se smanjiti na propisane granične vrijednosti, uglavnom primjenom fizičkih postupaka, npr. toplinskim otplinjavanjem pod djelovanjem tlaka. Samo ako ovo u praktičnom pogonu, između ostalog zbog čestih prekida rada, nije moguće realizirati, treba dodavati neko sredstvo za vezivanje kisika. U praksi su se npr. dokazali: neisparivi natrijevsulfit Ne postoje nikakva higijensko-toksikološka ograničenja. Doziranje u napojnu vodu treba provoditi tako, da ne budu prekoračene dozvoljene vrijednosti za vodu u kotlu. isparivi hidrazin Kao kancerogena supstanca, on zahtjeva poštivanje propisa u vezi zaštite pri rukovanju, prema TRgS 550 (vidjeti i radni list M 011 BGkemije) Ograničenja obzirom na primjenu medija koji sadrže hidrazin, među ostalim pare za vlaženje zraka, kao i za sprječavanje mogućeg kontakta sa namirnicama (između ostalog sa vodom za piće, vidjeti DIN 1988, dio 4). U slučaju primjene hidrazina preporučuje se: višak u napojnoj vodi: 0,1...0,3 mg/l višak u kotlovskoj vodi: 0,2...1 mg/l Za druga sredstva ne vrijede uobičajeni iskustveni podaci, prikupljeni dugogodišnjim iskustvima u praksi. Nužnost primjene i vrsta prikladnog sredstva moraju se posebno ocijeniti za svaki pojedinačni slučaj primjene. Amini koji stvaraju film, ne predstavljaju sredstva za vezivanje kisika. Važno: U slučaju primjene zaštitnih kemikalija vrijede isključivo preporuke koje daju pripadajući proizvođač ili isporučitelj. Oštećenja kotlovskog postrojenja, koja bi nastala zbog primjene kemikalija ili zbog njihovog slabog zaštitnog djelovanja, u osnovi nisu pokrivena garancijom koju daje firma koja je proizvela kotao. 44 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

46 Regulacija parnih kotlova 6 6 Regulacija parnih kotlova 6.1 Regulacijski sistemi Regulacijski ormarić kotla Regulacijski ormarić kotla, koji je montiran na prednjoj strani kotla, sadrži kompletni regulacijski sistem koji je podešen u tvornici. Montirana je kompletna električna instalacija i na mjestu postavljanja kotla ne mora se izvoditi nikakvo povezivanje (sistem plug and run uključi i koristi). Ovakvim načinom isporuke pouzdano se izbjegavaju greške nastale zbog pogrešnog instaliranja, povezivanja ili podešavanja. Regulaciski ormarić kotla opremljen je prema standardima DIN-EN, sa Preporukom u vezi uređaja pod tlakom (DGR) i sa Tehničkim propisima za parne kotlove (TRD) Sistem sa elektrodama za ograničenje/regulaciju nivoa vode u kotlu 45/1 Elektrode Buderus sistem sa elektrodama ispitan je i ima odobrenje za primjenu u skladu sa najnovijim propisima. Ukoliko nacionalni propisi to dozvoljavaju, uz ovu opremu je moguć pogon kotla bez stalnog nadzora tokom najviše 72 sata. Elektroda za regulaciju nivoa vode (slika 45/1) ugrađuje se kao jedna elektroda, bez obzira na to da li se radi o upravljanju pumpama radi uklljučivanja/isključivanja napojnih pumpi sa regulacijom broja okretaja, ili se radi o kontinuiranoj regulaciji nivoa pomoću regulacijskog ventila i pogona ovog ventila. Dodatno se u LBC formira točka za ograničenje maksimalnog nivoa vode, koja sprječava prekoračenje maksimalnog nivoa vode. Za ograničenje nivoa vode predviđene su dvije elektrode sa dva elektronička pojačivača, koji rade neovisno jedan od drugog. I mehanički i elektronički dio tako su konstruirani, da provode samokontrolu. Također se kontrolira i stanje izolacije. Bilo kakva smetnja u radu i smanjenje nivoa vode na NW (donji granični nivo) dovode do isključivanja i blokiranja loženja. Na desnoj strani je prikazana elektroda za mjerenje električne vodljivosti, koja služi kao senzor za upravljanje automatskim procesom desalinizacije (ispuštanja vode obogaćene solima). Osim toga, pomoću ove elektrode se provodi praćenje električne vodljivosti vode u kotlu, ukoliko se kotao kroisti za pogon bez stalnog nadzora. Sistem sa elektrodama je instaliran unutar kotla, a elektrode su ugrađene u odvojene zaštitne cijevi. One su izrađene od nehrđajućeg čelika i teflona i nemaju mehanički pokretane dijelove. Elektrode najnovije generacije nemaju priključne stezaljke nego utikače radi poboljšanja električnog priključka. Ako se elektrode ne diraju, osigurana je 100 %-tna pogonska sigurnost. Europski standard koji definira zahtjeve u pogledu opreme kotlova, dozvoljava primjenu i drugačijih sistema za regulaciju/ograničenje nivoa vode. Za sada je u najvećem broju zemalja još uvijek potpuno nepoznat pogon kotlova bez stalnog nadzora. Uprkos tome, svi naši kotlovi, bez obzira na to gde će biti montirani, imaju ovu sigurnosnu tehničku opremu, koja se tokom više desetljeća dokazala u praksi. I stvarno, konstrukcija ovih elektroda ne poznaje greške materijala, slaba mjesta elektronike ili bilo kakav vanjski utjecaj, kao uzrok za otkazivanje u pogonu. Iz toga razloga one odobrene za primjenu, od strane TÜV-a, bez ikakvih ograničenja, i priznate su širom svijeta. Elektrode nemaju pokretnih dijelova, ne zahtjevaju prenošenje sila, nego su uronjene direktno u vodu u kotlu, zbog čega nisu podvrgnute nikakvom trošenju. Elektrode direktno prate granični nivo vode u kotlu neovisno od brzine smanjenja nivoa vode. One ne zahtjevaju nikakvo održavanje, nisu sklone starenju i reagiraju pouzdano pri svim tlakovima pare i pri svim temperaturama kotla. One imaju dvostruku izolaciju, otpornu na lom i pojavu pukotina, koja se neprekidno kontrolira. Elektrode samostalno, potpuno automatski, nadziru svoju funkciju i ispunjavaju propise TRD 604 i Wasserstand 100 (Nivo vode 100) kao i europske norme (EN). Radi se, dakle, o idealnim sigurnosnim elektrodama, čak i za pogon kotlova bez nadzora. Nastavak na idućoj stranici Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 45

47 6 Regulacija parnih kotlova Kao ograničivač nivoa, elektrode su tipski ispitane od strane TÜV-a. Elektrode reagiraju sa vremenskom zadrškom, kako pri kratkotrajnim promjenama nivoa vode u kotlu ne bi zbog udoline između vala, došlo do nepotrebnog isključivanja plamenika. Elektrode se mogu ugraditi lako i brzo, čak i na starije parne kotlove. Period amortizacije kompletne regulacijske i sigurnosne elektronike iznosi samo 2 3 godine. Nivo vode se regulira primjenom davača nivoa (4 20 ma), sa zaštitom IP 54, preko LBC-sistema, na bazi uključivanja/isključivanja pumpi ili kontinuirano. Dodatno postoji osiguranje u odnosu na maksimalni nivo vode u kotlu Mjerni i regulacijski parametri parnog kotla Pozicije sa slike: 1 Mjerenje električne vodljivosti Regulacija desalinizacije 2 Mjerenje nivoa vode Regulacija nivoa vode Ograničenje nivoa vode 3 Mjerenje tlaka Ograničenje tlaka Regulacija učinka 4 Odmuljivanje Pražnjenje Dodatni regulacijski parametri: Temperatura dimnih plinova Temperatura pregrijane pare Upravljanje redoslijedom rada kotlova 46/1 Oprema kotla Dodatno mjereni parametri: Protok goriva Protok pare Protok napojne vode Temperatura dimnih plinova Temperatura pare Propisno održavanje parametara vode u kotlu predstavlja preduvjet za stalan pogon kotla bez oštećenja i pojave smetnji. Pomoću napojne vode u kotao dospijevaju tvari iz kemijski pripremljene dodavane vode. Ako se desalinizacija i izdvajanje mulja ne provodi, ili se provodi sa malim kapacitetom, dolazi do povećanja koncentracije soli i do pojave sklonosti stvaranju pjene, uz smanjenje kvalitete pare. Suviše intenzivna desalinizacija i izdvajanje mulja povezani su sa toplinskim gubicima i gubicima vode, koji se mogu spriječiti. Samo se kod automatski upravljanog reguliranja desalinizacije na bazi vodljivosti, može uzeti u obzir promjenljivo opterećenje kotla i promjenljivi odnos između protoka recirkuliranog kondenzata i svježe dodavane vode. Kao opcija, može se predvidjeti kontinuirano praćenje vodljivosti vode u kotlu, koje se u mnogim zemljama zahtjeva, kako bi se omogućio pogon kotla bez stalnog nadzora (BOSB), tokom 72 sata. Kod takvih kotlova je isplativa ugradnja uređaja za automatsko ispuštanje mulja. Zbog toga se intervali u kojima se provodi ispuštanje mulja, i trajanje pojedinačnih ispuštanja, mogu podesiti na osnovi vremenskog programa. 46 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

48 Regulacija parnih kotlova Regulacija kotlova sa velikom zapreminom vode Svi kotlovi sa velikom zapreminom vode opremljeni su digitalnim regulatorima. Ova regulacija ima slijedeće karakteristike: Precizna regulacija, odnosno sposobnost samooptimiziranja Podešavanje u tvornici je specifično za svaki kotao Digitalno pokazivanje stvarnih vrijednosti / zadanih vrijednosti Zaštita u odnosu na pogrešno podešavanje Povećana korist za korisnika, bez povećanja cijene LBC regulacija kotla LBC zamjenjuje sve pojedinačne uređaje i dijelove uobičajenih regulatora kotlova za postizanje četiri osnovne funkcije, i to bez utjecaja na cijenu, a sve navedene proširene funkcije mjerenja i regulacije nudi u vidu opcija sa povoljnom cijenom. Najvažniji pogonski parametri su u svakom trenutku prikazani na displeju, u vidu teksta na nemačkom jeziku, a dodatno se mogu pokazati na gotovo svim uobičajenim jezicima drugih zemalja. U ove pogonske parametre spadaju npr. tlak pare, učinak plamenika, parametri u vezi nivoa vode, stanje regulatora za desalinizaciju i provodljivost vode u kotlu. Također se provodi registriranje broja sati rada kotla, broja sati rada plamenika i broja startanja plamenika. Na osnovi ovako velike raspoloživosti pogonskih podataka, ponašanje regulacije se može optimizirati u skladu sa potrebama korisnika, bez potrebe za dugotrajnim mjerenjima i ispitivanjima. LBC-regulacija može se gotovo proizvoljno proširiti. Regulacija učinka plamenika prikladna je za plinske, uljne ili kombinirane plamenike, sa elektroničkom ili mehaničkom povezanošću, uz stupnjevanje učinka ili kontinuiranu regulaciju učinka (modulaciju). Regulacija nivoa može se realizirati kao regulacija sa dvije tačke, ili kontinuirana regulacija. Nova je primjena napojnih pumpi sa regulacijom broja okretaja. Zahvaljujući integriranim zaštitnim funkcijama pumpi za kontinuiranu regulaciju nivoa, može se izostaviti uobičajeni modul za kontinuiranu regulaciju sa povratnim strujanjem viška protoka. Osim toga, LBCfunkcije su regulacija desalinizacije i automatika za odmuljivanje. Osim ove četiri osnovne funkcije, kojima je opremljen gotovo svaki suvremen parni kotao, LBC-regulacija se može proširiti dodatnim mjernim i regulacijskim parametrima, kao npr: mjerenjem i regulacijom temperature dimnih plinova, kod kotlova sa ekonomajzerom, mjerenjem i regulacijom temperature pregrijane pare, kod kotlova sa pregrijačem pare, mjerenjem protoka pare, napojne vode i goriva. Upravljanje izvršnim organima npr. ventilom na odvodu pare ili zaklopkom za dimne plinove, može biti automatski ili na osnovi ručnog zahvata. LBCregulacija je pripremljena i za rad bez nadzora (BOSB) tokom najduže 72 sata (na bazi EN 12953). Mjerni parametri kao opcija: Temperatura dimnih plinova Temperatura pregrijane pare Protok napojne vode Protok pare Protok goriva Opcijske funkcije regulacije i upravljanja: Regulacija temperature dimnih plinova (ekonomajzer) Regulacija temperature pregrijane pare (pregrijač pare) Regulacija nivoa vode (trokomponentna regulacija) Upravljanje zaklopkom za dimne plinove Upravljanje ventilom na odvodu pare Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 47

49 6 Regulacija parnih kotlova Regulacija desalinizacije Para Najveća koncentracija soli Voda Taloženje mulja 48/1 Regulacija desalinizacije Pozicije sa slike: 1 Senzor za električnu vodljivost 2 Regulator desalinizacije u sklopu LBC-regulacije 3 Vod za desalinizaciju 4 Ispuštanje mulja Propisno održavanje parametara vode u kotlu predstavlja preduvjet za stalan pogon kotla bez oštećenja i pojave smetnji. Kroz napojnu vodu u kotao dospijevaju tvari iz kemijski pripremljene dodavane vode. Ako se ne provodi desalinizacija i izdvajanje mulja, ili se provodi sa malim kapacitetom, dolazi do povećanja koncentracije soli i do pojave sklonosti stvaranju pjene, uz smanjenje kvaliteta pare. Suviše intenzivna desalinizacija i izdvajanje mulja povezani su sa toplinskim gubicima i gubicima vode, koji se mogu spriječiti. Samo automatskom regulacijom desalinizacije na bazi vodljivosti, može se uzeti u obzir obzir promjenljivo opterećenje kotla i promjenljivi odnos između protoka recirkuliranog kondenzata i svježe dodavane vode. Desalinizacija se treba provoditi tako da bude ekonomična. Kao opcija može se predvidjeti kontinuirano praćenje vodljivosti vode u kotlu, koje se mnogim zemljama zahtjeva kako bi se omogućio pogon kotla bez stalnog nadzora (BOSB) tokom 72 sata. Kod takvih kotlova isplativa je ugradnja uređaja za automatsko odmuljivanje. Zbog toga se intervali, sa kojim se provodi ispuštanje mulja, i trajanje pojedinačnih ispuštanja, mogu podesiti na bazi vremenskog programa. 48 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

50 Regulacija parnih kotlova LSC-regulacija kotla Upravljanje redoslijedom pogona kotlova kod postrojenja sa većim brojem kotlova, provodi nadređeni LSC-sistem. LSC-sistem omogućava i integriranje uređaja za otplinjavanje, uređaja za napajanje gorivom, odnosno povezivanje sa uobičajenim regulatorima za tlak i temperaturu. Komunikacija između pojedinih LBC-sistema je kod postrojenja sa većim brojem kotlova, a eventualno i u slučaju komunikacije LSC-sistema sa drugim regulatorima, izvedena preko BUS-sistema velikog kapaciteta, što čini suvišnim izvođenje složenih električnih instalacija i razdvajanje signala. Prednosti našeg regulacijskog sistema i postizanje sigurnosti u radu su slijedeće: Jednostavan priključak na nadređene sisteme za vizualno pokazivanje i upravljanje Najviša sigurnost pri projektiranju i tokom pogona, primjenom elemenata prema industrijskim standardima Smanjen potreban rad na usklađivanju i osiguranju spremnosti za pogon, svođenjem na minimum raznovrsnosti uređaja Kratko vrijeme stavljanja u pogon, primjenom optimiziranog predprogramiranja u tvornici Jednostavno posluživanje Mogućnosti primjene LSC-sistema Upravljanje redoslijedom pogona kotlova Kontrola postojanja stranih tvari (preko vodljivosti, zamućenosti) Regulacija tlaka u mreži za razvođenje pare Otplinjavanje napojne vode Upravljanje pumpama za transport loživog ulja, kontrola tlaka loživog ulja u prstenastom razvodu Upravljanje redoslijedom rada napojnih pumpi Nadređeni LSC-sistem pruža mogućnost upravljanja postrojenjem sa većim brojem kotlova i komunicira sa LSC-sistemom kotla preko interne BUS-komunikacije. LSC-sistem koristi se za upravljanje redoslijedom pogona kotlova kod postrojenja sa većim brojem kotlova i za upravljanje radom pumpi za transport loživog ulja. Za daljnje informacije molimo obratite se našem ovlaštenom predstavništvu. Nadređeni sistem za vizualno pokazivanje i upravljanje Daljinsko održavanje LBC/kotao 1 LBC/kotao 2 LBC/kotao 3 49/1 LSC/LBC-komunikacija ph-vrijednost, O 2, tvrdoća u spoju sa LWA (analizator ispuštane vode) Proračun količine proizvedene pare Proračun količine utrošenog plina Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 49

51 7 Sheme cjevovoda i primjeri sistema 7 Sheme cjevovoda i primjeri sistema 7.1 Napomene u vezi svih primjera sistema Primjeri sistema prikazani u ovom poglavlju pokazuju mogućnosti hidrauličnog priključka parnog kotla na postrojenje. U primjerima su dodatno prikazani važni regulacijski i električni priključci, koji su od značaja za dani slučaj primjene. Informacije u vezi drugih mogućnosti za izvedbu postrojenja i pomoć pri projektiranju i planiranju, mogu se dobiti u Buderus predstavništvima. Buderus vam time nudi kompletno usklađen sistem za proizvodnju pare, zaključno sa stavljanjem u pogon Slike i odgovarajuće instrukcije u vezi projektiranja, dane uz primjere sistema sa parnim kotlovima, predstavljaju neobavazujuću preporuku u vezi mogućeg hidrauličnog priključka kotla. Ovdje nije bilo namjere da se postigne potpunost. Niti jedan od prikazanih primjera ne predstavlja obavezujući prijedlog rješenja za izvođenje mreže cjevovoda za paru. Kod praktičnog izvođenja vrijede važeća tehnička pravila Hidraulični priključak Uređaji za izdvajanje nečistoća Taloženje nečistoća u sistemu za paru može dovesti do lokalnog pregrijavanja, do stvaranja šumova i do pojave korozije. Oštećenja kotla koja bi se zbog toga mogla pojaviti, ne spadaju u opseg garancije. Za odstranjivanje prljavštine i mulja prije ugradnje odnosno prije puštanja kotla u rad, u sklopu nekog postojećeg sistema, mora se provesti temeljito ispiranje sistema. Vodu iz odvodnje koja se ispušta radi desalinizacije, i druge ispuštane vode, preuzima na sebe uređaj za rasterećenje ispuštane vode sa uređajem za hlađenje (BEM). BEM uređaj je sadržan u višenamjenskom Buderus servisnom modulu za vodu (WSM), Sušenje pare provodi se u sklopu modula za izdvajanje vode iz pare (WAM). Uređaj za izdvajanje prljavštine (PSMF), koji pripada napojnim pumpama, nalazi se ugrađen u sklopu serijski isporučivanog modula sa napojnim pumpama (PM-P). Pri svakom izvođenju operacija održavanja sistema treba provesti čišćenje uređaja za izdvajanje prljavštine. 7.2 Sigurnosna oprema Budrus parni kotlovi isporučuju se kompletno montirani, sa svom potrebnom sigurnosnom opremom. U sklopu prikazanih primjera sistema, prikazani su sigurnosni uređaji specifični za dani sistem, bez namjere da se postigne potpunost. 50 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

52 Sheme cjevovoda i primjeri sistema Shema cjevovoda za kotao Logano SND615 51/1 Primjer sistema cjevovoda za kotao Logano SND615 Pozicije sa slike: 1 Ventil za ograničenje tlaka 2 Ventil za zatvaranje izlaza za paru 3 Ventil za zatvaranje ispusta za vodu 4 Ventil za brzo zatvaranje ispusta za mulj 5 Elektromagnetni ventil sa tri priključka 6 Filter 7 Slavina za zatvaranje 8 Ventil za zatvaranje dovoda za napojnu vodu 9 Nepovratni ventil za napojnu vodu 10 Pokazivač tlaka (sa kontrolnom funkcijom) 11 Ograničivač tlaka 12 Senzor za tlak 13 Ventil za zatvaranje 14 Pokazivač nivoa 15 Ograničivač nivoa 16 Senzor za nivo 17 Ventil sa tri priključka 18 Ventil za zatvaranje ispusta za desalinizaciju 19 Regulator desalinizacije 20 Pokazivač protoka 21 Ventil za regulaciju dresalinizacije (sa motornim pogonom) 22 Nepovratni ventil Cjevovodi: 23 Vod za odvod pare kod reagiranja sigurnosnog ventila 24 Vod za odvod vode kod reagiranja sigurnosnog ventila 25 Vod za odvod pare u razvod za paru 26 Vod za odvod ispuštane vode/mulja 27 Vod za odvod vode kod regulacije nivoa 28 Vod za uzimanje uzoraka vode 29 Vod za odvod vode u svrhu desalinizacije 30 Odvod dimnih plinova 31 Dovod napojne vode pod tlakom X1 Napojna voda iz uređaja za napajanje X2 Dovod goriva X3 Komprimirani zrak X4 Odvod pare X5 Ispuštana voda prema uređaju za rasterećenje i hlađenje (BEM) X6 Uzorci vode prema hladnjaku za uzorke X7 Dimni plinovi u dimnjak Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe. Pozicije sa plavom pozadinom predstavljaju opcijska rešenja. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 51

53 7 Sheme cjevovoda i primjeri sistema 7.4 Shema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815 i SHD915 52/1 Primjer sistema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815, SHD915 Pozicije sa slike: 1 Ventil za ograničenje tlaka 2 Ventil za ograničenje tlaka (opcija) 3 Ventil za zatvaranje izlaza za paru 4 Ventil ispusta za vodu 5 Ventil za brzo zatvaranje ispusta za mulj 6 Elektromagnetski razvodni ventil sa tri priključka 7 Filter 8 Ventil za zatvaranje 9 Ventil za zatv. dovoda za napojnu vodu 10 Nepovratni ventil za napojnu vodu 11 Pokazivač tlaka (sa kontrolnom funkcijom) 12 Ograničivač tlaka 13 Regulator tlaka 14 Ventil za zatvaranje 15 Pokazivač nivoa 16 Senzor za nivo vode 17 Ograničivač nivoa 18 Ograničivač nivoa 19 Nivo-prekidač 20 Ventil sa tri priključka 21 Pokazivač nivoa 22 Ventil sa tri priključka 23 Ventil za zatvaranje ispusta za desalinizaciju 24 Regulator desalinizacije 25 Pokazivač protoka 26 Ventil za regulaciju desalinizacije (sa motornim pogonom) 27 Nepovratni ventil Cijevovodi: 28 Vod za odvod pare kod reagiranja sigurnosnog ventila 29 Vod za odvod vode kod reagiranja sigurnosnog ventila 30 Vod za odvod pare kod reagiranja sigurnosnog ventila 31 Vod za odvod pare u razvod za paru 32 Vod za odvod ispuštane vode/mulja 33 Vod za odvod vode kod regulacije nivoa 34 Vod za uzimanje uzoraka vode 35 Vod za odvod vode u svrhu desalinizacije 36 Odvod dimnih plinova 37 Dovod napojne vode pod tlakom X1 Napojna voda iz uređaja za napajanje X2 Dovod goriva X3 Komprimirani zrak X4 Odvod pare X5 Ispuštana voda prema uređaju za rasterećenje i hlađenje (BEM) X6 Uzorci vode prema hladnjaku za uzorke X7 Dimni plinovi u dimnjak Opseg isporuke fiksira se u sklopu potvrde narudžbe. Pozicije sa plavom pozadinom predstavljaju opcijska rešenja. 52 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

54 Sheme cjevovoda i primjeri sistema Sistemi za održavanje pogonske spremnosti parnih kotlova Generator pare Kondenzat Para Pozicije sa slike: 1 Senzor za tlak 2 Ventil za zatvaranje 3 Električno upravljani regulacijski ventil 4 Ventil za odzračivanje 5 Sigurnosni ventil 6 Manometar 7 Ventil za pražnjenje 8 Odvod za kondenzat 53/1 Sistem za održavanje pogonske spremnosti kotla pomoću cijevnog grijača u kotlu, bez regulacije. Opcijski je moguća regulacija primjenom električnog regulacijskog ventila. Pozicije sa slike: 1 Senzor za tlak Generator pare 53/2 Sistem za održavanje pogonske spremnosti kotla pomoću plamenika, sa upravljanjem pomoću tlaka Generator pare Generator pare Pozicije sa slike: 1 Ventil za zatvaranje 2 Ventil za brzo zatvaranje voda za ispuštanje mulja 3 Ventil za regulaciju desalinizacije 4 Elektroda za mjerenje električne vodljivosti 53/3 Sistem za održavanje pogonske spremnosti jednog kotla pomoću ispuštane vode za desalinizaciju drugog kotla Primjena i kriteriji za izbor Sistem za održavanje spremnosti za pogon prema slici: Područje primjene Uvjeti, broj kotlova Tlak pri održavanju spremnosti za pogon SHD815 SHD915 53/1 Cijevni grijač u kotlu Vanjska proizvodnja pare, tj. potreban je 2. kotao 53/2 Plamenik sa upravljanjem na osnovi tlaka SND615 / SHD615 SHD815 SHD915 Neovisno, moguće i kod postrojenja sa jednim kotlom 53/3 Voda ispuštana zbog desalinizacije drugog kotla SHD615 SHD815 Potreban je 2. kotao sa automatskom desalinizacijom (intenzitet desalinizacije 5%). Ograničeno na dva kotla (jer je inače potreban složen razvodni cijevovod) oko 2-3 bara ispod radnog tlaka podesiv, u pravilu: 2-3 bara uvjetovan sistemom - na nivou tlaka drugog kotla 53/4 Primjena i kriteriji za izbor Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 53

55 8 Instaliranje kotlova 8 Instaliranje kotlova 8.1 Način isporuke i mogućnosti transporta Buderus parni kotlovi isporučuju se uvijek kompletno montirani, kao jedna transportna jedinica. Sve komponente potrebne za rad kotla tvornički su instalirane, podešene i ispitane. Način isporuke Blok kotla sa toplinskom izolacijom i zaštitnim omotačem izolacije, plamenik, regulacijski ormar kotla sa svim regulacijskim i sigurnosnim komponentama, nepovratni ventil za napojnu vodu, uređaji za kontrolu tlaka pare i napojne vode, elektrode, sakupljač pare, ventil na odvodu za paru i sigurnosni ventil Kada se naruči izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova (AWT), koji predstavlja opremu kao opciju, on se isporučuje tvornički kompletno ugrađen, zajedno sa cjevovodom za spajanje sa kotlom. Modul sa napojnim pumpama (PM-P) isporučuje se posebno, na vlastitom temeljnom okviru. Ako je isporučen višefunkcionalni servisni modul za vodu (WSM), PM-P se isporučuje tvornički montiran na WSM-modulu. Transport Horizontalni transport tijela kotla može se provesti na njegovom vlastitom temeljnom okviru, npr. primjenom valjaka ili nekog transportnog sredstva unutarnjeg transporta. Kod transporta kotla pomoću krana, treba koristiti isključivo uške za zahvaćanje koje se nalaze na gornjem dijelu tijela kotla. Po mogućnosti treba izbjegavati izlaganje kotla potresima. 54 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

56 Instaliranje kotlova Izvedbe kotlovnica Opskrba zrakom za izgaranje Izvedba prostorija za postavljanje plinskih uređaja i samo postavljanje tih uređaja na mjesto primjene, provodi se u skladu sa odgovarajućim propisima (Uredba o loženju, Uredba o građenju objekata) u zemlji gde se uređaj koristi. Kod kotlovnica sa korištenjem zraka za izgaranje iz same prostorije, sa ukupnim nazivnim toplinskim učinkom većim od 50 kw, smatra se da je osigurana dobra opskrba zrakom za izgaranje ako otvor koji vodi prema van ima svijetli presjek od najmanje 150 cm 2 (uz dodatak 2 cm 2 za svaki kw nazivnog toplinskog učinka većeg od 50 kw). Potreban presjek se smije podijeliti na najviše dva odvojena voda i oni moraju biti ekvivalentni spomenutom presjeku što se tiče otpora strujanju zraka. Osnovni zahtjevi Otvori i dovodni kanali za zrak za izgaranje na smiju se zatvarati ili pokrivati, osim ako pomoću odgovarajuće sigurnosne opreme nije osigurano da kotlovnica može početi sa radom samo ako je presjek za dovod zraka slobodan. Potreban presjek za dovod zraka ne smije biti smanjen zbog ugradnje poklopaca ili rešetki. Odgovarajuća opskrba zrakom za izgaranje može biti dokazana i na neki drugi način. Usisavani zrak ne smije imati visoku koncentraciju prašine i ne smije sadržavati spojeve halogenih elemenata, a treba imati temperaturu između +10 o C i +40 o C Uređenje kotlovnica Kotlovnice gdje se kao gorivo koristi plin, sa ukupnim nazivnim toplinskim većim od 50 kw, smiju biti smještene isključivo u prostorije koje ispunjavaju slijedeće uvjete: prostorije se ne smiju koristiti niti za kakve druge namjene, prostorije ne smiju imati otvore koji vode u druge prostorije, sa izuzetkom vrata, vrata se moraju moći automatski zatvarati i dobro zabrtviti, mora postojati mogućnost provjetravanja prostorije. Plamenici i uređaji za transport goriva moraju biti izvedeni tako, da se u svakom trenutku mogu isključiti pomoću prekidača koji se nalazi izvan kotlovnice. Uz ovu sklopku za isključivanje u slučaju opasnosti, mora se nalaziti pločica sa natpisom: "SKLOPKA ZA ISKLJUČIVANJE U SLUČAJU OPASNOSTI - LOŽENJE KOTLA". Kao odstupanje od navedenog, kotlovnice se smiju postavljati i u druge prostorije: ukoliko to zahtjeva namjena ovih prostorija, a kotlovnice se mogu koristiti na siguran način, ukoliko se prostorije nalaze u samostalno / izolirano postavljenim zgradama, koje služe samo kao kotlovnice i za uskladištenje goriva. Prostorije sa prinudnim evakuiranjem zraka Kotlovnice, sa korištenjem zraka za izgaranje iz same kotlovnice, smiju se postavljati u prostorije sa prinudnim evakuiranjme zraka, samo: ako je pomoću sigurnosne opreme onemogućen istovremeni pogon kotlovnice i uređaja za prinudno evakuiranje zraka, ako se odvod dimnih plinova kontrolira pomoću odgovarajućih sigurnosnih uređaja, ako se produkti izgaranja odvode pomoću uređaja za prinudno evakuiranje zraka ili ako je osigurano da ovi uređaji ne mogu stvoriti opasan podtlak u kotlovnici. Toplinski aktivirani uređaj za isključivanje dovoda zraka (TAE) Već ovisno od propisa zemlje u kojoj se kotao postavlja, kotlovnice sa korištenjem plina kao goriva, postavljene u zatvorenim prostorijama, ili vod za dovod plina neposredno ispred ovih kotlovnica, moraju biti opremljeni uređajem za isključivanje dovoda plina koji se aktivira toplinskim putem, povišenjem temperature (TAE). Ovaj uređaj mora: automatski zatvoriti dovod plina kod vanjskog toplinskog opterećenja višeg od 100 o C, biti tako izrađen da blokiranje protjecanja plina bude ostvareno do temperature od 650 o C, tokom vremena od najmanje 30 minuta. U toku tog vremena ne smije kroz njega proteći/isteći više od 15 litara plina u plinovitom stanju. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 55

57 8 Instaliranje kotlova 8.3 Dimenzije kotlovnice za kotao Logano SND615 56/1 Dimenzije kotlovnice i mjere važne za postavljanje kotla Logano SND615 na mjesto primjene Pozicije sa slike: 1 Izlaz za zrak 2 Regulacijski ormarić kotla 3 Parni kotao SND615 4 Dovod zraka 5 Modul za omekšavanje vode (WEM) 6 Vod za dimne plinove 7 Dimnjak 8 Servisni modul za vodu (WSM) Veličina kotla Kotlovnica (orijentacijske mjere) Otvor za unošenje (najmanje dimenzije) lož ulje mm F 1) plin mm E bez ekonomajzera mm sa ekonomajzerom mm Mjere se utvrđuju za svaku narudžbu posebno X mm Z mm BE HE 1) Mjera F može varirati, ovisno od izvedbe plamenika. sa ventilima mm bez ventila mm sa ventilima mm bez ventila mm Širina kotlovnice (Y) prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi. Visina kotlovnice (Z) prilagođava se opremi postrojenja, jer slobodna visina iznad platforme za posluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm. 56 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

58 Instaliranje kotlova Dimenzije kotlovnice za kotao Logano SHD615 57/1 Dimenzije kotlovnice i mjere važne za postavljanje kotla Logano SHD615 na mjesto primjene Pozicije sa slike: 1 Izlaz za zrak 2 Regulacijski ormarić kotla 3 Parni kotao SHD615 4 Dovod zraka 5 Ekonomajzer (opcija) 6 Modul za omekšavanje vode (WEM) 7 Vod za dimne plinove 8 Dimnjak 9 Servisni modul za vodu (WSM) Veličina kotla Kotlovnica (orijentacijske mjere) Otvor za unošenje (najmanje dimenzije) lož ulje mm F 1) plin mm E mm X mm Z mm BE HE 1) Mjera F može varirati, ovisno od izvedbe plamenika. sa ventilima mm bez ventila mm sa ventilima mm bez ventila mm Širina kotlovnice (Y) prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi. Visina kotlovnice (Z) prilagođava se opremi postrojenja, jer slobodna visina iznad platforme za posluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 57

59 8 Instaliranje kotlova 8.5 Dimenzije kotlovnice za kotlove Logano SHD815 i SHD815 WT Razmak od susjednog kotla 58/1 Dimenzije kotlovnice i mjere važne za postavljanje kotlova Logano SHD815 i SHD815 WT na mjesto primjene Pozicije sa slike: 1 Izlaz za zrak 2 Regulacijski ormarić kotla (samostojeća izvedba iznad veličina SHD / SHD815 WT 4000) 3 Parni kotao SHD815 i SHD815 WT 4 Dovod zraka 5 Modul za omekšavanje vode (WEM) 6 Ugrađen ekonomajzer (opcija) 7 Vod za dimne plinove 8 Dimnjak 9 Servisni modul za vodu (WSM) 58 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

60 Instaliranje kotlova 8 Veličina kotla bez ekonomajzera mm Kotlovnica E sa ekonomajzerom mm (orijentacijske mjere) X mm Z mm Otvor za unošenje (najmanje dimenzije) BE HE sa ventilima mm bez ventila mm sa ventilima mm bez ventila mm Veličina kotla Kotlovnica (orijentacijske mjere) Otvor za unošenje (najmanje dimenzije) E bez ekonomajzera mm sa ekonomajzerom mm X mm Z mm BE HE sa ventilima mm bez ventila mm sa ventilima mm bez ventila mm Širina kotlovnice (Y) prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi. Visina kotlovnice (Z) prilagođava se opremi postrojenja, jer slobodna visina iznad platforme za opsluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 59

61 8 Instaliranje kotlova 8.6 Dimenzije kotlovnice za kotlove Logano SHD915 Veličina kotla Kotlovnica (orijentacijske E mm L mm mjere) H mm Otvor za unošenje (najmanje dimenzije) BE HE sa ventilima mm bez ventila mm sa ventilima mm bez ventila mm Radna težina kotla pri 10 bar kg Legenda: E Dodatna dužina kotlovnice za ekonomajzer L Dužina kotlovnice bez ekonomajzera H Visina kotlovnice BE Širina otvora za unošenje HE Visina otvora za unošenje Širina kotlovnice prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi. Visina kotlovnice (H) prilagođava se opremi postrojenja, npr. postrojenju kotla sa visoko postavljenim spremnikom za napojnu vodu. Slobodna visina, iznad platforme za posluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm. U slučaju postojećeg spremnika za napojnu vodu, mora se provjeriti visina slobodnog dotoka (po pravilu je dovoljno 2,5 m) Ukoliko plamenik ima poseban ventilator, isti je najbolje postaviti u okno. Postojanost materijala od koga je izrađen dimovodni sistem treba biti do 350 o C. Voditi računa o sastavu dimnih plinova. Zatražiti od stručne firme da izvrši proračun dimnjaka, kao i da definira izvedbu i materijal za isti. Cijevi za ispuštanje (vode) trebaju bili debelostijene čelične cevi. Toplinsko širenje treba uzeti u razmatranje za temperaturu do 240 o C. Cijev za ispuštanje vode i cijev za ispuhivanje pare treba odvojeno voditi do okna za rasterećenje. Podatak za težinu dan je bez dodatnih komponenata kotla, kao što su npr. radna platforma ili ekonomajzer. Radna težina raspodjeljuje se ravnomjerno na obje oslone površine temeljnog okvira kotla. Opteretivost poda u kotlovnici treba ispitati firma koja će izvoditi izgradnju postrojenja. 8.7 Sigurnosni ventil Sigurnosni ventil sa oprugom firme ARI, Figur 912, odgovara zahtjevima tehničkih propisa za parne kotlove (prema EN 12953, dio 8). On se montira direktno na priključak na sakupljaču pare. Nazivna veličina priključka na sakupljaču pare tokom proizvodnje se prilagođava nazivnoj veličini priključka sigurnosnog ventila. Za izlaznu stranu sigurnosnog ventila, kao pribor postoje odgovarajuće kontraprirubnice. Oznake sa slike: A E EL H 1 H 2 H 3 L Izlaz za paru Ulaz za paru Odvod kondenzata Visina osi izlazne cijevi Visina Slobodan prostor do stropa Položaj prirubnice u odnosu na osu ventila 60/1 Sigurnosni ventil firme ARI, Figur 912, prema EN 12953, dio 8 60 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

62 Instaliranje kotlova 8 Tlak reagiranja Kapacitet propuštanja zasićene pare u kg/h bar DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN /1 Kapacitet propuštanja zasićene pare, uključujući i povišenje tlaka od 10 % TÜV - SV D/G Proračun prema TRD 421 i AD-listom A2 Ventili sa DN125 i DN150 mogu se na upit, dobiti i za više tlakove. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 61

63 8 Instaliranje kotlova 8.8 Poklopac za prigušenje buke plamenika Buka koja se prenosi na okolni zrak a koju plamenik proizvodi u toku rada, može se smanjiti primjenom poklopca za prigušenje buke. Kod projektiranja kotlovnice treba predvidjeti dodatno potreban prostor za skidanje poklopca plamenika. Buderus nudi za sve plamenike sa ventilatorom prilagođene poklopce za prigušenje buke. Podatke o potrebnom dodatnom prostoru, dimenzijama poklopca i smanjenju buke, na zahtjev ćete dobiti od Buderus predstavništva u vašoj zemlji. 8.9 Podmetači za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla Podmetači namijenjeni za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla, spriječavaju prenošenje buke na temelj kotla i na zgradu. Oni se na Buderus kotlovima sastoje od 12 mm debelog Sylomer-a. Trake za prigušenje buke postavljaju se tako da im rubovi budu poravnati sa vanjskim rubovima osnovnog okvira kotla. Da bi se postiglo potrebno prigušenje buke, površina na koju se postavlja kotao treba biti izvedena apsolutno ravno. Prilikom planiranja primjene podmetača za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla, treba se uzeti u obzir da dolazi do promjene visine postavljanja kotla, a time i visine na kojoj se nalaze priključci za cjevovode. Za kompenziranje visine slijeganja podmetača pri opterećenju težinom kotla i za smanjenje na minimum prenošenja buke preko priključaka kotla, preporučuje se dodatna ugradnja kompenzatora na cjevovode za paru. Veličina podmetača za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla, mora se odrediti ovisno od veličine kotla. Treba paziti da se težina kotla ravnomjerno prenosi na ukupnu površinu podmetača za prigušenje buke. Buderus podmetači konstruiraju se na osnovi podataka korisnika. 62 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

64 Korištenje topline dimnih plinova 9 9 Korištenje topline dimnih plinova 9.1 Ekonomajzer (izmjenj. topline za korištenje topline dimnih plinova) - pregled Primjena ekonomajzera Ekonomajzeri (izmjenjivači topline) u prvom redu se koriste za korištenje topline dimnih plinova. Ekonomajzeri se na strani dimnih plinova montiraju iza kotla, a ispred kotla se montiraju kada je u pitanju opskrba napojnom vodom. Ekonomajzeri se mogu koristiti i za povećanje učinka (kapaciteta proizvodnje pare) odnosno za smanjenje potrošnje goriva, a eventualno omogućavaju i smanjenje emisije NO x. 9.2 Tipovi ekonomajzera Tip ekonomajzera Integrirani ekonomajzer (IE) za plin i lož ulje EL bez bajpasa za dimne plinove montirani na novim kotlovima Neovisno montirani ekonomajzer (SA - samostojeći) za lož ulje S, ali i za plin i lož ulje EL za naknadnu ugradnju ili za nove kotlove sa bajpasom za dimne plinove Kondenzator vlage iz dimnih plinova na upit sa/bez bajpasa za dimne plinove Odgovara za tipove kotlova SHD815 WT i SHD815 UE/WT SHD915 WT i SHD915 UE/WT SHD615, SHD815 i SHD815 UE, kotlovi drugog proizvođača za sve tipove kotlova 9.2 Tipovi ekonomajzera proizvodnje Buderus Tip ekonomajzera ECO 4 Moguće pridruživanje kotlu SD FIX ECO 3 stojeći / ležeći SD FIX SHD615 ECO 1 (SA) SHD615 SHD815 SHD915 ECO 5 (SA) SHD815 SHD915 ECO 1 (IE) za SHD815 ECO 1 (IE) za SHD915 ECO 5 za SHD915 SHD815 SHD915 SHD915 Granica kapaciteta 2000 kg/h 1250 kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h Moguća goriva Kriterij pri projektiranju Regulacija na strani dimnih plinova Bajpas za dimne plinove Regulacija na strani vode Zatvaranje na strani vode plin lož ulje EL plin lož ulje EL Gubici u dimnim Gubici u dimnim plinovima, plinovima, prema BImSchG prema BImSchG nije moguća nije moguć Osnovna oprema, motorna zaklopka Osnovna oprema plin lož ulje EL Temperatura dimnih plinova Osnovna oprema, zaklopka (pogon MP) Osnovna oprema plin lož ulje EL lož ulje ES Temperatura dimnih plinova Osnovna oprema, zaklopka (pogon MP) Osnovna oprema plin lož ulje EL Temperatura dimnih plinova nije moguća nije moguć plin lož ulje EL Temperatura dimnih plinova nije moguća nije moguć plin lož ulje EL lož ulje ES Temperatura dimnih plinova MP zaklopka sa okvirom (pogon MP) Osnovna oprema nije moguća nije moguća nije moguća nije moguća MP MP nije moguća Samo bez mogućnosti zatv. Bez zatvaranja, zatvaranje MP Bez zatvaranja, zatvaranje MP Bez zatvaranja, zatvaranje MP Bez zatvaranja, zatvaranje MP Bez zatvaranja, zatvaranje MP Bez zatvaranja, zatvaranje MP Izolacija (stand.) neizoliran izoliran neizoliran neizoliran neizoliran neizoliran neizoliran Konstrukcija Materijal snopa cijevi izmjenjivača Standardni opseg isporuke i način ugradnje Ovalna rebrasta cijev Glatka cijev Spiralna rebrasta cijev Dvostruka rebrasta cijev Spiralna rebrasta cijev Spiralna rebrasta cijev Dvostruka rebrasta cijev Čelik, pocinčan Čelik Čelik Čelik Čelik Čelik Čelik Modul za dogradnju na kotao ili u vod za dim. plinove, nije potrebna nosiva konst. Modul sa nosiivom konst., stojeći ili ležeći. Ugradnja u vod za dimne plinove. Modul sa nosivom konst., stojeći. Ugradnja u vod za dimne plinove. Modul sa nosivom konst., stojeći. Ugradnja u vod za dimne plinove. 63/1 Varijante izvedbi izmjenjivača topline za dimne plinove kod parnih kotlova Pojedinačne komponente: snop cijevi i komora za dogradnju na stražnju podnicu kotla Pojedinačne komponente: snop cijevi za dogradnju na postojeću komoru za dimne plinove Pojedinačne komponente: snop cijevi i zaklopka za dogradnju na postojeću komoru Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 63

65 9 Korištenje topline dimnih plinova 9.4 Princip rada i oprema različitih ekonomajzera Ekonomajzer za kotao Logano SHD615 64/1 Ekonomajzer za kotao Logano SHD615 Primjenom ekonomajzera može se povećati ukupni stupanj djelovanja kotla. Toplina dimnih plinova koristi se za zagrijavanje napojne vode. Pri punom opterećenju, temperatura dimnih plinova na kraju kotla iznosi 50 do 60 K iznad temperature vode u kotlu. Ova temperatura se u ekonomajzeru snižava za 80 do 100 K, pri čemu se napojna voda zagrijava za oko 30. Ekonomajzer sa glatkom cijevi, savijenom u obliku spirale, ugrađenom u izolirano kućište i sa predviđenim bajpasom za dimne plinove, može se nabaviti po povoljnoj cijeni za nove kotlove i za naknadnu ugradnju. On se u cjevovodu za dimne plinove može montirati horizontalno ili vertikalno Ekonomajzer za kotao Logano SHD815 mora početi sa pogonom uz temperaturu napojne vode ispod 70 o C. Stupanj djelovanja (%) Povećanje stupnja djelovanja 5-7% Temperatura dimnih plinova( o C) bez bez 64/2 Ekonomajzer za kotao Logano SHD815 Za korištenje topline dimnih plinova, kotao Logano SHD815 (sada sa oznakom Logano SHD815 WT) može biti opremljen sa ugrađenim ekonomajzerom. Spiralna rebrasta cijev izmjenjivača smješta se u povećanu komoru za dimne plinove i spaja se sa tijelom kotla. Revizioni otvori na plamenoj cijevi i na stražnjoj podnici, ispod plamene cijevi ostaju i dalje slobodno pristupačni. Komora za dimne plinove dobiva jedan dodatni revizioni otvor. Ova konstrukcija izmjenjivača, sa povoljnom cenom, spojena je sa tijelom kotla, tako da se ne može provesti hidraulično razdvajanje, a opremljena je uređajem za regulaciju temperature dimnih plinova. Prikladna je za priključak na kanale i dimnjake koji nisu osjetljivi na vlagu i sa prednošću se koristi kod plinskih kotlova, sa pretežno stalnim pogonom. Također postoji mogućnost da se isporuči rješenje sa mogućnošću razdvajanja snopa cijevi izmjenjivača od tijela kotla. Jednu daljnju opciju predstavlja uređaj za regulaciju temperature dimnih plinova sa bajpas ventilom na strani vode. Ova se izvedba preporučuje kada se kotao priključuje na dimnjak koji je osjetljiv na vlagu, ili kada se učestalo Opterećenje (%) 64/3 Krivulje promjene stupnja djelovanja, bez i sa ekonomajzerom Na slici je prikazana promjena stupnja djelovanja u funkciji opterećenja, bez i sa ekonomajzera, kao i promjena pripadajućih temperatura dimnih plinova (u ovom primjeru bez regulacije, tj. bez bajpas-regulacije na strani vode, kako bi se ograničile minimalne vrijednosti temperature dimnih plinova). Na ulazu u ekonomajzer pretpostavljen je dovod degazirane napojne vode temperature 103 o C. Zbog povoljne cijene ECO-sistema sa ugrađenim ekonomajzerom, ali i zbog stalno rastućih cijena goriva, sve više kotlova se oprema ECO-uređajima. Ovi su kotlovi najčešće opremljeni plamenikom sa kontinuiranom regulacijom i kontinualnom regulacijom na strani napojne vode. ECO-uređaj se optimalno koristi uz neprekidno strujanje napojne vode i dimnih plinova kroz njega. 64 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

66 Korištenje topline dimnih plinova Ekonomajzer za kotao Logano SHD915 65/1 Ekonomajzer za kotao Logano SHD915 Kotlovi sa dvije plamene cijevi i sa cijevima za dimne plinove Logano SHD915 obično imaju toliki broj sati rada godišnje, da se investicija za ugradnju ekonomajzera isplati već za godinu dana. I kod ovog tipskog niza kotlova, snop rebrastih cijevi izmjenjivača dograđen je na komoru za dimne plinove u obliku modula, što je povoljno sa aspekta troškova. Za smanjenja gabarita pri transportu, poklopac za izvođenje dimnih plinova se obično isporučuje posebno. Ispod i iznad snopa cijevi izmjenjivača, u kućištu su predviđeni veliki revizioni otvori. Kako bi se omogućio pogon kotla sa samo jednom plamenom cijevi, čitavo kućište je podijeljeno na strani dimnih plinova, sve do zajedničkog izlaza za dimne plinove. Podjela snopa cijevi izmjenjivača na strani vode nije potrebna. Veza izmjenjivača sa tijelom kotla može biti izvedena sa ili bez mogućnosti hidrauličnog razdvajanja. Ovaj ECO-uređaj takođe se može isporučiti sa bajpas-ventilom na strani vode, u svrhu regulacije temperature dimnih plinova. Primjena uređaja za regulaciju temperature dimnih plinova preporučuje se, kada se kotao priključuje na dimnjak koji je osjetljiv na vlagu i kada se često mora početi sa radom uz temperaturu napojne vode nižu od 70 o C. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 65

67 9 Korištenje topline dimnih plinova 9.5 Shema cjevovoda za priključak ekonomajzera (AWT) do dimnjaka Parni kotao 66/1 Šhema cjevovoda za priključak ekonomajzera (AWT) Karakteristike cjevovoda za priključak ekonomajzera ECO 3 Pozicija ECO do ECO ECO do ECO Elektroda za praćenje nivoa SER 2 2 Regulator odljeva LBC 3 Ventil za zatvaranje napojnog voda DN 25 PN 25 4 Nepovratni ventil u napojnom vodu DN 20 PN 40 5 Motorni regulacijski ventil DN 20 PN 25 6 Ventil za razdvajanje DN 25 PN 25 7 Sigurnosni ventil R ½ x 1 8 Manometar R ½ D Ventil za razdvajanje DN 20 PN 40 DN 25 PN Ventil za razdvajanje DN 10 PN Termometar o C R ½ NG Elektrootporni termometar PT 100 R ½ 13 Regulator temperature dimnih plinova 14 Odvod prema rezerv. za napojnu vodu DN Tlačni vod napojne vode DN Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

68 Korištenje topline dimnih plinova Detaljne dimenzije ekonomajzera ECO 1 (SA) Ekonomajzer sa spiralnom cijevi 67/1 Detaljne dimenzije ekonomajzera ECO 1 (SA) sa spiralnom cijevi Pozicije sa slike: 1 Revizioni otvor na strani dimnih plinova 2 Zagrijana napojna voda 3 Dovod napojne vode 4 Priključak za odvod dimnih plinova 5 Zaklopka za regulaciju dimnih plinova 6 Izvršni organ 7 Ulaz dimnih plinova u ekonomajzer 8 Izlaz dimnih plinova iz ekonomajzera 9 Transportni nosač (može se demontirati) 10 Priključak za odvod kondenzata Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 67

69 9 Korištenje topline dimnih plinova Ekonomajzer ECO 1 (SA) 0,75 / 4 / x 1) 0,75 / 6 / x 1) 0,75 / 8 / x 1) 1,00 / 6 / x 1) 1,25 / 6 / x 1) 1,50 / 8 / x 1) Transportna težina x/kg 1) 6 / / / 900 Veličina / radna težina x/kg 1) 6 / / / 1400 Dimenzije (tolerancija ± 1%) 4 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1900 L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm B 1 mm B 2 mm B 3 mm B 4 mm H 1 x/mm 1) 6 / / / 2710 H 2 x/mm 1) 6 / / / 1945 H 3 x/mm 1) 6 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2130 H 4 mm H 5 mm H 6 mm Dimovodni priključak DN /630 2) Priključci za vodu DN ) x = Broj za označavanje veličine, prema ponudi. 2) Ovisno od kapaciteta proizvodnje pare odnosno tople vode. Upute i zahtjeve u vezi kotlovnica za montažu kotlova vidjeti u poglavlju 8. Transportna težina navedena je bez cjevovoda i ventila (armature). Otpori strujanju vode i dimnih plinova u skladu su sa navedenim u ponudi. Ne odnosi se na ekonomajzere za rad sa lož uljem (podaci za ekonomajzer tipa ECO 5 mogu se dobiti na upit). Kod montaže na licu mjesta eventualno se može ukazati potrebnim prilagođavanje cjevovoda za dimne plinove kao i prilagođavanje visine kotla i ekonomajzera. 68 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

70 Korištenje topline dimnih plinova 9 Ekonomajzer ECO 1 (SA) 1,75 / 10 / x 1) 1,75 / 10 / x 1) 1,75 / 12 / x 1) 1,75 / 12 / x 1) 2,25 / 14 / x 1) Transportna težina x/kg 1) 8 / / / 2250 Veličina / radna težina x/kg 1) 8 / / / 3100 Dimenzije (tolerancija ± 1%) 6 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 4300 L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm B 1 mm B 2 mm B 3 mm B 4 mm H 1 x/mm 1) 8 / / / 3530 H 2 x/mm 1) 8 / / / 2680 H 3 x/mm 1) 8 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2480 H 4 mm H 5 mm / 845 / 865 2) 750 H 6 mm Dimovodni priključak DN / 900 2) 1000 Priključci za vodu DN / 65 2) 80 1) x = Broj za označavanje veličine, prema ponudi. 2) Ovisno od kapaciteta proizvodnje pare odnosno tople vode. Upute i zahtjeve u vezi kotlovnica za postavljanje kotlova, vidjeti u poglavlju 8. Transportna težina navedena je bez cjevovoda i ventila (armature). Otpori strujanju vode i dimnih plinova u skladu su sa navedenim u ponudi. Ne odnosi se na ekonomajzere sa pogonom na lož ulje (podaci za ekonomajzer tipa ECO 5 mogu se dobiti na upit). Kod postavljanja na licu mjesta eventualno se može ukazati potrebnim prilagođavanje cjevovoda za dimne plinove kao i prilagođavanje visine kotla i ekonomajzera. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 69

71 9 Korištenje topline dimnih plinova Ekonomajzer ECO 3 sa glatkom cijevi ECO 3 u ležećoj izvedbi 70/1 Ekonomajzer ECO 3, sa glatkom cijevi, u ležećoj izvedbi (mjere su u mm) Pozicije sa slike: 1 Priključak za odvod kondenzata R 1 (na strani dimnih plinova) 2 Dimni plinovi 3 Ulaz za dimne plinove 4 Izlaz vode 5 Regulacijska zaklopka sa električnim pogonom i sa polugom za ručno podešavanje položaja 6 Ekonomajzer 7 Ulaz vode 8 Izlaz dimnih plinova Ekonomajzer ECO Dimenzije L 1 mm L 2 mm B 1 mm H 1 mm 808 H 2 mm H 3 mm 500 H 4 mm H 5 mm Ø D mm Ø d mm Poz. 2+3 DN 20 DN 20 DN 25 Težina transportna kg radna kg Ovi ekonomajzeri, po svom kapacitetu, odgovaraju kotlovima tipskog niza Logano SHD Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

72 Korištenje topline dimnih plinova ECO 3 u samostojećoj izvedbi 71/1 Ekonomajzer ECO 3 sa glatkom cijevi, u samostojećoj izvedbi (mjere su u mm) Pozicije sa slike: 1 Dimni plinovi 2 Izlaz dimnih plinova 3 Ekonomajzer 4 Ulaz za dimne plinove 5 Ulaz vode 6 Regulacijska zaklopka sa električnim pogonom i sa polugom za ručno podešavanje položaja 7 Priključak za odvod kondenzata R 1 (na strani dimnih plinova) 8 Izlaz vode Ekonomajzer ECO Dimenzije L 1 mm L 2 mm L 3 mm B 1 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm H 4 mm Ø D mm Ø d mm Poz. 2+3 DN 20 DN20 DN 25 transportna kg Težina radna kg Ovi ekonomajzeri, po svom kapacitetu, odgovaraju kotlovima tipskog niza Logano SHD615. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 71

73 9 Korištenje topline dimnih plinova Ekonomajzer ECO 4 sa ovalnom rebrastom cijevi Ulaz dimnih plinova Izlaz dimnih plinova 72/1 Dimenzije ekonomajzera ECO 4 sa ovalnom rebrastom cijevi Pozicije sa slike: 1 Izlaz vode iz ekonomajzera 2 Ulaz vode u ekonomajzer 3 Ekonomajzer Ekonomajzer ECO 4 0,14/6/4/6 0,17/6/4/6 0,25/7/4/4 0,21/7/3/6 0,25/7/4/6 0,24/10/3/6 Transportna težina kg Radna težina kg Punjenje vodom l L 1 mm Dimenzije B 1 mm (tolerancija ± 1%) H 1 mm Dimovodni priključak Ø d 1) Priključci sa ulaz za vodu DN prirubnicom izlaz za vodu DN Ekonomajzer ECO 4 0,30/10/4/6 0,32/13/2/6 0,32/13/3/6 0,40/13/4/6 0,45/14/4/6 Transportna težina kg Radna težina kg Punjenje vodom l L 1 mm Dimenzije B 1 mm (tolerancija ± 1%) H 1 mm Dimovodni priključak Ø d 1) Priključci sa ulaz za vodu DN prirubnicom izlaz za vodu DN ) Nazivni promjer za priključak cijevi prema DIN EN Ekonomajzer ECO 5 sa dvostrukom rebrastom cijevi Ekonomajzer ECO 5 izgleda kao ekonomajzer ECO 1 (SA). Dimenzije možete dobiti samo na upit. 72 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

74 Modularna tehnika i pribor Modularna tehnika i pribor 10.1 Opće napomene Pojedinačne komponente za postrojenja parnih kotlova Za parne kotlove su na raspolaganju brojne dodatne komponente, kako na strani napojne vode, tako i na strani pare. Od konstrukcije i kvalitete ovih komponenata u znatnoj mjeri ovise pogonska sigurnost i vijek trajanja parnog kotla. Na raspolaganju su među ostalim: uređaji za omekšavanje vode, koji omogućuju rad uz sadržaj soli, uz mali sadržaj soli ili bez sadržaja soli u vodi uređaji za toplinsko otplinjavanje pumpe za napojnu vodu spremnici za napojnu vodu i za kondenzat odvajači vode, za sušenje pare hladnjaci za uzorke vode uređaji za rasterećenje od tlaka i hlađenje ispuštane vode, vode ispuštane kod desalinizacije i kod odmuljivanja izmjenjivači topline za korištenje topline iz kondenzata Do sada su potrebni uređaji pojedinačno projektirani, isporučivani i montirani na licu mjesta. Zahvaljujući isporuci kompletno predmontiranih jedinica, u znatnoj mjeri se mogu sniziti troškovi montaže, trajanje montaže i broj pojava grešaka. Danas Buderus nudi kao rješenje kompletno predmontirane i ispitane module i uređaje za pripremu napojne vode i pare, pri čemu su sve potrebne komponente smještene na najmanjem mogućem prostoru. Kod primjene ovih modula i uređaja, postoji mogućnost da se ulaganje rada pri projektiranju, uz visoku kvalitetu opreme, smanji do 90 %. Buderus kompletni moduli i uređaji za pripremu vode i pare Za parne kotlove na raspolaganju su slijedeći kompletno predmontirani i ispitani Buderus moduli i uređaji: 1. Servisni modul za vodu, za pripremu napojne vode primjenom toplinskog otplinjavanja i dodavanjem (doziranjem) kemikalija, kao i za tretiranje ispuštane vode i vode dobivene desalinizacijom (vidjeti stranicu 74) 2. Servisni modul za kondenzat (vidjeti stranicu 83) 3. Modul za omekšavanje vode, namijenjen za omekšavanje dodavane vode, sa kapacitetima do 14 m 3 /h odnosno do 50 m 3 /h (vidjeti stranicu 89) 4. Modul za rasterećenje od tlaka i hlađenje ispuštane vode (BEM) 5. Izmjenjivač topline za kondenzat, za smanjenje gubitaka pare pri rasterećenju od tlaka, sa stupnjevima regeneracije topline od 7 % do 13 % 6. Modul za izdvajanje vode, radi smanjenja vlažnosti pare, uz mogućnost proizvoljnog prebacivanja na desalinizaciju ili uzimanje uzoraka vode Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 73

75 10 Modularna tehnika i pribor 10.2 Djelimično otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM) Buderus servisni modul za vodu (WSM) opskrbljuje Buderus parne kotlove sa pripremljenom napojnom vodom i provodi tretiranje ispuštane vode i vode dobivene desalinizacijom. WSM se može nabaviti u izvedbi WSM-T.E, za postrojenja sa proizvodnjom pare do 2000 kg/h (vidjeti sliku 75/1), i u izvedbi WSM-T.C, za postrojenja do 8000 kg/h (vidjeti sliku 76/1). Obje izvedbe servisnog modula za vodu sadrže slijedeće komponente: spremnik za napojnu vodu, sa toplinskom izolacijom regulaciju grijanja i nivoa vode modul za rasterećenje i hlađenje ispuštane vode (BEM) uređaj za doziranje aditiva (kemikalija) uređaj za hlađenje uzoraka vode regulacijski ormar modula modul sa napojnim pumpama Kod naručivanja servisnog modula za vodu zajedno sa kotlom (pribor kotla), modul sa napojnim pumpama iz obima isporuke Buderus parnog kotla, isporučuje se tvornički montiran (mjesto priključka je usisni cijevovod). Komponente servisnog modula za vodu, odgovarajućih dimenzija, funkcionalno optimizirane i sa najvišom kvalitetom izrade, objedinjene su u jedinstvenu višefunkcionalnu jedinicu, hidraulično su povezane, imaju ugrađenu toplinsku izolaciju, a također su i električno spojene. Sve funkcije se samostalno reguliraju od strane upravljačkog SPS-uređaja (programirajući upravljački uređaj), sa tekstualnim displejom i podrškom od računala. Budući da modul sa napojnim pumpama za parne kotlove sadrži u sebi pumpu za povišenje tlaka, WSM se eventualno može instalirati na nivou tla. Dakle, ne postoje nikakvi dodatni zahtjevi u vezi potrebne visine gravitacijskog dotoka. Na taj način se mogu postići vrlo male visine kotlovnica. Kod izbora nekog servisnog modula za vodu, u principu treba razlikovati djelomično i potpuno otplinjavanje. Kod kotlova za brzu proizvodnju pare, gotovo u svim slučajevima primjene odgovara djelomično otplinjavanje. Ako nema dovoljno mjesta za kompletan servisni modul za vodu, ili ako su već na raspolaganju pojedine komponente, postoji mogućnost i pojedinačne nabave komponenata. 74 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

76 Modularna tehnika i pribor 10 Servisni modul za vodu, za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E) Komponente: CB.E Kombinirani spremnik (kombinacija spremnika za napojnu vodu i spremnika za rasterećenje ispuštane vode, sa uređajem za hlađenje, u obliku jedinstvene cjeline) DOS Sistem za doziranje kemikalija (aditiva) PM Modul napojnih pumpi WPK Uređaj za hlađenje uzoraka vode Ostali sastavni dijelovi: 1 Transportna uška 2 Revizioni otvor (gornji) 3 Upravljački uređaj modula 75/1 Dimenzije i priključci servisnog modula za vodu za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E) Servisni modul za vodu tip 3) kod isporuke cca. 1) kg Težina radna max. 2) kg Sadržaj vode u pogonu m 3 L 1 mm L 2 mm Dužina Dimenzije WSM-T.E , WSM-T.E , /2 Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E) 1) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju. 2) Težina kod isporuke i 100 % punjenja vodom. Radna težina se raspoređuje na temeljni okvir. 3) Broj odgovara kapacitetu kotla, u kg/h, na koji se može izvršiti priključak. L 3 mm L 4 mm Širina B 1 mm Servisni modul za vodu Širina Dimenzije Visina Električni priključak tip B 2 mm B 3 mm H 1 mm WSM-T.E / 50 WSM-T.E / 50 75/3 Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E) H 2 mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm V / Hz Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 75

77 10 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C) Komponente: SB Spremnik za napojnu vodu BEM Uređaj za rasterećenje i hlađenje ispuštene vode DOS Sistem za doziranje kemikalija (aditiva) PM Modul napojnih pumpi WPK Uređaj za hlađenje uzoraka vode Ostali sastavni dijelovi: 1 Transportna uška 2 Revizioni otvor 3 Upravljački uređaj modula 4 Priključak za direktno dovođeni kondenzat, bez sadržaja kisika (opcija) 5 Priključak za recirkuliranu vodu napojnih pumpi (opcija) 76/1 Dimenzije i priključci servisnog modula za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C) Servisni modul za vodu tip 3) kod isporuke cca. 1) kg Težina radna max. 2) kg Sadržaj vode u pogonu m 3 L 1 mm L 2 mm L 3 mm Dužina L 4 mm Dimenzije WSM-T.C 2, , WSM-T.C 5, , /2 Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C) 1) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju. 2) Težina pri isporuci i 100 % punjenja vodom. Radna težina se raspoređuje na temeljni okvir. 3) Broj odgovara kapacitetu kotla, u t/h, na koji se može izvršiti priključak. L 5 mm L 6 mm L 7 mm B 1 mm Širina B 2 mm B 3 mm Servisni modul za vodu Širina Dimenzije Visina Električni priključak tip B 4 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm H 4 mm H 5 mm WSM-T.C 2, / 50 WSM-T.C 5, / 50 76/3 Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C) H 6 mm H 7 mm H 8 mm H 9 mm H 10 mm H 11 mm V / Hz 76 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

78 Modularna tehnika i pribor Potpuno otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM) Servisni modul za vodu opskrbljuje parni kotao pripremljenom napojnom vodom i provodi obradu ispuštane vode i vode dobivene desalinizacijom. Moduli se u tvornici hidraulično spajaju, toplinski izoliraju i električno spajaju. Sve funkcije se automatski reguliraju preko upravljačkog SPS-uređaja (programirajući upravljački uređaj), sa tekstualnim displejom i podrškom od računala. Moduli sa potpunim otplinjavanjem WSM-VS (uređaji za otplinjavanje sa raspršivanjem vode) i WSM-VR (uređaji za otplinjavanje sa brizganjem vode) koriste se za sve parne kotlove sa kapacitetima od 2000 kg/h do kg/h (WSM-VS), odnosno do kg/h (WSM-VR). Kada treba koristiti uređaj za otplinjavanje sa raspršivanjem, odnosno sa brizganjem vode? Kriteriji Uređaj za otplinjavanje sa raspršiv. WSM-VS Uređaj za otplinjavanje sa brizg. WSM-VR Građevinski (visina kotlovnice) da ne Definirani protoci kondenzata da da Bez navođenja podataka o protoku kondenzata Kontinuirana regulacija 1) ne da dodavane vode 1) Da bi se postigla zadovoljavajuća karakteristika raspršivanja vode, potreban je konstantan tlak ispred mlaznice za brizganje. To nije slučaj kod kontinuirane regulacije! ne da Prednosti Buderus servisnih modula za Oprema optimizirana prema kapacitetu Bez rizika kod projektiranja, montaže i održavanja Funkcionalno optimizirani raspored komponenata Pregledan raspored ventila Kompletna jedinica prikladna za održavanje i posluživanje Višefunkcijska montažna jedinica: Unutarnja povezanost cjevovoda (demontirani su samo dijelovi koji se moraju otkopčati zbog transporta, npr. modul za napojnu vodu PM) Montirana je toplinska izolacija Kompletno je izvedena električna instalacija (osim modula pumpi za napojnu vodu) Potpuno automatiziran, tvornički podešen uređaj Jedinica je tvornički ispitana Jedinica je uz mali broj priključaka, spremna za rad skraćeno vrijeme instaliranja Skraćeno puštanje u rad Jednostavno održavanje i posluživanje Sigurna opskrba rezervnim dijelovima, garancija za čitavu jedinicu Upute za projektiranje, koje se odnose na obje varijante Zadaci Radno područje Projektirani parametri Regulirani parametri Optimalni radni uvjeti Tip Izvedba Izdvajanje kisika, ugljičnog dioksida i dušika 102 o C 107 o C 0,1 0,3 bar 0,5/110 o C (DGR) NORM 1,0/120 o C, dodatna cijena za SEcertifikat Tlak u spremniku (mala promjena temp. pri velikoj promjeni tlaka) Konstantan radni tlak, bez preoptereć. ili djelom. opterećenja Okrugli Spremnik za napojnu vodu FT.C Poseban BEM Grijanje primjenom ventila sa motornim pogonom Dodatni ventil za vodu na uređaju za otplinjavanje WPK PM tvornički predmontiran Uređaj za otplinj. voda za paru Vod za odzračivanje BEM Uređaj za doziranje aditiva (kemikalija) (drugi uređaj kao opcija za SHD815 i SHD915) Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 77

79 10 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za vodu (WSM-VS) Spojna shema 78/1 Shematski prikaz servisnog modula za vodu (WSM-VS) Pozicije sa slike: 1 Programirajući upravljački uređaj (SPS) 2 Direktni dotok kondenzata 3 Para 4 Pumpani kondenzat 5 Odvod isparavanja 6 Dodavana voda 7 Doziranje kemikalija 8 Recirkulacija 9 Pražnjenje 10 Napojna voda 11 Spremnik za napojnu vodu 78 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

80 Modularna tehnika i pribor 10 Glavne dimenzije i priključne mjere 79/1 Glavne dimenzije WSM-VS Objašnjenje simbola: Upozorenje za opasan električni napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) 1 Vod za pražnjenje 2 Ventil za dovod vode za hlađenje 3 Priključak za vodu za hlađenje 4 Odvodni vod 5 Vod za odzračivanje 6 Osiguranje u odnosu na podtlak 7 Transportna uška 8 Osiguranje u odnosu na pretlak 9 Uređaj za otplinjavanje sa raspršivanjem (EGS) 10 Priključak za paru sa blendom za paru 11 Priključak za kondenzat bez sadržaja kisika, sa slobodnim dotokom do SB (opcija) 12 Uređaj za prestrujavanje (opcija) 13 Revizioni otvor 14 Priključak napojne pumpe za recirkulaciju (opcija) 15 Nosiva konstrukcija 16 Modul napojnih pumpi (opcija) 17 Uređaj za doziranje kemikalija CD (kao opcija još jedan CD) 18 Regulacija nivoa 19 Priključak za doziranje kemikalija ½ 20 Spremnik za napojnu vodu SB 21 Vod za ispuhivanje (odvod vode iz ovog voda osigurava se pri izgradnji sistema) 22 Priključak za dovod kondenzata rasterećenog tlaka, sa sadržajem kisika, do uređaja za otplinjavanje 23 Regulacija protoka pare za grijanje 24 Regulacijski ormarić modula 25 Uređaj za hlađenje uzoraka vode WPK 26 Ventil 27 Prigušni uređaj za protok vode 28 Priključak za dodavanu vodu 29 Priključak za vod pod tlakom napojne vode 30 Uređaj za rasterećenje i hlađenje ispuštene vode BEM Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 79

81 10 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za vodu tip 1) 2,6 5,0 6,0 8,0 10,0 14,0 Težina kod isporuke kg Radna težina, max. kg Sadržaj vode (radni) m 3 1,05 2,10 2,80 3,50 4,20 5,60 L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm Dimenzije B 1 mm (tolerancija ± 1%) B 2 mm B 3 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm ) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla, u t/h, na koji se uređaj može priključiti Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe. Radna težina se raspodjeljuje na cijelu nosivu konstrukciju. Opteretivost poda mora se ispitati u toku izgradnje postrojenja Servisni modul za vodu (WSM-VR) Spojna shema 80/1 Shematski prikaz servisnog modula za vodu (WSM-VR) Pozicije sa slike: 1 Programirajući upravljački uređaj (SPS) 2 Direktni dotok kondenzata 3 Para 4 Pumpani kondenzat 5 Odvod isparavanja 6 Dodavana voda 7 Doziranje kemikalija 8 Recirkulacija 9 Pražnjenje 10 Napojna voda 11 Spremnik za napojnu vodu 12 Uređaj za otplinjavanje 80 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

82 Modularna tehnika i pribor 10 Glavne dimenzije i priključne mjere 81/1 Glavne dimenzije WSM-VR Objašnjenje simbola: Upozorenje za opasan električni napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) 1 Vod za pražnjenje 2 Ventil za dovod vode za hlađenje 3 Priključak za vodu za hlađenje 4 Odvodni vod 5 Vod za odzračivanje 6 Osiguranje u odnosu na podtlak 7 Transportna uška 8 Osiguranje u odnosu na pretlak 9 Priključak za kondenzat bez sadržaja kisika, sa direktnim dotokom do SB (opcija) 10 Uređaj za prestrujavanje (opcija) 11 Priključak za isparavanja, sa blendom za isparavanja 12 Uređaj za otplinjavanje sa brizganjem (EGR) 13 Revizioni otvor 14 Priključak napojne pumpe za recirkulaciju (opcija) 15 Nosiva konstrukcija 16 Modul napojnih pumpi (opcija) 17 Uređaj za doziranje hemikalija CD (kao opcija, još jedan CD) 18 Regulacija nivoa 19 Priključak za doziranje kemikalija ½ 20 Spremnik za napojnu vodu SB 21 Vod za ispuhivanje (odvod vode iz ovog voda osigurava se pri izgradnji sistema) 22 Priključak za dovod kondenzata rasterećenog od tlaka, sa sadržajem kisika, do do uređaja za otplinjavanje 23 Ventil 24 Prigušni uređaj za protok vode 25 Priključak za dodavanu vodu 26 Regulacija protoka pare za grijanje 27 Regulacijski ormarić modula 28 Uređaj za hlađenje uzoraka vode WPK 29 Priključak za vod napojne vode pod tlak 30 Uređaj za rasterećenje i hlađenje ispuštene vode BEM Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 81

83 10 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za vodu tip 1) 2,6 5,0 6,0 8,0 10,0 14,0 Težina kod isporuke 2) kg Radna težina, max. 3) kg Sadržaj vode (radni) m 3 1,05 2,10 2,80 3,50 4,20 5,60 Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm B 1 mm B 2 mm B 3 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm Servisni modul za vodu tip 1) 18,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 Težina kod isporuke 2) kg Radna težina, max. 3) kg Sadržaj vode (radni) m 3 7,00 8,40 9,80 14,00 17,50 21,00 Dimenzije (tolerancija ± 1%) L 1 mm L 2 mm L 3 mm L 4 mm B 1 mm B 2 mm B 3 mm H 1 mm H 2 mm H 3 mm ) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla na koji se uređaj može priključiti, u t/h. 2) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju. 3) Radna težina, koja u sebi uključuje ventile, toplinsku izolaciju, 100% punjenje vodom i sve ostale postojeće armature. Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe. Radna težina se raspodjeljuje na ukupnu nosivu konstrukciju. Opteretivost poda mora se ispitati u toku izgradnje postrojenja. 82 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

84 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za kondenzat (CSM) isporučuje kao opcija, dobavlja paru koja nastaje pri rasterećenju od tlaka, prikladnim potrošačima pare. Prednosti modula za kondenzat sa visokim tlakom Smanjeni toplinski gubici sa parom koja nastaje pri rasterećenju od tlaka Smanjena količina vode koja se ispušta zbog desalinizacije i odmuljivanja Smanjena potrošnja kemikalija Smanjena mogućnost korozije u sistemu za paru/ kondenzat 83/1 Servisni modul za kondenzat CSM Moduli za kondenzat bez tlaka Kondenzat se, iz potrošača pare dovodi u servisni modul za kondenzat i tu se akumulira. Pumpa za kondenzat transportira kondenzat, u ovisnosti od nivoa, u naknadno postavljen uređaj za omekšavanje napojne vode. Ovi moduli se mogu primijeniti za sve potrošaće pare. Spremnici za kondenzat su u ležećoj izvedbi, i izvode se sa zapreminom do 50 m 3. Veći spremnici mogu se dobiti na upit. Prednosti modula za kondenzat bez tlaka Smanjuje se količina dodavane vode Smanjuje se količina potrebne energije za toplinsko otplinjavanje Ne postoje nikakvi zahtjevi u pogledu visine dotoka Postavljanje na nivou podloge Ne postoje gubici zbog isparavanja pri rasterećenju od tlaka Reducirane količine vode koja se ispušta zbog desalinizacije i odmuljivanja Moduli za kondenzat sa visokim tlakom U modul za kondenzat sa visokim tlakom kondenzat se dovodi iz potrošača pare sa visokim tlakom, tu se akumulira i bez gubitaka pare zbog rasterećenja od tlaka, uvodi se u parni kotao. U sakupljaču kondenzata se spajaju struje kondenzata sa ograničenom razlikom tlaka, razdvajaju se na paru i tekuću fazu, a zatim se provodi uvođenje u spremnik za kondenzat. Pumpa za vraćanje kondenzata u parni kotao, bez zadrške vraća kondenzata u kotao. Regulacija sa prelijevanjem održava nivo u spremniku na konstantnoj visini. Uređaj za zagrijavanje i za odvod (pražnjenje) pod tlakom, omogućavaju održavanje radnog tlaka. Uređaj za prestrujavanje, koji se Upute za projektiranje, u slučaju zatvorenih instalacija za kondenzat Dimenzioniranje po pitanju veličine uređaja - prema količini kondenzata Parametri mjerodavni za projektiranje - mjerodavan je potrošač sa najnižim tlakom Postavljanje je moguće i na najnižem mjestu postrojenja U slučaju različitih tlakova kondenzata, treba predvideti uređaj za prestrujavanje Pumpa za kondenzat: temperatura / visina dotoka Kod spremnika pod tlakom potrebno je CE-TÜVispitivanje. Prednosti i uštede kod zatvorenog sistema za kondenzat Sistem za kondenzat otvoreni zatvoreni Tlak kondenzata bar Temperatura kondenzata/ napojne vode o C Para koja nastaje rasterećenjem % 6, Toplinski gubici kwh/t Gubici vode kg/t /2 Usporedba otvorenog i zatvorenog CMS Nema gubitaka topline i vode, zbog pare koja nastaje pri rasterećenju od tlaka Dodavana voda služi samo za direktne potrošače i pokrivanje gubitaka zbog propuštanja Smanjena potrošnja topline za pripremu dodavane vode i doziranje kemikalija Smanjena potrošnja kemikalija za pripremu vode i doziranje Smanjena količina vode koja se ispušta zbog desalinizacije i odmuljivanja, kao i smanjeno akumuliranje tvari u vodi u kotlu Smanjen intenzitet korozije u sistemu za kondenzat Nema dodatnih toplinskih gubitaka zbog propuštanja pare na odvodima za kondenzat Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 83

85 10 Modularna tehnika i pribor Shema cjevovoda 84/1 Shema cjevovoda za CSM Opseg isporuke fiksira se u sklopu potvrde narudžbe. Pozicije sa sivom podlogom predstavljaju opremu kao opciju. Ukoliko je dužina odzračnog voda veća od 10 m, treba primijeniti cijev sa prvim većim nazivnim promjerom (DN). Pozicije sa slike: 1 Regulator nivoa 2 Pokazivač temperature 3 Ventil za zatvaranje Cjevovodi: 4 Odzračni vod 5 Vod za direktni dotok kondenzata 6 Vod za kondenzat bez tlaka 7 Prelivni vod 8 Vod za ispuštanje 9 Odvod kondenzata 84 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

86 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za kondenzat (CSM-OR) Glavne dimenzije i priključne mjere 85/1 Glavne dimenzije modula CSM-OR Objašnjenje simbola: Upozorenje za opasan električni napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mestima Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Pozicije sa slike: 1 Priključak za modul sa pumpama 2 Blindirani priključak 3 Pokazivač temperature 4 Revizioni otvor na strani vode 5 Transportna uška 6 Priključak za kondenzat 7 Priključak za odzračenje 8 Regulacijski ormarić modula 9 Ventil za razdvajanje 10 Priključak za odvod 11 Regulator nivoa 12 Nosiva konstrukcija Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 85

87 10 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za kondenzat CSM-OR 1) CSM 0,5 CSM 1,0 CSM 2,0 Transportna težina 2) kg Radna težina 3) kg Punjenje vodom (radno) m 3 0,18 0,35 0,70 L 1 mm Dimenzije B 1 4) mm (tolerancija ± 1%) B 2 mm H 1 mm Temeljni okvir L 2 mm B 3 mm Potrebna površina m 2 0,055 0,062 0,081 Poz ½ Priključci sa vanjskim navojem Poz ¼ 1 ½ Poz ¼ 1 ¼ 1) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla, na koji se uređaj može priključiti, u t/h. 2) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju. 3) Radna težina, koja u sebi uključuje ventile, toplinsku izolaciju, 100 % punjenje vodom i sve ostale postojeće armature. 4) Maksimalni potreban prostor za postavljanje, kada je ugrađen modul sa pumpama. Opseg isporuke fiksira se u sklopu potvrde narudžbe. Ukoliko je dužina voda za odzračivanje veća od 10 m, treba primijeniti cijev sa prvim većim nazivnim promjerom (DN). Treba osigurati zadovoljavajuću nosivost podloge na mjestu postavljanja. Radna težina se raspoređuje na ukupnu površinu oslanjanja. Pažnja: Uzeti u obzir statičko i mehaničko naprezanje! Ukoliko se postavljanje vrši u zoni koja je osjetljiva na vibracije i buku, treba upotrijebiti podmetače za prigušenje! 86 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

88 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za kondenzat (CSM-OC) Glavne dimenzije 87/1 Glavne dimenzije modula CSM-OC Objašnjenje simbola: Upozorenje za opasan električni napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mestima Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Pozicije sa slike: 1 Priključak za modul sa pumpama 2 Blindirani priključak 3 Regulacijski ormarić modula 4 Priključak za odzračivanje 5 Priključak za direktno dovođeni kondenzat, bez sadržaja kisika (opcija) 6 Revizioni otvor na strani vode 7 Priključak za kondenzat 8 Transportna uška 9 Pokazivač temperature 10 Priključak za preljev 11 Regulator nivoa 12 Ventil za razdvajanje 13 Priključak za pražnjenje 14 Nosiva konstrukcija Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 87

89 10 Modularna tehnika i pribor Servisni modul za kondenzat CSM-OC 1) CSM 2,6 CSM 5,0 CSM 6,0 CSM 8,0 CSM 10,0 CSM 14,0 Transportna težina 2) kg Radna težina 3) kg Punjenje vodom (radno) m 3 1,05 2,1 2,8 3,5 4,2 5,6 L 1 mm L 4 mm Dimenzije 4) B 1 mm (tolerancija ± 1%) H 1 mm Temeljni okvir H 2 mm L 3 mm B 2 mm B 3 mm Potrebna površina m 2 0,137 0,173 0,188 0,190 0,302 0,323 Priključci sa vanjskim navojem AG/prirubnica Poz. 4 mm Poz. 7 mm Poz ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ Poz. 5 mm Poz. 10 mm Servisni modul za kondenzat CSM-OC 1) CSM 18,0 CSM 20,0 CSM 25,0 CSM 30,0 CSM 40,0 CSM 50,0 Transportna težina 2) kg Radna težina 3) kg Punjenje vodom (radno) m 3 7,0 8,4 9,8 14,0 17,5 21,0 Dimenzije (tolerancija ± 1%) Temeljni okvir L 1 mm L 4 mm B 1 4) mm H 1 mm H 2 mm L 3 mm B 2 mm B 3 mm Potrebna površina m 2 0,408 0,909 1,049 1,190 1,156 1,352 Priključci sa vanjskim navojem AG/prirubnica Poz. 4 mm Poz. 7 mm Poz ½ Poz. 5 mm Poz. 10 mm ) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla, na koji se uređaj može priključiti, u t/h. 2) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju. 3) Radna težina koja u sebi uključuje ventile, toplinsku izolaciju, 100 % punjenje vodom i sve ostale postojeće armature. 4) Maksimalno potreban prostor za postavljanje kada je ugrađen modul sa pumpama. Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe. Ukoliko je dužina odzračnog voda veća od 10 m, treba primijeniti cijev sa prvim većim nazivnim promjerom (DN). Treba osigurati zadovoljavajuću nosivost podloge na mjestu postavljanja. Radna težina se raspoređuje na ukupnu površinu oslanjanja. Pažnja: Uzeti u obzir statičko i mehaničko naprezanje! Ukoliko se postavljanje provodi u zoni koja je osjetljiva na vibracije i buku, potrebno je primijeniti podmetače za prigušenje! 88 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

90 Modularna tehnika i pribor Omekšavanje vode pomoću modula za omekšavanje (WEM) Buderus moduli za omekšavanje vode Kako bi se spriječilo brzo taloženje kamenca na ogrjevnim površinama parnog kotla, treba koristiti omekšanu napojnu vodu. Takozvana sirova voda se filtrira, a zatim se njenim omekšavanjem u ionoizmjenjivačima proizvodi voda za dodavanje u kotao. U ionoizmjenjivačima ioni magnezija i kalcija, koji su uzročnici tvrdoće vode, zamjenjuju se ionima natrija. Sirova voda mora se najprije tretirati, tj. provodi se njeno grubo i fino filtriranje, radi izdvajanja grubih, finih i koloidnih čestica, provodi se eliminranje kiselina, tako što se eliminira slobodna ugljična kiselina, i provodi se izdvajanje željeza i mangana. U svakom pojedinačnom slučaju mora se provjeriti da li ove poslove već obavlja gradski vodovod kod pripreme vode. Modul za omekšavanje vode mora se dimenzionirati u skladu sa potrebama za vodom koja se dodaje u kotlovsko postrojenje, što se izračunava kao razlika između ukupne količine dodavane vode i kondenzata (kondenzirane vodene pare) koji se vraća u proces. Buderus na zahtjev isporučuje modul za omekšavanje vode (WEM), za protoke dodavane vode koji se kreću do 50 m 3 /h. Kod ovog modula su sve komponente pravilno dimenzionirane, funkcionalno optimizirane, provedeno je hidraulično spajanje, spajanje električne instalacije i podešavanje. Buderus modul za omekšavanje vode može se primijeniti sve do tvrdoće vode od 30 o dh. Omekšavanjem se ne mijenja sadržaj soli u vodi. Izbor modula za omekšavanje vode (WEM) Izbor modula za omekšavanje vode provodi se primjenom slijedeće približne formule: Tvrdoća vode x dodavana količina vode x 7 < WEM-tip Pri tome se tvrdoća vode unosi u o dh, a potrebna količina dodavane vode u m 3. Faktor 7 se dobije na osnovi zahtjeva da minimalni period rada uređaja za pripremu vode, između dvije uzastopne regeneracije, mora iznositi najmanje 7 sati. Izračunati broj mora biti manji od tipske oznake modula za omekšavanje vode koji treba izabrati. WEM-tip odgovara kapacitetu modula za omekšavanje vode u o dh m 3 (vidjeti sliku 90/1). Primjeri Kod ukupne tvrdoće sirove vode od 16 o dh i potrebne količine dodavane vode od 1 m 3, dobija se: 16 o dh x 1 m 3 x 7 = 112 o dh m 3 Izabran je modul za omekšavanje vode tipa 120, dakle WEM-tip sa prvim većim raspoloživim kapacitetom (vidjeti stranicu 90). Način omekšavanja vode Način omekšavanja vode bira se u skladu sa slijedećim kriterijima: Potpuno automatizirani pojedinačni uređaji, sa reguliranjem količine vode, nalaze primjenu kod konstantne potrošnje dodavane vode, konstantnih karakteristika sirove vode i neprekidnog nadziranja rada postrojenja (npr. od strane operatera u kotlovnici). Uređaji sa samo jednim modulom za omekšavanje vode zahtjevaju postojanje vremenskog perioda bez potrebe za vodom za dodavanje, kako bi se omogućilo izvođenje potrebne regeneracije. Potpuno automatizirani dvostruki uređaji, sa reguliranjem količine vode, imaju prednost kod stalne potrošnje dodavane vode i visokog stupnja automatizacije. Uređaj sa regulacijom količine vode i samo jednim modulom za omekšavanje može se realizirati samo ako postoje prekidi u potrošnji vode za dodavanje. Uređaj sa reguliranjem kvalitete vode, kao potpuno automatiziran dvostruki uređaj, preporučuju se kod pogona kotla bez nadzora, kao i kod velikih oscilacija potrebne količine vode za dodavanje. Kontrola kvalitete vode kod ovih se postrojenja obavlja potpuno automatski i kontinuirano. Uređaj samo reagira na odstupanja od podešene zadane vrijednosti. Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika 89

91 10 Modularna tehnika i pribor Modul za omekšavanje vode (WEM) Izvedba do kapaciteta od 320 o dh m 3 Izvedba iznad kapaciteta od 500 o dh m 3 Sastavni dijelovi: 1 Ventil za regulaciju dodavane vode 2 Slavina za uzimanje uzoraka 3 Nepovratni ventil 4 Pokazivač tlaka 5 Filter 6 Ventil za zatvaranje sirove vode 7 Spremnik za rastvaranje soli Priključci: AAB Izlaz otpadne vode AZU Izlaz dodavane vode = vod za odvod dodavane vode (ZUL) do spremnika za napojnu vodu (SB) ERO Ulaz za sirovu vodu 90/1 Dimenzije i priključci modula za omekšavanje vode (WEM) Tip modula za omekšavanje vode (WEM) 1) Dužina L 1 mm Širina B 1 mm Visina H 1 mm Ulaz za sirovu vodu H 2 mm Ø ERO 2) / DN Izlaz za dodavanu vodu H 3 mm Ø EZU 2) ,5 1,5 1,5 2 2 L 2 mm Izlaz za otpadnu vodu B 2 mm H 4 mm Ø AAB DN Radna težina (cca.) kg Transportna težina (cca.) kg Električni priključak V/Hz 230 V / 50 Hz 1) Broj odgovara kapacitetu modula u o dh m 3. 2) Unutarnji navoj 90 Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika