Kontrola proizvodnje betona prema EN 206-1

Kontrola proizvodnje betona prema EN 206-1

Sadržaj Agregat Kriteriji za granulometrijski sastav agregata 4 Pregled svojstava i kategorija 8 Cement Označavanje cementa prema EN 197-1 12 Beton Odnosi između norme EN 206-1 i norma za projektiranje i izvedbu, norma za sastavne materijale i norma za ispitivanje 14 Optimalna područja granulometrijskog sastava agregata u betonu 16 Tablica razreda izloženosti dijelova konstrukcije 20 Preporučljive granične vrijednosti sastava i svojstava betona 22 Označavanje betona prema EN 206-1 23 Primjeri betonskih građevinskih dijelova različitih razreda izloženosti na prirodna djelovanja 24 Razredi konzistencije Razredi čvrstoće normalnog i teškog betona 31 Razredi čvrstoće laganog betona 32 Razredi laganog betona po gustoći 32 Najveći dopušteni sadržaj klorida u betonu 33 Razvoj čvrstoće betona pri 20 C 33 Primjer otpremnice za beton 34 Minimalni broj uzoraka za prihvaćanje sukladnosti tlačne čvrstoće betona 35 Kriteriji sukladnosti tlačne čvrstoće 35 Kriteriji sukladnosti vlačne čvrstoće cijepanjem 36 Kriteriji sukladnosti posebnih svojstava 36 Prihvatljive vrijednosti kriterija sukladnosti posebnih svojstava (tablica 19a iz norme EN 206-1) 37 Kriteriji sukladnosti konzistencije 38 Prihvatljive vrijednosti kriterija sukladnosti posebnih svojstava (tablica 19b iz norme EN 206-1) 39 Tolerancije procesa miješanja sastavnih materijala 39 Kontrola sastavnih materijala 40 Kontrola opreme 42 Kontrola postupaka proizvodnje i svojstava betona 44 Kriteriji identičnosti tlačne čvrstoće 46 Agregat 3

Kriteriji za granulometrijski sastav agregata 90 80 99 95 85 70 60 50 40 20 10 0 0,0 4,0 5,6 8,0 Otvor sita (mm) Prolaz (% m/m) Frakcija 0/4 90 80 70 60 50 40 20 10 0 99 98 85 20 5 Prolaz (% m/m) 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 Otvor sita (mm) Frakcija 4/8 4 5

90 80 70 60 50 40 20 10 0 99 98 85 20 5 Prolaz (% m/m) 4,0 8,0 16,0 22,4 31,5 Otvor sita (mm) Frakcija 8/16 90 80 70 60 50 40 20 10 0 99 98 85 20 5 Prolaz (% m/m) 8, 0 16,0 31,5 45,0 63,0 Otvor sita (mm) Frakcija 16/32 6 7

Pregled svojstava i kategorija Zahtjevi Svojstva Kategorije Geometrijski Kemijski Fizički Ostali - grupa zrna - sastav zrna - oblik zrna - udio finih čestica - sadržaj školjaka u krupnom agregatu - sadržaj klorida, topivih u vodi - sadržaj sulfata, topivih u vodi - ukupan sadržaj sumpora - otpornost na drobljenje - otpornost na udar - otpornost na habanje krupnog agregata - otpornost na poliranje krupnog agregata - otpornost na abraziju krupnog agregata - otpornost krupnog agregata na abraziju uzrokovanu zimskim gumama - otpornost na djelovanje mraza i soli za odmrzavanje - materijali, koji negativno utječu na vezivanje i stvrdnjavanje - laka anorganska zagađenja - d/d - G - Fl, Sl - f - SC - - AS - - LA - SZ - MDE - PSV - AAV - AN - F, MS - - Cement 8 9

Sastav (maseni udjeli u %) Glavne vrste Nazivi 27 proizvoda (vrste cemenata opće namjene) Klinker CEM I Portland cement CEM I 95- CEM II CEM III Portland cement s dodatkom zgure Portland cement s dodatkom SiO 2 prašine Portland cement s dodatkom pucolana Portland cement s dodatkom letećeg pepela Portland cement s dodatkom pečenog škriljevca Portland cement s dodatkom vapnenca Granulirana zgura visoke peći SiO 2 prašina K S D b) CEM II/A-S 80-94 6-20 CEM II/B-S 65-79 21-35 CEM II/A-D 90-94 6-10 CEM II/A-P 80-94 CEM II/B-D 65-79 CEM II/A-Q 80-94 CEM II/B-Q 65-79 CEM II/A-V 80-94 CEM II/B-V 65-79 CEM II/A-W 80-94 CEM II/B-W 65-79 CEM II/A-T 80-94 CEM II/B-T 65-79 CEM II/A-L 80-94 CEM II/B-L 65-79 CEM II/A-LL 80-94 CEM II/B-LL 65-79 Portland miješani cement c) CEM II/A-T 80-94 <----------------------- CEM II/B-T 65-79 <----------------------- Metalurški cement CEM III/A 35-64 36-65 CEM III/B 20-34 66-80 CEM III/C 5-19 81-95 CEM IV Pucolanski cement c) CEM IV/A 65-89 <--------- CEM IV/B 45-64 <--------- CEM V Miješani cement c) CEM V/A 40-64 18- CEM V/B 20-38 31-50 a) Vrijednosti u tablici odnose se na zbroj glavnih i sporednih dodatnih sastojaka. b) Udio Si0 2 prašine ograničen je na 10%. Prirodni Pucolan Glavni sastojci a Prirodno kalcirani Leteći pepeo Silicijski Karbonatni Pečeni škriljevac Vapnenac P Q V W T L LL Sporedni dodatni sastojci 0-5 0-5 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 6-20 0-5 21-35 0-5 ------------------------------ 6-20 ----------------------------------------------------------> 0-5 ------------------------------ 21-35 ---------------------------------------------------------> 0-5 0-5 0-5 0-5 ------------------- 11-35 -------------------------> 0-5 ------------------- 31-50 -------------------------> 0-5 <------------- 18- -------------> 0-5 <------------- 31-50 -------------> 0-5 c) U portland-miješanim cementima CEM ll/a-m i CEM ll/b-m, u pucolanskim cementima CEM IV/A i CEM IV/B i u miješanim cementima CEM V/A i CEM V/B, glavni sastojci, pored klinkera, moraju biti označeni oznakom cementa. 0-5 10 11

Označavanje cementa prema EN 197-1 oznaka niske topline hidratacije (ukoliko je toplina hidratacije <270 J/g prema EN 196-8) oznaka sulfatne otpornosti (ukoliko cement zadovoljava uvjete prema EN 197-1) Beton oznaka prirasta čvrstoće (N ili R) oznaka razreda čvrstoće (32,5; 42,5 ili 52,5) CEM II/B-S 42,5 N SR LH 1 2 3 4 5 6 7 oznaka vrste dodatka prema tablici na str. 10-11; izostavlja se u slučaju CEM I oznaka količine mineralnih dodataka prema tablici na str. 10-11; izostavlja se u slučaju CEM I tip cementa prema tablici na str. 10-11; označava da se radi o cementu u skladu s EN 197-1 12 13

Odnosi između norme EN 206-1 i norma za projektiranje i izvedbu, norma za sastavne materijale i norma za ispitivanje ENV 13670-1 Izvođenje betonskih konstrukcija EN 197 Cement EN 13263 Silicijska prašina za beton EN 12620 Agregat za beton EN 450 Leteći pepeo za beton EN 934-2 Kemijski dodaci za beton EN 155-1 Lagani agregat Betonska konstrukcija EN 206-1 Beton EN 8 Voda za pripremu betona EN 12878 Pigmenti EN 1992 (EUROCODE 2) Projektiranje betonskih konstrukcija EN 12350 Ispitivanje svježeg betona EN 12390 Ispitivanje očvrsnutog betona EN... Norme za predgotovljene betonske proizvode EN 13791 Ocjena čvrstoće betona u konstrukcijama EN 12504 Ispitivanje betona u konstrukcijama 14 15

Optimalna područja granulometrijskog sastava agregata u betonu 90 80 70 60 50 40 20 10 C8 57 B8 A8 D8 Prolaz (% m/m) 21 11 5 (39) (27) (13) 57 42 21 0 0,00 0,25 0,50 1,00 2,00 4,00 8,00 Otvor sita (mm) 71 36 85 74 61 Preporučljive granične krivulje optimalnog sastava agregata 0/8 mm 90 80 70 60 50 40 20 10 62 60 56 C16 B16 A16 D16 Prolaz (% m/m) 18 (34) (20) 8 3 (7) 49 32 12 0 0,00 0,25 0,50 1,00 2,00 4,00 8,00 42 21 Otvor sita (mm) 74 36 88 76 16,00 Preporučljive granične krivulje optimalnog sastava agregata 0/16 mm 16 17

90 80 70 60 50 40 20 10 C32 B32 A32 D32 47 Prolaz (% m/m) 15 8 2 (29) (18) (5) 42 28 8 0 0,00 0,25 0,50 1,00 2,00 4,00 8,00 53 37 14 65 23 Otvor sita (mm) Preporučljive granične krivulje optimalnog sastava agregata 0/32 mm 77 62 38 89 80 62 16,00 31,50 90 80 70 60 50 40 20 10 0 0,00 0,25 0,50 1,00 2,00 4,00 8,00 C63 50 B63 A63 D63 46 Prolaz (% m/m) 14 7 2 (27) (16) (4) 39 24 6 49 11 59 38 19 Otvor sita (mm) Preporučljive granične krivulje optimalnog sastava agregata 0/63 mm 70 80 64 90 80 67 16,00 31,50 63,00 18 19

Tablica razreda izloženosti dijelova konstrukcije Oznaka razreda 1 Nema rizika korozije X0 Opis okoline Za beton bez armature ili ugrađenog metala: sve izloženosti gdje nema smrzavanja, abrazije ili kemijskog djelovanja Za beton s armaturom ili ugrađenim metalom: vrlo suho. Obavijesni primjeri moguće pojave razreda izloženosti Beton unutar građevine s vrlo niskom vlažnosti zraka 2 Korozija uzrokovana karbonatizacijom Kada je beton s armaturom ili drugim ugrađenim metalom izložen zraku i vlazi, izloženost treba svrstati u razrede kako slijedi: XC1 XC2 XC3 XC4 Suha ili stalno vlažna Vlažna, rjeđe suha Umjereno vlažna Izmjenično vlažna i suha Beton unutar građevina s niskom vlagom zraka Beton stalno u vodi Površina betona izložena dugotrajnom dodiru s vodom Mnogi temelji Beton unutar građevina s umjerenom ili viskom vlažnosti zraka Vanjski beton zaštićen od kiše Površina betona u dodiru s vodom, ali ne kao u razredu izloženosti XC2 PRIMJEDBA: Uvjeti vlažnosti odnose se na one u betonu zaštitnog sloja armature ili ugrađenog metala, ali se u mnogo slučajeva mogu uzeti kao refleks onih u okolini. U tim slučajevima svrstavanje u razrede okoline može biti adekvatno. To nije slučaj kad postoji barijera između betona i okoline. 3 Korozija uzrokovana kloridima koji nisu iz mora Kada je beton, koji sadrži armaturu ili drugi ugrađeni metal, u dodiru s vodom koja sadrži kloride, uključujući soli za odmrzavanje, koji nisu iz mora, razrede izloženosti treba svrstati kako slijedi: XD1 Umjereno vlažna Površina betona izložena kloridima iz zraka XD2 XD3 Vlažna, rjeđe suha Izmjenično vlažna i suha Plivališta Beton izložen otpadnim industrijskim vodama Dijelovi mostova izloženi prskanju s kloridima Kolnici Parkirališta Oznaka razreda Opis okoline Informativni primjeri moguće pojave razreda izloženosti 4 Korozija uzrokovana kloridima iz morske vode Kada je beton koji sadrži armaturu ili drugi ugrađeni metal u dodiru s kloridima iz morske vode ili solima iz mora nošenim zrakom, razrede izloženosti treba razredovati kako slijedi: Izložena solima iz zraka, ali ne XS1 u izravnom dodiru s morskom Konstrukcije blizu mora ili na obali vodom XS2 Stalno uronjena Dijelovi konstrukcije u moru XS3 Zona plime i oseke i zona zapljuskivanja Dijelovi konstrukcije u moru 5 Korozija uzrokovana smrzavanjem i odmrzavanjem sa ili bez soli za odmrzavanje Kada je beton izložen značajnom djelovanju smrzavanja i odmrzavanja u vlažnom stanju, razrede izloženosti treba svrstati kako slijedi: XF1 XF2 XF3 XF4 Umjerena zasićenost vodom bez soli za odmrzavanje Umjerena zasićenost vodom sa solima za odmrzavanje Visoka zasićenost vodom bez soli za odmrzavanje Visoka zasićenost vodom sa solima za odmrzavanje ili morskom vodom Vertikalne površine betona izložene kiši i smrzavanju Vertikalne površine betona cestovnih konstrukcija izložene smrzavanju i solima za odmrzavanje iz zraka Horizontalne površine betona izložene kiši i smrzavanju Cestovne i mostovske kolničke ploče izložene solima za odmrzavanje Površine betona izložene prskanju solima i smrzavanju Zona vlaženja morem izložena smrzavanju 6 Kemijska korozija Kada je beton izložen kemijskom djelovanju koje se javlja iz prirodnog tla i podzemnih voda, razrede izloženosti treba svrstati kako dolje slijedi. Svrstavanje morske vode u razrede ovisi o geografskoj lokaciji, pa treba primijeniti razvrstavanje koje vrijedi na mjestu uporabe betona. Lagano kemijski agresivna XA1 okolina Umjereno kemijski agresivna XA2 okolina XA3 Vrlo kemijski agresivna 20 21

Preporučljive granične vrijednosti sastava i svojstava betona Razred izloženosti Nema rizika korozije Max v/c omjer Min. razred čvrstoće Min. količina cementa (kg/m 3 ) Min. količina zraka (%) Drugi zahtjevi X0 - C12/15 - - - Korozija karbonatizacijom XC1 0,65 C20/25 260 - XC2 0,60 C25/ 280 - XC3 0,55 C/37 280 - XC4 0,50 C/37 0 - Kloridna korozija, morska XS1 0,50 C/37 0 - XS2 0,45 C35/45 320 - XS3 0,45 C35/45 340 - Kloridna korozija, van mora XD1 0,55 C/37 0 - XD2 0,55 C/37 0 - XD3 0,45 C35/45 320 - Smrzavanje i odmrzavanje XF1 0,55 C/37 0 - Agregat XF2 0,55 C25/ 0 4,0 a prema EN 12620 s XF3 0,50 C/37 320 4,0 a dovoljnom XF4 0,45 C/37 340 4,0 a otpornošću na smrzavanje Kemijski agresivni okoliš XA1 0,55 C/37 0 - XA2 0,50 C/37 320 - XA3 0,45 C35/45 360 - Sulfatno otporni cement b a) Kada beton nije aeriran, ponašanje betona treba ispitivati prema prikladnoj metodi u usporedbi s betonom kojemu je otpornost na smrzavanje za relevantni razred izloženosti dokazana. b) Kada S0 4 2 vodi ka razredu izloženosti XA2 i XA3 ispravno je koristiti sulfatno-otporni cement. Kada je cement razredovan prema sulfatnoj otpornosti, umjereno ili visoko sulfatno otporni cement treba rabiti u razredu izloženosti XA2 (i u razredu izloženosti XA1 kad je primjenljiv), a visoko sulfatno otporni cement treba koristiti u razredu izloženosti XA3. Označavanje betona prema EN 206-1 maksimalna veličina zrna agregata (u mm) razred sadržaja klorida prema tablici na str. 33 C25/, XC2, S4, Cl 0,20, D max 16 1 2 3 4 5 razred konzistencije betona prema tablici na str. razredi izloženosti utjecajima okoliša prema tablici na str. 20-21; navode se svi razredi izloženosti utjecajima okoliša na koje je beton otporan razred tlačne čvrstoće betona prema tablici na str. 31; označava da se radi o cementu u skladu s EN 206-1; prvi broj označava najmanju karakterističnu čvrstoću valjka u N/mm 2, a drugi broj najmanju karakterističnu čvrstoću kocke u N/mm 2 22 23

Primjeri betonskih građevinskih dijelova različitih razreda izloženosti na djelovanja okoline Betoni u visokogradnji 1 XC1 1 XC1 Unutrašnji armirani element ili vanjski izolirani zid 2 XC4, XF* Vanjski armirani element izložen smrzavanju * XF1 vertikalne površine, XF3 horizontalne površine 3 XC4, XF*, XA** Vanjski armirani zid izložen smrzavanju i kemijskoj agresiji (po potrebi vodonepropusan) * XF1 - vertikalne površine, XF3 horizontalne površine ** ovisno o stupnju kemijske agresije okoline prema datoj tablici 4 XC2 Armirani temelj ili element koji nije izložen smrzavanju 5 X0 Podložni beton ili nearmirani element (nije izložen smrzavanju, abraziji ili kemijskom djelovanju) 2 XC4, XF* 4 XC2 5 X0 3 XC4, XF*, XA** Prikazani su razni građevinski dijelovi stambenog objekta te razredi izloženosti. 24 25

Betoni u industrijskoj gradnji Kod izgradnje proizvodne hale, kemijskog skladišta i utovarne rampe mogu postojati različiti zahtjevi za pojedine građevinske dijelove. 1 XC 4, XF *, XA ** 2 XA * XD 2 Kemijsko skladište Proizvodnja Utovar XA *, XD 2, XM ** 3 XM* 4 kem. kem. crpka za benzin Slobodna površina sulfatna agresivnost 1500 mg/l XO 6 7 XC 3, XF * 8 XF 4, XM * XC 4, XF 4, XA *, XD 3, XM ** 5 1 2 3 4 XC4, XF*, XA** Vanjski armirani element izložen smrzavanju i kemijskoj agresiji * XF1 vertikalne površine, XF3 horizontalne površine ** ovisno o stupnju kemijske agresije okoline XA* XD2 Unutrašnji ili vanjski armirani element (zaštićen od kiše) izložen kemijskom djelovanju i kloridima iz otpadnih industrijskih voda * ovisno o stupnju kemijske agresije okoline XM* Unutrašnji armirani ili nearmirani industrijski pod izložen habanju *ovisno o stupnju izloženost habanju, tj.tipu vozila XA*, XD2, XM** Armirani industrijski pod izložen habanju, kemijskom djelovanju i kloridima iz otpadnih industrijskih voda *ovisno o stupnju kemijske agresije okoline ** ovisno o stupnju izloženost habanju, tj.tipu vozila 5 XC4, XF4, XA*, XD3, XM** Vanjski armirani pod izložen smrzavanju i solima za odmrzavanje, kemijskoj agresiji i habanju (po potrebi vodonepropusan) *ovisno o stupnju kemijske agresije okoline ** ovisno o stupnju izloženost habanju, tj.tipu vozila 6 XO Podložni beton ili nearmirani element (nije izložen smrzavanju, habanju ili kemijskom djelovanju) 7 XC3, XF* Vanjski armirani element zaštićen od kiše i izložen smrzavanju * XF1 vertikalne površine, XF3 horizontalne površine 8 XF4, XM* Nearmirani industrijski pod izložen smrzavanju, solima za odmrzavanje i habanju *ovisno o stupnju izloženost habanju, tj.tipu vozila 26 27

Betoni u niskogradnji Ovdje teoretski prikazan presjek mosta pojašnjava na koje načine mogu djelovati očekivani okolišni uvjeti te kolike su mjere agresivnosti. 1 3 5 XC4, XF4, XD3 2 XC4, XF4, XD3, XM* Betonska kapa MORSKI OKOLIŠ KEMIJSKI AGRESIVNO TLO Nadgradnja XC4, XD1, XF*, XS1 Stupovi mosta XC4, XF3, XA*, XS3 7 4 Betonska kapa XC4, XD1, XF2, XA* Nosivi sloj, hidro-vezani XD2, XF*, XA** KEMIJSKI AGRESIVNO TLO Zid za zvučnu izolaciju 1 2 3 4 5 6 7 XC4, XF4, XD3 Vanjski armirani element izložen smrzavanju i solima za odmrzavanje * XF2 vertikalne površine, XF4 horizontalne površine XC4, XF4, XD3, XM* Armirani kolnik izložen smrzavanju, solima za odmrzavanje i habanju *ovisno o stupnju izloženost habanju, tj.tipu vozila XC4, XD1, XF*, XS1 Vanjski armirani element izložen smrzavanju i solima za odmrzavanje te, u zoni morskog okoliša, solima iz zraka. * XF2 vertikalne površine, XF4 horizontalne površine XC4, XD1, XF2, XA* Armirani zid izložen smrzavanju i kemijskoj agresiji * ovisno o stupnju kemijske agresije okoline XC4, XF3, XA*, XS3 Vanjski armirani element u zoni morskog okoliša (plima/oseka) izložen smrzavanju * ovisno o stupnju kemijske agresije okoline XC2, XA*, XS2 Armirani element u zoni morskog okoliša (stalno uronjen) * ovisno o stupnju kemijske agresije okoline XD2, XF*, XA** Armirani temeljni element izložen smrzavanju i kemijskoj agresiji * XF1 vertikalne površine, XF3 horizontalne površine ** ovisno o stupnju kemijske agresije okoline 8 XC2, XA* Armirani temelj ili element koji nije izložen smrzavanju, izložen kemijskoj agresiji * ovisno o stupnju kemijske agresije okoline 6 XC2, XA*, XS2 8 XC2, XA* 28 29

Razredi konzistencije Slijeganje Zbijanje Vebe vrijeme Rasprostiranje Razred Slijeganje u mm S1 10 do 40 S2 50 do 90 S3 do 150 S4 160 do 210 S5 220 Razred Stupanj zbijenosti C0 1,46 C1 1,45 do 1,26 C2 1,25 do 1,11 C3 1,10 do 1,04 C4 < 1,04 Razred Vebe vrijeme u sekundama V0 31 V1 do 21 V2 20 do 11 V3 10 do 6 V4 5 do 3 Razred Promjer rasprostiranja u mm F1 340 F2 350 do 410 F3 420 do 480 F4 490 do 550 F5 560 do 620 F6 6 Razredi čvrstoće normalnog i teškog betona Razredi tlačne čvrstoće Najmanja karakteristična čvrstoća valjka ƒ ck, valj N/mm 2 Najmanja karakteristična čvrstoća kocke ƒ ck, koc N/mm 2 C8/10 8 10 C12/15 12 15 C16/20 16 20 C20/25 20 25 C25/ 25 C/37 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 C55/67 55 67 C60/75 60 75 C70/85 70 85 C80/95 80 95 C90/105 90 105 C/115 115 31

Razredi čvrstoće laganog betona Najveći dopušteni sadržaj klorida u betonu Razredi tlačne čvrstoće Najmanja karakteristična čvrstoća valjka ƒ ck, valj N/mm 2 Najmanja karakteristična čvrstoća kocke ƒ ck, koc N/mm 2 LC8/9 8 9 LC12/13 12 13 LC16/18 16 18 LC20/22 20 22 LC25/28 25 28 LC/33 33 LC35/38 35 38 LC40/44 40 44 LC45/50 45 50 LC50/55 50 55 LC55/60 55 60 LC60/66 60 66 LC70/77 70 77 LC80/88 80 88 NAPOMENA: Mogu se rabiti i druge vrijednosti ako je korelacija između njih i čvrstoće reprezentativnog valjka utvrđena i dokumentirana s dovoljnom točnošću. Razredi laganog betona po gustoći Uporaba betona Razred sadržaja klorida a Najveći sadržaj Cl - na masu cementa b Ne sadrži čeličnu armaturu ni drugi ugrađeni metal osim nehrđajućih vodilica Sadrži čeličnu armaturu ili drugi ugrađeni metal Sadrži čelik za prednapinjanje Cl 1,00 1,00 % Cl 0,20 0,20 % Cl 0,40 0,40 % Cl 0,10 0,10 % Cl 0,20 0,20 % a) U određenim uvjetima upotrebe betona izbor razreda ovisi o odredbama važećim na mjestu uporabe betona. b) Pri rabljenju mineralnih dodataka tipa II koji su uključeni u proračun količine cementa, sadržaj klorida se izražava kao postotak klornih iona na masu cementa plus ukupna količina uračunatog mineralnog dodatka. Razvoj čvrstoće betona pri 20 C Razvoj čvrstoće Ocjena omjera čvrstoće ƒ cm, 2 / ƒ cm, 28 Brz 0,5 Srednji 0,3 < 0,5 Polagan 0,15 < 0,3 Vrlo polagan < 0,15 Razred gustoće D1,0 D1,2 D1,4 D1,6 D1,8 D2,0 Područje gustoće kg/m 3 800 i 0 >0 i 1200 >1200 i 1400 >1400 i 1600 >1600 i 1800 >1800 i 2000 NAPOMENA: Gustoća laganog betona može biti uvjetovana i kao zadana vrijednost. 32 33

Primjer otpremnice za beton Minimalni broj uzoraka za prihvaćanje sukladnosti tlačne čvrstoće betona Proizvodnja Početna (dok se ne dobije najmanje 35 rezultata) Neprekidna b (kad se dobije najmanje 35 rezultata) Prvih 50 m 3 proizvodnje 3 uzorka Minimalna učestalost uzorkovanja Nakon prvih 50 m 3 proizvodnje a Beton s certificiranom kontrolom proizvodnje 1/200 m 3 ili 2/proizvodni tjedan 1/400 m 3 ili 1/proizvodni tjedan Beton bez certificirane kontrole proizvodnje 1/150 m 3 ili 1/proizvodni dan a) Uzorkovanje treba biti raspoređeno kroz svu proizvodnju i ne treba biti veće od 1 uzorka na svakih 25m 3. b) Kada je standardno odstupanje posljednjih 15 rezultata ispitivanja iznad 1,3 σ učestalost treba povećati na onu traženu za početno ispitivanje za slijedećih 35 rezultata ispitivanja. Kriteriji sukladnosti tlačne čvrstoće Kriterij 1 Kriterij 2 Broj n rezultata Proizvodnja ispitivanja tlačne čvrstoće Prosjek od n Pojedini rezultat (f u grupi rezultata (f cm ) ) ci N/mm N/mm 2 2 Početna 3 f ck + 4 f ck - 4 Neprekidna 15 f ck + 1,48 σ f ck - 4 34 35

Kriteriji sukladnosti vlačne čvrstoće cijepanjem Proizvodnja Broj n rezultata ispitivanja u grupi Kriteriji sukladnosti posebnih svojstava Kriterij 1 Kriterij 2 Prosjek od n Pojedini rezultat (f rezultata (f tm ) ) ti N/mm N/mm 2 2 Početna 3 f tk + 0,5 f tk - 0,5 Neprekidna 15 f tk + 1,48 σ f tk - 0,5 Svojstvo Gustoća teškog betona Gustoća laganog betona v/c omjer Sadržaj cementa Uvučeni zrak u svježem betonu Sadržaj klorida u betonu Postupak ispitivanja ili određivanja EN 12390-7 EN 12390-7 EN 12350-7 za obični i teški beton i ASTM C 173 za lagani beton Vidi tablicu na str. 33 a) Osim ako su ograničena uvjetovana. Minimalni broj uzoraka ili određivanja kao za tlačnu čvrstoću kao za tlačnu čvrstoću Broj prihvaćanja Maksimalno dopušteno odstupanje a pojedinog rezultata ispitivanja od granice uvjetovanog razreda ili tolerancije zadane vrijednosti Donja vrijednost Gornja vrijednost tab. 19a - kg/m 3 nema ograničenja a tab. 19a - kg/m 3 + kg/m 3 nema 1 utvrđivanje dnevno tab. 19a + 0,02 ograničenja a nema 1 utvrđivanje dnevno tab. 19a - 10 kg/m 3 ograničenja a 1 uzorak po danu stabilne proizvodnje za svaki sastav betona i ponovo ako poraste sadržaj klorida u bilo kojem sastavnom materijalu tab. 19a 0-0,5% apsolutne vrijednosti nema ograničenja a + 1,0% apsolutne vrijednosti veća vrijednost nije dopuštena Prihvatljive vrijednosti kriterija sukladnosti posebnih svojstava (tablica 19a iz norme EN 206-1) Broj rezultata ispitivanja AQL = 4 % Prihvatljivi broj 1-12 0 13-19 1 20-31 2 32-39 3 40-49 4 50-64 5 65-79 6 80-94 7 95-8 NAPOMENA: Kada broj rezultata ispitivanjem prelazi, odgovarajući prihvatljivi brojevi mogu se uzeti iz tablice 2-A u normi ISO 2859-1:1999. 36 37

Kriteriji sukladnosti konzistencije Vizualni pregled Postupak ispitivanja Slijeganje Vebe vrijeme Stupanj zbijenosti Rasprostiranje Usporedba stvarnog izgleda i normalnog izgleda betona uvjetovane konzistencije EN 12350-2 EN 12350-3 EN 12350-4 EN 12350-5 Minimalni broj uzoraka ili određivanja Svaka mješavina; za isporuku vozilima, svaki tovar i) učestalost kao za tlačnu čvrstoću ii) pri ispitivanju sadržaja zraka iii) u slučaju sumnje slijedom vizualnog pregleda Broj prihvaćanja Maksimalno dopušteno odstupanje a pojedinog rezultata od granica uvjetovanog razreda ili tolerancija specificirane zadane vrijednosti Donja vrijednost Gornja vrijednost - - - tab. 19b tab. 19b tab. 19b tab. 19b -10 mm +20 mm -20 mm b + mm b -2 sec +4 sec -4 sec b +6 sec b -0,03 +0,05-0,05 b +0,07 b -20 mm + mm - mm b +40 mm b a) Kada nema donjih ni gornjih ograničenja, ova odstupanja ne primjenjivati. b) Primjenjivo jedino za mjerenje konzistencije iz početne količine pražnjenja vozila Prihvatljive vrijednosti kriterija sukladnosti posebnih svojstava (tablica 19b iz norme EN 206-1) Broj rezultata ispitivanja AQL = 15 % Prihvatljivi broj 1-2 0 3-4 1 5-7 2 8-12 3 13-19 5 20-31 7 32-49 10 50-79 14 80-21 Tolerancije procesa miješanja sastavnih materijala Sastavni materijali Cement Voda Ukupni agregat Mineralni dodaci pri dodavanju > 5% mase cementa Kemijski i mineralni dodaci pri dodavanju 5% mase cementa Tolerancije ± 3% od tražene količine ± 5% od tražene količine NAPOMENA: Tolerancija je razlika između zadane i izmjerene vrijednosti. 38 39

Kontrola sastavnih materijala Materijal Nadzor / ispitivanje Svrha Minimalna učestalost 1 Cement a Kontrola otpremnice d prije istovara 2 3 4 5 6 7 Agregat Dodatna kontrola laganog ili teškog agregata Kontrola otpremnice b prije istovara Kontrola agregata prije istovara Ispitivanje sijanjem prema EN 933-1 Ispitivanje zagađenosti Ispitivanje upijanja vode prema EN 1097-6 Ispitivanje prema EN 1097-3 Provjera da li je isporuka prema narudžbi i iz pravog izvora Provjera da li je isporuka prema narudžbi i iz pravog izvora Provjera izgleda, granulacije, oblika i zagađenja Provjera podudarnosti s normom ili drugom uvjetovanom granulacijom Provjera prisustva i količine zagađenja Provjera stvarnog sadržaja vode u betonu Radi mjerenja nasipne gustoće Svaka isporuka Svaka isporuka Svaka isporuka Kada je isporuka trakama, onda periodično, ovisno o lokalnim prilikama Prva isporuka iz novog izvora kad ta informacija nije dostupna od dobavljača U slučaju vizualne sumnje Periodično, ovisno o lokalnim uvjetima ili uvjetima isporuke e Prva isporuka iz novog izvora kad ta informacija nije dostupna od dobavljača U slučaju vizualne sumnje Periodično, ovisno o lokalnim uvjetima ili uvjetima isporuke e Prva isporuka iz novog izvora kad ta informacija nije dostupna od dobavljača U slučaju sumnje Prva isporuka iz novog izvora kad ta informacija nije dostupna od dobavljača U slučaju vizualne sumnje Periodično, ovisno o lokalnim uvjetima ili uvjetima isporuke 8 9 10 11 Materijal Nadzor / ispitivanje Svrha Minimalna učestalost Kemijski dodaci c Mineralni dodaci u prahu 12 Mineralni dodaci c u suspenziji Kontrola otpremnice i nivoa u posudi d prije pražnjenja Ispitivanje radi identifikacije prema EN 934-2, npr. gustoća, infrared Kontrola otpremniced prije isporuke Ispitivanje gubitka žarenjem letećeg pepela Kontrola otpremnice d prije isporuke 13 Ispitivanje gustoće 14 Voda Ispitivanje prema 8:1997 Provjera da li je isporuka prema narudžbi i dali je ispravno označena Radi usporedbe s podacima proizvođača Provjera da li je isporuka prema narudžbi i iz pravog izvora Određivanje promjena sadržaja ugljika koje mogu utjecati na aerirani beton Provjera da li je isporuka prema narudžbi i iz pravog izvora Provjera ujednačenosti Provjera ima li u vodi štetnih primjesa ako nije pitka Svaka isporuka U slučaju sumnje Svaka isporuka Svaka isporuka namijenjena aeriranom betonu kad ta informacija nije dostupna od dobavljača Svaka isporuka Svaka isporuka i periodično tijekom proizvodnje betona Kad se prvi puta koristi izvor nepitke vode U slučaju sumnje a) Preporučljivo je uzimati i odlagati uzorke jednom tjedno po tipu cementa za kasnije ispitivanje u slučaju sumnje. b) Otpremnica ili naljepnica na proizvodu treba sadržavati i informaciju o maksimalnom sadržaju klorida i naznaku potencijalne alkalno silikatne agregatne reaktivnosti u skladu s odredbama važećim na mjestu uporabe betona. c) Preporučljivo je da se uzorci uzimaju i odlažu za svaku isporuku. d) Otpremnica treba sadržavati ili joj treba biti priložena deklaracija ili certifikat o sukladnosti prema odgovarajućoj normi ili propisanim uvjetima. e) Ovo nije potrebno kad je kontrola proizvodnje agregata certificirana. 40 41

Kontrola opreme 1 2 3 4 Oprema Nadzor / ispitivanje Svrha Minimalna učestalost Skladišta, kipe i si. Oprema za mjerenje masa Dozatori kemijskih dodataka (uključivo i oni na mikserima) Vizualni nadzor Vizualni nadzor mjerenja Ispitivanje točnosti mjerenja masa Vizualni nadzor doziranja 5 Ispitivanje točnosti 6 Vodomjer 7 8 Oprema za kontinuirano mjerenje sadržaja vlage u pljesku Sustav miješanja Ispitivanje mjerne točnosti Usporedba stvarne količine s očitanjem Vizualni nadzor Provjera sukladnosti sa zahtjevom Provjera da je oprema za mjerenje masa čista i da ispravno funkcionira Provjera točnosti Provjera da je mjerna oprema čista i da ispravno funkcionira Radi izbjegavanja netočnog doziranja Provjera točnosti Provjera točnosti Provjera da oprema za miješanje ispravno funkcionira Jednom tjedno Dnevno Nakon postavljanja Periodično a ovisno o nacionalnim odredbama U slučaju sumnje Prva dnevna uporaba za svaki kemijski dodatak Nakon postavljanja Periodično a nakon postavljanja U slučaju sumnje Nakon postavljanja Periodično a nakon postavljanja U slučaju sumnje Nakon postavljanja Periodično a nakon postavljanja U slučaju sumnje Dnevno 9 10 11 Oprema Nadzor / ispitivanje Svrha Minimalna učestalost Sustav miješanja Ispitivanje uređaja Mikseri (vozila mikseri) Usporedba (podobnim postupkom ovisnim o sustavu miješanja) stvarne mase sastavnih materijala u miješalici sa zadanim masama i u slučaju automatskih miješalica sa zapisanim masama Umjeravanje prema odgovarajućoj nacionalnoj ili EN normi Vizualni nadzor Provjera točnosti miješanja Provjera sukladnosti Provjera trošenja opreme za miješanje Nakon postavljanja U slučaju sumnje Periodično a nakon postavljanja Periodično a Periodično a a) Učestalost ovisi o vrsti opreme, njezinoj osjetljivosti pri korištenju i proizvodnim uvjetima u pogonu. 42 43

Kontrola postupaka proizvodnje i svojstava betona 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tip ispitivanja Svojstva projektiranog betona Sadržaj vode u pijesku Sadržaj vode u krupnom agregatu Sadržaj vode u svježem betonu Sadržaj klorida u betonu Konzistencija Gustoća svježeg betona Sadržaj cementa u svježem betonu Nadzor / ispitivanje Svrha Minimalna učestalost Početno ispitivanje Kontinuirani mjerni sustav, ispitivanje sušenjem ili ekvivalentno Ispitivanje sušenjem ili ekvivalentno Provjera količine dodane vode a Početno utvrđivanje proračunom Vizualna kontrola Ispitivanje konzistencije prema EN 12350-2, -3, -4 ili -5 Ispitivanje gustoće prema EN 12350-6 Kontrola mase zamiješanog cementa a Pribavljanje dokaza da uvjetovana svojstva odgovaraju projektiranim veličinama Radi određivanja suhe mase agregata i vode koju treba dodati Radi određivanja suhe mase agregata i vode koju treba dodati Radi dobivanja podataka za v/c omjer Radi osiguranja da se maksimalna količina klorida ne prijeđe Radi usporedbe s normalnim izgledom Radi uvjetovanih vrijednosti konzist. i mogućih promjena sadržaja vode Za nadzor miješanja i kontrolu gustoće laganog i teškog betona Radi provjere sadržaja cementa i dobivanja podataka za v/c faktor Prije korištenja novog sastava betona Dnevno, ako ne kontinuirano, ovisno o lokalnim uvjetima mogu se tražiti češća ili rjeđa ispitivanja Ovisno o lokalnim vremenskim uvjetima Svaka mješavina U početnim ispitivanjima U slučaju povećanja klorida u sastojcima Svaka mješavina ili teret Kad je konzist. uvjetovana, kao za tlačnu čvrstoću Kad se ispit. količina zraka U slučaju sumnje prema vizualnoj kontroli Dnevno Svaka mješavina 10 11 12 13 14 15 16 Tip ispitivanja Sadržaj mineralnih dodataka u svježem betonu Sadržaj kemijskih dodataka u svježem betonu v/c omjer svježeg betona Sadržaj zraka u svježem betonu ako se traži Temperatura svježeg betona Gustoća očvrsnulog laganog ili teškog betona Ispitivanje tlačne čvrstoće na kontrolnim uzorcima Nadzor / ispitivanje Svrha Minimalna učestalost Kontrola mase zamiješanih mineralnih dodataka a Kontrola mase ili volumena zamiješanih kemijskih dodataka a Proračunom ili ispitivanjem Ispitivanje prema EN 12350-7 za obični i teški beton i ASTM C173 za lagani Mjerenje temperature Radi provjere sadržaja mineralnih dodataka i dobivanja podataka za za v/c omjer Radi provjere sadržaja kemijskih dodataka Radi kontrole uvjetovanog v/c omjera Radi kontrole uvjetovanog sadržaja uvučenog zraka Radi kontrole minimalne temperature od 5 C ili uvjetovane granične temperature Ispitivanje prema EN 12390-3 b Radi kontrole uvjetovane gustoće Ispitivanje prema EN 12390-3:1999 Radi kontrole uvjetovane čvrstoće Svaka mješavina Svaka isporuka Dnevno, ako je uvjetovano Za aerirani beton: prva mješavina ili teret svaki dan proizvodnje dok se vrijednosti ne ustale U slučaju sumnje Kad je uvjetovana: -periodično, ovisno o prilikama; -svaka mješavina ili teret kad je blizu granične vrijednosti Kad je uvjetovana, jednako često kao i tlačna čvrstoća Kad je uvjetovana, jednako često kao za kontrolu sukladnosti a) Kad nema sustava zapisivanja podataka i kad se tolerancije miješanja za mješavinu ili teret prekoračuju, treba u izvještaj proizvodnje upisati zamiješanu količinu. b) Može se ispitivati i u zasićenom stanju kad je utvrđena korelacija sa gustoćom u suhom stanju. 44 45

Kriteriji identičnosti tlačne čvrstoće Broj n rezultata ispitivanja Kriterij 1 Kriterij 2 tlačne čvrstoće definirane Srednja vrijednost od n Svaki pojedini rezultat (ƒ količine betona rezultata (ƒ cm ) ci N/mm N/mm 2 1 Nije primjenjiv ƒ ck - 4 2-4 ƒ ck + 1 ƒ ck - 4 5-6 ƒ ck + 2 ƒ ck - 4 NAPOMENA: Kriteriji identičnosti daju vjerojatnost od 1% da je odbačen sukladan beton. CEMEX Hrvatska d.d. F. Tuđmana 45, 21212 Kaštel Sućurac, Hrvatska tel: +385 21 201 111 faks: +385 21 211 255 hr.info@cemex.com www.cemex.hr Predstavništvo BiH - CEMEX BH d.o.o. Ulica Kneza Branimira bb 88000 Mostar, Bosna i Hercegovina tel.: +387 36 333 840 faks: +387 36 333 875 Predstavništvo Crna Gora - CEMEX Montenegro A.D. TC Palada, Ul. Serdara Jola Piletića 80 Podgorica, Crna Gora tel: +382 20 238 410, +382 20 238 419 faks: +382 20 238 805 Predstavništvo Srbija - CEMEX SRB d.o.o. Cara Dušana 52 18000 Niš, Srbija tel: +381 18 415 0750 faks: +381 18 415 0750 46 47