3 IZBOR REPREZENTANTNE ZAVARENE KONSTRUKCIJE

IZBOR REPREZENTANTNE ZAVARENE KONSTRUKCIJE Kao reprezenaivni primjer zavarene konsrukcije izabran je središnji prsen hidrauličnog bagera. Na izabranoj konsrukciji je provedena analiza glavnih roškova zavarivanja i izabrani su najpovoljniji posupci zavarivanja za svaki zavar (poglavlje.).. OSNOVNI PODACI O ZAVARENOJ KONSTRUKCIJI Hidraulički bageri su danas najvažniji srojevi za uovar. Upravljanje radnim dijelovima je hidrauličko i zbog oga hidraulički bageri nemaju mehaničkih elemenaa pogona i prijenosa vila i pripadajućih užea kao uženi bageri. Masa hidrauličkih bagera je do,5 pua manja od mase uženih bagera, a ime je porebna i manja pogonska snaga, manji urošak energije, a veće su brzine i radni kapaciei. Promarani sroj je hidraulički bager SM 5 ipa PAH-4 sa slijedećim karakerisikama: Masa 6000 kg Snaga moora 6 kw Volumen šake m Max. brzina kreanja 0 km/h Količina hidrauličkog ulja 0 l Dimenzije bagera bez krakova i šake 4580x60x0 mm Mogućnosi manevriranja s krakovima i šakom kao i mogućnosi izvođenja radnih operacija prikazane su na slici.. (m) 0 8 6 4 0 (m) +9 +8 +7 +6 +5 +4 0 4 5 6 7 8 + + + (m) 0 Slika. Mogućnosi manevriranja i izvođenje radnih operacija hidrauličkog bagera SM 5 8 6 4 0 (m) +9 +8 +7 +6 45 6 7 8 +5 +4 + + + 0 44

Središnji prsen, prikazan na sklopnom crežu u privicima diplomskog rada, je spojni dio između gornjeg i donjeg dijela hidrauličkog bagera, a omogućava roaciju gornjeg u odnosu na donji dio bagera šo povećava manevarski prosor bagera. Kako je središnji prsen izrazio dinamički operećen udarnim i lačnim operećenjima porebna je visoka pouzdanos u radu, a ona se posiže kvalienom izradom i konrolom.. SLIJED PROIZVODNIH I KONTROLNIH AKTIVNOSTI Slijed proizvodnih i konrolnih akivnosi pri nasajanju proizvoda, od izrade pojedinih pozicija do njihovog sklapanja u goov proizvod, prikazan je shemaski na slici.. Sklop se sasoji od ri pozicije. Svaka od pozicija nasaje iz lima određenih dimenzija (počeni maerijal). Počeni maerijal se posupcima rezanja i savijanja oblikuje u pozicije, a pozicije se zavarivanjem spajaju u sklop. Između svake proizvodne akivnosi pozicija ili sklop prolazi kroz različie konrole (vizualna, dimenzijska, id.). Konrola osigurava kvalienu izradu i posizanje porebne pouzdanosi sklopa. Sklopni crež središnjeg prsena hidrauličkog bagera, zajedno sa pripadajućim pozicijama, se nalazi u privicima diplomskog rada. 45

PRK MATERIJALA LIM 0x000x000 LIM 5x000x000 LIM 5x000x000 KK,KA, KŠ KK,KA, KŠ KK,KA, KŠ OBILJEŽAVANJE REZANJE POZ POZ POZ VK, DK VK, DK VK, DK POZ POZ POZ VK, DK VK, DK VK, DK SAVIJANJE POZ POZ POZ PRIPAJANJE VK, DK VK, DK VK, DK POZ POZ VK, DK VK, DK ZAVARIVANJE VK, DK POZ POZ VK, DK PRIPAJANJE POZ + POZ VK, DK ZAVARIVANJE POZ + POZ PRIPAJANJE POZ (++) VK, DK,RK ZAVARIVANJE STROJNA OBRADA IZLAZ GOTOVOG DIJELA SKLOP SKLOP VK, DK,TZK VK, DK,RK ZK SKLOP Slika. Slijed proizvodnih i konrolnih akivnosi 46

(VK vizualna konrola, DK dimenzijska konrola, RK radiografska konrola, KK konrola kvaliee, KA konrola aesa maerijala, KŠ konrola šarže, TZK očka zasoja radi konrole, ZK završna konrola).. TROŠKOVI ZAVARIVANJA IZABRANOG REPREZENTANTA.. Određivanje normaiva vremena zavarivanja ZAVAR (zavar na poziciji ) Debljina lima je 5 mm, a maerijal Č 056. Duljina šava je 57 mm. Spoj je pripremljen kao "V" žlijeb (slika.). Zavarivanjem se posiže popuni provar i žlijebljenje nije porebno. Korijen žlijeba se provaruje u jednom prolazu elekrodom ø,5 mm, a osaak žlijeba se popunjava elekrodom ø 4 mm. 60 o 5 Slika. Izgled i dimenzije zavarenog spoja (zavar ) Teorijska površina zavara prema izrazu (.0): α F ( δ c) g( ) + b δ, mm o 60 F ( 5 ) g( ) + 5 8 mm Svarna površina zavara je povećana u odnosu na eorijsku za veličinu nadvišenja zavara. Za ovaj slučaj nadvišenje iznosi 0% od eorijske površine zavara. Svarna površina zavara iznosi: F 'F ',8,4 mm 47

Eksperimenalno je određena površina dodanog maerijala za odabranu elekrodu promjera,5 mm (uz brzinu zavarivanja v,5 mm/s, e vrijednos sruje I40 A i napon U V) i ona iznosi F 5 mm. Za elekrodu promjera 4 mm akođer je poznaa površina dodanog maerijala F 8 mm (uz v,5 mm/s, I60 A i U V). Kako se zavarivanje korijena žlijeba izvodi elekrodom promjera,5 mm, a popuna elekrodom 4 mm, porebni broj prolaza je: F' F +n F (.) F' F n F 4 5 8 7 prolaza Iz ablice (u privicima) za elekrodu EVB 50 ø,5 mm koeficijen aljenja je α n 8,6 g/(a h), a za elekrodu EVB 50 ø 4 mm koeficijen aljenja je α n 9, g/(a h). a) Osnovno vrijeme kod zavarivanja ( o ) 60 F' γ 0 o, min/m (.) I α n gdje je: o - osnovno vrijeme zavarivanja za jedan pogonski mear, min/m γ - specifična masa isaljenog meala, g/mm (za čelik γ0,00785 g/mm ) I - jakos sruje zavarivanja, A α koeficijen aljenja, g/(a h) Kod višeslojnog zavarivanja osnovno vrijeme se računa prema slijedećem izrazu: o F 60 γ 0 I α n + I F α n +... + I F α n, min/m 5 8 o 60 0,00785 0 + 7 46, min/m 40 8,6 60 9, b) Pomoćno vrijeme ( p, p ) Kod elekrolučnog zavarivanja pomoćno vrijeme obuhvaća gubike vremena koji su nasali provedbom dvije grupe elemenaa rada: ) povezanih sa šavom koji se zavaruje ( p ) i ) povezanih sa proizvodom koji se zavaruje i upravljanjem opremom za zavarivanje ( p ) 48

Elemeni pomoćnog rada povezani sa šavom koji se zavaruje su: zamjena elekroda pregledi i čišćenje rubova koji se zavaruju čišćenje šavova od šljake Vrijeme za zamjenu elekrode, e računa se prema slijedećem izrazu: e ' e F, min/m (.) V ef ' gdje je: e - vrijeme za zamjenu elekrode, min (za opružni držač elekrode ' e 0, min) V ef - efekivni volumen jedne elekrode, cm V ef d π 4 e ( ln lo) k 000 n, cm (.4) d e - promjer elekrode, mm l n - počena duljina elekrode, mm l o - duljina ogorka elekrode, mm k n -koeficijen prijelaza meala elekrode u šav (0,85-0,95 u proračunu se korisi srednja vrijednos k n 0,9 ) Za elekrodu ø,5x50 mm V ef π d 4 e ( ln lo ) k 000 n π,5 4 50 0 0,9,9 000 cm Za elekrodu ø 4x450 mm V ef π d 4 e ( ln lo ) k 000 n π 4 4 450 0 0,9 4,75 000 Vrijeme za zamjenu elekrode ø,5x50 mm je: cm F V 0, 5,9 ' e e ef 0,69 min/m Vrijeme za zamjenu elekrode ø 4x450 mm je: F V 0, 7 8 4,75 ' e e ef,9 min/m Ukupno vrijeme za zamjenu elekroda: e e + e 0,69 +,9,6 min/m (.5) 49

Vrijeme za čišćenje šljake čeličnom čekom, pregled i mjerenje međuslojeva i završnih slojeva računa se prema slijedećem izrazu: oč k (m-m e )+0,6 m e, min/m (.6) gdje je: m broj slojeva šava m e broj završnih slojeva šava k koeficijen kod izračunavanja vremena za čišćenje i pregled međuslojeva šava (za slučaj sa zazorom u korijenu k,, kod šava bez zazora u korijenu k0,5) oč k (m-m e )+0,6 m e, (-)+0,6 min/m Pomoćno vrijeme povezano sa šavom koji se zavaruje je: p oč + e,min/m (.7) p oč + e +,6 6,6 min/m Pomoćno vrijeme povezano sa proizvodom koji se zavaruje ( p ) Ovo vrijeme obuhvaća: vrijeme za posavljanje proizvoda (, min) vrijeme za skidanje proizvoda (,0 min) posavljanje žiga zavarivača (0, min) p, +,0 + 0, 4, min Vrijeme za posluživanje radnog mjesa, prekide za odmor i prirodne porebe obuhvaćeno je koeficijenima K i K. To vrijeme obuhvaća odvijanje slijedećih akivnosi: skidanje i spremanje alaa uključivanje i isključivanje izvora sruje posavljanje kalema sa žicom za zavarivanje u auoma i sipanje praška na počeku smjene, e spremanje žice i praška na kraju radnog dana nadzor nad opremom spremanje radnog mjesa i dr. Vrijednosi koeficijenaa K i K se nalaze u ablici (u privicima). Prema oj ablici koeficijen za operaivno vrijeme za zavarivanje općeg konsrukcijskog čelika u horizonalnom položaju je: K, 50

c) Normaiv komadnog i pripremno završnog vremena za pojedinačnu i maloserijsku proizvodnju Norma komadnog vremena za elekrolučno zavarivanje za pojedinačnu i maloserijsku proizvodnju može se izračunai pomoću slijedećeg izraza: T k [( + ) L + ] K, min (.8) o p p gdje je: L duljina zavara, m (u ovom slučaju L0,57 m) K koeficijen koji uzima u obzir vrijeme za posluživanje radnog mjesa, prekide za odmor i prirodne porebe T [( + ) L + ] ( 46, + 6,6) [ 0,57 + 4,], 5,6 min k o p p K Normaiv pripremno završnog vremena za seriju je T pz 9 min (ablica ). d) Vrijeme za cijelu seriju od 50 komada Vremenska norma za malu seriju proizvoda izračunava se prema slijedećem izrazu: T m.ser T k n + T pz, min (.9) gdje je: n broj proizvoda (sklopova) u seriji, kom. T pz norma pripremno završnog vremena za seriju, min T m.ser T k n + T pz 5,6 50 + 9 789 min ZAVAR (spoj pozicija i ) Debljina zavara je 0 mm, a maerijal Č 056. Spoj je pripremljen kao "K" spoj sa kuom ovora žlijeba od 0 o (slika.4). Zavarivanjem se posiže popuni provar, e zbog oga operacija žlijebljenja nije porebna. Korijen žlijeba se zavaruje u jednom prolazu elekrodom ø,5 mm, a osaak žlijeba se popunjava elekrodom ø 4 mm. 5

0 o 0 Slika.4 Izgled i dimenzije zavarenog spoja (zavar ) Teorijska površina zavara prema izrazu (.7) iznosi: F 0,5 ( δ c) gβ + δ b, mm F F 0, 5 ( 0 ),7 mm g0 o + 0 Svarna površina zavara je povećana u odnosu na eorijsku za 0 % i ona iznosi: F' F,,7, 5 mm Poreban broj prolaza: F' F +n F F 5 mm (za elekrodu ø,5 mm) F 8 mm (za elekrodu ø 4 mm) F' F n F 5 5 8 prolaza Izvodi se po jedan prolaz sa svake srane. a) Osnovno vrijeme kod zavarivanja ( o ) o 60 γ 0 F I α n + I F α n +... + I F α n, min/m o 5 8 60 0,00785 0 + 7,4 40 8,6 60 9, min/m 5

b) Pomoćno vrijeme ( p, p ) Efekivni volumen jedne elekrode: V ef d π 4 e ( ln lo) k 000 n, cm Efekivni volumeni elekroda za sve zavare su jednaki zbog oga šo se korise elekrode isog promjera. V ef,9 cm V ef 4,75 cm Vrijeme za zamjenu elekrode( e ): e ' e F V ef, min/m gdje je: e ' - vrijeme za zamjenu elekrode, min (za opružni držač elekrode e ' 0, min) Vrijeme za zamjenu elekrode ø,5x50 mm je: F 0, 5,9 ' e e V e f 0,69 min/m Vrijeme za zamjenu elekrode ø 4x450 mm je: F V 0, 8 4,75 ' e e ef 0,8 min/m Ukupno vrijeme za zamjenu elekroda: e e + e 0,69 + 0,8,5 min/m Vrijeme za čišćenje šljake, pregled i mjerenje ( oč ) oč k (m-m e )+0,6 m e oč k (m-m e )+0,6 m e, (-)+0,6,4 min/m Pomoćno vrijeme povezano sa šavom koji se zavaruje je: p oč + e,4 +,5,9 min/m Pomoćno vrijeme povezano sa proizvodom koji se zavaruje ( p ) Ovo vrijeme obuhvaća: vrijeme za posavljanje proizvoda (, min) posavljanje žiga zavarivača (0, min) p,+ 0,, min 5

c) Normaiv komadnog i pripremno završnog vremena za pojedinačnu i maloserijsku proizvodnju Koeficijen za operaivno vrijeme, koji obuhvaća posluživanje radnog mjesa, prekide za odmor i prirodne porebe kod ručnog zavarivanja općeg konsrukcijskog čelika u neudobnom položaju, iz ablice (u privicima) je: K,8 T [( + ) L + ] ( 7,4 +,9) [ 0,5 +,],8 5,7 min k o p p K Duljina zavara L se izračunava pomoću formule za kružni isječak: L r π α 80 467 π 64 80 o 5 o o mm Normaiv pripremno završnog vremena za seriju je T pz 9 min (ablica ). d) Vrijeme za cijelu seriju od 50 komada T m.ser T k n+t pz, min T m.ser T k n+t pz 5,7 50 + 9 796 min ZAVAR (zavar na poziciji ) Debljina zavara je 5 mm, a maerijal Č 056. Spoj je pripremljen kao "X" žlijeb sa kuom ovora od 60 o (slika.5). Korijen žlijeba se zavaruje u jednom prolazu elekrodom ø,5 mm, a osaak žlijeba se popunjava elekrodom ø 4 mm u prolaza (sa svake srane po 6 prolaza). 60 o 5 Slika.5 Izgled i dimenzije zavarenog spoja (zavar ) 54

Teorijska površina zavara: α F 0,5 ( δ c) g( ) + b δ o 60 F 0, 5 ( 5 ) g( ) + 5 Svarna površina zavara je povećana u odnosu na eorijsku za 0 % i ona iznosi: F' F,, 64 mm mm a) Osnovno vrijeme kod zavarivanja ( o ) o 60 γ 0 F I α n + I F α n +... + I F α n, min/m o 5 8 60 0,00785 0 + 75 40 8,6 60 9, min/m b) Pomoćno vrijeme ( p, p ) Efekivni volumen jedne elekrode: V ef,9 cm V ef 4,75 cm Vrijeme za zamjenu elekrode ø,5x50 mm je: F V 0, 5,9 ' e e ef 0,69 min/m Vrijeme za zamjenu elekrode ø4x450 mm je: F V 0, 8 4,75 ' e e ef 5 min/m Ukupno vrijeme za zamjenu elekroda: e e + e 0,69 + 5 5,69 min/m Vrijeme za čišćenje šljake, pregled i mjerenje ( oč ) oč k (m-m e )+0,6 m e oč k (m-m e )+0,6 m e, (7-)+0,6 7, min/m Pomoćno vrijeme povezano sa šavom koji se zavaruje je: p oč + e 7, + 5,69,89 min/m 55

Pomoćno vrijeme povezano sa proizvodom koji se zavaruje ( p ) Ovo vrijeme obuhvaća: vrijeme za posavljanje proizvoda (, min) vrijeme za skidanje proizvoda ( min) vrijeme za okreanje proizvoda (, min) posavljanje žiga zavarivača (0, min) p, + +, + 0, 6, min c) Normaiv komadnog i pripremno završnog vremena za pojedinačnu i maloserijsku proizvodnju Koeficijen za operaivno vrijeme, koji obuhvaća posluživanje radnog mjesa, prekide za odmor i prirodne porebe kod ručnog zavarivanja općeg konsrukcijskog čelika u neudobnom položaju, iz ablice je: K,8 T [( + ) L + ] ( 75 +,89) [ 0,5 + 6,],8 min k o p p K gdje je: L duljina zavara, m Normaiv pripremno završnog vremena za seriju je T pz 9 min (ablica ). d) Vrijeme za cijelu seriju od 50 komada T m.ser T k n+t pz, min T m.ser T k n+t pz 50 + 9 59 min ZAVAR 4 (spoj pozicija i ) Dosadašnja izvedba zavara 4 je prikazana na slici.6. Ta izvedba je izvedena bez popunog provara. Nepopun provar može uzrokovai nasanak inicijalne pukoine pri dinamičkom (promjenljivom) operećenju kojem je izložen ovaj zavar. Kao prijedlog konsrukcijski i ekonomski povoljnijeg rješenja predložen je zavar sa popunim provarom prikazan na slici.7. Ovakvom izvedbom zavara između pozicije i osigurano je provarivanje korijena zavara, a ime je uklonjena opasnos nasanka inicijalne pukoine koja može uzrokovai okaz zavarenog spoja. 56

Moguće mjeso nasanka inicirane pukoine 5 5 5 0 Slika.6 "Saro" rješenje zavara 4 sa izgledom i dimenzijama 0 o 5 Slika.7 Prijedlog " novog rješenja" zavara 4 sa izgledom i dimenzijama Zavarivanje korijena zavara se izvodi u dva prolaza elekrodom ø,5 mm. Nakon prvog prolaza s druge srane zavara se izvodi žlijebljenje korijena zavara. Po završeku žlijebljenja zavaruje se korijen zavara drugim prolazom elekrodom ø,5 mm. Osaak žlijeba se popunjava elekrodom ø 4 mm. 57

Teorijska površina zavara prema izrazu (.7): F F 0,5 ( δ c) gβ + b δ o 0, 5 ( 5 ) g0 + 5 9, 4 mm Svarna površina zavara je povećana u odnosu na eorijsku za veličinu nadvišenja i žlijebljenja korijena zavara. Za ovaj slučaj prosječna veličina nadvišenja zavara iznosi 0% od eorijske površine žlijeba zavara, dok površina koja se žlijebi iznosi 6% od eorijske površine žlijeba za zavarivanje. Svarna površina zavara iznosi: F' F,,06 9,4,,06 46 mm Poreban broj prolaza: F' F +n F F 5 mm (za elekrodu ø,5 mm) F 8 mm (za elekrodu ø 4 mm) F' F n F 46 5 8 prolaza Sa svake srane se izvodi po jedan prolaz. a) Osnovno vrijeme kod zavarivanja ( o ) o 60 γ 0 F I α n + I F α n +... + I F α n, min/m o 5 8 60 0,00785 0 + 7,4 40 8,6 60 9, min/m b) Pomoćno vrijeme ( p, p ) Efekivni volumen jedne elekrode: V ef,9 cm V ef 4,75 cm Vrijeme za zamjenu elekrode ø,5x50 mm je: 58

F V Diplomski rad: Analize ehnologičnosi zavarenih konsrukcija 0, 5,9 ' e e ef,8 min/m Vrijeme za zamjenu elekrode ø 4x450 mm je: F V 0, 8 4,75 ' e e ef 0,8 min/m Ukupno vrijeme za zamjenu elekroda: e e + e,8 + 0,8, min/m Vrijeme za čišćenje šljake, pregled i mjerenje ( oč ): oč k (m-m e )+0,6 m e oč k (m-m e )+0,6 m e, (5-)+0,6 4,8 min/m Pomoćno vrijeme povezano sa šavom koji se zavaruje je: p oč + e 4,8 +, 7,0 min/m Pomoćno vrijeme povezano sa proizvodom koji se zavaruje ( p ) Ovo vrijeme obuhvaća: vrijeme za posavljanje proizvoda (, min) vrijeme za skidanje proizvoda ( min) vrijeme za okreanje proizvoda (, min) posavljanje žiga zavarivača (0, min) p, + +, + 0, 6, min c) Normaiv komadnog i pripremno završnog vremena za pojedinačnu i maloserijsku proizvodnju Koeficijen za operaivno vrijeme, koji obuhvaća posluživanje radnog mjesa, prekide za odmor i prirodne porebe kod ručnog zavarivanja općeg konsrukcijskog čelika u neudobnom položaju, iz ablice je: K,8 T [( + ) L + ] ( 9 + 7, 0) [, 96 + 6, ] 8, min k o p p K 59

Duljina zavara: L D s π 0,94,4,96 m Normaiv pripremno završnog vremena za seriju je T pz 9 min (ablica.). d) Vrijeme za cijelu seriju od 50 komada T m.ser T k n+t pz, min T m.ser T k n+t pz 50 + 9 6509 min Ukupno komadno vrijeme za izradu cijelog sklopa T k T k + T k + T k + T k4 (.0) T k 5,6 + 6,8 + + 0 95,4 min (,5 sai) Ukupno vrijeme za cijelu seriju od 50 komada T m. ser. T m.ser. + T m. ser. + T m. ser. + T m. ser.4 (.) T m. ser. 789 + 796 + 59 + 6509 05 min (70,9 sai).. Količina depozia za pojedine zavare Količina depozia se računa prema izrazu: G F L γ, kg (.) gdje je: G količina depozia, kg F - svarna površina zavara, mm L - duljina zavara, mm γ - specifična masa dodanog maerijala, g/ mm (za čelik γ 0,00785 g/mm ) Zavar G F L γ 4 0,57 0,00785 0,58 kg 60

Zavar G F L γ 5 0,5 0,00785 0,4 kg Zavar G F L γ 64 0,5 0,00785 0,49 kg Zavar 4 G 4 F 4 L 4 γ 46,96 0,00785,069 kg Ukupna količina depozia: G G + G + G + G 4 0,58 + 0,4 + 0,49 +,069, kg Količina depozia za cijelu seriju: G s G n, 50,5 kg Na elekrodu ø,5 opada 0 % ukupne količine depozia, a osaak na elekrodu ø 4 mm. Za elekrodu ø,5 mm: G el G s 0,,5 0,, kg Za elekrodu ø 4 mm: G el G s 0,8,5 0,8 89, kg Ukupna količina elekroda iznosi: G uk G s k ',5,7 90 kg.. Glavni roškovi zavarivanja Cilj analize glavnih roškova zavarivanja prsena okrenog vijenca je odabir ehnologičnog posupka zavarivanja. Pri oj analizi reba uzei u obzir da se svi zavari (zbog neprisupačnosi, debljine, duljine, oblika žlijeba, id.) ne mogu zavarivai svim posupcima. Tako npr. zavar (sl..) je moguće osvarii REL, MAG/MIG ili EP posupkom. Izračunavanje glavnih roškova pokaza će koji od ovih posupaka predsavlja ehnologično rješenje za svaki zavar. 6

ZAVAR (Slika.) Ovaj zavar je moguće osvarii REL, MAG/MIG i EP posupkom. REL posupak. Troškovi elekroda Kako se kod zavarivanja REL posupkom korise elekrode promjera ø,5 i ø 4 mm porebno je izračunai roškove za oba promjera elekroda. Za elekrodu ø,5 mm i ø 4 mm C elekroda 5 DEM/kg elekroda k',7 kg/kg depozia T elekroda C elekroda k' 5,7 8,5 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije Za elekrodu ø,5 mm U V N 0 kw (za agregae) I 40 A η 0,55 0,65 (za agregae), odabire se srednja vrijednos η 0,6 ε 0, C el.en 0, DEM/kWh Koeficijen aljenja k (kg dep/h) prema [] izračunava se preko koeficijena aljenja α n (g/a h) (ablica u privicima). k αn I 8,6 40 000 000 U. I 000 η, kg depozia/h T el. energije ε + N ( ε) C s o k ε. 40 +. 000 0,6 DEM/kg depozia, 0, el.en. T el. energije 0, ( 0,) 0, 0, 68 Za elekrodu ø 4 mm U V N 0 kw (za agregae) I 60 A η 0,55 0,65 (za agregae), odabire se srednja vrijednos η 0,6 ε 0, C el.en 0, DEM/kWh k αn I 9, 60 000 000,47 kg depozia/h 6

U. I 000 η T el. energije + ( ) s ε N o ε k ε T el. energije 0, + ( 0,) 0, 0, 6 C. 60. 000 0,6 DEM/kg depozia,47 0, el.en.. Troškovi osobnog dohoka izrade OD 0 DEM, davanja drušvenoj zajednici 60%. Za elekrodu ø,5 mm T ODI 0,6 44, 44 ODI DEM/kg depozia k ε, 0, Za elekrodu ø 4 mm T ODI 0,6 6, 8 ODI DEM/kg depozia k ε,47 0, 4. Troškovi sroja za zavarivanje C N 000 DEM Za elekrodu ø,5 mm C T sroja T sroja N (amor. + osig. + održ. + kamae PF) broj sai rada godišnje 000 (0, + 0,0+ 0,04) 0,57 00, 0, k ε DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm CN (amor. + osig. + održ. + kamae PF) T sroja broj sai rada godišnje k ε 000 (0, + 0,0+ 0,04) T sroja 0,46 DEM/kg depozia 00,47 0, Ukupno glavni roškovi: Za elekrodu ø,5 mm T T elekroda + T el. energije + T ODI +T sroja 8,5 + 0,68 + 44,44 + 0,57 54,9 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T T elekroda + T el. energije + T ODI +T sroja 8,5 + 0,6 + 6,8 + 0,46 45,87 DEM/kg depozia 6

Ukupno glavni roškovi za zavar : T uk T 0, G 54,9 0, 0,58 6, DEM T uk T 0,8 G 45,87 0,8 0,58,9 DEM T z T uk + T uk 6, +,9 7,7 DEM Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n 7,7 50 85,5 DEM MAG/MIG posupak. Troškovi žice C žice, DEM/kg žice k',05 kg žice/kg depozia T žice C žice k',,05,05 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije Zavarivanje se izvodi žicom ø 4 mm. U 5 V N 0 kw (za agregae) I 80 A η 0,8 ε 0,5 C el.en 0, DEM/kWh k,8 kg depozia/h U. I 000 η T el. energije ( ) s ε + N o ε C k ε el.en. 5 80 000 0,8,8 0,5 T el. energije 0,5 + ( 0,5) 0, 0, 405. DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade OD 0 DEM, davanja drušvenoj zajednici 60%. T ODI 0,6 7, 78 ODI DEM/kg depozia k ε,8 0,5 4. Troškovi plina C CO 0,00 DEM/l 64

K CO 0 l/kg depozia T CO C CO K CO 0,00 0 0, DEM/kg depozia 5. Troškovi sroja za zavarivanje C N 5000 DEM CN (amor. + osig. + održ. + kamae PF) T sroja broj sai rada godišnje T sroja 5000 (0, + 0,0+ 0,04) 0,8 00,8 0,5 k ε DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi: T uk T žice. +T el.en + T ODI +T CO +T sroja,05+0,405+7,78+0,+0,8,08 DEM/kg depozia T z T uk G,08 0,58,9 DEM Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n,9 50 64,5 DEM EP posupak. Troškovi žice C žice, DEM/kg žice k',0 kg žice/kg depozia T žice C žice k',,0,4 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije Zavarivanje se izvodi žicom ø 4 mm. U 0 V N 0 kw (za agregae) I 600 A η 0,9 ε 0,9 C el.en 0, DEM/kWh k 6 kg depozia/h U. I 000 η T el. energije ε + N ( ε) C s o k ε el.en. 0 600 0,9 + 0,9 000 0,9 6 0,9 T el. energije ( ) 0, 0, 7. DEM/kg depozia 65

. Troškovi osobnog dohoka izrade OD 0 DEM, davanja drušvenoj zajednici 60%. T ODI 0,6, 96 ODI DEM/kg depozia k ε 6 0,9 4. Troškovi praška C p 0,00 DEM/l T p, C p,,,5 DEM/kg depozia 5. Troškovi sroja za zavarivanje C N 8000 DEM CN (amor. + osig. + održ. + kamae PF) T sroja brojsai rada godišnje T sroja 8000 (0, + 0,0+ 0,04) 0,0 00 6 0,9 k ε DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi: T uk T žice. +T el.en + T ODI +T p +T sroja,4+0,7+,96+,5+0,08,09 DEM/kg depozia T z T uk G 8,09 0,58 404,5 DEM Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n 8,09 50 404,5 DEM Iz izračunaih glavnih roškova zavarivanja za zavar vidljivo je kako zavarivanje EP posupkom daje najmanje roškove. Zbog oga je zavarivanje zavara ovim posupkom ehnologično rješenje. Glavni roškovi zavarivanja zavara za cijelu seriju od 50 komada iznose 404,5 DEM. 66

ZAVAR (Slika.4) Diplomski rad: Analize ehnologičnosi zavarenih konsrukcija Ovaj zavar je moguće osvarii REL i MAG/MIG posupkom. REL posupak Pri zavarivanju zavara, i 4 REL posupkom parameri i elekrode kojima se zavaruje odgovaraju onima pri zavarivanju zavara. Zbog oga su svi roškovi koji su svedeni na kg depozia (roškovi elekroda, roškovi elekrične energije, roškovi osobnog dohoka izrade, roškovi sroja i ukupno glavni roškovi) jednaki.. Troškovi elekroda T elekroda 8,5 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije Za elekrodu ø,5 mm T el. energije 0,68 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T el. energije 0,6 DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade Za elekrodu ø,5 mm T ODI 44,44 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T ODI 6,8 DEM/kg depozia 4. Troškovi sroja za zavarivanje Za elekrodu ø,5 mm T sroja 0,57 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T sroja 0,46 DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi: Za elekrodu ø,5 mm T 54,9 DEM/kg depozia 67

Za elekrodu ø 4 mm T 45,87 DEM/kg depozia Diplomski rad: Analize ehnologičnosi zavarenih konsrukcija Ukupno glavni roškovi za zavar : T uk T 0, G 54,9 0, 0,4,55 DEM T uk T 0,8 G 45,87 0,8 0,4 5,5 DEM T z T uk + T uk,55 +5,5 6,80 DEM Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n 6,80 50 40 DEM MAG/MIG posupak Pri zavarivanju zavara, i 4 MAG/MIG posupkom parameri zavarivanja su jednaki paramerima pri zavarivanju zavara. Zbog oga su svi roškovi koji su svedeni na kg depozia jednaki za sve zavare.. Troškovi žice T žice,05 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije T el. energije 0,405 DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade T ODI 7,78 DEM/kg depozia 4. Troškovi plina T CO 0, DEM/kg depozia 5. Troškovi sroja za zavarivanje T sroja 0,8 DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi: T uk,08 DEM/kg depozia T z T uk G,08 0,4,0 DEM 68

Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n,0 50 5 DEM Izračunai glavni roškovi zavarivanja pokazuju kako je zavarivanje zavara MAG/MIG posupkom ehnologično rješenje. Glavni roškovi zavarivanja zavara za cijelu seriju od 50 komada iznose 5 DEM. ZAVAR (Slika.5) Analiza glavnih roškova zavarivanja zavara provodi se za REL i MAG/MIG posupak. REL posupak. Troškovi elekroda T elekroda 8,5 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije Za elekrodu ø,5 mm T el. energije 0,68 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T el. energije 0,6 DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade Za elekrodu ø,5 mm T ODI 44,44 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T ODI 6,8 DEM/kg depozia 4. Troškovi sroja za zavarivanje Za elekrodu ø,5 mm T sroja 0,57 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T sroja 0,46 DEM/kg depozia 69

Ukupno glavni roškovi: Za elekrodu ø,5 mm T 54,9 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T 45,87 DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi za zavar : T uk T 0, G 54,9 0, 0,49 4,65 DEM T uk T 0,8 G 45,87 0,8 0,49 5,74 DEM T z T uk + T uk 4,65 +5,74 0,9 DEM Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n 0,9 50 00 DEM MAG/MIG posupak. Troškovi žice T žice,05 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije T el. energije 0,405 DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade T ODI 7,78 DEM/kg depozia 4. Troškovi plina T CO 0, DEM/kg depozia 5. Troškovi sroja za zavarivanje T sroja 0,8 DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi: T uk,08 DEM/kg depozia 70

T z T uk G,08 0,49 9,04 DEM Troškovi zavara za cijelu seriju: T ser T z n 9,04 50 45, DEM Iz izračunaih glavnih roškova zavarivanja vidljivo je kako je zavarivanje zavara MAG/MIG posupkom ehnologično rješenje. Glavni roškovi zavarivanja zavara za cijelu seriju od 50 komada uznose 45, DEM. ZAVAR 4 (Slika.7) Analiza glavnih roškova zavarivanja zavara 4 provodi se za REL i MAG/MIG posupak. REL posupak. Troškovi elekroda T elekroda 8,5 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije Za elekrodu ø,5 mm T el. energije 0,68 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T el. energije 0,6 DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade Za elekrodu ø,5 mm T ODI 44,44 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T ODI 6,8 DEM/kg depozia 4. Troškovi sroja za zavarivanje Za elekrodu ø,5 mm T sroja 0,57 DEM/kg depozia 7

Za elekrodu ø 4 mm T sroja 0,46 DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi: Za elekrodu ø,5 mm T 54,9 DEM/kg depozia Za elekrodu ø 4 mm T 45,87 DEM/kg depozia Ukupno glavni roškovi za zavar 4: T uk T 0, G 4 54,9 0,,069,59 DEM T uk T 0,8 G 4 45,87 0,8,069 9, DEM T z4 T uk + T uk,59 +9, 50,8 DEM Troškovi zavara 4 za cijelu seriju: T ser4 T z n 50,8 50 54 DEM MAG/MIG posupak. Troškovi žice T žice,05 DEM/kg depozia. Troškovi elekrične energije T el. energije 0,405 DEM/kg depozia. Troškovi osobnog dohoka izrade T ODI 7,78 DEM/kg depozia 4. Troškovi plina T CO 0, DEM/kg depozia 5. Troškovi sroja za zavarivanje T sroja 0,8 DEM/kg depozia 7

Ukupno glavni roškovi: T uk,08 DEM/kg depozia T z4 T uk G 4,08,069,5 DEM Troškovi zavara 4 za cijelu seriju: T ser4 T z4 n,5 50 7 DEM Iz izračunaih glavnih roškova zavarivanja zavara 4 vidljivo je da su roškovi MAG/MIG zavarivanja manji od roškova REL zavarivanja. Zbog oga je zavarivanje zavara 4 MAG/MIG posupkom ehnologično rješenje. Ukupni glavni roškovi pojedinih zavara i čiave serije prikazani su u ablici.. Tablica. Ukupni glavni roškovi za pojedine zavare i cijelu seriju T z i T ser ZAVAR ZAVAR ZAVAR ZAVAR 4 Ukupni Ukupni Ukupni Ukupni Ukupni Ukupni Ukupni Ukupni POSTUPAK glavni roškovi, gl. r. za cijelu glavni roškovi, gl. r. za cijelu glavni roškovi, gl. r. za cijelu glavni roškovi, gl. r. za cijelu ZAVARIVANJA seriju, seriju, seriju, seriju, T z T z T z T z DEM T ser DEM DEM T ser DEM DEM T ser DEM DEM T ser DEM REL 7,7 85,5 6,80 40 0,9 00 50,8 54 MAG/MIG,49 64,5,06 5 9,9 45,5,90 7 EP 8,09 404,5 - - - - - - Na osnovu rezulaa analize glavnih roškova zavarivanja češće korišenih posupaka zavarivanja odabrani su slijedeći posupci zavarivanja za pojedine zavare: - Zavar - zavarivanje se izvodi EP posupkom (T ser 404,5 DEM) - Zavar - zavarivanje se izvodi MAG/MIG posupkom (T ser 5 DEM) 7

- Zavar - zavarivanje se izvodi MAG/MIG posupkom (T ser 45, DEM) - Zavar 4 - zavarivanje se izvodi MAG/MIG posupkom (T ser4 7 DEM) Uzimajući u obzir odabrane posupke zavarivanja glavni roškovi zavarivanja za cijelu seriju su: T ser T ser + T ser + T ser + T ser4 404,5 + 5+ 45, + 7 4,7 DEM Izborom ehnologičnog posupka zavarivanja za svaki zavar osvaruju se najmanji roškovi zavarivanja cijelog sklopa. Na osnovu već izračunaih vrijednosi, glavni roškovi zavarivanja za cijelu seriju od 50 komada iznose T ser 4,7 DEM. Ako bi se zavarivanje svih zavara izvodilo REL zavarivanjem, roškovi serije bi iznosili T ser 586,5 DEM, dok bi zavarivanje svih zavara MAG/MIG posupkom smanjilo roškove serije na T ser 45 DEM. Zavarivanje MAG/MIG posupkom daje niži iznos glavnih roškova u usporedbi sa REL zavarivanjem, ali ipak veći iznos od već izabranog ehnologičnog rješenja (kombinacije EP i MAG/MIG posupka zavarivanja). 74