СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Садржај поглавља Основни принципи Фабрике бетона Мешалице за бетон итеоријски капацитет фабрике бетона Аутоматизација процеса производње свежег бетона СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Oсновни принципи 1
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Основни принципи Бетон се може производити само на бази претходно утврђене рецептуре, тј. на бази пројекта бетона, који треба да садржи све усвојене количине компонентних материјала (m a, m c, m v, m ad )! Бетон се у савременом грађевинарству производи искључиво машинским путем! СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Основни принципи Приликом дозирањаводе иагрегатамора се узетиуобзир влажност агрегата!! m m va = v, doz 1 100 = m v z к= 1 m ak 1 100 H z k k = 1 m ak H k H1 ma 1, vl = ma1(1 + ), 100 H 2 ma2, vl = ma2(1 + ), 100 H 3 ma3, vl = ma3(1 + ), 100..., m az, vl = m az H z (1 + ) 100 2
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Основни принципи 11.11.2009. СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Oсновни принципи 3
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Основни принципи СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Oсновни принципи 4
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Oсновни принципи СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Oсновни принципи 5
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Oсновни принципи СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон Подела мешалица за бетон: Према начину рада (како су организоване радне операције - пуњење, мешање ипражњење мешалица): - са периодичним радом, - са континуалним радом, Према положају осовине бубња: - са хоризонталном осовином, - са косом осовином, - са вертилалном осовином, Према начину мешања: - гравитационе мешалице, - мешалице са принудним радом (најчешће тзв противструјне мешалице) 6
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон 7
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон 8
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон Коефицијент излаза бетонске мешавине: m c =200-500 kg/m 3 ; m a =1750-2000 kg/m 3 g c =1200 kg/m 3 ; g a =1600 kg/m 3 V c +V a = (0,17+1,25) (0,42+1,09)=1,42 1,51 m 3 1 k = V c + V a V c = 200 1200 k = 500 1200 = 0,17 0,42 1 1-1,51 1,42 3 m V a = 1700 1600 2000 1600 = 1,09 1,25 = 0.676 0,704 0,66 0,70 3 m 9
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон 10
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон 11
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Мешалице за бетон 12
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона 13
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона 14
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона Mobilna fabrika betona 15
СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона 03.11.2010. Теориjски капацитет фабрике бетона: t c =t pu +t m +t pr (min) k 1 =1,4 Koeficijentneravnomernosti korišćenja mešalice k 2 =1,2 Koeficijent rezerve (sigurnosti) n c 60 t p = n c V = 1 meš c Q 3 p = p k1 k 2( m / h) m = ; m n n p m 0 d, god č, d p fak = m 0 p 1 -фактичка производност система (m 3 /h) Q planirana godišnja proizvodnja (m 3 ) n d,god broj radnih dana godišnje 1 (m 3 /h) n СПРАВЉАЊЕ БЕТОНА Фабрике бетона Теоријски капацитет фабрике бетона: Нумерички пример: Q=30.000 m 3 /god, n d,god =240 dan/god, T=12 h/dan t c =t p+ t meš +t pr =0,5+1,5+0,5=2,5 min, V meš =0,75 m 3 60 60 = = = 24cik h p 1 =n c V meš =24 0,75=18 m 3 /h t 2,5 / c c p = n d, god Q n č, d k k 1 2 30.000 3 = 1,4 1,2 17,5m / h 240 12 m=17,5/18 =0,972 m 0 =1, p fak =m 0 p 1 = 1 18 =18 m 3 /h 16
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Основни принципи Транспорт свежег бетона представља врло деликатну операцију усклопу целокупне технологије извођења бетонских радова, из следећих разлога: Могућност сегрегације услед: Неизбежних потреса, Непажње при пуњењу ипражњењу транспортних средстава, Исцуривање цементне пасте из возила, Испаравање воде при дужем транспорту (нарочито у летњем периоду), Време транспорта уфункцији почетка везивања цемента убетону иодржавања конзистенције (нарочито улетњем периоду) примена адитива ретардера, Промена конзистенције временом при употреби адитива пластифилатора или суперпластификатора. ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Основни принципи Врховни принцип: Бетон до места уграђивања треба да стигне онакав какав је изашао из мешалице! 17
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Основни принципи ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Основни принципи 18
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Основни принципи ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Основни принципи 19
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства спољашњег транспорта: Камиони-мешалице (ауто миксери); Силобуси (транспортна средства са агитовањем бетонске мешавине); Дампери; Камиони-кипери; Обични камиони, са посудама (корпама). Важна напомена: Аутомешалице исилобуси користе се за транспорт свежег бетона свих конзистенција; остала транспортна средства, међутим, само за транспорт свежег бетона крутих ислабо пластичних конзистенција (због могућности појаве сегрегације)! ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства спољашњег транспорта: 20
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства спољашњег транспорта ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства спољашњег транспорта 21
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства спољашњег транспорта: ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства спољашњег транспорта: 22
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Претоварни бункер ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Претоварни бункер 23
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Ручна колица са једним точком ("тачке"); Ручна колица са два точка ("јапанери"); Преносне челичне посуде ("кибле"), у комбинацији са разним врстама кранова (торањски, мосни, портални, кабл-кранови и др.); Вагонети; Тракасти транспортери (конвејери); Kонвејери (за «спуштање» бетона); Пумпе за бетон. ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта 24
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта 25
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта 26
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта 27
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Konzistencija svežeg betona izražena merom sleganja Maksimalni nagib transportne trake Slučaj podizanja Slučaj spuštanja < 1 cm 30 0 15 0 1 4 cm 25 0 12 0 5 14 cm 20 0 10 0 > 14 cm Trake nisu pogodne za primenu! ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта 28
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Транспортовање свежег бетона помоћу пумпи - пумпани бетон Типови пумпи: - Kлипне пумпе (пумпе непосредног дејства): дo 40 m 3 /h - Безклипне пумпе (вакуум пумпе, пумпе непрекидног дејства): 40 50 m 3 /h - Пнеуматске пумпе: 10 20 m 3 /h, притисак: 6 8 bar-a Стабилне имобилне пумпе за бетон: Начелно, сва три типа пумпи за бетон могу да буду стабилне и мобилне (ауто пумпе). Међутим пнеуматске мобилне пумпе су веома ретко уупотреби. Ауто пумпе углавном су или клипне, или вакуум пумпе. 29
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Пумпе за бетон ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Пумпе за бетон 30
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Пумпе за бетон ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Ауто-пумпе 31
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Пумпе за бетон ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Пумпе за бетон 32
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе 33
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе 34
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе 35
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Ауто-пумпе Кодизвођењабетонскихрадовауградуулицанеморабити затвореназасаобраћај ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта: Пумпе за бетон Референтна подручја гранулометријскихкривихза пумпани бетон 36
ТРАНСПОРТ СВЕЖЕГ БЕТОНА Средства унутрашњег транспорта Транспортно средство Ручна колица са 1 точком (тачке) Ручна колица са 2 точка (јапанери) Посуда (кибла) коју преноси кран Тракасти транспортер Пумпа за бетон Учинак (m 3 /h) 2-3 4-6 6-12 30-90 10-150 Најповољнија конзистенција изражена мером слегања (cm) Све конзистенције Све конзистенције 5-14 5-14 5-14 УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Операције уоквиру уграђивања бетона Пуњење оплате или разастирање свежег бетона; Збијање (компактирање); Завршна обрада горњих површина елемената; Основни принципи: Уграђивање бетона мора да се заврши пре почетка везивања цемента; бетон који није уграђен до овог времена мора се бацити! Мада се бетон може збијати иручно, савремена технологија бетона признаје исклључиво машинске поступке збијања (компактирања)! Изузетак: самозбијајући (самоуградљиви) бетони (Self-Compacting Concrete SCC)!! 37
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Пуњење оплате 18.11.2009. УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Пуњење оплате 38
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Разастирање бетона УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Разастирање бетона 39
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Разастирање бетона УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирање) бетона Збијање путем вибрација Ефикасност вибрирања зависи од: Интензитета вибрирања и Трајања вибрирања. Интензитет вибрирања: U v =8p 3 a 2 f 3 =k a 2 f 3 D (mm) < 10 10 50 50-70 a (mm) O,1 1,0 1,0 1,5 1,5 3,0 f (vib./min.) 10.000-20.000 3.500-9.000 < 3.500 40
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирање) бетона УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирање) бетона Основни типови вибратора Површински вибратор Интерни (дубински) вибратор Спољни (оплатни) вибратор Вибро сто 41
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирање): Површински вибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирање): Површински вибратори 42
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирање) Површински вибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Учинак површинскихвибратора U V = t b, p 3 ( m ) v, p ( h) F h = 3600 t + t 1 0 2 k u (m 3 /h) F (m 2 ) - радна површина вибратора, h 0 (m) 0,25 m - дебљина (плоче) која се вибрира t 1 (s) - време чистог вибрирања на 1 месту, t 2 (s) време премештања на следећу позицију. k u - коефицијент корисног дејства (0,85). 43
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Учинак површинских вибратора Нумерички пример: Вибро-даска дужине L=3,0 m и ширине b=15 cm, Дебљина плоче која се вибрира: h 0 = d = 20 cm, t 1 =40 s, t 2 =45 s, F=L b=3,0 0,15=0,45 m 2, k u =0,85 ili: U = = 3600 3600 F t 1 + 0,09 m 85 0,15 40+ 45 h t 3 2 k u 0,85 = = 3600 3, 24 0, 45 40 m 3 x 0, 20 + 45 / h 0,85 5,40 100 5,40 v pv = 3600 0,85 = 5,40 m / h = = = 9,0 cm/ miп 60 0,6 U 3,24 5,40 100 5,40 v pv = = = 5,40 m / h = = = 9,0 cm / min L d 3,0 0,20 60 0,6 = УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори первибратори 17.11.2010. 44
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори - первибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори - первибратори 45
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори - первибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори 46
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори 47
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори 48
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Дубински (интерни) вибратори Збијање бетона једне бране путем вибропакета са 6 вибро иглимонтираногна гусеничар УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Учинак дубинских вибратора (первибратора) U V = 3 2 3 b, p ( m ) Rd π ( m ) 2 = = 2Rd tv, p ( h) 2 tv, p ( h) или:u=60 L R d 2 3600 d k t c u (m 3 /h,) (m 3 /h) R d - радијус дејства первибратора, d (m) - дебљина слоја који се уграђује, t c =t r +t pr (s) t r - време рада на једној позицији (20-40 s), t pr - време премештања (ccа 10 s), k u - коефицијент корисног дејства (0,85), L (m) - дужина радног дела (игле) первибратора. 49
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Учинак первибратора - нумерички пример Первибратоска игла: R d =0,35 m, L=0,60 m, Дебљина слоја који се вибрира: d=0,30 m, t c =30+10=40 s, k u =0,85, U 2 3600 2 3600 3 = 2Rd d ku = 2 0,35 0,30 0,85 5,60m / h t 40 c или: U=60 L R d2 =60 0,60 0,35 2 =4,41m 3 /h УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Оплатни (спољни) вибратори 50
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Оплатни (спољни) вибратори УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Збијање (компактирањe) Вибро-столови 51
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Завршна обрада површина Ручни алат УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Завршна обрада површина - Вибро-равњача 52
УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Завршна обрада површина - Хеликоптер УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Завршна обрада површина Скије за ручну обраду и поправку површина бетона 53
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja: Temelji Slabo armirani: Δh=1 3 cm; Jako armirani: Δh=3 6 cm a) treba: 1,5 m; b), c) treba: >1,5 m (za Δh=4 6 cm: kraći prekid (1 2 h) 1,5 m 1,5 m 1,5 m POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja: Zidovi Za zidove debljine > 35 cm: Δh=4 6 cm Za tanje i jače armirane zidove: Δh=6 10 cm Betoniranje zidova: u lamelama (kampadama) dužine 10 12 m, pri čemu izmeđulamela treba postaviti privremenu oplatu-sl.a) (radna razdelnica-spojnica) Za visine H<3 m: unošenje betona u više tačaka, pomoću levkova vođica kao na sl. b), a ne u 1 tačku, pa razastirati beton vibratorom(kao nasl. c) Za zidovetanjeod 30 cm, a posebno tanje od 15 cm i visine H>3m: u lamelama i po visini (kao na sl. d ili e) 54
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja:zidovi Osim na način prikazan na prethodnom slajdu, betoniranje zidova može da se izvodi i kontinualnim postupkom, kao na sl. a), odnosno b). Sa betoniranjem se započinje u jednoj tački zida (na sredini ili u jednom od uglova) i napreduje se u 2 pravca, nanošenjem betona u nekoliko slojeva po visini zida. POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja: Stubovi Gusto armirani stubovimanjihpreseka (do 80/80 cm) sa betonom Δh=6-8 cm U stubove visina manjih od 1,5 m beton u oplatu, odnosno pervibrator, unose se odozgo (kao na sl. a/) Betoniranje se prekida na spoju sa gredama (podvlakama), odnosno sa pločom iznad njih Vrlo visoki stubovi, sa gustom armaturom i uzengijama koje ih pregrađuju, najefikasnije se betoniraju kroz otvore u oplati, uz koje se izvode i džepovi (sl. c/) ili uz upotrebu oplatnih panela (kao na sl. d/) 55
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja Konstrukcije sistema proste grede po pravilu se betoniraju odjednom, a ako to iz određenih razloga nije moguće (npr. kod nosača velikih raspona), postupak se može sprovesti i u dve faze. Prekidi betoniranja u tom slučaju treba da budu u srednjoj trećini raspona, pri čemu faze betoniranja mogu da budu razdvojene i džepovima. POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja Betoniranje međuspratnih konstrukcija Glavne grede, sekundarne nosače i ploče kod međuspratnih konstrukcija treba betonirati zajedno, osim kada su grede visine >80 cm Betoniranje može da se vrši u pravcu pružanja glavnih, ili sekundarnih nosača Ukoliko nije moguće betoniranje odjednom, prekide treba locirati saglasno principima datim na sl. levo Za betoniranje u tom slučaju primenjivati beton sa sleganjem od 6 8 cm 56
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja U slučaju dvojno armiranih ploča, posebno kada se beton do mesta ugradnje dotura kolicima ili japanerima, betoniranje se mora vršiti sa prenosnih panela. Ako se transport betona obavlja putem kibli i ako je gornja armatura većeg prečnika, ovi paneli mogu da izostanu. POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja Kodlukova raspona >20 m, betoniranje u lamelama Kod dvozgl. i uklješt. lukova, broj lamela neparan;kod trozglobnih paran. Oslonački delovi dubokih lukova betoniraju se u potpuno zatvorenoj oplati kada se beton unosi kroz otvore na bočnim površinama ili kroz gornji, otvoreni deo oplate Betoniraju se najpre oslonačke lamele, a zatim lamela (kod dvozgl. i klj.), odnosno lamele (kod trozgl. lukova) u temenu Kod lukova sa zategama, zatega se betonira po uklanjanju oplate (skele), kada se armatura u zatezi aktivira. Prednapr. zatege betonirati zajedno Radi smanjenja štetnih posledica skupljanja, kod lukova i svodova treba primenjivati beton sa sleganjem Δh=1 3 cm 57
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja Cilindrične ljuske veće dužine betoniraju se u lamelama dužine 5 10 m, između kojih se, putem privremene oplate, formiraju radni prekidi (radne spojnice). POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja 58
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja 59
POSTUPCI IZVOĐENJA NEKIH UOBIČAJENIH TIPOVA KONSTRUKCIJA Načini i faze betoniranja Upravno na radne spojnice, odnosno prave dilatacione spojnice, treba izvesti i sistem tzv. prividnih (lažnih) spojnica, čija je funkcija da smanje štetne efekte skupljanja, temperaturnih promena i neravnomernog sleganja ugrađenog betona. Ove spojnice se izvode pomoću metalnih ili glatkih, drvenih traka,širine 80 100 mm, a debljine 4 10 mm. Ove trake se utiskuju u svež beton do cca 1/3 debljine ploče, ostaju u betonu 20-40 min, nakon čega se vade. PREKIDI I NASTAVCI BETONIRANJA Radne razdelnice 60
PREKIDI I NASTAVCI BETONIRANJA Radne razdelnice PREKIDI I NASTAVCI BETONIRANJA Radne razdelnice 61
PREKIDI I NASTAVCI BETONIRANJA Radne razdelnice PREKIDI I NASTAVCI BETONIRANJA Radne razdelnice Pripremamesta prekida i nastavak betoniranja Mesto pekidabetoniranja morase naadekvatannačin pripremiti za nastavak betoniranja. To podrazumeva uklanjanje očvrslog cementnog mleka sa površine betona (obično ne više od nekoliko mm) i dobro čišćenje površine vazduhom ili vodom pod pritiskom (min 2 3 bar-a). Umesto ovoga, jošje jednostavnije, brže i jeftinije,nakon prekida sačekati period kraja vezivanja cementa, pa tada mlazom vode pod pritiskom ukloniti pomenuti sloj cementnog mleka. Na jedan, ili drugi način očišćena površina u svakom slučaju mora se neposredno pre nastavka betoniranja dobro nakvasiti, vodeći računa da se na površini starog betona ne zadrži voda. Pre nastavka betoniranja elementa projektovanom betonskom mešavinom, potrebno je preko pripremljene površine naneti sloj sitnozrnog betona debljine 5 10 cm, dobijenog takošto se u mešalicu ne dozira najkrupnija frakcije agregata; ovaj sloj se ne vibrira posebno, već zajedno sa odmah iza toga unetim slojem normalne betonske mešavine. 62
PREKIDI I NASTAVCI BETONIRANJA Radne razdelnice NEGA BETONA Nega betona sastoji se u: Sprečavanju isparavanja vode, ili Kvašenjupovršina vodom. Nega betona ima za cilj: Da spreči gubitak vode iz betona, neophodne za odvijanje hidratacije cementa. Da eliminiše štetne posledice skupljanja betona pojavu prslina u vremenu kada beton još nije u stanju da podnese veća unutrašnja naprezanja. 63
NEGA BETONA U uslovima normalnih temperatura (5 0 C T 30 0 C) sa negom betona treba početi vrlo rano - već posle 3-6 sati nakon ugrađivanja. Dužina nege zavisi od većeg broja faktora (atmosferski uslovi, sastav betona, zahtevani kvalitet i dr.), pri čemu mora da traje najmane 7 dana, odnosno ne manje od vremena potrebnog da beton postigne 60% od predviđene marke betona. Za negu betona mora se koristiti voda istog kvaliteta kao za njegovo spravljanje. Morska voda ne sme se koristiti! Odmah posle betoniranja, površine betona moraju biti zaštićene od: - Prebrzog isušivanja, - Brze izmene toplote između betona i vazduha, - Padavina i tekuće vode, - Visokih i niskih temperatura, - Vibracija. NEGA BETONA 64
NEGA BETONA Kontinualna nega betona stuba jednog vodotornja u Kuvajtu NEGA BETONA Kontinualna nega betona ljuske ( čaše ) istog vodotornja u Kuvajtu 65
NEGA BETONA NEGA BETONA 66
NEGA BETONA ROKOVI SKIDANJA (DEMONTAŽE) OPLATE U VREME SKIDANJA OPLATE ČVRSTOĆA BETONA NE SME BITI NIŽA OD: 30% propisane marke, kod stubova, zidova i vertikalnih delova oplate greda, 70% propisane marke, kod ploča i donjih delova oplate greda. U tu svrhu, kao i radi utvrđivanja najmanje dužine negovanja betona, pri betoniranju se uzima veći broj uzoraka svežeg betona, koji se čuvaju u uslovima gradilišta. Ovi uzorci ispituju se na 1 dan, na 2 dana, 3 dana, itd., sve dotle dok se ne dostigne propisani nivo čvrstoće za prestanak nege, odnosno za uklanjanje oplate. Isto tako, može se primeniti i neki od nedestruktivnih postupaka ispitivanja, pri čemu je posebno uspešna metoda ultrazvuka! 67
SANIRANJE POJEDINIH DEFEKATA REGISTROVANIH POSLE SKIDANJA OPLATE Saniranje defekata na mestima nekvalitetno ugrađenog betona najbolje je izvršiti odmah nakon uklanjanja oplate razlike skupljanja osnovnog betona i betona dodatog saniranjem biće najmanje SANIRANJE POJEDINIH DEFEKATA REGISTROVANIH POSLE SKIDANJA OPLATE Postupcisaniranja prslinau betonu putem injektiranja epoksidnim smolama a) Gravitaciono injektiranje, ulivanjem smole u prslinu kroz bušotinu koja je preseca b) Injektiranje pod pritiskom, putem ulivaka i injektora sa pritiskom 5 6 bar-a 68